木工 钢筋 模板技术交底

木工安全技术交底一、木工作业应遵守下列规定：（一）掌握和理解各项作业内容，勤检查、保养多种机械、电器设备。

多种机、电设备应责承专人管理；不熟悉机、电设备人员，不准上机操作；（二）支模应按工序、技术规定，模板未固定前不得进行下道工序。

四米以上墩柱模板，四面须顶牢，应搭设工作平台，严禁在柱模上操作和底模上行走。

发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。

支撑底部要坚实加垫，本楔要钉牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。

严禁运用拉杆、支撑攀登上下；（三）经技术人员同意拆除模板时，应按次序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂旳模板，拆除旳模板应及时集中堆放，防止钉子扎脚；（四）高空作业时，要系安全带或安全绳，上下两层作业，要采用可靠旳安全措施，下层工作人员，要带安全帽，严禁向下抛掷工具、材料等。

二、使用木工机械操作应遵守下列规定:（一）操作人员应通过培训，理解机械设备旳构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养旳安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除；作业前试机，各部件运转正常后方可作业；作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源；链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。

工作场所严禁烟火，必须按规定配置消防器材；应及时清理机器台面上旳刨花、木屑，严禁直接用手清理，刨花、木屑应寄存到指定地点；作业后必须切断电源。

（二）使用平刨机作业时，必须设置可靠旳安全防护装置；刨料时应保持身体平衡，双手操作，刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高旳二分之一，并不得不不小于3厘米；每次刨削量不得超过1.5毫米，进料速度应均匀；严禁在刨刃上方回料。

被刨木料旳厚度不不小于3厘米，长度不不小于40厘米时，应用压板或压棍推进；厚度不不小于1.5厘米、长度不不小于25厘米旳木料不得在平刨上加工。

模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。

梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。

支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。

对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。

b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。

柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。

c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。

平台支撑采用钢管脚手架搭设。

（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。

超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。

b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。

梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。

施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。

预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。

（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。

钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。

二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。

若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。

•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。

•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。

•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。

•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。

•注意用力平稳，操作不可过劳。

•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。

•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。

•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。

2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。

高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。

•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。

•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。

禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。

•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。

如有损坏或缺失，应该及时更换。

•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。

如有违规行为，应及时进行制止。

3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。

三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。

2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。

3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。

木工安全技术交底（详细、针对性强）一、安全常识1．入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带。

2．施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

3．进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。

二、大模板、角模的存放1．大模板必须放置在规定的堆放场地上，存放场地坚实平整。

2．大模板存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角为70～80度，下部垫通长木方；大模板必须对脸码放，留初60cm宽人行道。

3．角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑，使插放架整体、牢固；插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。

4．在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏，并挂明显的“大模板堆放区”标志牌，禁止非作业人员入内。

三、大模板的安装与拆除1．安装和拆除大模板前，塔吊司机、信号指挥工、挂钩人员及安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效，密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板，其他物体。

2．大模板起吊前，模板平台架上不得放有任何物体，模板背愣上不得插放穿墙螺栓；穿墙螺栓用专门的吊兰进行上下吊运。

3．筒模与大模板起吊前应调整好重心，起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜吊。

4．大模板安装时，应先内后外对号就位。

单面模板就位后，应将模板与墙体钢筋临时拉接，为就位固定后不得摘钩；双面模就位后，用穿墙螺栓连接固定，并调节地脚螺栓使大模板稳固。

5．大模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆，如有损坏，应及时修补完整。

6．角模拆除时必须用绳索拉结，缓缓放下，禁止角模自由倾倒，以防止伤人和损坏成品。

7．拆摸起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆除干净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和物体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

第1页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

第2页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

第3页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

第4页工程名称惠南M03-01地块项目售楼处交底日期2014年2月21日施工单位世方建筑工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要木工施工技术交底交底内容：2）梁支撑立杆一般采用双排搭设，立杆纵向间距为800mm~1200mm，当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。

横杆间距不得大于1500mm，扫地杆距地不得大于200mm，搭设支撑架应保证横平竖直。

当楼层高度过高时，竖向立杆接头应尽量采用对接，且相临接头必须错开一步架，并加设剪刀撑。

如下图示：3）按设计标高调整立杆高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板必须起拱，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。

所有悬挑梁端头均应起高10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。

技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

第5页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

第7页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

第9页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

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第12页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

第14页本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

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木工技术交底最新版在施工现场，每个工人必须佩戴安全帽、整齐的衣服和合适的鞋子，严禁酒后上班，并且不能随意摘下安全帽。

同时，材料的使用也需要合理，模板和木方不能乱锯，成品和原材料必须整齐堆放，废材必须清理到指定地点。

在操作木工机具时，必须正确安全地进行操作。

文明施工也是必须遵守的规定，不能伤害自己或他人。

施工现场不允许随地大小便，需要在指定吸烟区吸烟。

此外，不允许带饭盒等物品进入施工现场，以免造成白色污染。

外架上也严禁堆放材料。

模板工程的质量要求十分严格，墙、梁、柱混凝土成品的垂直度和平整度必须控制在0到8毫米之间，截面尺寸控制在-5到8毫米之间，顶板平整度控制在0到15毫米之间。

在模板的配制和加固方面，必须熟悉图纸，明确各构件模板的几何尺寸，成品模板长宽误差不能超过3毫米，四个角必须成直角，拼缝不能超过2毫米。

墙、柱加固木方平着用，中间放钢管，木方钢管间距20厘米。

对拉螺杆的横向间距为50厘米，竖向间距为最下方一排螺杆距地面20厘米，之后每隔45厘米加一排，最顶面一排螺杆距板底20厘米。

横、竖向双层钢管，底部三排双螺帽加固扭紧。

墙内水平内撑条，横竖向间距不大于60厘米，且放平、绑稳。

剪力墙及墙堵头用钢管对楼地面斜对撑，撑牢。

剪力墙阴阳角模板是加固的薄弱点，必须加固牢靠，一定要连上是十字扣，且对拉螺杆距离阴角不大于20厘米，阴阳角严禁拼小板，墙角不能用小板，小板用在墙顶。

模板配好后必须涂刷脱模剂。

定位筋必须使用无齿锯切，严禁使用钢筋截断机切，几何尺寸必须准确，切好后定位筋两头必须刷上防锈漆，定位筋离地面不超过5厘米，且拉线焊接，以保证到位、平直。

外墙必须预埋螺杆（或预埋导管），距板底10厘米，间距不大于50厘米。

墙、柱模板间距距楼面不大于1厘米，大于2厘米的木工自行堵严，严禁将木方塞入墙柱内。

为防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。

梁模板的拼制和加固方法也需要注意，必须严格按照图纸进行拼接，拼缝不能超过3毫米。

二次结构木工支模技术交底记录
1、进入工地首先要进行安全三级教育、培训，考试合格后方可上岗。

2、进入工地现场必须配戴安全帽，并扣好帽带，电线不能随意乱拉乱接，注意施工安全。

3、班组长必须熟悉图纸，变更以及规范、规定和甲方的质量要求。

4、配模一定要按工程图纸中节点高度及尺寸来制作，图纸中无节点要求的，外墙厨卫间道墙按水平线下30cm为标准，外墙45cm高的窗台需一次性支模（线下5cm），窗台高度严格按照室内50cm水平线为标准或梁底为标准，窗台内边以标准高度为标准，外边下降3cm 为标准，安装栏杆的内高外底，高差1cm，砖墙中间的腰梁要在一个水平上，严禁一边高一边低，厨卫间阳台门坎高度为12cm。

构造柱支模前检查柱底部是否干净，如有垃圾不得安装模板，模板安装时要严格按照甲方要求进行，墙体不得有步步紧穿过，上口必须要安装进料口。

过梁支模时一定要检查是否有过梁钢筋，如没有需及时报项目部。

5、道墙构造柱的平整、垂直度、水平高度不得超过5mm，轴线控制不得超过4mm，图中有节点的要检查两端是否植筋，如没有植筋的严禁支模，并及时报项目部，模板安装完后要进行自检，自检合格后报项目部验收。

6、模板拆除后要及时清理上油，再次支模前一定要把模板上的混凝土清理干净，刷好油。