新型玉米种子脱粒机的原理和结构
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玉米脱粒机原理玉米脱粒机是一种用于将玉米穗中的玉米粒与玉米花轴分开的设备。
在玉米的种植和收获过程中,玉米脱粒机具有非常重要的作用,可以大大提高玉米的加工效率和降低劳动强度。
本文将从玉米脱粒机的工作原理、结构特点、工作过程等方面对其进行详细介绍,希望能够给读者一个全面的了解。
一、玉米脱粒机的工作原理玉米脱粒机的工作原理主要是通过摩擦力和冲击力将玉米穗中的玉米粒与玉米花轴分离。
玉米穗中的玉米粒和玉米花轴之间存在一定的摩擦力,通过脱粒机的旋转和振动,可以有效地将玉米粒从玉米花轴上脱落下来。
同时,在脱粒机的内部还设置有一定的冲击力装置,能够增加玉米粒与玉米花轴之间的摩擦力,加速脱粒过程。
在脱粒机的作用下,玉米粒和玉米花轴最终被分离,完成脱粒过程。
二、玉米脱粒机的结构特点1.主要结构:玉米脱粒机主要由进料装置、脱粒装置、分离装置和排放装置组成。
进料装置用于将玉米穗送入脱粒机内部,脱粒装置是脱粒机的核心部件,用于对玉米穗进行脱粒处理,分离装置用于将脱粒后的玉米粒与玉米花轴分离,排放装置则用于将玉米粒与玉米花轴分别排放出机器外部。
2.材质选择:脱粒机的主要构件一般采用优质钢材制作,具有良好的耐磨性和抗冲击性,能够保证脱粒机在长时间的工作过程中不易损坏。
3.传动装置:为了确保脱粒机的正常运转,脱粒机内部设置有一套完善的传动装置,通常采用电机和皮带传动的方式,能够提供足够的动力和稳定的传动效果。
4.外观设计:为了方便使用和维护,脱粒机的外观设计一般采用简洁的结构和合理的布局,同时在关键部位设置了检修口和观察窗,能够方便地对脱粒机进行检修和维护。
三、玉米脱粒机的工作过程1.进料:将玉米穗放入脱粒机的进料口处,通过进料装置送入脱粒机的内部。
2.脱粒:进入脱粒机内部后,玉米穗首先经过脱粒装置的摩擦和冲击作用,玉米粒与玉米花轴被分离。
3.分离:脱粒后的玉米粒和玉米花轴通过分离装置进行分离,将玉米粒与玉米花轴分别排放出脱粒机的不同部位。
小型电动玉米脱粒机的设计及性能探讨一、引言玉米是我国重要的粮食作物之一,如何高效地脱粒是种植者和加工者面临的重要问题。
而小型电动玉米脱粒机的设计和研发,可以解决这一难题。
本文将探讨小型电动玉米脱粒机的设计原理和性能优劣,以期为农业生产提供更便捷的解决方案。
二、小型电动玉米脱粒机的设计原理为了设计一台高效、节能、环保的小型电动玉米脱粒机,我们需要先了解其工作原理。
小型电动玉米脱粒机主要由脱粒机身、电动机、输送带、筛网等部件组成。
其工作原理是将玉米穗放入机器内部,由电动机驱动脱粒机身内的脱粒器进行高速旋转,玉米穗在脱粒器的作用下,玉米粒与玉米穗相互摩擦,从而实现脱粒的目的。
而筛网则用于将脱粒后的玉米粒和玉米壳分离,并通过输送带将其分别传送出来。
三、小型电动玉米脱粒机的性能指标小型电动玉米脱粒机的性能指标主要包括脱粒效率、脱粒质量、能耗和机器使用寿命等。
优秀的小型电动玉米脱粒机应该具备高脱粒效率,脱粒后的玉米粒质量好,能耗低且使用寿命长。
脱粒效率是评价小型电动玉米脱粒机的重要指标之一。
高脱粒效率意味着机器能够快速、高效地完成脱粒任务,从而提高生产效率。
脱粒效率的提升需要从脱粒器的设计和材料选择上下功夫,确保脱粒机能够在高速旋转下持续稳定工作,并且脱粒过程中玉米粒的损耗率低。
脱粒质量是评价小型电动玉米脱粒机的另一个重要指标。
优秀的脱粒机应该能够将玉米粒和玉米壳有效分离,并且脱粒后的玉米粒质量应该完整,无破碎和混杂现象。
这需要脱粒机的筛网设计合理,能够精确分离玉米粒和玉米壳,确保玉米粒的完整性和清洁度。
能耗是评价小型电动玉米脱粒机的重要指标之一。
优秀的小型电动玉米脱粒机应该具有低能耗,从而在使用过程中节约能源,降低成本。
实现低能耗需要在电动机的选择和设计上下功夫,确保机器在高效运转的同时能够节约能源。
四、小型电动玉米脱粒机的性能探讨小型电动玉米脱粒机的性能探讨需要从设计原理和性能指标出发,结合实际使用情况进行分析。
脱粒机原理一、概述脱粒机是一种用于去除谷物中籽粒与秸秆的机械设备,主要应用于稻谷、小麦、玉米等作物的加工过程中。
它的原理是通过摩擦和冲击力将谷壳与籽粒分离,从而实现脱粒的目的。
本文将详细介绍脱粒机的原理。
二、结构组成脱粒机主要由进料装置、摩擦辊和筛板组成。
其中,进料装置用于将谷物送入摩擦辊内部;摩擦辊则是脱粒机最核心的部分,它通过高速旋转产生摩擦力和压力来实现脱粒;筛板则用于分离谷壳和籽粒。
三、工作原理1. 进料当谷物被放入进料装置中时,它会被输送到摩擦辊内部。
这个过程中需要注意控制进料量,以避免过多或过少导致效率下降。
2. 摩擦辊在进入摩擦辊后,谷物会被压缩并受到高速旋转产生的摩擦力和压力。
这些力量会将谷壳与籽粒分离开来。
摩擦辊的表面通常是由硬质合金制成的,以保证其具有足够的耐磨性和抗压性。
3. 筛板在经过摩擦辊后,谷物中的籽粒和谷壳会被送入筛板中进行分离。
筛板通常由多层网格组成,不同大小的网格可以用于分离不同大小的谷物。
此外,还可以通过调整筛板角度来控制脱粒效果。
四、优缺点脱粒机具有以下优点:1. 高效率:脱粒机能够在短时间内完成大量谷物的处理,提高了加工效率。
2. 质量稳定:脱粒机能够保证脱粒质量稳定,避免了手工操作可能带来的误差。
3. 自动化程度高:脱粒机能够自动完成大部分操作,减少了人力投入。
4. 适用范围广:脱粒机适用于多种作物的加工过程。
但是,也存在以下缺点:1. 设备成本高:相对于手工操作,脱粒机的成本较高。
2. 维护难度大:脱粒机需要定期进行维护和保养,否则可能会影响其使用寿命。
3. 能源消耗大:脱粒机需要消耗电力或燃料等能源,增加了生产成本。
五、应用领域脱粒机广泛应用于农业生产中,主要用于稻谷、小麦、玉米等作物的加工过程。
除此之外,它还可以用于动物饲料加工等领域。
六、总结脱粒机是一种常见的农业加工设备,其原理是通过摩擦和压力来实现谷壳与籽粒的分离。
它具有高效率、质量稳定和自动化程度高等优点,在农业生产中得到了广泛应用。
小型玉米脱粒机原理
小型玉米脱粒机是一种常见的农业机械设备,用于将玉米穗上的玉米粒从玉米杆上脱离出来。
其工作原理可以简要描述如下:
1. 玉米穗进料:将玉米穗放入脱粒机的进料口。
通常有一个导向器,可将玉米穗引导到进料轮齿之间。
2. 进料轮和固定轮:在脱粒机的主体部分有两个轮子,一个是固定轮,另一个是进料轮。
固定轮安装在机身上,而进料轮则通过电机带动,两个轮子之间形成一定的间隙。
3. 脱粒过程:在工作时,进料轮旋转快速带动玉米穗前进,进料轮齿与固定轮齿的间隙使穗粒与茎杆发生相对运动。
具体来说,进料轮的齿会将玉米穗上的玉米粒拉开和扭曲,茎杆则会被固定轮上的齿夹住。
4. 粒杆分离:通过进料轮与固定轮的摩擦和相对运动,玉米粒和茎杆的连接逐渐削弱,最终使得玉米粒从茎杆上脱离出来。
5. 粒杆分离和排出:脱粒后的玉米粒会通过脱粒机的出料口排出,而茎杆则会在脱粒机的另一端或侧面排出。
有些小型玉米脱粒机还会配备有收集储存装置,方便收集被脱离的玉米粒。
总之,小型玉米脱粒机利用固定轮和进料轮之间的摩擦和相对运动,将玉米穗上的玉米粒从茎杆上脱离,并通过不同的出料口分离和排出。
玉米籽粒收获机的工作原理
玉米籽粒收获机的工作原理如下:
1. 预处理:玉米收获机首先通过旋转滚筒将玉米植株与地面脱离,并将植株上部的叶片切断。
2. 收集:随后,玉米植株被输送到收集系统,在这个系统中,两个收集板夹住植株,并将植株抬起,使果穗暴露在外部。
接着,带有收集板的输送带将植株传送到后方。
3. 分离:在后方,玉米籽粒收获机使用旋转滚筒将果穗与植株物质分离。
旋转滚筒上的齿轮或刺板将果穗与玉米植株物质分开。
4. 提取:分离后的果穗通过输送带运输至提取装置。
提取装置通常有两个或更多的轴,带有金属齿或夹具,用于将玉米籽粒从果穗上剥离。
5. 清洁:提取纯净的玉米籽粒后,它们被输送到清洁装置。
清洁装置通过振动和吹风等方式,去除籽粒表面的杂质和灰尘。
6. 输送:清洁的玉米籽粒被输送到收集箱或其他容器中,用于存储和运送。
以上是玉米籽粒收获机的工作原理,它通过预处理、收集、分离、提取、清洁和输送等步骤,实现了自动化的玉米收获和籽粒提取过程。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种用于将玉米穗从玉米秆上脱离的农业机械设备。
它通过一系列的工作部件和动力系统来实现玉米的脱粒作业。
玉米脱粒机的技术原理主要包括以下几个方面:1. 脱离主机:脱离主机是玉米脱粒机的核心部分,它主要包括脱粒滚筒和脱粒板。
脱粒滚筒是由一组排列整齐的凸轮和凹槽组成,当玉米穗被送入滚筒时,凸轮和凹槽之间的摩擦力将玉米穗与玉米粒分离。
2. 输送系统:玉米脱粒机通常配备有输送带或输送链条,用于将玉米穗从供料系统送至脱离主机。
输送带和输送链条的速度可以通过调节变速箱和电动机来控制,以适应不同的作业条件。
3. 清选系统:脱粒后的玉米粒通常携带有一定的杂质,为了提高玉米粒的质量,玉米脱粒机通常配备有清选系统。
清选系统一般包括清选板和风机,通过风力和重力的作用将玉米粒和杂质分离。
1. 保养维护:定期检查和维护玉米脱粒机的各个部件,确保机器的正常运转。
特别是脱粒滚筒和脱粒板等易损件,应该经常检查是否有磨损或损坏,并及时更换。
2. 清洁卫生:使用玉米脱粒机前后,要对机器进行清洁,清除秽物。
特别是脱粒滚筒和输送系统等关键部位,要保持干净,以确保脱粒效果和机器寿命。
3. 操作规范:使用玉米脱粒机时要按照操作规范进行操作,严禁站在机器附近或将手臂伸入机器内部。
避免发生事故和伤害。
4. 调试参数:根据不同品种和季节的玉米,调整玉米脱粒机的工作参数。
包括脱粒滚筒转速、输送带/链速度、风机风量等,以获得最佳的脱粒效果和产量。
玉米脱粒机是一种重要的农业机械设备,掌握其技术原理和正确使用方法,能够提高玉米脱粒的效率和质量,为农民带来更好的经济效益。
使用时要遵守注意事项,确保安全操作。
玉米手动脱粒机原理
玉米手动脱粒机是一种简单的机械装置,用于将玉米颗粒从玉米穗中分离出来。
其原理是通过人工操作使玉米穗与机械的摩擦、撞击和压力等作用下产生相对运动,从而实现脱粒的目的。
玉米手动脱粒机主要由木质或金属材料制成,包括一个圆筒形的脱粒室和与之相连的手柄。
当操作人员将玉米穗放入脱粒室后,通过转动手柄将脱粒室内的机件带动起来。
在转动过程中,机械内部的摩擦板和撞击板产生摩擦和撞击力,使玉米穗与其相互作用。
同时,脱粒室内还配备了一些凹凸纹理,如凹凸滚筒或齿轮,这些结构能够加强摩擦力和撞击力,促使玉米颗粒与玉米穗分离。
此外,在脱粒室内还设有排渣孔,方便排出脱离的秸秆。
通过反复转动手柄,玉米穗中的玉米颗粒会逐渐脱离穗壳,并通过脱粒室内的排出口被收集起来,而穗壳和秸秆则会通过排渣孔排出。
总的来说,玉米手动脱粒机是利用人工操作带动机械运转,通过摩擦、撞击和压力等力学作用,将玉米颗粒从玉米穗中分离出来的机械装置。
它简单易用,适用于个体农户和小型农田的农作物处理。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种专门用于玉米脱粒的农业机械设备,它能够将玉米的籽粒与秸秆分离,提高玉米的加工效率。
下面我们就来了解一下玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项。
一、技术原理玉米脱粒机的工作原理是通过一系列的机械运动将玉米籽粒与秸秆进行有效分离。
一般来说,玉米脱粒机主要由进料装置、脱粒装置和输送装置组成。
1. 进料装置进料装置主要是将玉米穗通过输送带或者其他装置送入脱粒机的处理区域,保证玉米的连续处理。
2. 脱粒装置脱粒装置是玉米脱粒机的关键部分,它通过一系列的摩擦、振动或者压力等方式将玉米穗上的籽粒与秸秆进行分离。
一般脱粒装置采用钢棒或橡胶辊进行脱粒,通过不同速度和方向的旋转来实现脱粒。
3. 输送装置输送装置主要是将已经脱粒的玉米籽粒和秸秆进行有效的分离和收集,保证玉米籽粒的完整性和干净度。
以上三个部分共同协作,完成了玉米的脱粒加工过程。
通过玉米脱粒机的加工,玉米籽粒可用作食品原料、饲料或者生物燃料,秸秆则可以作为畜禽饲料或者生物质能源进行利用。
二、使用注意事项在使用玉米脱粒机时,为了确保设备的正常运行和操作人员的安全,需要注意以下事项。
1. 检查设备在使用前需要对玉米脱粒机进行全面的检查,确保各个部件完好无损,螺栓是否松动,传动部分是否润滑,电气部分是否正常等。
有异常情况需要及时处理。
2. 注意安全在操作时要注意人身安全,禁止将手或其他物品伸入脱粒机内部,防止被机械部件夹伤或碰伤。
在运行过程中要远离转动部件,确保周围的工作环境畅通无阻。
3. 控制速度在使用脱粒机的过程中,要根据实际情况灵活控制进料速度和脱粒机的转速,以保证脱粒效果和设备的稳定运行。
4. 定期清洁使用一段时间后,需要对玉米脱粒机进行清洁和维护,特别是清理脱粒装置中的残留物,保持设备的清洁和卫生。
5. 维护保养定期对玉米脱粒机进行保养和维护,包括润滑部件、更换易损件、调整传动装置等。
增加设备的使用寿命和减少故障出现的概率。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种用于将玉米从玉米棒中脱粒的机械设备,它通过一系列的机械原理和运动方式来实现这一过程。
玉米脱粒机的使用需要掌握一定的技术原理和注意事项,下面我们就来详细介绍一下。
一、技术原理1. 机械原理玉米脱粒机的工作原理是通过一对相对旋转的圆筒或者滚轮,利用摩擦力和挤压力将玉米粒从玉米棒中脱离出来。
通过合理的设计和调整,可以使得玉米粒在经过脱粒机处理后能够完整而又高效地脱离玉米棒。
2. 运动方式玉米脱粒机的运动方式一般是通过电动机或者内燃机驱动,带动圆筒或者滚轮进行相对旋转。
在这个过程中,玉米棒被夹紧并且向前推进,经过圆筒或者滚轮的挤压和摩擦,玉米粒从玉米棒中脱离出来,然后通过设定好的出料口排出。
二、使用注意事项1. 安全操作在使用玉米脱粒机的过程中,一定要注意安全操作,特别是在机器运转时,不可将手或者其他物件伸入机器内部。
在操作过程中也需要密切注意机器的运行状况,确保设备运转正常。
2. 定期检查定期检查玉米脱粒机的各部件,特别是脱粒圆筒或者滚轮的磨损情况,及时更换或者修复损坏的部件,以保证机器的正常工作和脱粒效果。
3. 调整合适的脱粒参数玉米脱粒机的脱粒效果受很多因素影响,例如脱粒圆筒或者滚轮的转速、压紧力、进料速度等,需要根据实际情况进行调整。
在使用玉米脱粒机之前,需要对机器进行一系列的参数调整,以达到最佳的脱粒效果。
4. 清洁维护玉米脱粒机在使用一段时间之后,一定要进行清洁维护,特别是在脱粒结束之后要及时清理机器内部的残留物,防止堵塞或者影响下一次使用。
5. 合理存放在使用完玉米脱粒机之后,应该将机器放置在干燥通风的地方,避免日晒雨淋,以免影响设备的使用寿命。
玉米脱粒机的技术原理和使用注意事项对于用户来说是非常重要的,只有了解清楚玉米脱粒机的工作原理并且严格按照使用注意事项进行操作,才能够确保玉米脱粒机的正常工作和脱粒效果。
希望大家在使用玉米脱粒机的过程中,能够严格按照操作规程来进行操作,确保自身的安全和设备的正常使用。
玉米脱粒机的技术原理及使用注意事项玉米脱粒机是一种用于去除玉米颗粒外壳的机械设备,它通过一系列的工作原理来实现快速高效地脱粒作业。
在使用玉米脱粒机时,需要遵循一定的操作规范和注意事项,以确保设备的正常运行和使用安全。
本文将从技术原理和使用注意事项两方面进行介绍,希望能对玉米脱粒机的用户有所帮助。
一、技术原理1. 玉米脱粒机的结构玉米脱粒机通常由进料装置、脱粒机构、排屑装置、清理装置和传动装置等组成。
进料装置用于将玉米颗粒送入脱粒机构,脱粒机构则是通过一定的力学原理将玉米颗粒与外壳分离,排屑装置用于将脱下的外壳排出,清理装置用于清理机器内部积累的杂物,传动装置则是提供动力使机器正常运转。
2. 脱粒原理玉米脱粒机的脱粒原理主要是利用机械摩擦和振动的力量将玉米颗粒与外壳分离。
进料后的玉米颗粒通过脱粒机构的摩擦和挤压,使外壳与颗粒相对滑动而脱离。
脱粒机构的设计和速度调整对脱粒效果有着重要的影响,需要根据不同的玉米种类和湿度进行调整。
3. 安全装置为了确保用户的安全,在玉米脱粒机中通常会配置一些安全装置,如过载保护装置、紧急停止装置等,以防止在使用过程中发生意外。
二、使用注意事项1. 使用前的准备工作在使用玉米脱粒机之前,需要对机器进行检查和清洁。
检查传动装置是否正常,各部件是否松动,清洁机器内部和外部的积尘和杂物。
2. 确定适宜的玉米种类和湿度不同的玉米种类和湿度对脱粒机的使用有着重要的影响。
一般来说,湿度适中的玉米更容易脱粒,而过于干燥或过湿的玉米则会影响脱粒效果。
3. 调整脱粒机构根据实际情况调整脱粒机构的间隙和速度,以确保脱粒的效果和设备的稳定性。
4. 注意安全操作在使用玉米脱粒机时,一定要注意安全操作,避免手部或衣物接触到运转中的机器部件。
当发现异常情况或听到异常声音时,应及时停机检查。
5. 定期维护玉米脱粒机作为机械设备,需要定期进行维护保养,包括润滑、清洁、更换易损件等工作,以确保设备的正常运行。
新型玉米种子脱粒机的原理和结构
1 工艺流程及工作原理
在玉米制种过程中,脱粒是影响种子质量和成本的一个关键环节。
因为种子不同于粮食,必须在加工过程中保持其活力,如果脱粒不当,会造成种子受伤甚至破碎,直接影响种子的生命力和发芽生长。
玉米脱粒机用于对晾干后的玉米果穗进行脱粒。
我国种子加工工艺流程与国外存在差异,国外大田玉米果穗收获后水分一般为35%,在经过烘干室果穗烘干后,使果穗水分达到12. 5%,然后进行脱粒。
而国内种子公司规模一般比较小,没有足够的资金建立果穗烘干室,基本上没有果穗烘干工艺过程。
国内种子公司通常采用的办法是将玉米果穗场上晾干后,使水分降至18%,然后进行脱粒,再使用烘干塔对玉米籽粒烘干,使玉米籽粒水分降到13%。
由于国内玉米果穗脱粒时水分较高,籽粒与芯轴联结强度大,致使脱粒质量下降,脱粒损失提高。
结合我国的国情,研制出能满足我国脱粒市场需要的高脱净率、低破碎率玉米脱粒机,是我国种子加工中迫切需要解决的一个实际问题。
1.1 工艺流程
脱粒机结构如图1所示。
该型号种子脱粒机内置种子真空数粒仪,能够保证脱离出来的玉米种子保持一定的净度和
粒数,玉米果穗进入进料箱,皮带轮带动板齿滚筒转动,板齿滚筒对应进料箱的一段为一对短螺旋片,螺旋片转动将果穗送入脱粒区;在脱粒区内,果穗沿凹板做螺旋滚动与滑动至排芯区,在此过程中果穗之间、果穗与栅格凹板之间进行充分挤搓,籽粒被挤搓下来。
脱掉的籽粒穿过栅格凹板排出主机。
脱掉籽粒的玉米芯被推送到排芯区,排芯区充满后在拨轮的作用下将排芯口压板顶开,玉米芯排出机外,即完成整个脱粒过程。
图1 挤搓式玉米种子脱粒机 1.2 工作原理
该脱粒工艺模仿人工用手搓玉米的动作。
在脱粒区内,板齿滚筒拨动果穗沿栅格凹板作圆周运动,由于板齿沿板齿滚筒轴线成螺旋排列,所以同时也将果穗向排芯口推动,实际上玉米果穗的运动轨迹是螺旋线。
如图2所示,板齿滚筒由焊接在主轴上的变螺距螺旋线分布的螺旋冠状齿和螺旋
平板齿组成,工作时带动板齿运动从而推动玉米果穗沿凹板转动和沿滚筒轴线从进料口向排芯口移动。
螺旋冠状板齿设计成顶部带冠形状,其作用如同人工用竹签子先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉,以便后面挤搓顺利。
由于排芯口压板的作用,正常工作时物料始终充满机器内部,所以板齿拨动果穗时具有一定的推力,即果穗是在受到推挤的情况下与栅格凹板接触,与栅格凹板做相对运动,
并且既滚动又滑动、以达到挤搓脱粒的效果。
果穗相互之间也同样是在受到一定压力的作用下进行充分挤搓,并且机内所有果穗的任何部位都有充分的挤搓的机会,从而达到脱掉全部籽粒的目的。
图2 板齿滚筒 2 主要部件设计
2.1 板齿滚筒
2.1.1 滚筒转速
滚筒转速由滚筒外缘(板齿顶部)线速度决定,滚筒外缘线速度是以保证不伤害玉米籽粒为前提条件,试验数据表明,籽粒含水率为13%时,滚筒外缘(板齿顶部)线速度<4 m/s,脱粒时不会伤害玉米籽粒。
但滚筒外缘线速度不能过低,否则会影响生产率。
一般线速度值在3. 2~3. 9m/s之间。
在脱粒过程中,籽粒会产生可视的机械损伤与隐形机械损伤(内部裂纹),考虑到脱粒对象为玉米种子,选取线速度值为3. 0m/s。
2.1.2 滚筒直径
滚筒直径由凹板直径决定,并且应比凹板直径小
90~100 mm。
2.1.3 滚筒板齿
采用螺旋冠状板齿和平板齿按照变节距排列安装到滚
筒轴上,从主轴前段到后段,冠状齿排列节距增大,平板齿
排列节距减小。
脱粒开始阶段尽量多增加螺旋冠状齿与玉米果穗的脱粒接触,从完整的玉米棒子上剥掉玉米籽粒,脱粒后期阶段尽量多增加螺旋平板齿与玉米果穗的脱粒接触,保证低的玉米籽粒破碎率。
推动玉米穗向排芯口方向移动。
板齿宽度:板齿应设计的比较宽,根据机器大小一般范围为
60~120 mm,目的是工作时与玉米穗接触面较大,避免接触
点太小,产生对玉米穗的局部压力集中,损伤玉米籽粒。
板齿高度:板齿高度=(滚筒直径-滚筒轴径)。
图3 带筛网的复合式凹板 2.2 凹板
2.2.1 凹板直径
凹板直径(工作截面积参数)是决定生产率的主要参数,在限制滚筒转速的情况下,凹板直径是决定生产率的唯一参数,凹板直径与生产率成正比,但不是一次线性关系。
经参考国内外机型确定10t/h玉米种子脱粒机凹板直径为300mm。
2.2.2 凹板结构
为减少玉米碎芯夹带,降低对预清机的风选、筛选系统压力,设计带有筛网的U型复合式凹板,如图3所示。
2.2.3 栅格间隙
栅格圆钢之间的缝隙大小直接影响脱粒效果。
缝隙较大,籽粒通过性好,夹带损失小,但碎玉米芯漏过的也多,影响籽粒净度;缝隙较小,则夹带损失大。
经试验确定,栅格间
隙选为13. 5mm。
2.3 排芯口压板装置
排芯口压板装置的作用在于控制脱净率。
排芯口变刚度压板装置如图4所示,玉米芯充满排芯区后,在拨轮的推动下压板被顶开,使玉米脱粒机排出芯棒后,变刚度压板装置快速关闭排芯口,提高指标检测结果未脱净率弹簧拉力控制种子玉米的脱净率,根据不同品种、不同含水率的种子玉米果穗,调整变刚度弹簧在压板杆上的位置,从而调节压板杆的转矩大小。
当种子玉米果穗较难脱粒时,移动弹簧在弹簧变位装置和压板杆上的位置,加大压板杆的转矩,增加了玉米果穗在脱粒区的脱粒时间,从而提高脱净率。
若种子玉米果穗较易脱粒时,可通过减小压板杆的转矩,脱净的玉米芯能快速排出。
3 5TYJ-10A玉米脱粒机技术性能指标
新型低破碎玉米脱粒机已由甘肃酒泉奥凯种子机械有
限公司生产,其中生产率为10 t/h的机型脱粒金穗四号玉米,在玉米含水率为15. 6%时,其主要技术性能指标检测结果见表1。
表1 5TJYJ-10t/h玉米脱粒机主要技术性能指标 4 结
论
(1)新型螺旋板齿脱粒装置采用变节距排列的螺旋冠
状板齿和平板齿,在脱粒工作时使玉米果穗轴线沿脱粒主轴轴线接近一致,使玉米芯碎率降低。
根据整体玉米果穗难脱粒的特点,在主轴上排布变节距螺旋线分布的螺旋平板齿、冠状齿。
新型螺旋板齿脱粒装置保证了玉米果穗的脱净率,降低了玉米破碎率和玉米芯轴碎芯率。
(2)排芯口变刚度压板装置使脱粒机排出芯棒后,能
快速的关闭排芯口,提高了脱净率。
调整变刚度弹簧预紧力,从而调节压板杆的转矩大小,以适应不同品种、不同含水率的玉米果穗的脱粒。
(3)新型低破碎玉米种子脱粒机具有脱净率高、破碎
率低、玉米碎芯少等特点,适应玉米籽粒含水率在13% ~20%范围内,既适合普通玉米脱粒、也适合种子玉米脱粒。