烘箱数据快速处理方法研究
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烘干法水分测定仪检定规程解析烘干法水分测定仪检定规程解析第一部分:概述水分是决定许多物质性质的重要因素之一,因此准确测定物体中的水分含量对于许多实验和生产过程非常关键。
烘干法水分测定仪是一种常用的测定水分含量的方法,通过加热样品并测量其质量的变化来确定水分含量。
本文将对烘干法水分测定仪的检定规程进行解析,以帮助读者更好地理解该设备的使用和检定。
第二部分:检定方法烘干法水分测定仪的检定方法主要包括以下几个步骤:1. 准备样品:按照相关标准或要求,选取代表性样品并将其加工成一定的形状和大小,以确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 处理样品:根据样品的特点和需要,可以进行必要的预处理,例如去除杂质、破碎或研磨样品等。
3. 称量样品:用天平或其他精准的称量设备将样品称量并记录其质量。
4. 加热样品:将称量好的样品置于烘箱或其他加热设备中,控制加热温度和时间,使样品中的水分蒸发。
5. 冷却样品:在加热结束后,将样品取出并在常温下冷却,以避免热对样品质量测量的影响。
6. 重新称量样品:冷却后的样品重新进行称量,并记录其质量。
7. 计算水分含量:根据样品的初始质量和经过加热后的质量,计算出样品中的水分含量。
常用的计算公式为:水分含量(%)=(初始质量 - 经加热后质量)/ 初始质量× 100%第三部分:检定规程解析根据烘干法水分测定仪的检定规程,我们可以从以下几个方面进行解析:1. 设备校准:在进行测量之前,需要确保烘干法水分测定仪的准确性和可靠性。
可以使用标准样品或者与其他设备进行比较来进行校准,并记录相关的校准数据。
2. 检定标准:根据不同样品的特性和行业的要求,制定相应的检定标准。
这些标准应详细描述样品的处理方法、加热条件、测量精度等,以确保测量结果的准确性和可比性。
3. 检定流程:按照检定标准的要求,制定详细的检定流程。
该流程应包括样品选取、样品处理、加热条件、测量方法等内容,以确保整个检定过程的一致性和可靠性。
橡胶材料加速老化试验与寿命预测方法研究进展摘要:橡胶材料作为一种高分子材料,通病是易老化,在使用及贮存过程中,其性能会随着时间的增加而逐渐下降,甚至丧失使用性能。
自从20世纪60年代报道了橡胶制品在使用过程中因老化现象而造成了巨大的经济损失后,人们广泛开展了自然老化和加速老化方法研究。
自然条件下橡胶的老化通常需要几年的时间,因此利用加速老化方法以进行橡胶材料的老化性能研究成为一种切实可行的办法。
关键词:橡胶材料;加速老化试验;寿命预测方法;橡胶作为高分子三大合成材料之一,通病是易于老化,在使用及贮存过程中,其性能会随着时间的增加而逐渐下降,甚至丧失使用性能,因此橡胶件是影响装备贮存寿命的薄弱环节。
一、橡胶材料加速老化试验1.橡胶材料加速老化试验方法。
在加速老化试验方法研究方面,人们最为常用的是烘箱加速老化试验、湿热老化试验方法。
曾有人设想利用反应机理和分子结构参数模拟橡胶的贮存和使用条件,直接将计算机作为一个“老化箱”进行老化试验,目前这种方法还存在困难。
1)热空气加速老化试验:橡胶材料在贮存条件下主要是热氧老化,其作用机制是热的作用将加速橡胶材料交联、降解等化学变化,宏观表现出物理机械性能的改变,某些性能与老化时间呈单一变化,如:扯断伸长率、应力松弛系数、压缩永久变形率等。
2)湿热老化试验:湿度会使橡胶试样膨胀,分子链间的空隙增大,暴露出较多的分子弱键,增加分子链的应力;使橡胶中的配合剂易扩散损失,促进含卤素链释放卤化氢;使变价金属起催化活化作用;使含酯、醚、酰胺基团的链发生水解反应;加速臭氧氧化的作用。
2.贮存环境对橡胶老化的影响。
1)温度的影响:橡胶属于高度交联的无定形聚合物,使用环境应保证其处于高弹状态,使用温度须高于玻璃化温度、低于粘流温度及分解温度。
温度升高,高分子链的运动加剧,一旦超过化学键的离解能,就会引起高分子链的热降解或基团脱落,从而使材料的物理性能发生显著改变。
因此,温度是贮存试验的主要条件和影响因素之一,它对橡胶的老化有很大影响。
竭诚为您提供优质文档/双击可除流化床实验报告数据处理篇一:化工原理流化床干燥实验报告北京化工大学实验报告流化床干燥实验一、摘要本实验通过对湿的小麦的干燥过程,要求掌握干燥的基本流程及流化床流化曲线的定,流化床床层压降与气速的关系曲线,物料含水量及床层温度随时间的变化关系,并确定临界含水量x0及恒速阶段的传值系数kh 及降速阶段的比例系数Kx。
二、关键词:流化床干燥、物料干燥速率、物料含水量、流化床床层压降、临界含水量三、实验目的及任务1、熟悉流化床干燥器的基本流程及操作方法。
2、掌握流化床流化曲线的测定方法,测定流化床床层压降与气速的关系曲线。
3、测定物料含水量及床层温度随时间变化的关系曲线。
4、掌握物料干燥速率曲线的测定方法,测定干燥速率曲线,并确定临界含水量x0及恒速阶段的传值系数kh及降速阶段的比例系数Kx四、实验原理1.流化曲线在实验中,可以通过测量不同空气流量下的床层压降,得到流化床床层压降与气速的关系曲线。
(如图一)当气速较小时,操作过程处于固定床阶段(Ab段),床层基本静止不动,气体只能从床层空隙中流过,压降与流速成正比,斜率约为1(在对数坐标系中)。
当气速逐渐增加(进入bc段),床层开始膨胀,空隙率增大,压降与气速的关系将不再成比例。
当气速继续增大,进入流化阶段(cD段),固体颗粒随气体流动而悬浮运动,随着气速的增加,床层高度逐渐增加,但床层压降基本保持不变,等于单位面积的床层净重。
当气速增大至某一值后(D点),床层压降将减小,颗粒逐渐被气体带走,此时,便进入了气流输送阶段,D点处的流速即被称为带出速度。
在流化状态下降低气速,压降与气速的关系线将沿图中的Dc线返回至c点当气速继续降低,曲线无法按cbA继续变化,而是沿cA变化。
c 点处的流速被称为起始流化速度(umf)在生产操作中,气速应介于起始流化速度与带出速度之间,此时床层压降保持恒定,这是流化床的重要特点。
据此,可以通过测定床层压降来判断床层流化的优劣。
锂电池极片真空干燥工艺探讨发布时间:2023-01-11T04:52:24.920Z 来源:《中国建设信息化》2022年8月16期作者:覃志华[导读] 锂电池内部极片的真空干燥技术操作过程当中覃志华东莞锂威能源科技有限公司广东东莞 523000[摘要]锂电池内部极片的真空干燥技术操作过程当中,往往存在着较多的影响因素,对其达到较为理想化的真空干燥处理效果而言产生阻碍,这就需要以传统的真空干燥技术工艺为基础上,积极落实合理优化设计工作。
故本文主要以锂电池内部极片传统的真空干燥技术工艺为基础,借助ABAQUS有限元计算软件,计算不同温度、真空度等工艺参数下极片干燥特性的差异。
由计算结果可知温度高、真空度越低,极片的干燥速率就会越快。
另外,探究了极片与极卷的干燥特性对比,发现相对于单体极片,极卷的干燥时间较长但前期干燥速率更快。
最后建立回归模型并应用遗传算法对模型进行了优化,得到优化后的最佳工艺参数。
[关键词]锂电池;真空干燥;极片;有限元计算;技术工艺前言:极片当中水分实际含量,往往会对锂离子类型电池容量产生直接影响,还会影响到其循环特性、阻抗、安全性和后期的使用寿命等等,所以,极片制造生产整个流程当中,需要借助真空干燥技术工艺,实现对极片内部水分含量的有效把控。
因而,对锂电池内部极片的真空干燥技术工艺开展综合分析较为必要。
1、关于锂电池内部极片的真空干燥技术工艺概述针对锂电池内部极片的真空干燥技术工艺,其主要把极片放置于空干燥箱当中,经加热、除水及冷却工序后,将极片当中水分去除。
在除水工序层面上,包含着抽真空及氮气填充作业。
因极片初始阶段的水分含量降低,倘若始终实施抽真空作业,很难达到良好的除水效果[1],因此增加氮气填充工步,一方面使极片快速加热,另一方面又可以带出挥发的水蒸气,提高了加热和除水效率。
2、真空干燥技术工艺的仿真分析与其优化2.1模型构建借助ABAQUS传热模块,对极片的真空干燥技术工艺传质方程实施求解。
快速检测木质活性炭碘吸附值方法研究袁先群,侯格妮,张 敏/张丽平,杨 浩/吴建霞,王 莉**收稿日期:2020-10-23修回日期:2021-01-04作者简介:袁先群(1987-),女,助理工程师,硕士,主要从事白酒与原料品质相关检测工作。
*通讯作者:王 莉(1972-),女,研究员,硕士,主要从事白酒酿造及品质研究工作。
(贵州茅台酒股份有限公司质量部4贵州仁怀564501)摘 要:碘吸附值是衡量活性炭质量优劣的重要指标,该实验以GB/T 12496.8—2015中(150±5)七烘箱法为参考,用卤素水分测定仪 HX204确定木质活性炭快速检测方法主参数为温度130七,加热模式标准,关机模式1 mg/32 s°用卤素水分测定仪测定的水分计算干基碘吸附值,与 测定的碘吸附值相对 1.36%,在 种 碘吸附值关键词:木质活性炭; 分测定;水分;碘吸附值中图分类号:TQ424.1文章编号 *0254-5071 (2021)04-0168-04doi:10.11882/j.issn.0254-5071.2021.04.032引文格式:袁先群,侯格妮,张敏,等•快速检测木质活性炭碘吸附值方法研究[J].中国酿造,2021,40(4):168-171.Rapid determination method of iodine adsorption value of wooden activated carbonYUAN Xianqun, HOU Geni, ZHANG Min, ZHANG Liping, YANG Hao, WU Jianxia, WANG Li *(Quality Department of K weichow Moutai Liquor Co., Ltd., Renhuai 564501, China)Abstract : The iodine adsorption value is an important index to measure the quality of active carbon. Using the (150±5) " oven method in GB/T 12496.8一2015 as a reference, the main parameters for rapid determination method of wooden activated carbon were determined by the halogen moisture analyzerHX204, which was temperature 130 ", standard heating mode, and shutdown mode 1 mg/32 s. The dry iodine adsorption value was calculated with mois ture determined by the halogen moisture analyzer, and the relative standard deviation was 1.36% compared with the iodine adsorption value determined bythe oven method. There were no significant differences between the two methods in the allowable range of error.Key words : wood activated carbon; halogen moisture analyzer; moisture; iodine adsorption value活性炭是一种多孔性的含碳物质,它具有高度发达的 孔隙构造,是一种极优良的吸附剂,每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球场之多冋。
橡胶挥发份烘箱法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:橡胶是一种常见的高分子材料,具有优秀的弹性和耐磨性,广泛用于制作轮胎、密封件、管道等工业制品。
在橡胶的生产过程中,挥发份是一个重要的指标,它反映了橡胶中挥发性成分的含量,直接影响到橡胶的质量和性能。
烘箱法是一种常用的测定橡胶挥发份的方法,通过在一定温度下将橡胶样品加热,使挥发性成分挥发出来,然后称重计算挥发份的含量。
一、橡胶的挥发份含量及其影响因素橡胶的挥发份含量受到多种因素的影响,如橡胶原料的选择、生产工艺、保存条件等。
橡胶原料中含有过多的游离硫或硫化剂,挥发份含量就会提高;制品在生产过程中未充分硫化或未充分热处理,也会导致挥发份含量增加。
在橡胶生产中,需要通过科学的检测方法来准确测定挥发份含量,从而确保产品的质量和性能。
二、烘箱法测定橡胶的挥发份含量烘箱法是一种常用的测定橡胶挥发份含量的方法,它的原理是在一定温度下,将橡胶样品加热至一定时间,使其中的挥发性成分挥发出来,然后再称重计算挥发份的含量。
具体操作步骤如下:1. 准备样品:将待测的橡胶样品切割成适当大小的块状,保证样品的代表性和均匀性。
2. 确定测定条件:根据实际需要确定烘箱的温度和时间。
一般来说,常用的测定条件是在120℃下加热2小时。
3. 加热处理:将准备好的样品放入预热好的烘箱中,进行加热处理。
在加热过程中,要注意控制烘箱的温度和时间,避免过高的温度或过长的时间导致样品烧损。
4. 稳定后称重:加热结束后,取出样品放凉至常温,然后称重并记录样品的质量。
5. 计算挥发份含量:通过称重前后的质量差异来计算挥发份的含量,其计算公式为:挥发份含量=(样品初始质量-烘干后质量)/样品初始质量×100%。
通过烘箱法测定橡胶的挥发份含量,可以快速、准确地了解橡胶中的挥发性成分含量,为橡胶制品的生产和质量控制提供参考依据。
三、烘箱法的优缺点及改进措施为了提高烘箱法的测定精度和效率,可以通过以下改进措施来优化该方法:1. 优化测定条件:根据不同橡胶材料的特性和要求,选择合适的烘箱温度和时间,以提高测定精度。
鼓风干燥箱常见问题及其解决方法鼓风干燥箱是一种通过鼓风系统将空气循环烘干物料的设备。
它可以将热空气均匀地传递到物料表面,使物料快速、均匀地达到干燥状态。
鼓风干燥箱通常由加热系统、鼓风系统、掌控系统、工作室和进出料装置等构成。
加热系统通常接受电热元件、燃气火炉或蒸汽加热等方式,将空气加热至设定温度。
鼓风系统可以将空气吸入烘箱,通过鼓风机将热空气循环传递到物料表面,以提高热效率和干燥效果。
掌控系统可以对温度、时间等参数进行精准明确掌控,以充足不同物料的处理需求。
工作室和进出料装置的设计和构造也会因不同的使用场景和物料需求而有所不同。
常见问题温度或风量不稳定。
设备加热或冷却不均匀。
设备显现噪音或震动。
设备漏风或漏水。
程序操作显现错误。
解决方法温度或风量不稳定处理:检查掌控器中的温度和风量设定参数是否正确,是否需要进行校准。
同时,检查加热、风扇等设备是否正常运行,并检查设备内部的物品是否影响温度和风量分布。
可以通过调整掌控器参数和设备内部物品位置等方式解决问题。
设备加热或冷却不均匀处理:检查加热、风扇等设备是否正常运行,以及设备内部物品是否影响加热或冷却均匀性。
可以通过调整加热和风扇的工作方式和位置,以及调整设备内部物品位置等方式解决问题。
设备噪音或震动处理:假如鼓风干燥箱显现噪音或震动,需要检查加热、风扇等设备是否正常运行,并检查设备内部的物品是否稳定。
可以通过调整设备的位置、检查电源电压和地线等方式解决问题。
设备漏风或漏水处理:检查设备内部的密封性能和漏风、漏水部位,适时更换或维护和修理有问题的部件,确保设备正常运行和数据的精准性。
程序操作显现错误处理:假如程序操作显现错误,需要重新设置程序或调整掌控器中的参数。
提示您:鼓风干燥箱需要定期进行校准和维护。
同时,需要定期清洁设备内部,检查加热、风扇、掌控、传感器等设备的性能和情形,适时更换或维护和修理有问题的部件。
此外,建议依据设备的操作手册和生产厂家供应的维护保养引导进行维护保养,确保设备长期稳定地工作。
肉类水分快速测定仪工作原理肉类水分快速测定仪是一种用于测量肉类样品中水分含量的仪器。
它通过一系列的物理和化学原理,精确地测定肉类样品中水分的含量,为食品生产和质量控制提供了重要的数据。
肉类水分快速测定仪利用烘箱原理将肉类样品中的水分蒸发出来。
样品被放置在一个密封的容器中,并在一定的温度下进行加热。
热量通过传导和对流的方式进入样品中,使样品内部的水分被加热蒸发。
在这个过程中,仪器会监测样品的温度变化,并记录下来。
肉类水分快速测定仪利用重量损失原理计算样品中的水分含量。
在样品加热的过程中,随着水分的蒸发,样品的重量会逐渐减少。
仪器会根据样品的初始重量和加热过程中的重量变化,计算出样品中的水分损失量。
通过与样品的初始重量进行比较,就可以确定样品中的水分含量。
肉类水分快速测定仪还可以利用电子秤和温度传感器等设备来实时监测样品的重量和温度变化。
这些数据会通过仪器内部的计算和处理,得出最终的水分含量结果。
仪器通常配备有显示屏和操作界面,用户可以通过界面上的按钮和菜单来操作仪器,并查看测定结果。
肉类水分快速测定仪的工作原理基于肉类样品中水分的特性和物理化学原理。
水分是肉类中的重要组成部分,其含量与肉类的质量和口感密切相关。
因此,准确测定肉类样品中的水分含量对于食品生产和质量控制至关重要。
在实际应用中,肉类水分快速测定仪可以广泛用于肉类加工厂、食品研究实验室和质检机构等场所。
它具有测定速度快、准确度高、操作简便等优点,能够大大提高工作效率和产品质量。
通过及时监测和控制肉类样品中的水分含量,可以有效防止产品干燥、腐败和口感变差等问题,保证食品的安全和口感。
肉类水分快速测定仪通过烘箱原理和重量损失原理,利用温度和重量的变化来测定肉类样品中的水分含量。
它是一种快速、准确、可靠的测量仪器,为肉类加工和食品质量控制提供了重要的支持。
在未来的发展中,肉类水分快速测定仪将进一步提高测量精度和操作便捷性,满足不同行业的需求。
脱水含水率计算方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:脱水含水率计算方法是指在对某一物质进行脱水处理后,通过计算其含水率来确定脱水效果的一种方法。
脱水含水率计算方法可以帮助生产者了解脱水效果,进而调整脱水处理参数,提高产品的质量和产量。
下面将介绍几种常见的脱水含水率计算方法。
一、干物质法干物质法是一种简单而常用的脱水含水率计算方法。
取一定量的原料进行脱水处理,然后将脱水后的样品在恒温恒湿条件下干燥至恒重,再称量得到的干物质质量。
然后,根据下式计算含水率:含水率(%)=(原料质量- 干物质质量)/ 原料质量× 100%通过干物质法可以快速、准确地计算脱水后样品的含水率,适用于各类原料的脱水处理。
二、水分仪法水分仪法是一种通过水分仪设备来测定样品水分含量的脱水含水率计算方法。
水分仪是一种专门用于测定物质水分含量的仪器,具有高精度、高效率的特点。
使用水分仪法计算含水率可以提高测定的准确性和稳定性,适用于需要高精度含水率数据的实验研究和工业生产中。
三、称量法通过称量法计算含水率可以直接测量样品的质量变化,不需要进行其他操作。
四、质谱法质谱法是一种利用质谱仪器来鉴定和测定样品中水分含量的方法。
质谱仪是一种高级仪器,可以对样品进行分子结构的鉴定和测定,适用于对含水率要求较高的领域,如医药和食品行业。
脱水含水率计算方法有多种,可以根据不同的需求和实际情况选择适合的方法。
无论采用何种方法,都应注意操作规范,确保计算结果的准确性和可靠性。
希望以上内容可以帮助您更好地了解脱水含水率计算方法。
第二篇示例:脱水含水率计算方法是指通过实验和测量,确定某种物质中所含水分的含量的方法。
在很多领域,特别是化工、食品、农业等领域中都会用到脱水含水率计算方法。
下面将详细介绍脱水含水率计算方法的原理、步骤和实验仪器。
让我们来了解一下脱水含水率的概念。
含水率是指物质中所含水分的比例,通常用百分比表示。
脱水含水率即指在对物质进行脱水处理后,所得到的不含水状态下物质重量与含水状态下物质重量(即去除了水分后的物质)的比值。
实验室烘箱着火处置方案前言实验室烘箱是实验室中经常用到的仪器之一,具有很好的干燥的效果。
但是,由于烘箱内部温度高、电器元件多,一旦出现问题,极易引发火灾等危险事件,对实验室安全造成威胁。
因此,制定好烘箱着火处置方案,可以最大程度减少危险,保障实验室的安全。
烘箱着火原因造成实验室烘箱着火的原因有很多种:1.烘箱内温度太高或过热。
如果不注意及时通风或温度过高,易造成烘箱着火。
2.电器元件损坏。
因为烘箱内部的电器元件使用时间久了,容易损坏,导致短路引起火灾。
3.漏电。
如果烘箱内部存在漏电问题,也容易引发火灾。
4.非正常用途。
可能存在不规范的使用习惯,例如在烘箱内烤食品等,也容易引起危险。
烘箱着火事故处置方案实验室烘箱在使用过程中,如果突然发生火灾,如何快速有效地进行处置,才能最大程度的保障实验室的安全呢?着火现场处理措施1.如果发现烘箱着火,应立即关闭烘箱门。
2.迅速停电或切断烘箱电源。
同时,要关闭周围电器设备的电源。
3.关闭实验室门窗,防止火势蔓延。
如果烘箱在通道内,必须立即关闭临近的通道。
4.使用灭火器等器具对着火问题进行紧急处理。
有经验的人可以采用湿毛巾捂住口鼻进入现场,使用灭火器进行灭火,但要控制好火势和防止烟气中毒。
5.快速撤离现场,确认无人被困,如果出现人员受伤,应尽快传送医院急救。
着火原因排查措施1.查找烘箱故障的具体原因,确定具体烘箱的故障原因,例如是否存在电路短路等问题。
2.在着火现场周围,尤其是靠近烘箱的区域,寻找可能受影响的物体,防止被烤炭或废弃物燃烧的物品等进一步引起火灾。
3.审视烘箱的保养情况,防止因长期使用,容易出现的年老化、损坏等问题,制定好日常的保养计划。
4.建立烘箱使用的操作规程,保证操作的规范。
预防措施1.建立完善的烘箱使用规程,包括日常的使用和定期保养等内容。
2.加强烘箱的保养,保证烘箱的正常使用。
3.定期对烘箱进行检修和维护,以修复或更换老化电器元件。
4.采购具有高质量标准的烘箱设备,目的是能够确保其安全、可靠性和持久性,减少故障的可能性。
烘箱数据快速处理方法研究
作者:周亚丛
来源:《中国科技纵横》2017年第23期
摘要:建立一种新的烘箱法数据快速处理模式,构造数据处理模板和数据的传输方式。
通过实验研究确定有效数据判异方法、超标结果提示方式、零位记录方式、零位趋势判断方案及数据传输软件的选择等,创造性的研究建立出了一种烘箱数据快速处理方法。
关键词:烘箱法;数据处理模板;传输方式;快速处理
中图分类号:TP274 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)23-0014-01
水分是影响烟草及烟草制品质量的一个重要因素。
在烟叶工商交接、打叶复烤、烟叶储运、醇化、制丝、卷包等过程中,水分直接影响着烟草及烟草制品的加工过程消耗、物理特性和内在的感官质量。
因此,烟草水分测定有着重要的意义。
我国烟草行业所普遍采用的“烘箱法”是测定烟草及烟草制品水分的经典方法,而且是目前唯一的水分测定仲裁法。
因此,规范“烘箱法”烟草及烟草制品水分测定流程在烟草行业内有着至关重要的作用。
虽然现行烘箱检测法流程完整,数据准确充分,却因耗时较长导致检测结果滞后,失去了烘箱法水分测定对车间生产的现实指导意义。
1 新的烘箱法数据处理模式的研究建立
1.1 提出总体方案
建立烘箱处理新模式的最终理念是提高数据处理速度,因此主要考虑建立数据处理模板和天平数据传输方式两大方面。
建立数据处理模板:从EXCEL数据库、ACCESS数据库和SQL 数据库中择优选择,确定其中之一为编写数据处理模板。
天平数据传输:实验分析条形码扫描传输数据、二维码扫传输数据和RS-232数据线连接三种数据的传输方式,依据实验结果及成本综合优选其一作为天平数据传输方法。
1.2 选择总体方案
1.2.1 建立数据处理模板
对EXCEL数据库、ACCESS数据库和SQL数据库的软件稳定性、运行环境的易获取性及优缺点进行综合分析测试后确定EXCEL数据库为编写数据处理模板。
1.2.2 天平数据传输
设计实验对比条形码扫描传输数据、二维码扫传输数据和RS-232数据线连接三种数据的传输方式的响应时间,依据数据结果及其各自的优缺点确定RS-232数据线连接为最终的天平数据传输方法。
1.3 对优化后的总体方案进行细化分解
1.3.1 依据优选后的总体方案,将其细分为以下六大模块
有效数据判异方式、超标结果提示方式、零位记录方式、零位趋势判断方式、数据传输和软件的选择。
针对以上各模块进行实验研究,建立完善的数据处理模板。
1.3.2 确定最佳方案
分别对各个模块进行实验研究,并结合各个备选方案的优缺点综合分析确定最佳方案。
确定有效数据判异方式为利用函数自动判断并剔除;超标结果提示方式为弹出对话框提示;零位记录方式为自动链接到独立表格中;零位趋势判断方式为自动生成各点位的折线图;数据传输软件选择是BalanceLink2.3。
如图1所示。
2 最佳方案实施与结果验证
2.1 针对最佳方案展开实施对策
天平触发传输稳定称重值方案的实施,购买安装RS-232数据线,下载软件安装包并安装软件设置参数;用函数和图表工具建立折线图模板,自动生成各点位的折线图;用EXCEL函数建立链接自动链接到独立表格中;设置表格内容,编写BS宏代码生成弹出对话框提示;利用EXCEL软件中的条件判断函数IF,建立校准记录模板,实现水分仪校准记录中双样误差的自动判断剔除功能。
2.2 效果检查
安装硬件和软件后,进行效果验证,在样品称量的同时天平数据能在0.1秒内传输到电脑EXCEL表中的光标位置,天平显示数据和单元格中数据相同,实现了称量数据直接传输;在相应表格中输入数据测试,折线图生成时间为0,准确率100%,且零位记录生成时间为0,准确率100%;BS宏代码编写完成后,对代码信息进行检查,无错误语句;人为输入超标示值误差测试,经测试,示值误差超标时100%有弹出提示对话框;双样数据自动判断和剔除功能实现,自动判断并剔除数据的准确率达到100%,判断剔除时间为0。
2.3 综合测试
EXCEL自动生成模板建立完成和天平数据自动传输实现后,编写了操作流程。
进行综合测试,效果稳定。
单个校准通道数据处理时间平均为65秒。
3 结语
新的烘箱法数据快速处理模式,通过称量数据的同步传输、结果判断及异常数据提示剔除等功能,实现了烘箱水分测试数据的快速处理。
缩短了烘箱法水分检测的样品称量及数据处理时间,降低了人工数据录入、判断过程中的错误率;提高了数据处理效率和准确性,避免了大量重复过程,大大减轻了计量和物检岗位人员的工作压力。
参考文献
[1]YC/T31-1996,烟草及烟草制品试样的制备与水分测定烘箱法[S].
[2]苏金明.统计软件SPSS12.0 for Windows应用及开发指南[M].北京:电子工业出版社,2004.
[3]中华人民共和国烟草行业标准(YC/T 160-2002)[S].。