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核岛安装施工临设需求介绍1.工程概况施工总平面布置是拟建项目施工场地的总布置图。
它按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。
布置图绘制的比例一般为l：1000或者1：2000。
主要工作内容：1）生产临建区总平面布置；2）生活临建区总平面布置；3）施工现场总平面布置；4）施工现场力能分配；5）各临时建筑物详图。
2.工程概况1.2 工程范围及工程量1.2.1 工作范围1）设备保温包括与辅助管道、主给水/蒸汽管道系统图和施工图中相关联的设备保温。
2）一回路系统主要设备〈反应堆压力容器除外〉保温。
3）根据主设备构造及其焊缝布置，各种设备的保温形式可分为不可拆保温棉毡保温、可拆保温棉袋保温、可拆式不锈钢双壁盒保温三种形式。
1.2.2 工程量辅助管道保温16280m，风管保温1549.5m2，主设备(EM2)保温4014m2，其他设备15737m2及其它部件15863件等。
1.3 施工相关文件描述1.3.1 工程公司提供的预制及安装的主要技术文件清单1）设备和管道保温的工作描述2）设备和管道保温的技术要求3）保温的典型文件清单4）保温数量明细表5）保温工作包进度计算指示书6）在役检查焊缝清单7）供货商的详细技术要求清单8）要保温的管线和设备的流程图、设备保温图、辅助管道和设备的保温示意图、主回路管道和设备的保温图、保温等轴图9）EM6安装规格书设备及管道保温10）EM6安装技术要求设备及管道保温1.3.2工程公司提供的标准安装程序包清单（6.1）1）原材料及制作部件的接收2）原材料及制作部件接收后的贮存3）制作材料的切割4）预制样板的划线和切割5）部件的切割和钻孔6）部件的成7）预制好部件的划线8）预制和安装现场尺寸的测量9）可拆卸毛毡的预制和安装10）保温安装中的质量控制操作11）保温预制中的质量控制操作1.3.3工程公司提供的标准安装程序包（6.2）1）单壁和双壁可拆卸框架安装部件的组装2）单壁和双壁可拆卸盒中保温材料的填装3）框架的安装4）预制和安装现场尺寸的测量5）永久性保温的安装6）永久性外壳的安装7）制成部件、管道和设备在现场的搬运、清洁及包装8）可拆卸保温毡的预制和安装9）可拆卸部件的安装10）保温安装中的质量控制操作11）保温预制中的质量控制操作12）保温部件的焊接接头目录1.3.4 预制工作程序和控制文件清单1）预制工作程序a．EM6程序包“保温预制及安装”的介绍b．制成部件的标记c．保温材料在部件中的装配d．原材料和制作部件的接收e．原材料和制作部件接收后的贮存f．制作用材料的切割g．样板的划线和切割h．切割准备，部件的切割和钻孔i．部件的成形j．保温部件的组装2）预制的控制文件清单a．永久性保温外壳预制主任务单b．可拆卸保温外壳预制主任务单c．可拆卸式保温层预制主任务单d．固定和支撑框架预制主任务单e．可拆卸保温毡预制主任务单1.3.5 安装工作程序和控制文件清单1）安装的工作程序清单a．保温的热损失测量b．现场制成部件、管道和设备的搬运、清洗、包装c．可拆卸保温毡的制作和安装d．可拆卸部件的安装e．永久性外壳的安装f．永久性保温的安装g．预制和安装尺寸的现场测量h．制成框架的安装2）安装的控制文件清单a．主回路以外管道保温安装主任务单b．辅助设备上保温层的安装主任务单c．可拆卸外壳和保温毡安装主任务单d．永久性外壳安装主任务单e．永久性保温安装主任务单f．预制框架安装主任务单g．主回路设备的保温安装主任务单h．主回路设备、管道的安装主任务单2.施工组织2.1 人力部署与分工EM6人力计划是通风保温队人力计划的一部分，通风保温队高峰期管理人员44人，生产工人高峰期157人，主要分成技术室、计划协调室、生产部、QC室等部分，其中技术室又分成技术组、保温实测组和物项管理组，生产部分为预制车间和安装队两部分，负责岭澳二期核岛安装工程EM6工作包的预制和安装工作。
6-第二篇-第三章-焊接部分-核岛辅助管道安装1. 焊接部分焊接是核电站建设中重要的环节，其质量不仅关系到设备的性能和使用寿命，还直接影响到核电厂的运行安全和电网供电可靠性。
核岛辅助管道的焊接工作需要满足以下要求：1.1 焊工资质核电站焊接工作需要经过专业的焊接培训和考试，符合相关的技能水平和岗位要求，有相关的资格证书和从业经验。
同时，在焊接过程中，需要穿戴全套防护装备，包括焊接手套、面罩、护目镜、工作服等。
1.2 焊接设备焊接设备的选用和使用直接影响到焊接质量和效率。
核岛辅助管道的焊接需要使用燃气保护焊机、焊丝等专业设备，同时确保设备的维护和保养工作得到及时的执行。
1.3 焊接工艺核岛辅助管道的焊接需要根据管道材质、管径、壁厚等技术要求，选择及时的焊接工艺和参数，确保焊接接头的牢固度和密封性。
同时，需要进行焊接接头的无损检测和质量评定。
2. 核岛辅助管道安装核岛辅助管道是连接核岛与外界之间的管道系统，主要用于核电站内外循环冷却系统、放射性废弃物处理系统等。
在安装过程中，需要满足以下要求：2.1 安全施工在安装核岛辅助管道时，需要提前进行安全风险评估和施工方案制定，选择合适的施工方式和设备，确保施工现场环境安全和工人人身安全。
2.2 管道接口质量核岛辅助管道的接口质量直接影响到整个管道系统的可靠性和密性，需要按照相关规范和技术要求进行连接和堵漏处理。
2.3 材料选用和保护核岛辅助管道的材料选用需要符合相关标准和技术要求，并进行防腐、防磨、防腐蚀等保护处理，确保管道系统的可靠性和长期稳定性。
3. 总结核电站建设中的焊接工作和管道安装工作是复杂而重要的环节，需要严格按照相关规范和技术要求进行操作和把控。
同时，需要关注施工现场的安全环境和工人人身安全，确保整个工程的顺利完成。
9第二篇第六章压力试验-核岛辅助管道安装第六章压力试验6.1 适用范围6.2压力试验的有关规定及技术要求6.3 验收准则6.1 适用范围适用于二回路侧管道系统和辅助管道系统的EM4工作包内所有的不锈钢和碳钢管道。
核电站核岛辅助管道中, 压力试验是在系统调试前，对所有管道系统（管道和焊缝）包括阀门（安全阀除外）等进行全面的强度试验。
对于输送气体的（主要指压缩空气和氮气）管线进行气压试验，其它所有的不锈钢管道和碳钢管道均需进行水压试验（除非试验流程图TFD中另有说明）。
6.2 压力试验的有关规定及技术要求6.2.1 先决条件➢压力试验前必须编制质保数据包（QADP），质保数据包的所有文件需经业主检查确认，满足条件后才可以进行。
➢压力试验必须有一个VFT（可进行试验的有效状态）状态的试验流程图TFD。
压力试验的各种信息将在TFD文件上提供，包括：等轴图图号、支架图号的管线详细清单（VFT状态）、试验压力、周围环境温度、试验流体类型，充水（气）、排气、加压（泵）、排水（卸压）、连接压力表、连接温度指示器（如需要）、连接安全装置（安全阀）、在试压泵出口的控制阀后设置的临时系统装置、临时盲板设施（及其规格）、阀门状况（包括开启或关闭细节）等各项接口和支管的位置。
➢待试验管道系统必须已基本安装完工并已提交满足合同要求的无损检验结果，所有必需的完工操作（表面光洁度，清洁度，标记等）也已完成。
➢需检查试验设备和消耗品的可用性与良好状况，所有设备和消耗材料必须具备且处于完好的操作状态。
特别要对试验用的监测仪器和控制指示仪器的标定有效期进行认真检查。
➢其中应提供水压试验所需合格的介质。
➢当以上条件具备时，压力试验必须事先得到业主的批准，方可进行试验。
压力试验日期和时间须征得业主以及受命的现场安全组织(如果需要)的同意。
试压前按TFD 要求调整阀门的开/关状态，安装临时设施，然后向系统充入试验流体。
➢——系统水压试验用水由业主提供，业主提供的水质检验报告应附在试验报告上（据RCCM F6600）。
核岛辅助管道安装培训教材---工程概述及安装基础知识编制：李学辉审核：袁心勇、亢小辉、周志勇批准：童康中国核工业二三建设公司宁德项目部管道队二零零九年四月第一章工程概述及安装基础知识 (3)1.1 工程简介 (3)1.1.1 机电工作包(EMP)的分类： (3)1.1.2 核电建造法规及RCCM标准简介 (3)1.1.3 施工区域简介及安装区域的划分 (4)1.1.3.1 宁德一期核电站的组成部分 (4)1.1.3.2 厂房与区域划分的关系 (4)1.1.3.3 EM4.2、EM4.3工作范围 (5)1.1.3.4 物项提供的状态（包装详见表1）： (6)1.1.4 质量跟踪文件介绍 (7)1.1.4.1 概述 (7)1.1.4.2 定义 (8)1.1.4.3 质量跟踪文件的正确填写方法 (8)1.1.4.4 质量跟踪文件的传递 (10)1.1.4.5.焊接控制单的说明 (10)1.1.5 施工计划、工程量统计及点数计算规则 (17)1.1.5.1 计划体系分级 (17)1.1.5.2 FCD及关键里程碑 (18)1.1.5.3 工程量统计及点数计算规则 (20)1.2 图纸概述 (30)1.2.1 图纸的构成 (30)1.2.1.1 图纸各种类型的作用和内容 (30)1.2.2 图纸的状态 (32)1.2.2.1 图纸文件的状态 (32)1.2.2.2 施工人员安装时使用的图纸状态 (33)1.2.2.3 保证图纸、文件的适用性 (33)1.2.3 图纸上图例符号及缩写字母代号 (34)1.2.3.1 图纸和支架手册中的符号、字母代号及缩写 (34)1.2.3.2 等轴图图例符号对照表 (36)1.2.3.4图纸的其它说明 (46)1.2.4 管道及支架的定位依据 (46)1.2.5厂区坐标系统（见附图） (46)1.3 核岛辅助管道安装适用文件简介 (48)1.3.1 核岛辅助管道安装的适用文件 (48)1.3.1.1 管道队适用的现场安装工作程序 (48)1.3.1.2 管道队适用的大纲程序和公司级管理程序 (51)1.3.1.3 管道队部门级管理程序 (53)1.3.1.4 管道队适用的质量跟踪文件 (55)1.3.2 工作程序在管道安装中的应用 (57)1.3.2.1 先决条件准备 (58)1.3.2.2 支架/管道及部件的搬运 (60)1.3.2.3 支架安装 (61)1.3.2.4 支架安装操作步骤及其相关程序 (66)1.3.2.5 管道安装 (70)1.3.2.6 管道安装涉及的工作程序 (74)1.3.2.7 阀门及特殊部件的安装 (80)1.3.2.8 管道压力试验 (81)1．4 经验反馈 (81)第一章工程概述及安装基础知识1.1 工程简介1.1.1 机电工作包(EMP)的分类：与国内工程项目分类不同，在岭澳二期核电工程中，业主根据安装工程作业的特点、性质、质量要求和技术难度将核岛安装工作划分为十个机电工作包（EMP—Electro Mechanical Package）。
核电站常规岛中低压管道的安装技术摘要：社会经济和技术发展促进了我国电力产业的扩展。
在核电站中，安装常规岛中低压管道是复杂的，包括多种组件。
在核电站的常规岛上，中低压管道被用作输水、蒸汽、油、煤气和能源管道的重要组成部分，安装质量部分影响到设施的稳定运行。
本文介绍中低压管道的安装过程。
关键词：核电站；常规岛；管道安装核电站是以百万千万级核电站为基础建设、研发、生产、安装、运营的大型工业压水堆核电站。
由于核电站的特殊性质和危险性，其设施在技术上复杂，质量高，安全可靠。
对于很多核电站设施来说，常规岛内的中低压管道是供水和辅助系统的重要组成部分。
为了给核电站的蒸汽发生器提供优质的水源输送。
它也是使用水和天然气资源的重要工具。
这对设备的正常运行有重要影响。
常规岛的中低压管道一般是压力小于8Mpa的管道。
冷段和热段由于其本身的特点不属于这些类。
根据管道直径，中、低直径限制为80mm，管道的大口径大于或等于80mm，管道的小口径小于80mm。
包括碳钢、合金、不锈钢、衬胶、塑料钢、UPVC 等。
一、中低压管道施工工艺流程概述安装中低压管道的方式如下:1.安装管道。
首先仔细检查管道安装。
在安装之前，在确认没有错误后，将吊装管道放在指定位置。
确定管道焊接前是否需要预热，焊后安装支吊架。
2.安装配件。
在此基础上检查阀门安装，然后安装和焊接阀门和反法兰。
完成后，必须彻底检查法兰连接，并检查所有焊缝是否损坏，以确保紧密密封。
对于不锈钢管道，焊缝必须着酸洗钝化符合无损验伤标准。
3.验收前检查。
第一步是检查支吊架。
支吊架确认后，可在试验前进入联检程序，检查合格可进行试压。
试压过程严格按照有关规定进行，禁止任意改变压力。
试运行结束后，冲洗常规岛系统，以避免异物和存留焊渣。
上述项目完成后，验收移交即完成。
二、核电站常规岛中低压管道的安装技术1.准备施工。
材料、管件、管材等必须具有工厂认可、材料资质等，并符合施工图纸。
不锈钢材料、管材和配件应进行光谱复查和报告出具。
浅谈核电示范工程管道安装施工管理华能山东石岛湾核电有限公司山东荣成264300摘要：核电示范工程，往往因其世界首堆的独特性，设计未固化、设计验证未完成等因素，项目工程在建设过程中建安施工存在诸多的困难，而核电站辅助系统管道安装是核电安装工程的最主要关键路线之一，尤其是余热排出系统、吸收球停堆等系统管道都几乎全部布置在核反应堆厂房内，因此反应堆厂房工艺管道安装质量的好坏，直接影响到系统调试能否顺利进行以及电站运行使用寿命的长短。
随着高温气冷堆示范工程的管道安装作业的全面开展，作为工程管理人员有必要及时总结施工过程中的经验和教训，为后续的核电管道安装工程管理提供一个有益的借鉴。
关键词：管道；制约；改进1.引言球床模块式高温气冷堆核电站示范工程（HTR-PM）,属我国十二五重大专项工程。
示范工程以我国已建成投运的清华大学10兆瓦高温气冷实验堆为基础，是世界首台具备第四代核能系统安全特性的商用核电机组。
高温堆属于“边研发、边制造、边施工”的“三边”示范工程，无参考核电站施工经验，同时又不能完全照搬压水堆的施工管理模式，在这样的背景下，认真的分析工程管理存在的问题，提炼管理经验，对于示范工程后续的发展意义重大。
2.核岛管道施工的特点2.1管道施工材料规格品种多。
包括法兰、阀门、管材、焊材、油漆、结构件等上百种材料、生产于多个国家和地区。
2.2管道安装工程量大，约占整个核岛的安装工程量的40%，核辅助系统管道结构复杂，纵横交错，遍布核岛各个厂房。
2.3施工工艺复杂，包括十几个工序，涉及管道、焊接、防腐保温、酸洗钝化、无损检测、冲洗试压等多个工种，物项多次交叉施工。
2.4质量问题发生率较高，质量控制难度大。
核辅助系统管道安装施工产生不符合项占整个核岛安装施工产生不符合项总数）的近三分之一。
另外，几十个系统在各个厂房同时铺开施工，有的质量问题在开始阶段很难发现，往往要等到一个系统的管道敷设基本形成后才能暴露，这样容易造成不同系统、不同厂房同时或者先后成批地出现相同的质量问题。
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1欢迎下载第 三 章焊 接 部 分3.1 管道支架的焊接（3/1） 3.2 焊接工艺数据单（3/8） 3.3 管道的组对参数（3/8） 3.4 管道部件的焊接（3/17）3.5现场常遇到问题及解决方法（3/25）3.1 管道支架的焊接3.1.1 焊接的各种型式 --- 焊缝型式接受的基本标准如果在支架图中无另外规定，则支架的焊接应遵守以下通用规定，而且采用连续焊，图中所有焊缝尺寸是指最小的尺寸。
角焊缝（20046）图3-22欢迎下载。
3-3图3欢迎下载。
图3-5（程序QC-WPX-EM0-0007焊接坡口和焊缝的外观与尺寸检查）全穿透焊4欢迎下载。
图3-63.1.2常用组装形式及组对参（支架目录 20046）焊接前需准备坡口（EPR）5欢迎下载。
图3-7 图3-8图3-9 图3-10单面坡口双面坡口双面端部坡口单面坡口角焊缝焊接前不需要准备坡口（EPR）6欢迎下载。
图3-11 图3-12图3-13 图3-14支架梁组装焊接需按图纸给出的焊接要求进行组装级焊接。
7欢迎下载。
8欢迎下载。
9欢迎下载焊接在底板上的型钢梁两侧都应采用角焊缝 ；只能单侧接近，不能双面焊时，应采用全透焊。
图3-15 图3-16安装阻尼器时，采用角缝。
（未确定待澄清）用于加强钢板刚度的梁为加强梁，允许角焊。
（未确定待澄清）10欢迎下载。
图3-19 图3-203.1.3对接焊缝设备支承件中两个部件的对接焊缝图3-23两个部件间的错边：s＜0.25e（e’＞ e）或者s≤5mm，两值去较小值。
图3-24预定要对正的两个部件之间的偏置角α≤5°图3-25焊缝余高： s＜0.5e或者s≤5mm，两值去较小值。
图3-263.1.4支架组对参精品文档 3.2 焊接工艺数据单[13]3.2.1 碳钢焊接的一般要求3.2.2 不锈钢焊接的一般要求3.2.3 异种钢焊接的一般要求3.3 管道的组对参数[13]精品文档16欢迎下载精品文档3.3.2 管道与阀门及接嘴的焊接管道与阀门对接[7]精品文档18欢迎下载精品文档19欢迎下载精品文档20欢迎下载精品文档21欢迎下载精品文档22欢迎下载精品文档23欢迎下载精品文档关于坡口参见两份附件精品文档25欢迎下载 下表根据《TS-N-NIEN-TM-TWDP-0001 不锈钢管道安装焊接数据包》 管材类别 组对形式焊接方法焊接位置 等效范围 组对参数(单位:mm)1.4307 8.1组 1.4539 8.2对接（BW ） TIGPF 、PCФ≥25mm 2≤e ≤10.16T 型对接TIG2≤e ≤10.16角接（FW ） TIG2≤e ≤6.10精品文档3.4 管道部件的焊接3.4.1 阀门的焊接A. 除隔膜阀外，其它阀门在焊接时有不同的开启（关闭）程度的要求，焊工在整个焊接过程中不能随意改变开启或关闭的程度。
班中广核工程技术及管理系列培训课程
《核岛辅助设备安装》
教学大纲
编写人：莫少强/潘大学
编写时间：2008年11月
审核人：孟虎
工程培训中心出版版权所属：中广核工程有限公司（未获我公司书面许可，任何人不得擅自复制、传递或泄露该教材）
大纲说明
《核岛管道与支吊架安装》课程教学大纲正文
注：课程主要内容的介绍一般按章（篇）叙述为宜，说明每章（篇）知识点的教学要求，即应使学员熟练掌握、熟悉、了解的知识和技能。
并指出各章（篇）的难点与重点内容。
不宜把章（篇）分得过细，一般不必按每节分析其难点与重点内容。
附录
主要参考文献及教材：
主教材（就目前已出版的教材中选择一至二本为主教材，注明教材名称、编者、出版社、版本、出版时间。
）
参考书（可选择与该课程相关性较大的参考书，写明同上教材的版本信息）。
浅谈核岛辅助管道安装摘要：随着经济的快速发展，对电能的需求量不断增加，为了全面满足我国经济建设与发展，我国大力发展新能源，通过核电运行为全社会提供丰富的电力资源。
核电运行需要高度的安全性，在进行建设过程中，需要对各个环节全面考虑，才能实现安全稳定生产，保证电力稳定供给。
核岛是核电站重要组成部分，主要是指安全壳内的核反应堆及与反应堆有关的各个系统总和。
核岛具有重要的作用，其运行过程是制造核裂变的过程，产生强大的蒸汽，形成电能传输。
管道安装是重要的工程，其支架安装好坏对核岛整个管道有着举足轻重的影响。
文章主要通过对当前我国核岛辅助管道安装现状分析与总结，进一步提出管道安装措施与方法，以此确保核电运行的稳定。
关键词：核岛；辅助管道；安装要点引言：核电站核岛辅助系统管道安装一直是核电安装工程的最主要、最关键路线之一，尤其是反应堆厂房的管道安装。
在RX厂房内布置有核蒸汽供应系统（NSSS）中的主设备（压力容器、主泵、蒸发器、稳压器和主管道、波动管）以及核辅助系统（RCP、RIS、RCV、RRA、RRI等），因此Rx厂房工艺管道安装质量的好坏，直接影响到系统调试的顺利进行以及电站运行的使用寿命。
1、概述随着核电应用越来越普遍，各项建设也不断创新与提升，技术发展与进步，也对核岛建设提出了全新的技术要求，在各个细节设计建设中，需要严格把关，精心设计，才能满足标准要求，符合核电运行基本需要。
核岛辅助管道建设至关重要，其工程建设好坏，对整个核电运行来讲非常关键，但是在实际施工过程中，由于其安装工程量大、工序复杂、接口众多、施工条件困难、质量要求高、系统回路多等，需要良好的技术，才能够完成，确保核岛安装工程施工质量，保证核电运行安全。
核岛安装工程速度快慢，与管道安装速度成正比，要想全面推进进度，最主要的是抓好各类辅助管道安装，只有保证了速度与质量，才能确保整体工程质量。
管道工程中，核岛冷态功能试验相关系统安装是重点，通过前期设计与施工，展开下一步施工，并为辅助管道安装提供快捷路径。
第二章
图纸概述2.1图纸的构成
2.2图纸的状态
2.3各种图纸设计单位及相关关系
2.4图纸上图例符号及缩写字母代号
2.5管道及支架的定位依据
2.6厂区坐标系统
2.1图纸的构成
要了解管道、支架的位置尺寸，首先应了解表示这些位置尺寸的图纸的构成情况，台山一期核电站核岛部分管道设计是由以下图纸构成：
2.1.1 3D-CAD模型
与CPR1000不同，EPR堆型采用的是三维设计，将提供了整个核岛的3D视图，包括厂房，设备和部件。
3D模型的应用取代了以前所有类型的布置图。
管道3D-CAD模型将包含公称直径DN≥50的所有管道。
另外，其还将包含上述管道系统（必要时，包括保温层）的支架结构。
必要时，在设计阶段，3D模型中也可绘制小孔管线（DN<50）.
(1)3D-CAD模型中所示的其他信息：
➢管道标识码；
➢管道尺寸/独立部件；
➢电站运行时，通道受限处各种尺寸的管道；
➢DN<50的管道，若其加上热绝缘层的直径大于50mm时，则将绘制在3D模型中；
➢对于其他小孔管道和支架（小于上述部件），若其不包含在3D模型中，则应留出其在路径上的空间位置，以免发生冲突；
➢在线阀门和仪表；
➢支架位置；
➢焊缝（定期检查）仅作为数据库属性，而非图示；
➢技术属性（P&ID基础数据）；
➢房间号；
➢保温层；
➢安全壳内各种尺寸的管道贯穿。
(2)3D-CAD模型中所示的管道支架其他信息；
➢管道支架标识码；
➢管道支架的类型/一般几何形状；
➢支架功能。
3D模型中与设备清单、基本文件和图纸实行动态连接。
在安装施工区域，按照不同安装阶段，打印出不同内容安装三维图，张贴在现场图板上，提供直观的房间布置视图，以指
精度要求也将提高。
2.1.2管道等轴图
（1）等轴图是将系统的某一管线或某几根管线按照设计划分原则分成若干段，每一段按类似正轴测图的方向汇制而成。
等轴图有以下特点：
➢所有等轴图的坐标轴方向与厂区坐标系统完全一致（厂区坐标系统见第七部分）。
➢等轴图上是否表示支架位置随设计单位（公司码）不同而不同。
➢简单、直观，便于预制和安装。
➢准确表示了管线的定位尺寸。
➢对管道整体附件给以局部放大图。
➢安装的技术要求给以说明
（2）等轴图是通过一下方法描述管段的图纸：
➢并行表示法和余晖残留影像显示；
➢无刻度的等轴侧投影；
➢部件的图形表示法（管道、管件、阀门等）；
➢附带各荐要求必要的详图（如，尺寸计量）
（3）根据多张等轴图的要求，制定一下几类等轴图：
计算机等轴图，用于；
a管道应力分析
b支架设计（支撑概念）
管道等轴图，用于；
a文件批准
b管道制造和安装
c完善等轴图部件清单
d材料统计
适用范围
各类等轴图的分配、完成时间和完成基础。
（4）等轴图内容
等轴图的特殊标识码应考虑进一下附加信息
➢质量级： QC1、QC2或QC3
➢管道等级：
➢RCCM等级：
➢根据EN13480确定的管道级：
➢设计压力：根据系统设计，最大许可工作压力（bar）
➢设计温度：根据系统设计，最大许可温度（℃）
➢材料；管道材料
➢DN；管道的公称直径
➢伴热：是否伴热
➢清洁度等级：参考清洁度等级
➢P&ID 参考P&ID
2.1.3支架图
（1）支架图描述支架功能、结构形式、尺寸、安装位置、材料等信息的预制和安装图纸。
主要有以下特点：
➢焊缝是车间焊，还是现场焊。
➢所支撑管道的管线号、管道级别和尺寸。
➢支架的位置，随设计单位不同表示的方法也不同（后面章节再讲）。
➢安装的技术要求。
➢支架的相关位置图纸号。
（2）支架图的内容
房间号、区域号、机组、支架编号、支架功能、支架的材料及材料的跟踪、支架与房间与墙及坐标的相互关系。
因此，安装人员拿到支架图以后，要明确以下几个问题：➢区域、房间
➢支架功能
➢支架的定位
➢支架级别
➢支架的视图方向，及参考坐标
2.1.4设备图
连管节等部件的详细尺寸，接头形式及焊缝要求可作为加工制作的依据。
台山一期核电工程中，有很大一部分管件以成品形式供货（参见第二章），仅有一小部分要预制。
这些部件在三维制作图上已列出相应的材料表，且三维制作图上已列出相应图号。
这种类型图纸是三维制作图的一种配套使用的图纸。
2.1.5水压试验回路图
作为水压试验的依据，按试验系统进行划分。
图中规定了试验边界、工作压力、试验压力、试验温度、试验介质以及相应的管线号、三维制作图号、阀门、相关设备等。
值得注意的是：水压试验回路上明确了试压时的注水、排水、放空点的相对位置，要想知道真正位置，请按相关的三维制作图查询。
在进行水压试验时，要想知道要求的压力是否符合RCCM 的要求，请参见技术要求或RCCM标准有关节。
2.1.6其它相关图纸
与管道相关的图纸还有：土建接口图、核岛厂房总布置图、坐标板位置图等等。
这些图纸中，坐标板位置图、核岛区域图、核岛房间图会发到现场，其它图纸不会发到现场，当工作需要时，可到资料室查询。
2.2图纸的状态
管道安装所使用的图纸文件必须是最新版本的文件
2.2.1图纸文件的状态
图纸的升版方法
2.2.2施工人员安装时使用的图纸状态
（1）安装人员要了解什么状态的图纸可直接用于安装，首先要明确图纸的状态变版过程。
（2）台山一期核电站安装用图纸由几个单位设计：ANP总设计，一部分由JPO提供的图纸，一部分为23公司TMD自己设计的图纸。
对于从ANP发给业主的图纸、文件状态，业主转送到23公司技术部之后要进行改版。
有的变成VFC状态、有的保持CFC状态。
技术部接到业主发来的图纸，要分几个部分来处理：
1)管道等轴图：对于RCCM2级，直径2″＜φ≤14″的碳钢管道，先出VFP状态
图，再出CFC状态图；对于其它管道，直接将业主发来的管道等轴图升版为
VFC状态的图纸。
2)支架图：直接将CFC状态的图纸转变为VFC状态的图纸。
3)其它图纸均以CFC状态直接使用，详见2.3。
（3）现场可使用的图纸状态
2.2.3保证图纸、文件的适用性
最新版本文件由管道队TS部根据施工安装进度而发布的适用文件清单来保证文件的适用
2.3各种图纸设计单位及相互关系
图纸的来源
所谓图纸的来源就是说明这种图纸是由哪家设计单位（公司）设计的。
下面先将设设计单位情况及图纸之间的相互关系列出以供参考：
台山一期核电站各家设计公司设计情况
2.4图纸上图例符号及缩写字母代号
2.4.1图纸和支架手册中的符号、字母代号及缩写
2.4.2支架功能对照表
2.4.3三维制作图图例符号对照表
2.4.4特殊部件图例对照表
2.5 管道及支架的定位依据
1.平面图及管道三维制作图中坐标系的设置情况与厂区坐标系统一致。
对于一些定位要求高的管线、支架及反应堆厂房的管道、支架可根据厂房内设置的坐标板进行测量放线。
（在利用坐标板进行测量放线时应注意其坐标的X、Y轴应与厂区坐标系不一样，坐标板上的坐标沿顺时针方向旋转90°才与厂区坐标一致。
测量人员根据安装需要，设置临时坐标点及标高线）
对于在廊道及其它区域的管线和支架，应根据测量标记及与结构墙面、天花板，地面的相对位置进行定位。
（放线时可先选择两端的支架或管道基准点定位，并按以往施工中常用拉线的方法来确定中间支架或管道的位置，这样可以避免由于土建结构误差所引起的安装偏差）
支架图纸中有详细的定位方向和尺寸。
2.当管道及支架图上尺寸不清楚或不一致时，安装人员及测量人员要清楚地知道，什么样的图纸上尺寸是最合法的尺寸。
支架图纸中有定位方向及支架定位参考坐标点
2.6厂区坐标系统
反应堆中心为坐标原点，贯彻2个核岛中心为X轴线，从1号向2号为X正向，垂直于X轴线，面向常规岛为Y轴线正向。
