48V系统:典型辅助电源逆变器的设计注意事项
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正弦波逆变器使用说明书型号:ZY-2N48S★★★设备使用前,请仔细阅读使用说明书一、概述我公司生产的纯正弦波逆变器,可将蓄电池的直流电能逆变成额定电压输出的正弦波交流电,供用户负载使用。
设备外观大方、LED指示直观、操作方便。
具有交流自动稳压输出、过压、欠压、过载、过热、短路、反接保护等完善的保护功能。
本电源整机效率高,空载损耗低。
经大量实践证明,该系统运行安全、稳定、可靠,使用寿命长。
具有较高的性能价格比。
二、设计特点1、纯正弦波输出:相对于方波或修正正弦波(阶梯波)具有更强的带负载效果和带负载能力。
设备可带感性负载和其它任何类型的通用交流负载,带冰箱、电视机和收音机等设备无干扰和噪音,且不会影响负载设备的性能和寿命。
2、稳定性高:由于本系统具有过压、欠压、过载、过热、短路、反接等完善的保护功能,从而确保了系统的稳定性。
3、LED指示:保护状态指示和电瓶电压状态。
4、高效率变压器隔离:整机逆变效率高,空载损耗低。
5、数字化智能控制:核心器件采用功能强大的单片机进行控制,使得外围电路结构简单,且控制方式和控制策略灵活强大,从而确保了优异的性能和稳定性。
6、可选市电切换:如选择市电切换功能,则在蓄电池欠压或逆变出现故障的状态下,设备可将负载自动切换到市电供电,从而保障了系统的供电稳定性。
三、功能简介1、逆变输出功能:在打开前面板的“逆变开关(Inverter switch)”后,逆变器即将蓄电池的直流电能转化成纯正弦波交流电,由后面板的“交流输出(AC OUTPUT)”输出。
2、自动稳压功能:当蓄电池组电压在电压欠压点和过压点之间波动,负载在额定功率之内变化时,设备能自动稳压输出。
3、过压保护功能:当蓄电池电压大于“过压点”时,设备将自动切断逆变输出,前面板“电池状态”指示灯闪烁,同时蜂鸣器发出报警声。
待电压下降到“过压恢复点”时,逆变恢复工作。
4、欠压保护功能:当蓄电池电压低于“欠压点”时,为了避免过放电而损坏蓄电池,设备将自动切断逆变输出。
逆变器选型与布置设计逆变器选型与布置设计:逆变器是将直流电能转换为交流电能的设备,广泛应用于太阳能光伏发电系统、风能发电系统和电动车等领域。
逆变器选型与布置设计是保证系统正常运行和性能优化的关键步骤。
在这里,我将为您详细介绍逆变器选型与布置设计的相关内容。
一、逆变器选型:1. 了解系统要求:在选择逆变器之前,首先需要了解光伏发电系统的总装机容量、输出电压要求、并网条件等系统要求。
根据这些要求,进行逆变器的选型。
2. 功率选择:根据光伏系统的总装机容量和预计发电功率,选择合适的逆变器功率。
一般来说,逆变器的额定功率应略大于光伏阵列的峰值功率,以确保逆变器能够正常运行。
3. 并网要求:了解所在地区电网的并网要求,如并网电压范围、频率范围、功率因数调整等。
选择符合电网要求的逆变器。
4. 品牌和可靠性:选择知名度高、质量可靠的逆变器品牌,能够提供可靠的售后服务和保修。
5. 保护功能:逆变器需要具备多种保护功能,如过温保护、短路保护、过载保护等。
确保选择的逆变器具备完善的保护功能,提高光伏系统的安全性。
6. 成本考虑:除了功能和性能要求,还要考虑逆变器的成本。
根据项目的预算,选择性价比较高的逆变器。
二、逆变器布置设计:1. 环境条件:选定逆变器后,需要考虑逆变器的布置环境条件。
逆变器应该远离高温、潮湿、尘土等环境,以确保其正常运行和寿命。
2. 通风散热:逆变器在工作过程中会产生一定的热量,因此应该选择通风良好的位置进行布置,以方便逆变器的散热,避免过热引起故障。
3. 安装位置选择:逆变器应该离光伏电池板与电网的距离尽量短,减少输电损耗。
同时,布置位置应该便于观察和维护。
4. 接线布置:逆变器的电缆布置应尽量短,减少电缆的损耗和距离带来的问题。
同时,应注意电缆的密封和固定,避免受潮、机械损坏等。
5. 接地设计:逆变器的接地设计要符合电气安全规范,确保系统的接地可靠。
与电池、电网、机壳等部件应合理接地。
6. 避雷保护:逆变器应与系统的避雷装置相连,避免雷击引起的损坏。
逆变器使用注意事项
1.安装逆变器时,必须确保其与电源连接正确,并且有足够的
电气容量来支持逆变器的功率需求。
不正确的安装可能会导致逆变器损坏或电源故障。
2.在使用逆变器之前,应仔细阅读和理解逆变器的安全手册和
使用说明。
遵循生产商的操作方法,以确保逆变器的安全和有效使用。
3.逆变器应放置在干燥通风的环境中,远离直射阳光和高温环境。
过热可能会损坏逆变器,并影响其性能。
4.逆变器应放置在光滑平稳的表面上,以避免震动和倾斜。
逆
变器的震动和倾斜可能导致内部元件松动或脱落,从而影响正常运行。
5.逆变器的输入和输出接线应牢固连接,避免松动或接触不良。
不良的接线可能会引起火灾或电击风险。
6.定期检查逆变器的电缆和接线。
如果发现损坏或老化的电缆
和接线,应立即更换,以避免安全隐患。
7.在使用逆变器时,避免将过多的电器设备同时连接到逆变器。
逆变器的功率输出是有限的,过多的负载可能会导致逆变器过载或短路。
8.避免在逆变器工作时触摸其内部部件,以免触电。
逆变器内
部的电气元件带有高电压,并且具有危险的电击风险。
9.不要尝试修理逆变器自己,除非你是经过训练和授权的维修
人员。
自行维修逆变器可能会导致进一步的损坏或受伤。
10.在逆变器停止工作并且不使用时,应将其断开电源,并妥
善保管。
逆变器使用的五点注意事项
运用逆变器的时分,需要注意事项有以下五个,操作人员在运用的时分必定要慎重。
第一:逆变器的直流电压要相同,每一台逆变器都存在接入直流电压的数值,例如12伏和24伏等,需要选取蓄电池电压必定要和逆变器直流电压相同,比如您的蓄电池是12伏那么您有必要要用12伏的逆变器来转化交流电,才干运用。
第二:逆变器输出的功率必定要比电器的运用功率大,尤其是关于开启的时分功率比较的电器,例如冰箱、空调等。
第三:逆变器的正、负极必定要衔接正确。
逆变器链接到的直流电压明确标注出了正负极,红色是正极{+},黑色是负极{—},蓄电池上面也会标出了正负极,逆变器在衔接蓄电池的时分正极要衔接正极,负极要衔接负极,相连线路必定要粗,而且要看相连线的长度。
第四:逆变器必定要摆放在通风良好、不潮湿的方位、避免被雨淋湿,而且要和四周的物体有20厘米左右的间隔,离容易焚烧爆破的物品远一点,千万不要在逆变器上面摆放或者掩盖另外的一些物品,运用环境的温度不能够比40℃高。
第五:充电和逆变器不能够一起进行,也就是说逆变器在运用的时分不能够把充电插头插到逆变器输出的电气回路里边。
-48V电源滤波电路的布局最优布局
1、首先,简单介绍下48V电源的布局构成
主要的零件有电源接口、保险管、MOS、光藕电感电容电源砖以及缓启电路。
2、48V在布局时的注意事项
1)保险管尽量靠近电源接口;
2)同类型电路尽量集中布局,不同类型电路尽量不交叉;
3)48V区块与板子别的区块需要至少70MIL的分隔带,通常我个人的习惯是在布局时先用ANTIETCHALL70MIL来画出隔离带,以方便检查;
4)电源砖离电容至少2MM的距离。
3、48V的安规要求
1)孔边缘到孔边缘、孔边缘到线边缘的距离:
保险管前表面层:2.1MM内层1.75MM
保险管后表面层:2.1MM内层0.75MM
2)线边缘到线边缘的距离:
保险管前表面层:2.0MM内层1.4MM
保险管后表面层:2.0MM内层0.4MM
4、48V在布线时的注意事项
1)单板上保险管前的电源,不同信号不要在PCB相邻层平行布,防止PCB内层绝缘破坏造成短路,使得PCB燃烧,最好的处理方法是保险管前的电源不与别的信号重叠;
2)MOS管打散热孔并在BOTTOM面做亮铜处理;
3)保险管在丝印层要加标识:如125V/12A注释:125V表示电压12A表示电流;
4)电源砖的PIN最好采用花焊盘连接;
5)48V区域的参考平面只能是RTN,不准有GND,DGND等其它的地平面进入,也不准其它电源平面进入该区域。
48逆变器的正确使用方法
摘要:
1.逆变器的基本概念与作用
2.逆变器的正确使用步骤
3.逆变器使用注意事项
4.逆变器在各种环境下的应用
正文:
逆变器是一种将直流电能转换为交流电能的设备,广泛应用于太阳能发电、车载电源等领域。
其正确使用方法如下:
1.首先,将逆变器放置在平坦的地方,确保开关处于关闭状态。
2.其次,将红色和黑色线分别连接到逆变器的红色和黑色接线柱,并用夹子将另一端连接到电瓶的正负极。
如果使用点烟器插头,则将插头插入点烟器插孔。
3.然后,将电器的电源插头插入逆变器的AC插口。
4.最后,打开逆变器开关,即可开始使用。
在使用逆变器时,有一些注意事项:
1.确保所有电器的功率在逆变器的标称功率以下。
2.避免过载、过压、欠压或过温等情况,以免导致逆变器关闭。
3.选择大于电器额定功率的逆变器,以保证电器的正常启动。
4.确保逆变器的直流输入电压与电池电压匹配。
在不同环境下,逆变器也有着不同的应用。
在光伏电站中,逆变器将太阳
能电池板产生的直流电转换为交流电,供给电网或供电器使用。
在车载电源中,逆变器将电池的直流电转换为交流电,以供电器使用。
总之,逆变器的正确使用方法和注意事项对于保障其正常运行和使用安全至关重要。
逆变器的安全要求包括1. 电气安全要求:1.1 绝缘性能要求:逆变器要求有良好的绝缘性能,以防止绝缘击穿等意外情况的发生。
应该满足以下电气安全要求: - 主电路和控制电路之间要有足够的电气绝缘强度; - 防止绝缘材料老化、损坏或是电压等级不存在超标现象,二者必不可少。
1.2 保护性能要求:逆变器要求有保护电路,以保障人身安全。
应该满足以下电气安全要求: - 有过载、过电流、欠电压、紧急停车等保护装置; - 二极管、继电器等的电路连结要牢固可靠,不得出现掉落、断裂等现象。
2. 火灾安全要求:逆变器要求具有良好的防火性能,以防止因电气元器件发生过热、短路等现象导致火灾发生。
应该满足以下防火安全要求: - 电气元器件的尺寸应小于壳体尺寸,以保证自然冷却; - 壳体应具有良好的散热性能,以降低元器件温度,减少因发热而引起火灾的风险; - 系统配置建议灭火装置,增强防火能力。
3. 抗电磁干扰要求:逆变器要求具有良好的电磁兼容性,以避免电气干扰对人体造成影响,防止对设备造成干扰。
应该满足以下抗电磁干扰要求: - 在元器件的设计和选型时,重点考虑电磁兼容性; - 逆变器和周边设备要求在坚固的振动环境下继续工作; - 在大电流、高频等情况下,应当防止电缆、将电场屏蔽。
4. 高度安全要求:逆变器要求具有良好的高度安全性,以避免从高度坠落、碰撞等情况造成对人身及设备的伤害。
应该满足以下高度安全要求: - 组件部件选用材料和结构要求过硬,以保证从高处坠落或碰撞时也有更好的安全限制; - 结构紧密,防止组成分离,扣人装置需大力才能拆下,防止误伤或者外力忽然撞击造成的组保护松散。
5. 其他安全要求:逆变器应具有循环使用,经济耐用等要求。
应该满足以下其他安全要求: - 超载启动功能; - 故障自诊断和保护; - 安全防护等级接近要求较高的电气设备。
以上是逆变器的一些安全要求内容,目的在于尽可能地提高逆变器的安全性,保障使用者的安全,以及延长机器寿命。
逆变器电源设计要求逆变器作为一种将直流电转换为交流电的设备,在现代电力电子系统中占有举足轻重的地位。
其设计涉及多个领域的知识,包括电力电子技术、自动控制理论、电磁兼容设计等。
本文将从逆变器的基本工作原理出发,深入探讨逆变器电源设计的各项要求,以期为读者提供一个全面而深入的设计指导。
一、逆变器的基本原理逆变器的基本原理是通过一系列的半导体开关器件(如IGBT、MOSFET等)的导通与关断,将直流电源转换为交流电源。
其输出波形可以是方波、修正波或正弦波,具体取决于控制策略和设计目标。
逆变器的工作效率、输出波形质量以及可靠性是衡量其性能的重要指标。
二、逆变器电源设计的主要要求1. 输出电压和频率的稳定性逆变器应能在各种负载条件下保持输出电压和频率的稳定。
这要求设计人员合理选择逆变器的拓扑结构、开关器件以及控制策略,确保在负载变化时,输出电压和频率的波动范围在允许的范围内。
2. 高效率逆变器作为电力转换设备,其效率直接影响到整个系统的能耗。
因此,提高逆变器的效率是电源设计的重要目标之一。
这可以通过优化电路拓扑、减小开关损耗、提高散热性能等方法实现。
3. 输出波形质量逆变器的输出波形质量对负载的运行性能有重要影响。
对于某些对电源波形要求较高的负载(如电机、通信设备等),逆变器应能提供接近正弦波的输出波形。
这要求设计人员采用先进的PWM控制策略和谐波抑制技术,以减小输出波形的谐波失真。
4. 电磁兼容性逆变器在工作过程中会产生一定的电磁干扰(EMI),可能对周围的电子设备造成干扰。
因此,逆变器电源设计应考虑电磁兼容性,采取必要的屏蔽和滤波措施,降低EMI的发射水平。
5. 保护功能逆变器应具备完善的保护功能,包括过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。
这些保护功能可以在逆变器出现故障时及时切断电源,保护负载和逆变器本身免受损坏。
6. 可靠性逆变器作为关键电力转换设备,其可靠性对整个系统的稳定运行至关重要。
因此,在逆变器电源设计过程中,应注重选用高品质的元器件、优化电路设计、提高散热性能等方面的工作,以提高逆变器的整体可靠性。
48V/1500W正弦波逆变器一体机说明书Sine wave all-in-one inverter specification 一、概述Introduction本逆变器使用本公司专为逆变器研发的纯正正弦波芯片,具有非常完善的保护功能(包括过载保护,过流保护,高温保护,短路保护,电池高、低压保护)和机器运行LCD状态指示功能。
采用优质的元器件,保证产品高质量,高性能。
本机的输出波形为纯正正弦波,可以适用于任何负载,具备:过流保护,短路保护,过压和欠压保护并且在发生保护后,都可以自动重启恢复输出,本机的体积小巧,便于携带,附带市电切换功能(Bypass)和MPPT光伏充电,是一款性能与功能最完美结合的产品。
功能特性简介:板载元件大部分采用SMD工艺焊接,具有非常高的一次成型率。
功率元件采用坚固耐冲击的平面工艺功率MOSFET,大大降低了大功率负载时候的损耗,提供高冲击功率输出。
采用高抗冲击性设计,保证在冰箱、空调、水泵等强冲击性负载下不会损坏机器。
采用高效率SPWM调制电路,实现最佳的效率与THD值的完美平衡。
采用MPPT充电,最大限度的获取太阳能输出功率并且智能的为电池充电。
内置短路保护,抗冲击保护。
横向散热风道设计,利于散热器风扇端部安装散热。
输入输出采用全隔离设计,隔离电压超过1KV。
极低的空载电流消耗。
极低的传导辐射干扰,完善的EMC电路,通过FCC CLASS B级认证,在敏感的设备上不会造成高频干扰,是这种机器的一大特点。
板载温度传感器,温控风扇开启与关闭。
工作状态指示采用高对比度,大视野LCD显示,所有工作参数一目了然。
蜂鸣器报警指示(可选)。
带有市电切换Bypass功能。
二、使用方法将足够功率的输入电源接上逆变器的输入端子,注意电源电压要在规定范围内,连接的电源线要有足够的承载电流能力,并且尽量短,打开逆变器的电源开关,输出负载在开机前或开机后接入均可。
三、输入电源要求输入电源电压必须在逆变器规定的电压范围内。
电力电子器件目录电力电子器件 (1)一、不可控器件 (2)1、普通二极管 (2)2、快速回复二极管 (2)3、肖特基二极管 (2)二、半控型器件 (2)1、快速晶闸管 (3)2、双向晶闸管 (3)3、逆导晶闸管 (3)4、光控晶闸管 (4)三、全控型器件 (4)1、电力晶体管. (4)2、门极可关断晶闸管(GTO) (4)3、电力场效应管 (4)4、绝缘栅双极晶体管 (5)5、集成门极换流晶闸管 (5)6、电子注入增强型晶体管 (6)7、(MCT)MOS控制晶闸管 (6)、集成电力电子模块(IPEM) (6)Ps 、基于新型材料的电力电子器件 (7)1、砷化镓 (7)2、碳化硅 (7)结语 (7)电力电子器件又称为开关器件,是应用于电力领域的电子器件,其控制范围可以从1W 一下都数百MW,甚至GW。
目前电力电子器件有多种分类方式。
例如,按照器件的结构和工作机理可分为,双极型器件,单极型器件和混合型器件;按照驱动电路信号的性质可以分为。
电流驱动型和电压驱动型器件;按照被控制程度可以分为,半控型器件和全控型器件,不可控器件。
本文按被控程度的分类对电力电子器件进行分析。
一、不可控器件二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大。
快恢复二极管和肖特基二极管,分别在中、高频整流和逆变,以及低压高频整流的场合,具有不可替代的地位。
二极管的主要类型有:1、普通二极管又称整流二极管(Rectifier Diode)多用于开关频率不高(1kHz以下)的整流电路其反向恢复时间较长正向电流定额和反向电压定额可以达到很高。
2、快速回复二极管其trr更短(可低于50ns), UF也很低(0.9V左右),但其反向耐压多在1200V以下。
从性能上可分为快速恢复和超快速恢复两个等级。
前者trr为数百纳秒或更长,后者则在100ns以下,甚至达到20~30ns。
3、肖特基二极管以金属和半导体接触形成的势垒为基础的二极管称为肖特基势垒二极管。
48V系统:典型辅助电源逆变器的设计注意
事项
在我们之前关于 48V 汽车系统的文章中,我们提到更严格的排放标准正在推动新的汽车架构。
汽车制造商实现 CO2排放目标的一种方式是采用轻度混合动力配置。
在这里,48V 锂离子电池辅助内燃机驱动汽车;储存回收的能量;并为泵、风扇、加热器和压缩机等辅助负载供电。
这些辅助负载,以前可能由皮带或液压驱动,现在电气化(电子负载)。
但是,如何使用 48V 电池为电子负载供电?在本博客中,我将讨论使用 48V 电池电源为无刷直流电机 (BLDC) 供电的主要考虑因素。
BLDC 是高效电机,非常适合电池电子负载应用。
它们需要一个用于功率级的六晶体管逆变器(参见图 1)。
电源总线电压(在本例中为 48V 电池)通过 1050kHz 范围内的脉宽调制 (PWM) 顺序施加到电机绕组,以产生旋转。
主微控制器控制换向,它根据霍尔传感器或电机的反电动势 (EMF) 计算转子位置,并为所需的电机速度和扭矩响应生成 PWM 信号。
通常,一个三相预驱动器或三个半桥预驱动器将驱动功率晶体管。
由前置驱动器和晶体管组成的功率级在整体系统效率和性能方面发挥着关键作用。
图 1:功率逆变器
在设计功率级时,有许多关键考虑因素,包括直流总线电压、功率晶体管选择和栅极驱动器选择。
母线电压
让我们看一下电源总线电压。
这是一个 48V 电池,但当然这是标称电压。
电池电压随可用充电状态、温度和不同的充电/放电负载条件而变化。
LV148 规范规定范围在 24V 和 52V 之间,因此您需要能够处理开关电源节点电压的预驱动器和功率晶体管,以及一些潜在尖峰(感应开关、负载突降、反向电磁场)。
在 48V 的情况下,可以在电源节点上处理至少 100V 的晶体管和驱动器是一个不错的选择。
晶体管选择
在轻度混合动力应用中,实现电池电量的最有效利用是实现每加仑英里数 (mpg) 和 CO2排放目标的关键之一。
高效的逆变器从晶体管选择开始。
首先,考虑电机的额定电流,包括稳态和启动(启动电流可能明显高于稳态)。
晶体管的通态电阻 (RDSon) 和相应的电流额定值应超过电机的峰值要求。
除了功率处理能力之外,MOSFET 的其他关键规格还包括栅极电荷(QG)、寄生电容 (CISS、CRSS、COSS) 和体二极管特性。
所有这些都会影响功率逆变器的效率。
具有低 RDSon的大电流 MOSFET 可将传导损耗 (I2R) 降至最低,但由于较高的栅极电荷和寄生效应,通常具有较大的开关损耗。
图 2 显示了MOSFET 中导通损耗和开关损耗与 RDSon之间的权衡。
图 2:开关损耗和传导损耗之间的权衡
考虑到应用中相对较低的开关频率(50kHz),传导损耗将是功耗的很大一部分,因此低 RDSonMOSFET 非常重要。
栅极驱动器选择
开关电源应用需要将栅极驱动器与晶体管相匹配,以确保驱动器
能够提供峰值电流并满足应用的开启和关闭时间。
最佳开关时间取
决于所需的开关频率、可接受的电磁干扰 (EMI) 生成以及从驱动器
到栅极的走线长度。
控制晶体管所需的峰值驱动电流与栅极电荷和选择的开关时间成
正比。
等式 1 显示了栅极电荷、所需开关时间和所需驱动电流之间
的关系。
我建议选择峰值电流能力为 1.5~2 * 的栅极驱动器
在需要减慢转换速度的情况下(例如降低 EMI),您可以添加一
个栅极电阻;但是,这会增加一些延迟时间并增加开关损耗。
对于此应用,UCC272 01AQ1120V 3A 半桥驱动器(符合汽车标准)和CSD19536KTT100V N 沟道 NexFET™功率 MOSFET 非常适合。
UCC27201AQ1高频N沟道MOSFET驱动器包括一个120V自举二极
管和具有独立输入的高侧/低侧驱动器,以实现最大的控制灵活性。
这允许在半桥、全桥、双开关正激和有源箝位正激转换器中进行N
沟道MOSFET控制。
低压侧和高压侧栅极驱动器独立控制,并在彼此
的开启和关闭之间匹配1ns。
UCC27201AQ1基于流行的UCC27200和UCC27201驱动程序,但提供了一些增强功能。
为了提高在嘈杂电源
环境中的性能,UCC27201AQ1能够承受其HS引脚上的最大18 V电压。
片内自举二极管消除了外部分立二极管。
如果驱动电压低于规
定阈值,高压侧和低压侧驱动器都提供欠压锁定,强制输出为低。
UCC27201AQ1具有TTL兼容阈值,采用10引脚VSON和带热垫的8引脚SOIC。