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2023年路面施工规程3篇书目第1篇沥青路面施工人员平安操作规程第2篇水泥混凝土路面施工技术规程第3篇沥青路面施工平安操作规程沥青路面施工平安操作规程1、沥青操作人员均应进行体检。
凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者, 不宜从事沥青作业。
2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
工地上应配有医务人员。
3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
4、沥青的加热及混合料的拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。
产量较大的拌和设备,有篥件的应增设防尘设施。
5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤其避开燥热季节。
搬运时宜采纳小型机械装卸,不宜用手干脆装运。
水泥混凝土路面施工技术规程城镇水泥混凝土路面施工技术规程2三辊轴机组铺筑混凝土面板时,必需同时配备一台有安装插入式振捣棒组的排式振捣机,振捣棒的直径宜为50~100mm,间距不应大于其效作用半径的 1.5倍,并不大于500mm。
插入式振捣棒组的振动频率可在50~200hz之间选择,当面板厚度较大和坍落度较低时,宜运用100hz以上的高频振捣棒。
该机宜同时配备螺旋布料器和松方限制刮板,并具备自动行走功能。
3当桥面铺装厚度小于150mm时,可采纳振捣梁。
振捣频率宜为50~100hz,振捣加速度为4~5g(g为重力加速度)。
4当一次摊铺双车道路面时应配备纵缝拉杆插入机,并配有插入深度限制和拉杆间距调整装置。
9.2.2工艺流程:布料→密集排振→拉杆安装→人工补料→三辊轴整平→(真空脱水)→(精平饰面)→拉毛→切缝→养生→(硬刻槽)→填缝。
注:*指施工期间的日平均气温,运用缓凝剂延长凝聚时间后,本表数值可增加0.2~0.35h。
10.3.4.2必需运用硬刻槽方式制作抗滑沟槽,不得运用粗麻袋、刷子和扫帚制作抗滑构造。
10.3.4.3钢纤维混凝土路面板长宜为6~10m,钢纤维掺量较大可用大值,掺量较少,取小值。
面板长宽比应符合设计要求。
第1篇一、总则为确保道路施工安全、高效、有序进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本操作规程。
本规程适用于所有道路施工项目，包括路基、路面、桥梁、隧道等工程。
二、施工准备1. 施工前，施工负责人应组织技术人员对施工现场进行全面勘查，了解施工环境、地质条件、水文情况等，制定详细的施工方案。
2. 施工单位应向施工人员提供必要的技术资料，包括设计图纸、施工方案、安全技术交底等。
3. 施工人员应熟悉本规程，掌握相关操作技能，经培训合格后方可上岗。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域与通行区域的隔离。
三、路基施工1. 路基施工前，应清除施工区域的杂物、树木、杂草等，确保施工场地平整。
2. 施工过程中，应严格按照设计要求进行填筑、压实，确保路基稳定性。
3. 路基施工时，应采取防尘、降噪、防污染等措施，减少对周边环境的影响。
4. 施工过程中，应定期检查路基质量，发现问题及时整改。
四、路面施工1. 路面施工前，应对路基进行检测，确保路基质量符合要求。
2. 按照设计要求，对路面基层、底基层、面层进行分层施工，确保路面平整、密实。
3. 施工过程中，应控制好施工温度、湿度等条件，确保路面质量。
4. 路面施工完成后，应及时进行养护，防止路面出现裂缝、变形等问题。
五、桥梁施工1. 桥梁施工前，应对施工现场进行勘查，制定详细的施工方案。
2. 施工过程中，应严格按照设计要求进行桥梁构件的制作、安装。
3. 桥梁施工时，应采取安全防护措施，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
4. 桥梁施工完成后，应及时进行验收，确保桥梁质量符合要求。
六、隧道施工1. 隧道施工前，应对隧道地质条件进行勘查，制定详细的施工方案。
2. 施工过程中，应采取通风、排水、支护等措施，确保隧道施工安全。
3. 隧道施工时，应严格控制爆破作业，防止塌方、人员伤亡等事故发生。
4. 隧道施工完成后，应及时进行验收，确保隧道质量符合要求。
七、安全防护1. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
市政工程筑路工施工安全操作规程1、一般施工安全操作规程（1）作业过程中，应服从带班人员或专人指挥。
（2）喷洒沥青时，应佩戴手套。
振捣水泥混凝土时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
（3）清理混凝土缝内杂物时，应佩戴防护目镜和口罩。
（4）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
2、路基与基层施工安全操作规程（1）清理路堑边坡突出的块石和修整边坡土方时，应自上而下进行，边坡下方不得有人。
（2）推土机、平地机摊铺作业范围内不得有非作业的车辆、人员。
（3）检查井口、雨水井口周边应设置安全防护设施及安全标志。
（4）压路机作业时，指挥人员应与驾驶员配合，周围人员应避让，不得在压路机前倒行。
（5）在有社会交通的现场施工时，应遵守交通法规，并设专人疏导交通。
（6）压实作业时，碾轮外侧距填土外缘不得小于500mm。
3、沥青洒布机喷洒沥青施工安全操作规程（1）洒布机作业应由专人指挥。
作业人员不得站在沥青洒布机下风向。
（2）洒布机油嘴正前方3m内不得有人。
（3）喷洒前，应做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。
5.3.4 现况道路路口应设专人指挥车辆和行人。
非作业人员不得进入洒布机作业范围。
4、热拌沥青混合料面层施工安全操作规程（1）清除粘在车槽上的沥青混合料，应使用长柄工具在车下进行。
不得在车槽升起时上车清除。
（2）沥青混合料摊铺前应检查路面上方架空线路，保证车槽升起后与上空架空线的安全距离。
（3）铁锹铲运沥青混合料时，作业人员应按顺序行走，并注意铁锹避开人员。
使用手推车运沥青混合料时，不得远扔抛撒装车。
（4）跟碾配合压路机作业人员应与司机协调配合,碾前行时跟后轮,碾倒行跟前轮,在行进方向跟随压路机后轮辅助作业，并注意碾子压路机转向。
（5）作业人员应服从摊铺机、运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。
摊铺机、压路机运行时，不得攀登机械。
运输车向摊铺机卸料倒车时，车辆和机械两台设备之间不得有人。
（6）热拌沥青作业后应及时彻底清理作业区域,待道路上的杂物清理完成后,达到开放交通基本条件。
道路施工各工种安全操作规程各工种安全操作规程XXX济青高速公路改扩建工程项目主体工程第四标段项目经理部目录XXX济青高速公路改扩建工程项目主体工程第四标段项目经理部安全操作规程1普工1.1挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。
1.2开挖沟槽、基坑等，应按照土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米之外，高度不超过1.5米。
1.3吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。
1.4拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
1.5使用蛙式打夯机，电源电缆必需完好无损，操纵时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
截止使用应拉闸断电，方准搬运。
1.6用手推车装运物料应留意安稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米．1.7传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。
1.8车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板时人应站在侧面。
1XXX济青高速公路改扩建工程项目主体工程第四标段项目经理部安全操作规程2混凝土工2.1车子向料斗倒料，应有挡车措施。
不得用力过猛和撒把。
2.2灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
下面严禁站人，操作部位应该有护身栏杆。
不准直接站在溜槽帮上操作。
2.3推运混凝土，走道应铺平，道上不能站人。
用吊车提升混凝土斗的周转处，应设工作平台。
离地或离船3米以上，必须设栏杆或安全网。
非指挥或开、关斗人员不得上平台。
2.4盖梁、防震块等高处浇注混凝土，应有安全防护措施，在无防护措施时必须系安全带，遇六级以上大风应停止施工。
2.5使用震动器应穿胶鞋。
湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
2.6预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应通顺，阀门接头要严密牢固。
路面工程（一）一般规定1.施工中，拌和楼、发电站（机）、运输车、滑模摊铺机、轨道摊铺机、沥青摊铺机等大型机械设备及其辅助机械（具）操作手不得擅自离开操作台。
2.施工现场出入口、沿线各交叉口等处应设明显警示、警告标志,并应设专人指挥。
3.机械设备停放位置应平整,周围应设置明显的警示标志，夜间应设警示灯。
4.开挖下承层沟槽或施作伸缩健应设置明显的安全警示标志。
5.夜间施工，现场作业人员应身穿反光服,路口、危险路段和桥头引道应设置警示灯或反光标志，施工设备均应有照明设备和明显的警示标志，照明应满足夜间施工要求。
6.隧道内摊铺沥青混凝土路面应符合下列规定：（1）应采用机械通风排烟，隧道内空气中的有毒气体和可燃气体的浓度不得超过相关规定。
（2）隧道内作业人员应佩戴符合要求的防毒面具。
（3）隧道内应有照明和排风等设施，作业人员应穿反光服。
（二）基层与底基层1.消解石灰,浸水过程中不得投料、翻拌，人员应远避并采取个体防护措施。
2.拌和作业开机前应警示，拌和机前不得站人,拌和过程中人员不得跨越皮带或调整皮带运输机。
3.混合料运输应按指定线路行走,不得超载、超速。
卸料升斗时,人员不得在车斗的正下方停留。
4.整平和摊铺作业应临时封闭交通、设明显警示标志，下承层内的各类检查井口应稳固封盖，辅助作业人员应面向压路机方向作业，设备之间应保持安全距离。
5.碾压作业应符合下列规定：(1)多台压路机同时作业时,各机械之间应保持安全距离。
(2)作业人员应在行驶机械后方清除轮上黏附物。
(3)碾压区内人员不得进入,确需人员进入的应安排专人监护。
(三)沥青面层1.封层、透层、黏层施工应符合下列规定：(1)喷洒前应做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。
(2)洒布车行驶中不得使用加热系统。
洒布地段不得使用明火。
(3)小型机具洒布沥青时，喷头不得朝上，喷头Iom范围不得站人，不得逆风作业。
(4)大风天气，不得喷洒沥青。
2.沥青储存地点应配备灭火器、消防砂等消防设施，并应设置警不标志Q3.沥青脱桶、导热油加热沥青作业应采取防火、防烫伤措施。
东港市明华路桥工程公司特种作业人员安全操作规程汇编二0一四年二月目录第一章总则.................................. 错误！未指定书签。
第二章特种工安全操作规程.................... 错误！未指定书签。
第一节电焊工安全操作规程................. 错误！未指定书签。
第二节气焊工安全操作规程................. 错误！未指定书签。
第三节电工安全操作规程................... 错误！未指定书签。
第四节爆破工安全操作规程................. 错误！未指定书签。
第五节炸药库保管员安全操作规程........... 错误！未指定书签。
第六节起重安装工安全操作规程............. 错误！未指定书签。
第七节起重指挥安全操作规程............... 错误！未指定书签。
第八节起重机司机安全操作规程............. 错误！未指定书签。
第九节装吊工安全操作规程................. 错误！未指定书签。
第十节司索工安全操作规程................. 错误！未指定书签。
第十一节场内驾驶员安全操作规程........... 错误！未指定书签。
第十二节锅炉工安全操作规程............... 错误！未指定书签。
第十三节架子工安全操作规程............... 错误！未指定书签。
第三章一般工种安全操作规程.................. 错误！未指定书签。
第一节施工现场安全操作规程............... 错误！未指定书签。
第二节班组长安全操作规程................. 错误！未指定书签。
第三条普工安全操作规程................... 错误！未指定书签。
第四节钢筋工安全操作规程................. 错误！未指定书签。
施工操作规程一、路基路面工程施工流程图〔8个步骤标高测量、放线→路床土方施工〔挖或填管道沟槽开挖→土路基精加工〔20CM→级配碎石垫层施工→水泥稳定碎石基层施工〔上下基层分两层施工→侧平石安砌〔水泥砂浆抹带或其它→沥青砼摊铺〔粗中细三层相应的技术资料、测量资料按各施工工序及时完成,工序验收及相应的实验也应及时完成。
每道工序完工后及时报监理验收。
二、土路床及精加工施工操作规程1、施工顺序：施工放线→原地面测量→清表清淤→路基开挖或回填→推土机初平〔±3-5CM→平地机精平→压路机压实、成型2、人员、机械安排：每个工作面施工员1人,测量员1人,劳务人员约12至16人,挖掘机1台、自卸式汽车若干、推土机1台、平地机1台、压路机1台,换填所需材料〔土、碎石等准备到位。
3、施工规程〔1开挖：使用挖掘机进行路槽开挖施工,测量人员随机作业,严禁超挖,开槽宽度每侧比设计路面宽0.5m。
全线两侧加宽段路堤填筑前先清除20CM厚地表土。
〔2路床修整：土路床施工以机械为主,人工为辅。
路床整形施工采用推土机推平,人工配合,平地机刮平,做成2%的横坡。
经8～12吨光轮压路机初压后,每10米一个断面挂线或用水准仪,逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况,并及时检查处理层厚度、路床平整度,直至每个断面的纵、横坡符合设计要求,再进行复压,直到最终成型。
〔3压实及验收：对于土路基经检测不符合要求的部位应及时进行处理〔换填或其它。
土路床以18—21吨压路机碾压无明显轮迹,经测试密实度达到96%重型击实标准,弯沉检测合格时,经相关各方验收合格可进行下道工序。
4、雨期施工〔1 雨期施工加强防雨与排水工作,充分利用地形与排水设施,避免因雨增大翻浆面积。
作好临时排水沟、集水坑,及时排除积水和雨水。
〔2集中工力、设备分段流水、快速施工,不得全路段、全面大挖大填。
每段"挖、填、压"连续成活；〔3 >注意天气预报,对易翻浆与低洼积水等不利地段在雨期前施工。
石锁高速公路路面四工区路面施工安全操作规程编制：审核：目录一、施工现场各工种安全技术操作规程二、机械设备安全技术操作规程（1）万能装载机安全操作规程（2）压路机安全操作规程（3）自卸汽车安全操作规程（4）摊铺机安全操作规程（5）加油车安全操作规程三、电工安全操作规程四、发电机安全操作规程五、变压器安全操作规程五、沥青路面施工安全操作规程六、沥青拌合站安全操作规程七、特殊作业安全技术措施一、施工现场各工种安全技术操作规程一、施工现场安全技术要点（1）施工现场安排①施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。
②施工现场的临时设施，在水文、地质良好的地段。
施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及电力、通信线路和其他临时工程，应按照有关安全的规定绘出合理的平面布置图。
③施工现场应设置安全标志，并不得随意拆除。
（2）施工现场的要求①施工现场的生产生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。
②施工现场设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。
③易燃易爆的仓库、发电机房、变电所应采取必要的安全防护措施，工地的小型油库应远离生活区50米以外，并外设围栏。
⑤工地上较高的建筑物、临时设施及重要库房应加设避雷装置。
⑥对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的空矿地点。
污染严重的工程场所应配有防污染的设施。
（3）施工测量①测量打桩时要注意周围行人的安全，不得对面使锤，钢钎和其他工具不得随意抛掷。
②测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离，遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。
③在公路、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。
④夜间进行水准测量时，必须备有足够的照明设备。
（4）场内交通及水电设施①场内车辆出入较多的地方应设置明显交通标志。
路面工程安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障路面工程的施工安全和施工质量，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于路面工程各类型施工，包括路面铺设、路面修复等。
第三条所有从事路面工程的施工人员必须严格遵守本安全操作规程，确保工程施工安全。
第四条工地经理负责制定并执行本安全操作规程，对施工人员进行培训和监督。
第五条施工人员必须具备相应的技术资格和操作证书，符合相关施工标准。
第六条进入工地施工前，必须经过安全教育和培训，了解施工现场的安全措施和规定。
第二章施工前准备第七条在施工前，必须确定施工现场的安全措施和施工方案，包括施工范围、工期、材料需求等。
第八条检查并确保施工材料的质量达到相关要求，杜绝使用劣质或伪劣产品。
第九条清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工区域无隐患。
第十条检查和确保施工设备的安全和正常运转，如挖掘机、铺装机等。
第十一条检查并修复施工现场的危险地点，如坑洼、沟槽等，避免施工人员受伤。
第十二条制定并实施紧急救援方案，包括施工现场意外事故的处理和急救措施。
第三章施工操作规范第十三条严禁酒后驾驶或在施工现场饮酒，严格遵守交通规则，确保工地交通畅通。
第十四条使用施工设备前，必须进行设备的安全检查，确保设备的安全和正常操作。
第十五条确保施工人员穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十六条在施工现场，必须进行明确的指挥和安排，确保施工人员的安全和工作效率。
第十七条严禁在施工现场携带易燃易爆物品，严禁在施工现场吸烟。
第十八条使用切割、焊接等工具时，必须进行相应的安全防护，避免火灾和爆炸事故。
第十九条在施工现场维护好设备和工具，确保设备和工具的正常使用。
第二十条施工过程中遇到突发情况，必须及时报告上级并采取相应的应急措施。
第四章施工结束及交接第二十一条施工结束后，必须对施工现场进行清理和整理，确保施工区域干净整洁。
第二十二条清理和回收施工材料，确保资源的合理利用和环境的保护。
公路工程各工种安全操作规程目录第一节普工安全操作规程 (1)第二节木工安全操作规程 (2)第三节机械维修工安全操作规程 (3)第四节气焊工安全操作规程 (3)第五节电焊工安全操作规程 (4)第六节钢筋工安全操作规程 (5)第七节电工安全操作规程 (5)第八节架子工安全操作规程 (6)第九节混凝土工安全操作规程 (7)第十节爆破工安全操作规程 (7)第十一节起重指挥安全操作规程 (8)第十二节起重机司机安全操作规程 (9)第十三节装吊工安全操作规程 (12)第十四节装吊工地搬运作业安全操作规程 (14)第十五节模板工安全操作规程 (14)第十六节混凝土工安全操作规程 (15)第十七节砌筑工安全操作规程 (17)第十八节交通指挥员安全操作规程 (18)第十九节预应力张拉工安全操作规程 (19)第二十节混凝土养生工安全操作规程 (20)第二十一节木工圆锯机安全操作规程 (20)第二十二节木工平刨机安全操作规程 (21)第二十三节锅炉工安全操作规程 (21)第二十四节司索工安全操作规程 (23)第二十五节起重安装工安全操作规程 (24)第二十六节场内机驾人员安全操作规程 (26)第一节普工安全操作规程第一条进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规定。
第二条通过基坑或基坑上下搭设的跳板，不准用模板代替，双行跳板及其宽度不得窄于15cm，跳板要钉好防滑条，中部要用顶柱顶好。
第三条所用的工具（锹、镐、绳索等）要随时检查是否安全可靠，操作时防止工具碰伤人。
第四条往基坑运料时，基坑上下人员应取得联系，上下呼应,在下边人躲开后，在进行运送。
第五条在砌筑后，清理地沟时，首先检查土方是否有坍塌危险，确认安全后再下去工作。
第六条一般清理，应先清除草袋子，水泥袋和带钉子的横板等。
如在高处清理，应将清除的废料用溜放槽送到下面，禁止由空中倾倒，下放人员必须戴好安全帽。
第七条在脚手架上工作时，就穿软底鞋，如超过2米就系安全带，禁止穿硬底带钉子的鞋。
水稳搅拌站安全操作规程一、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。
(1)结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；(2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；(3) 控制室保护接地，主楼避雷装置完好；(4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；(5) 进出料闸门开关灵活、到位；(6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；(7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
二、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
三、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
四、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。
五、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
六、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。
料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
七、在高空维护保养搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。
遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
八、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
九、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。
在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
十、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
十一、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。
十二、搅拌站作业后应切断电源，锁上操作室。
沥青拌和站安全操作规程1、拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。
操作前，先检查显示仪表板是否正常。
机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。
2、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。
搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。
3、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。
4、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。
机器在运转过程中不得维修。
5、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。
接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。
电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。
6、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。
7、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
8、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
9、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。
停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。
再次启动时不得带负荷启动。
10、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。
检查料斗时应将保险链挂好。
11、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。
采用皮带机上料时储料仓应加防护。
12、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。
13、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。
14、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。
15、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部位的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。
16、维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。
17、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。
18、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。
19、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。
20、定时巡视检查，发现异常及时采取措施。
21、出现故障一定要查明原因，排除故障后方可重新投入生产。
22、按设备使用说明进行例保作业。
摊铺机安全操作规程一、进入摊铺作业现场前应了解作业面上是否有架空线，了解清楚架空线是否裸线及电压参数与安全距离后方可进入现场作业。
二、作业现场必须设专人对摊铺机、压路机、运料车、车辆作业人员进行统一指挥。
三、摊铺机作业启动前应检查机械运转、仪表显示是否正常、灵敏，再检查连接部件，安全防护装置是否健全，稳固。
四、使用燃气加热熨平板时，燃气管道应正确连接，确保无泄漏，点火时作业人员应保持一定的安全距离，加热时应设专人看护。
五、熨平板的拼装（拆除）要有专人指挥，作业人员应协调一致。
六、摊铺机行驶前应确认跟机作业人员的安全距离。
并鸣笛警示。
跟机作业人员应随时关注现场所有机械，车辆的运行方向确保安全作业。
七、运料车向摊铺机料斗倒料时必须设专人在车侧面指挥，倒料过程中运料车应置空挡，由摊铺机推动徐徐前进。
八、摊铺作业时，摊铺机司机要听从现场指挥人员的指挥。
跟机作业人员也要听从现场指挥人员的指挥，各自坚守各自的工作岗位，不得随意乱跑。
九、运料车上若有粘附料需要清理时，必须用长柄工具站在车下清理，若必须上车清理时，要待自卸车箱放平后在上车，严禁在自卸车升箱状态时上车作业。
十、需要用铁锹铲运混合料时，必须设专人指挥，铲运人员应按顺序行走，并注意将铁锹避开其他人员（作业人员或行人等）。
铁锹铲运的混合料不得远抛，铁锹不得伸向摊铺机搅轮区域内铲料。
一、地面作业人员应和摊铺机、压路机、运料车司机相互协调，相互沟通。
机械、车辆运行中不得随意攀登。
机械、车辆停置时未经许可不得随意攀登，不得随意触摸机械、车辆的任何操作手柄。
二、机械、车辆停置时不得在其低下或行进方向的前后方避雨或乘凉等。
三、摊铺作业完毕，清洗摊铺机时，必须将摊铺机停置于安全空地，用隔离墩和警示带圈成作业区，并设立严禁烟火等的警示标志。
作业人员必须佩带防护手套等劳动防护用品。
装载机安全操作规程1、作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。
2、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。
行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。
3、装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。
装卸作业应在平整地面进行。
4、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。
5、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。
6、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。
87、在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。
8、将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。
严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。
9、下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。
10、涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。
11、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器。
关闭门窗加锁后，司机方可离开。
9压路机操作规程一、上机操作前，先测试所有的功能:1、燃油油箱和燃油管路上是否由泄露。
2、螺栓连接处是否松动。
3、转向系统是否正常工作。
4、机身是否干净以及是否由损坏之处。
5、机器是否已得到充分的维护。
6、检查发动机机油、液压油、冷却液的液、油位。
7、检查油水分离器，如需要则放掉杯子里的水。
8、如需要则调整刮泥板。
9、检查轮胎冲器压力，确保两个轮胎压力一致（单钢轮）。
二、启动发动机1、系好安全带2、启动发动机2.1、把震动开关旋至“0”位置，使震动处于关闭状态。
2.2、检查紧急停车开关是否松动。
2.3、把油门控制杆放在其行程1/2的位置并保持在这个位置。
2.4、点火钥匙旋至“Ⅰ”位置。
2.5、等待知道预热指示灯已熄灭，将点火钥匙旋至“Ⅱ”位置，启动电机会启动发动机。
2.6、一旦发动机点火启动，把点火钥匙回到“Ⅰ”的位置。
2.7、让发动机运转片刻暖，但是不能让发动机在怠速下运转10分钟以上。
三、驾驶机器1、预先选择好行驶速度范围，把忧闷控制杆移到“Ⅰ”全速的位置并锁定在这个位置上。
2、按顺时针方向把发动机转速开关旋至“全速”的位置。
3、向左把行驶控制杆推出制动位置，并缓慢的把手柄移向想要的行驶方向。
4、当机器停在斜坡上时，把行走控制手柄维持在“O”位片刻，知道机器完全停住后，才改变行驶方向。
5、不能将忧闷控制杆用于控制机器的行驶速度，要用行驶控制杆来控制行驶速度。
工作时，油门必须始终处在全负荷的位置。
6、在驶上和驶下斜坡时，应使用最低的速度档（乌龟档）。
四、工作完毕后关闭发动机1、缓慢的把行走控制杆移至中位，然后向右推锁定在制动的位置。
2、提起锁片并把油门控制杆放在“Ⅱ”的位置（怠速），按逆时针方向把发动机转速开关旋至“怠速”的位置。
3、将点火钥匙旋至“O”或者“P”的位置，然后拔出钥匙。
注意：不能在突然间将在全速下运转的发动机停机，必须让发动机在“怠速下运转片刻，待温度平和后才停机。
4、离开机器时，拔出要是并把门锁好，以避免未经允许的人员开动。
五、保养1、在对机器进行维护时，请仔细留意所有相使用的安全守则。
1.1、在开始保养工作前彻底清洁机器和发动机。
121.2、在开始进行保养工作时将机器停放在平坦的地面上。
1.3、在液压管路上进行工作前现将管路卸压。
1.4、开始在电气系统上工作前现切断主电瓶电源并用绝缘材料将电瓶覆盖。
1.5、开始在机器转向铰接区内工作前，始终使用转向铰接锁。
2、日常技术保养2.1、清除压路机表面堆积的泥土和粘沙，清除发动机，液压元件和各不见表面上的尘土油垢。
注意切莫将污物弄进个加油口和空气滤清器内。
2.2、检查压路机各部件的连接和紧固情况，特别要检查减震块是否在正常压缩状态下工作，轴承座与震动轮的连接螺栓，驱动轮的轮辋连接螺栓是否松动或断裂，对松动或断裂的给予紧固或更换。
2.3、检查和排除发动机给部位的渗漏情况。
2.4、检查发动机的机油、燃油及液压油油量并按规定加入新油至规定的油标指示刻度2.5、各润滑油嘴加注润滑油。
3、周期性技术保养压路机每工作10、50、100、250、500、1000、2000 小时的技术保养（注：由于厂商、型号等不同，故周期性保养需按各自型号的保养表进行）。
