施工过程质量控制流程图

-_工程施工主要工序质量控制图附表 1：独立钢筋砼根基施工工艺流程施工的准备工作测根基中心定根基位挖根基土方浇注垫层混凝土配比现场实验室建筑独立根基模板制独立柱钢筋〔网片筋〕制安砼保养拆模回填土根基梁钢架模板试块试验试块保养试块取样根基梁混凝土浇注-_附表 2：模板工程质量控制程序熟习设计图纸和技术资料模板选择掌握操作规程和质量标准施工准备平坦钢模板底板抄平放线模板涂隔绝剂书面交底技术交底与钢筋工序交接班组操作人员参加钢模板孔洞堵补底部标高、中心线、断面、尺寸注意预埋件的地点和尺寸支模质量查收履行质量查收标准企业质监科中间抽查按现场预留拆模试块压报工程部、班组自检告状况，联合强度曲线确定拆模时间注意二次支模接缝注意保护棱角拆模梁、板底部按规定起拱修理模板、分类堆放要有足够风采、防备胀模自检记录与钢筋、混凝土工序交接检查灌溉混凝土时、留人看模质量查收记录清理现场，文明施工预埋件隐蔽记录资料整理施工记录熟习设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准施工工作钢筋出厂合格证、现场复试报告检查脚手架、脚手板用表记牌表记钢筋检测与否带颗粒或片状钢筋老锈先除去书面交底技术交底班操作人员参加下料成型工程部、班组自检企业质监科、监理企业中间检查现场绑扎安装控制保护层厚度注意检查钢筋数目及地点接头不留在同一地点钢筋合格证及复验报告钢筋代换签证单质量查收自检记录质量查收记录隐蔽签证记录施工记录、钢筋取样目睹记录资料清理事故办理检查记录、剖析报告、整顿举措方案、复验报告拟订与审查钢筋配料表钢筋应平直，无局部波折Ⅰ级钢筋尾端作 1800弯钩按不一样型号挂牌不一样意加热曲折钢筋、模板工序交接检查办理隐蔽查收签证手续灌溉混凝土、留人看钢筋履行质量查收标准不合格的要办理〔返修〕清理现场、文明施工熟习设计图纸和技术资料焊条、焊剂准备、出具合格证掌握操作规程和质量标准准备工作准备钢筋，出具质量证明焊条烘焙、焊件除油污电焊机准备及保养书面交底获得焊接合格证技术交底班操作人员参加按规定做试件送检〔目睹取样〕中间检查保证焊接长度工程部、班组自检除去焊渣焊接注意焊接轴线地点注意焊接表面质量不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔钢筋合格证、复验报告与监理办理焊接隐蔽查收签证焊条、焊剂合格证焊条烘焙记录履行质量查收标准质量查收焊件试验报告不合格的要办理〔返修〕自检记录质量查收报告记录隐蔽查收记录清理现场，文明施工目睹取样记录资料整理X光探伤记录事故办理检查记录、剖析报告、整顿举措方案、复验报告熟习设计图纸和技术资料资料准备，出具资料质保局或合格证以及资料现场取样试验报告准备工作掌握操作规程和质量标准申请防水混凝土配合比拟订混凝土质量保证举措准备试模和坍落度书面交底模板、钢筋、砼工序交接技术交底班组操作人员参加检查脚手架及道路战胜上道工序弊端的挽救举措水平、垂直泵送砼设施准备专业会签申请混凝土灌溉履行重量比，依据状况调整配合比办理钢筋隐蔽签证手续岗位分工，操作挂牌木匠，钢筋每个工作班许多于1 组，每拌工跟从作业保证质量制 100立方米砼许多于1 组，现浇楼层每许多于1 组。

工程施工主要工序质量控制图附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
钢结构流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
钢筋砼工程施工工艺框图
5、安装工程质量控制
主要安装工艺流程图：。

工程施工管理流程图1.1施工阶段管理工作总程序框图（图1-1）2.1工程施工（质量、进度、成本、安全）控制动态图质量控制进度控制选择分包商、供应商施工并确认隐、预检工程施工并确认检验批、分项分部工程米购并确认进场材料、构配件、设备记录、整理、汇总工程质量报表参加工程质量事故的调查处理制定工程总进度计划制定工程年季月度工程进度计划加强对进度计划的动态控制对年季月度进度计划进行修改确定完成的工程量沟通参加建设各方之间的关系项目部参加监理部组织的竣工预检3.1工程质量保证体系工作流程图4.1工程质量控制体系流程图:5.1工程质量控制程序1）单位工程质量控制基本程序（图2）开工基本程序（图 5 —2）1.2.3.4.5.6.7.8. 熟悉各掌握施工图纸，做好会审, 参与设计交底编制施工组织设计（施工方案），并认真执行建立并完善项目组织机构及技术、质量保证体系并确定其有效运行选择施工分包商及供应商现场检查，核查工程隐检、预检，实行三检制施工并确认检验批、分项、分部工程验收采购并确定进场的材料、构配件、设备的质量，对影响工程质量、使用功能及观感的材料设备进行预控记录、整理、汇总工程归档资料针对本工程的内容，根据本工程的施工组织设计及施工方案，编制本工程的质量计划作为质量控制的依据第一次工地会议已开过，已经过施工管理交底，项目经理部认为已具备开工条件，填报〈〈工程开工/复工报审表》（A1）项目经理部经有关质检、监理人员检查签认后可进入下一道工序质量部工程部、物资部、F整改合格工程部工程竣工，自检合格，填写〈〈工程竣工报验单》（A 10）,申请竣工验收项目经理部签复表（A 10）要求整改总监理工程师项目监理部组织的竣工预4■验收1 . 确定各施工工序质量控制目标2.确定各施工工序和工艺过程的质量控制点3.制定质量隐患防范措施4.质量控制管理程序执行细则检查施工准备情况：1. 各项开工报批手续已落实2. 施工组织设计及施工方案已批准3. 现场测量控制桩已经查验合格4. 现场“四通一平”已经满足施工需要5. 项目经理部的施工、管理、技术人员已到位6. 各项管理制度已建立7. 主要建筑材料及施工设备已到场，并满足开工需要8.其它开工需要的条件已具备项目经理项目监理部审查合今格审查不合格结构安全及功能检测质量监督站参加业主组织的竣工验验，项目经理部1r进行工程移交工程技术质量资料归档项目经理部质量部技术部原表（A 1）报项目监理部总监理工程师合格工程开工项目经理部3）分包单位资格审查基本和序（图5—3）4）施工组织设计（施工方案）审批基本程序（图 5 —4)编制工程项目的施工组织设计（施工方案），技术部组织管理人员进行审查项目总工审核以下重点内容：1.承包单位的报批手续和申报程序是否符合要求2.施工程序和顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠3.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期4.进度计划能否保证施工的连续性和均衡性5.承包单位的技术、质量保证体系是否健全6.安全施工防止事故，消防、场区卫生环保、文明施工的保证措施是否安排齐备7.季节施工方案、专项施工方案的可行性、合理性、先进性8.其它必要的内容项目总工报项目监理部技术部不同意修改后再报5）工程测量放线签认基本程序（图 6 ）工程材料、构配件和设备质量控制基本程序（图 5 —6）1. 3. 4. 5. 6. 7.物资供应计划审批物资采购计划丄程部、商务部■ 项目经理 IP物资部采购文件 供方评价 物资部、商务部物资部、商务部采购文件审批项目经理物资采购物资部供方的资情况现状物资质量的验证对物资部报来的工程用材料的质量资料进行审 核，对材料实物进行检查签定（需要时）对产品是否影响结构安全度、耐久性、使用功 能、观感效果，以及是否符合设计要求及违反 现行法令、法规的规定，进行严格的控制 物资部选定工程用材料后，报送产品合格证、 材质化验单、复试合格证等有关规定的资料， 物资部选定建筑构配件厂后，报送厂家资质、 产品合格证等有关规定的文件资料，选定设备 制造厂后，报送厂家资质、产品合格证、产品 说明书等有关规定的文件资料 对到场的建筑材料、构配件进行检查核对，并 按有关规定进行法定检验，监理见证取样送检 对到场设备进行开箱检验清点（必要时会同设 备安装单位） 质量部合格业绩运输及社储存会信能力誉供方质量 管理体系不合格填报〈〈工程材料/构件/设备报审表》 （A 9）报项目监理部记录工程物资质量台帐质量部出库物资质量检查、物资质量台帐物资用于工程实体亠 --工程部 w------------------ 1质量部7）工程预检、隐检，检验批、分项、分部工程签认基本程序（图 5 —7）8）工程质量问题及工程质量事故处理基本程序（图5—8）9）单位工程验收基本程序（图5—9）10 ）工程项目保修阶段验收基本程序（图 5 —10）提出竣丄验收要求1.组织各专业（含分包商）现场进行竣工自检合格2.各项施工技术资料根据有关规定整理齐全合格3.竣工档案完成，基本符合城建档案管理部门的要求4.填报〈〈工程竣工报验单》丄程部、技术部组织各专业质量丄程师申核竣丄资料并现场检查丄程完成情况及工程质量，进行内部验收，发现问题要求工程部整改项目经理、总工1.组织建设、设计、承包单位进行竣工预验，对发现的工程质量缺陷通知承包单位整改2.对竣工资料审核中发现的问题通知承包单位修改，并签批（A 10）表总监理工程师V.承包单位整改后，填写（A~10）表，再次要求验收2. 总监理工程师组织监理人员检查，认为合格可以进行正式验收，总监理工程师签复（A 10）表项目经理部、项目监理部组织承包、设计、监理单位有关人员监领导人员位按请各出上级主管部门人员进行正式验收，验合格的竣工档人员在做好工程竣证书》工作字。

申请、开工业务培训、 持证上岗材料、 半成品到场并合格， 机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键工序制定施工作业指导 书，并组织施工业务培训，持证上岗对施工过程连续监 控，及时反馈合格工序完工是分项、分部工程质 量检查是否合格是竣工资料整理，进行质量评定工序质量检验是否合格是单位工程质检 是否合格否否返工或整修返工或整修，进 一步整理资料质量目标实现否返工或返修路基土方填筑施工工艺流程及责任人测量放样责任人：朱松洋开挖排水沟密实度检测清表并压实清表处理试验段施工提供技术参数地基处理(若有)填料运输填料检验合格机械摊铺整平合格压路机碾压平地机整平试验检测下一层填筑测量填料含水量及摊铺厚度责任人：孙芳王超李强责任人：陈金虎梁新阳王正青路基整形边坡防护不合格循环填筑至设计标高责任人： 闫廷虎责任人： 朱松洋石灰消解、筛分或粉碎取样检测含灰度、强度压实度检查责任人：孙 芳王 超李 强路基检测交验测量放样计量布土整平初压计量布灰平地机整平洒水、路拌机翻拌闷料挂线找平成型碾压检测验收责任人：孙 芳王 超 李 强责任人：陈金虎梁新阳 王正青石灰鉴定灰土试配报批配比现场检查成孔检查导管制作灌注记录责任人：姚益明王栋才责任人：闫廷虎平整场地桩位放样埋设护筒钻孔清孔安设钢筋笼安设导管灌注水下砼拆除护筒钻机移位破桩头验收责任人：姚益明责任人：王栋才钻孔记录钢筋笼制作水密试验砼砼拌和运输试块制作责任人：王超试块检测桩检测施工准备设计加工张拉台座、底模制作钢绞线下料张拉钢绞线现场检查绑扎钢筋安装内、外模责任人：姚益明王栋才浇筑底板砼砼拌和安装内模砼试块制作加固压紧内模浇筑顶板砼责任人：王超压试块养生拆模砼强度控制放张责任人：闫廷虎检查验收施工准备空心板制作测量放样责任人：姚益明王栋才责任人：闫廷虎板梁运输安放支座现浇企口接缝砼完成桥面系附属结构绑扎桥面板钢筋浇注桥面板砼养生检查验收砼试块制作责任人：王超强度检查测量放样责任人：朱松洋基底承载力试验碎石换填责任人：王超砂垫层、砼基础砌筑端墙基础管节预制运输管节安装责任人：季克思史纪江防水处理护管砼洞口砌石两侧回填报 验 制试件责任人：陈金虎梁新阳王正青责任人：闫廷虎开挖基坑碎石换填测量放样责任人： 朱松洋设备校验 承载力试验制试件砼拌和运输钢筋制作砼拌和运输模板制作钢筋制作模板制作砼拌和运输责任人：姚益明王栋才砂砾垫层砼基础绑扎底板钢筋底板砼安装内模绑扎侧墙、顶板钢筋安装侧模侧墙、顶板砼拆模养生责任人：孙芳王超制试件制试件制试件(1) 路基工程质量保证措施根据现场提供资料，本工程土石方以填方为主，开挖为辅的施工方法。

101节施工准备阶段流程图102节施工准备阶段的主要监理工作内容201节原始地面表土清理施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表203节填土路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表204节填石路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表205节土方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表206节石方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表208节袋装砂井施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表210节碎石桩施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表212节砂砾垫层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表213节浅层换填施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表214节预压路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表215节加筋路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表303节填隙砾石（矿渣）基层和底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表304节水泥稳定碎石基层和底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表305节水泥土基层底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表306节水泥混凝土路面施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表310节土路肩施工工序质量控制流程图工序检查项目检测用表311节路缘石铺设施工工序质量控制流程图工序检查项目检测用表工序检查项目检测用表工序检查项目检测用表403节承台细梁工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表404节墩柱、墩身工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表405节墩、台盖帽工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表407节先张法预制梁施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表410节悬臂浇筑法箱梁施工工序质量检验控制流程图悬臂浇筑施工顺序：0＃块（起步块）浇筑→两侧平衡对称块（悬臂挂篮）浇筑→合拢段浇筑，监理流程也分三部分。

质量控制程序
1.施工阶段质量控制工作流程框图（见框图1）
2.材料控制工作流程框图（见框图2）
3.测量控制监理工作流程框图（见框图3）
4.试验控制监理工作流程框图（见框图4）
5.分项工程开工审批程序框图（见框图5）
6.审查施工组织设计（方案）的监理工作程序框图（见框图6）
7.分包单位资格审查程序框图（见框图7）
8.隐蔽工程检查验收程序框图（见框图8）
9.工序验收程序框图（见框图9）
10.分项工程验收流程框图（见框图10）
11.分部工程质量验收程序框图（见框图11）
12.单位工程竣工预验收程序框图（见框图12）
13.工程质量缺陷、质量隐患处理程序框图（见框图13）
14.质量事故工作流程框图（见框图14）
1、施工阶段质量控制工作流程框图（框图1）
2、材料控制工作流程框图（框图2）
5、分项工程开工审批程序框图（框图5）
6、审查施工组织设计（方案）的监理工作程序框图（框图6）
注：施工组织方案有重大调整时，施工单位应重新编制施工组织设计（方案）并按程序报审。

7、分包单位资格审查程序框图（框图7）
8、隐蔽工程检查验收程序框图（框图8）
9、工序验收程序（框图9）
10、分项工程验收流程图（框图10）
11、分部工程质量验收程序框图（框图11）
12、单位工程竣工预验收程序框图（框图12）
13、工程质量缺陷、质量隐患处理程序框图（框图13）
14、质量事故工作流程框图（框图14）。

工程施工主要工序质量控制图目录：
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表6：砌体工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表6：砌体工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图。

工程质量控制程序流程图
监理工程师审查结果
①
开工准备(施工单位)
开工申请(施工单位) 开工申请(施工单位)
自检结果
填写分项(隐蔽)工程自检单
通知监理验收(施工单位)
现场检查(监理工程师)
测试抽查(监理工程师)
检查结果
填写分项(隐蔽)工程质量评定表
(监理工程师)分部工程完工填写分部工程验收通知
(施工单位)
汇总分项(隐蔽)工程验收单，并将其编号填入分部工程验收单
(监理工程师)
下达开令(监理工程师) (施工单位)
检查结果
处
理并完善资料
单位工程完成
填写单位工程初验申请书
(施工单位)
组织单位工程初验(监理工程师)
(监理工程师)
外观检查内业资料检查
实测实量
检查结果
各道工序(分项工程)施工
(施工单位
)
填写单位工程质量评定表
(监理工程师)
处理并完善资料
各分项工序(隐蔽)工程自检
(施工单位)
施工单位质保体系设计技术交底
施工图复核、施工放样报告标准试验报告
编制施工组织设计落实设备人员到场情况材料到场情况及材料试验报告
不合格
返修或补救
不合格
不合格
①
现场检查(监理工程师)
内业资料检查(监理工程师)
签证分部工程质量等级
(监理工程师)
不合格
不合格。

工程质量控制流程图工程质量控制是确保工程项目在设计、施工和交付过程中达到预期质量标准的关键步骤。

为了有效地管理和控制工程质量，一个清晰的流程图是必不可少的。

下面是一个标准格式的工程质量控制流程图，详细描述了质量控制流程的各个环节。

1. 项目启动阶段：- 确定项目目标和质量要求。

- 制定项目质量计划，包括质量目标、质量标准和质量控制措施。

- 分配质量控制责任和权限。

2. 设计阶段：- 进行设计评审，确保设计符合质量要求。

- 制定设计变更控制程序，确保设计变更符合质量标准。

- 编制设计文件，并进行质量审查。

3. 采购阶段：- 评估供应商的质量能力，选择合适的供应商。

- 签订合同并明确质量要求。

- 对供应商进行质量管理和监督。

4. 施工阶段：- 进行施工前的质量准备工作，包括施工方案、施工组织设计和施工技术措施的审查。

- 施工过程中进行质量检查和测试，确保施工符合质量要求。

- 对施工过程中发现的质量问题及时进行整改和纠正。

- 进行施工现场质量巡检和验收。

5. 竣工阶段：- 进行工程竣工验收，确保工程符合质量标准和合同要求。

- 编制竣工资料和质量报告。

6. 运维阶段：- 建立工程设施的运维管理制度。

- 定期进行设施巡检和维护，确保设施的正常运行。

- 处理设施故障和质量问题，确保设施的可靠性和安全性。

7. 质量改进阶段：- 定期进行质量评估和内部审核，发现和改进质量问题。

- 建立持续改进机制，提高工程质量管理水平。

以上是一个标准格式的工程质量控制流程图，它涵盖了工程质量控制的各个环节，从项目启动到质量改进阶段。

通过严格按照流程图执行，可以确保工程项目按照预期质量标准进行设计、施工和交付。

这个流程图可以根据具体的工程项目进行调整和优化，以满足不同项目的质量控制需求。