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引言引言随着人类社会的发展与进步，人们对生活质量和自身的健康越来越重视，对空气质量也越来越关注。
然而人们在生产和生活中，不断的向大气中排放各种各样的污染物质，使大气遭到了严重的污染，有些地域环境质量不断恶化，甚至影响人类生存。
在大气污染物中粉尘的污染占重要部分，可吸入颗粒物过多的进入人体，会威胁人们的健康。
所以防治粉尘污染、保护大气环境是刻不容缓的重要任务[1]。
除尘器是大气污染控制应用最多的设备，其设计制造是否优良，应用维护是否得当直接影响投资费用、除尘效果、运行作业率。
所以掌握除尘器工作机理，精心设计、制造和维护管理除尘器，对搞好环保工作具有重要作用[2]。
工业中目前常用的除尘器可分为：机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。
机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。
重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置，主要用于高效除尘的预除尘装置，除去大于40μm以上的粒子。
惯性除尘器是借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离，主要用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘。
旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置，多用作小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备[12]。
本次设计为旋风除尘器设计，设计的目的在于设计出符合要求的能够净化指定环境空气的除尘设备，为环保工作贡献一份力量。
设计时力求层次分明、图文结合、内容详细。
此设计主要由筒体、锥体、进气管、排气管、排灰口的设计计算以及风机的选择计算等组成，在获得符合条件的性能的同时力求达到加工工艺简单、经济美观、维护方便等特点。
1大气课程设计2 第一章旋风除尘器的除尘机理及性能1.1 旋风除尘器的基本工作原理1.1.1 旋风除尘器的结构旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。
目录一．设计内容 (3)1．设计基础资料 (3)2．设计要求 (3)二．设计计算 (3)1．集气罩设计 (3)2．风量计算 (4)3．旋风除尘器设计选型 (4)4．旋风除尘器效率计算 (7)5．二级除尘器设计选型 (8)6．管道设计计算 (12)7．风机和电机的选择 (17)8．排气烟囱的设计 (18)三．心得体会与总结 (19)参考文献 (20)附图 (21)题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计一．设计内容1. 设计基础资料●计量皮带宽度:450mm●配料皮带宽度:700mm●皮带转换落差:500mm●设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3,粉尘的粒径分布如下表.2. 设计要求●排放浓度小于50 mg/m3●设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器.●计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率.●选择风机和电机●绘制除尘系统平面布置图●绘制除尘器本体结构图●编制设计说明书二．设计计算1.集气罩设计集气罩的设计原则：①改善排放粉尘有害物的工艺和环境.尽量减少粉尘排放及危害。
②集气罩尽量靠近污染源并将其包围起来。
③决定集气罩的安装位置和排气方向。
④决定开口周围的环境条件。
⑤ 防止集气罩周围的紊流。
⑥ 决定控制风速。
本设计采用密闭集气罩.密闭罩设计的注意事项：密闭罩应力求密闭.尽量减少罩上的孔洞和缝隙；密闭罩的设置应不妨碍操作和便于检修；应注意罩内气流的运动特点。
搅拌机上方采用整体密闭集气罩.尺寸φ2000×500(高度)mm 。
传送带上方采用局部密闭集气罩.尺寸1210×1210mm 。
2.风量计算对于整体集气罩.取断面风速为0.6m/s2221 1.13m 41.23.144πD A =⨯== /s 0.678m 1.130.6A v Q 3111=⨯==对于局部集气罩.取断面风速为0.5m/s/s 0.732m 1.211.210.5AB v Q 322=⨯⨯==总风量 /s 5.748m 0.73260.67826Q 2Q Q 321=⨯+⨯=+=3.旋风除尘器的设计选型1) 设计选型一级除尘系统采用旋风除尘器.其特点是旋风除尘器没有运动部件.制作、管理十分方便；处理相同风量的情况下体积小.价格便宜；作为预除尘器使用时.可以立式安装.亦可以卧式安装.使用方便；处理大风量是便于多台联合使用.效率阻力不受影响.但是也存在着除尘效率不高.磨损严重的问题。
旋风除尘器使用说明书目录目录 (1)一、概述 (2)二、构造和原理 (3)三、分类说明 (4)四、设备特点 (5)五、旋风除尘器的维护方法 (6)六、排尘口堵塞及预防措施 (7)七、启动前的准备工作 (8)八、检修注意事项 (9)一、概述旋风除尘器广泛地应用于各个行业除尘系统中，本设计针对旋风除尘器的结构及工作原理，分析影响旋风除尘器压力损失的因素，介绍了旋风除尘器内部流场和除尘机理。
针对旋风除尘器除尘效率问题进行了分析，总结了现有改进方案，指出存在的不足，并结合前人的改进思路提出了新的改进方案，以提高旋风除尘器的分离效率，为进一步挖掘旋风除尘器的潜在性能开辟新的思路。
二、旋风除尘器的结构及原理1旋风除尘器的结构旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。
根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断增加。
当气流到达椎体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续做螺旋运动，即内旋气流。
最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外，一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。
1—排气管2—顶盖3—排灰管4—圆锥体5—圆筒体6—进气管图2—1 旋风除尘器2.2 旋风除尘器的性能及其影响因素2.2.1旋风除尘器的技术性能（1）处理气体流量Q处理气体流量Q是通过除尘设备的含尘气体流量，除尘器流量为给定值，一般以体积流量表示。
高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积m3/h或m3/min表示。
（2）压力损失旋风除尘器的压力损失△p是指含尘气体通过除尘器的阻力，是进出口静压之差，是除尘器的重要性能之一。
唐 山 学 院毕 业 设 计设计题目：高效旋风除尘器设计系 别：_________________________班 级：_________________________姓 名：_________________________指 导 教 师：_________________________2010年6月8日高秀媛 崔逊 07机电一体化技术（1）班 机电工程系高效旋风除尘器设计摘要论文主要介绍了旋风除尘器各部分结构尺寸的确定以及旋风除尘器性能的计算。
以普通旋风除尘器设计为基础，结合现代此类相关课题的研究方法，设计出符合一定压力损失和除尘效率要求的除尘器，在CAD/CAM软件辅助设计的基础上，绘制旋风除尘器装配图、零件图、以及除尘系统原理图。
本文分以下几部分对以上内容进行了讨论：首先，通过查阅资料计算出旋风除尘器各部分尺寸；其次，绘制出旋风除尘器装配图及旋风除尘器各零部件图；最后，整理资料，选取与论文相关的英文文献进行翻译完成设计说明书。
关键词：旋风除尘器压力损失除尘效率The design of efficiently whirler-type dustcatcherAbstractThis paper mainly introduces the determination of the whirler-type dust catcher’s size of structure for every part and the calculation of the performance for the whirler-type dust catcher . It is based on the design of ordinary cyclone and combined with modern research methods of such related topics. Then the whirler-type dust catcher which is in accordance with the requirements of pressure drop and the effieieney of dustremoval is designed.The drawing of the assembly drawing ,part drawing and dust control system schematic is based on the CAD/CAM,a software for aided design.This article is divided into several parts of following to be talked over：at first, calculating the whirler-type dust catcher’s size of every part by searching materials,then drawing the assembly drawing and part drawing of the whirler-type dust catcher.at last,collating information and selecting a piece of English literature which is related to the papers and translating it to complete the synopsis for the design.Keywords: Whirler-type dust catcher Effieieney of dustremoval Pressure drop目录1.引言 (1)2.旋风除尘器的除尘机理及性能 (2)2.1旋风除尘器的基本工作原理 (2)2.1.1旋风除尘器的结构 (2)2.1.2旋风除尘器内的流场 (2)2.1.3旋风除尘器内的压力分布 (5)2.2 旋风除尘器的性能及其影响因素 (5)2.2.1旋风除尘器的技术性能 (5)2.2.2 影响旋风除尘器性能的主要因素 (6)2.2.3 旋风除尘器选型原则 (10)3.旋风除尘器的设计 (11)3.1旋风除尘器各部分尺寸的确定 (11)3.1.1形式的选择 (11)3.1.2 确定进口风速 (11)3.1.3 确定旋风除尘器的尺寸 (11)3.2旋风除尘器强度的校核 (13)3.2.1筒体和锥体壁厚s和气压试验强度校核 (13)3.2.2排气管尺寸的确定 (15)3.2.3.支座的选择计算 (16)3.2.4支腿的设计计算及校核 (18)3.3旋风除尘器压力损失及除尘效率 (19)3.3.1计算压力损失 (19)3.3.2除尘效率的计算 (20)3.4风机的选择 (21)3.5排尘阀的选择 (21)3.6连接方式的选择 (22)结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)外文资料 (26)1.引言旋风除尘器设计是我通过学习全部基础课、专业课和以往的课程设计的基础上进行的一次综合性的设计。
目录大气污染治理课程设计任务书一、设计题目：旋风除尘器的设计二、设计内容：三、设计要求：四、课程设计的配套教材及参考资料旋风除尘器设计说明书一、课程设计题目二、课程设计的目的三、课程设计的内容四、旋风除尘器的特点及选用注意事项五、旋风除尘器的结构和除尘机理及除尘效率影响因素六、旋风除尘器型号选择七、XCX旋风除尘器设计计算八、结束语大气污染治理课程设计任务书班级： ----------- 姓名： ----- 学号： -----------一、设计题目：旋风除尘器的设计二、设计内容：一个焦炉装煤车在装煤过程中形成尘源。
通过管道接入地面除尘系统，经过旋风除尘器除尘后外排。
主要设计参数：（1）处理风量为（3800）m3/h。
烟气温度约50℃。
（2）除尘器入口含尘质量浓度为（30）g/m3。
（3）除尘器入口含尘气流速度（23）m/s。
根据上述参数完成旋风除尘器的设计计算及图纸绘制。
三、设计要求：（1）设计说明书主要内容：封面、目录、设计任务书、除尘器的选择理由及其结构和工作原理、除尘器的设计与计算、结语。
（2）图纸A3号图纸，完成除尘器结构示意图和除尘器剖面图，标出设备尺寸。
（3）设计时间：贵州大学2008～2009年度第一学期第19周（4）设计计算说明书和图纸均鼓励采用计算机制作。
四、课程设计的配套教材及参考资料[1]郝吉明，马广大等编著.《大气污染控制工程》，北京：高等教育出版社.2002[2]Noel de Nevers主编.《大气污染控制工程》 (影印版) (第2版). 北京：清华大学出版社.2000[3]刘景良主编.《大气污染控制工程》，北京：中国轻工业出版社.2002[4]粱丽明，彭林著.《城市大气有机物污染》，北京：煤炭工业出版社.2000[5]赵毅，李守信主编.《有害气体控制工程》，北京：化学工业出版社.2001[6]林肇信主编. 《大气污染控制工程》北京：高等教育出版社.1991旋风除尘器设计说明书一、课程设计题目旋风除尘器的设计二、课程设计的目的通过《大气污染控制工程》课程设计，巩固学习成果，加深对《大气污染控制工程》课程的学习与理解，使学生应用规范、手册与文献资料，进一步掌握设计原则、方法步骤，达到巩固、消化课程的主要内容，锻炼独立工作能力，对旋风除尘器的外形结构、管道系统及总体规划做到一般的技术设计深度，绘制旋风除尘器的结构图（包括：正视图、俯视图、剖面图），掌握旋风除尘器的设计方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。
xcx旋风除尘器设计说明书(李昊林毅费磊胡五钢)XCX旋风除尘器设计说明书学院：环境科学与工程学院专业：环境工程姓名：李昊（0920169,前期计算）林毅（0920179，CAD画图）费磊（0920156，计划书制作）胡五钢（0920164，后期整理）指导老师：万锐目录一.旋风除尘器简介····································二.XCX旋风除尘器的结构及特点···························三.XCX旋风除尘器原理及其优点···························四.选型依据·········································五.影响XCX旋风除尘器效的因素···························六.影响XCX旋风除尘器压降的因素·························七.结论与建议·······································八．参考文献········································一、旋风除尘器简介旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置.旋风除尘器用于工业生产以来，已有百余年历史。
旋风除尘器设计方案.doc设计原始资料：锅炉型号：DLP2-13即，单锅筒纵置式抛煤机炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量： 360kg/h( 按学号增加 5)Y Y Y Y Y Y Y设计煤成分： C=60.5% H =3% O=4% N =1% S =1.5% A =18% W=12%； V Y＝ 15％；属于中硫烟煤排烟温度：165℃空气过剩系数＝ 1.4飞灰率＝ 21％烟气在锅炉出口前阻力650Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2 类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头 10 个。
1.燃烧计算1.1实际耗空气量的计算在标准状况下，以1Kg应用煤为基准进行计算，结果见表1-1 。
1Kg 该煤完全燃烧时所需要标准状况下的氧气的体积V o为：V o＝（50.4+7.5+0.47-1.25）× 22.4=1279.448 L（1-1）假设空气中氮氧的摩尔数之比为N/O=3.78，则1Kg 低硫煤完全燃烧时所需要的空气体积 V k为：V k =（ 1+3.78 ）× 1279.448=6115.953 L （1-2 ）实际消耗的空气体积V k为：V k=1.4 V k=1.4×6115.953=8562.333 L （ 1-3 ）表 1-1 1Kg应用煤的相关计算质量摩尔数燃烧耗氧量生成气体量生成气体体积成分( g)(mol )(mol )( mol)( L )C 605 50.4 50.4 50.4 1128.96H 30 15 7.5 15 336O40 1.25————28N100.36——0.367.84S 15 0.47 0.47 0.47 10.528水分120 6.67————149.408 灰分180————————1.2产生烟气量的计算1Kg 该煤完全燃烧后生成的烟气量V y =149.408+10.528+7.84+336+1128.96+8562.333=10195.069 L =10.195 m3 （ 1-4 ）则，在160℃时的实际烟气体积为V y为：V y=10.195×(160+273.15)=16.17 m3 （ 1-5 ）273.15该锅炉一小时产生的烟气流量Q 为：Q =16.17×360=5821.2m3/h=1.617 m3/s（1-6）1.3灰分浓度及二氧化硫浓度的计算烟气中灰分的质量M h为：M h =180× 21％=37.8g=37800mg （1-7 ）烟气中灰分的浓度h 为：h =37800/16.17=2337.662mg/ m3 （ 1-8 ）烟气中 SO2质量 M S为：M S =0.47 ×64=30.08g=30080mg （ 1-9 ）烟气中 SO2的浓度s 为：s =30080/16.17=1860.235mg/ m3 （1-10 ）2.净化方案设计及运行参数选择本设计中采用旋风除尘设备进行净化处理。
旋风除尘器说明书【篇一：旋风除尘器说明书(南京工程)】实验一数据采集旋风除尘器设备型号：cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定 3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmh2o；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：2000pa；6、气体含尘浓度：50g/ m3；三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定pa式中 pv饱和水蒸气压力，kpa pa 当地大气压力， kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
各点的流速按下式计算。
v=kp2pk?m/s? （式2）3p?3s(kg/m) （式3） ts式中ps ′测定断面上气流的平均静压(绝对压力), ps ′= ps +pa ，kpaps气流的平均静压（相对压力）， kpats气体（即室内气体）温度， k。
3、管道中气体流量的测定q=a（m/s）（式4）式中管道横断面积，m232ps?(m/s）（式5）3标准状态下（273.15k 101.33kpa）的干气体流量为 qn=2.696q(1- yw )4、旋风除尘器压力损失和阻力系数的测定ps3（m/s） ts??式中v1旋风除尘器进口风速，m /s 5、除尘系统中气体含尘浓度的计算（1）旋风除尘器入口前气体含尘浓度的计算ci =?p1（式8）2gfgit（式9）（2）旋风除尘器出口后气体含尘浓度的计算c0 =gf?gsq0t3（式10）式中 cic0 除尘器进出口的气体含尘浓度，g/m gf发尘量与收尘量 qi q0除尘器进、出口的气体量， m/s33(2) 浓度法用等速采样法测出除尘器进口和出口管道中气流含尘浓度ci 和c0 （mg/m ），则除尘效率00?cq??ciqi?7、除尘器处理气体量和漏风率的计算处理气体量 q=12qi?q0qi1、微电脑进气粉尘浓度检测系统1套 3、微电脑在线风量检测系统1套 5、微电脑在线风压检测系统1套 7、在线温度、湿度检测系统1套 9、数据处理分析系统1套 11、控制检测系统开关电源1套13、气尘混合系统1套 15、系统静压测口2个 17、自动粉尘加料装置1套 19、进出口风管1套21、高压离心通风机1台； 23、调节电位器1个25、指示按钮开关3只 27、工作电压表1个，工作电流表1个29、不锈钢支架、管道、开关等1套。
旋风除尘器实验指导书1. 实验目的本实验旨在通过使用旋风除尘器来研究其在空气污染控制方面的应用。
通过本实验，我们将学习旋风除尘器的工作原理和操作过程，并探讨其在减少颗粒物污染方面的效果。
2. 实验器材和设备•旋风除尘器设备•空气浊度计•风速计•颗粒物样品采集器•平衡，尺子和计时器•实验记录表格3. 实验原理旋风除尘器是一种常用的空气污染控制设备，通过旋转气流流场来将颗粒物从气流中分离出来。
其工作原理基于离心力的作用，颗粒物通过离心力的作用被分离并沉积在旋风除尘器的底部，而净化后的气流则继续向上排放。
以下是旋风除尘器的基本组成部分：•进气口：用于引导污染气流进入旋风除尘器。
•旋流室：通过对气流进行旋转，形成离心力，将颗粒物分离。
•出气口：排放净化后的气流。
•颗粒物收集室：收集被分离的颗粒物。
4. 实验步骤4.1 实验装置搭建1.将旋风除尘器设备放置在稳定的台面上，确保其稳定。
2.将空气浊度计放置在旋风除尘器设备的出气口附近，用于监测净化后的气流浊度。
3.使用风速计测量进气口处的风速，记录测量结果。
4.准备好颗粒物样品采集器，并将其放置在旋风除尘器的颗粒物收集室内。
4.2 实验操作1.打开旋风除尘器设备的电源开关，确保正常通电。
2.调节旋风除尘器设备的风速，使其保持在一个适合的范围内（根据实验要求）。
3.打开空气浊度计，记录净化后气流的浊度值。
4.开始实验操作，在给定的时间间隔内（根据实验要求），记录样品采集器中颗粒物的质量。
5.实验结束后，关闭旋风除尘器设备的电源开关和空气浊度计。
4.3 数据记录与分析1.根据实验步骤4.2记录的数据，填写实验记录表格。
2.分析记录的数据，计算旋风除尘器的除尘效率和颗粒物捕集效率。
3.根据实验结果，讨论旋风除尘器在减少颗粒物污染方面的效果，并提出改进意见。
5. 安全注意事项•在操作旋风除尘器设备或其他实验器材时，应注意个人安全和设备安全，遵守相关操作规程。
•遵循实验室的安全要求，佩戴适当的安全防护装备，如实验服、手套和护目镜等。
XCX旋风除尘器设计说明书学院：环境科学与工程学院专业：环境工程姓名：李昊（0920169,前期计算）林毅（0920179，CAD画图）费磊（0920156，计划书制作）胡五钢（0920164，后期整理）指导老师：万锐目录一.旋风除尘器简介····································二.XCX旋风除尘器的结构及特点···························三.XCX旋风除尘器原理及其优点···························四.选型依据·········································五.影响XCX旋风除尘器效的因素···························六.影响XCX旋风除尘器压降的因素·························七.结论与建议·······································八．参考文献········································一、旋风除尘器简介旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置.旋风除尘器用于工业生产以来，已有百余年历史。
该类分离设备机构简单、制造容易、造价和运行费用较低，对于捕集分离5μm以上的较粗颗粒粉尘，净化效率很高所以在矿山、冶金、耐火材料、建筑材料、煤炭、化工及电力工业部门应用极为普遍。
但旋风除尘器对于5μm 以下的较细颗粒粉尘（尤其是密度小的细颗粒粉尘）净化效率极低所以旋风分离器通常用于粗颗粒粉尘的净化或用于多级净化时的初步处理二、XCX旋风除尘器的结构及特点旋风除尘器也称作旋风分离器，是利用器内旋转的寒碜气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。
它主要由排灰管、圆锥体、圆柱体、进气管、排气管以及顶盖组成。
旋风除尘器具有以下特点：1.结构简单，器身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地面积小，制造，安装投资较少。
2.操作维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转，维护费用较低。
3.操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度，温度限制。
对于粉尘的物理性质无特殊的要求同时可根据化工生产的不同要求，选用不同的材料制作或内衬不同的耐磨，耐热的材料，以提高使用寿命。
旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器，其除尘效率可达5％以上。
旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。
XCX型旋风除尘器其进气口采用了270°蜗壳斜底板的形式，进气口断面较小且为方形，锥体较长。
主要由蜗壳、螺旋形斜底板、锥体和设有弧形减阻器的排气管组成。
根据处理风量可组合成多管式除尘器，它运行可靠，可以处理高温含尘气体，适合捕集粒径5μm的烟尘。
CLT/A型旋风除尘器为基本型旋风除尘器，属螺旋型旋风除尘器。
其顶盖板做成下倾15°的螺旋切线形，含尘气体进入除尘器后，沿倾斜顶盖的方向做下旋流动，而不致形成上灰环，可消除引入气流向上流动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。
它的另一个特点是筒体细长和锥体较长，而且锥体锥角较小，能提高除尘效率，但压力损失也较高。
三、旋风除尘器的工作原理及其优点1.XCX旋风除尘器工作原理XCX旋风除尘器是半螺旋线型旁通分离室的气旋型除尘装置含尘气体进入后，气体获得旋转速度同时分成上、下两部分。
灰尘在排风管下端，既而旋转气流分界处产生强烈地分离作用。
较粗颗粒分离至外壁，在下旋转气流作用下带向除尘排尘口。
较细的灰尘颗粒，由上旋转气流带往上部在顶盖的板下面形成强烈灰尘环并发生灰聚集现象，经回风口再进入除器，分离至排尘口。
净化后的核心气流，经排风管排至大气。
2.XCX旋风除尘器的优缺点优点：(1)XCX旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便。
(2)制作、管理十分方便。
(3)处理相同风量的情况下体积小，结构简单，价格便宜。
(4)作为预除尘器使用时，可以立式安装，使用方便。
(5)处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响。
(6)可耐高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度。
(7)除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。
(8)可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。
缺点：(1)卸灰阀如果漏损会严重影响除尘效率。
(2)磨损严重，特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时，入口处和锥体部位都容易磨坏。
(3)除尘效率不高(对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率较低)，单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。
(4)由于除尘效率随筒体直径增加而降低，因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。
四、选型依据取气体进入速度为V1=24m/s,可以知道筒体直径D=（Q/v1KaKb）1/2=0.78m设进气口高度为a进气口侧宽为b，由题目易得a=b=0.24*0.78=187.2mm 那么出口管高度s=0.9*0.78=702mm，出口管直径d=0.5*0.78=390mm，筒体高度h=1.2*0.78=936mm，总高度H=4.05*0.78=3159mm,排尘口直径B=0.25*0.78=195mm。
取压损参数为3.48,则压力P=(参数*密度*V12)/2=948Pa选择雷思和利希特的径向混合模型n=1-(1-0.67D0.14)*(T/283)0.3=0.615N=1/n+1=0.619M=(2kQρ(n+1))N/2=5475=1-exp(-5475dp i0.619)分割直径dc=（0.6931/5475）1.615=50.7mmη总=99.53%五、影响XCX旋风除尘器效率的因素5.1除尘器结构尺寸对其性能的影响XCX旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失。
其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
5.1.1进气口XCX旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。
切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
5.1.2圆筒体直径和高度圆筒体直径是构成XCX旋风除尘器的最基本尺寸。
旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。
因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸；筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。
当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台除尘器并联运行的方法解决。
并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。
但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而增大阻力。
因此，并联使用时台数不宜过多。
筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。
增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。
筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。
