重力选矿实验报告

工作岗位实习周记--重力选矿工岗位（本人在重力选矿工相关岗位3个月的实习，十二篇周记，总结一篇，系全部原创，供大家学习参考）姓名：巴菲特学号：20180921009专业：××学班级：××学01班指导老师：巴菲特实习时间：XXXX-XX-XX—XXXX-XX-XX目录第01周 (3)第02周 (5)第03周 (6)第04周 (8)第05周 (9)第06周 (11)第07周 (13)第08周 (14)第09周 (16)第10周 (17)第11周 (19)第12周 (20)通过紧张的面试，我终于如愿进入到××公司重力选矿工岗位实习，实习期为三个月。

作为重力选矿工岗位的学生，学习相关的专业近××年了，但这是我第一次真正的接触与重力选矿工岗位相关的工作。

因为这是我第一份在重力选矿工岗位上实习，心里难免有些忐忑不安。

怕自己没有能够做好相关的工作，给该单位带来不好的影响以及麻烦。

初来乍到，我对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，这是一种锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能，同时也为以后步入职场打下了基础。

在该单位安顿下来的时候，我们首先进行了为期××天的培训。

在这××天的培训当中，我们对该单位的环境以及单位理念有了初步的了解，包括熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。

但由于我初来乍到，对我们的工作流程还不太不熟悉，幸好我们实习的负责人耐心的给我们讲解了一些需要注意的地方。

在他的引导下我们的实习工作也逐步进入正轨。

这一周学习的内容不是很多，但是最主要的还是尽快适应单位的节奏以及熟悉各个部门的工作，以便在工作中能很好的协作。

一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的。

俗话。

2023年选矿实习报告三篇选矿实习报告篇1云锡集团大屯选矿厂认识实习报告专业：姓名：学号：目录一、实习目的、要求二、选矿厂概况三、原矿性质四、工艺流程五、主要技术、经济指标六、所用设备主要规格、型号、数量、用途、操作参数和原理七、厂房的布置及特点八、感想7月1号至3号，在大屯选矿厂进行了为期3天的认识实习，进厂后先是工人师傅给我们上进入选矿厂的安全规程，我们的一位校友给我们讲了大屯选矿厂的基本概况。

而后开始了我们对选矿的认识实习。

下面对这次认识实习做如下报告认识实习的目的和要求目的：认识实习是矿物加工专业本科生的必修专业实践课程，也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间，对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。

通过认识实习，学习有关选矿的专业知识前对选矿厂及选矿设备选矿流程等进行初步的认识，并在认识的基础上对厂址的选择、矿石的性质和流程的设计、厂房的布置、设备的选择及其配置，工作人员对各种设备的操作，设备的工作情况及技术指标性能进行初步的了解和认识，学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识，形成对选矿厂的整体概念认识。

此次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解这些设备的使用及操作情况。

要求：(1)结合《选矿概论》教学，增强对矿物加工工程专业及其生产过程的感性认识。

(2)通过专题报告、生产现场参观，了解矿山生产组织管理体系。

(3)了解选矿工艺流程结构、工艺设备、选矿药剂的种类和使用。

(4)了解矿山技术经济指标、产品质量要求等，形成对矿山建设和选矿厂配制的总体认识。

(5)进行现场安全教育，培养安全意识。

(6)编写认识实习报告选矿厂概况(1)选矿厂的地里位置、交通状况：大屯选矿厂为云南锡业集团下属的一个以选锡为主的综合回收铜、钨、铋等金属和硫的中型选矿厂。

选矿厂位于云南省个旧市东南，大屯地区官家山，离个旧43公里，离蒙自有10公里，选矿厂在鸡石高速公路旁边，交通便利，适宜建厂。

实验三跳汰选矿实验一、实验目的1、了解跳汰机的构造，观察物料在跳汰机中的选分现象。

2、测定冲程、冲次，调节冲程并观察冲程，对床层松散及选别的影响。

3、研究跳汰选别与粒度的关系。

二、实验用料及设备1、物料：粗粒级石英3.2~1.6mm，粗粒磁铁矿3.2～1.6mm，细粒级石英1.6~0.5mm，细粒磁铁矿1.6～0.5mm。

2、设备及工具实验室型旁动隔膜跳汰机一台。

天平、秒表、量尺、给矿铲螺丝刀各一个，磁盘5个，磁盆大小各一个，磁铁一块。

三、实验步骤1、了解实验室型跳汰机的构造，熟悉各因素的调节。

2、观察粒度对跳汰选别的影响。

固定条件：冲程8毫米左右，冲次为300转/分左右，少量筛下补充水。

变化条件：粒度。

a.称取粗粒窄级别物料（-3.2+1.6m石英150克，磁铁矿50克）一份，放入小磁盆均匀混合加水润湿后给入跳汰机的跳汰筒，轻轻打开水门使水面高出物料40mm左右，关闭水门。

b.开动机器注意观察物料的分层情况，记下跳汰时间（可2～3分钟）停止转动，放出跳汰箱内的水，然后小心地将分层地物料托着于磁盘内分为两份（精矿、尾矿）。

待烘干、称重，并将跳汰箱冲洗干净。

c.称取细粒窄级别物料（-1.6+0.5mm石英150克，磁铁矿50克）一份，按粗粒窄级别物料同样的实验步骤进行。

开动机器注意观察并与粗粒级的分层进行比较。

分选完后同样得到精矿、尾矿，送烘干、称重。

1、观察冲程对跳汰分选过程中床层松散及选别指标的影响。

固定条件：冲次300次/分，筛下补加水少量。

物料为粗粒窄级别（－3.2+1.6mm石英150克，磁铁矿50克）变化条件：冲程由8mm改为3mm（左右）。

实验方法同上，注意观察冲程小对跳汰选别的影响。

选别所得精、尾矿为观察现象，送烘干后回收，不进行计算。

2、产品分析及物料回收待上述前二组实验的产品分别烘干、称重。

然后用手磁铁将各产品的磁铁矿分别吸出，称重。

记下产品中磁铁矿重量。

各产品称重后分别回收。

If you don't like others, it's hard to expect others.精品模板助您成功！（页眉可删）2021年选矿实习报告合集5篇选矿实习报告篇1一年的实习时间很快就过去了，回首过去的一年，我努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事们求教，实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，从而进一步巩固自己所学的专业知识，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现将实习情况总结如下：一、认真学习、刻苦钻研、业务技能得到了提高1、认真学习安全理念，“安全第一，预防为主”。

煤矿工作是艰苦的行业，井下作业，随时都有危险。

然而事物都有一定的发展规律性，只有认真遵守各种安全制度，作业规程，才会尽量少发生事故。

在安全与生产的关系上，我认为安全与生产不是一对矛盾的统一体，安全与生产之所以不是一对矛盾，就是因为它们根本不是对立的双方，安全生产是相互依存关系，安全是伴随着生产而言的，没有生产就没有安全。

生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。

人们常说：“安全促进生产，生产必须安全”就是这个道理。

我们要承认安全与生产存在着本质的必然联系，又要承认安全与生产之间存在着区别，正确理解与掌握安全与生产的辩证关系，我们要坚持一切为安全工作让路，一切为安全工作服务的观念，坚持安全为天，安全至上，把安全第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证安全生产的健康发展。

2、认真学习井下设备的原理和使用方法，虽然在学校学习了不少理论知识，但在工作当中发现光有理论是不够的，一定要理论联系实践再加上一丝不苟的精神才能够把工作做好。

所谓读万卷书，行万里路。

没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。

实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。

在生产实践的过程中我增长了见识，开阔了视野，已能独立完成领导交给的任务，在今后的工作中，我将不断的摸索和钻研，把工作做得更加精细、完美。

1. 理解物理选矿的基本原理和方法。

2. 掌握重选、磁选、浮选等物理选矿实验的操作技能。

3. 分析实验数据，验证实验原理，并探讨实验结果。

二、实验原理物理选矿是利用矿石中矿物与脉石物理性质的差异，通过物理方法将矿物从矿石中分离出来的过程。

常见的物理选矿方法包括重选、磁选和浮选。

1. 重选：利用矿物密度差异进行分离，如跳汰选矿、摇床选矿等。

2. 磁选：利用矿物磁性差异进行分离，如磁辊选矿、磁力选矿等。

3. 浮选：利用矿物表面性质差异进行分离，如浮选剂、泡沫浮选等。

三、实验仪器与材料1. 重选实验：- 跳汰机- 矿石样品- 水和空气2. 磁选实验：- 磁辊选矿机- 矿石样品- 磁场电源3. 浮选实验：- 浮选槽- 矿石样品- 浮选剂- 水和空气1. 重选实验：- 将矿石样品放入跳汰机中，调整跳汰机参数，进行跳汰操作。

- 收集跳汰后的精矿和尾矿，分别进行称重和粒度分析。

2. 磁选实验：- 将矿石样品放入磁辊选矿机中，调整磁场强度，进行磁选操作。

- 收集磁选后的精矿和尾矿，分别进行称重和磁性分析。

3. 浮选实验：- 将矿石样品放入浮选槽中，加入浮选剂，调整浮选参数，进行浮选操作。

- 收集浮选后的精矿和尾矿，分别进行称重和粒度分析。

五、实验结果与分析1. 重选实验：- 通过跳汰操作，精矿和尾矿的密度差异得到验证，实验结果与理论相符。

- 精矿的粒度分布与理论预期基本一致。

2. 磁选实验：- 通过磁选操作，精矿和尾矿的磁性差异得到验证，实验结果与理论相符。

- 精矿的磁性强度与理论预期基本一致。

3. 浮选实验：- 通过浮选操作，精矿和尾矿的表面性质差异得到验证，实验结果与理论相符。

- 精矿的粒度分布与理论预期基本一致。

六、结论1. 物理选矿是一种有效的矿物分离方法，可以应用于不同类型的矿石。

2. 重选、磁选和浮选等物理选矿方法具有不同的原理和适用范围，应根据矿石性质选择合适的选矿方法。

3. 通过实验验证，可以进一步了解物理选矿的基本原理和方法，为实际选矿生产提供理论依据。

选矿概论实习报告本次实习，我们先在学校东区的实验室学习了颚式破碎机、辊式破碎机的碎样工程和筛分的过程及相关注意事项。

之后，我们在主楼实验室学习了球磨机的碎样过程及简易的磁选机、浮选机及摇床的的工作过程及相关注意事项。

一、破碎与磨碎机1. 颚式破碎机俗称“老虎口”，是破碎硬物料最有效的设备。

物料在颚式破碎机中的破碎是在两块颚板之间进行的。

破碎机的可动颚板绕悬挂轴或可动轴对固定颚板作周期性地靠近和离开运动。

当可动颚板靠近固定颚板时，位于两颚板间的物料受以挤压为主的作用力而破碎；当可动颚板离开固定颚板时，已破碎的物料在重力作用下由破碎机排料口排出。

2、辊式破碎机辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。

辊子表面可以带齿牙，称为齿辊式破碎机。

选煤厂常采用齿辊式破碎机，它以劈裂破碎为主兼有挤压折断破碎。

按齿辊数目，齿辊式破碎机可分为单齿辊破碎机、双齿辊破碎机与多齿辊破碎机。

辊子如为光面的称为光辊式破碎机，它以挤压破碎为主，兼有研磨作用。

双齿辊破碎机由两个相对回转的齿辊组成；单齿辊破碎机由一个旋转的齿辊和一个弧形的破碎板组成。

3、球磨机球磨机的介质是钢球或铸铁球，可以破碎各种硬度的矿石，其破碎比很大，通常为200～300，可用于粗磨也可用于细磨，但以细磨效率最好。

磨矿机的主要工艺参数包括临界转速、工作转速、装球质量和所需功率等。

要合理而经济地选择磨矿机的这些工作参数，提高磨矿效率和生产率，就必须研究磨矿机工作时研磨介质在筒体内的运动规律。

注意事项：一般情况下，粒径较大的矿石先由颚式破碎机破碎，之后再由辊式破碎机再次破碎到更小粒度。

对于粒径太大的矿石，先得经过处理到适合颚式破碎机的标准，再由其破碎。

辊式破碎机对粉碎呈粉末后呈粘性的矿石不太适用。

如果想得到粒度更小的矿石，可以多次辊式破碎。

二、筛分在矿物加工过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方法和设备进行分选加工，或直接作为筛分产品供给用户。

序言通过一个学期的理论学习，知道了重力选矿是一门利用矿物间密度差异，使矿石在运动介质所受重力、流体动力和其他机械力不同，从而实现按密度进行分选矿粒群的工艺过程。

重选是一种应用最早的选矿方法，重选过程中，矿物的分离是在运动过成中逐步完成的，因此介质的作用是相当中重要的，根据介质的运动形式分选原理的不同，重选可分为分级、重介质选矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、洗矿等几种工艺方法，近年来，由于资源贫乏，重选生产面临着提高设备处理能力和强化对微细粒级回收的任务，设备也正向着大型化、离心化和多层化方向发展，经济的飞速发展，对原材料的需求日益庞大，矿物原料加工工业面临前所未有的机遇和挑战，重选生产技术必将得到更大的发展，因此提高实践的能力是不可或缺的，而其中选矿工艺实验往往是根据实际生产发展需要提出的，每一方面的突破都可能促使某类矿产的工艺发生较大的变革，实践生产中，只有不断研究，不断探索，才能使我国的选矿科学技术逐步赶上世界先进水平，适应国民经济稳定，协调的发展。

实验之前应做好一切准备工作，包刮试样、实验用具的准备，熟悉的读懂实验原理，认真阅读实验的流程，掌握好每一步操作，仔细的观察出现的现象，并具体的分析每一个过程中出现的现象，并找出出现该现象的原因，如果实验过程中，出现紧急情况，应该沉着、冷静的应对，实验时还应该注意安全。

最后希望在本次实验中，我们都积极参与，用严谨的实验态度参与本次实验，对浮游选矿实验室操作有具体的认识，学会做实验的基本步骤和流程，并能高质量的达到实验目的，锻炼我们独立思考、分析实验过程中出现的每一种现象，使我们实验的水平得到一个大幅度提升，我们也会在老师的认真知道下出色的完成实验过程，达到实验目的，祝愿本次实验能取得较好的效果。

实验一 摇床选矿一．实验目的⒈ 熟悉摇床选矿的操作和摇床选矿的实验方法。

⒉ 了解摇床选矿过程的基本原理和影响因素。

二．实验流程及条件⒈ 实验设备和用具试样：铁矿石 粒度为0.2~0mm设备：摇床（1200x500mm ）1台，天平1台，铝铲一把，烘箱1台，接料盘四个。

某砂金矿选矿实验报告一、前言该矿砂含金22克/吨，金属矿物以磁铁矿，自然金为主。

非金属以石英，长石，绢云母绿泥石为主。

为了给现场生产提供合理的工艺流程，以便为厂家设备的选择提供靠得住依据，特对该样进行了重选，浮选，磁选小型实验。

最后经实验证明：直接浮选金精矿含金克/吨，回收率%；磨矿后浮选金精矿含金t，回收率%。

好于重选指标。

同时浮选完后的尾矿可回收铁品位为%，产率为%的铁精矿。

从上面数字可看出，此矿易选，且可综合回收。

价值甚高。

二、重选实验（一）重选实验选择直接重选和磨矿重选两个方案。

实验工艺流程见图1和图2。

（二）重选实验结果，见下表1。

（三）结果分析从上表可看出，重选的精矿品位和回收率均较高。

可是直接重选的效果好于磨矿后再重选。

三、浮选实验（一）为了再提高金的回收率，进行原矿砂直接浮选和磨矿后浮选两种方案实验，实验的工艺流程见图3，图4。

（二）浮选实验结果见表2。

（三）结果分析以上数听说明：两种方案的金回收率都较重选要高，但原矿砂直接浮选的金品位高，产率低。

综合考虑直接浮选可行，可是必需要将粗粒的磨细，不然浮选无法进行。

四、磁选实验因为砂中还有可回收的副产品磁铁矿，其粒度较细，所以没必要再磨，只是从浮选尾矿顶用磁选机回收就可以够了。

（一）磁选工艺流程图见下图5。

（二）结果及分析经实验室XCGS－50型戴维斯分析管的选别，在磁场强度1200奥斯特时，可选出TFe 为%，产率为%的铁精矿。

即100吨原砂矿可产出吨的铁精矿。

同时因为浮选尾矿金含量仅为t，所以保证了铁精矿不会夹带金。

五、推荐流程为了最大限度的回收金，又要考虑经济上的可行，建议先筛分，筛上入球磨粗磨后与筛下物一路通过混汞，尽可能先回收部份单体金，不易被混汞的再通过浮选富集产出金精矿。

浮选的尾矿在去磁选，选出合格不含金的铁精矿。

推荐的选矿工艺流程图，见图6。

六、结论通过重选，浮选和磁选一系列的小型实验，最后最佳选择是预先分级，粗的筛上物去球磨机再粗磨，然后筛上筛下物一同去先混汞，再去搅拌槽，再去浮选，如此可实现早收颗粒单体金，浮选的尾矿含金会更低在原矿金t的情形下，金回收率可达99%以上。

选矿实验报告选矿实验报告选矿实验是矿山工程中非常重要的环节，通过对矿石进行分选和提纯，可以获得所需的矿石产品。

本次实验旨在探索不同选矿方法对矿石分选效果的影响，并分析实验结果。

实验材料为含有铜、铁、硫等元素的矿石样本，我们使用了浮选法、重选法和磁选法进行分选。

首先进行的是浮选法实验。

浮选法是一种利用物理和化学性质差异的方法进行矿石分选的技术。

在实验中，我们将矿石样本与水和一种称为捕收剂的化学药剂混合，然后通过气泡的吸附作用使矿石颗粒浮起来。

通过调整药剂种类和用量，可以实现对特定矿石的有效分选。

实验结果表明，浮选法对含铜矿石的分选效果较好。

在添加适量的捕收剂后，铜矿石颗粒能够迅速浮起，而其他杂质矿石则下沉。

这是因为铜矿石表面具有一定的亲水性，而捕收剂能够使其表面变得疏水，从而与气泡结合并上浮。

通过控制药剂的种类和用量，我们可以实现对铜矿石的有效分离。

接下来是重选法实验。

重选法是一种利用矿石在重力场中的不同沉降速度进行分选的方法。

在实验中，我们使用了一台重力分选机，通过调节机器的倾角和水流速度，使不同密度的矿石颗粒在分选机中分层。

然后，我们收集每一层的矿石样本，进行进一步的分析。

实验结果显示，重选法对含铁矿石的分选效果较好。

铁矿石颗粒具有较高的密度，能够快速下沉到分选机的底部，而其他杂质矿石则悬浮在上层。

通过调节分选机的倾角和水流速度，我们可以实现对铁矿石的有效分离。

最后是磁选法实验。

磁选法是一种利用矿石对磁场的不同响应进行分选的方法。

在实验中，我们使用了一台磁选机，通过调节磁场的强度和方向，使具有磁性的矿石颗粒被吸附到磁选机的磁极上，而非磁性的矿石则通过磁极。

实验结果表明，磁选法对含硫矿石的分选效果较好。

硫矿石具有一定的磁性，能够被磁场吸附。

通过调节磁场的强度和方向，我们可以实现对硫矿石的有效分离。

通过本次实验，我们发现不同的选矿方法对不同矿石的分选效果有所差异。

浮选法适用于含铜矿石的分选，重选法适用于含铁矿石的分选，磁选法适用于含硫矿石的分选。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量逐年增加，选矿行业作为矿产资源开发的关键环节，对矿产资源的经济价值和社会效益具有重要影响。

为了提高选矿专业学生的实践能力，增强学生的就业竞争力，我们选矿专业的全体同学于20xx年7月13日至20xx年7月19日，在广西南丹县大厂镇凤凰选矿厂和长坡选矿车间进行了为期一周的实习。

二、实习目的1. 了解选矿生产的基本流程，熟悉选矿工艺设备，提高对选矿过程的感性认识。

2. 掌握选矿过程中的关键技术，提高解决实际问题的能力。

3. 培养团队合作精神，提高学生的沟通能力和组织协调能力。

4. 增强学生的就业意识，为今后的职业生涯奠定基础。

三、实习内容1. 选矿厂概况凤凰选矿厂和长坡选矿车间位于广西南丹县大厂镇，隶属于我国某大型矿业集团。

两厂年处理能力分别为150万吨和100万吨，主要生产锡、铅、锌等金属。

2. 选矿生产流程实习期间，我们参观了选矿厂的生产流程，主要包括以下环节：（1）原矿破碎：将矿石破碎至一定粒度，以便于后续的选矿过程。

（2）粗选：利用重力、磁力等物理方法，将有用矿物与脉石分离。

（3）精选：对粗选后的矿石进行进一步分离，提高精矿品位。

（4）浮选：利用浮选药剂，使有用矿物与脉石分离。

（5）浓缩：将选矿后的矿浆进行浓缩，提高精矿品位。

（6）脱水：将浓缩后的矿浆进行脱水处理，得到精矿。

3. 选矿工艺设备实习期间，我们了解了选矿厂的主要工艺设备，包括：（1）破碎设备：颚式破碎机、圆锥破碎机等。

（2）磨矿设备：球磨机、棒磨机等。

（3）选矿设备：跳汰机、浮选机、摇床等。

（4）辅助设备：输送设备、给料设备、筛分设备等。

4. 选矿过程中的关键技术（1）浮选药剂的选择：根据矿石的性质，选择合适的浮选药剂。

（2）浮选条件的优化：通过调整浮选时间、浮选液pH值、浮选液温度等参数，提高选矿效果。

（3）选矿工艺参数的优化：通过调整破碎、磨矿、选矿等工艺参数，提高选矿效果。

矿石选矿中重力分离法的性能分析在矿石选矿的众多方法中，重力分离法因其独特的原理和优势，一直占据着重要的地位。

重力分离法主要是依据矿石中不同矿物颗粒在重力场中的运动差异，实现矿物的分离和富集。

这种方法相对简单、成本较低，且对环境较为友好，在选矿领域得到了广泛的应用。

重力分离法的原理基于不同矿物的密度差异。

在重力作用下，密度较大的矿物颗粒会更快地下沉，而密度较小的颗粒则相对较慢。

通过巧妙地设计选矿设备和工艺流程，我们能够有效地利用这种差异，将有价值的矿物与杂质分离。

常见的重力分离设备包括跳汰机、摇床和溜槽等。

跳汰机利用周期性的上下脉动水流，使矿物颗粒在垂直方向上反复运动，从而实现按密度分层和分离。

摇床则通过床面的不对称往复运动和横向水流的冲洗，使不同密度的矿物颗粒在床面上沿着不同的轨迹运动，最终达到分离的目的。

溜槽则是借助倾斜的槽面和水流的作用，让矿物颗粒在重力和水流的联合作用下自然分层和分离。

在实际应用中，重力分离法具有诸多优点。

首先，它的操作相对简单，不需要复杂的化学药剂和昂贵的设备，降低了选矿成本。

其次，重力分离法对环境的影响较小，不会产生大量的废水和废渣，符合现代环保要求。

此外，对于一些粗粒级的矿石，重力分离法往往能够取得较好的效果，能够有效地回收较大颗粒的有价值矿物。

然而，重力分离法也并非完美无缺。

它对于微细粒级的矿石分离效果往往不太理想。

由于微细颗粒在重力场中的运动受到多种因素的干扰，如布朗运动、流体阻力等，使得它们难以按照密度进行有效的分离。

此外，重力分离法的处理能力相对较低，对于大规模的选矿作业，可能需要多台设备并联运行，增加了设备投资和占地面积。

为了提高重力分离法的性能，选矿工程师们采取了一系列措施。

在设备改进方面，不断优化跳汰机、摇床和溜槽的结构和工作参数，提高其分离效率。

例如，通过改进跳汰机的脉动水流频率和振幅，以及优化摇床的床面坡度和冲程等参数，可以更好地适应不同矿石的性质。

选矿实习报告选矿实习报告7篇在经济发展迅速的今天，需要使用报告的情况越来越多，要注意报告在写作时具有一定的格式。

你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编精心整理的选矿实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

选矿实习报告篇1课堂的学习是一种对知识的理论上的认识,这是为了让同学们在头脑中初步形成对知识的轮廓。

人们在实际生产中得出的经验总结与概括,就是理论知识,它最终要付诸于实践,以便人们更好地理解和运用`争取更好地为实际生产服务。

这就是进行实习的主要目的之一,其次是有效提高学生的动手能力,开阔学生的视野, 增长学生的才干,在一定程度上提高学生的综合素质。

我们矿资072班在学院老师的带领下来到了车河,进行为期三天的选矿实习。

一。

实习时间:XX年7月13日~XX年7月20日二。

实习地点xxx车河矿三。

带队老师xxx四。

实习内容:在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习。

来到的第二天早上我们在会议室进行了选矿安全教育。

同学们也有点急不可耐相见识这选矿的流程及方法。

首先我们了解到,车河选矿厂隶属于柳州华锡集团(股份)有限责任公司，是主要的生产单位之一，年处理能力达170万吨原矿，产出锡金属5363吨，锌金属22440吨，铅锑金属4475吨，锡锌铅锑实际回率分别为67%，73%，61%。

目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂，其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。

车河选矿厂处理铜坑矿提供的锡石多金属硫化矿，原矿中所含矿物组分多(如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等近20种矿物)、金属元素多(如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种)、矿物之间钳布关系复杂、矿物之间钳布粒度复杂(粗的有 2~3mm，细的有0。

037mm)，矿石之间的可磨性、可选性差异较大，是目前国内外罕见的复杂矿体。

在严峻的生产形势下，车河选矿厂充分发挥广大技术人员及全体员工的极积性和创造性，利用“八。

2023年选矿实习报告4篇选矿实习报告篇1转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。

这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结选矿技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在选矿技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。

同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。

通过这两个月的实习，并结合选矿技术岗位工作的实际情况，认真学习的选矿技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在选矿技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在选矿技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对选矿技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

根据选矿技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成选矿技术岗位工作的任务。

一、实验模块本次实验属于化学实验模块，主要涉及重选联合实验。

二、实验标题重选联合实验三、实验日期、实验操作者2023年X月X日，实验操作者：XXX四、实验目的1. 掌握重选联合实验的基本原理和操作方法。

2. 了解不同重选方法的特点和应用。

3. 分析实验数据，提高实验技能。

五、实验原理重选联合实验是利用物理方法，将矿物原料中的有用矿物与脉石分离的过程。

本次实验采用重力分选和浮选两种方法，将含铅锌矿进行联合处理。

六、实验步骤1. 准备实验原料：取一定量的含铅锌矿，破碎至一定粒度。

2. 重力分选实验：a. 将破碎后的原料进行粗选，分为粗粒级和细粒级；b. 对粗粒级进行重力分选，采用摇床进行分选；c. 对细粒级进行重力分选，采用离心机进行分选。

3. 浮选实验：a. 将粗粒级和细粒级分别进行浮选实验；b. 加入浮选药剂，调整pH值；c. 采用机械搅拌，使矿物与药剂充分混合；d. 分离泡沫产品，得到精矿和尾矿。

4. 分析实验数据，计算回收率、品位等指标。

七、实验环境1. 实验地点：实验室2. 实验器具：摇床、离心机、浮选机、pH计、搅拌器等3. 实验仪器：电子天平、显微镜、光谱仪等八、实验过程1. 实验原料：取含铅锌矿50kg，破碎至-200目。

2. 重力分选实验：a. 粗选：将原料分为粗粒级和细粒级，粗粒级占50kg，细粒级占25kg；b. 摇床分选：将粗粒级进行摇床分选，得到精矿和尾矿，精矿占20kg，尾矿占30kg；c. 离心机分选：将细粒级进行离心机分选，得到精矿和尾矿，精矿占15kg，尾矿占10kg。

3. 浮选实验：a. 粗粒级浮选：将粗粒级进行浮选实验，得到精矿和尾矿，精矿占10kg，尾矿占40kg；b. 细粒级浮选：将细粒级进行浮选实验，得到精矿和尾矿，精矿占5kg，尾矿占20kg。

4. 数据分析：a. 计算回收率：回收率 = (精矿重量 / 原料重量) × 100%；b. 计算品位：品位 = (精矿中铅锌含量 / 精矿重量) × 100%。