技术状态管理的几点问题探讨
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技术状态管理制度在现代企业中,技术的发展和运用已经成为了推动企业发展的核心动力。
为了保持技术的先进性以及提高技术应用的效率和质量,企业需要建立有效的技术状态管理制度。
本文将探讨技术状态管理制度的目的、制度内容以及实施步骤,并提出一些建议,以便企业能够更好地管理技术状态,提升核心竞争力。
一、技术状态管理制度的目的技术状态管理制度的目的是为了有效管理企业的技术状况,确保技术始终处于先进、合规和可持续的状态,从而提高企业的创新能力和竞争力。
通过制定一系列规章制度和操作程序,技术状态管理制度可以清晰地规定技术管理的职责、流程和要求,为技术研发、运营和应用提供明确的指导,实现科学管理和优化资源配置。
二、技术状态管理制度的内容1. 技术状态评估技术状态评估是技术状态管理制度的核心环节,旨在对企业的技术状况进行定期、系统的评估与分析。
评估内容主要包括技术水平、研发能力、技术应用效果等方面。
企业可以依据评估结果,及时调整和改进技术管理策略,推动技术的持续创新和应用。
2. 技术目标制定技术目标制定是为了明确企业技术发展的方向和目标,以及达成这些目标的具体步骤和计划。
企业应该根据自身的发展需求和市场状况,结合技术状态评估的结果,制定可行的技术目标,并明确相应的时间表和责任人。
同时,要对技术目标制定阶段进行监控和评估,及时调整和优化目标实施计划。
3. 技术创新与研发管理技术创新与研发管理是技术状态管理制度的重要环节,涉及研发投入、资源配置、团队建设等方面。
企业应该建立科学的研发管理机制,明确研发流程和工作规范,提供必要的技术支持和培训,为研发团队提供良好的环境和条件。
同时,还应加强技术创新的引导与激励,鼓励员工积极参与创新活动,加强技术成果的保护与应用。
4. 技术应用与运营管理技术应用与运营管理是技术状态管理制度的关键环节,包括技术应用方案制定、实施和评估等。
企业应建立完善的技术应用管理流程,规范技术应用操作和数据管理,提供必要的培训和支持,加强对技术应用效果的监测和评估,及时进行问题处理和优化改进。
航空发动机技术状态管理内容与实施要点分析摘要:新形势下,技术状态管理属于复杂性武器系统研制历程中的产物,并且可以随着时间的推移,不断的发展和变化。
随着高尖技术的不断延伸,产品的复杂程度开始不断的提升,传统理念下的管理方式已经不能满足现代化的延伸需要。
此时,就需要在技术状态管理的基础上,不断优化和创新,加大过程管理建设。
因此,本文首先提出了需要探究的主要问题,之后,结合现状,针对性的构建出对应的管理内容与要点,以此来促进研制、生产和使用的过程应用。
关键词:航空发动机技术;管理内容;实施要点一、问题的提出随着科学技术的进一步延伸,航空发动机为了可以顺应时代的发展需求,增强对应的战斗力和保障力,就需要在改革设计的基础上,统筹规划,加大基础建设,不断进行质量的优化,安全性的有效改进[1]。
航空发动机技术的状态管理包含的内容较多,并且随着时间的推移,难度不断的提升。
从一定的程度上看,航空发动机技术状态管理的过程中,与发达的国家相比较起步的时间偏晚,在实施转型的过程中还存在一定的问题,并且技术状态管理方法较落后,与先进的管理方式还存在一定的差距。
鉴于此,航空发动机技术状态管理内容如何?实施要点如何?就成为了目前形势下,需要探究的主要内容。
二、航空发动机技术状态管理内容与实施要点分析(一)开展技术状态管理工作总体思路从现实的角度看,航空发动机相比之下,结构比较复杂,并且周期偏长,技术管理内容不足。
需要对各个环节的技术状态实施有效的过程控制,那么才可以在潜移默化的过程中,满足研制的发展需求。
此时,可以看到,在研制的初期,需要先确认,之后,再对后续的内容实施科学的开展[2]。
主要围绕的内容可以分为以下的几点:技术状态标识内容,技术状态控制内容,技术状态记实内容,技术状态审核内容。
(二)技术状态标识工作内容与实施要点第一,从工作内容上看,在开始的时候,需要先确定对应的技术状态项、技术状态文件等内容。
之后,就需要对后期研制的过程实施很好的建设与导向,增强对应的科学性与合理性。
浅谈如何正确实施技术状态管理1前言技术状态管理是系统工程管理的一个重要组成部分,是军用产品实施质量管理体系建设中总结出的成功经验,它应用于产品的整个寿命周期中。
其主要作用包括:选定所有技术状态项,并明确其功能特性和物理特性;控制这些特性的更改,使其始终处于受控状态;报告和记录更改处理过程及验证实施情况,保持技术状态的可追溯性;对每一个技术状态项进行功能技术状态审核和物理技术状态审核,据此确定技术状态项与其技术状态文件的一致程度。
由此可见,技术状态管理在产品研制过程中起着非常重要的作用,而产品研制过程中的诸多质量控制活动也是围绕技术状态控制来开展的,技术状态管理是否到位、技术状态是否受控关系到产品研制的成败及研制质量水平的高低,因此,做好产品在研制、生产过程中的技术状态管理具有十分重要的意义。
2GJB3206A的适用范围GJB3206A适用于武器装备技术状态项目在研制、生产中的技术状态管理。
武器装备的研制、生产是有其明确范围的,原国防科工委颁发的《武器装备研制程序》中,明确规定常规武器的研制分为5个阶段,即从进行战术技术指标的论证阶段开始,经方案阶段、工程研制阶段、到设计定型阶段和生产定型阶段。
研制过程加生产过程是本标准的适用范围。
除此之外的研究工作(如基础性研究、预研性研究、应用性研究等)不属于武器装备研制范畴,也就不适用本标准。
采用此标准时,应根据技术状态项目的重要性、复杂程度、规模、预定用途、综合保障要求和其所处的研制、生产阶段等具体情况,进行合理剪裁。
(1)技术状态项目的复杂程序不同,需要建立的技术状态基线不同对于一个系统来说,在研制过程中,首先必须制定系统规范,建立功能基线,并在整个寿命周期中对功能基线的更改进行控制。
而对分系统级以下的技术状态项目,则不存在系统规范和功能基线,只需制定研制规范和产品规范,建立分配基线和产品基线并进行控制。
少数较低层次的技术状态,只需制定产品规范。
(2)武器装备研制的性质不同,技术状态管理内容不同对于改进改型的武器装备来说,技术状态管理的实施与新研制的武器装备有所不同。
技术状态管理在产品研制中的实施技术状态管理是产品研制过程中非常重要的一环,它能够有效地帮助企业管理和控制产品研制过程中的技术状态,确保产品能够按时、按质地进行研发和生产。
而在今天这个技术发展迅速的时代,技术状态管理也越来越受到企业的重视。
本文将就技术状态管理在产品研制中的实施进行探讨。
1、保证产品的技术进步技术状态管理确保产品处于最新的技术状态,能够及时地应对市场和竞争对手的变化,从而保证产品的竞争力和市场占有率。
在产品研制过程中,如果技术状态管理得当,能够及时地跟进最新的技术发展,使产品能够不断地进行技术升级和改进。
2、提升产品的质量和可靠性通过技术状态管理,企业能够及时地发现产品研发过程中的技术问题和隐患,及时地进行改进和优化,从而提升产品的质量和可靠性。
技术状态管理能够帮助企业及时地管理和控制产品研发过程中的技术风险,确保产品研发和生产过程中的稳定性和可靠性。
1、建立技术状态管理体系企业在研制产品过程中,需要建立完善的技术状态管理体系,明确技术状态管理的目标和流程,确定技术状态管理的各个环节和责任人,确保技术状态管理能够有序地进行。
技术状态管理体系应该包括技术状态的确定和变更、技术状态的审批和发布、技术状态的跟踪和监控等内容。
3、建立技术状态管理团队企业需要建立专门的技术状态管理团队,负责技术状态管理的具体操作和管理工作,协调各部门间的技术状态管理工作,确保技术状态管理能够有序地进行。
技术状态管理团队需要具备较强的技术水平和管理能力,能够有效地推动技术状态管理工作的开展。
5、加强对技术状态管理的监督和检查企业需要加强对技术状态管理的监督和检查,确保技术状态管理工作能够按照规章制度和要求进行。
企业可以通过定期的技术状态管理工作检查和内部审核,发现和解决技术状态管理工作中存在的问题和隐患,提升技术状态管理工作的效果和效率。
三、技术状态管理在产品研制中的应用案例总结技术状态管理在产品研制中的实施,对企业提升产品的竞争力和市场地位具有重要的意义。
技术状态控制的若干方面思考1、前言ISO-10007中定义:“技术状态管理是在产品的整个寿命周期内,运用技术的和行政的手段,对技术状态项目以及有关的产品技术状态信息进行管理的一种活动”。
技术状态管理是将产品的技术状态形成文件,并在产品寿命周期内的所有阶段,为标识和追溯产品物理的和功能的要求的实现状况及准确获取信息提供途径。
技术状态管理能够有效的确保大型复杂技术研制系统的研制工作循序渐进,保证系统演化过程中对使用要求和系统规范的可跟踪性。
在项目进行的过程中,涉及多专业、多部门,产品的任何更改都可能牵扯多个专业和部门;对组成部分功能、性能、接口关系和物理特征的任何更改,都可能影响其他组成部分,甚至影响某一系统整体的功能和性能,还可能影响成本、进度等其它方面。
因此对技术状态的控制在技术状态管理中尤为重要。
航空航天领域因其产品的复杂性、安全性等特征,在管理实践中很早就意识到了技术状态控制的重要性。
20世纪90年代中期,航天企业就曾经面临严峻的质量形势,一个重要原因就是“技术状态控制不严,更改随意,程序不规范,导致小改出大错”。
“严格控制技术状态”是当时发布的强化科研生产管理的若干意见文件中的主要内容之一。
近几年,技术状态管理已经广泛应用于各生产制造企业。
轨道客车生产企业也逐渐意识到技术状态管理对于产品质量影响的重要性,开始逐渐建立管理体系并推广应用。
2、技术状态基线大型复杂技术项目研制周期较长,一般划分为方案设计、详细设计、试制和正式投产4个阶段。
阶段的划分体现了系统研发是一个认识不断深入、设计不断完善、技术逐步成熟的过程。
每一个阶段工作完成后,都应当利用技术状态基线来确定和固化当前的技术状态,使后续开发和生产过程有一个经过各相关方面都共同确认的起点,保持对所有产品全寿命周期内的可追踪性。
GJB 3206A-2010中定义技术状态基线是“在产品寿命周期内的某一特定时刻,被正式确认并作为今后研制生产、使用保障活动基准,以及技术状态改变判定基准的技术状态文件”。
技术管理工作存在问题及建议
一、技术更新滞后
问题:在技术快速发展的背景下,企业技术更新滞后,导致技术落后,影响企业的竞争力。
建议:
1.建立技术更新机制,定期评估现有技术的状态,及时跟进新技术的发展。
2.加强与外部技术机构的合作,获取最新的技术资讯和资源。
3.鼓励内部创新,为员工提供创新平台,激发技术创新的活力。
二、培训不足
问题:技术培训不足,导致员工技术水平参差不齐,影响工作效率和质量。
建议:
1.制定全面的培训计划,涵盖新员工、在职员工、管理层等不同层次的需求。
2.引入外部培训机构或专家,提供专业化的培训服务。
3.建立内部知识分享平台,鼓励员工交流学习心得和经验。
三、沟通不畅
问题:技术部门与其他部门之间沟通不畅,导致信息传递受阻,影响工作协同。
建议:
1.建立有效的沟通机制,如定期召开部门会议、项目会议等,促进信息交流。
2.使用统一的信息平台,实现信息的实时共享和更新。
3.加强跨部门合作,鼓励员工参与跨部门项目,提高协作能力。
四、风险管理不足
问题:技术管理工作中缺乏风险管理意识,导致突发事件应对能力不足。
建议:
1.建立完善的风险管理体系,定期评估和更新风险清单。
2.制定应急预案,针对可能出现的风险制定应对措施。
3.提高员工风险意识,加强风险教育和培训。
五、项目管理不规范
问题:项目管理不规范,导致项目进度延误、质量不达标等问题。
建议:
1.制定项目管理流程和规范,确保项目按照既定计划推进。
技术状态管理探讨(四)一、技术状态控制定义为控制技术状态项目的更改而对提出的更改建议(工程更改、偏离、超差)所进行的论证、评定、协调、审批和实施的活动。
技术状态控制就是更改控制的所有活动, 企业根据产品特点确定设计开发的阶段,按阶段予以控制。
二、技术状态控制开始和结束点技术状态基线建立以后的时点开始;例如功能基线、分配基线、产品基线,直到产品寿命周期结束。
正式确立的技术状态文件应是按有关规定,经有关人员完整签署通过评审或鉴定,可以作为下步研制的基准的文件。
三、技术状态控制对象技术状态项目的更改而对提出的更改建议(工程更改、偏离、超差)所进行的论证、评定、协调、审批和实施的活动。
(一)提出工程更改建议(ECP)提出工程更改并对该更改进行描述、论证和提交批准的文件。
1、更改建议的提出人更改建议可以由任何有关个人或部门(如供方、顾客、分供方)提出,其内容包括设计、生产制造、试验、贮存、测试、运输、安装等。
2、对更改建议进行筛选判断更改是否必要的准则如下,这些准则同时适用于对更改建议的批准与否定。
①纠正缺陷和错误;②产品性能明显改善;③用户获得满意的使用效果;④大量节省寿命周期费用;⑤防止已批准的进度拖延。
3、更改建议的分级归类更改建议的分级是根据更改对产品技术状态、用户使用、技术状态基线影响的严重程度而确定的。
根据国际惯例,工程更改通常分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。
①Ⅰ级工程更改又分为危急、紧急和一般三类;②偏离和超差分为关键、重要和一般三类。
4、形成更改建议文件所有的更改建议在提交审查前均应按标准规定形成规范化文件,文件以表格的形式表述,每项更改建议至少应包括以下内容:①更改建议者的姓名、单位、提出日期;②将要更改的技术状态项目名称及代号,其中代号指具体要更改的项目代号、产品代号、技术文件代号等;③更改内容包括更改前的状态更改后的状态及更改标记;④更改原因.根据具体更改情况简单表述是什么原因(或性质)的更改,如简化设计、增加视图、工艺需要等;⑤更改级别及类别;应具体写出是Ⅰ级更改、Ⅱ级更改或Ⅲ级,Ⅰ级更改的要指明优先顺序即为类别;⑥更改建议文件代号(为便于追溯和标识各企业应制定统一的代号标识标准并指定有关部门负责,统一给定,代号应便于识别,一般包括更改代号、单位代号及顺序编号);⑦决定及处理意见;⑧更改迫切性(限定更改完成周期);⑨文件的使用性(即写明该项更改所涉及的其他相关更改项目的代号)。
技术管理方面存在哪些问题就像在数据库设计时我们可以尽可能遵循一些范式,但是并不是满足了这些范式的系统就是一个好的系统,我们也不是一定要满足所有的范式,我们可以结合具体情况进行分析,最终我们的产品是一个在各种因素影响之下的产品。
技术管理方面存在哪些问题一、生产管理与设备管理的矛盾生产管理与设备管理的矛盾在很多生产型企业中都普遍存在。
一般来说,设备管理是企业生产经营管理的基础工作,主要工作目标是为生产服务。
两者之间,那为什么会存在矛盾呢本质原因是企业管理人员(包括决策层)“重生产,轻设备”。
因为企业看中的都是经济效益,而生产突显的是直接的经济效益; 而设备管理,直接突显的更多都是成本增加。
我公司在这点上问题还是很多。
主要突显如下两点:1. 一出设备事故或设备故障,影响了生产。
大家似乎都在指责技术部工作未到位。
生产未搞好,就是因为我们设备问题,而我们在很多管理上又不得不给生产让步,整个工作都是围绕着为生产服务。
如果公司领导(包括员工)长久都有“重生产,轻设备”的思路,当然设备管理会难做很多。
2. 公司未明确两个部门的管理任务及职责分工。
当两个部门在协调不够或有冲突时,可能就会出现管理漏洞。
一遇到问题就会踢皮球、相互推诿。
比如:原材料控制方面,产量设定方面,参数修改与控制方面,带病生产作业方面,自动化仪表更改方面,操作工操作规程监督等方面。
两个职能部门都还待沟通与明确。
二、粗放管理与精细化管理的矛盾设备管理现各行业大都推行“精细化管理”的模式,层出不穷的管理模式和管理理论,实际上本质的管理目标都是追求“企业经济效益的最大化”。
而我们公司的设备管理只是”粗放管理”,技术部重点工作在“修”而未在于“管理”。
技术部不是不知道怎样去科学管理,而矛盾在于执行与落实。
现有很多制度和规程都未能按规定执行,再多管理制度、管理要求都是纸上谈兵,谈何更进一步的精细化管理?运转近两年来,设备问题愈加凸显,一天都疲于处理已出现的问题。
技术状态管理的探索与实施-工程论文技术状态管理的探索与实施曹宏宇① CAO Hong-yu;张丽萍① ZHANG Li-ping;王文辉② WANG Wen-hui;李锦秋② LI Jin-qiu(①渤海造船厂集团有限公司,葫芦岛125004;②渤海船舶重工有限责任公司,葫芦岛125004)(①Bohai Shipyard Group Co.,Ltd.,Huludao 125004,China;②Bohai Shipbuilding Heavy Indust ry Co.,Ltd.,Huludao 125004,China)摘要:技术状态管理属于技术管理范畴,是产品质量保障体系的重要组成部分,主要围绕技术状态标识、控制、记实和审核四项活动展开。
针对如何贯彻新版国军标《技术状态管理》要求,结合企业技术状态管理实际,提出了探索性的思路和方法,阐述了技术状态项的选择原则、技术状态控制的关键要素和技术状态基线的具体内容。
Abstract:Configuration management is the realm of technical management, is an important part of the quality assurance system, which is mainly conducted from the four activities of the configuration mark, control, record and review. Combined with the reality of enterprise configuration management, this paper proposes exploratory ideas and methods on how to implement the requirements of the new military standard of Configuration Management, elaborates the choice principles, key elements and specific content of baselines of configuration.关键词:武器装备;技术状态管理;军工企业Key words:weaponry;configuration management;military enterprise中图分类号:C939 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2015)02-0176-020 引言技术状态管理是一项复杂的系统工程,其涉及环节和内容众多,技术要求较高。
关于军用装备大修实施技术状态管理的探讨1. 引言1.1 军用装备大修技术管理的重要性军用装备大修技术管理的重要性在军事领域扮演着至关重要的角色。
军用装备是保障国家安全和国防力量的重要支撑,其性能稳定与否直接关系到国家战备状态和军事实力。
对军用装备进行大修技术管理是确保其长期高效运行的基础,保障国家安全的需要。
军用装备大多数来自于外国,且技术水平较高,因此需要专业的技术管理团队进行管理和维护,以保证其技术性能在大修后得到恢复。
军用装备大修技术管理还能提高资源利用效率,减少大修成本,延长装备使用寿命,提高装备运行效率,提升军事战斗力。
军用装备大修技术管理的重要性不容忽视,只有加强技术管理,提高大修效率,才能确保国家安全和国防力量的整体实力。
1.2 军用装备大修实施技术状态管理的背景随着军用装备的更新换代和技术的不断发展,对于如何科学有效地管理军用装备的技术状态,确保其性能和可靠性始终处于最佳状态,成为一个亟待解决的问题。
军用装备大修实施技术状态管理的背景,正是基于对军用装备大修技术管理的重要性和必要性的认识,以及对军用装备维护领域存在的种种挑战和问题的深入研究。
在这一背景下,各国纷纷加强对军用装备大修实施技术状态管理的研究和实践,不断探索新的方法和技术手段,以提高军用装备的维护水平和技术管理能力。
本文将通过对军用装备大修实施技术状态管理的相关问题、方法探讨、挑战与对策、发展趋势以及案例分析的全面论述,探讨军用装备大修实施技术状态管理在当前的重要性与必要性,展望其未来的发展前景,并提出建议,为军用装备维护领域的进一步发展提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 军用装备大修技术管理的相关问题军用装备大修技术管理是军事装备维护保障的重要环节,而在其实施中常常存在一些相关问题。
军用装备大修的技术规范和标准尚不完善,导致不同单位、不同维修人员在进行大修时存在标准执行不一致的情况,影响了大修的质量和效果。
由于军用装备大修涉及的技术领域广泛,需要维修人员具备较高的技术水平和经验,但我国目前技术人才短缺,导致大修队伍中存在技术力量不足的问题。
技术状态管理的几点问题探讨
技术状态管理作为一种技术加管理的质量管理方式,为企业(特别是国防工业领域企业)的产品质量保证起到了积极有效的推动作用。
但是,由于技术状态管理的系统性与复杂性,不少企业在技术状态管理方面依然面临一些难题。
比较能体现这一实际的是在不同层次的质量交流活动中,常有企业提到技术状态管理方面的问题与困扰。
加上近些年来,技术状态管理的内涵逐渐深化延展,更多的由“技术文件层面的技术状态管理”向“基于现场管控角度的技术状态管理”转变。
技术状态管理面临的形势更加复杂、管理难度更大。
本文对技术状态管理的几个问题进行了探讨,分析了问题突破的切入点。
主题词:质量;技术状态;管理
1 引言
我国于1997年发布GB/T19017《质量管理技术状态管理指南》,等同采用ISO10007国际标准。
在此之前的1987年,我国颁布了《军工产品质量管理条例》,在国防工业领域推行技术状态管理。
基于这些背景,1998年国防科学技术工业委员会颁布了国家军用标准GJB3206《技术状态管理》,参照采用ISO10007、GB/T19017标准,适用于武器装备的研制和生产,2010年修订换版为GJB 3206A。
除此之外,GJB 9001C标准对技术状态管理也作了明确规定。
国防工业领域企业在上述国家标准或国家军用标准及要求的牵引下,逐步形成各具特色的技术状态管理模式。
但是,由于技术状态管理的系统性与复杂性,不少企业对于技术状态管理依然面临一些难题,本文根据这种实际开展了问题探讨,分析了问题突破的切入点。
为便于阐述,以下分析均基于GJB 3206A-2010《技术状态管理》进行。
2 技术状态管理应关注的问题
2.1对技术状态的识别不充分
GJB3206A标准对技术状态管理的定义是:在产品寿命周期内,为确保和维持产品的功能特性、物理特性与产品需求、技术状态文件规定保持一致的管理活动。
其主要内容包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。
对于技术状态管理内容之一的技术状态标识,涉及确定技术状态项及其所需技术状态文件。
对于技术状态项,GJB3206A标准强调的是“满足使用功能的硬件、软件或其集合体”,更倾向于产品本身的技术状态。
然而实际经验告诉我们,产品实物不满足使用功能只是其表象,而深层次的则是相关的直接影响因素,如5M1E(人、机、料、法、环、测等)。
如果没有充分提炼识别相关要素点,则容
易导致技术状态识别不充分。
2.2技术状态项提取的规范性不够
企业即使已将5M1E(人、机、料、法、环、测等)作为技术状态项识别的关注因素,但是却可能对提取的要求不细化,造成执行的规范性不够。
以人员变化为例,人员变动可能造成产品质量问题,但是怎样的人员变动算做是技术状态变化呢?企业或许会将其界定为关键、特殊过程的人员变动算作是技术状态变化。
但是,经验表明仅仅这样并不够。
新入企业人员、新上岗人员、在岗人数的临时减少、同一岗位人员对不同产品操作的熟练程度的不同、该岗位人员上岗前的身理及心理状况(如是否休长假、是否经历人生大事、是否有大的情绪波动)等,都有可能成为技术状态的影响因素,因此应细致地规范其内容提取。
2.3技术状态变化的信息传递渠道不通畅
即使理清了技术状态项,增强了技术状态项的提取规范性,但是技术状态变化信息的传递渠道是否通畅,也是影响技术状态管理的重要方面。
这分为两个层面,一是是否有完整的传递渠道;二是是否能快捷地传递。
完整,即变更的信息能得到收集及反馈,任何应该知晓变更信息的岗位都能接收到并易于被提示知晓。
快捷,即变化信息能不能在需要的时间内传递到相应岗位,靠传统的人工通知、文件更换发放等方式,很难满足快节凑的生产趋势,需要借助有效的信息化手段,这对企业信息化提出了现实需求。
2.4人员对技术状态变化的敏感度不高
在企业的经营实践中,有的技术状态变化显而易见,但有的技术状态变化具有一定的隐蔽性,而且对于后一种技术状态变化往往需要员工具有一定的洞察力。
也就是员工对技术状态变化的敏感性高不高。
员工对技术状态变化的敏感度,受制于员工的意识、经验、技能、责任心、工作习惯、甚至性格特征等。
做事细致、责任心强、有一定洞察力的员工,一般更容易察觉技术状态变化的可能与趋势,从而提前考虑应对措施或向相关环节做出提示。
而做事马虎、经验不足、工作不关注细节的员工,很可能根本意识不到即将发生或已经发生的技术状态变化,因而失去及时应对的时机。
3技术状态管理的问题改进
3.1充分开展技术状态知识培训
企业应对全员开展技术状态管理知识培训。
且培训内容不宜简单照搬标准定义,而应结合企业实际、产品特点、以及人员岗位的不同,有区别地施以培训。
建议采取对普通岗位进行系统梳理,确定技术状态事项,并按照风险程度进行关注度排序,具体岗位人员依照执行;对主要或关键岗位人员(如质量主管、车间主任等)则是促使其对技术状态形成较系统的认识,包括对主管范围及自身岗位主要技术状态项的了解和熟悉。
3.2开展企业信息化条件建设或改造
基于企业的信息化条件,如MES、PDM、TDM、TC、SAP、BPM等,全面分析各个系统的数据来源、渠道、用途、有无交集等。
系统提炼并定义企业需要的数据模型,包括数据的定义范围、来源渠道、取舍标准、负责人员或环节等等,特别是提取过程异常时替代方案等,以保其及时性和准确性。
这个过程中,不仅质量部门、信息化部门、设计工艺部门、生产部门等需要充分沟通交底,且参与的人员需要有丰富的实践经验,要保证能够在纷繁复杂的各种过程信息当中识别出信息的预期用途和价值,找准信息化条件建设或改造的需求点。
3.3将技术状态识别与风险管理深入结合
技术状态变化就是一种风险。
在企业中,风险管理涉及方方面面,但与产品质量相关的风险,会更紧密地与技术状态控制相关联。
GJB9001C标准强调了风险管理,其内涵也理所当然地包含了对技术状态变化的风险管理。
因此,按照风险的思维模式与方法,开展技术状态识别是适宜的。
换言之,就是应将技术状态识别与风险管理进行深入融合,在风险分析的过程中识别技术状态项及可能变化和影响,在技术状态识别过程中充分运用风险思维,着重关注风险程度高的事项,只有将两方面工作结合并深度融合,才能基于有限的资源作出适宜的控制安排,形成既关注全系统,又紧盯关键项的技术状态控制架构,最大限度争取预期效果。
3.4做好瓶颈事项的变更预案
如前所述,瓶颈事项对于制造型企业是在所难免的,那么就有必要针对瓶颈事项提前进行系统考虑。
相应有工作至少应该包括:清理瓶颈事项,评估瓶颈事项的影响程度、列出瓶颈事项的解决时间、瓶颈事项解决之前采取哪些措施应对可能因此发生的技术状态变化。
这是从整体层面考虑,细节的方面除了计划追踪所必须的责任部门、负责人、完成要求、时间节点等,则还应至少考虑到:对工作推进情况进行评定的时间间隔,临时新增具体状况时的应对,以及在程序上具体如何执行等。
4 结束语
技术状态管理具有相当的系统性与复杂性,上述技术状态管理问题的分析探讨只是相對普遍的问题,通过分析探讨提供了可能的解决路径。
但在实际中,企业技术状态管理复杂多变,企业需要结合自身实际,深入识别存在的技术状态管理问题,充分开展技术状态培训,提升技术状态监控能力,健全技术状态控制机制,将技术状态管理从隐蔽式推向敞开式和透明化,形成更加有效的技术状态管理模式。
参考文献
[1] GJB3206A-2010,技术状态管理[S].
[2] GJB 9001C-2017,质量管理体系要求[S].
[3]苏清友.技术状态管理与监督[M].北京:国防工业出版社,2014.。