钢包安全管理制度及操作规程示范文本
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钢包安全管理制度及操作规程模版第一章总则第一条为确保钢包的安全管理工作,规范钢包的运行操作,保障员工人身安全和企业财产安全,制定本制度。
第二条钢包的安全管理工作必须遵循安全第一的原则,依法、依规进行。
第三条本制度适用于公司内各部门钢包的管理和操作工作。
第四条钢包安全管理应坚持预防为主、防护结合的原则,建立风险评估和控制机制。
第二章钢包安全管理机构第五条公司设立钢包安全管理部门,负责钢包的安全管理工作。
第六条钢包安全管理部门应当配备专职的安全管理人员,具备相关的专业知识和工作经验。
第七条钢包安全管理部门应做好员工的安全教育和培训工作,提高员工的安全意识和操作技能。
第三章钢包安全操作规程第八条钢包操作人员必须经过专业培训和合格考核,持证上岗,做到熟悉钢包的结构、性能和操作流程。
第九条钢包操作人员在操作钢包前,应进行检查和防护措施的确认,确保钢包的安全状态。
第十条钢包操作人员在操作过程中,严格按照操作规程进行操作,禁止违章作业和超负荷操作。
第十一条钢包操作过程中如遇到异常情况,应立即停止操作,并及时上报钢包安全管理部门。
第四章钢包安全检查第十二条公司应定期对钢包进行安全检查,检查的内容包括但不限于钢包的外观、密封性、防护设施等。
第十三条钢包安全检查应由钢包安全管理部门专职人员进行,并填写相应的检查记录,记录安全问题和处理情况。
第十四条对于发现的钢包安全问题,应及时整改,并记录整改情况。
第五章钢包事故应急预案第十五条公司应制定钢包事故应急预案,明确各级责任人、应急救援措施和通讯联络方式等。
第十六条钢包事故应急预案应由钢包安全管理部门负责编制,并向相关人员进行培训和演练。
第六章钢包安全教育和培训第十七条公司应定期开展钢包安全教育和培训活动,提高认识和知识水平。
第十八条钢包安全教育和培训活动应根据钢包的使用特点和操作风险确定内容和形式。
第七章法律责任第十九条对违反本制度的钢包操作人员,依法给予相应的纪律处分,严重者移交司法机关处理。
钢包精炼工安全操作规程范文1. 引言本规程旨在确保钢包精炼工作过程中的安全性,保护工人的生命安全,防止事故的发生。
所有参与钢包精炼工作的人员都必须严格遵守本规程的要求,加强安全意识,提高安全操作技能,确保工作安全可靠。
2. 安全准备2.1. 在进行钢包精炼工作之前,所有人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.2. 确保工作场所的安全环境,消除可能存在的火灾、爆炸和其他安全隐患。
2.3. 确保所使用的设备和工具处于良好的工作状态,定期进行维护和保养。
3. 钢包操作安全规程3.1. 操作前的检查3.1.1. 确保钢包周围无杂物和障碍物,防止滑倒和碰撞。
3.1.2. 检查钢包的密封性能和温度,确保钢包内部无异味和异常。
3.1.3. 检查钢包的氧气浓度,确保处于安全范围内。
3.2. 钢包的装卸操作3.2.1. 操作人员必须经过专业培训,并且持有相应的操作证书。
3.2.2. 钢包的装卸过程中,必须使用适当的起重设备和安全吊具,并且装卸人员必须正确操作。
3.2.3. 在钢包装卸过程中,严禁使用金属工具敲击钢包,防止损坏钢包并引发危险。
3.3. 钢包的清洁与维护3.3.1. 在进行钢包清洁和维护的过程中,必须严格按照操作规程进行操作,避免出现爆炸和污染等安全隐患。
3.3.2. 使用合适的清洗剂和工具进行钢包的清洁,避免使用过于强酸或强碱等危险物质。
3.3.3. 在进行钢包维护时,必须先切断电源,确保工作区域的电气安全。
4. 废料处理与安全4.1. 废料处理必须按照相关法律法规的规定进行,严禁私自倾倒或放置。
4.2. 废料处理区域必须设立明显的警示标志,并采取相应的防护措施,避免废料对人员和环境造成伤害和污染。
4.3. 废料处理过程中,必须使用适当的工具和装备,保证操作人员的安全。
5. 火灾事故应急处理5.1. 所有人员必须定期参加火灾事故应急演练,熟悉火灾事故应急处理程序。
钢包工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障钢包工作的安全和提高工作效率,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事钢包工作的人员。
第三条钢包工作涉及高温、有害气体、高压等危险因素,必须严格按照规程操作,确保工作安全。
第四条所有从事钢包工作的人员必须接受相关安全培训,理解并遵守本规程。
第五条钢包工作应遵循安全、环保、高效的原则,严禁违规操作。
第二章钢包工作场所安全管理第六条钢包工作场所应符合安全生产要求,设立明显的安全警示标志。
第七条钢包工作场所应通风良好,烟气排放要符合相关规定。
第八条钢包工作场所应配备适量的救生设备,包括灭火器、呼吸器等。
第九条钢包工作场所工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如防火服、防毒面具等。
第十条钢包工作场所应设立安全监控系统,及时发现并处理安全隐患。
第三章钢包工作操作规范第十一条操作钢包前,必须做好准备工作,包括检查设备完好性、检查工作区域安全等。
第十二条操作钢包时,必须严格按照操作规程进行,未经许可不得擅自更改操作方法。
第十三条操作过程中严禁吸烟、打闹、违规行为等,保持操作环境整洁、安静。
第十四条钢包工作涉及高温,操作人员必须穿戴防火服,并远离高温区域。
第十五条钢包工作涉及有害气体,操作人员必须佩戴防毒面具,并定期检查面具的有效性。
第十六条钢包工作涉及高压,操作人员必须按照操作规程操作,严禁擅自解除安全保护装置。
第四章钢包工作风险应急处理第十七条钢包工作中如发生火灾、泄漏等紧急情况,应立即采取安全措施,并向上级报告。
第十八条钢包工作中如发生人员伤亡事故,应按照急救流程进行救治,并及时报告有关部门。
第十九条钢包工作中如发现安全隐患,应立即采取措施进行整改,并上报有关部门。
第五章钢包工作安全管理责任第二十条钢包工作安全由各级管理人员负责,应建立健全安全管理制度。
第二十一条钢包工作人员有权拒绝不符合安全要求的工作。
第二十二条钢包工作人员应相互协助、监督,发现安全问题及时提出并解决。
钢包吊运安全管理制度范文第一章总则第一条为了进一步搞好钢包、半钢包吊运作业的安全管理,确保安全生产,结合炼钢总厂实际特制订本制度。
第二条本制度适用于炼钢总厂各作业区的钢包、半钢包吊运作业。
第二章设备检查的安全要求第三条钢包(一)炼钢作业区组织相关操作和点检人员每月不少于一次对钢包耳轴进行专项检查,检查完毕后由检查人员填写“钢包耳轴检查记录”存档备查;直接操作人员每天使用前必须对半钢包耳轴进行目视检查。
(二)设备管理科应与机电公司等维护单位沟通,常备2套钢包耳轴,以便于耳轴磨损后及时更换。
(三)钢包耳轴磨损或腐蚀不得大于____%,且耳轴最小处尺寸<230mm时,必须退出运行转机电公司更换耳轴。
(四)耳轴与筒体连接不得有裂纹、松动现象,否则应报废。
(五)炉衬工序制作半钢包捣打炉衬时,要合理控制炉衬厚度,制作完毕的新半钢包总重量<32t。
第四条龙门吊架及吊钩作业区组织相关操作和点检人员每月不少于一次对以下项目进行检查,检查完毕后由检查人员填写“龙门架、吊钩检查记录”存档备查。
(一)危险断面和螺纹部分,发现表面有裂纹者一律报废;(二)吊钩危险断面磨损或腐蚀达原尺寸____%须及时更换吊钩;(三)吊钩颈部产生塑性变形需及时更换吊钩;(四)吊钩开口度比原尺寸增加____%以上或扭曲变形超过10°须及时更换吊钩;(五)吊钩尖部扭转变形超____%以上须及时更换吊钩;(六)板钩衬套磨损达原厚度的____%须及时更换衬套;(七)板钩心轴磨损达原尺寸____%须及时更换心轴;(八)板钩防磨板磨损达原厚度的2/3须更换工作面;(九)吊钩螺母及防松装置正常,卡板螺丝、卡板脱落须及时补齐;(十)吊钩上的缺陷不得焊补。
第五条天车作业区组织相关操作和点检人员每周定期对以下项目进行检查。
(一)联轴器:螺丝无松脱、无断裂;齿套无松动、无异常磨损;(二)制动器:1.制动轮无卡阻、无油污,无裂纹、无磨痕(损),制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的____%。
钢包精炼工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强钢包精炼工作的安全管理,确保生产作业人员安全,减少事故发生,特制定本规程。
第二条钢包精炼工作必须符合国家有关法律、法规的规定,严格执行相关安全技术规范和标准。
第三条钢包精炼工的安全管理的基本原则是“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”。
第四条钢包精炼工作的各方单位,包括钢厂管理部门、技术支持单位、施工单位等必须承担各自的安全管理责任。
第五条钢包精炼工作的监督检查主要由质量安全监督部门负责,相关责任单位必须积极配合并提供相关的安全资料。
第二章工作准备第六条在进行钢包精炼工作前,必须进行全面的工作准备和安全检查,并做好相应的安全防护措施。
第七条钢包精炼工作人员必须经过相应的培训,并具备相应的操作技能和知识,持有有效的上岗证。
第八条钢包精炼工作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,并严格执行相关的安全操作规程。
第九条钢包精炼工作现场必须设置明显的安全警示标识,保持通道畅通,确保应急疏散的顺利进行。
第十条在进行钢包精炼工作前,必须对设备进行全面检查,确保设备运行良好,杜绝安全隐患。
第三章工作操作第十一条钢包精炼工作人员必须按照作业程序和操作规程进行工作,严禁违规操作和超负荷作业。
第十二条钢包精炼工作人员在开启设备前必须进行设备状态检查,并确保设备稳定工作后方可操作。
第十三条钢包精炼工作人员必须熟悉各种设备的操作方法和操作要领,并能够熟练应对常见故障。
第十四条钢包精炼工作人员必须保证其工作区域的整洁和无障碍,杜绝杂物堆放和有害物质泄漏。
第十五条钢包精炼工作人员必须在进行设备维护和保养时,必须关机并使用专用的工具和设备。
第四章安全事故应急处置第十六条钢包精炼工作人员必须在设备操作过程中确保随时保持高度的警觉性,一旦发生安全事故必须迅速做出应急处理。
第十七条钢包精炼工作人员在发生事故时,必须第一时间停机并采取安全措施,保护人员和设备的安全。
第十八条钢包精炼工作人员必须熟悉应急疏散路线和应急设备的使用方法,并在应急演练中熟练掌握。
钢包安全管理制度及操作规程钢包是钢铁行业中用于运输和储存钢水的重要设备,其安全管理至关重要。
以下为钢包安全管理制度及操作规程,旨在确保钢包的安全运行和防范潜在风险。
一、钢包安全管理制度1.1 责任制度(1)明确钢包安全管理的责任主体,包括企业领导、钢包操作人员和维护人员。
(2)建立企业领导对钢包安全管理的重视和重要性意识,明确各级相关人员的职责和权力。
1.2 安全教育培训制度(1)制定钢包安全教育培训计划,确保每位钢包操作人员接受培训。
(2)定期进行钢包安全知识培训,提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
1.3 钢包检查制度(1)建立钢包巡检制度,对钢包进行定期检查和隐患排查,确保设备运行正常。
(2)钢包巡检记录要详细记录设备的运行状况和存在的问题,并及时整改。
1.4 安全生产责任制度(1)明确各岗位的安全生产责任,实施全员安全生产责任制。
(2)制定事故防范和应急预案,确保在突发情况下能迅速进行应对和处置。
二、钢包操作规程2.1 钢包上岗规定(1)按照相关职业健康安全要求,进行岗前培训和体检,确保上岗人员身体健康。
(2)上岗人员必须持有效操作证明,具备相应的操作技能和经验。
2.2 钢包操作要求(1)操作人员在操作钢包前,必须仔细阅读钢包使用和操作说明书,熟悉设备的工作原理和注意事项。
(2)操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.3 钢包运输规程(1)钢包运输前,必须进行钢包的定量、包装、封口等工作,确保钢水的安全运输。
(2)运输过程中,钢包必须紧固固定,防止翻倒或摇晃。
2.4 钢包维护保养要求(1)定期进行钢包的维护保养,包括清洁、润滑、检查设备状况等。
(2)对发现的钢包异常情况,及时上报并进行维修或更换。
2.5 钢包事故应急处置程序(1)对于钢包事故,操作人员必须立即采取紧急避险措施,并及时通知相关部门和人员。
(2)事故应急处置程序包括紧急疏散、封闭道路、停电等措施,以减少事故带来的损失和风险。
钢包安全管理制度及操作规程钢包是炼钢过程中的重要设备,安全管理制度和操作规程对于保障钢包的安全使用至关重要。
下面详细介绍钢包安全管理制度及相关操作规程,以确保生产过程中的安全。
一、安全管理制度1. 基本原则1.1 安全第一:将钢包安全放在首位,确保操作人员的人身安全。
1.2 预防为主:通过加强管理和技术措施,预防事故的发生。
1.3 全员参与:每个员工都有安全管理的责任,形成全员安全管理的氛围。
1.4 奖惩相济:对违反安全规定的行为进行严肃处理,对安全工作出色的员工进行表彰和奖励。
2. 职责分工2.1 钢包操作员:负责钢包装卸、测温、采样等操作工作,并时刻关注钢包的安全状况。
2.2 监控人员:负责实时监控钢包的温度、压力等参数,并及时报警处理。
2.3 安全管理员:负责制定安全管理制度和操作规程,并进行安全培训,定期组织安全演练。
3. 安全管理制度要求3.1 安全设施:钢包周围设置警示标识、安全围栏、灭火器等安全设施,确保工作环境安全。
3.2 安全防护:钢包操作员必须佩戴防护帽、耳塞、防护服等个人防护装备,保障个人安全。
3.3 操作规程:制定详细的钢包操作规程,包括钢包装卸、温度测量、采样等具体步骤。
3.4 安全培训:对钢包操作员进行定期的安全培训,提高安全意识和应急处置能力。
3.5 定期检查:对钢包的安全设施和操作规程进行定期检查,确保其正常运行和有效性。
3.6 事故报告:对钢包事故及时上报,并进行事故分析和研究,提出预防措施。
二、操作规程1. 钢包装卸操作规程1.1 到位检查:钢包到位后,操作员需检查钢包是否完好无损。
1.2 钢包卸载:使用专门设备将钢包从运输车辆上卸下,并放置在指定的位置。
1.3 接触检查:钢包卸载后,操作员需检查钢包是否存在异物、损坏等情况。
1.4 就位固定:将钢包进行固定,以防止钢包的晃动和倾斜。
2. 温度测量操作规程2.1 热防护准备:操作员需穿戴好热防护服、手套等防护装备,确保人身安全。
钢包工安全操作规程模版工安操作规程模版第一章总则第一条为了保障钢包工的安全、健康和生产秩序,提高工作效率,规范操作行为,制定本规程。
第二条钢包工应严格遵守本规程的各项规定,服从管理,互相配合,共同营造安全、和谐、高效的工作环境。
第二章工作前的准备第三条钢包工作前必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保个人安全。
第四条钢包工在进行作业前,应检查作业现场的安全状况,确保没有明火、燃爆物等,防止事故的发生。
第五条钢包工作前必须清理作业区域周边的杂物,确保安全通道畅通,并放置明显的安全警示标志。
第三章钢包操作规程第六条钢包工操作前必须熟悉所用设备的结构、性能和操作方法,并经过严格的培训和考核合格。
第七条钢包工在操作过程中应严格按照工艺要求进行操作,不得随意改变设备设置或改变操作方式。
第八条钢包工在操作电气设备时,必须确保设备处于安全状态下,不得带电操作,以防触电事故的发生。
第九条钢包工在进行高空作业时,务必佩戴安全带,使用合适的脚手架或爬梯作业,并确保周围没有杂物或人员。
第四章使用安全设备第十条钢包工在作业过程中必须正确使用各种安全设备,如防护面罩、防护手套、防护鞋等。
第十一条钢包工在操作机械设备时,应确保设备处于良好的工作状态,不得使用损坏或故障的设备。
第十二条钢包工在使用刀具或其他锋利工具时,需要保持警惕,正确使用,并远离他人,以免发生意外伤害。
第十三条钢包工在操作有噪音的设备时,需要正确佩戴耳塞,减少噪音对听力的影响。
第五章紧急情况的处理第十四条钢包工在发生火灾、爆炸等紧急情况时,应立即采取应急措施,并及时向相关人员报告,保持通讯联络。
第十五条钢包工在遇到突发问题时,应冷静处理,不得慌乱,能自己解决的及时处理,不能自己解决时及时报告上级。
第十六条钢包工在处理紧急情况时,要确保自身安全的前提下,以最快的速度进行救援,保护自己和他人的生命安全。
第六章安全监管和教育培训第十七条钢包工的安全操作必须得到专业人员的监管和指导,定期进行操作技能培训与考核。
钢包工安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢包工安全操作,预防事故的发生,保护钢包工人员的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条钢包工安全操作规程适用于钢包工作的各个环节,包括钢包的装卸、运输、冶炼等过程中的各项工作。
第三条钢包工安全操作规程应当被钢包工人员熟知,并遵守和执行,未经批准不得随意改动、违规操作。
第二章钢包工作前的准备第四条钢包工作前,需要进行环境检查和设备检查,确保工作场所符合安全要求,并检查设备的运行状态。
如发现问题,应及时报告处理。
第五条钢包工作前,工作人员应进行相关安全知识的学习和培训,提高安全意识和操作水平。
第六条钢包工作前,工作人员应穿戴相关的劳动保护用品,包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
第三章钢包的装卸作业第七条钢包的装卸作业应在安全区域内进行,防止与其他设备或人员发生碰撞。
严禁随意停车、横穿装卸作业进行的区域。
第八条钢包的装卸作业应由专业人员进行操作,必要时应有引导员指挥和协助。
第九条在进行钢包的装卸作业时,应注意保证起重机械设备的安全和稳定,严禁超载操作。
第十条钢包的装卸过程中,应注意保护钢包的密封性,防止未完全冷却或含有挥发性气体的钢包泄露。
第四章钢包的运输作业第十一条钢包的运输作业应在路面平整、无障碍物的区域进行,严禁在坑洼路面或有大量垃圾、碎石等物品的地方运输钢包。
第十二条钢包的运输车辆应检查车况良好,制动器、转向器、灯光等设备完好,确保安全运输。
第十三条钢包的运输应按照规定的速度进行,严禁超速行驶和骑车或站在钢包上。
第五章钢包的冶炼作业第十四条在进行钢包的冶炼作业前,应检查钢包的密封性,严禁使用未经检修或存在安全隐患的钢包。
第十五条钢包的冶炼作业应在封闭的工作区域内进行,确保作业人员的安全。
第十六条在钢包冶炼过程中,应注意防止温度过高导致的燃烧、爆炸等事故发生。
必要时应采取隔热措施和适当的降温操作。
第六章应急处置第十七条在钢包工作过程中,如发生事故或紧急情况,应立即按照应急预案进行处置。
钢包精炼工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障钢包精炼工作的安全、规范进行,提高工作质量和效率,制定本规程。
第二条本规程适用于钢包精炼工作中的所有人员。
第三条所有参与钢包精炼工作的人员,必须严格遵守本规程的规定执行工作,任何工作人员都有责任和义务参与安全管理工作。
第四条钢包精炼工作必须遵守安全生产法律法规和国家标准,不得违反安全生产规定。
第五条钢包精炼工作必须在熟悉工艺、设备、工作环境的情况下进行,未经许可不得擅自操作设备。
第二章安全防护第六条钢包精炼工作必须配备完善的安全防护措施,保证人员的身体和财产安全。
必须按照国家标准要求穿戴劳动防护装备。
第七条所有人员必须穿戴符合要求的劳动防护装备,包括:带有防护帽的防爆服、防护手套、防滑鞋等。
第八条所有人员必须在进入工作场所之前进行身体检查,检查是否患有有关病症,如有患病症状严禁进入工作。
第九条钢包在使用过程中必须保持清洁,不得存在任何杂物。
定期进行清理和检查,确保设备的无隐患。
第十条钢包精炼工作场所必须保持通风良好,合理设置通风设备,排除有毒气体和有害物质。
第三章操作要求第十一条钢包精炼工作必须严格按照工艺要求进行操作,不得擅自变更工艺参数。
第十二条钢包精炼工作必须按照规定的操作步骤进行,不得逆序操作。
第十三条钢包精炼工作必须在设备停机的情况下进行,不得在设备运行时进行操作。
第十四条钢包精炼工作必须经过技术人员的指导,未取得指导的人员不得进行操作。
第十五条钢包精炼工作必须遵守消防安全要求,禁止在作业场所堆放易燃和可燃物品。
第十六条钢包精炼工作必须注意设备的使用寿命,及时进行设备检修,确保设备正常运行。
第四章紧急预案第十七条钢包精炼工作必须制定紧急预案,包括事故发生时的应急措施和职责分工。
第十八条钢包精炼工作发生事故时,必须立即采取应急措施,并及时报告相关部门。
第十九条钢包精炼工作禁止将事故现场擅自处理,必须等待相关部门的指示。
第五章考核评价第二十条钢包精炼工作必须进行考核评价,包括人员个人安全行为和工作流程的规范程度。
钢包安全管理制度及操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钢包安全管理制度及操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、工人上岗前要进行岗位培训,特殊工种必须持证
上岗,工人进入车间,需按公司要求,劳保着装穿戴整
齐。
2、浇注回余斗必须干燥,倒渣时指挥天车使钢包不
得过高,以防溅渣伤人。
3、换滑板和拆砌钢包时,防止挤手、砸脚、人员掉
落平台等事故发生,应注意周围人员及有关设备,防止碰
伤事故。
4、钢包要待天车放稳钢包后方可操作,当需摘钩
时,必须将倾翻体放稳,操作人员远离倾翻体可能倒下的
位置,如倾翻体不能很稳地挂入钩内,要设法固定倾翻
体,防止其倒下伤人。
5、空包调运前检查包沿、包壁、包底等位置外侧是否沾有冷钢或渣,要及时清理,防止钢渣落下伤人。
6、水口清理烧氧时必须戴护目镜。
7、注意天车碰撞液压缸悬挂,如发生碰撞,需检查碰撞情况,如有损坏,修好后方可使用。
8、打锤时抡锤人与把钎人不能站在同一侧。
9、插拔透气砖风管时,要防止摔伤,烫伤。
10、更换上水口时,操作工要站稳,注意协调,防止碰伤及从平台上跌落。
11、在车间行走时远离钢包运行路径,不得在天车吊下通过和停留。
12、如非工作需要,远离煤气区域,进入煤气区域工作需两人以上并佩戴煤气报警仪。
13、吊渣盆时要确认钢渣已经凝固,否则不能移动,同时保持渣盆干燥,严谨往渣盆内加水降温。
14、倒渣盆时注意地面干燥,防止有积水或积雪,以免钢渣喷溅伤人。
15、吊运物品要严格按照安全操作规程执行,不得超载吊运,远离人员和重要设备;放置时平稳稳定。
16、烧包时,认真执行钢包烘烤安全技术规程,要一人操作,一人监护。
17、开电动台车前,确认轨道畅通无阻,站在台车侧面,方准动车。
18、使用风镐、风锤前,要确认接在风管道上,不得接入氧气管道上。
19、及时清理工作现场区域卫生,做到物放有序,严防物品坠落伤人,不得堵塞人行工作通道。
20、在工作期间,不得随意串岗,严格执行公司“十不准”规定,骑车人员冰雪天厂内上下班期间要扶行慢行,严防滑摔受伤。
21、加强生产安全工作,做到“预防为主,安全第一,综合治理”。
在生产过程中,严格执行安全操作规程,查找隐患,严防生产事故,同时做到“三不伤害”,在处理安全事故做到“四不放过”。
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