破碎机操作说明及注意事项
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撕碎机操作说明及注意事项
一、撕碎机操作基本原则
无论何种原因,主机必须空载启动。
二、开机前的准备工作
1、电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号,控制柜出线分四根线,380伏主线空气开关连接三根线,电流控制柜内连接一根N号零线!
2、减速机工作前需加注N220中级压齿轮油,添加量为油表的三分之二!
3、撕碎机运行前必须加注油脂,轴承座加油量保证轴承腔内有三分之一油脂,过多造成散热不良,轴承损坏,太少轴承润滑不良则会引起轴承损坏。
三、撕碎系统启动原则
1、先外围设备再主要设备;
2、先辅助设备再加工设备。
四、开机程序
电控启动开关,空转运行一分钟检查机器无异常,即可开始投料。
五、生产过程控制
1、设备启动
(1)撕碎机启动后,检查电流表指针,电流指针由最大值回到最小值后无异常则开始进料,每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料;
(2)根据主机电流逐渐缓慢提高投料量,直至主机电流达到稳定在额定值的85%-95%;
(3)将准备好的接料槽置于输送带的下方;
(4)启动输送带。
2、投料
(1)将液压推送板提高; (2)利用叉车将需破碎物抬入进料口;
(3)若使用行吊将电磁铁吸合正常后,将行车提高至入口高度,水平移动至入料口正上方;
(4)解除吸合后,将需破碎物投入进料口;
(5)若破实桶时,当发现无破碎颗粒下落时,可启动液压推送器,同时关注运行电流不超额定电流的95%。
3、收集记录
(1)破碎物达到一定量后及时停止破碎机及输送带;
(2)将收集槽转至空旷处,破碎物装袋收集;
(3)每次使用破碎机需做好相关记录,包括破碎机启停时间、破碎物、破碎量等。
六、注意事项
1、严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身;
2、正常生产中严禁打开皮带防护罩,以防意外事故发生;
3、正常生产过程中如发现异常响声及剧烈震动时,应立即停止投料,切断电源,按下急停开关,待转子安全停止后进行检查,排除故障,重新开机拔出急停开关;
4、投料前需确认破碎槽内无液体物料;
5、行吊吊装时严禁人员在下方作业或观察;
6、严禁工作人员爬上设备手动投料。
七、停机后工作
1、停机后,对撕碎机进行检查,发现问题及时解决;
2、停机后,做好设备的清理工作和设备的周边环境卫生工作;
3、收拾好工具及材料,并定点存放;
4、认真填写粉碎工作记录并做好交接班工作。 破碎运行记录表
序号 日期 启动时间 破碎物 破碎量 停机时间 异常情况 备注
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