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热浸镀锌工艺认可报告热浸镀锌工艺是一种常用的钢铁防腐蚀处理方法，通过在钢铁表面涂覆一层锌，建立起钢铁与外界环境的隔离层，以达到防止钢铁被腐蚀的目的。
下面是一份热浸镀锌工艺认可报告，详细介绍了该工艺的基本原理、工艺流程、质量控制及应用范围，以及一项验收实例。
一、工艺概述热浸镀锌是一种将钢铁产品浸入熔融锌液中，通过化学反应形成钢铁与锌之间均匀结合的一层锌涂层的工艺。
这层锌涂层不仅具有防止钢铁被腐蚀的作用，还可以增加钢铁的耐磨性和耐候性，延长钢铁产品的使用寿命。
二、工艺流程1.预处理：包括钢铁表面除油、除锈、清洗等工序，确保钢铁表面光洁，无杂质。
2.酸洗：将钢铁浸泡在浓盐酸溶液中，去除钢铁表面氧化物和其他杂质。
3.辅助处理：包括盐酸铨润、铜涂层等工序，提高钢铁与锌之间的粘附力和锌层的均匀性。
4.热浸镀锌：将准备好的钢铁产品浸入熔融锌液中，通过化学反应使钢铁表面形成一层均匀的锌涂层。
5.冷水冷却：将镀锌后的钢铁放入冷水中进行冷却，固化锌层，提高镀锌层的密实性和附着力。
6.成品检查：对镀锌后的钢铁产品进行外观检查，确保锌层的质量符合标准。
三、质量控制1.规范操作：严格按照工艺流程进行操作，确保各个工序的质量控制要求得到满足。
2.检测设备：采用专业的检测设备对钢铁的表面质量、锌层的厚度和均匀性等进行检测，确保锌层的质量符合标准。
3.质量记录：对每一批次的镀锌产品进行质量记录，包括钢铁的批号、规格、镀锌时间等信息，以便追溯产品的质量。
四、应用范围热浸镀锌广泛应用于汽车制造、建筑领域、电力通信塔、桥梁、船舶、管道等钢铁产品的防腐蚀处理。
由于热浸镀锌工艺具有良好的防腐蚀性能和装饰性能，能够满足不同环境下的使用要求，因此在各个行业得到了广泛应用。
五、验收实例在钢铁生产企业，生产了一批镀锌钢管。
验收人员进行了以下检测：1.外观检查：对镀锌钢管进行外观检查，确认无明显缺陷和损伤。
2. 锌层厚度检测：采用xp-800型锌层厚度计，对镀锌钢管进行测量，结果符合标准要求。
热浸镀锌质量检验报告国标
热浸镀锌是一种常见的防腐处理方法，广泛应用于建筑、电力、汽车、通信等领域。
为了保证热浸镀锌质量的稳定和可靠性，需要进行质量检验。
本报告将对热浸镀锌的质量检验进行分析和总结，遵循国际标准。
1.检验目的
2.检验标准
3.检验方法
3.1外观检验
外观检验通过目视观察，检查镀锌层的均匀性、光泽度、颜色、无气孔、皱褶、剥离等缺陷，以及是否存在锈斑、污渍等污染。
3.2厚度检验
镀锌层的厚度可通过磁感应法进行测量，使用磁感应测厚仪，将探头
置于镀锌层表面，测得的数值即为镀层厚度。
3.3附着力检验
附着力检验可使用划格法进行，将划格仪划过镀锌层表面，观察划痕
是否有剥离现象，根据剥离的程度评定附着力等级。
3.4耐蚀性检验
耐蚀性检验可使用盐雾试验进行，将镀锌样品置于盐雾试验箱中，设
定一定的温度和湿度条件，观察一定时间后镀锌层是否出现腐蚀。
4.检验结果
根据上述检验方法，对热浸镀锌产品进行检验，得出相应的结果。
检
验结果应包括外观质量、镀锌层厚度、附着力和耐蚀性等指标的评定结果。
如出现不合格项，还需要给出相应的改进意见和建议。
5.结论
根据热浸镀锌产品的检验结果，可以评价其质量是否符合国家和行业
标准要求。
如果产品合格，可以正常使用；如果产品不合格，可以进行返
工或者退换货处理。
综上所述，热浸镀锌的质量检验是保证产品质量的重要环节，可以通
过外观检验、厚度检验、附着力检验和耐蚀性检验等方法进行。
检验结果
可以评估热浸镀锌产品的质量，确保其防腐性和使用寿命。
热镀锌质量检验报告热镀锌质量检验报告本报告旨在对热镀锌产品的质量进行详细的检验和评估。
以下是对热镀锌质量检验的详细内容：一、产品基本信息1. 产品名称：热镀锌产品2. 产品规格：根据客户要求提供3. 产品批次：根据实际生产情况提供4. 生产单位：（填写生产单位名称）二、检测项目及标准一次检验项目：1. 外观质量1.1 表面光滑度：使用触觉和目视检查是否存在明显划痕、凹槽数目和深浅程度等问题。
1.2 涂层附着力：按照像关标准使用拉剪或者冲击试验检测涂层与基材的附着力。
1.3 锌层均匀性：测量锌层在不同位置的厚度，确保锌层均匀性符合相关标准。
1.4 涂层外观：检查涂层表面是否均匀、无气泡、裂纹、锈蚀等问题。
二次检验项目：1. 锌层厚度：使用摄像测厚仪对锌层厚度进行测量，确保符合相关标准。
2. 锌层结构：使用显微镜对锌层的结构进行观察，确保锌层结构均匀、致密。
3. 锌层成份：采用能谱仪或者化学分析方法对锌层的成份进行分析。
三、检测结果及评定1. 检测结果说明：根据以上检测项目的检验结果，列出各项指标的具体数值，并进行说明。
2. 评定结果：根据相关标准和合同要求，对产品的检测结果进行评定，判断产品是否合格。
四、检验结论根据检测结果和评定，给出产品的最终检验结论。
五、存在的问题及建议列出检测过程中发现的问题，并提出改进和建议。
六、附件1. 相关图表、照片：包括热镀锌产品的外观、涂层附着力检测、锌层厚度测量等照片。
2. 检测报告表：包括各项具体检测指标的数值和评定结果。
七、法律名词及注释1. 法律名词1：注释12. 法律名词2：注释2。
正大热镀锌管检测报告范本正大热镀锌管检测报告范本【中盛国际检测】为您提供：镀锌管检测报告范本钢管的规格，是指钢管的长度和壁厚。
常用的钢管规格有单根钢管的长度和壁厚。
常用的钢管壁厚是指钢管的壁厚，一般情况下钢管的壁厚为:6-12 mm。
如为无缝钢管或螺旋钢管的壁厚则为:6-10 mm。
如为镀锌管，则是在相同壁厚的情况下，钢管壁厚越厚其壁厚越大但壁厚也越大。
一般来说镀锌管壁厚应大于或等于16 mm。
钢管的镀锌厚度主要取决于钢管的材料特性和表面处理技术要求。
一般情况下钢管的镀锌层厚度在1-3 mm之间。
1.热镀锌钢管具有良好的抗腐蚀性，其耐腐蚀性可以与任何类型的镀锌材料相媲美。
热镀锌钢管是一种热塑性塑料，它具有优良的耐蚀性和良好的焊接性能，这使得它比传统的镀锌管具有更好的性能，尤其是在机械强度方面，由于热镀锌管具有良好的焊接性能。
此外，热镀锌钢管表面还具有耐腐蚀性和耐磨性。
热穿线钢管主要用于工农业生产中起固定和保护作用的地方，如汽车油箱，摩托车和汽车车身，机架和机器部件等。
这种穿线钢管的优点与普通钢管相比也非常明显。
由于普通钢筋采用热轧工艺生产，因此这种材料比普通钢管具有更好的性能，特别是其耐腐蚀性明显优于普通钢筋，它比普通钢筋具有更好的防腐蚀性能而不会影响结构设计和使用寿命.而且这种钢筋耐磨性好也可以有效防止机械磨损.而且其耐磨性也高于普通钢筋因此在使用中它们具有更好并能有效提高钢管的使用寿命和增加结构抗力的作用.而且在使用过程中，它们不会因为热轧而降低钢管整体耐磨性和降低结构抗力[1].目前世界上很多国家已经开始采用热镀锌管材作为输送管线材料了.目前世界上最大长度为3米9的热镀锌钢管是用热轧钢管制作和加工而成的.该钢管具有重量轻、强度高、耐热、耐腐蚀[2].如用于输送天然气等石油化工生产工艺过程时.还可用于制造钢结构和码头.这也是目前国际上应用最广泛的钢管.同时该钢管还具有很好的机械性能.如强度高、重量轻等.而且这一钢管还具有耐腐蚀和抗疲劳.寿命长等特点.它不仅是一种理想产品而不失为一种优良的管材.同时也是一种高附加值产品.也是国际上应用***广泛和广用的管材.其可应用于各种环境并具有很强的使用性能，因此世界上已广泛应用该管材.如汽车零件、轴承衬垫、压力容器及其连接管道等。
热浸镀锌钢管sc50出厂报告热浸镀锌钢管sc50出厂报告热浸镀锌钢管SC50是一种利用热浸镀工艺，将锌层浸渍在钢管表面上的一种新型的钢管。
它的性能优于普通钢管，具有耐腐蚀、耐磨损、耐热、耐冷等优点，在石油、化工、机械和建筑行业中得到广泛的应用。
热浸镀锌钢管SC50的材质是经过高温轧制而成的热轧钢管，内壁光洁，外壁经过了清洗，表面镀有锌层。
经过冷拔加工，确保了金属材料的性能，使其更加稳定。
热浸镀锌钢管SC50的表面锌层采用镀锌工艺，锌层满足锌含量为98%-99%，锌厚度达到45um以上。
锌层的厚度可以根据客户的需求进行调整，以满足不同的应用要求。
热浸镀锌钢管SC50的力学性能优越，具有良好的抗拉强度和抗压强度，可承受较大的压力。
其耐腐蚀性强，能有效抵抗水和污染物的侵蚀，确保管道的正常使用。
热浸镀锌钢管SC50的外形尺寸精度高，表面光滑，具有良好的美观度和装饰效果，可以满足客户的多种要求。
热浸镀锌钢管SC50的产品质量稳定，性能可靠，符合国家有关标准要求，具有更高的使用价值和市场前景，受到广大客户的一致好评。
以上就是有关热浸镀锌钢管SC50出厂报告的内容，该产品具有良好的耐腐蚀性能，耐磨性能和高强度，可满足客户的多种要求。
在报告中，钢管SC50的抗拉强度高达每平方厘米485N/mm2，屈服强度达每平方厘米335N/mm2，抗拉伸性能良好，可满足客户的各种要求。
热浸镀锌钢管SC50表面处理采用喷涂或涂覆工艺，涂层厚度可达120um，涂层均匀，密实，耐腐蚀性能良好，抗磨损性能强，可满足客户的多种要求。
此外，此产品经过热处理、拉伸、抗压等严格的检测，保证了其质量符合标准要求，满足客户的要求。
此外，该产品还经过检测，检测结果表明，该产品的抗冲击性能良好，抗拉强度和抗压强度均达到客户的要求，可满足客户的要求。
总之，热浸镀锌钢管SC50出厂报告表明，该产品具有良好的耐腐蚀性能、耐磨性能和抗冲击性能，抗拉强度和抗压强度均达到客户的要求，可满足客户的多种要求。
热镀锌检验报告1. 引言本报告是对于某热镀锌工艺进行的检验结果汇总和分析。
热镀锌是一种常见的金属表面处理工艺，通过将钢铁材料浸入熔融的锌溶液中，形成一层锌的保护层，以防止钢铁材料的腐蚀。
本报告将详细介绍所检验的热镀锌工艺的检验项目和结果。
2. 检验标准热镀锌工艺的检验通常遵循国家标准 GB/T 13912-2002《金属覆盖层非切削检验方法》和相关行业标准。
根据这些标准，我们对热镀锌产品进行了以下检验项目。
3. 检验项目3.1 外观检验外观检验主要评估热镀锌产品表面的质量和完整度。
我们对样品进行了目测检查和照相记录，确认了外观无明显缺陷、划痕、气泡等问题，并且表面锌层均匀、光洁。
3.2 厚度测量针对热镀锌产品的厚度，我们采用了非破坏性的测量方法——磁感应厚度测量仪。
通过在样品表面进行扫描，我们得到了样品各个位置的厚度数据。
结果显示，在标准要求5μm以上的基础上，样品的平均厚度为10μm，最厚处为15μm，最薄处为7μm。
3.3 锌层附着力测试锌层附着力的强弱直接关系到热镀锌工艺的质量。
我们采用了划格法对热镀锌产品的锌层附着力进行了测试。
在锌层上划一定长度的直条，然后使用胶带撕去直条上的锌层。
测试结果显示，锌层在划格区域上有很好的附着力，无明显的脱落现象。
3.4 锌层均匀性检验我们还对热镀锌产品的锌层均匀性进行了检验。
通过对锌层表面进行显微镜观察，我们确认锌层无明显麻点、色差等均匀性问题。
3.5 防腐性能测定最后，我们对热镀锌产品的防腐性能进行了测定。
采用盐雾试验的方法，我们将样品放入盐雾室中暴露一定时间后进行观察和检验。
结果显示，在240小时的盐雾试验后，样品表面仅有轻微的腐蚀，符合标准要求。
4. 结论根据以上检验结果，可以得出以下结论： - 所检验的热镀锌工艺的外观质量良好，无明显缺陷。
- 锌层厚度均匀，符合标准要求。
- 锌层附着力强，无明显脱落现象。
- 锌层均匀性良好，无麻点、色差等问题。
热镀锌角钢质量证明书检测报告英文回答：As a seasoned professional in the realm of quality assurance, I am well-versed in the intricacies of galvanizing angle steel and the meticulous testing procedures involved in ensuring its integrity. Allow me to shed light on the critical elements of a hot-dip galvanized angle steel quality certificate and testing report.1. Manufacturer Information:The certificate should clearly identify the manufacturer's name, address, and relevant contact details. This information establishes the source of the angle steel and provides a point of reference for any future inquiries.2. Product Specifications:The certificate should specify the dimensions,thickness, grade, and surface finish of the angle steel in accordance with the applicable standards. This ensures that the angle steel meets the specific requirements of the project or application.3. Galvanizing Details:The certificate should provide information about the galvanizing process, including the type of bath used (e.g., zinc, zinc-aluminum), the coating thickness, and the method of application (e.g., hot-dip, electroplating). Thesedetails are crucial for assessing the corrosion resistance and durability of the angle steel.4. Testing Methodology:The certificate should outline the testing methods employed to evaluate the quality of the galvanized angle steel. This may include mechanical tests (e.g., tensile strength, yield strength), corrosion resistance tests (e.g., salt spray test), and adhesion tests (e.g., bend test).5. Test Results:The certificate should present the test results in a clear and concise manner. They should demonstrate that the angle steel meets or exceeds the specified standards and requirements. Any deviations from the expected results should be highlighted and explained.6. Certification:The certificate should be signed and dated by an authorized representative of the manufacturer, certifying the authenticity and accuracy of the information provided. This adds a layer of accountability and credibility to the report.Example:Consider a hot-dip galvanized angle steel with the following specifications:Dimensions: 50mm x 50mm x 5mm。
热浸镀锌项目环境影响报告一、项目概述本报告旨在研究并评估热浸镀锌项目对环境的影响，并提出相关的环境保护对策。
该项目计划在地处城市郊区的工业园区建设，主要涉及钢材的热浸镀锌加工。
项目总投资约XXX万元，占地XXX亩。
二、环境影响评估1.大气环境影响（1）建设期间，严格控制扬尘排放，加强施工现场的环境保护措施；（2）安装高效的废气处理设备，如VOCs废气净化装置和氮氧化物减排装置；（3）定期开展废气排放监测，确保排放符合国家标准和相关法规要求。
2.水环境影响（1）建设期间，严格控制污水排放，合理利用雨水和废水再利用，减少废水排放；（2）建立废水处理系统，包括中和处理、沉淀处理和生物降解处理等工艺，确保废水排放符合国家标准；（3）建设废水监测站，对废水进行定期监测，并向相关管理部门报告。
3.噪声及振动影响（1）在项目建设期间，将采用隔音措施，并限制施工时间，减少噪声和振动产生；（2）安装降噪设备，如噪声屏障和消声器，减少噪声排放；（3）加强噪声和振动监测，确保噪声和振动符合国家标准。
三、环境保护措施为保护环境并减轻项目对周边环境的影响，我们将采取以下措施：1.建设完善的环保设施及设备项目将建设完善的环保设施和设备，并定期维护保养，确保其正常运行。
包括废气处理设备、废水处理系统、噪声降低设备等。
2.采用清洁生产技术项目将采用优化的生产工艺，减少原料消耗和废物产生。
同时，推行清洁生产技术，优化能源利用和排放减少。
3.定期监测和评估项目将建立环境监测和评估机制，定期对废气、废水、噪声和振动等环境指标进行监测和评估，确保项目符合环境保护要求。
四、环境风险与应急预案1.环境风险评估对于热浸镀锌项目可能发生的环境风险，我们进行了详细的评估，并制定了相应的环境风险管理措施。
2.应急预案编制针对环境突发事件的处理，项目将制定应急预案，并与相关部门进行联络和沟通，确保能够及时、有效地应对突发事件，并减少环境影响。
五、环境监测与管理项目建设期和运营期将进行环境监测和管理，定期对环境指标进行监测，并将监测结果向相关管理部门汇报，确保项目运行符合环境保护要求。
目录1 总论 (1)1.1 任务由来 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 评价工作原则 (2)1.4 控制污染与环境保护目标 (3)1.5 评价重点、评价工作等级及评价范围 (3)1.6 评价因子 (4)1.7 评价标准 (4)2 建设项目周围地区环境概况 (7)2.1 自然环境概况 (7)2.2 社会环境概况 (8)2.3 区域污染源调查与评价 (9)2.4 选址可行性分析 (9)3 建设项目概况 (10)3.1 建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额 (10)3.2 占地面积、职工人数及厂区平面布臵 (10)3.3 建设规模及产品方案 (10)3.4 工况 (10)4工程分析 (11)4.1现厂区概况及污染物排放情况 (11)4.2扩建厂区概况及污染物排放情况 (16)4.3 项目实施前后“三废”排放量对比 (21)5 清洁生产分析 (23)5.1 国家产业政策 (23)5.2 生产工艺先进性分析 (23)5.4 节能降耗措施分析 (24)5.5 小结 (24)6 污染防治措施评述 (25)6.1 现有污染防治措施评述 (25)6.2 建设项目污染防治措施评述 (25)6.3 非正常排放废水处理措施分析 (27)6.4 节水降耗措施评述 (29)6.5 排污口规范化设臵 (29)6.6 环保投资概算及进度 (30)7 污染物排放总量控制分析 (31)7.1 建设项目扩建前后污染物排放对比 (31)7.2 建设项目污染物排放申报 (31)7.3 建设项目污染物总量控制建议 (32)8 大气环境质量现状及影响评价 (33)8.1 大气环境现状监测及评价 (33)8.2 污染气象特征 (35)8.3 大气环境影响预测 (37)9 水环境质量现状及影响分析 (42)9.1水环境质量现状 (42)9.2 水环境影响评价 (44)10 环境噪声现状及影响评价 (48)10.1评价区声环境概况 (48)10.3环境噪声影响评价 (49)10.4小结 (52)11 施工期环境影响分析 (53)11.1 施工期大气环境影响分析及防治对策 (53)11.2 施工噪声环境影响分析及评价 (54)11.3 施工期水环境影响分析 (55)11.4 施工垃圾的环境影响分析 (56)11.5 施工期环境管理 (56)12环境监控及环境保护管理计划 (58)12.1 环境管理 (58)12.2 环境监测计划 (59)13 环境经济损益分析 (61)13.1 社会经济效益分析 (61)13.2 环境效益分析 (61)14 公众参与 (62)14.1 调查目的及意义 (62)14.2 调查的内容及受访者基本情况 (62)14.3 民意调查结果分析 (64)15 结论和建议 (65)15.1 结论 (65)15.2 建议 (68)1 总论1.1 任务由来本项目是****集团有限责任公司配套电力、交通设施标准件热镀锌项目的扩建工程，位于**区**镇。
目前生产规模热浸镀锌紧固件10000吨/年。
随着****集团有限公司业务量扩大，现有的生产规模和镀件规格均不能满足生产需要。
每年****集团有限公司需外协**市前洲镀锌厂热镀锌高杆灯架约2万吨。
仅运费一项就需费用200万元。
****集团有限责任公司和**市前洲镀锌厂合作，****集团有限责任公司出资200万元购买土地、工厂基建，**市前洲镀锌厂出资250万元购买设备和技术对目前的热浸镀锌生产车间进行易地扩建。
遵照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院1998年第253号令）的有关规定:“国家实行建设项目环境影响评价制度；建设单位应当在建设项目可行性研究阶段报批建设项目环境影响报告书”。
****集团有限责任公司委托**市环境保护科学研究所（以下简称**市环科所），承担上述扩建工程的环境影响报告书的编制工作。
评价单位接受委托后，组织了有关技术人员进行了现场勘察，根据工程项目有关资料以及建设项目所在地的社会经济、自然环境状况的有关资料编制本环境影响评价大纲。
本评价大纲报请环保部门审批后，将作为开展环评工作的指导性文件。
1.2 编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》；（7）《中华人民共和国环境影响评价法》；（8）《建设项目环境保护管理条例》（国务院98—253号令）；（9）《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》；（10）《**省排放污染物总量控制暂行规定》；（11）《关于印发〈**省排污口设臵及规范化整治管理办法〉的通知》；（12）《**省地表水环境功能区划》；（13）《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1～2.3-93，HJ/T2.4-95；（14）《**省建设项目环境影响报告书编制规定》；（15）国经贸资源[2000]1015号文印发《关于加强工业节水工作的意见》的通知；（16）国经贸资源[2001]1017号文印发《关于工业节水“十五”规划》的通知；（17）《关于推行清洁生产的若干意见》环控[1997]0232号；（18）建设部、国家环保总局、科技部建城[2000]124号文《关于印发城市污水处理及污染防治技术政策的通知》；（19）国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布《危险废物污染防治技术政策》的通知(环发[2001]199号)；（20）****集团有限责任公司委托**市环科所关于热浸镀锌生产车间扩建工程项目环境影响评价的委托书；（21）**县计经委《关于****集团有限公司扩建杆、塔热浸镀锌生产车间技术改造项目建议书的批复》（*计经[2002]38号）。
（22）建设项目环境影响申报（登记）表。
1.3 评价工作原则1.3.1 评价工作根据建设项目环境保护管理的有关规定，坚持“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”、“以新带老”的原则。
1.3.2 认真做好工程分析，贯彻“清洁生产”原则，最大限度地减少污染物的排放量。
分析生产过程中污染物排放对环境可能造成的影响，通过环境影响预测评价，分析其影响程度和范围。
1.3.3充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测、环境规划、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。
1.4 控制污染与环境保护目标本项目控制污染目标为项目建成后污染物达标排放，污染物排放总量控制在总量指标以内，排污口设臵符合《**省排污口设臵及规范化整治管理办法》要求。
环境保护目标见表1-1。
表1-1 环境保护目标1.5 评价重点、评价工作等级及评价范围1.5.1 评价重点建设项目属扩建项目，确定本次评价重点为工程分析、污染防治措施评述、水环境影响分析及大气环境影响分析。
1.5.2 评价工作等级（1）地面水环境影响评价等级建设工程废水排放量约为2.27m3/d。
污水的受纳水体为**河（**段），水质要求达到Ⅲ类水标准。
根据导则判定，水环境影响评价等级尚达不到三级，因此仅做环境影响分析。
（2）大气环境影响评价等级考虑该项目大气污染源污染物排放量，确定大气环境影响评价等级定为三级。
（3）噪声影响评价等级噪声影响评价等级定为三级。
1.5.3 评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素评价范围见表1-2。
表1-2 评价范围表1.6 评价因子建设项目评价因子见表1-3表1-3 评价因子确定表1.7 评价标准根据建设项目污染物排放情况及厂址周围环境特征，本评价采用以下评价标准。
1.7.1 排放标准（1）废气。
工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。
具体见表1-4。
（2）废水。
建设项目废水处理后经雨水沟最终排入**河（**段），故排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。
具体见表1-5。
（3）噪声。
厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准，具体见表1-6。
表1-4 大气污染物排放标准表1-5 污水综合排放标准表1-6 工业企业厂界噪声标准1.7.2 环境质量标准（1）环境空气环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996），按**市环境空气功能区的划分及执行标准要求，二类区执行二级标准。
其值详见表1-7。
表1-7 环境空气质量标准**河（**段）水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。
见表1-8。
表1-8 地表水质标准*：参照水利部标准(3)声环境声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类标准，其值见表1-9。
表1-9 城市区域环境噪声标准2建设项目周围地区环境概况2.1 自然环境概况2.1.1 地理位臵****集团有限责任公司的热浸镀锌生产车间扩建工程项目位于**市**区**镇**村**集团铁塔制造厂北面，项目的东面、西面和北面是苗圃。
该区域是规划中的工业小区，占地53亩。
原车间位于**镇西北角**集团公司内，距扩建项目地址约1公里，见图2—1。
**镇是**市的著名风景区，**镇南面是**公园、**镇有天然温泉群，在天然温泉群周围建设有高档的度假村。
**镇辖区内是**市绿化苗圃基地。
2.1.2地形、地质、地貌项目所在区域地形为丘陵地，原为一制砖厂和制砖厂取土区，场地内有废弃的砖窑和若干大小不等的取土坑。
场地标高在14—16米之间，地势较高，场地土层主要为黄土相沉积地层。
2.1.3气候与气象**属北亚热带季风气候，本地区气候温和，四季分明，雨量适中。
降雨量四季分配不均。
冬半年（10～3月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（4～9月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。
尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“极峰”移至长江流域一线而多“梅雨”。
夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨，全年无霜期222～224天，年日照时数1987-2170小时。
该地区主要的气象气候特征见表2—1。
表2—1主要气象气候特征2.1.4河流水文特征**区的河流以**为分水岭，**东南的河流进入长江，有**河、**河、**河。
**西北和东北的河流进入**河，有**河、**河。
建设地点附近水体主要为**河，距离建设地点北面约4公里。
由排水沟连接。
该排水沟平时存水较少，下雨时成为雨水排放沟，途径苗木和水田地。
**河（**段）呈西南至东北走向，最终进入长江。
**河水质规划为Ⅲ类，河宽平均为35米，水深为3.2米，平均流量为0.5m3/s。
