空压机年度保养方案.doc
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空压机每年保养项目
空压机是工业生产中常用的设备,为了保证其正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的保养。
以下是空压机每年保养项目:
1. 更换空气滤清器:空气滤清器的作用是过滤空气中的杂质和灰尘,防止进入空压机内部造成损坏。
建议每年更换一次。
2. 检查油液质量:空压机需要使用润滑油来减少摩擦和磨损,因此需要定期检查油液的质量。
如果发现油液变黑或有异味,应及时更换。
3. 清洗冷却器:冷却器的作用是降低压缩空气的温度,防止过热损坏机器。
建议每年清洗一次冷却器,以保持其正常工作状态。
4. 检查电气线路:电气线路是空压机的重要组成部分,需要定期检查其连接是否牢固、绝缘是否良好等问题。
如发现问题应及时处理。
5. 进行试运行:在保养完成后,需要进行试运行以确保机器能够正常工作。
如果发现异常情况应及时处理。
以上是空压机每年保养的主要项目,具体的保养周期和方法可以根据厂家提供的说明书进行调整。
同时,在日常使用过程中也应注意保持机器清洁、避免过度使用等措施,以延长其使用寿命。
空压机保养定制方案空压机保养的重要性空压机作为重要的工业设备,广泛应用于各种领域,包括工厂生产、汽车制造、钢铁冶炼、建筑施工等等。
在日常工作中,空压机的稳定运行对于保持生产效率和降低能源消耗至关重要。
而空压机保养则是确保其长期、平稳运行的关键因素。
空压机保养的好处到底为何需要对空压机进行保养呢?以下是一些常见的好处:1.增强空压机的性能:定期保养可以确保空压机能够在最佳状态下运行,从而保持其出色的性能和工作效率。
2.增加设备寿命:空压机是一项昂贵的投资,因此确保其长寿命和可靠性对于企业来说非常重要。
定期保养可以延长设备的使用寿命,并避免突发故障。
3.降低能源消耗:空压机是生产线能源的主要消耗设备之一。
通过定期保养,您可以确保空压机在低能耗状态下运行,从而降低企业的日常能源成本和碳排放。
空压机保养定制方案保养策略为定期对空压机进行保养,我们建议创建一个保养策略。
该策略应包括如下内容:1.检查和更换油过滤器:空压机的油过滤器应每六个月进行一次更换或整体清洁。
这样可以确保机器的工作性能和操作寿命。
2.定期检查冷却器和蒸发器:沉积物在冷却圆柱或蒸发器中会影响机器的工作效率。
建议每年对其进行维护和清洗,以确保能够持续获得高质量空气。
3.观察压缩机:一个良好运行的压缩机需要经常观察和维护。
这样可以及时了解需要更换的部件,而不会因为出现问题而停机。
4.检查机器接线盒:机器缆线的接口需要定期进行维护和清洗。
同时,检查和检修整台机器的电路,以确保安全过载保护装置的工作性能。
5.定期更换空气过滤器:对气体和液体的过滤装置每六个月更换一次。
这有助于提高机器运行质量并能及时检查机器是否出现了问题。
保养计划上述保养策略可以作为一个空压机保养计划的依据。
以下是一套较全面的保养计划:•每 500 小时更换一次液压油•每 1,000 小时对压缩段进行检查•每 2,500 小时更换一次油过滤器•每 5,000 小时更换一次空气过滤器•每 10,000 小时进行一次大车间保养结论通过制定和实施一套针对空压机的保养定制方案,可以有效地保障设备的运行性能和使用寿命,降低企业的日常能源成本和碳排放。
空压机保养定制方案空压机是工业生产中常用的压缩空气设备,对于生产、工艺和设备的运行都起到至关重要的作用。
为了保障空压机在生产过程中的稳定工作,延长设备的寿命,保养空压机是非常必要的。
本文将介绍如何制定针对性强的空压机保养定制方案。
1. 空压机保养的概述空压机保养是指在日常使用中,按照规定的保养周期,对设备进行定期的维护、测试和检查,以确保其平稳、高效地工作。
空压机的保养可以将故障率降到最低,保证机器平稳的工作状态,在生产过程中得到稳定、可靠的技术支持,维护生产过程的安全和生产质量。
2. 空压机的保养方式空压机保养方式根据机器的型号和用途的不同,需要针对性的分别考虑。
一般有以下几种保养方式:2.1 定期更换润滑油空压机的润滑油如果不及时更换,会在重负荷长时间工作的情况下造成设备的损坏,影响整个生产流程,还可能会造成环境的污染。
因此,定期更换空压机的润滑油是非常必要的。
2.2 清洗与更换空气滤清器空气滤清器是保证空气质量,为压缩机提供正常工作压缩空气的保障。
在工作过程中,由于空气质量的差距,可能会导致空气滤清器内部充满了无法排出的杂质、潮气等,这时需要更换或清洗空气滤清器。
2.3 检查与清洗水泵水泵在使用过程中,容易被水垢、灰尘等物质覆盖或沉积。
水泵在运行过程中阻力会增大,致使设备的运行效率减缓,当出现这种状况时需要及时清洗或更换水泵。
2.4 定期检查电气设备压缩机在使用过程中需要大量的电力来驱动,因此其电气设备的工作状态是否正常非常重要,应定期检查电缆和插头等电气设备的连接情况、电气部件的工作状态,如果有问题及时进行处理。
3. 空压机保养定制方案的制定制定空压机保养定制方案的基本步骤如下:3.1 根据需要制定保养周期不同的压缩机所需的保养周期不同,需要根据机器的型号和用途的不同,来制定适合其的保养周期。
保养周期过长或过短都会对机器产生影响,因此保养周期的设置非常重要。
3.2 制定保养计划制定保养计划时需要考虑设备的使用频率以及设备对生产过程的重要性等因素,综合考虑后进行合理规划制定保养计划。
空压机设备维护保养方案及流程Maintaining and servicing a compressed air system is essential for ensuring its efficient operation and longevity. 空压系统的定期维护和维修对于确保其高效运行和长期使用至关重要。
An effective maintenance plan should include regular inspections, cleaning, and lubrication of the equipment to prevent breakdowns and minimize wear and tear. 有效的维护计划应包括定期检查、清洁和润滑设备,以防止故障并最大程度减少磨损。
Additionally, it is important to establish a comprehensive maintenance schedule and keep detailed records of all maintenance activities. 此外,建立全面的维护计划并详细记录所有维护活动也是非常重要的。
One of the key components of a maintenance plan for compressed air systems is conducting regular inspections of the equipment. 空压系统维护计划的一个关键组成部分是定期检查设备。
This involves examining all the components of the system, including the compressor, air dryer, filters, and piping for any signs of wear, damage, or leaks. 这涉及检查系统的所有组件,包括压缩机、干燥机、过滤器和管道,以查找任何磨损、损坏或泄漏的迹象。
空压机维保实施方案空压机是工业生产中常用的设备,它的正常运行对于生产效率和产品质量有着重要的影响。
为了确保空压机的正常运行,延长设备的使用寿命,减少故障和损坏,实施科学合理的维保方案显得尤为重要。
一、定期检查和保养。
空压机作为重要的生产设备,需要定期进行检查和保养。
首先,要对空压机的各个部件进行全面的检查,包括压缩机、冷却系统、滤清器、油分离器等。
检查时要注意观察有无异常噪音、漏气现象,以及设备是否有异常振动等情况。
同时,还要对润滑油进行更换和加注,保证设备的润滑状态良好。
此外,还要对设备的电气系统进行检查,确保电气元件的正常运行,防止因电气故障引发的事故。
二、清洁和除尘。
空压机在运行过程中会产生大量的热量,同时还会吸入大量的空气和灰尘,这些都会影响设备的正常运行。
因此,定期对空压机进行清洁和除尘是非常重要的。
清洁时要注意对冷却系统进行清洗,清除系统中的污垢和杂质,保证冷却效果良好。
同时,还要对滤清器进行清洁和更换,保证滤清器的通气性能。
三、润滑和维护。
空压机的润滑状态对设备的正常运行有着重要的影响,因此要对设备的润滑系统进行定期的维护和保养。
首先要定期更换润滑油,保证润滑油的清洁和新鲜。
其次,要对设备的润滑系统进行检查,确保润滑系统的管路畅通,泵的正常运转,阀门的灵活开关等。
四、故障排除和维修。
在空压机的运行过程中,难免会出现各种故障,因此要及时对故障进行排除和维修。
首先要对故障进行分析,找出故障的原因和位置。
然后要根据故障的性质和严重程度进行相应的维修和更换。
在维修过程中要注意对设备的安全进行保障,防止因维修操作引发的事故。
五、培训和管理。
为了确保空压机的正常运行,还需要对操作人员进行培训和管理。
培训内容包括设备的操作方法、维保要点、故障排除等。
通过培训,可以提高操作人员对设备的认识和了解,减少因操作不当引发的故障和损坏。
同时,还要建立健全的维保管理制度,明确维保责任人和维保周期,确保维保工作的有序进行。
空压机保养方案一、保养的重要性空压机在运行过程中,各个部件会不断磨损,润滑油会逐渐变质,空气滤清器会被堵塞,如果不及时进行保养,可能会导致设备故障,影响生产进度,甚至造成严重的安全事故。
定期保养可以及时发现和解决潜在问题,提高设备的性能和可靠性,保证生产的顺利进行。
二、保养周期1、每日保养检查油位,确保润滑油在正常范围内。
检查控制面板上的各项参数,如压力、温度等,是否正常。
排放储气罐内的冷凝水。
2、每周保养清洁空气滤清器外部的灰尘和杂物。
检查皮带的松紧度,如有必要,进行调整。
3、每月保养检查安全阀是否正常工作。
清理散热器表面的灰尘,保证良好的散热效果。
4、每季度保养更换空气滤清器滤芯。
检查润滑油的质量,如有变质,及时更换。
5、每半年保养清理冷却器内部的水垢。
检查电气系统的接线是否松动。
6、每年保养全面检查主机的磨损情况。
校准压力传感器和温度传感器。
三、保养内容1、空气滤清器空气滤清器是阻挡空气中灰尘和杂质进入空压机的第一道防线。
定期清洁和更换空气滤清器滤芯,可以保证进入空压机的空气清洁,减少主机的磨损。
对于纸质滤芯,可用压缩空气从内向外吹净灰尘;对于海绵滤芯,可用肥皂水清洗后晾干。
当滤芯堵塞严重或损坏时,应及时更换。
2、润滑油润滑油在空压机的运行中起着润滑、冷却和密封的作用。
定期检查润滑油的油位和质量,及时添加或更换润滑油,可以保证空压机的正常运行。
选择适合空压机型号和工作环境的润滑油,按照规定的换油周期进行更换。
在更换润滑油时,应同时更换油过滤器。
3、冷却系统冷却系统的主要作用是降低空压机运行时产生的热量。
定期清理散热器和冷却器表面的灰尘和杂物,保证良好的散热效果,可以避免因温度过高而导致的设备故障。
对于水冷式冷却器,还应定期检查水质,防止水垢堵塞管道。
4、电气系统电气系统是空压机的控制和动力部分。
定期检查电气系统的接线是否松动,接触器和继电器是否正常工作,可以保证设备的安全运行。
同时,还应检查电机的绝缘情况,防止电机因漏电而损坏。
空压机保养方案一、背景介绍空压机是工业生产中常用的设备之一,常用于对气体进行压缩和储存。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的保养和维护工作是非常重要的。
二、保养步骤1. 清洁空压机外表面保持空压机的干净,可以有效减少灰尘、油污等对设备的损害。
每月定期使用柔软的布或刷子清洁空压机的外表面,避免使用化学溶剂,以免损坏涂层。
2. 定期更换滤清器空压机中的滤清器是保持空气清洁的重要组成部分。
定期更换滤清器可以阻止灰尘、水分、油污等杂质进入空气系统,从而保护设备并确保压缩空气的质量。
3. 检查和更换油液空压机中的油液起到润滑和密封作用,保持设备的正常运行。
定期检查和更换油液可以防止油液变质、污染或流失,确保设备的顺畅运行。
更换油液时,请参考设备操作手册并使用适当的油品。
4. 清洁和维护冷却系统冷却系统是空压机散热的重要部分。
定期清洁冷却系统,保持散热器表面的清洁,并确保其无堵塞。
检查冷却液的水位和质量,并及时更换冷却液。
5. 定期检查和紧固松动部件空压机的正常运行需要各个部件的密切配合。
定期检查和紧固松动部件,确保设备处于良好的工作状态。
特别是关键部件如皮带、螺栓和紧固件,要特别仔细检查和维护。
6. 检查和校准仪表仪表的准确度对于空压机的运行和控制至关重要。
定期检查和校准仪表,确保其准确可靠。
如发现故障或误差,及时修理或更换仪表。
7. 建立保养记录每次保养都应记录相关信息,包括日期、保养内容和维护人员等。
建立保养记录可以帮助监测设备的运行情况,并及时发现和解决问题。
三、保养频率1. 日常保养每天使用前应检查空压机的外观是否清洁,滤清器是否正常工作,油液是否适量,冷却系统是否正常。
2. 周期性保养定期对空压机进行大修,包括更换滤清器、更换油液、清洁冷却系统、检查和紧固松动部件、校准仪表等。
保养周期根据实际情况而定,一般为3-6个月一次。
3. 年度保养每年对空压机进行全面检查和维护,包括机身及附件的清洁、检查关键零部件的磨损情况、更换易损件等。
空压机保养方案空压机在工业生产中具有广泛的应用,它以压缩空气作为能源,为各种机械设备提供动力。
为了确保空压机的正常运行和延长使用寿命,定期保养非常重要。
本文将从清洁、润滑、检查和维修等方面,提供一套空压机保养方案。
一、清洁空压机保养的第一步是保持机器的清洁。
清洁可以防止灰尘、油脂和杂物积聚在空压机上,影响正常工作。
以下是清洁空压机的步骤:1.使用吸尘器或压缩空气清除机器表面的灰尘和杂物;2.清洗滤网和过滤器,定期更换损坏的滤芯;3.使用洗涤剂和刷子清洁机器内部的油渍和积碳;4.定期检查和清洗冷却器,确保散热效果良好。
二、润滑适当的润滑是保持空压机良好运行的关键。
润滑可以减少磨损和摩擦,降低能量消耗,并延长机器的使用寿命。
以下是润滑空压机的步骤:1.定期检查润滑油的油位,确保在正常范围内;2.更换润滑油和油滤器,根据具体情况,一般每年更换一次;3.注意润滑油的质量和品牌,选择适合空压机的合适润滑油;4.检查润滑系统的管路和连接件,确保正常运行。
三、检查定期检查是预防机器故障和保养空压机的重要环节。
检查可以及时发现问题并采取措施加以解决。
以下是空压机检查的内容:1.检查压缩机的压力表和温度计,确保压力和温度在正常范围内;2.检查安全阀和排水阀,确保正常工作;3.检查电动机和电气系统,包括控制器、保险丝和继电器等;4.定期检查油位和油温,确保在正常运行范围内;5.检查传动系统,包括皮带、连杆和轴承等,及时更换损坏的零件。
四、维修维修是空压机保养方案的最后一步,它通常是在发现故障或问题时进行。
维修需要专业的技术和工具,建议由专业技术人员进行。
以下是维修空压机的一些常见问题和方法:1.定期更换易损件,如密封圈、气缸和活塞等;2.发现异响或异常震动时,及时检查和调整相关零部件;3.修理漏气问题,检查管路和接头,更换密封件;4.定期清洗和维护排气阀和气缸,确保正常工作;5.维修电气故障,检查电路和电器元件,更换损坏的零件。
空压机保养方案空气压缩机作为一种工业设备,一旦出现故障,将会给生产过程带来严重的影响。
因此,对空气压缩机的保护和维护非常重要。
那么,在日常生产中,如何实现空气压缩机保养?本文将从以下几个方面进行讨论。
一、清洗空气滤清器空气压缩机在使用过程中,容易产生大量的灰尘、空气细菌等污染物,若不及时进行清洗,就会导致空气过滤器的过滤效果下降,对整体设备产生负面影响。
因此,我们需要定期对空气滤清器进行清洗和更换。
具体的方法是:首先,拆卸滤清器,将其放置在清水中浸泡。
其次,用电动洗衣机或者手动清洗,轻刷并深入蒸汽洗涤。
最后,晾干过油的过滤器,换下空滤器和起动器的绳手,将滤液注入空滤器。
二、换润滑油润滑油在空气压缩机中,承担着非常重要的作用。
它不仅用于减小运动部件之间的摩擦和磨损程度,同时,也是空气压缩机的运行保障之一。
因此,在日常生产中,我们需要定期检查和更换润滑油,以保证其正常运行。
对于如何正确更换润滑油,我们需要注意以下几点:首先,选用正确的润滑油。
不同型号和品牌的空气压缩机需要选用不同的润滑油。
其次,在更换润滑油前,需要断电并卸下所有的电源接线。
最后,检查新润滑油是否符合规定,并细心倾倒到润滑杆锥洞中。
然后,启动空气压缩机35分钟,以让新润滑油在整个润滑系统中流动起来。
三、定期检查密封件空气压缩机的密封件泄漏,会导致压缩机失压,严重的甚至会对生产过程造成影响。
因此,我们需要定期检查密封件,以确保其正常运行。
具体的方法是:首先,在空气压缩机运作过程中,检查密封系统是否正常。
其次,对排出阀门、各支管、汽缸和轴承的密封也需要进行检查。
最后,使用灯泡和探针工具检查各个部位的密封器。
四、清洗散热器散热器是空气压缩机热量流出的主要途径,故需要定期检查和清洗。
具体的方法是:首先,将空气压缩机的电源断开,并拆开散热器。
其次,用笤帚或者空气干燥机将散热器中的杂物、灰尘等清除干净。
最后,在散热器表面喷洒清洁剂,通过水冲洗进行清洗。
空压机年度保养方案
技术文件
目录
一、空压机保养方案。
1
二、维修保养进度计划表。
1
三、进度计划和安全措施。
1
四、售后服务细则。
1
五、服务维修承诺。
1
六、商务报价。
1
第一部分空压机保养方案
保养方案类型:
维修保养类型:常规保养耗材
保障型内容:整个压缩机的耗材,差旅费,备件运费和人工费,除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用(冷却剂,空滤芯,油分离芯,);以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场,排除故障。
包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养
包含提供协议中双方确认的备件品种和数量
包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件
包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告(主机及主电机)
包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案
包含协议期内提供每年二次的现场培训
包含协议期内提供人员24小时365天服务
包含协议期内提供客户零库存备品备件
不包含协议期内提供主机部分的保修
不包含协议期内提供管道阀件与电器部分
不包含协议期内提供电机的保修
不包含协议期内提供齿轮箱的保修
第二部分维修保养进度计划表
一、各机型保养计划进度表
二、工作组织
工程组织机构
项目负责人:
项目参与人:
保养技术要点
1、保养实施阶段
保养原则上按照计划方案进行,如有个别需要修改之外,必须与客户协商后共同审定。
2、保养方案及技术要点
1)工作流程
每个维修保养分为四个阶段:
施工准备:检查所需材料和配件情况;准备施工机具和专用工具;记录
施工前设备的运行状态及参数;机组效率并记录检测数据,并完全配合现场施工要求;
拆卸阶段:拆卸设备所需更换和保养的部件;并做好有关记录;
安装和保养:按照公司标准程序安装部件;并对需保养部件进行保养,并提供服务单,提前告知性能参数;
试车阶段:每次维修保养服务后试车1个小时,确保设备正常工作;
2)技术要点
a。
设备拆卸:
完全服从设备管理者安排,记录拆卸前设备动态运行参数;将设备断水、断电做好隔离工作后按顺序依次拆卸;对拆下的部分分类放置并做好记录;
b。
保养;
结合各机型特点,按普通、2000、4000、6000、8000小时保养要求进行保养;主要包括:2000小时小保养、4000小时大保养、卸荷阀保养;最小压力阀保养、疏水阀保养、恒温阀保养、断油阀保养、单向阀保养;各冷却器清洗等相关工作,清洗剂由甲方提供;保养时严格按照公司标准程序依次进行,对每一部分拆、装件认真检查并更换,将保养过的部件妥善分类放置并注意保护;
c。
安装:
主要包括冷却系统安装;水路系统安装;油路系统安装;气路系统安装;各部位密封件更换等工作;安装时应仔细检查各连接面、密封面是否达到安装要求;对安装过程中的暴露部分应进行保护,避免任何杂物进入安装部分;水路、油路系统安装注意检查各管道、连接头是否正常;对所有O型圈、密封垫及螺纹部位应预摸黄油;螺栓应按设定扭力进行紧固;
d。
调试;
水路系统安装完成后应进行水路系统试压;全部系统安装完成后应进行设备总体检查;总检完成后进行设备试车;
e。
试车;
设备连续加载运行1小时,记录运行参数;测试设备各SPM测点的动态SPM值
f。
运行效率评估
大修之后机组耗能和效率并出具检测报告
第三部分进度计划和安全措施
一、工程计划进度安排与控制
1、整个工程正常计划按合同所规定的标准工作日数完成;
2、若工程实施过程中发生不可预见的意外事件,则在与客户进行协商后并根据意外事件处理情况,应与客户一起对工程计划进度进行调整;工程计划进度的安排与调整应以保证客户的正常生产活动为前提;
二、工程管理
1、质量管理
加强技术方案和维修工艺的交底工作:由现场专业管理人员向客户设备负责人交底,明确关键性的施工技术问题。
严格质量检查,完成分段工序后,必须进行自检,自检合格后,报请现场管理人员质量检查,下道工序施工前必须对上道工序再次进行质量检查。
2、技术管理和安全措施
保证工程进度措施
施工机具与材料准备-------适应工程的特点,提前准备施工机具和专用工具。
现场管理应做好材料计划,提前做好材料的领用和储备工作,保证及时供应合格的材料。
技术准备工作-------施工人员首先要根据有关技术资料,定制施工具体方法。
在施工中,现场管理人员要对施工人员进行详细的技术交流。
保证施工安全措施,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
现场必须严格遵守现场各项规章制度,暂设用电必须符合安全用电规定,吊具及相关运输机具的使用应严格按照有关安全使用规范。
消防措施-------严格执行现场用火制度,主动接受安全负责人员的检查,电、气焊用火箭应先办理用火手续,并设专人看火。
成品及材料的保护措施-------施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意保护现场设施及施工材料和机具。
若与现场其他设施发生冲突时,不得擅自拆改,需与客户有关部门协商解决后方可施工。
环境保护措施-------施工现场文明施工管理必须执行场容管理及有
关规定,工作地点周围必须做到整洁,完成后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。
第四部分售后服务细则
一、服务实施细则和承诺要求
我们将以优质的服务,通过保养服务项目的定期预防性维护更能确保设备长期稳定运行,专业的服务工程师用多种精密诊断工具,为用户发现潜在问题,
降低为预见的停机造成的损失,确保用户的系统保持运行的最佳状态,并延长压缩机的使用寿命。
保养服务项目主要包含:
1:由经过空压机生产厂家授权并已取得资格证书培训服务工程师对您的机组进行定期保养
2:使用正规空压机厂家生产的备件、冷却剂和润滑油以确保机组的运行性能达到最佳峰值状态。
3:进行维护保养时,可提供震动数据值,通过趋势性了解机组的运行情况,能预先性地发掘潜在问题,并予以解决。
作为我们的客户,您能享受到;
1、通过计划性和预防性维护,可获得很高的运行效率,降低运行成本和缩短停运周期。
2、减少您公司设备停产时间及非人为造成的设备损坏所带来的风险。
(除了人为损坏和非人力不可抗拒因素,除此之外,对于江西正琪负责维护设备零件无条件更换)。
3、优化性能等级,降低能耗。
4、减少您公司的人力成本。
第五部分服务维修承诺
()工业装备工程有限公司对其提供的产品或服务在合同执行期内,担保无品质缺陷。
对属于保养范围内发生的产品故障,客户有责任及时拨打服务热线
告知服务人员或将故障情况以书面形式告知。
我们承诺在接到报修
电话后的4小时内赶到提供客户需要更换的零部件清单。
具体如下:
(1)负责自备维护、保养、调试用工具仪器;
(2)提供必要的开车及维修保养培训,并提供相关培训资料,培训为室内培训及现场培训,室内培训主要讲解设备理论知识,现场培训要求到现场去,讲解怎样维修保养设备,具体培训时间由双方商定;
(3)必须保证所有保养的空压机工况良好、正常运转,设备运行稳定且满足技术协议要求;
(4)在年保养过程中、保养后的空压机应保证各个阀件开关、零配件运转正常、各零件配件不出现质量问题、且在合理的使用寿命范围内、确保设备正常运行;
(5)提供24小时优质、迅速、全面的维修保养服务。
保证提供充足、齐全、及时的维保反应并针对问题派专业技术维修人员到现场处理解决,知道故障解决后或因非正常损件供应和机器的全年维修等特殊原因,说明认可后方可离去。
(6)机组一旦发生应急故障,应在4小时以内赶到设备现场;如非特殊原因,应在4小时内发现并解决问题;
(7)除正常保养和应急维修外,提供每周一次的设备例行巡检及记录,巡检事项要符合保养工作内容的要求。
六、商务报价
备注:
1、以上报价包含空压机保养三滤一油耗材费用。
2、以上报价包含一年二次大保养二次小保养耗材数量。
3、以上报价包含一年二次管道过滤器芯更换。
4、以上报价包含一年人工费、运费、差旅费。
装备工程有限公司确认及接受
审核签署及盖印。