砌体施工方案 (1)
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容:主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:根据工程量,提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备:提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备,确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备:清理施工现场,平整场地,设置施工道路,确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工(1)弹线:根据设计图纸,确定墙体的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。
(6)检查:砌筑过程中,及时检查墙体平整度、垂直度和标高,确保符合要求。
2. 砖柱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖柱的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
(5)砌筑:将砖块放在砂浆上,用砖槌轻轻敲打,使其密实。
(6)检查:砌筑过程中,及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸,确保符合要求。
3. 砖拱施工(1)弹线:根据设计图纸,确定砖拱的位置、尺寸和标高,弹线标记。
(2)摆砖:根据弹线,摆放砖块,调整砖块尺寸和排列顺序。
(3)浇水:将砖块表面浇水湿润,便于砂浆粘结。
(4)铺灰:将砂浆均匀铺在砖块表面,厚度控制在5-8mm。
砌体工程施工方案样本一、工程概况1、项目名称:XX区XX街道XX小区砌体工程施工2、项目地点:XX区XX街道XX小区3、工程内容:本工程主要包括砌筑外墙砖、室内墙砌体、烟囱、隔墙等砌体工程。
4、建筑面积:约XX平方米5、施工单位:XX建筑公司6、监理单位:XX监理公司7、施工周期:XX天8、施工人员:约XX人二、施工前的准备工作1、设计图纸审查:根据项目需求,对设计图纸进行审查,确保施工符合设计要求。
2、场地准备:清理施工场地,确保施工现场整洁、安全。
3、设备材料准备:准备砖瓦、水泥、沙子、石子等施工所需的主要材料,并对施工设备进行检查和维护。
4、施工人员培训:对施工人员进行安全生产和技术培训,确保施工人员掌握相关知识和技能。
5、施工方案编制:根据设计要求和施工实际情况,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
6、安全交底:组织施工人员进行安全交底,明确施工现场的安全注意事项和应急措施。
7、施工前的准备工作全部完成后,方可正式开工施工。
三、施工工艺1、墙体砖砌工艺(1)墙体砌筑:根据设计要求和标高线进行基础处理和墙体砌筑,保证墙体垂直度和平整度。
(2)砖瓦选材:选用符合国家相关标准的砖瓦材料进行砌筑,保证砖瓦的质量和稳定性。
(3)砌筑工艺:采用横、竖、搭接砌法,确保墙体结实、坚固。
(4)墙体处理:对墙体进行拱刀整墙、找平处理,确保墙体光滑、平整。
2、烟囱砌筑工艺(1)烟囱底座处理:对烟囱底座进行基础处理,确保底座牢固。
(2)砌筑工艺:采用砌筑砖和耐火砖进行烟囱筒的砌筑,并在烟道口设置防火墙。
(3)连接处理:对烟囱与建筑物墙体的连接部位进行处理,确保连接牢固、密封。
3、隔墙砌体工艺(1)选材:选用符合国家相关标准的砖瓦材料进行砌筑,保证隔墙的质量和稳定性。
(2)砌筑工艺:采用砌筑砖进行隔墙砌筑,确保隔墙结实、坚固。
(3)隔墙处理:对隔墙进行拱刀整墙、找平处理,确保隔墙光滑、平整。
砌体工程完整施工方案一、前期准备1.1 确定施工规划在开始砌体工程施工之前,首先需要根据设计图纸和相关要求确定施工规划。
包括施工的开始时间、工期计划、施工队伍组织等。
1.2 准备施工材料准备砌体工程所需的材料,包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等,确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3 确保施工场地安全在施工前需要对施工场地进行检查,确保场地平整、无障碍物、无危险物品等,并设置相应的警示标识和安全设施。
1.4 确保施工人员资质施工人员需要具备相关证书和资质,确保他们具备相应的技术能力和安全意识。
1.5 制定施工计划根据砌体工程的具体情况,制定具体的施工计划,包括进度计划、物料采购计划、人员组织计划等。
二、施工工艺流程2.1 基础处理首先对砌体工程的基础进行处理,包括清理基础表面、修补基础裂缝、进行防水处理等。
确保基础的平整、牢固。
2.2 砌体墙体布置按照设计图纸要求,将墙体放线,确定墙体位置和尺寸。
按照这些线条将砖块进行摆放,一般是靠近基础的位置。
2.3 砌筑砖墙进行砌筑砖墙,根据设计要求采取不同的砌筑工艺,包括砖墙中是否需要设置钢筋、砌缝宽度、拉结设置等要求。
确保墙体垂直、水平,砌缝饱满。
2.4 砌筑门窗洞口按照设计图纸要求,在砖墙上开设门窗洞口,需要进行规范的计算和布置,确保门窗洞口的尺寸和位置准确。
2.5 砌筑墙角处理对墙角进行处理,包括内墙、外墙角处理,确保墙角平直、规整。
2.6 砌筑烟囱、墙梁、柱子对墙体上的烟囱、墙梁、柱子等建筑构件进行砌筑,需要严格按照设计要求进行,确保其结构安全和稳定。
2.7 钢筋绑扎对需要设置钢筋的砌体结构进行钢筋的绑扎和固定,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.8 正、防、抹灰进行砌体结构的抹灰工作,包括砂浆抹灰、水泥抹灰等,根据设计要求进行,确保墙体的表面光滑、平整。
2.9 粉刷、喷涂对砌体墙体进行粉刷或者喷涂,包括底漆、中涂、面漆等,确保墙体的表面美观、保护。
2.10 清理、验收完成砌体工程的施工后,需要对施工现场进行清理,并对施工质量进行严格的验收,确保施工质量符合相关标准。
砌体工程施工方案范本一、施工前准备1.1 工程概况该项目是一处砌体工程,位于XX市某区,总建筑面积为XXX平方米。
本工程采用XX型砌块,墙体结构为XX墙。
施工单位为XX公司,工期为XX个月。
1.2 施工人员根据工程需求,确定施工人员配置方案,包括总工程师、监理工程师、项目经理、技术员、施工队长及砌筑工人等。
确保各级施工人员具备相应资质和经验。
1.3 施工材料对砌体工程所需材料进行清单列举,如砌块、水泥、砂浆等,确保材料质量符合要求,数量充足。
1.4 施工设备确定施工所需设备,包括砌筑工具、搅拌设备等,保证设备运转正常,确保施工进度。
二、施工工艺2.1 基础处理在施工前进行基础处理工作,包括地面打磨、清理、勾勒基准线等,确保基础平整、清洁。
2.2 砌筑工艺按照设计要求,采用正确的砌筑工艺进行施工,包括选材、配料、砌筑、填缝等环节,严格按照标准操作。
2.3 墙体施工依次进行墙体的砌筑工作,注意保持墙体垂直水平,墙面平整,砌缝均匀,确保砌体质量。
2.4 搭建脚手架根据施工需要,搭建安全稳定的脚手架,方便砌筑作业,保障施工安全。
三、施工质量控制3.1 质量检查在施工过程中,定期进行质量检查,发现问题及时整改,确保施工质量达标。
3.2 技术交底对施工人员进行技术交底,明确工艺要求、安全注意事项等,提高工人的专业素养。
3.3 施工记录做好施工记录,包括每日工作内容、材料使用情况、质量检查报告等,便于跟踪工程进度和质量。
四、施工安全4.1 安全防护在施工现场设置明确的安全标识,保证施工人员穿戴安全装备,切实保障安全。
4.2 安全培训定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生。
五、施工总结5.1 工程验收完成砌体工程施工后,进行工程验收,确保工程达到设计及验收标准。
5.2 经验总结对本次施工过程进行总结,分析问题及改进方案,为今后类似工程提供借鉴。
5.3 工程交接完成工程交接手续,将施工记录、质量报告等资料整理齐备,交付相关部门。
砌体结构工程施工方案-(1)一、工程概况砌体结构工程是建筑中常见的一种结构形式,其施工方案的设计和实施对于建筑工程的成功完成至关重要。
本文旨在探讨砌体结构工程施工的一般方案,并指导施工人员如何有效地进行施工。
二、施工前准备在进行砌体结构工程施工之前,必须做好充分的准备工作。
首先是对施工区域进行清理,确保施工场地平整干净,没有障碍物。
其次是准备好所需的材料和设备,包括各种规格的砖块、沙子、水泥等。
此外,要制定详细的施工计划,明确施工任务和工期安排。
三、施工步骤1. 基础处理在进行砌体结构工程施工之前,需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面上的杂物和泥土,然后对基础进行浇筑,确保其平整、坚固。
2. 砌体墙体施工砌体墙体施工是砌体结构工程的核心环节。
施工人员首先要根据设计图纸规划墙体结构,在墙体上标明砌筑线,保证墙体的垂直度和水平度。
然后根据标线依次砌起砖块,使用水泥砂浆将砖块粘结在一起,确保墙体的牢固。
3. 砌体柱体施工在砌体结构工程中,砌体柱体的施工同样至关重要。
施工人员需要根据设计图纸确定柱体的位置和尺寸,然后按照规定的砌筑方式砌起柱子,并在适当位置设置钢筋,以增加柱子的承重能力。
4. 砌体梁体施工砌体梁体是连接墙体和柱体的重要部分,其承重能力直接影响建筑结构的稳定性。
在施工砌体梁体时,施工人员需要根据设计要求制作模板,然后借助模板进行混凝土浇筑。
四、施工注意事项在进行砌体结构工程施工时,施工人员需要遵循以下注意事项: 1. 注意施工现场安全,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 严格按照设计图纸要求进行施工,不得擅自更改墙体、柱体和梁体的结构。
3. 施工过程中要及时清理现场杂物,保持施工现场整洁。
4. 施工人员应具备一定的专业技术和经验,能够熟练掌握砌体施工技术。
五、结束语砌体结构工程施工是一项细致繁琐的工作,需要施工人员具备较强的技术和责任意识。
只有严格按照施工方案进行施工,才能确保建筑物的结构牢固、稳定。
砌体工程施工方案第一篇:砌体工程施工方案(一)1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求,与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件,确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具,并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人,配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头:挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头,准确计算需求量,按比例混合使用。
2.2. 石灰:选择符合国家标准的优质石灰,要求不含杂质和石块,保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥:选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥,准确计算需求量,保证其水化性和强度。
2.4. 沙子:挑选符合国家标准的石英砂,没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋:根据设计要求和规范选择优质的钢筋,准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理:在施工前要对墙体进行处理,要求墙面干燥、平整,直线标准。
3.2. 起挂砖线:施工开始前,要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条,用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础:在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架,按设计要求和规范施工,确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆:在挂好麻绳线后,均匀地铺一层灰浆,并按预先的方法平铺砖头到墙面上,确保砖头留有够多的空隙,以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆,加强连接,并进行清洁。
3.5. 接缝处理:接缝处使用不同规格的砖头,或在砖头上切割,根据需要进行填充和擦拭,以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣:在墙体砌筑完成后,要对墙面进行清理和除渣,确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域,避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量,避免氧气严重不足造成窒息。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 监理单位:XX工程监理有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 施工单位:XX建筑集团有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)3. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(L06J125)4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)5. 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准。
三、施工准备1. 物料准备:蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、钢筋、模板、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
2. 人员准备:施工人员、质检人员、安全管理人员等。
3. 施工场地准备:施工现场应平整、排水良好,满足施工需求。
四、施工工艺1. 施工顺序:基层清理、放线、构造柱门边框钢筋绑扎、砼导墙施工、基层清理立皮数杆植筋、选砌块拉线排砖搁底预留洞、水平腰梁下部砌体施工、窗台梁、水平腰梁钢筋绑扎、支模、浇筑窗台梁、腰梁混凝土、拆模养护、腰梁上部砌体施工、安装门窗预制过梁(或现浇过梁)、砌筑过梁上部砌体、支构造柱模板、浇筑构造柱混凝土、拆模顶部塞缝补齐、质量验收。
2. 施工方法:(1)基层清理:将施工面清理干净,确保无杂物、油污等。
(2)放线:按照设计图纸进行放线,确保施工尺寸准确。
(3)构造柱门边框钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎构造柱门边框钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
(4)砼导墙施工:按照设计要求,施工砼导墙,确保导墙垂直、平整。
(5)基层清理立皮数杆植筋:清理基层,立皮数杆,植筋,确保皮数杆垂直、平整。
(6)选砌块拉线排砖搁底预留洞:选用符合要求的砌块,拉线排砖,搁底预留洞,确保砌块间距、预留洞位置符合设计要求。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,共包含8栋住宅楼,每栋楼均为地上18层,地下1层。
建筑高度为54米,基础形式为筏板基础,主体结构形式为砌体结构。
本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工准备(1)人员组织:成立砌体结构施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
(2)材料准备:提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料,确保施工进度。
(3)机械设备准备:准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。
2. 施工进度计划(1)基础施工:预计工期为2个月。
(2)主体结构施工:预计工期为6个月。
(3)装修施工:预计工期为3个月。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)基础施工:按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸准确。
(2)主体结构施工:①砌筑工艺:采用砌块砌筑,砂浆采用M5水泥砂浆。
②钢筋绑扎:按照设计图纸进行施工,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
③模板安装:采用钢模板,确保模板的牢固、平整、接缝严密。
④混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。
2. 质量控制(1)原材料质量控制:对原材料进行严格检验,确保符合设计要求。
(2)施工过程质量控制:严格执行施工规范,加强过程控制,确保施工质量。
(3)隐蔽工程验收:按照规范要求进行隐蔽工程验收,确保工程质量。
(4)质量保证体系:建立健全质量保证体系,加强质量监控,确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工(1)制定安全施工方案,明确安全责任。
(2)加强安全教育,提高员工安全意识。
(3)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
(4)设置安全警示标志,提醒员工注意安全。
2. 文明施工(1)施工现场整洁有序,材料堆放整齐。
(2)施工人员着装整齐,佩戴安全帽。
(3)加强施工现场管理,确保施工文明。
五、环境保护1. 噪音控制:采取隔音措施,降低施工噪音。
2. 防尘措施:施工现场设置喷淋系统,减少扬尘。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼砌体工程,总建筑面积为30000平方米,共计12栋住宅楼。
根据设计图纸,砌体工程主要包括墙体砌筑、门窗洞口、楼梯间、电梯井等部位的砌筑。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制,以达到设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立砌体工程施工队,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位。
- 对施工人员进行技术培训,确保掌握砌筑工艺、质量标准和安全操作规程。
2. 材料准备- 砖块:根据设计要求选择符合标准的红砖或砌块,确保尺寸准确、强度满足要求。
- 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 水泥砂浆:按照设计要求配比,确保砂浆强度和稠度。
3. 工具设备准备- 砌砖工具:锤子、钢尺、水平尺、线锤、靠尺等。
- 搅拌设备:砂浆搅拌机、运输车等。
- 临时设施:脚手架、防护栏、安全网等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:确保基础表面平整、坚实,清理杂物,涂刷防潮层。
- 砌筑顺序:自下而上,先砌墙身,后砌门窗洞口、楼梯间、电梯井等。
- 砌筑方法:采用一顺一丁或三顺一丁砌筑法,确保墙体平整、垂直。
- 砌筑质量:砖块排列整齐,灰缝饱满,砂浆强度符合要求。
2. 门窗洞口砌筑- 洞口处理:确保洞口尺寸准确,清理洞口内的杂物。
- 砌筑方法:采用加筋砖砌筑,确保洞口强度和稳定性。
- 砌筑质量:砖块排列整齐,灰缝饱满,钢筋绑扎牢固。
3. 楼梯间、电梯井砌筑- 楼梯间:采用砖砌体与混凝土梁板相结合的方式,确保楼梯间结构稳定。
- 电梯井:采用砖砌体与钢架结构相结合的方式,确保电梯井的垂直度和稳定性。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格检查原材料的质量证明文件,确保材料符合设计要求。
- 对原材料进行抽样检测,确保强度、尺寸等指标符合标准。
2. 施工过程质量控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保砌筑质量。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程,建筑层数为6层,建筑高度为18米,结构形式为框架结构,砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案,确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块:选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块,外观质量应符合规定。
- 水泥:选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 砂浆:采用水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5(体积比)。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:在基础垫层上弹出墙体轴线,标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列:根据墙体厚度和砌块尺寸,合理排列砌块,确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序:从一端开始,逐层向上砌筑,先砌墙角,后砌墙体,确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求:砌块表面应清洁,砂浆饱满,墙体垂直度偏差不大于2mm,水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理:在柱基础垫层上弹出柱轴线,标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求:柱砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保柱墙连接牢固,垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理:在门窗洞口两侧弹出墙体轴线,标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求:洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保洞口垂直、平整,墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理:在墙体砌筑完成后,清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砌体施工方案第一章、编制依据1、编制依据本工程施工组织设计。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2014。
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011。
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
《建筑物抗震构造详图》11G329-1。
《墙身-加气混凝土》08J2-3(2007)。
《钢筋混凝土过梁》13G322-1~4。
《住宅厨房、卫生间排风道》05J904。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2016。
第二章、工程概况1、总体概况2、建筑概况第三章、施工方案1、施工现场安排填充结构施工用砌体砂浆及混凝土(压梁及构造柱)采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用施工升降机,塔吊吊运配合施工。
搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见主体施工阶段平面布置图。
水泥、砂石料、砌块等材料按施工进度分批进场,确保满足工程施工的需要。
施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。
劳动力安排二次结构的施工准备多层同时进行,采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切。
2、技术准备认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。
砌筑施工前,必须按照图纸墙体净高,净宽绘制砌块排列图,并依次编号,按照排版图在加工区域事先将所需要的加气块切割好,然后归类运至楼层,楼层里只允许零星局部切割。
每面墙在砌筑后有工人签名,所有墙体实测实量数据上墙,并将资料进行归档,发现砌筑有问题进行及时整改。
每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。
由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。
我项目部严格执行中海样板管理制度,认真做好砌筑的样板,并及时报监理、业主审核批准。
根据设计图纸要求,提前做好砂浆、混凝土(C25)的试配工作。
6)做好材料试验工作:加气混凝土砌块:同品种、同规格、同等级的10000块砌块为一检验批。
不足一万块亦为一批计。
取样方法和数量:尺寸偏差、外观质量应从每批随机抽取50块,再从以上检验合格的砌块中随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度检验,制作3组试件作干体积密度检验,主要按GB/T11971规定进行检验。
出厂时应提供产品合格证。
水泥:①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的袋装水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t,散装水泥验收批的总量不得超过500t。
②随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
砂:①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组(20kg)。
②取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。
然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
碎石:②一组试样40kg(最大粒径10、16①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样、20mm)或80kg (最大粒径、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份(料堆的顶部、中部、底部)。
每份5-40kg,然后一组。
缩分到40kg 或80kg送试。
3、机械、用具准备要用具:隔墙砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
主要施工机械设备需用量一览表4、材料准备根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。
所用材料及构配件必须有出厂证明或试验单,普通硅酸盐水泥(P2O )砂:中砂,(含泥量不超过5%)。
5~25碎石,(含泥量不超过2%)。
实心灰砂砖规格:240x115x53mm,用于与土壤直接接触的地方。
拉结钢筋:构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB300φ6、HRB400φ10、HRB400Φ12。
钢筋固定方法采用植筋法,选用JGN型结构胶。
5、施工方法施工顺序:楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土(卫生间)→洞口、隔墙及窗下墙体砌筑(水电管预埋)→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。
测量放线:楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正,结构洞口封闭砌筑与混凝土墙体顺直。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高米线进行控制,垂直墙或柱上应标注各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高一致。
皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数(两皮)。
除设计注明洞口高度外,室内填充结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。
构造柱、水平系梁及过梁构造柱、水平系梁的设置:1、墙长超过8m或层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;2、各填充墙(包括内墙和外墙)在墙体的拐角、交叉处、丁字处、及一字墙体的端部设置构造柱,填充墙长度大于5米时洞口宽度大于2m的两测,每隔4米设置一个构造柱(内隔墙遇门窗洞口可适当调整),在主体对应构造柱的柱底部和柱顶位置处,均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋埋入与伸长长度为500mm,以便与构造柱竖筋搭接。
构造柱的尺寸为200与墙同厚,内配4φ12,φ6@100∕200(2*2)。
构造柱支模高度必须超出构造柱顶部,一方封闭严实,一方支设成簸箕口形进料口(如图),以此保证混凝土浇筑密实。
3、在层高大于4米的内墙或无窗洞的外墙中,应在墙体半高处或门窗洞口的上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道。
与圈梁相接的主体结构应预埋断筋,做法同构造柱,圈梁宽度同墙厚,高度120 mm,纵筋为上、下2Φ12,箍筋为φ6@200(2),圈梁做法参照06SG614—1。
4、根据《湖北省住宅工程质量通病控制标准》里要求,墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
,所有外墙或者内部填充墙墙体中间设置一道水平系梁,宽度同墙后,高度为120mm,砌体填充墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁;当洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,必须经过业主同意后可直接在梁下挂板,未注明的部分可根据建施图纸的洞口尺寸按《03G022钢筋混凝土过梁》选用,均为矩形截面,支撑长度为250 mm,过梁宽同墙宽。
当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时,过梁改为现浇。
填充墙拉结筋设置:填充墙应沿混凝土墙或柱设置拉结筋,拉结筋为HPB300直径为6mm,每隔500mm设置一道,锚入柱内不小于200mm,伸出墙或柱外不小于700mm,或不小于墙长五分之一,末端应有不小于90°弯钩,沿墙全长贯通设置。
6、过梁设置砌体填充墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁(见下表);当洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板,见下图。
未注明的部分可根据建施图纸的洞口尺寸按《03G322钢筋混凝土过梁》选用,均为矩形截面,荷载等级为一级,支承长度为250mm,过梁宽同墙宽。
当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时,过梁改为现浇,施工主体结构时按相应的梁配筋,在柱(墙)内预留插筋,现浇过梁截面、配筋可按下表形式给出。
植筋施工:构造柱、水平系梁、墙体拉结筋与主体结构的拉结采用植筋做法如下: 材料选用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶,或JGN型植筋结构胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围:-150C~500C,本工程墙结构混凝土强度等级为C30、C35、C40,主要植筋规格为φ6、φ10、φ12 、Φ14,钢筋锚入墙柱内不小于10d。
钢筋主要技术参数如下:植筋技术一览表主要施工方法1、钻孔:锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
2、清孔:孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
3、注胶:将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100:1~100:2),放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
4、植筋:将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的方法),在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果。
可操作时间:10~120min。
7、加气混凝土砌块施工工艺流程施工准备(包括放线、立皮数杆、湿润楼面)→排砖撂底→砌砖→混凝土浇筑→自检及评定→质量验收。
施工技术要求1.砌块进场后由试验员按规定进行报验取样,同时检查外观、规格是否符合标准规定(尺寸偏差:长度、宽度、高度一等品时均为±2,长度、宽度、高度合格品时均为±3),合格后方可使用在工程上。
现场砌块应按规格等级、质量等级分批码放整齐,地面平整,码放高度不得超过2m。
砌块用手推车水平运输,装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放,要排列整齐,堆放场地应有防雨、防潮及排水措施,砌块的龄期应大于28天。
2.制备砂浆:砂浆的配合比应经试验确定,采用Mu5、 Mu10混合砂浆砌筑。
应采用重量比,水泥计量精确度控制在±2%以内,砂子计量精确度控制在±5%以内。
砂浆搅拌时,先倒砂子、水泥,最后加水,搅拌时间以2分钟为宜。
用灰槽存放砂浆,保证砂浆的和易性,砂浆稠度宜为60-80mm。
砂浆应随拌随用,拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
3.砌块施工前将楼面清理干净,剔除表面灰浆,每层楼层要在地面弹出墙身线,及门窗洞口位置线,经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
砌筑隔墙时,按墙宽尺寸,砌块的规格尺寸进行排列摆块。
不够整块的可以割锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
竖向通缝不应超过两皮砖。
4.砌块混凝土导墙设置、按设计要求有干湿分界的墙体部位(厨房、卫生间隔墙);在外墙形成水平阴角的部位(阳台外墙、空调机位外墙等);管道井根部,屋面外墙根部及出屋面门口根部必须设置混凝土导墙作为挡水坎。
、混凝土导墙高度不小于200mm,宜采取与结构楼面板同时浇筑,确有困难的,作为二次结构浇筑挡水坎前,新旧混凝土接触面必须凿毛,凿毛深度为10-15mm,且必须露出石子,并将砼渣清理干净。