钢渣热闷池麻面露筋处理措施
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2023年蜂窝麻面及露筋整改方案一、问题分析蜂窝麻面及露筋是指在道路表面出现的较大面积的麻面和露筋现象。
这种现象会给交通参与者带来安全隐患,也会对交通效率产生不利的影响。
因此,必须采取相应的整改措施。
1.1 原因分析蜂窝麻面和露筋的出现主要是由于以下原因导致的:- 公路设计不合理:道路设计不符合实际交通量和车辆类型的要求,导致道路承载力不足,长时间受重载车辆通行而出现麻面和露筋。
- 质量问题:道路施工质量低劣,如土质松散、施工工艺不合格等原因,导致道路表面易发生蜂窝麻面和露筋。
- 维修不及时:道路维修不及时或不合格,使得原本较小的麻面和露筋问题进一步扩大。
1.2 影响分析蜂窝麻面和露筋对交通产生的影响主要包括:- 降低行车安全性:麻面和露筋不仅会降低车辆的抓地力,增加驾驶员的操作难度,还会增加制动距离,导致交通事故的发生风险。
- 增加行车阻力:蜂窝麻面和露筋会增加车辆行驶的阻力,导致能源的浪费和交通效率的降低。
- 加速道路破损:蜂窝麻面和露筋存在时间过长,会导致道路进一步破损,增加道路维修的成本。
二、整改方案2.1 完善道路设计针对道路设计不合理的问题,应加强前期设计的科学性和实用性,要充分考虑交通流量、车辆类型、基底土质等因素,确保道路承载力达到要求。
- 加强勘察设计:在道路勘察设计阶段,应充分考虑地质地形情况,合理设置路基与路面结构。
- 提高质量控制:加强工程监理,确保工程按照设计要求进行施工,杜绝低质量的施工现象。
2.2 加强施工管理针对道路施工质量低劣导致蜂窝麻面和露筋的问题,应加强施工管理,确保施工工艺的规范和质量的控制。
- 强化施工监管:加大对施工单位的监管力度,加强施工过程的监测,在施工中及时发现和纠正质量问题。
- 完善施工工艺:进行施工工艺的研究和改进,采用先进的材料和技术,提高施工质量。
2.3 加强维修与养护针对道路维修不及时或不合格的问题,应建立健全的维修与养护机制,加强道路维修和养护工作的力度。
1)蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的原因有:①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多;②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实;③下料高度太高造成混凝土离析;④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够;⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失;⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。
防治措施为:①严格控制配合比,严格计量,经常检查;②混凝土搅拌要充分、均匀;③下料高度超过2m要用串筒或溜槽;④分层下料、分层捣固、防止漏振;⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况;处理措施为:①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实;②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
(2)麻面:即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。
产生的原因为:①模板表面粗糙或杂物未清理干净,钢模板隔离剂未刷或未刷均匀,拆模时粘坏混凝土表面;②木模板未充分湿润,使混凝土表面水分被模板吸收而失水出现麻面;③模板拼缝不严、缝隙漏浆;④振捣不实等。
防治措施为:①模板要清理干净,浇筑混凝土前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂;②堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆;③振捣应充分密实;④处理方法,表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
(3)孔洞:即混凝土构件上有较大空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大。
产生原因为:①在钢筋较密或预留孔洞处混凝土下料受阻,未振捣就继续向上浇筑;②混凝土离析严重,石子成堆、严重跑浆且未认真振捣;③一次下料过多过厚,振动器振不到,形成孔洞;④混凝土内掉入工具、木块等杂物,挡住混凝土等。
防治措施为:①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土,认真分层捣固或配以人工插捣;②有预留孔洞处应从其两侧同时下料,认真振捣;③及时清除落人混凝土中的杂物;④处理方法,凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。
蜂窝麻面及露筋整改方案蜂窝麻面以其多孔、蜂窝状的特点,成为了食品行业中一种新型的麻面产品,受到了广泛的欢迎和关注。
然而在生产过程中,也存在着一些问题,其中最主要的问题就是蜂窝麻面的孔隙大小不一,而且在口感上有时候会出现露筋的情况。
这些问题,不仅影响了蜂窝麻面产品的市场竞争力,也给生产企业带来了一定的经济损失。
因此,针对这些问题,需要制定出一套可行的整改方案。
蜂窝麻面产品的生产过程中,主要存在着两大问题,即孔隙大小不一和露筋。
造成这些问题的主要原因是麻面在加工过程中受到的影响,比如醒发过程中的控制不当、制粉的粒度不均等原因。
为了解决这些问题,生产企业可以从以下几个方面提出整改措施。
1. 加强醒发过程的控制醒发过程是蜂窝麻面生产过程中比较关键的一个环节,其质量好坏会直接影响到蜂窝麻面的孔隙度和口感。
因此,企业需要对醒发过程进行严格的控制,保证麻面可以在醒发过程中逐渐发酵到位,同时要控制好醒发的时间和温度,以确保蜂窝麻面的孔隙大小均匀。
2. 调整制粉的粒度制粉的粒度大小会直接影响到蜂窝麻面的质量。
如果粉的粒度太细或不均,则会导致麻面在加工时受到影响,从而呈现出孔隙大小不一的问题。
因此,生产企业需要对制粉的流程进行调整,确保麻面的粉末颗粒均匀,避免出现偏大、偏小的情况。
3. 增加麻面中的筋含量麻面中的筋是产生麻面口感的重要因素,但如果筋含量过低,在加工时容易出现露筋现象。
因此,生产企业可以通过增加麻面中的筋含量,来提高蜂窝麻面的质量。
可以通过增加谷蛋白的含量或添加一定量的弹性面筋等方式来提高麻面中的筋含量。
通过以上三个方面的优化,可以有效地解决蜂窝麻面在生产过程中存在的孔隙大小不一和露筋的问题。
除此之外,企业还可以采用其他措施,如加入改性淀粉或增加发酵剂的投入量等方法,增强蜂窝麻面的韧性和弹性,提高蜂窝麻面的储存能力和质量稳定性,从而提高企业的竞争力和市场占有率。
总之,针对蜂窝麻面及露筋问题,企业需要深入分析问题产生的原因,并结合自身实际情况,制定出可行的整改方案。
蜂窝麻面及露筋整改方案蜂窝麻面和露筋是中国传统的小吃干粉类食品,其制作工艺独特,鲜美可口,在市场上具有很高的人气。
但近年来,由于食品安全和卫生的问题,蜂窝麻面和露筋的品质和口感出现了很大的变化,引起了消费者的不满和质疑。
因此,为了保障消费者的权益,我们提出了蜂窝麻面及露筋整改方案。
一、清洁生产环境和设备为了保证食品安全和卫生,生产环境和设备的清洁是非常重要的。
我们建议对车间、设备、器皿等进行彻底清洁和消毒,并建立相关的清洁标准和制度,制定具体的清洁计划。
在生产过程中,所有工人必须佩戴洁净的工作衣、手套和口罩等防护用品,以避免污染食品。
二、完善原材料管理制度原材料是蜂窝麻面和露筋的基础,其质量直接影响到产品的口感和品质。
因此,我们建议在采购原材料时,选择符合食品安全标准的优质原材料,并建立供应商管理制度,确保所有原材料能够及时到达厂家,并进行充分的检验和验收,以保证产品的原材料质量。
三、完善生产工艺和质量管理制度生产工艺和质量管理制度是保证蜂窝麻面和露筋质量稳定的关键。
我们建议厂家建立标准化的生产流程和控制程序,采用测试及场检结合,对每批产品的生产工艺和质量进行监督和检测,并建立责任制度和处罚制度,在确保产品质量的同时落实企业的责任。
四、加强员工培训和意识提高员工是生产过程中的重要环节,他们的素质和技能直接影响产品质量的稳定性。
因此,我们建议对员工进行具有针对性的培训,切实提高员工素质和技能水平,同时加强员工卫生意识和食品安全法律法规意识。
五、加强市场监管力度市场监管是保障消费者权益和促进公平竞争的重要措施。
我们建议加强市场监管力度,对蜂窝麻面和露筋的生产、销售环节进行全面监管和检查,对不符合标准的产品进行严惩,消除市场秩序混乱,确保消费者的合法权益。
通过以上措施的实施,我们相信可以有效保障蜂窝麻面和露筋的质量和市场信誉,增强企业的竞争实力。
更重要的是,我们可以为全社会提供健康、美味、安全的食品,从而推进食品安全和公众健康事业的发展。
混凝土施工:蜂窝、麻面、漏筋等,该怎么处理?混凝土施工中会遇到各种各样的问题,如蜂窝、麻面、漏筋等,遇到这些问题时该怎么处理这是工程人必须要了解的今天小编就带大家了解下混凝土蜂窝、麻面、漏筋等的防治措施;蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
麻面:即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
①模板表面清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用双面胶条等堵严;②模板隔离剂应选用长效的,并且涂刷均匀,不得漏刷;③混凝土应分层均匀振捣密实;④若出现麻面缺陷,混凝土表面作粉刷装修时,可不处理,表面无粉刷,应在麻面处浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
孔洞:即混凝土构件上有较大空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大。
露筋:即混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露出来,未被混凝土包裹。
缝隙、夹层:即混凝土内存在成层的松散混凝土。
①认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝交接部位;②接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净;③混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽;④接缝处浇灌混凝土前先浇同配比减石子砂浆(一般30~50mm为宜),并加强接缝处混凝土的振捣;⑤缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1∶2或1∶2.5 水泥砂浆强力填嵌密实;⑥隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
缺棱掉角:即结构或构件边角处混凝土局部掉落,棱角有缺陷。
混凝土表面裂缝:即混凝土表面出现有一定规律的裂缝,对于板类构件有的甚至上下裂通;混凝土表面出现无规律的龟裂,且随时间推移不断发展;大体积混凝土纵深裂缝。
混凝土表面不平整:即混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。
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剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项机构墙板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。
针对混凝土质量缺陷,我项目部成立缺陷专项整改小组,负责对缺陷事件的处理。
具体如下:组长:╳╳╳副组长:╳╳╳组员:╳╳╳、╳╳╳专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。
二、施工准备1.1拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。
1.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
1.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
1.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
1.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,才能进行修补工作。
三、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。
四、施工方法4.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
4.2对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
4.3进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。
清理后及时封堵清理口。
4.4对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。
4.5 采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。
4.6 混凝土终凝后拆模,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。
4.7 对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。
4.8对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
4.9对裂缝及裂纹处理1)当表面裂缝较细、数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。
2)对宽度和深度较大的裂缝附近的砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm,宽100~200 mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥浆一度,然后用1:2水泥砂浆涂抹2~3层,总厚控制在10~20左右,并压实抹光。
蜂窝麻面及露筋整改方案一、问题分析蜂窝麻面及露筋是面食制品中常见的问题,主要原因为制作过程中面团发酵不均匀,导致表面蜂窝状和露筋现象的产生。
蜂窝麻面及露筋严重影响产品质量,降低顾客满意度,对企业形象造成负面影响。
因此,有必要进行整改和改进。
二、整改方案1. 原料质量控制a. 使用优质面粉:选择粉筋含量高,面筋强度好的面粉,保证面团筋度和质量。
b. 控制水分含量:根据实际情况合理控制面团的水分含量,保证面团的柔软度和黏性。
2. 面团制作工艺改进a. 发酵时间控制:严格按照配方和标准的发酵时间进行操作,避免过长或过短的时间导致发酵不均匀。
b. 发酵温度控制:根据季节和环境温度调整发酵温度,保证面团发酵的稳定性和均匀性。
c. 反复揉搓:在面团发酵前反复揉搓,促进面筋形成,增强面团的弹性和韧性。
3. 面团操作技巧改进a. 压扁排气:将发酵的面团进行轻轻的压扁,排除气泡,避免面团中产生大的空隙。
b. 均匀滚圆:将排气后的面团均匀滚圆,增加面团中的面筋活性,提高面团的均匀性。
c. 压实整形:采用适当的压实整形技巧,将面团压实,避免表面出现空隙和蜂窝麻面。
4. 控制烘烤条件a. 烘烤温度控制:根据不同产品要求,控制烘烤温度,保证面团熟化均匀。
b. 烘烤时间控制:严格按照标准烘烤时间进行操作,避免时间过长或过短导致面团熟化不均匀。
5. 质量检验与控制a. 引入质量标准:制定蜂窝麻面及露筋的质量标准,明确问题产生的条件和程度。
b. 精细化检测:加强对面团质量和烘烤后产品质量的检测,确保产品达到标准。
c. 反馈机制建立:将检测结果及时反馈给生产工艺人员,及时调整工艺参数,提高整体质量。
6. 培训和人员管理a. 培训工艺操作人员:加强对工艺操作人员的培训和技能提升,提高对面团制作和烘烤操作的理解和掌握。
b. 责任制与考核机制:建立责任制和考核机制,落实每个岗位的责任和任务,确保工艺操作的规范性和稳定性。
三、实施步骤1. 制定整改计划:根据实际情况制定整改方案,明确整改目标和时间节点。
蜂窝麻面露筋处理方案蜂窝麻面露筋是指在混凝土表面出现一系列裂缝形成的网状或六边形图案。
这种裂缝通常出现在新浇筑的混凝土表面上,对于建筑物的外观和耐久性具有一定影响。
为了解决蜂窝麻面露筋问题,我们可以采取以下处理方案。
一、采用合适的混凝土配合比首先,为了减少蜂窝麻面露筋的出现,我们可以优化混凝土的配合比。
通过调整水灰比、粒径分布以及掺合料的使用量等参数,可以改善混凝土的工作性能和流动性。
合适的配合比可以使混凝土更加均匀地填充模板内部,降低气孔和空隙的形成。
二、使用振捣设备在浇筑混凝土时,使用振捣设备可以有效地减少蜂窝麻面露筋的出现。
振捣设备能够将混凝土中的气泡和空隙排除,使混凝土浆体更加密实。
振捣过程中,应注意振捣的时间和强度,以免造成过度振捣和损害混凝土的成型。
三、采用合适的拆模时机拆模时机的选择对于控制蜂窝麻面露筋也很关键。
一般来说,混凝土的强度越高,拆模的时间就可以提前。
但是拆模过早可能会导致混凝土表面容易被损坏。
因此,应根据具体情况选择合适的拆模时机,避免脆弱的混凝土表面出现裂缝和蜂窝麻面露筋。
四、喷涂养护剂喷涂养护剂是一种能够提高混凝土表面质量的处理方法。
喷涂养护剂能够填充混凝土表面的微细裂缝和空隙,形成一层保护膜,提高混凝土的抗渗性和耐久性。
此外,养护剂还具有保湿、保温的功能,有助于混凝土的早期强度发展和养护。
五、修复处理如果蜂窝麻面露筋问题已经发生,我们可以采用修复处理的方式来解决。
修复处理通常包括填充裂缝、抹平表面、喷涂修复剂等操作。
在进行修复处理时,应选择合适的修复材料和方法,确保修复后的表面质量与整体的一致性。
综上所述,针对蜂窝麻面露筋问题,我们可以通过优化混凝土配合比、使用振捣设备、控制拆模时机、喷涂养护剂等方式来进行处理。
在修复处理时,需选取合适的方法和材料,保证修复后表面的质量。
通过这些处理方案,可以有效地解决蜂窝麻面露筋问题,提高混凝土结构的外观和耐久性。
整体露筋蜂窝麻面处理方案整体露筋蜂窝麻面是一种常见的表面缺陷,通常出现在混凝土结构上。
这种缺陷会影响混凝土结构的强度和外观。
因此,它需要得到有效的处理和修复。
本文将介绍整体露筋蜂窝麻面的处理方案,包括检查、清理、修补和预防措施。
一、检查在处理整体露筋蜂窝麻面之前,首先需要进行检查。
检查应该涉及混凝土表面的强度、密度和一致性。
必须注意,在进行任何处理之前,需要确定混凝土表面是否干燥。
如果混凝土表面潮湿或有其他显著的表面问题,修复工作必须暂停,因为在这种情况下,任何操作都可能产生负面效果。
二、清理清理是整体露筋蜂窝麻面处理的一个关键步骤。
清理会涉及去除表面的松散粉末、泛霜和其他杂物,以确保修复材料可以粘附到干净、结实的混凝土表面上。
在清理过程中,建议使用高压水枪将表面的泥土和污垢冲洗干净。
在水枪清洗之后,使用空气喷枪将表面吹干。
在进行清理之前,还需要保护周边的设备和建筑物。
涂刷油漆或使用塑料薄膜等措施都可以保护周围的区域不受损害。
三、修补在清理后,可以进行修补。
在进行修补工作之前,必须确定需要使用的修补材料类型。
修补材料的类型取决于建筑物的类型和用途、混凝土的条件和缺陷的程度。
修补有两种方法:浇注和覆盖。
1. 浇注法浇注法是用新的混凝土填充缺陷的方法。
之后,需要压实材料并允许其干燥。
在干燥之前,表面应该刮平,并且应采用光洁度满足混凝土表面等级的要求。
这种方法适用于较大的缺陷,因为它可以填充大面积的缺陷,并且可以使地面表面更加平整。
2. 覆盖法覆盖法是使用薄层的修复材料,直接放置在受损区域上。
该方法适用于表面上的小缺陷和凹陷,因为薄层可以自然的填充和平整表面。
四、预防措施为了避免整体露筋蜂窝麻面的再次出现,需要采取一些预防措施。
这些措施包括使用合适的混凝土等,控制混凝土的施工质量,正确地使用振动器杆等。
可以删除混凝土表面上的气袋,并及时清洗材料,以避免新的缺陷出现。
如果需要使用掺有表面密闭剂的混凝土,以减少表面的缺陷。
2023年蜂窝麻面及露筋整改方案为了进一步加强食品安全管理,提高人民群众的饮食品质和健康水平,制定2023年蜂窝麻面及露筋整改方案。
本方案旨在加强对蜂窝麻面及露筋生产、经营环节的监管和检查力度,加强对企业的技术指导和培训,完善相关法律法规,提高消费者的知识水平和食品安全意识。
具体措施如下:一、加强蜂窝麻面及露筋生产企业的监管和检查1.1 建立健全蜂窝麻面及露筋生产企业的备案制度,要求企业提供相关生产经营资质和食品安全管理体系的证明材料。
1.2 对蜂窝麻面及露筋生产企业进行定期检查和抽样检验,检验结果将列入企业的信用档案,并向社会公布。
1.3 加强对生产工艺、原材料采购、产品质量检测等环节的监督,确保产品安全合格。
二、加强对蜂窝麻面及露筋生产企业的技术指导和培训2.1 设立专门的技术指导机构,为企业提供生产技术支持和问题解答。
2.2 组织开展蜂窝麻面及露筋生产技术的培训班和研讨会,提高企业的技术水平和管理能力。
2.3 定期组织专家进行现场技术指导,解决企业在生产过程中遇到的问题。
三、完善相关法律法规3.1 进一步完善食品安全法律法规,明确对蜂窝麻面及露筋等特定食品的监管要求,加大处罚力度。
3.2 加强食品安全标准的制定和修订,完善相关标准的检验方法和限量要求。
四、加强消费者的知识水平和食品安全意识4.1 加强食品安全宣传和教育,提高消费者对食品安全知识的了解。
4.2 加强对蜂窝麻面及露筋等特定食品的宣传和解读,让消费者了解这些食品的特点和食用方法。
4.3 建立消费者投诉处理机制,及时解决消费者投诉和举报,保障消费者的合法权益。
五、加强各级食品监管部门之间的协作和配合5.1 加强各级食品监管部门之间的信息共享和联动监管,形成合力,提高监管效果。
5.2 加大工作力度,积极开展食品安全联合执法行动,对违法违规企业依法进行严厉处罚。
六、加强舆论监督6.1 加强舆论宣传监督,及时报道食品安全事件,增强舆论压力,推动企业主动落实整改措施。
八钢钢渣热闷处理工程
钢渣热闷池砼蜂窝露筋处理与预防方案
编制:吴皓
审核:邓克信
热闷池蜂窝与露筋处理方案
2011年7月29日浇筑的热闷池,拆除模板后发现部分侧壁有蜂窝和露筋现象,故编制此预防与修补方案。
一、蜂窝和露筋产生的原因
(1)模板表面不光滑、不干净;浇筑混凝土前钢模板湿润不够;模板缝隙过大,造成模板漏浆。
(2)混凝土入模后,振捣质量差,造成漏振或过振。
(3)混凝土塌落度过小。
(4)混凝土没分层下料浇筑;下料自由倾落高度过大,造成骨料分离。
经我方技术人员现场分析后,认为造成池壁蜂窝和露筋的主要原因是池壁内钢筋太密导致振捣不充分及浇筑工人质量意识淡薄两者互相作用共同造成的。
二、预防措施
(1)混凝土浇筑前,认真检查模板缝隙,发现缝隙大时要及时修补,保证模板缝隙严密;钢模板要清除干净表面灰浆等脏物,并刷好脱模剂。
(2)商品混凝土要严格控制塌落度、配合比、水灰比及搅拌时间。
尤其是塌落度,由于楼层越来越高,混凝土泵送距离越来越长,加之混凝土运输距离本已很长,造成浇筑时的塌落度较出罐时损失很大,不易振捣。
(3)混凝土采用插入振捣器时,第一棒必须插到侧壁根部,确保侧壁根部的混凝土受到充分的振捣,每一点的振捣时间控制在20~30s;振捣器要快插慢拔,待出现泛浆后,混凝土不下沉即可停止振捣。
(4)混凝土要分层下料浇筑;混凝土自由倾落高度超过2m时,要采取增加滑槽、溜筒等方法下料,防止骨料分离。
三、处理方法
(1)蜂窝:对于较浅的区域,剃凿松散层并冲洗后,采用高标号水泥砂浆填补找平,并洒水养护;对于较深的,将松动的石子凿除,冲洗后,然后用相同标号的细石混凝土填补,使其强度达到设计要求。
(2)麻面:将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷冲刷,用1:1或1:2水泥砂浆抹面、压光。
修补完后要适时浇水养护。
(3)露筋:清除外露钢筋上的石子、砂浆,并将该处不密实的混凝土凿掉,用清水冲洗后,用同等标号的细石混凝土填补,并仔细捣实。
修补完后要适时浇水养护,使其强度达到设计要求。