桥面铺装、防撞护栏施工工艺
- 格式:doc
- 大小:55.00 KB
- 文档页数:7
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
一、施工准备工作
1.调查桥面情况,确定施工区域和长度。
2.组织施工人员,并进行专业培训。
3.准备必要的工具和设备,包括挖掘机、铲车、电钻等。
4.准备安全措施,如安全帽、防护网等。
二、施工步骤
1.清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计图纸标注位置和长度,确定防撞护栏的大小和形状。
3.使用挖掘机进行钻孔,将防撞护栏立柱固定在桥面上。
4.将立柱固定到桥面上后,使用焊接机进行焊接,确保立柱与
桥面连接牢固。
5.安装护栏板,将护栏板与立柱连接,为了增强固定效果,可
以使用螺栓等连接件。
6.对护栏进行喷涂处理,提高抗腐蚀能力。
7.根据需要,可以在护栏上加装防护装置,如反光条、警示标
志等。
8.验收和清理施工现场,确保施工质量和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作。
2.施工人员要熟悉操作规程和使用设备,保持高度警惕。
3.在施工现场设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
4.施工过程中要及时清理施工区域,确保施工材料和设备的顺
利运输。
5.对施工质量进行及时检查和验收,确保工程达到预期效果。
通过以上施工方案的具体操作步骤,可以有效地实施桥面防撞护栏的施工工程。
同时,为了确保施工质量和安全,施工过程中应注意操作规范和安全防护措施,及时清理施工区域,保证施工材料和设备的正常运输,验收工程质量,最终达到预期的防撞护栏效果。
桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施桥面铺装、防撞护栏1、-般规定(I)本节适用于水泥混凝土桥面铺装及混凝土防撞护栏的施工。
(2)钢筋、模板、混凝土等应按照本指南相关规定组织施工。
(3)装配式粱桥面铺装及防撞护栏施工前,应确保梁体有效连接。
(4)施工过程中应设置围挡设施及醒目的警示标志。
(5)不得从高处向下抛扔物品。
高空作业应拉安全绳、系安全带、设防护栏、挂安全网。
(6)施工材料均应分类整齐堆放及标牌规范。
应妥善处理剩余混凝土及清洗混凝土设备产生的废水,严禁随意堆弃或排放II2、施工工序桥面铺装施工工序一般为:施工准备T凿毛处理T钢筋安装T混凝土浇筑一混凝土养护一验收。
防撞护栏施工工序一般为:施工准备一凿毛处理一钢筋安装一模板安装一混凝土浇筑一混凝土养生一模板拆除一验收。
3、施工要点3.1桥面铺装Q)桥面铺装施工前,应设置密度不大于2m×2m水准测量网对既有梁面进行3次以上标高测量。
根据测量数据重新确定桥面铺装标高,确保混凝土最小厚度不小于6cm o该项工作业主、设计、监理及施工单位均应参加。
(2)梁面应采取有效措施进行凿毛,确保彻底清除掉浮浆和污染物,露出新鲜混凝土,并形成粗糙面。
(3)桥面钢筋网应采取有效措施进行定位,杜绝下沉或上浮。
(4)桥面铺装混凝土浇筑前,结合面应保持湿润,但不积水。
(5)桥面铺装混凝土宜全断面一次浇筑施工并采用混凝土输送泵输送混凝土。
(6)桥面铺装混凝土应保水养生不少于7d o(7)桥面铺装混凝土防滑设施应按照有关规定进行施工应严格控制时间,防止损伤混凝土内部质量。
3.2防撞护栏Q)防撞护栏钢筋与预埋钢筋必须采用焊接连接,并应采取有效措施确保焊缝长度及焊缝质量。
(2)防撞护栏宜沿长度方向每隔5m左右设置1道断缝.断缝位置应与上部结构相匹配。
(3)防撞护栏混凝土宜采用坍落度较小的干硬性混凝土。
4、质量控制Q)桥面铺装混凝土最小厚度不小于6cmβ(2)梁面应采取有效措施进行凿毛处理。
桥面铺装施工工艺一、桥面铺装施工工艺桥面铺装施工顺序:施工准备→凿除浮碴、清洗梁板顶面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拉毛→养生。
(一)、施工准备1、浇筑铺装层砼时,张拉槽口、预留工作窗孔、湿接缝、湿接头施工完成并经监理工程师验收合格后进行。
2、浇筑铺装层之前要详细复测梁板面标高(对标高进行全桥联测或至少联测一联),每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高。
(二)、凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前,对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层混凝土的设计厚度,凿除浮碴、浮浆,清除泥土等杂物,并用高压水枪冲洗干净。
(三)、高程测设:桥面处理完成后,对桥面板高程进行测量,由测量队准确放出护栏内侧边线(按直线段10米,曲线段2米进行放点),现场人员拉线并设置桥面铺装层高程控制点。
(四)、标高带设置:标高带采用[50mm槽钢。
放于钢筋网片和“#”字型支撑筋上,纵向每间隔5m用“#”字型支架支撑,支架由Φ16mm钢筋加工而成,确保桥面铺装的平整度和横坡符合要求。
(五)、钢筋网安装:桥面钢筋网为一层冷轧带肋钢筋网片或钢筋绑扎网片,钢筋的绑扎其搭接长度不少于10d。
对斜交桥梁、桥面钢筋应按图纸规定方向放置,所有钢筋均应留2cm保护层,钢筋垫块按每平米不小于3个布设。
(六)、浇筑混凝土桥面铺装层为C50现浇混凝土,施工时全幅桥面分两次浇筑,先施工桥面护栏内侧60cm标高带,在标高带完成3d后,浇筑全幅桥面铺装层,铺装层施工在桥梁伸缩缝处断开。
具体施工如下:1、浇筑前施工准备在浇筑前,桥面先洒水湿润,若接缝或桥面有残渣,则用高压水枪冲洗干净。
2、混凝土浇筑a、砼由罐车或泵车运送至施工地点,从低端开始全桥全幅(纵桥向)向另一端推进浇筑。
根据罐车每一次放出的混凝土数量均匀布料,短距离人工输料摊平。
b、根据桥面宽度,按不同节段将框架式混凝土整平机组装完毕,并安放至标高带上,进行调节并完成就位。
将绞轮上的绞线伸出在铺装前端的网片上固定,用手摇绞车轻松控制整机的行进,均匀地控制工作速度,每分钟可前行3~4米。
桥面防撞护栏施工方案一、施工背景和目的桥梁是公路和铁路交通中的重要组成部分,但由于交通事故的发生,桥梁上的车辆面临着撞桥的风险。
为了提高公路交通的安全性,需要在桥面设置防撞护栏来保护车辆和行人的安全。
本文将介绍一种桥面防撞护栏施工方案,以确保桥梁上交通的安全和顺畅。
二、施工步骤和流程1.确定施工位置:首先,需要在桥梁两侧确定合适的施工位置,以确保护栏能够覆盖到桥梁的整个宽度。
2.测量和标记:使用测量工具,对桥梁的宽度进行测量,并标记出护栏的位置。
这有助于施工人员在施工时准确地安装护栏。
3.准备施工材料:根据设计要求,准备所需的护栏材料。
这可能包括金属护栏、连接件、锚固材料等。
4.安装锚固设施:在桥梁的两侧安装锚固设施,以确保护栏的稳定性。
根据设计要求,可能需要使用螺栓、焊接或混凝土铸造等方法来安装锚固设施。
5.安装护栏柱:根据标记的位置,安装护栏的柱子。
将护栏柱与锚固设施连接,确保其牢固和稳定。
6.安装护栏板:将护栏板逐一安装在护栏柱之间,使用连接件将其固定。
确保护栏板的连接结构坚固可靠,并有足够的防撞能力。
7.检查和调整:在施工完成后,对护栏进行检查和调整。
检查护栏柱和护栏板的连接是否牢固,以及整体护栏是否符合设计要求。
8.清理现场:完成施工后,及时清理施工现场,确保周围环境的整洁和安全。
三、施工注意事项1.安全措施:在施工过程中,施工人员必须严格遵守安全规定,佩戴个人防护装备,确保自身安全。
2.施工质量:施工人员必须按照设计要求进行施工,确保护栏的质量和稳定性。
施工过程中,要注意检查连接件的质量和安装是否正确。
3.环境保护:在施工过程中,要注意对周围环境的保护。
及时清理施工垃圾和废弃材料,确保不对周围环境造成污染。
4.与其他工程的配合:在桥梁施工中,护栏施工要与其他工程的进展相配合。
与桥面铺装工程、抗震设备安装等工程进行协调,确保施工进度和质量。
四、施工验收标准1.安装牢固稳定:护栏的柱子与锚固设施连接处不得有明显松动,并且整体护栏的稳定性符合设计要求。
桥面铺装及防撞墙施工方案一、前期准备工作:1.对桥面进行勘测,确定施工范围、面积和材料消耗量;2.确定施工时间和工期;3.制定安全施工计划,提前准备必要的安全设施和防护措施;4.准备所需的材料和设备,包括沥青、沥青密封材料、铺装机械、道路标线等;5.与相关部门进行协调,确保施工符合相关法规和标准。
二、桥面铺装方案:1.清理桥面:将桥面上的杂物、灰尘等清理干净,保证桥面平整无障碍。
2.修补裂缝:对桥面上的裂缝进行修补,使用适当的修补材料填补裂缝,以加强桥面的稳定性。
3.铺设沥青:使用沥青铺装机械将沥青均匀地铺设在桥面上,确保整个桥面被沥青覆盖。
4.密封沥青:使用沥青密封材料对铺设的沥青进行密封,以提高桥面的耐久性和抗腐蚀性。
5.压实桥面:使用压路机对铺设和密封的桥面进行压实,以确保桥面的稳定和平整。
三、防撞墙施工方案:1.确定防撞墙的位置和尺寸,根据相关规范和标准进行设计;2.挖掘基坑:根据设计要求,在桥面两侧挖掘基坑,确保基坑的深度和尺寸符合要求;3.安装钢筋:在基坑内安装预埋钢筋,根据设计要求和标准进行定位和固定;4.浇筑混凝土:将混凝土倒入基坑中,确保混凝土浇注均匀,并使用振动器进行密实;5.拆模和养护:待混凝土凝固后,拆除模板,对防撞墙进行养护,确保其强度和稳定性。
四、施工注意事项:1.施工过程中要确保安全,设置警示标志和安全警戒线,保证施工现场的安全;2.施工人员要穿戴好安全防护装备,并接受必要的安全培训;3.施工过程中要严格按照施工方案和设计要求进行施工,确保施工质量;4.注意材料的存放和使用,保证施工材料的质量和性能;5.及时清理施工现场和清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
以上是桥面铺装及防撞墙施工方案的基本内容,具体的施工方案可根据具体项目的要求进行调整和完善。
在施工过程中要特别注意安全,确保施工质量和工期的同时,切勿忽视施工现场的安全问题。
桥面铺装防撞护栏施工方案在桥梁工程中,桥面铺装防撞护栏的施工是至关重要的环节。
正确的施工方案不仅可以确保施工质量,还可以提高桥梁的安全性和稳定性。
下面将介绍桥面铺装防撞护栏的施工方案。
1. 材料准备在开始施工之前,首先要准备好需要的材料。
桥面铺装防撞护栏的常用材料主要包括护栏板、立柱、连接件、螺栓等。
这些材料要经过严格的质量检验,确保符合相关标准和要求。
2. 施工准备在开始铺装防撞护栏的施工之前,需要进行施工准备工作。
首先要确定护栏的位置和长度,然后进行相关的测量和标记。
接着需要搭建施工场地,确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工方法3.1 护栏板安装首先要确定护栏板的安装位置,然后将护栏板与立柱连接起来,使用螺栓进行固定。
在安装护栏板的过程中,要确保板与板之间的连接牢固,确保整个护栏的稳定性。
3.2 立柱安装立柱是支撑护栏的主要部件,其安装要求非常严格。
要确保立柱的垂直度和稳定性,同时要与护栏板正确连接,达到整体结构稳固的效果。
3.3 连接件的安装连接件起着连接护栏板和立柱的作用,安装时要仔细调整,确保连接件的位置和角度都符合标准要求。
连接件要选用质量可靠的产品,能够确保整个护栏结构的牢固性。
4. 施工注意事项在进行桥面铺装护栏的施工过程中,需要注意以下几点:•施工人员要经过专业培训,熟悉相关施工标准和要求;•施工现场要保持清洁和整洁,确保施工的顺利进行;•施工过程中要注意安全,配备必要的安全防护设施,确保施工人员的安全。
结语通过以上桥面铺装防撞护栏施工方案的介绍,我们可以看到,正确的施工方法和注意事项对于保障桥梁的安全性和稳定性具有重要意义。
只有严格按照规范要求进行施工,才能确保铺装护栏的质量和可靠性。
希望本文对相关工程领域的读者有所帮助。
桥面铺装及防撞墙施工方案
一、工程背景
桥梁作为重要的交通基础设施,在通行过程中承担着关键的承载作用。
为了确保桥梁的安全通行,桥面铺装及防撞墙的施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行桥面铺装工程时,需要准备足够的沥青、碎石及其他相应的材料。
防撞墙的施工需要预先准备好水泥、沙子等建筑材料。
2. 设备准备
为了保证施工的顺利进行,需要准备摊铺机、振动压路机等相应的施工设备。
3. 人员组织
合理组织施工人员,明确各自的职责,确保施工安全和效率。
三、桥面铺装施工方案
1. 铺装准备
在进行铺装前,需要清理桥面旧有材料,确保桥面干净平整。
2. 铺装过程
将沥青预热至适宜的温度,通过摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上,并使用振动压路机对沥青进行压实处理。
3. 铺装完工
待沥青铺装完工后,保持施工现场的清洁,确保桥面铺装工程的高质量完成。
四、防撞墙施工方案
1. 基础施工
在进行防撞墙施工前,需要确保基础的牢固性,进行混凝土基础的浇筑。
2. 墙体施工
将预先准备好的建筑材料进行墙体砌筑,确保墙体的垂直度和稳定性。
3. 完工验收
完成防撞墙的施工后,进行验收工作,确保防撞墙的质量符合相关标准,保障桥梁的安全通行。
五、总结
桥面铺装及防撞墙的施工是桥梁维护和安全的重要环节,通过合理的施工方案及准备工作,可以确保施工进程顺利进行,保障桥梁的使用安全和可靠性。
桥面混凝土铺装层施工工艺1.施工方法:桥面铺装施工先将墩顶结构连续段负弯矩钢筋按设计要求进行搭接焊连接,安装模板进行C50混凝土连接段浇注,浇注时应控制好现浇段的几何尺寸及外观质量。
再安装空心板绞缝钢筋并浇筑绞缝混凝土。
待连续段现浇混凝土强度(以同条件养生试件为准)达到设计要求后,按照规范及设计要求安装桥面铺装层钢筋,待监理验收合格后,按半幅每联整体进行混凝土桥面铺装施工,砼铺装层厚度按设计厚度控制。
砼采用砼罐车运输、吊车吊装、人工配合铺料,采用高频率低振幅平板震动器,结合三辊轴等符合要求的机械设备施工。
机械设备行走要匀速缓慢,有利于提高成型砼的平整度和密实度。
若在施工过程中发现局部缺料时,应及时补料到位并重新用三辊轴振捣,确保桥面铺装一次成形。
使用三辊轴的滚筒滚压整平后,再用6米长合金直尺进行刮平,最后人工收浆、拉毛。
如果气温较高,应严格控制浇注时间,尽量避免高温作业。
桥面铺装的工艺流程为:测量放线→模版(导轨)安装→吊机吊装运料→混凝土人工布料→平板振捣器振实→人工布料找平→三辊轴机振捣整平→6米合金直尺刮平→人工收浆、拉毛→养生。
2。
施工工艺控制要点:1)测量放样:施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程,依桥梁纵向里程桩号按三米长半幅为一个断面(一个断面均匀布设三个点,以红色油漆作标记)实施水准测量,以此控制方钢导轨和钢筋导轨的安装高度,并作为完工后检测铺装层厚度的基准高程点.桥面铺装混凝土施工前对导轨顶面进行水准测量,以确保铺装层的设计厚度,测量人员还要对半幅的中线位置(定导轨平面位置)、导轨顶横、纵坡度进行复核,确认无误后方可进行混凝土浇筑。
2)桥面板清理:先凿除桥面板上的浮浆及松散砼、将桥面板彻底清理干净,用清水进行高压冲洗(或用空压机进行高压气吹净),做到无积尘、无杂物,无浮浆及松散砼,保证桥面铺装层与梁体的紧密结合.3)钢筋安装:先将空心板顶部预埋剪力筋和绞缝上部预埋钢筋调整到设计位置,以便安装桥面钢筋。
桥梁防撞护栏施工方案
一、项目概述
桥梁是连接道路的重要枢纽,而桥梁上的防撞护栏则是为了保障行车安全而设
置的重要设施。
本文旨在探讨桥梁防撞护栏的施工方案,确保施工过程合理、安全,最终实现桥梁防撞护栏的有效安装和使用。
二、施工准备
1. 材料准备
•钢材、护栏板、连接部件等
2. 设备准备
•铲车、起重机、焊接设备等
3. 人员配备
•工程师、焊接工、材料搬运工等
三、施工步骤
1. 确定安装位置
•根据设计图纸确定护栏安装位置,确保符合标准要求。
2. 土建工程
•在桥梁上进行基础固定,确保护栏牢固安装。
3. 钢材切割
•根据设计要求对钢材进行切割,准备焊接使用。
4. 护栏焊接
•将切割好的钢材焊接成护栏形状,确保焊接牢固。
5. 护栏安装
•将焊接好的护栏板安装到桥梁上,固定连接。
6. 质量检验
•对安装完毕的护栏进行质量检验,确保符合安全要求。
四、安全注意事项
1.工人在高空作业时必须系好安全带。
2.作业现场严禁乱丢杂物,保持通道畅通。
3.施工过程中必须遵守相关安全操作规程。
五、结束语
通过本文桥梁防撞护栏施工方案的讨论,我们了解了施工的基本流程和重要步骤。
在实际操作中,需要严格按照方案要求进行施工,确保护栏施工质量和安全。
希望本文能为桥梁防撞护栏的施工提供一定的参考和指导,保障交通安全,保护行车人员的生命财产安全。
第1篇一、桥面铺装桥面铺装是桥面系施工的核心部分,其主要作用是承受车辆荷载、保护桥面板,并确保行车的舒适性。
桥面铺装材料主要有沥青混凝土和水泥混凝土两种。
施工步骤如下:1. 清理基层:确保基层表面平整、干净,无杂物。
2. 基层处理:根据设计要求,对基层进行处理,如喷洒沥青、水泥稳定土等。
3. 铺设沥青混凝土或水泥混凝土:按照设计厚度和宽度,将材料均匀铺设在基层上。
4. 碾压:使用压路机对铺设好的材料进行碾压,确保密实。
5. 养护:待材料达到一定强度后,进行养护,以保证桥面质量。
二、防撞设施防撞设施主要包括护栏、防撞墙等,其主要作用是防止车辆在碰撞桥梁时造成严重伤害。
施工步骤如下:1. 安装护栏:根据设计要求,安装护栏,确保其牢固、稳定。
2. 防撞墙施工:在桥梁两侧安装防撞墙,确保其高度和厚度符合设计要求。
3. 混凝土浇筑:对防撞墙进行混凝土浇筑,确保其强度和稳定性。
三、伸缩缝伸缩缝是桥梁中常见的构造物,其主要作用是解决桥梁在温度变化、荷载作用等条件下产生的伸缩变形。
施工步骤如下:1. 伸缩缝设计:根据桥梁长度、跨径、温度等因素,设计伸缩缝形式和尺寸。
2. 安装伸缩缝:按照设计要求,安装伸缩缝,确保其位置和方向正确。
3. 填充材料:在伸缩缝两侧填充密封材料,防止雨水、杂物进入。
四、排水系统排水系统是桥梁的重要组成部分,其主要作用是排除桥面、桥梁结构中的雨水和杂物。
施工步骤如下:1. 设计排水系统:根据桥梁长度、宽度、跨径等因素,设计排水系统。
2. 沟槽开挖:按照设计要求,开挖沟槽,确保排水系统畅通。
3. 基层处理:对沟槽底部进行处理,如铺设砂垫层、沥青混凝土等。
4. 排水管道安装:按照设计要求,安装排水管道,确保其连接牢固。
5. 检查验收:对排水系统进行检查验收,确保其排水效果良好。
总之,公路工程桥面系施工是桥梁建设的关键环节,施工过程中要严格按照设计要求和规范进行,确保桥梁的安全、稳定、耐久。
第2篇一、施工特点1. 工程量大:桥面系施工涉及面广,包括桥面铺装、伸缩缝安装、排水系统、防护设施等,施工量较大。
桥面铺装施工工艺
一、桥面铺装施工工艺
桥面铺装施工顺序:施工准备→凿除浮碴、清洗梁板顶面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拉毛→养生。
(一)、施工准备
1、浇筑铺装层砼时,张拉槽口、预留工作窗孔、湿接缝、湿接头施工完成并经监理工程师验收合格后进行。
2、浇筑铺装层之前要详细复测梁板面标高(对标高进行全桥联测或至少联测一联),每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高。
(二)、凿除浮碴、清洗桥面
桥面铺装混凝土施工前,对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层混凝土的设计厚度,凿除浮碴、浮浆,清除泥土等杂物,并用高压水枪冲洗干净。
(三)、高程测设:
桥面处理完成后,对桥面板高程进行测量,由测量队准确放出护栏内侧边线(按直线段10米,曲线段2米进行放点),现场人员拉线并设置桥面铺装层高程控制点。
(四)、标高带设置:
标高带采用[50mm槽钢。
放于钢筋网片和“#”字型支撑筋上,纵向每间隔5m用“#”字型支架支撑,支架由Φ16mm钢筋加工而成,确保桥面铺装的平整度和横坡符合要求。
(五)、钢筋网安装:
桥面钢筋网为一层冷轧带肋钢筋网片或钢筋绑扎网片,钢筋的绑
扎其搭接长度不少于10d。
对斜交桥梁、桥面钢筋应按图纸规定方向放置,所有钢筋均应留2cm保护层,钢筋垫块按每平米不小于3个布设。
(六)、浇筑混凝土
桥面铺装层为C50现浇混凝土,施工时全幅桥面分两次浇筑,先施工桥面护栏内侧60cm标高带,在标高带完成3d后,浇筑全幅桥面铺装层,铺装层施工在桥梁伸缩缝处断开。
具体施工如下:
1、浇筑前施工准备
在浇筑前,桥面先洒水湿润,若接缝或桥面有残渣,则用高压水枪冲洗干净。
2、混凝土浇筑
a、砼由罐车或泵车运送至施工地点,从低端开始全桥全幅(纵桥向)向另一端推进浇筑。
根据罐车每一次放出的混凝土数量均匀布料,短距离人工输料摊平。
b、根据桥面宽度,按不同节段将框架式混凝土整平机组装完毕,并安放至标高带上,进行调节并完成就位。
将绞轮上的绞线伸出在铺装前端的网片上固定,用手摇绞车轻松控制整机的行进,均匀地控制工作速度,每分钟可前行3~4米。
c、开启通电开关,利用均匀分布于传动轴杆上的偏心锤完成对摊铺混凝土的振捣、提浆、压实、整平。
同时,安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量,保证平整度控制在3mm以内。
3、收面精平:振捣完成后,及时收面,收面不少于2遍。
收面第1遍采用木抹子,第2遍采用铁抹子进行,第一遍要及时,第二遍在初凝前进行,消除表面的微小裂缝。
振捣时应注意,如发现局部灰浆过
厚,应及时采取换料处理。
(七)、拉毛
混凝土收浆前,将其表面的浮浆清除;第二遍收面完成后可进行拉毛处理,初凝后(以不沾刷为最好)用尼龙刷对其表面刷毛处理,拉毛采用横向刷(横向刷尽量与桥梁轴线垂直),深度为露出石子2~3mm,刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。
保证水泥混凝土桥面铺装表面清洁,并具有一定粗糙度。
(八)、养生
拉毛后,用土工布覆盖洒水,每条土工布间应重叠10cm,派专人养护不少于7天。
养生期内桥面应保持湿润,覆盖期间应经常派人检查,定时洒水养生,杜绝桥面不规则干缩裂缝出现。
二、质量标准
三、施工注意事项
1、桥面铺装施工时注意泄水管的预埋,确保与翼板垂直。
2、浇筑铺装层时,不得在钢筋上搁置重物及人行践踏而使钢筋变位,必须时要搭建走道支架架空,在浇筑过程中随时注意纠正钢筋位置。
3、浇筑铺装层砼时,宜从下坡向上坡进行,路拱设置符合设计规定,表面平整、粗糙,对于桥面纵坡较大的必须进行拉毛处理,使表面横桥向呈现深度为2~3mm的均匀凹槽,以增加与沥青混凝土面层的粘结。
4、分两次进行铺装层施工时,在进行另半幅铺装层浇筑时,对前一次浇筑铺装层侧面位置进行精细凿毛并彻底清理虚渣,用洒壶洒水,以利结合。
5、水泥砼桥面采用全覆盖洒水养生,养生期不得少于7天,7天内不得出现干湿循环现象。
6、养护期间要封闭交通,在混凝土达到设计强度后方可车辆通行。
防撞护栏施工工艺
一、防撞护栏施工工艺
防撞护栏施工顺序:施工准备→施工放样→钢筋加工及安装→安装模板→浇筑混凝土→拆模养生。
(一)、施工准备
对护栏底座表面进行清理,将桥面施工时的残渣、松散混凝土及其它垃圾全部清理干净,用水冲洗干净。
确保护栏底座与板梁接触面的粗糙度和清洁度。
(二)、施工放样
为了保证护栏线性顺直,用全站仪每2m一个点放出护栏的内边线,用黑墨线连成线作为护栏的边线控制线。
在该点内侧10cm处用黑墨线连成线,形成弧线以此控制护栏的线形及垂直度。
(三)、钢筋加工及安装
1、钢筋加工严格按设计图纸尺寸进行加工,保证搭接焊接长度。
2、墙式护栏的主筋钢筋安装时每5米一个工作面,先焊接两端的主筋,然后在顶面带线,中间的钢筋安装高度按照带线顶面控制,确保钢筋安装高程在同一层面上。
3、护栏内纵向水平箍筋安装时接头采用绑扎工艺,绑扎长度对不得不小于25d,绑扎采用铁丝梅花形进行绑扎牢固。
(四)、模板安装
1、模板采用定型钢模板(每2m一节),刚度大,表面光洁,接缝平整光滑,不漏浆。
同时,在模板上设对拉丝杆进行固定。
2、在模板与桥面的连接处,应用砂浆进行封堵,以确保模板底边
与桥面连接处牢固、不漏浆。
3、在钢筋安装结束后进行模板安装工作,钢筋与模板接触时应调整钢筋位置或增加垫块,保证护栏保护层厚度。
4、模板固定后检查模板的顶面平整度、顶部标高、垂直度,模板线形及纵横向稳定性进行检查,检查合格后方可浇筑砼。
(五)、混凝土浇筑
1、防撞护栏混凝土浇筑时,在底部变截面处易产生气泡,不易排出。
施工时,混凝土按一定厚度、顺序、纵向分层浇筑,一次下料不宜过多,应少下料、勤振捣,尽量使混凝土中的气体排出,减少混凝土表面气泡的产生,对角隅或钢筋较密处混凝土施工可采用小直径振捣棒进行振捣,防止漏振或振捣不密实现象发生。
2、在每墩顶位置处设置2cm断缝,顺桥向每5m设置一道变形缝。
3、振捣时,避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件,使混凝土得以充分振捣,保证混凝土质量。
4、浇筑时派专人检查模板及预埋件位置,发现问题及时纠正。
5、防撞护栏混凝土顶面进行收浆、抹面、压光处理,并在混凝土浇筑完成后及时覆盖土工布进行洒水养生。
(六)、拆模养生
混凝土强度达到2.5MPa后进行拆模,拆模一般在上午升温时段进行。
模板拆除后,在护栏表面进行覆盖土工布,洒水养生不小于7天。
二、质量标准
三、施工注意事项
1、施工时,严格按图纸要求及所示位置对预埋构件进行准确预埋。
2、护栏假缝切割在拆模后一定要及时,缝宽5mm,缝深5cm。
防止护栏产生收缩裂缝。
3、护栏内模和外模顶面一定要保证水平,防止出现圆弧倒角不一致的情况而影响护栏美观。
4、护栏相邻模板拼缝用双面胶带保证拼缝严密,模板底面堵缝要紧密,防止漏浆产生烂根而影响外观。
5、为保证桥梁整体美观,防撞护拦混凝土所使用的水泥、砂石料等材料都要使用同一品牌、同一产地材料。