脱销SCR反应器吊装方案

脱销SCR反应器吊装方案国电汉川发电有限公司三期2×1000MW机组烟气脱销工程SCR反应器吊装方案批准:审核:编制:年月日1. 概述国电汉川电厂3.1概述:#5机组配备2台反应器,沿锅炉中心线对称布置.在BD34、BD45框架内.每台反应器设置三层催化剂层:其中上层为备用层,下面两层为初始层.根据施工图纸及要求,采用500T履带吊进行设备单件分片吊装.3.2.基础画线;以锅炉纵横中心线为基准复查反应器基础的纵横中心线.偏差控制在20MM;以钢架1M标高为基准标高以反应器纵横中心线为基础划出各个基础的纵横中心线.并用油漆或红蓝铅笔将中心线位置引至基础四周,复查基础对角.3.3反应器出口安装:将组合好的出口罩沿锅炉纵向中心线方向分为三段并进行加固,在底座安装完毕后进行吊装.吊装前将前墙侧一段自上方放入后按照图纸要求与底座进行焊接就位,再吊装后墙侧一段并与底座及前墙侧端进行焊接就位内部清洁无杂物;2所有焊疤,吊耳要清理干净,并用磨光机打磨.焊缝无夹渣,气孔,露焊等现象,焊渣,药皮清理干净;并进行渗油试验合格.3.4反应器壳体安装;壳体其分下中上三层.根据吊车工况及场地每层进行单吊就位,就位时将单片墙板在钢架上进行临时固定,每层四周墙体到位后根据图纸要求进行调整并焊接牢固,在进行下一层安装. 3.5反应器内件安装:反应器内件主要有催化剂支撑,起吊设施及整流栅格等部分.可在每层壳体安装完毕后将其内部相对应的反应器内件根据图纸要求逐层进行安装.3.6催化剂模块安装:安装催化剂时只安装下两层,备用层以后安装.安装顺序从上到下,即安装完上一层后再进行下一层安装.;安装催化剂时先将专门栅格板按照图纸位置敷设就位.再使用平板车将催化剂模块倒运到位,每件催化剂到位后将专门栅格板推出放置到下道催化剂支撑梁上面,逐步安装退出.3.7催化剂模块密封板的安装.(安装催化元件之前必须学习全部有关催化剂的安全知识.吊运和安装中要尽量防止催化剂粉末吸入体内;搬运,组装催化剂是必须戴手套和防尘面罩;如有催化剂粉末落在皮肤上或眼睛内,应尽快用清水冲洗(10分钟以上);每次工作结束是都要充分地洗手和漱口;负着再衣服上的粉末必须随时抖落干净.。

脱硝SCR主体吊装简要方案一、工程概况脱硝SCR区主体从下到上由脱硝钢支架，出口烟道，SCR反应器，支撑梁，入口烟道，氨注入烟道组成，标高为40.3m~102m。

安装顺序为：钢架第一层安装→出口烟道预存→钢架第二层安装→反应器壳体预存→支撑梁安装→SCR反应器就位→出口烟道就位→入口烟道安装由于SCR主体吊装现场工作面狭小，安装高度高，与其他施工单位交叉作业较多，为解决施工中存在的问题，保证安装工程顺利进行，特编制本方案。

二、吊车工况CC1500（SW 54m＋36m）幅度（m）21 22 23 24 26 28 30 34 38 42载荷（T）31.3 30.4 29.8 29.1 28.1 27.1 26.1 24.2 22.6 21 FZQ2400FZQ2400塔吊性能如下：（主钩额定起重量）R（m）10~21.8 23 24 26 28 30 32 34 Q（t）110 104 100 89.8 81.1 73.6 67 61.2 R（m）36 38 40 42 44 46 48 50 Q（t）56 51.4 47.3 43.6 40.2 37.2 34.4 32 副臂：10.1～57m 载荷16TTC7052平臂吊工况（二倍率）三、钢结构第一层安装吊车站位脱硝钢结构位于空预器钢架上，底标高为40.3m，顶标高为67.46m，南北长为51m，东西宽为17.46m，距离锅炉主钢架4.1m。

脱硝钢架西侧19.6m处为电除尘结构，钢架与电除尘之间为风机基础，宽度为9m，长度为87.6m，按照锅炉主体中心线对称布置，一边各一台送风机基础和一台一次风机基础，现固定端的送风机与一次风机基础已经开挖，钢架西侧6.3轴~8.3轴之间吊车已无法站位。

钢架南侧14.35m处为机组排水槽。

钢结构为散件安装，钢构件进场后分两处堆放，FZQ2400吊装的构件堆放在锅炉固定端堆放场地。

CC1500吊装的构件堆放在扩建端脱硫除灰综合楼南边空地，这样可以避免二次倒运，便于钢架吊装，节约大量的人力、物力和工期。

...目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1、主要工程量 (3)3、施工部署 (3)3.1、劳动力计划 (3)3.2、工机具计划 (4)3.3、施工措施用料 (5)4、施工工艺流程及控制要求 (5)4.1、施工工艺流程 (5)4.2、技术准备 (5)4.3、施工现场准备 (5)4.4、钢结构验收 (7)4.5、材料验收 (7)4.6、材料发放 (7)4.7、地面组对 (8)4.8、反应器组对安装 (8)4.9、烟道组对安装 (11)4.10零部件安装 (12)4.11、烟道、反应器吊装以及参数复核 (14)4.12、钢结构焊接 (18)4.13、风压试验 (20)5、质量控制 (21)5.1、项目部质量保证体系组织机构 (21)5.2、主要施工质量控制点 (22)6、现场HSE管理 (23)6.1、现场安全措施 (23)6.2、施工机械设备安全措施 (24)6.3、临时用电安全措施 (24)6.4、吊装安全措施 (25)7、JHA工作危害分析 (26)8、雨季及夏季施工措施 (33)...1、编制依据[1] 《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）DLT5047-1995[2] 《电力建设施工及验收技术规》（焊接篇）DL/T5007-92[3] 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011[4] 同公司提供的备料图[5] SFCC质量体系文件2、工程概况中化分公司热电3#炉烟气脱硝改造工程中安装主要包括氨/空气混合和输送系统、氨的喷射系统、吹灰系统、烟道系统、SCR反应器系统等的安装。

本台锅炉脱硝采用干法脱硝中的选择催化还原法，烟气流程为：省煤器出口烟道→SCR 区反应器进口烟道（同时注入氨气）→氨-烟气混合器（确保氨与烟气均匀分布混合）→SCR区反应器→SCR区反应器催化剂层→SCR区反应器出口烟道→空气预热器进口烟道。

SCR区反应器催化剂层分三层，其中最底部一层为预备层，不安装催化剂以及吹灰器。

XXXX石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程旧烟道拆除与SCR进出口烟道及反应器制安方案编制：审核：批准：福建XXXX环保股份有限公司XXXX项目部2013年10月目录一、工程概况及主要工程量 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、施工步骤 (5)五、安装施工作业现场的材料管理 (23)六、运输计划 (25)七、工期目标、安排、与保证措施 (25)八、安全目标、管理制度和保证措施 (28)九、质量目标、质量保证体系和措施............................................................. - 35 -十、文明施工保证措施 (40)一、工程概况及主要工程量1.1工程概况本工程为XXXX石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程，采用高灰型选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺，催化剂层数按2+1模式布置，初装2层预留1层，在设计燃料工况、处理锅炉80%额定负荷烟气量、在布置2层催化剂条件下每套脱硝装置脱硝效率均不小于85%。

脱硝还原剂采用液氨。

SCR反应器采用新起一排钢柱与原锅炉末排钢柱共同支撑脱硝装置。

工程主要涉及钢架、烟道、反应器的安装。

根据本工程设计及实际情况，烟道及反应器拟在广州南沙万顷沙镇广东省电力一局钢结构加工厂成片制造后，运输至XXXX 脱硝改造工程安装现场，再组装成整体后安装。

1.2主要工程量本工程根据设计要求，需对原有烟道部分进行拆除改造，再新增SCR反应器及进出口烟道。

新增烟道部分包括：SCR进口烟道是从锅炉省煤器出口至反应器进口防护罩；出口部分从反应器出口罩至设计界限（标高24.19米）外部烟道。

其中有直管段、弯头、非金属补偿器、大小头、异型件、人孔门等。

钢材主要材质为Q345B。

烟道制造是将钢板、型钢按照施工图纸先成片拼接好，然后进行成片组合，将组合后的成品件按照设计施工图吊装安放到设计位置并把它们连接组装起来。

忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程SCR脱硝钢结构吊装方案编制：张小远审核：郝朝忠批准：汤益洪江苏天力建设有限公司2012年05月14日目录一、工程概况二、施工前准备三、施工机具及工具配备四、编制依据五、脱硝钢架吊装六、安全文明生产保证措施七、危险源的辨识及控制八、附件一、工程概况1.1工程地点及名称1.1.1工程名称：忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程1.1.2建设地点：忻州广宇煤电有限公司符村西1.1.3工程规模和性质：2×135MW机组烟气脱硝工程。

1.2工程简述忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程土建、安装施工，配合分系统调试、配合整套启动试运行及配合性能验收试验、工程保修等全部工作内容。

1.3锅炉烟气经过脱硝系统进入电除尘到达脱硫系统，脱硫后的净烟气进入烟囱排入大气层。

脱硝钢架用来安装脱硝设备的主要支撑。

1.4脱硝钢架安装连接件主要为焊接连接采用高强度螺栓紧固，钢架高度30米，钢架总重约490吨（两台）二、施工前的准备2.1作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。

2.2焊工需持有焊接有效合格证。

2.3施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的安全技术交底工作，未经安全技术交底不得上岗。

2.4焊工应有良好的工艺焊接水平，严格按照指定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。

2.5作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。

2.6、施工人员准备注：由工地统一调派人员三、施工机具及工具配备3.1施工用的吊车必须报监理审核合格后方可使用，常用起重工具应自检合格。

安装施工机具四、编制依据4.1忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组工程脱硝SCR反应器钢支架安装施工图4.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版4.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-924.4《电力建设及检验技术规范》火力发电厂焊接篇DL5007-924.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914.8《广宇煤电脱硝工程管理制度》五、脱硝钢架吊装5.1钢结构吊装5.1.1、脱硝钢结构总高度30米，总重290吨左右，单台重245吨，钢架分两层组装、吊装，每一层组装成6片，分别是5轴G柱F柱组装下层5吨（包括横梁、连接板），上层5.6吨（包括横梁、连接板），1轴G柱F柱组装下层5吨（包括横梁、连接板），上层5.6吨（包括横梁、连接板），2轴G柱F柱组装下层20吨（包括横梁、连接板），上层15吨（包括横梁、连接板），4轴G柱F柱组装下层20吨（包括横梁、连接板），上层15吨（包括横梁、连接板），E轴4柱5柱组装下层6吨（包括横梁、连接板），上层6吨（包括横梁、连接板），E轴,1柱2柱组装下层6吨（包括横梁、连接板），上层6吨（包括横梁、连接板），总共12片钢架组装、吊装，其中钢架组装重量为20吨，共两片。

吊装专项方案编制：审核：审批：目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章吊车及吊索计算选用 (2)第四章吊装施工技术措施 (7)第五章钢结构安装施工组织 (15)第六章施工安全保障措施 (16)第七章安全、文明施工保证措施 (16)第八章应急预案 (17)第一章编制依据1、xxx SCR脱硝系统改造项目施工图纸。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）；3、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2016）；4、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；5、《建筑施工安全检查标准》6、《建筑施工手册》第二版7、《工程建设标准强制性条文》8、《安全生产法》9、500吨汽车吊性能表第二章工程概况工程名称：xxx SCR脱硝系统改造项目业主单位：xxx施工单位：xxx工程吊装方案简介：本次项目为xxx SCR脱硝系统改造项目，项目中主要涉及土建、钢构、管道、设备、电气五方面施工，自安全施工角度出发，SCR反应器进出风管由于跨度大、重量大、场地受限等，该吊装子项为重点考量项目，结合实际场地及工程施工整体需求拟定方案为现场0平面组装、整体500吨汽车吊吊装，对施工技术整体要求较高且施工过程中危险系数较高，故此拟定专项吊装方案，以保证现场吊装的可行性、安全性，提升整体协调度，保证此次吊装安全顺利完成。

第三章吊车及吊索计算选用一、起重机的选择1.1、起重机位置选址：根据现场工地实际情况及进出风管现场组对位置，吊车站车位置初步拟定站位如下图所示：500吨汽车吊站位点1.2、吊车工作臂长（附图）：吊车：吊装高度H=管道中心点离地面高68m+风管高度3.2m+安装间隙0.2m+吊绳高度5m=76.4m，吊车回转半径现场实测为：25m。

吊车臂长=√（76.4+25）=80.38m1.3、初始起吊重量G0=风管重量25.1t/2+吊钩重量2t=14.55t。

1.4、吊车选用：根据以上参数：吊车：作业半径25m，汽车吊工作臂长取：85m，初始起吊重量G0=14.55t，考虑由于角度引起的吊重不均匀分布系数K1=1.2和由于风管起吊瞬间引起的重量增加系数K2=1.1，通过公式G1=K1*K2*G0得理论吊重G1不得小于25.1*1.2*1.1=33.132t。

目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、反应器吊装5、安全措施及注意事项6、危险源辨识及控制措施1、编制依据1.1 大唐哈尔滨第一热电有限公司2×300MW新建机组脱硝施工总组织设计1.2 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.3 电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）1.4 脱硝本体有关图纸及安装说明书1.5 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1.6 火力发电厂焊接技术规程1.7 电力建设安全健康与环境管理工作规定2. 工程概况：大唐哈尔滨第一热电厂2×300MW新建机组脱硝工程,大唐黑龙江发电有限公司投资建设。

工程建设规模：工程规划容量4×300MW，本期建设2×300MW。

厂址在哈尔滨市程家岗距离哈尔滨市中心13公里。

本工程的施工范围：大唐哈尔滨第一热电厂新建（2×300MW）工程#2机组烟气脱硝项目建筑安装工程3. 施工准备3.1开工条件1）设备图纸齐全并经图纸会审无误；2）设备已全部到齐，并且设备已全部检查且合格；3）安装作业指导书已编制并通过审批，安全技术交底已完成；4）消耗性材料、机工具、劳动力配置满足施工要求；3.2施工机械布置3.3主要起重及运输机械布置说明2#炉脱硝钢结构顶大约45米标高布置4台单轨吊（正式工程，检修用）；2#炉锅炉左布置1台CC1400型250t履带吊；50吨履带吊主要负责设备转运及部分烟道安装；为满足施工现场用车，配置一台25t汽车吊及一台50t履带吊作为现场机动使用。

同时配置一台20t平板车，以满足施工现场设备材料及组件运输的需要。

3.4劳动力计划技术员1名、安全员1名、班长1名、施工组长5名、起重工6名、力工20名。

3.5施工组织机构为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，公司建立健全完善的组织机构。

本工程的各项活动接受公司的领导和监督，并按照GB/T19001-2000 idt ISO9001 ：2000《质量管理体系要求》编制的质量体系文件、GB/T24001-1996idt ISO 14001:1996《环境管理体系要求》编制的环境管理体系文件和OSHMS 18000-2001职业安全卫生管理体系的规定，开展各项管理活动和组织施工作业。

XXX热电厂一期2×300MW烟气脱硝工程反应器安装作业指导书目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、作业条件 1四、反应器安装施工方法及措施 2五、作业程序计划 4六、质量保证体系 5七、成品及半成品保护措施 6八、安全文明施工及职业健康和环境管理 7十、脚手架打拆措施 8十一、工程建设标准强制性条文 9十二、危险源及环境辨识 11反应器安装作业指导书一、工程概况本工程为XXX热电有限公司一期2×300MW烟气脱硝改造工程，建设2×300MW 超临界机组，炉后布置有脱硝设备，由XXX环保工程有限公司设计供货。

每套机组配有2套SCR反应器系统，主要包括喷氨格栅、渐变整流栅、反应器本体、催化剂、吹灰系统、整流导流装置。

其中反应器是整个脱硝装置的核心设备，设备内共设置三层催化剂支撑结构，初期运行时仅安装两层催化剂，第三层作为备用更换层。

本工程反应器本体重量约为126吨/台（不含催化剂重量），由XXX建筑设计有限公司制作，自下而上分为E、D、C、B、A五段，分片供货，在安装现场进行分段组合安装。

安装时按照自下而上的方法进行分段安装。

二、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-20092.《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：（焊接）DL/T5210.7-20103.《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》4.《SCR反应器组装图》TX031S-J05015.《反应器安装图》厂家0175-FYQ0609036.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程7.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21发布8.《脱硝专业施工组织设计》9.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.2002三、作业条件3.1运输及施工道路已平整；3.2施工机具、施工人员已到位，具备安装能力。

脱硝SCR反应器及钢结构吊装施工方案1 工程概述重庆白鹤电厂＃2机组烟气脱硝SCR反应器钢结构轴向C和8纵向跨距10.5M，横向G轴最大跨距12。

2M，最高安装高度26.4M，钢结构重量总计为250吨，反应器最高安装高度41。

6 M，质量共计300吨。

工程特点是施工现场狭窄,拼装场地有限，安装高度高，反应器及烟道等设备分布在各高层平台上，吊装钢结构时需配合吊装各层的设备。

钢结构本体连接是固定连接，和锅炉混凝土框架的连接是绞连接。

2 编制依据2.1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—-20012.2 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-—20022。

3 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82--912。

4 建筑防腐工程质量检验评定标准 GB50224——952.5 电力工程建设强制性条文 2006版2.6 工程建设标准强制性条文3 施工总体规划3。

1 施工现场平面布置本工程布置施工总平面布置时需遵循以下原则：施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；尽量利用原有建筑物或构筑物；合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次运输；各项施工设施布置都要满足方便生产、安全防火、环境保护和劳动保护要求；施工现场布置图：3。

2 施工设备及工具计划汽车吊 25 吨一台汽车吊 75 吨一台塔吊 QTZ125 一台平板汽车 20 吨一台注:3。

3 施工人员计划表1）铆工 10人3）焊工 10人4）电工 1人5）起重工 2人6）油漆工 8人7）杂工 8人8）测量工 2人9）架子工 4人4 施工方案4。

1 施工程序本脱硝工程2#机组脱硝装置一套。

基础复查、放线——构件检查划线——第一节立柱安装调校—-基础二次灌浆——横梁安装调校-—安装剪支撑——钢架找正—-高强螺栓穿装及终紧、焊接——上层钢架吊装——平台楼梯、栏杆安装-—反应器大板梁安装调校——反应器底板安装——反应器壁板及内支撑安装——整流器安装--反应器顶罩安装-—催化剂安装——平台楼梯、栏杆安装4。

第1篇一、工程概况本项目为某电厂SCR（选择性催化还原）脱销系统改造工程，旨在提高烟气脱硝效率，降低氮氧化物（NOx）排放，符合国家环保政策要求。

工程内容包括SCR脱销系统设计、设备采购、安装、调试及验收等。

二、工程目标1. 实现烟气脱硝效率达到90%以上；2. 确保脱销系统运行稳定，降低运行成本；3. 保障工程安全、文明施工，符合国家相关法规要求。

三、工程范围1. SCR脱销系统设备安装；2. SCR脱销系统管道及阀门安装；3. SCR脱销系统电气及控制系统安装；4. SCR脱销系统调试及验收。

四、施工准备1. 组织准备- 成立工程指挥部，负责整个工程的组织、协调和管理工作；- 组建施工队伍，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。

2. 技术准备- 完成SCR脱销系统设计文件、施工图纸的审核；- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握相关施工技能；- 准备施工所需材料、设备、工具等。

3. 物资准备- 采购SCR脱销系统设备、管道、阀门、电气及控制系统等；- 配置必要的施工工具和设备。

4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境安全；- 设置施工围挡，防止施工区域与周围环境交叉；- 做好临时用电、用水、排水等设施。

五、施工方案1. 设备安装- 安装脱硝反应器、喷枪、氨水储存及输送系统、液氨蒸发器等设备；- 按照设计要求进行设备安装，确保设备安装位置、高度、角度等符合规范；- 对安装好的设备进行试运行，检查设备运行是否正常。

2. 管道及阀门安装- 安装脱硝反应器进出口管道、氨水输送管道、液氨蒸发器进出口管道等；- 按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好；- 对安装好的管道进行试压，检查管道是否存在泄漏现象。

3. 电气及控制系统安装- 安装电气控制系统、传感器、执行器等设备；- 按照设计要求进行电气及控制系统安装，确保设备安装位置、接线正确；- 对安装好的电气及控制系统进行调试，确保其运行正常。