防爆国家标准GB3836
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GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》 2010年8月9日发布的GB3836系列和GB12476系列新版国家标准于2011年8月1日正式实施。
这次发布的新版标准中包括GB3836系列中的GB3836.1-4,是对GB3836.1-4—2000标准的修订。
与2000版标准相比,这次修订变化较大。
GB3836.1的这次修订时修改采用了IEC60079-0:2007,与IEC国际标准之间的差异主要表现在I类(矿用)设备上,这是在充分考虑我国国情,处于对煤矿防爆安全的考虑而增加的一些要求。
对于II类设备,从技术内容来看这次修订与国际标准几乎没有差异。
一.GB3836-2010与GB3836-2000的名称差异GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求(IEC 60079-0:2007,MOD) GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqv IEC 60079-0:1998)GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备(IEC 60079-1:2007,MOD) GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”(eqv IEC 60079-1:1990)GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备(IEC 60079-7:2006,IDT) GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”(eqv IEC 60079-7:1990)GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备(IEC 60079-11:2006,MOD) GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”(eqv IEC 60079-11:1999)二.在范围一章中,新老标准之间的差异主要有以下几个方面: 1)明确了本部分规定的电气设备所适用的大气条件,即标准大气条件,温度为-20℃-+60℃、大气压力为80kPa-110kPa、空气中标准氧含量(体积比)为21%。
防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的,不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中,由于生产环境及爆炸物质不同,所采用的防爆措施也不同。
为了使防爆电气设备的设计、制造标准化,便于检验、使用和维修,国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。
现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。
GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。
防爆配电箱(1)隔爆型电气设备:具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力,又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
该型设备的标志为“d”。
(2)增安型电气设备:正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备,在其结构上采取措施,提高安全程度,以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备,称为增安型电气设备。
该型设备的标志为“e”。
(3)本质安全型电气设备:全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
所谓本质安全电路是指:在规定条件下,在正常工作或规定的故障状态下,产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。
该型设备的标志为“i”(分ia,ib两类)。
(4)正压型电气设备:具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。
所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体,保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。
该型设备的标志为“P”。
(5)充油型电气设备:将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内,使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物,此类电气设备称为供电性电气设备。
例如,充油的高压隔爆配电装置的油断路器。
该型设备的标志为“O”。
(6)充砂型电气设备:外壳内部充填沙粒材料,使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物,此类电气设备称为充砂型电气设备。
GB-3836GB3836.10—91国家技术监督局1991—05—27批准1992—02—01批准1主题内容与适用范畴本标准规定了气密型电气设备和气密部件防爆性能方面的技术要求、试验和标志。
气密型电气设备或气密部件,除须符合本标准的规定外,还须符合GB3836.1《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》中的有关规定。
如GB3836.1与本标准规定不一致,则按本标准规定。
2引用标准GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”3术语3.1气密型电气设备具有气密外壳的电气设备。
3.2气密外壳用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封的外壳。
这种外壳能防止壳外部气体进入壳内。
3.3气密部件具有气密外壳而不能单独在爆炸性环境中应用的电气部件。
4技术要求4.1外壳4.1.1气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封,不许采纳衬垫密封方式。
4.1.2气密外壳的结构应保证在使用期内都保持气密。
通过气密试验合格的外壳,在使用过程中不许打开。
如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏,须重新密封并重新做气密试验。
4.1.3金属外壳如果使用了法兰连接,必须将法兰周围熔接或胶粘,胶粘宽度须不小于6m,以保证其气密性。
4.1.4外壳应尽量减少接缝。
4.2电缆引入装置通过外壳壁的电缆及引线要密封,密封性能应不受温度及气候的阻碍,并应采取措施爱护电缆及引线免受机械损害。
典型结构如下图。
图中1须不小于GB3836.3表1中电气间隙值的20%,最小为2mm;密封填料的最小厚度为2mm;浇注时须防止固化密封填料中积聚气泡。
4.3制造厂须提供与防爆性能有关的技术文件,如密封:工艺等。
如果采纳了胶粘剂,还须提供它的极限热稳固温度等有关技术资料;如可能,并讲明溶解胶粘剂的溶剂。
5试验5.1气密试验气密型电气设备或气密部件须按下列方法之一做气密试验。
5.1.1将样品全部浸入水中。
国家标准GB3836国家标准GB3836是指防爆电器的设计和选择,主要用于指导防爆电器的设计、选择和使用。
根据国家标准GB3836的规定,防爆电器是指在可燃性气体、蒸气、液体、粉尘环境中使用的电器设备,其设计和制造能够确保在正常使用和故障情况下不会引发爆炸或火灾。
国家标准GB3836对防爆电器的分类、标志、技术要求、试验方法等方面进行了详细规定,以保障防爆电器在危险环境中的安全使用。
首先,国家标准GB3836对防爆电器进行了严格的分类。
根据防爆电器在危险环境中的使用场所和条件的不同,国家标准GB3836将防爆电器分为不同的防爆类型和防爆等级。
防爆类型包括“d”型、“e”型、“i”型等,而防爆等级则分为I、II、III级,以满足不同危险环境下的使用需求。
其次,国家标准GB3836对防爆电器的标志和技术要求进行了详细规定。
防爆电器应当在外壳上标明防爆标志,以便用户能够清晰地识别其防爆性能。
同时,国家标准GB3836还对防爆电器的外壳材料、防爆结构、电气连接、绝缘和密封等技术要求进行了严格规定,以确保防爆电器在危险环境中的安全可靠使用。
另外,国家标准GB3836还对防爆电器的试验方法进行了详细规定。
防爆电器应当经过严格的防爆性能试验,包括防爆性能、机械性能、电气性能等方面的试验,以确保其在危险环境中的安全可靠使用。
总的来说,国家标准GB3836是防爆电器设计和选择的重要依据,它对防爆电器的分类、标志、技术要求、试验方法等方面进行了详细规定,以确保防爆电器在危险环境中的安全可靠使用。
企业在生产和选择防爆电器时,应当严格遵守国家标准GB3836的规定,确保防爆电器的安全性能,保障生产和使用过程中的安全。
现行的防爆电气设备国家标准是:GB3836-2010《爆炸性环境》,于2011年8月1日实施,与国际电工委员会标准IEC60079-0:2007,MOD同步,分为若干部分:GB3836.1 设备通用要求GB3836.2 由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3 由增安型“e”保护的设备GB3836.4 由本质安全型“i”保护的设备GB3836.5 正压外壳型“p”GB3836.6 油浸型“o”GB3836.7 充砂型“q”GB3836.8 “n”型电气设备GB3836.9 浇封型“m”GB3836.11 最大试验安全间隙测定方法GB3836.12 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级GB3836.13 爆炸性气体环境用电气设备的检修GB3836.14 危险场所分类GB3836.15 危险场所电气安装(煤矿除外)GB3836.16 电气装置的检查与维护(煤矿除外)GB3836.17 正压房间或建筑物的结构和使用防爆常识一、防爆电气设备的防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸的条件爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生:第一,必须存在爆炸性物质或可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等),它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在,才有发生爆炸的可能性,其中任何一个条件不具备,就不会产生燃烧和爆炸。
因此,采取适当的措施,使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所,如发生爆炸则危害极大。
于是,人们采取了多种防爆技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”GB3836.3-2000前言本标准是根据IEC60079—7:1990(第2版)和其修改件A1(1991)及A2(1993)对CB 3836.3—1983进行修订的,在技术内容和编写格式上与之等效。
本标准技术内容和章条编写与IEC 60079-7一致,少量补充的提示性内容用注的形式列在相应条文下方,并且增加了两个提示性附录(附录F和附录G).附录F是常用绝缘材料相比漏电起痕指数分级举例,供制造厂选用绝缘材料时参考.附录C是根据欧洲试行标准ENV50296--1997《高压电机的评定和试验》的有关规定并结合我国在增安型高压电机设计制造和检验方面的经验对增安型高压电机的结构和试验提出的指导性补充要求。
本标准除了条文叙述按照国际标准编写外,在技术内容上与GB3836.3—1983相比变动较大的主要内容有固体绝缘材料按相比漏电起痕指数分级方法、最小爬电距离和电气间隙数值、旋转电机定转子间径向单边气隙值计算方法、电气设备绝缘介电强度试验电压值等,增加的内容有蓄电池、电阻加热元件和电阻加热器、通用接线盒、非仪表用互感器等专用设备的有关规定和试验。
CB 3836在爆炸性气体环境用电气设备的总题下包含若干部分:第1部分(即GB 3836.1):通用要求第2部分(即GB 3836.2):隅爆型“d”第3部分(即GB 3836.3):增安型“e”第4部分(即GB 3836.4):本质安全型“i”……本标准从实施之日起,同时代替GB 3836.3——1983。
本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。
本标准的附录D、附录E、附录F、附录G都是提示的附录。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部南阳防爆电气研究所、煤炭工业部煤炭科学研究总院抚顾分院等单位负责起草。
标准主要起草人:李合德、安村桐、邹盛贵、李宝成、高小桦。
GB3836-2010与GB3836-2000变更内容比较GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》2010年8月9日发布的GB3836系列和GB12476系列新版国家标准于2011年8月1日正式实施。
这次发布的新版标准中包括GB3836系列中的GB3836.1-4,是对GB3836.1-4—2000标准的修订。
与2000版标准相比,这次修订变化较大。
GB3836.1的这次修订时修改采用了IEC60079-0:2007,与IEC国际标准之间的差异主要表现在I类(矿用)设备上,这是在充分考虑我国国情,处于对煤矿防爆安全的考虑而增加的一些要求。
对于II类设备,从技术内容来看这次修订与国际标准几乎没有差异。
一.GB3836-2010与GB3836-2000的名称差异二.在范围一章中,新老标准之间的差异主要有以下几个方面:1)明确了本部分规定的电气设备所适用的大气条件,即标准大气条件,温度为-20℃-+60℃、大气压力为80kPa-110kPa、空气中标准氧含量(体积比)为21%。
2)给出了可能出现的与本部分有关的点燃源。
主要涉及工业过程中出现的热表面、机械火花、铝热反应、电弧和静电放电。
除与爆炸危险直接有关的内容之外,本部分没有规定其他的安全要求。
本部分不涉及的点燃源有:绝热压缩、冲击波、放热化学反应、粉尘自燃、明火和热气体/液体。
3)将各种粉尘防爆型式、“n”型纳入通用要求,即首先应符合通用要求的规定。
4)产品标准,如本质安全系统、电阻式伴热器纳入通用要求。
三.规范性引用文件与2000版相比,增加了很多引用标准,除了四项IEC标准和一项美国标准(聚合材料)外,其他均有对应的最新版本的国家标准,这在标准执行过程中给标准的使用者带来了极大的方便。
四.术语和定义与2000版相比,共增加了67条术语(含分条),其中电池、限能设备的电气参数、粉尘等术语分别来自GB3836.3、GB3836.4和GB12476标准,设备保护级别(EPL)和射频为新增加的术语。
爆炸性气体环境用电气设备的检修前言本标准是非等效采用国际电工委员会出版物IEC79-19:1993(第1版)并结合国内防爆电气设备检修的具体情况制定的。
本标准的技术内容采用了国际标准的相应规定,但在对于隔爆接合面修复、设备的改造要求以及修理后设备的检查和试验等方面,本标准规定了比国际标准更具体的要求。
另外,IEC79-19适用范围是除煤矿和炸药之外的工厂用防爆电气设备,本标准的适用范围不仅包括工厂用防爆电气设备,而且也包括煤矿用防爆电气设备(但不包括炸药环境用电气设备)。
GB3836《爆炸性气体环境用电气设备》包含若干分标准:GB3836.1:通用要求GB3836.2:隔爆型电气设备“d”GB3836.3:增安型电气设备“e”GB3836.4:本质安全型电路和电气设备“i”GB3836.5:正压型电气设备“p”GB3836.6:充油型电气设备“o”GB3836.7:充砂型电气设备“q”GB3836.8:无火花型电气设备“n”GB3836.9:浇封型电气设备“m”GB3836.10:气密型电气设备“h”GB3836.11:最大试验安全间隙测定方法GB3836.12:气体或蒸气混合物按其最大试验安全间隙和最小点燃电流分级GB3836.13:爆炸性气体环境用电气设备的检修本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部南阳防爆电气研究所、煤炭工业部煤炭科学研究总院抚顺顺分院等单位起草。
本标准主要起草人:陈在学、李合德、杨宝祥、马经纲、项云林、冯继武、邹盛贵、章良海、张长顺、郑琦。
本标准1997年12月首次发布。
本标准委托全国防爆电气设备标准化技术委员会负责解释。
1范围1]本标准规定了爆炸性气体环境用电气设备(以下简称“电气设备”)检修和改造的技术要求、工艺方法和检验。
本标准适用于爆炸性气体环境用电气设备的检修和改造。
国外进口的以及按GB3836标准颁布之前的标准制造的电气设备,其检修和改造可参照本标准。
GB3836-4防爆防护型简介GB3836-4标准是中国国家标准化委员会制定的一个防爆防护型标准,适用于潜在存在爆炸危险的工作场所和设备。
本文档将对GB3836-4标准进行详细介绍。
标准内容GB3836-4标准主要涵盖以下方面的内容:防爆结构原理、防爆方法、防爆要求、产品分类和标记等。
它规定了不同等级和区域的防爆要求,以及相应的产品标记。
通过遵守这些要求,可以有效地减少爆炸事故的发生。
防爆结构原理GB3836-4标准明确了防爆结构原理,包括防护罩、特殊材料、密封结构等。
这些原理旨在确保设备在潜在爆炸危险环境中的安全运行。
防爆方法根据爆炸危险性质和场所的不同,GB3836-4标准规定了不同的防爆方法,如防静电、隔爆、隔爆冷却等。
这些方法能够有效地防止爆炸的发生和蔓延。
防爆要求GB3836-4标准对设备的防爆性能提出了具体要求,包括防爆结构的材料、耐火性能、密封性能等。
设备必须符合这些要求才能获得防爆认证。
产品分类和标记根据爆炸危险性质的不同,GB3836-4标准将设备分为不同的等级和区域,并对其进行相应的标记。
这些等级和区域的标记能够帮助用户选择合适的防爆设备。
适用范围GB3836-4标准适用于石油、化工、制药、冶金等行业的潜在爆炸危险工作场所和设备。
通过遵守该标准,可以提高工作场所的安全性,减少爆炸事故的发生。
结论GB3836-4防爆防护型标准是中国国家标准化委员会制定的一个重要标准,用于确保潜在爆炸危险环境中设备的安全性。
了解并遵守该标准的要求,对于设备制造商和使用者来说都非常重要,可以有效地减少爆炸事故的发生。
第一部分GB3836.1-2010《爆炸性环境第一部分:设备通用要求》一.概述2010年8月9日发布的GB3836系列和GB12473系列新版国家标准于2011年8月1日正式实施。
这次发布的新版标准中包括GB3836系列中的GB3836.1.4,是对GB3836.1-4—2000标准的修订。
与2000版标准相比,这次修订变化较大。
GB3836.1的这次修订是修改采用了IEC600079-0:2007《爆炸性环境第0部分:设备通用要求》,与IEC国际标准之间的差异主要表现在I类(矿用)设备上,这是在充分考虑我国国情,处于对煤矿防爆安全的考虑而增加的一些要求。
下面就GB3836.1-2010《爆炸性环境第一部分:设备通用要求》与2000版的差异进行介绍。
二.标准名称GB3836.1~4-2010与GB3836.1~.4-2000标准名称对照表三.范围在范围一章中,新老标准之间的差异主要有以下几个方面1)明确了本部分规定的电气设备所适用的大气条件,即标准大气条件,温度为-20℃~+60℃,大气压力为80KPa~110KPa,空气中标准氧含量(体积比)为21%。
2)给出了可能出现的与本部分有关的点燃源。
主要涉及工业过程中出现的热表面、机械火花、铝热反应、电弧和静电放电。
除与爆炸危险直接有关的内容之外,本部分没有规定其它的安全要求。
本部分不涉及的点燃源有:绝热压缩、冲击波、放热化学反应、粉尘自燃、明火和热气体/液体。
3)将各种粉尘防爆型式、“n”型纳入通用要求,即首先应符合通用要求的规定。
4)产品标准,如本质安全系统、电阻式伴热器纳入通用要求。
本部分由下列GB3836系列专用防爆型式标准补充或修改:GB3836.2-2010:气体—爆外壳“d”GB3836.3-2010:气体—增安型“e”GB3836.4-2010:气体—本质安全型“i”GB3836.5-2010:气体—正压外壳“p”GB3836.6-2010:气体—油浸型“o”GB3836.7-2010:气体—充砂型“q”GB3836.8-2010:气体—“n”型电气设备GB3836.9-2010:气体—浇封型“m”IEC 61241-1 粉尘—外壳保护型“tD”;GB12476.7-2010:粉尘—正压型“pD”GB12476.4-2010:粉尘—本质安全型“iD”GB12476.6-2010:粉尘—浇封型“mD”本部分还由下列设备标准补充或修改:GB 7957-2003 矿灯安全性能通用要求GB 19518.1-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第一部分:通用和试验要求:GB3836.18-2010 爆炸性环境第18部分:本质安全系统;GB3836.20-2010 爆炸性环境第20部分;设备保护级别(EPL)为Ga级的设备;IEC 600079-28 爆炸性环境第28部分:光辐射式设备和传输系统的保护。
防爆国家标准GB3836
气体组别指爆炸性气体的种类,根据GB 3836标准,将爆炸性气体分为I、II、III三组。
其中I组指甲烷、乙烷等易燃性气体,II组指乙炔、氢气等易爆性气体,III组指丙烷、丁烷等易爆性气体。
NTAR-3000的防爆标志中,没有气体组别的标识,因为该产品适用于所有气体组别的环境。
4.温度组别
温度组别指爆炸性气体环境中的最高表面温度,根据GB 3836标准,将温度分为T1-T6六组。
其中T1组指最高表面温度不超过450℃,T6组指最高表面温度不超过85℃。
NTAR-3000的防爆标志中,温度组别为T5,即最高表面温度不超过100℃。
三、防爆电气设备的选择
在选择防爆电气设备时,需要考虑以下几点:
1.场所环境:根据场所中存在的危险物质的物态和存在时间,确定场所的区域划分,选择适合该区域的防爆电气设备。
2.设备类型:根据设备的功能和所处环境,选择合适的设
备类型,如隔爆型、本质安全型等。
3.防爆等级:根据场所的危险等级和安全要求,选择符合
要求的防爆等级的电气设备。
4.防爆标志:根据防爆标志的内容,选择符合场所要求的
防爆电气设备。
总之,选择合适的防爆电气设备是保障生产安全的重要措施,需要根据实际情况进行综合考虑和选择。
爆炸性混合物的传爆能力是衡量其危险程度的重要指标。
传爆能力越大,危险性越高。
最大试验安全间隙是衡量传爆能力的一种指标。
同时,点燃难易程度也是衡量危险程度的指标,用最小点燃电流比表示。
根据适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,II类隔爆型电气设备或本质
安全型电气设备分为IIA、IIB和IIC类。
具体分级如表格所示。
温度组别也是电气设备的重要考虑因素,需要根据最高表面温度分为T1~T6组。
不同温度组别对应不同的可燃性气体
或蒸汽的引燃温度。
电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
NTAR-3000属于T5温度组别。
隔爆型电气设备是指能够封闭能点燃爆炸性混合物的部件,承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止传爆的电气设备。
增安型电气设备在正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施提高其安全性。
本质安全型电气设备在正常运行或标准试验条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或热效应。
防爆监控设备成功应用于多个防爆场所,如石油监控场所、煤炭监控场所、厂区监控场所、化学、药品监控场所等等。
防爆监控产品包括但不限于:(此处应列出具体产品名称)。