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空压机维护保养一、日常保养：1、每日或每次运转前；如开机前之检查。
2、运转500 小时：(1)新机使用后第一次换油过滤器。
(2)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa 以下压缩空气由内向外吹干净。
(3)更换润滑油。
3、运转1000 小时：(1) 清洁空气滤清器。
(2)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000 小时或6 个月(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯和油过滤器5、运转3000 小时或一年：(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。
(2)检查三向电磁阀。
(3)检查泄放电磁阀。
(4)更换油细分离器。
(5)检查压力维持阀。
(6)清洗冷却器，更换O 型环。
(7)更换空气滤芯、油滤芯。
(8)电动机加注润滑油脂。
(9)检查起动器之动作。
(10)检查各保护压差开关是否动作正常。
6、运转6000 小时：更换复盛螺杆空压机高级冷却液。
7、每20000 小时或4 年：（1）更换机体轴承、各油封，调整间隙。
（2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
二、电动机维护和保养使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。
当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机，还是超负荷，或保护装置整定值太低，清除故障后，方可投入运行。
应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑，运行2000 小时应补充润滑脂，润滑脂选用ExxonMobil 公司生产的Polyrex EM 油脂，其量由下式决定。
Gp＝0.005DB式中：Gp＝补足油脂时的注入量g D＝轴承外径mm B＝轴承总宽度mm 因油脂随温度升高会加速老化，故温度超过70℃时，每升高15℃，补充间隔期必须减半，但最终温度不能超过120℃。
温度低于70℃时，间隔可适当延长，但即使在低温运行时，其间隔也不应超过3000 小时。
注油时，应用注油枪将油注入油杯。
在注油前，先将排油管上的油堵取下，并接上塑料管将油引出机外，待注油完毕，将塑料管取掉，油堵拧紧。
空压机每年保养项目
空压机是工业生产中常用的设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养。
以下是空压机每年保养项目：
1. 更换空气滤清器：空气滤清器的作用是过滤空气中的杂质和灰尘，防止进入空压机内部造成损坏。
建议每年更换一次。
2. 检查油液质量：空压机需要使用润滑油来减少摩擦和磨损，因此需要定期检查油液的质量。
如果发现油液变黑或有异味，应及时更换。
3. 清洗冷却器：冷却器的作用是降低压缩空气的温度，防止过热损坏机器。
建议每年清洗一次冷却器，以保持其正常工作状态。
4. 检查电气线路：电气线路是空压机的重要组成部分，需要定期检查其连接是否牢固、绝缘是否良好等问题。
如发现问题应及时处理。
5. 进行试运行：在保养完成后，需要进行试运行以确保机器能够正常工作。
如果发现异常情况应及时处理。
以上是空压机每年保养的主要项目，具体的保养周期和方法可以根据厂家提供的说明书进行调整。
同时，在日常使用过程中也应注意保持机器清洁、避免过度使用等措施，以延长其使用寿命。
空压机保养定制方案空压机保养的重要性空压机作为重要的工业设备，广泛应用于各种领域，包括工厂生产、汽车制造、钢铁冶炼、建筑施工等等。
在日常工作中，空压机的稳定运行对于保持生产效率和降低能源消耗至关重要。
而空压机保养则是确保其长期、平稳运行的关键因素。
空压机保养的好处到底为何需要对空压机进行保养呢？以下是一些常见的好处：1.增强空压机的性能：定期保养可以确保空压机能够在最佳状态下运行，从而保持其出色的性能和工作效率。
2.增加设备寿命：空压机是一项昂贵的投资，因此确保其长寿命和可靠性对于企业来说非常重要。
定期保养可以延长设备的使用寿命，并避免突发故障。
3.降低能源消耗：空压机是生产线能源的主要消耗设备之一。
通过定期保养，您可以确保空压机在低能耗状态下运行，从而降低企业的日常能源成本和碳排放。
空压机保养定制方案保养策略为定期对空压机进行保养，我们建议创建一个保养策略。
该策略应包括如下内容：1.检查和更换油过滤器：空压机的油过滤器应每六个月进行一次更换或整体清洁。
这样可以确保机器的工作性能和操作寿命。
2.定期检查冷却器和蒸发器：沉积物在冷却圆柱或蒸发器中会影响机器的工作效率。
建议每年对其进行维护和清洗，以确保能够持续获得高质量空气。
3.观察压缩机：一个良好运行的压缩机需要经常观察和维护。
这样可以及时了解需要更换的部件，而不会因为出现问题而停机。
4.检查机器接线盒：机器缆线的接口需要定期进行维护和清洗。
同时，检查和检修整台机器的电路，以确保安全过载保护装置的工作性能。
5.定期更换空气过滤器：对气体和液体的过滤装置每六个月更换一次。
这有助于提高机器运行质量并能及时检查机器是否出现了问题。
保养计划上述保养策略可以作为一个空压机保养计划的依据。
以下是一套较全面的保养计划：•每 500 小时更换一次液压油•每 1,000 小时对压缩段进行检查•每 2,500 小时更换一次油过滤器•每 5,000 小时更换一次空气过滤器•每 10,000 小时进行一次大车间保养结论通过制定和实施一套针对空压机的保养定制方案，可以有效地保障设备的运行性能和使用寿命，降低企业的日常能源成本和碳排放。
清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理部位：阀门清理部位：散热管道清理部位：油管清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处注意事项:设备操作员确认设备停止后方可清理!清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理部位：控制面板清理部位：电机、油嘴清理部位：冷却风扇清理数量：1处清理数量：1台、2个清理数量：2处清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，电源线没有破损、漏线清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，没有破损清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，管卡不松动，固定螺丝不松动空压机清理、维护可视化清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，油嘴完好，电源线没有破损、漏线清理人员: 1人SY-9C-A286清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，漏气、漏水，固定螺丝不松动清理时间：每周第七天零点班全面清理、检查清理方法：使用抹布对空压机全面清理，对图片上标注部位重点清理、检查、反馈异常问题。
清理标准：设备外表、结构、部件，没有灰尘、没有油污、没有损坏。
清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，开关完好，显示屏完好，电源指示灯有显示清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理部位：电控柜清理部位：螺杆空压机、铜管清理部位：滤清器清理数量：1处清理数量：1台、全部清理数量：1处异常问题:磨损、松动、脱落、破损、变形、裂缝、高温、渗漏、漏气、断裂、铁末积垢、缺少匀属设备异常问题。
清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，渗油，固定螺丝不松动问题反馈:清理人员每天清理设备卫生时如发现上述问题先用红色美纹纸粘贴在异常处,在清理工作结束时到指定的(异常反馈点)插上红旗( )后,清理工作完毕.清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，柜门锁完好，关闭牢固清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，滤芯没有破损，固定牢固清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理部位：电磁阀、铜管清理部位：储油罐、游标清理部位：安全阀清理部位：法兰盘清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每班休息点清理部位：油过滤器、油管清理部位：油气复合冷却器清理部位：球阀清理部位：阀门清理数量：1处清理数量：2处清理数量：1处清理数量：1处清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、阀门完好，没有漏气清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、阀门关闭没有漏气清理方法：用抹布擦拭外表灰尘，用吹尘枪清理内部灰尘清理检查标准：没有灰尘、渗油，油管没有破损、外观完好清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、渗油，固定螺丝不松动，油位在高警、低警之间清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、漏气，固定螺丝不松动清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘，固定螺丝不松动，电源线没有破损、漏线清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、渗油，固定螺丝不松动，滤芯完好阀门打开对内部水排放清理时间：每周第一天清理时间：每周第七天零点班清理时间：每周第七天零点班清理时间：每班休息点清理时间：每周第七天零点班清理部位：压力表、储气罐清理部位：过滤器、法兰盘清理部位：阀门清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处清理数量：1处清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、漏气，阀门关闭牢固，球阀完好清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、渗油，固定螺丝不松动，电源线没有破损、漏线清理方法：用抹布擦拭外表灰尘清理检查标准：没有灰尘、漏气，压力表完好，准确，阀门完好，外表没有变形阀门打开对内部水排放空压机维护、检查时间表 SSY-9C-A286。
空压机保养推进计划
内容:
为保证空压机的正常运行,特制定本保养推进计划。
一、保养任务
1. 每周对空压机进行一次外部检查,及时发现和处理异常。
检查内容包括机身外壳、管路连接、过滤器等。
2. 每月对空压机进行一次内部检查,重点检查气缸、活塞、阀门、轴承等易损件。
同时清洁或更换空气过滤器和油过滤器。
3. 每季度对空压机进行全面检查保养。
检查、调整气门间隙,加注润滑油,清洗冷却器。
必要时进行轴承更换。
4. 每年对空压机进行一次大修。
拆解检查内部零部件,进行润滑油更换,补漆防腐等。
二、保养责任
指定技术人员李×负责空压机的日常保养工作。
车间主任王×负责监督保养工作的落实。
三、保养记录
所有保养情况均需记录在保养日志中。
保养后由负责人签字确认。
四、保养经费
空压机保养所需经费列入年度预算,由财务部门负责拨付。
五、奖惩措施
按保养计划完成保养任务的,给予表扬;未能完成保养任务的,给予批评教育。
以上计划自发布之日起执行。
各部门必须严格按计划开展空压机保养工作。
空压机日常维护与保养
1.请保持机械之清洁。
2.空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水，在泄气较重的地方，请每四小时泄水一次。
3.润滑油面请每天检查一次，确保空压机润滑作用。
4. 当空压机工作200小时后，应打开空滤器盖，取出滤芯，清除尘土。
但视环境不同或有增减：
保养方法：取出滤芯轻敲端面，用柔软毛刷刷清滤芯的外表面，或用压缩空气反吹滤芯，即可清除了污物。
禁忌：不得用任何水或油清洗空滤器内滤芯。
5.每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧。
6.最初运转100小时后需更换新油，以后每1000小时换油一次，若使用环境较差，则每500小时更换一次。
7.使用1000小时（半年）请将阀组清洗。
8.每年请将机组各部清洗一次。
9.添加机油时请务必停机。
10.在台湾地区请运用SAE30特级循环机油。
11.油面需保持在观油镜的两红线或红圈之间。
12.安全阀或电磁开关热保护电流值请勿任意调整，如果你您需要调高或调低请通知本公司维护单位来为您服务。
13.请定期检查各处线路，确保接线端无松脱。
14请每日清洗自动排水器一次，确保排水畅通，请每三天用风枪清理散热网一次，确保通风散热良好。
空压机保养方案一、保养的重要性空压机在运行过程中，各个部件会不断磨损，润滑油会逐渐变质，空气滤清器会被堵塞，如果不及时进行保养，可能会导致设备故障，影响生产进度，甚至造成严重的安全事故。
定期保养可以及时发现和解决潜在问题，提高设备的性能和可靠性，保证生产的顺利进行。
二、保养周期1、每日保养检查油位，确保润滑油在正常范围内。
检查控制面板上的各项参数，如压力、温度等，是否正常。
排放储气罐内的冷凝水。
2、每周保养清洁空气滤清器外部的灰尘和杂物。
检查皮带的松紧度，如有必要，进行调整。
3、每月保养检查安全阀是否正常工作。
清理散热器表面的灰尘，保证良好的散热效果。
4、每季度保养更换空气滤清器滤芯。
检查润滑油的质量，如有变质，及时更换。
5、每半年保养清理冷却器内部的水垢。
检查电气系统的接线是否松动。
6、每年保养全面检查主机的磨损情况。
校准压力传感器和温度传感器。
三、保养内容1、空气滤清器空气滤清器是阻挡空气中灰尘和杂质进入空压机的第一道防线。
定期清洁和更换空气滤清器滤芯，可以保证进入空压机的空气清洁，减少主机的磨损。
对于纸质滤芯，可用压缩空气从内向外吹净灰尘；对于海绵滤芯，可用肥皂水清洗后晾干。
当滤芯堵塞严重或损坏时，应及时更换。
2、润滑油润滑油在空压机的运行中起着润滑、冷却和密封的作用。
定期检查润滑油的油位和质量，及时添加或更换润滑油，可以保证空压机的正常运行。
选择适合空压机型号和工作环境的润滑油，按照规定的换油周期进行更换。
在更换润滑油时，应同时更换油过滤器。
3、冷却系统冷却系统的主要作用是降低空压机运行时产生的热量。
定期清理散热器和冷却器表面的灰尘和杂物，保证良好的散热效果，可以避免因温度过高而导致的设备故障。
对于水冷式冷却器，还应定期检查水质，防止水垢堵塞管道。
4、电气系统电气系统是空压机的控制和动力部分。
定期检查电气系统的接线是否松动，接触器和继电器是否正常工作，可以保证设备的安全运行。
同时，还应检查电机的绝缘情况，防止电机因漏电而损坏。
一、定期检查及保养事项
1、请保持机器清洁。
2、储气罐泄水阀每日打开一次排除污水。
空气温度较大的地方，请每运转四小时打开一次。
3、润滑油每天检查一次，油面应在曲轴箱油镜的红圈内，低于时应加油。
4、空气滤清器应每15天清洗一次。
5、不定期的检查并调整皮带及各部位螺丝的松紧程度。
6、空压机最初使用50小时后请更换新润滑油，以后每使用300小时换新油一次，使用环境较差者应150小时换一次油。
7、每年将机器各部件清洗一次。
8、应定期检查所有的防护罩、警告标志等安全防护装置。
9、应定期检查空压机的压力释放装置，停机保护装置及压力表（半年一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
10、应定期检查受高温的零部件，如吸排气阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物等。
运转时，严禁触摸这些高温零部件。
空压机保养章程空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产创造领域。
为了保证空压机的正常运行和延长使用寿命，制定一份空压机保养章程是非常必要的。
本文将从以下五个方面详细介绍空压机保养章程的内容。
一、日常保养1.1 清洁空压机外壳：定期使用干净的布或者气枪清洁空压机外壳，避免灰尘和污垢积聚。
1.2 检查油液：每天检查油液的油位和质量，确保油液清洁，如有需要及时更换。
1.3 清洁滤清器：定期清洗或者更换滤清器，保证空气流通畅通，防止灰尘和杂质污染空气。
二、定期保养2.1 更换滤芯：根据空压机使用情况，定期更换滤芯，保证过滤效果。
2.2 清洗冷却器：定期清洗冷却器，保持散热效果，避免过热损坏。
2.3 检查电气元件：定期检查电气元件的连接和运行状态，确保安全可靠。
三、润滑保养3.1 润滑油更换：按照空压机使用手册规定的时间和方法，定期更换润滑油，保证润滑效果。
3.2 润滑点润滑：定期对空压机的润滑点进行润滑，减少磨损和磨擦，延长使用寿命。
3.3 润滑油质量检测：定期检测润滑油的质量，如有需要及时更换，保证润滑效果。
四、故障排除4.1 定期检查故障记录：定期检查空压机的故障记录，分析故障原因，采取相应措施避免再次发生。
4.2 及时处理故障：一旦发现空压机故障，及时采取措施进行修复，避免故障扩大影响正常生产。
4.3 保养后测试：在保养结束后，进行空压机的测试，确保故障排除和保养效果。
五、安全保养5.1 定期培训操作人员：定期对空压机操作人员进行安全培训，提高其操作技能和安全意识。
5.2 定期检查安全装置：定期检查空压机的安全装置，确保其正常运行，避免安全事故发生。
5.3 建立安全管理制度：建立空压机安全管理制度，明确责任和操作规范，保障人员安全。
综上所述，空压机保养章程是确保空压机正常运行和延长使用寿命的重要文件。
通过日常保养、定期保养、润滑保养、故障排除和安全保养等五个方面的内容，可以有效地保障空压机的稳定运行和安全使用。
空压机一级二级保养计划我在这厂里管空压机也有些年头了，这空压机的一级二级保养计划，我心里可是门儿清。
咱先说这一级保养，就像给这空压机做个小保健似的。
我每次一走到空压机跟前，就瞅见它像个铁疙瘩似的蹲在那。
那机身啊，有时候落些灰，就跟人脸上沾了土似的。
我就想啊，这可得拾掇拾掇。
我每次保养的时候，都得先把那外观擦干净咯。
我拿着抹布，一点一点地擦，就像给小孩擦脸似的，小心翼翼的。
这时候旁边的小李就会打趣说：“刘哥，你对这空压机比对你媳妇还亲呢。
”我就白他一眼，说：“你懂个啥，这空压机要是不好好伺候着，咱这活儿就没法干了。
”外观擦好后，就得检查那些个小部件了。
比如说皮带，我得看看那皮带紧不紧。
我拿手去按按，就像中医号脉似的，感觉那松紧度。
要是太松了，就得紧一紧。
这时候，老王路过，瞅见我在那弄皮带，就说：“刘震云啊，你这手法挺专业啊。
”我就嘿嘿一笑，说：“那可不，这都是经验。
”再就是检查各个阀门，那些阀门就像人的关节似的，得保证它们灵活。
我把阀门拧一拧，听听有没有奇怪的声音。
有一次，拧一个阀门的时候，发出“嘎吱”一声，可把我吓一跳。
我就嘟囔着：“这啥情况啊，你可别给我闹脾气。
”这一级保养啊，虽说都是些小活儿，但每一个都不能马虎。
就像过日子，那些小细节不注意，日子就过得乱七八糟的。
这二级保养呢，可就比一级保养要复杂得多了。
那就像是给空压机来个大手术。
我得把空压机拆开一些部件，这时候我可小心了。
我那表情严肃得很，眼睛都不敢眨一下，就怕拆错了啥。
周围的人这时候都不敢大声说话，就怕打扰我。
我把那些拆下来的部件一个个摆好，就像医生把手术工具摆好一样。
这拆开后啊，就得清洗那些内部的零件了。
那些零件上有时候沾满了油泥，脏得很。
我把它们泡在清洗液里，看着油泥一点点脱落，心里就有一种成就感。
这时候，小张在旁边说：“刘哥，这洗得可真干净啊。
”我就得意地说：“那是，咱这是专业的。
”清洗完了，还得检查零件有没有磨损。
我拿着那些零件，在灯光下仔细地看，那眼神就像寻宝似的，就盼着零件都是好好的。
空压机保养方案随着工业发展的推进，空压机在许多生产领域中扮演着重要角色。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学可行的保养方案是必不可少的。
在本文中，将介绍空压机保养的几个关键方面，包括日常保养、定期维护和关键维修。
一、日常保养日常保养是确保空压机长期稳定运行的基础。
它包括以下几个方面：1. 清洁空压机外表面：定期擦拭机器表面，确保无尘、无油污，保持压缩机整洁。
2. 定期检查油位：对于润滑油的使用非常重要。
每天工作前应检查油位是否符合要求，并及时添加或更换润滑油，以保持适当的油位。
3. 检查压力开关：定期检查压力开关是否正常工作，确保它能够按照预设的压力范围进行自动启停。
4. 清理空滤器：空滤器是防止空气中尘埃进入空压机的重要组件。
定期清理或更换空滤器，以确保其过滤功能正常。
5. 检查电气连接：检查电气线路是否松动或损坏，确保安全可靠的电气连接。
二、定期维护除了日常保养，定期维护也是保持空压机正常运行的关键措施。
以下是几个常见的定期维护项目：1. 更换润滑油和过滤器：根据空压机的使用情况，定期更换润滑油和过滤器。
旧的润滑油可能会受到污染或磨损，及时更换可以保证机器的稳定工作。
2. 清洗冷却器：冷却器是空压机散热的重要部分，定期清洗冷却器表面的积尘可以保持良好的散热效果，避免过热引起故障。
3. 检查传动系统：定期检查空压机的传动系统，包括皮带、轴承等，确保它们没有松动、磨损或其他异常情况。
4. 检查排水系统：排水系统的功能是及时排出空气中的液体和杂质。
定期检查和清洁排水系统，防止水和杂质积聚导致堵塞。
三、关键维修当空压机出现严重故障或需要更换关键部件时，进行关键维修是必不可少的。
以下是几种常见的关键维修情况：1. 更换空压机压缩元件：压缩元件是空压机的核心部件，因长期使用导致磨损或其他损坏时，需要及时更换。
2. 修复漏气问题：漏气会导致能源浪费和压缩机的工作效率下降。
及时修复漏气问题，可以提高空压机的效率，降低能源消耗。
空压机保养时间及方法
1. 空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次，每次需更换干净，首先放干净油气分离器里的油，再放干净油冷却器油，再点动三秒，停机，打干净主机头内腔油，再加入2升新油，再点动三秒，清洗机头，再向主机头加入5升油，不用点动，最后加满油气分离器油至油标上面，再点动机器5秒，按停止按钮，油往下降，再添加油至油位计两红线之间。
2. 机油滤芯是和油一起更换，2000小时或者运行3个月，更换时要加满新油，并且O型圈上要抹一层油，装上，不漏油即可。
3. 空滤芯堵时才更换，平常每500小时清洁一次，用不高于0.4Mpa压力气体从内向外吹扫，再清理外面灰尘。
4. 油气分离器了滤芯，一般4000小时或者运行6个月更换，更换时一定要在更换油时更换，更换后需运行半小时后停下来，让油分芯适应一下工作，再等1小时，最后再正常运行。
5. 水冷型冷却器，每半年清理一次，水垢和油垢要用清洗剂清洗。
6. 断油阀定期要检查，底部拆下铜管，用铁丝，向上顶，可以顶上去且松手后能回位为好，否则，就需拆下清洗。
7. 每入夏之前机器需大保养一次：
a油冷却器拆下，油路系统用洁碳清洗剂泡一天，后清洗;
b冷却风机扇叶要处理干净表面灰尘;
c电机轴承要加入新黄油及清扫电机风机扇叶表面灰尘。
空压机保养计划每天1.检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。
如果指针位于红色区域内，表示油位低。
松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。
拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。
2.检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写；B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。
执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。
3. 检查加载中是否有冷凝液排出。
若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。
按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。
5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；B、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。
如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。
6.排放冷凝液。
7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；每月1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2.清洗后冷却器；3.清洗水分离器；4.检查所有电线连接情况并予以紧固；5.检查交流接触器触头；6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7.清洗回油过滤器；每三个月1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。
2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。
3.清洁主电机和风扇电机；4.更换油过滤芯；5.清洁油冷却器；6.检查最小压力阀；7.检查传感器。
每年：1.检查止逆阀；2.检查冷却风扇；3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置；4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。
空压机保养方案随着工业化进程的不断推进，空压机作为重要的能源设备，被广泛应用于各行各业。
然而，由于长时间使用以及操作不当，空压机容易出现故障和性能下降的问题。
为了延长空压机的使用寿命、提高工作效率，制定科学合理的空压机保养方案是十分必要的。
一、定期清洁空压机外观和内部部件空压机长时间运转后，外部会积聚灰尘和杂物，影响散热和正常工作。
因此，每隔一段时间需要对空压机外部进行清洁，可以使用干净的布或刷子清洁外壳和散热器，确保排热良好。
同时，还应定期清理滤清器和油封等内部部件，避免灰尘和污垢堵塞，影响正常运转。
二、保持空压机油液的清洁和更换空压机的运转需要使用润滑油，保持油液的清洁和适当的更换是确保空压机正常工作的关键。
定期检查油液的油位和油质，根据使用时间和工作条件，合理安排更换周期。
同时，选用高质量的润滑油，并确保油封完好，避免油液泄漏和污染。
特别需要注意的是，在高温环境下，要选择具有良好耐热性能的润滑油。
三、定期检查和维护空压机滤清器和涡轮机滤清器和涡轮机是空压机重要的部件，需要定期检查和维护。
滤清器是用来过滤进入空压机的空气中的杂质和水分，防止对内部部件的损坏。
因此，应定期更换滤清器，并根据使用情况进行清洗。
涡轮机是空压机的主要动力装置，其叶轮受到颗粒物和磨损的影响会导致效率下降。
因此，定期清洗涡轮机，保持其干净和正常运转，对空压机的性能提升至关重要。
四、保持空压机的冷却系统畅通空压机的冷却系统是保证其正常工作的重要组成部分，定期检查和维护冷却系统非常重要。
首先，要确保冷却风扇的正常运转，避免风扇运行不畅造成过热。
其次，需要清洁冷却器的表面，防止灰尘和脏物积聚，影响散热效果。
同时，要确保冷却液的循环畅通，检查冷却液的液位和质量，及时更换和补充。
五、定期检查和维护电气系统和控制系统空压机的电气系统和控制系统对其正常运转起着至关重要的作用。
定期检查和维护电气设备，包括开关、保险丝、接线等，确保其工作正常。
空压机保养项目-机修适用
1.保养检查项目
1.检查管道焊口、接口、气管接头是否存在跑冒滴漏。
2.关停空压机排出所有压缩气体，清理更换空气滤芯。
3.检查电磁阀是否有失效或灼烧点，及时更换。
4.检查散热片破损或有油污及时清理。
5.检查排气扇清理油污。
6.检查更换冷却油，将压缩气体排空至0.1以下时，可开启油箱底部的排油阀门。
（注意：打开排油阀门时要慢慢打开，切不可一下子全部打开。
）待排油阀门不再排油时，可将排油阀门关闭，再打开空压机运行十秒，再将空压机关闭，再次打开排油阀门。
如此可反复几次，直至喷出油雾为止。
7.检查更换机油过滤器，将过滤腔内部的滤芯取出后，倒出来废油并有干净布擦干净。
安装新滤芯时，现将新滤芯用新机油浸润，再装回过滤腔内。
（注意：安装时不能有杂物异物掉落或留在过滤腔内）
8.检查更换油气分离器，油气分离器前后压差超过0.12Mpa时、电流异常报警增大均是油气分离器该更换的信息。
9.紧固固定螺丝，防止运转时松脱。
10.储气罐泄压阀检查，储气罐压力表显示数值和空压机设定相同，气罐接头焊口泄露检查并除锈。
2.保养所需物品和工具
准备物品：活动扳手12寸、内六角扳手一套、螺丝刀十字和一字、皮带扳手、生胶带、干净布、空压机油、洗脸盆（接废油用）、机油滤芯、空气滤芯、油气分离器、压缩气泵。
3.保养后应达到的效果
1.保养后空压机运转无异响异动。
2.加载时压力正常，无空载状况或长时间打不上压力的情况。
3.内部油管和气管无跑冒滴漏，密封部位不渗油和漏气。
空压机保养计划 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
空压机保养计划
良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提，因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。
一、保养规范
（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容）
1、更换油过滤器及螺杆油。
2、更换空气过滤器。
3、清洁机组。
（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容）
1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。
2、检查进气阀动作及活动部分。
3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、检查各部管路。
5、清洁机组。
（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容）
1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。
2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。
3、检查各保护压差开关是否动作正常。
4、检查三向电磁阀。
5、检查泄放电磁阀。
6、检查压力维持阀。
7、检查启动器之动作。
8、更换被磨损件并清洁机组。
（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。
操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。
二、维护维修注意事项
压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。
1、必须使用正确的工具。
2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。
3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。
4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。
5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。
6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。
