水泥灌浆细则
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水工建筑物水泥灌浆规范SL62-941.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。
1.0.2本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验:(1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆;(2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。
1.0.4施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容:(1) 工程设计图和设计说明书;(2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料;(3) 灌浆试验报告及有关资料(4) 灌浆施工技术要求;(5) 灌浆质量检查方法和质量标准;(6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容:(1) 坝体结构和灌浆设计说明书;(2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计张开度、增开度限值;(4) 灌浆施工技术要求;(5) 灌浆质量检查方法和质量标准;(6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1.0.5施工单位应做好下列工作:(1) 编制施工组织,严格按照灌浆施工技术要求施工;(2) 建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量(3) 制定安全操作规程和劳动保护措施,文明施工;在廊道和井洞内作业应有良好的通风措施;(4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。
1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。
1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以内不得进行爆破作业,如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。
1.0.8对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。
水工建筑物水泥灌浆规SL62-941.0.1 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》(以下简称本规)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。
1.0.2本规适用于I、H、皿级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
"、V级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
1.0.3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验:(1) I、H级水工建筑物基岩帷幕灌浆;(2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的I、H级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。
1.0.4 施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
1.0.4.1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列容:(1) 工程设计图和设计说明书;(2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料;(3) 灌浆试验报告及有关资料(4) 灌浆施工技术要求;(5) 灌浆质量检查方法和质量标准;(6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1.0.4.2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列容:(1) 坝体结构和灌浆设计说明书;(2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计开度、增开度限值;(4) 灌浆施工技术要求;(5) 灌浆质量检查方法和质量标准;(6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1.0.5施工单位应做好下列工作:(1) 编制施工组织,严格按照灌浆施工技术要求施工;(2) 建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量(3) 制定安全操作规程和劳动保护措施,文明施工;在廊道和井洞作业应有良好的通风措施;(4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。
1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。
1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以不得进行爆破作业,如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。
1.0.8对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。
向家坝挤压破碎带(夹层)化学灌浆试验施工细则1 .编制依据本细则编制的主要依据是《关于在左非8坝段水泥固灌试区补充进行化学灌浆的设计通知》、《中国长江三峡工程开发总公司向家坝工程建设部专题会议纪要2007年第325期<左非8#坝段固结灌浆试验专题会议纪要>》、《中国水电基础局有限公司企业技术标准》及有关标准、规范和我方的施工经验。
2. 总体原则(1)精心规划,精心施工,确保工期;(2)试验的全部过程均需做好详细记录,完工后应及时整理并提交综合成果资料;(3)试验过程中的每一道工序完成后均应经过监理人员签字后方可进入下一道工序施工;(4)施工中根据实际情况对细则进行调整,以保证化灌施工有序进行,灌浆质量满足设计要求标准。
3. 灌浆方法与施工工艺3.1 灌浆方法化学灌浆采用孔口封闭、自上而下分段纯压式灌浆法。
施工方法为:将射浆管下入孔内距孔底不大于50cm,安装好孔口封闭器,并在进浆管和回浆管上安装阀门,关闭回浆阀门,灌前进行简易压水试验,然后进行化学灌浆。
3.2 施工工艺化学灌浆采用的施工工艺如下:钻孔——压水试验——灌浆——闭浆——水泥浆置换孔内浆液——钻灌下一段——封孔。
3.3 化学灌浆前提条件达到下列条件,方可开始化学灌浆:(1)水泥灌浆结束,待凝7天后;(2)灌段简易压水试验透水率不大于4Lu,否则先进行水泥灌浆。
水泥灌浆结束后,待凝12小时后扫孔再进行压水检查及按压水结果进行水泥或化学灌浆。
4. 压水试验各灌浆孔段灌前均按自上而下分段进行简易压水试验。
压水压力为该灌浆段灌浆压力的80%,并不大于1.0MPa。
压水时间20min,每5min 测读一次压入流量,以最终流量值计算吕荣值。
5. 浆液配制5.1 配浆程序配浆分为一次配浆和二次配浆两个程序进行。
(1)一次浆在杨村进行配制。
其操作如下:首先将环氧树脂和稀释剂、改性剂等按一定比例加入到搅拌机内搅拌均匀后装桶,密闭保存,并在包装桶上标明浆液编号。
粘土固化剂水泥灌浆施工监理作业指导书1.概述:1.1粘土固化剂水泥灌浆技术就是利用钻机在地层中造孔,然后将注浆管申到须灌浆地层根据设计要求的灌浆方法将浆液注入到坝体和坝基地层中,固化剂水泥浆液将填充和密实坝体和坝基中的裂隙、孔洞并在坝体内形成结石体以提高坝体和坝基的抗渗性。
2. 监理工作程序和工作内容2.1灌浆工程开工前现场监理应检查设备,灌浆设备有地质钻机,粘土粉细机、搅浆桶、泥浆池,泥浆泵,压力表、管路。
将所有设备进行试运转,看设备完好情况,不合格设备要求施工单位更换。
检查水泥和固化剂的合格证、出厂检验报告、水泥复试报告,质量合格才能使用。
将以上检查结果在监理日记中做详细记录。
2.2对灌浆所用的材料和浆液进行试验,土料试验包括:颗粒分析、有机质含量及可容盐含量等;浆液试验包括:容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
浆液经试验后一般采用以下配比:粘土水泥比为8∶2, 固化剂用量为水泥用量的15%,水料比为0. 5: 1; 每拌浆液实际用料为粘土40kg、水泥10kg、水75kg; 浆液容重控制在1. 62T m 3 , 泥浆密度1. 8~2. 3gcm 3, 失水量≤20m l, 胶体率≥35% , pH 值: 7~12。
2.3监督承包人根据设计及合同技术规范要求,选有代表性坝段进行试灌,试灌前承包人应将试验大纲报监理部审批,试灌应按灌浆设计进行布孔、造孔、制浆、灌浆。
观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容重、坝体位移和裂缝等。
试验孔不少于3个。
试验结束后应分析资料,总结经验,确定施工参数,完善和熟练灌浆工艺。
灌浆试验结束后,承包人应及时整理试验成果报监理部审批。
现场监理应将以上实验结果在监理日记中做详细记录。
然后方可全面施工。
2.4灌浆工程开工前14天,承包人应根据试验成果和技术规范要求,结合现场施工条件,编制灌浆工程施工措施计划报监理部审批,包括以下内容:(1)工程概况(灌浆部位,施工布置,钻孔分序及编号)(2)灌浆工序,工艺和压力。
目录1.总则 (2)2.开工许可证的申请程序 (2)3.施工过程监理 (3)4.施工质量控制 (5)5.其它 (9)编写:田付年丁月华灌浆工程监理实施细则1总则(1)本细则依据工程承建合同文件、经监理部审签的设计图纸、文件以及DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》等有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。
(2)本细则适用于水工建筑物基岩固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆,地下洞室的回填灌浆、接缝灌浆以及其它水泥灌浆等工程项目。
2 开工许可证的申请程序(1)工程承建单位应在灌浆工程实施的56d以前,根据设计文件和合同技术规范要求,选择与实施灌浆工程项目地层以及施工条件相似的地区或部位完成灌浆试验。
灌浆试验地区或部位,试验大纲均应事先报经监理部批准。
(2)灌浆试验结束后,承建单位应及时整理试验成果报告报送监理部审批。
其内容应包括:①作业工序、方法与使用的设备。
②灌浆材料及品质、浆材的可灌性、浆液配比及开灌水灰比。
③根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定的随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。
(3)承建单位应在灌浆作业开工的28d以前,根据灌浆试验成果和监理部的审批意见与技术规范要求,结合现场施工条件,编制有关工程类别灌浆工程施工措施计划报送监理部批准。
其内容应包括:①工程概况(包括灌浆工程类别及部位、施工布置图、钻孔分序与编号等)。
②灌浆工艺程序和压力。
③灌浆材料品质的选择。
④施工进度计划。
⑤机械设备配置与劳动力组合。
⑥质量保证措施。
⑦灌浆计量设备与灌入量控制方法。
⑧作业原始记录资料收集与整理。
⑨施工安全与环境保护措施。
(4)水泥灌浆属于隐蔽工程,承建单位必须建立完善的质量管理体系,实现对施工全过程的质量控制管理,所有施工人员的质量管理责任必须分明,严格按施工工艺要求和技术质量标准进行施工。
对此,为确保灌浆工程的施工质量,承建单位在开工28d前向监理部报送主要管理人员,如项目经理、总工、技术科(部)长、质检科(部)长与质量检查人员资质证明和所承建过的相似工程项目,由建设单位或质量监督机构出示的业绩证明材料,工作人员必须经过岗位职业培训考核合格后持证上岗。
大坝水泥灌浆工程监理实施细则一、引言大坝水泥灌浆工程作为大坝工程中重要的一部分,对于大坝的稳定和安全起着关键的作用。
为了确保灌浆工程的质量和效果,监理人员需要按照规定的实施细则进行监督和管理。
本文将针对大坝水泥灌浆工程的监理实施细则进行详细说明。
二、监理前准备1.确认灌浆工程的设计文件和施工图纸,对工程的要求和技术指标进行熟悉和理解。
2.查看施工单位的施工组织设计和质量控制计划,并对其进行评估和审查,确保其符合相关标准和规范。
3.制定监理计划和监理任务书,明确监理的目标、内容、方法和要求。
三、施工过程监理1.对施工单位的施工现场进行巡视和检查,确保施工设备、材料和人员的合规,并且符合安全操作规范。
2.对水泥灌浆的原材料进行抽样检测,包括水泥、砂浆、混凝土等,确保其质量符合要求。
3.对灌浆孔的预处理进行监理,包括清洗孔眼、处理孔眼的病害等,确保孔眼的质量和效果。
4.对水泥浆体的配制进行监理,包括水泥浆体的配比、搅拌时间等,确保浆体的性能符合要求。
5.对灌浆孔眼的灌注过程进行监理,包括浆体的注入速度、注入的密度和均匀性等,确保灌浆的质量和效果。
6.严格把控施工单位的施工工艺,对每一道工序进行清晰的记录和监督,确保工序的合规和规范。
7.对施工单位的施工技术人员进行培训和指导,提高其施工水平和技术能力。
四、质量验收监理1.对灌浆孔眼的密实度进行测量和检验,确保灌浆孔的质量符合要求。
2.对灌浆孔眼的孔径进行检测和验收,确保孔径的尺寸符合设计要求。
3.对灌浆孔眼的水平度和垂直度进行检测和验收,确保孔眼的位置和方向符合要求。
4.对灌浆孔眼的灌浆厚度进行测量和验收,确保灌浆的厚度符合要求。
5.对灌浆孔眼的灌浆质量进行抽样检测,包括强度、密度、含水率等指标,确保灌浆的性能符合要求。
五、监理报告和总结1.每周定期向业主提交监理报告,详细记录施工过程中的问题、处理措施和建议。
2.每月定期召开监理会议,与业主和施工单位共同交流和解决问题,提高工作效率和质量。
水泥灌浆规范水泥灌浆是一种常用的地质工程施工技术,它广泛应用于地下防水、地基加固、隧道开挖、山体稳定等领域。
水泥灌浆工程的质量直接影响着工程的安全和稳定性,因此有必要制定相关的施工规范。
下面将对水泥灌浆规范的内容进行详细讲解。
一、材料要求1.水泥:应使用符合国家标准的水泥,其标号应根据具体工程要求进行选择;2.砂浆:应采用干混砂浆,并按照生产厂家提供的配比进行配制;3.水:应采用清洁、无杂质的自来水或河水。
二、操作要求1.施工前应对施工现场进行清理,确保不会对施工造成干扰;2.对需要进行灌浆处理的表面,应先进行清洗和修复,保证表面光洁平整;3.在进行灌浆前,要对施工地点进行勘测,确定灌浆的厚度和灌注深度;4.灌浆过程中要保持一定的浆液流动性,可以适度调整砂浆的水灰比,但不能过于稀浆;5.灌浆应从低处向高处进行,保证浆液能够充分填充空隙,灌注密实;6.在灌浆中应避免出现空洞、漏灌和渗漏现象,必要时可采用震动或压力灌浆的方法;7.灌浆完成后,应及时对施工现场进行清理,确保不会对周围环境造成污染。
三、验收标准1.灌浆层的厚度应符合设计要求,并保持一定的均匀性;2.灌浆层表面应平整、光滑,无明显的起伏和裂缝;3.灌浆层的密实度应符合要求,可进行敲击检测或超声波检测;4.灌浆层与基层之间应有良好的结合,不易剥离或空洞。
四、安全措施1.施工人员应穿戴好相应的安全防护用品,特别是在高空、潜水或有风险的施工环境中;2.施工现场应设置明显的安全警示标志,避免非施工人员进入施工区域;3.施工过程中应注意消防安全,严禁吸烟和火种接近灌浆材料;4.灌浆施工机械应经过检测合格,并进行定期维护保养;5.施工人员应定期进行安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
总之,水泥灌浆规范的制定对于规范施工、保证工程质量和安全至关重要。
通过合理的材料选择、操作要求、验收标准和安全措施,可以有效地提高灌浆工程的质量和施工效率。
同时,施工人员在实际操作中也应严格按照规范要求进行施工,保证工程的质量和安全性。
水泥灌浆工程监理细则一、引言水泥灌浆工程是一种重要的土木工程技术,用于处理地下结构的渗漏问题以及土地基的加固和稳定。
水泥灌浆工程的监理工作十分关键,能够确保施工质量和工程安全。
本文将介绍水泥灌浆工程监理的细则和要求,以确保工程的高质量完成。
二、监理单位的职责和权益1. 监理单位应具备相应的工程监理资质,并熟悉水泥灌浆工程的技术要求和规范。
2. 监理单位应对施工图纸、施工方案和施工合同等进行审核,并参与施工进度的管理。
3. 监理单位应对水泥灌浆工程的施工质量进行监督和检查,确保符合相关标准和规范。
4. 监理单位有权要求施工单位提供必要的技术资料和施工记录,并及时向建设单位和相关部门报告工程进展和问题。
5. 监理单位有权对施工单位提出的技术要求和施工计划进行审核,并提供专业的指导和建议。
6. 监理单位应保证自身独立、客观的监督,不得与施工单位发生利益冲突。
三、监理要求和指标1. 施工前的准备工作在水泥灌浆工程施工前,监理单位应确保施工单位具备必要的技术人员和设备,同时审核施工方案和施工图纸。
监理单位应对施工场地进行勘察,并指导施工单位采取相应的防护措施和清理工作。
2. 施工过程的监督监理单位应对水泥灌浆工程的施工过程进行全程监督,包括原材料的检验、配合比的控制、灌浆机械设备的操作、灌浆施工的工艺控制等。
监理单位应检查施工方案的执行情况,确保施工过程符合相关要求。
3. 施工质量的检验监理单位应对水泥灌浆工程的施工质量进行检验和评估,包括灌浆强度的测试、施工现场的验收、灌浆效果的评估等。
监理单位应确保施工单位按照合同和规范要求进行操作,并记录有关工程质量的数据和资料。
4. 问题处理和纠正措施在水泥灌浆工程的监理过程中,监理单位应及时发现和解决各类问题,包括材料不合格、施工工艺不符合规范要求、施工质量差等。
监理单位应协助施工单位制定并执行纠正措施,确保问题得到及时解决。
5. 工程验收和报告水泥灌浆工程完成后,监理单位应对工程进行最终验收,包括质量检查和技术评估。
监理灌浆实施细则一、工程概况与布置本工程涉及灌浆作业,旨在确保建筑物的稳定性和耐久性。
工程地点、规模及灌浆目的均已在前期设计阶段明确,本细则将基于这些基本情况进行具体布置和安排。
二、灌浆工序与工艺灌浆作业将遵循既定的工艺流程,包括钻孔、冲洗、压水试验、灌浆、封孔等步骤。
每个工序都将严格控制,确保灌浆效果达到设计要求。
三、灌浆材料品质灌浆材料是灌浆工程的关键。
我们将选用符合国家标准和行业规范的优质材料,并对其进行严格检验,确保材料质量符合工程要求。
四、组织管理与机构为确保灌浆工程的顺利进行,我们将建立专门的组织管理机构,负责工程的日常管理和协调工作。
同时,将明确各部门和人员的职责,确保工程的有序进行。
五、施工进度计划我们将根据工程实际情况制定详细的施工进度计划,包括各阶段的时间节点和关键节点。
施工过程中,将根据实际情况对计划进行调整和优化,确保工程按时完成。
六、机械设备与劳动力为满足灌浆作业的需求,我们将配备先进的机械设备和充足的劳动力。
设备将定期进行维护和保养,确保设备的正常运行。
同时,将加强对劳动力的培训和管理,提高施工效率和质量。
七、质量控制措施质量控制是灌浆工程的核心。
我们将建立完善的质量控制体系,包括材料验收、工序检验、成果检测等环节。
同时,将加强对施工过程的监督和管理,确保工程质量符合设计要求。
八、灌浆计量与控制灌浆计量是确保灌浆效果的重要手段。
我们将采用精确的计量设备和方法,对灌浆过程中的各项参数进行实时监测和控制。
同时,将建立灌浆档案,记录灌浆过程的关键数据和信息。
九、原始记录与整理原始记录是反映灌浆工程实际情况的重要依据。
我们将建立完善的原始记录制度,对灌浆过程中的各项数据进行准确记录。
同时,将定期对记录进行整理和分析,为工程管理和质量控制提供有力支持。
十、动工条件与控制动工前,我们将对现场环境、材料供应、机械设备等条件进行全面检查和评估,确保满足动工要求。
同时,将建立动工审批制度,对动工条件进行严格把关。
水泥灌浆工程监理实施细则第一章总则第二条本细则适用于水泥灌浆工程的监理实施。
第三条水泥灌浆工程的监理实施应严格按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求,并保障工程顺利进行。
第四条水泥灌浆工程监理实施应建立健全相关的监理管理体系,明确监理责任和监理工作内容。
第五条监理工程师应具备相关的专业知识和经验,责任心强,工作细致认真。
第六条监理工程师应遵守职业道德规范,保持独立公正的原则,不得利用职务进行违规违法行为。
第二章监理前期工作第八条监理工程师在水泥灌浆工程开始前,应对工程设计方案进行审查,并提出合理化建议。
第九条监理工程师应对施工方案进行评审,确保施工方案合理、可行。
第十条监理工程师应与施工单位签订监理合同,并明确监理工作内容、监理费用及支付方式等。
第十一条监理工程师应按照合同约定,参与施工单位的工程质量管理,对灌浆过程中的质量问题进行监督检查。
第三章施工监理要点第十二条监理工程师应对施工单位的人员进行资质审查,并要求施工单位配备足够数量和合格的施工人员。
第十三条监理工程师应对施工设备进行检查,并确保其符合安全、可靠的要求。
第十四条监理工程师应具备现场检验、取样、试验的能力,并根据相关规范对灌浆材料进行质量检测。
第十五条监理工程师应对施工现场进行巡视检查,及时发现并解决工程质量问题。
第十六条监理工程师应对灌浆过程中的施工资料进行审核,确保施工记录真实可靠,并按照要求进行归档保存。
第十七条监理工程师应对施工单位的安全措施进行检查,确保施工现场安全无事故。
第四章竣工验收与资料归档第十八条监理工程师应参与水泥灌浆工程的竣工验收工作,并按照相关规范进行验收测试。
第十九条监理工程师应对竣工资料进行审核,包括施工图纸、设计变更、材料报验单等。
第二十条监理工程师应参与工程竣工报告的编制,并按照要求提交相关部门。
第二十一条监理工程师应对灌浆工程的质量保证期进行监督,及时处理质量问题。
第二十二条监理工程师应按照相关规定对监理工作进行总结与评价,并提出改进建议。
水泥灌浆工程监理细则一、引言水泥灌浆工程是一种常见的建筑施工工艺,用于填充土壤中的空洞、加固地基、封堵裂缝等。
为了保证水泥灌浆工程的质量和安全性,监理工作尤为重要。
本文将介绍水泥灌浆工程监理的细则,以确保工程施工的顺利进行。
二、监理工作的目标和职责1. 目标水泥灌浆工程监理的主要目标是确保施工质量符合相关法律法规和技术规范的要求,确保工程的安全性、可靠性和持久性。
2. 主要职责水泥灌浆工程监理的主要职责包括:- 对施工单位的组织、施工计划、技术措施等进行审核和监督;- 对施工现场的施工过程进行监督和检查,确保施工按照设计要求进行;- 对施工过程中遇到的问题和质量争议进行调解和解决;- 对施工单位的人员、设备和材料进行监督,确保其达到相关要求;- 编制相关监理报告和资料,及时向建设单位提供监理意见和建议。
三、监理工作的基本流程1. 前期准备阶段- 完成监理合同的签订和备案手续;- 对工程的设计文件进行全面审查,包括设计方案、施工图纸等;- 制定监理计划,明确监理工作的时间节点和重点内容。
2. 施工准备阶段- 对施工单位的施工组织设计、施工方案等进行审核和批准;- 对施工现场的准备工作进行检查和验收,确保施工条件符合要求。
3. 施工过程监理- 对施工过程中的土壤条件、材料配合比、搅拌、灌浆等进行监督和检查;- 对施工过程中的设备使用情况、人员操作等进行监督和检查;- 对施工过程中遇到的问题和质量争议进行调解和解决。
4. 竣工验收阶段- 对施工过程中的关键节点进行检查和验收;- 对施工质量和施工技术进行评估和评定;- 编制验收报告,确保工程的合格率达到相关标准。
四、监理工作的注意事项1. 现场安全管理在水泥灌浆工程施工现场,应严格执行安全管理制度,加强安全教育培训,确保工人的安全意识和安全操作。
2. 质量控制监理工作应重点关注施工质量,包括材料的选择和使用、搅拌比例的控制、灌浆过程的监督等,确保水泥灌浆工程的质量达到设计要求。
9 钻孔和灌浆9.1 说明9.1.1 范围本章规定适用于本合同施工图纸所示各建筑物的钻孔和灌浆,其内容包括:(1)钻孔:包括灌浆孔、检查孔、排水孔和观测孔的钻孔以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。
(2)灌浆:包括固结灌浆、帷幕灌浆等。
9.1.2 承包人的责任(1)承包人应按施工图纸和监理人的指示,以及本技术条款的规定,完成本工程的全部钻孔和灌浆作业,包括进行灌浆试验,择优选定灌浆施工参数,并提供灌浆所需的人工、材料、设备及其辅助设施。
(2)承包人应在施工前详细了解工程的地形地质和水文地质情况。
在不良地质段进行钻孔和灌浆时,应采取有效的安全保护措施。
(3)在埋有观测仪器的建筑物进行钻孔灌浆作业时,承包人应按监理人指示保护好建筑物体内的预埋设施。
9.1.3 主要提交资料9.1.3.1 施工措施计划在灌浆作业开工前56天,承包人应根据灌浆试验成果以及本技术条款规定或监理人指示,提交一份钻孔和灌浆施工措施计划报送监理人审批,其内容包括:(1)钻孔和灌浆工程的施工平面布置图;(2)钻孔和灌浆的材料和设备;(3)钻孔和灌浆的程序和工艺;(4)质量保证措施;(5)灌浆试验大纲;(6)施工人员配备;(7)施工安全措施;(8)施工进度计划等。
9.1.3.2 施工记录和质量报表承包人应在施工过程中,提交钻孔和灌浆工程的各项施工记录和质量报表,其内容应包括:(1)灌浆工程原材料试验和质量检验成果;(2)钻孔灌浆压水施工记录;(3)钻孔岩芯取样试验成果;(4)质量检查和质量事故处理记录;(5)监理人要求提供的其它资料。
9.1.3.3 完工验收资料承包人应为钻孔和灌浆工程的完工验收提交以下资料:(1)灌浆工程的竣工图;(2)钻孔和灌浆的各项试验成果;(3)钻孔岩芯取样试验的岩芯实物、柱状图和摄影资料;(4)质量检查和质量事故报告;(5)监理人要求提供的其它完工验收资料。
建筑物水泥灌浆规范引言水泥灌浆是建筑物中常用的一种修补和加固材料。
它是由水泥、砂子和水混合而成的,具有优异的抗压和耐久性能。
水泥灌浆广泛应用于建筑物的裂缝修复、墙面平整、地坪加固以及基础加固等工程中。
本文将介绍建筑物水泥灌浆的规范,包括施工准备、配料比例、施工工艺以及施工注意事项等内容。
施工准备在进行水泥灌浆施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,确保施工顺利进行和施工质量符合规范要求。
以下是一些常见的施工准备工作:1.清洁表面:在施工前,需要清洁待修补或加固的表面,确保表面无尘、无油污等。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁。
2.潮湿表面:水泥灌浆施工需要在潮湿表面进行,可以使用喷水器进行湿润处理。
3.防护措施:对于周围不需要进行施工的部分,需要进行合理的防护,防止水泥灌浆污染周围环境。
配料比例水泥灌浆的配料比例在施工过程中至关重要,不同比例所得到的水泥灌浆性能和强度也会有所不同。
一般来说,常见的水泥灌浆配料比例为:1份水泥:3份砂子:适量清水。
具体的配比比例可以根据实际情况进行调整,但需要保证水泥灌浆的流动性和性能。
施工工艺水泥灌浆施工需要按照一定的工艺进行,以确保施工的效果和质量。
以下是一些常见的水泥灌浆施工工艺:1.水泥灌浆混合:将适量的水泥和砂子按照配料比例放入混合桶中,并逐渐加入清水进行搅拌,直到得到均匀的混合物。
2.施工方式:通常可以使用刮板或刷子等工具将水泥灌浆均匀地涂抹在待修补或加固的表面上。
3.压实处理:在施工完成后,可以使用橡胶锤或木槌等工具对水泥灌浆进行压实处理,以确保其与表面的粘结性。
4.平整处理:根据需要,可以使用刮板或抹刀等工具对水泥灌浆进行平整处理,以得到平滑的表面。
5.养护处理:施工完成后,需要对水泥灌浆进行养护处理,以确保其正常固化和硬化。
通常可以使用湿布覆盖施工部位,保持湿润环境。
施工注意事项在进行水泥灌浆施工时,需要注意以下一些事项,以确保施工质量和人员安全:1.保护措施:施工人员应佩戴好防护装备,如手套、口罩和护目镜等,以防止水泥灌浆对皮肤、呼吸道和眼睛等造成伤害。
灌浆水泥技术要求中华人民共和国水利部、电力工业部关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知水建[1994]246号为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步,提高水泥灌浆施工质量,水利部委托原水工程咨询中心,对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。
该规范修订送审稿已通过审查,现批准为行业标准,编号为SL62-94,自一九九四年十月一日起执行,原规范同时废止。
本规范由水利部、电力部负责解释,水利电力出版社负责出版发行。
1 总则1.0.1 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。
1.0.2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
1.0.3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验:1.Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆;2.地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。
1.0.4 施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
1.0.4.1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容:1.工程设计图和设计说明书;2.灌浆地区工程地质和水文地质资料;3.灌浆试验报告及有关资料;4.灌浆施工技术要求;5.灌浆质量检查方法和质量标准;6.初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1.0.4.2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容:1.坝体结构和灌浆设计说明书;2.接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;3.坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计张开度、增开度限4.灌浆施工技术要求;5.灌浆质量检查方法和质量标准;6.初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1.0.5 施工单位应做好下列工作:1.编制施工组织设计,严格按照灌浆施工技术要求施工;2.建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量;3.制订安全操作规程和劳动保护措施,文明施工;在廊道和井洞内作业应有良好的通风措施;4.对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。
混凝土灌浆技术规程一、引言混凝土灌浆技术是一种常用的加固和修补工程结构的方法,它能够为工程结构提供强大的支撑和增加其承载能力。
本文旨在阐述混凝土灌浆技术的具体规程,包括准备工作、材料选用、施工方法等方面,以帮助工程人员更好地应用该技术。
二、准备工作1. 现场勘查在进行混凝土灌浆前,必须进行现场勘查,了解工程结构的具体情况,包括构造、病害类型、病害程度、孔洞大小等,以便制定合适的灌浆方案。
2. 设备检查在进行灌浆施工前,要对灌浆设备进行检查,包括泵体、管路、阀门、压力表等设备的检查,确保其正常运行。
3. 现场准备在进行灌浆施工前,需要对现场进行准备,包括清理、打孔、预埋套管等工作。
清理工作包括清除孔洞内的灰尘、油污等杂物,确保孔洞干净。
打孔工作需要根据设计要求进行,一般要求孔洞直径大于20cm,深度大于孔洞直径的2倍。
预埋套管是为了保护孔洞边缘,防止灌浆材料流失。
三、材料选用1. 水泥混凝土灌浆中使用的水泥应符合国家标准,常用的有普通硅酸盐水泥和快硬硅酸盐水泥。
水泥应在使用前进行检验,确保质量符合要求。
2. 砂浆混凝土灌浆中使用的砂浆应符合国家标准,常用的有中砂和细砂。
砂浆应在使用前进行检验,确保质量符合要求。
3. 水混凝土灌浆中使用的水应符合国家标准,清洁无杂质。
水质量应在使用前进行检验,确保质量符合要求。
四、施工方法1. 灌浆前处理在灌浆前,需要将孔洞内的杂物清理干净,确保孔洞干燥。
如果孔洞湿润,需要等待其自然干燥。
2. 灌浆设备灌浆设备应放置在离孔洞较近的位置,管路应连接到孔洞上的预埋套管。
在进行灌浆前,需要将灌浆设备进行检查,确认其正常运行。
3. 灌浆在进行灌浆前,需要先进行试灌,确保灌浆设备和管路正常。
试灌时,应注意灌浆压力和流量的控制。
在进行正式灌浆时,应根据孔洞大小和深度,确定灌浆压力和流量。
灌浆时,从孔洞最深处开始,逐渐向孔口方向注浆,避免灌浆时形成空洞。
4. 灌浆后处理在灌浆结束后,应进行灌浆后处理。
灌浆监理实施细则
为加强灌浆监理现场管理和监督力度,特制定以下细则:
1、坚持按规范,按设计图纸、设计通知、设计要求,按合同及灌浆
方面的专题会议要求进行施工。
2、灌浆监理坚持全天24小时监控灌浆全过程,(钻孔时间除外),
灌浆监理在施工现场进行交接班。
如发现有违规做业行为,将给预重罚。
3、每天坚持检查灌浆管路,搞清灌浆管路来龙去脉,检查灌浆管路
有无渗漏现象。
4、及时检查灌浆孔段的孔深,充许误差在20cm范围内,否则不准
许灌浆。
5、及时检查制浆站制浆情况,每段孔灌浆结束时,检查一下制浆用
了多少水泥,储浆桶里的水泥浆,调制成待用的水灰比,用比重计检测达到要求后,方可使用。
6、每天坚持率定记录仪,把储浆桶里的实际水量和计录仪显的水
量进行比对,要求误差在IOL范围内。
7、注意开始灌浆时,待回浆达到要求浆液浓度时,开始起动记录仪
进行灌浆记录。
8、注意管路占浆和弃浆量计量的准确性。
9、对透水率较大,下浆量较大的孔段,按《上水库帷幕灌浆补充技
术要求》执行。
10、及时上交灌浆周报,发现问题及时解决。
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
1、灌浆设计要求:
(1)灌浆混凝土的配合比应满足设计要求,使用稳定可靠的设备,直接以立方米或吨计量,确保每种材料的搅拌量相等;
(2)灌浆混凝土的供水量应按设计要求确定,最好保证混凝土的流动性,灌浆均匀,使用的水加入量不应超过设计要求;
(3)根据气温、湿露点和混凝土凝结度调节灌浆混凝土的搅拌时间;(4)分批批上灌浆混凝土应确保每一批之间相互之间衔接均匀。
2、灌浆机械设备技术要求:
(1)灌浆机械设备应具有较高的稳定性及可靠的性能,严格按照质量规范的要求进行检查和维修;
(2)灌浆机械设备运行操作应规范,调节设备参数应低于设计参数;(3)安装灌浆机械设备应按照要求进行,确保设备安装稳定,方便操作;
(4)安全技术措施应严格执行,无乱施工行为,确保作业安全。
3、灌浆施工技术要求:
(1)在各种部位应进行清洁,保持表面干燥,原混凝土所抗压强度不低于7.25MPa;
(2)灌浆前应进行表面清理,将原块状混凝土边缘和表面手工清理,保证表面平整光滑;
(3)将近灌混凝土未凝结前,应及时除去杂质、清灰,擦洗清理表面,以免混凝土凝结定形后,污物沾染表面影响完成质量;
(4)灌浆施工应分部位、分级、分块施工,掌握正确的施工技术,达
到设计要求。
4、施工验收要求:
(1)灌浆混凝土均匀性及抗压强度应符合设计要求;
(2)灌浆混凝土表面洁净、无任何污染或粘土,保持最大程度的清洁
及平整;
(3)灌浆混凝土的泌水量及强度达到或超过设计要求;
(4)灌浆混凝土的收缩、膨胀变形应小于规定值,且不应有明显不同
步热胀缩现象。
水泥灌浆细则紫云县三岔河水库工程灌浆工程监理实施细则审批:罗洪华编制:崔明权贵州江河监理有限公司二0一五年八月1、总则1.1 本细则依据工程承建合同文件、SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。
1.2 本细则适用于水工建筑物基岩固结灌浆、帷幕灌浆工程及水工隧洞回填灌浆项目。
2、开工许可证的申请程序2.1 工程承建单位应在灌浆工程实施的14天以前,根据设计文件和合同技术规范要求,选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位完成灌浆试验。
灌浆试验地区或部位,试验大纲均应事先报经监理部批准。
2.2 灌浆试验结束后,承建单位应及时整理试验成果报告报送监理部审批。
其内容应包括:(1)作业工序、方法与采用的设备。
(2)材料及品质、浆材的可灌性、浆液配比及开灌水灰比。
(3)根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定的随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。
2.3承建单位应在灌浆作业开工的7天以前,根据灌浆试验成果和监理部的审批意见及技术规范要求,结合现场施工条件,编制灌浆工程施工组织设计报送监理部批准。
其内容应包括:(1)工程概况(包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔分序与编号等)。
(2)灌浆工序、工艺和压力。
(3)灌浆材料及其品质。
(4)施工进度计划。
(5)机械设备配置与劳动力组织。
(6)质量控制措施。
(7)灌浆计量设备与灌入量控制方法。
(8)作业原始记录资料收集与整理。
(9)施工安全与环境保护措施。
2.4承建单位必须按合同要求组织施工设备进场。
运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其他辅助设备,必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格,方可使用。
2.5承建单位应做好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作,并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理部批准。
2.6上述报送文件连同审签意见单均一式四份,经工程承建单位项目经理(或其授权代表)签署并加盖公章后递交。
监理部审阅后限时返回审签意见单一份,原文件不退回。
审签意见包括"同意"、"修改后再报"及"不同意"几种。
2.7除非接到的审签意见为"修改后再报"(有附言),否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证。
监理部将于接受承建单位申请后的24h内开出相应项目的开工许可证或开工批复文件。
2.8如果承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件和资料,由此造成施工工期延误和其他损失,均由承建单位承担合同责任。
若承建单位在限期内未收到监理部的审签意见或批复文件,可视为已报经审阅。
3、施工过程监理3.1承建单位必须按设计要求按序次施放孔位.并在实地注明各孔序号与孔号。
承建单位应凭证开钻,即在钻孔8h前,由承建单位技术员签发"钻孔生产任务通知单",并及时通知监理工程师。
钻孔应按设计序次进行,未经设计修改或监理工程师的同意,承建单位不得随意改变钻孔序次。
3.2钻孔作业中,承建单位应对孔斜、孔深及时进行检查,保证钻孔质量,并认真填写钻孔班报。
各孔终孔前4h,承建单位应通知监理工程师参加终孔检查。
检查时必须有钻孔原始记录,对于取芯钻孔(先导孔、检查孔),承建单位还应及时填写"岩心相关表",并出示保存完整的岩芯。
钻孔结束后,承建单位应及时将钻孔冲洗干净,并做好孔口保护直至灌浆完成。
3.3对于取芯钻孔,承建单位必须将取出的岩芯统一编号、妥善保存,对于软弱与破碎带岩芯,还必须用石蜡封存,待竣工验收时移交给业主。
在取芯钻孔完成后,承建单位应及时向监理部提供2份钻孔柱状图,其格式与内容,也可由承建单位提出报监理部确定。
3.4承建单位必须对基础岩基灌浆安设抬动监测装置,对水工隧洞灌浆安设变形监测装置,并派专人与灌浆作业进行同步观测和做好记录。
3.5条件许可情况下,灌浆前承建单位必须按技术规范要求先做钻孔冲洗及压水试验。
压水试验应包括所有检查孔,其他孔、段由监理工程师指定,各检查孔的压水试验工作要有监理工程师在场时进行。
压水时应保证栓塞位置准确,孔口、管道及接头等处不得有任何漏水现象,否则应暂停本段压水试验,将设备整修合格后再继续进行。
钻孔冲洗与压水试验过程中,承建单位应认真作好钻孔冲洗和压水试验记录。
并在作业结束后,及时向监理部报送作业记录成果。
3.6承建单位应凭证开灌,即在灌浆前8h由承建单位技术员签发灌浆任务书,并及时通知监理工程师,施工作业人员应根据灌浆任务书进行灌浆作业。
3.7灌浆段长和压力必须符合设计要求与规范规定,不允许超长、超压或欠压。
孔口压力表必须有专人看管并认真填写"灌浆孔口压力记录表"。
若检查发现记录压力与实际压力不符合,施工作业人员应及时检查分析原因,进行调整,并在记录上注明。
对于违章操作或经发现弄虚作假者,监理工程师将作违规处理,情节特别严重的孔、段必须重扫重灌。
3.8各孔段的灌浆必须连续进行。
开灌前必须根据压水试验成果备足灌浆材料。
若因故中断必须按规定要求进行处理,并如实记录中断灌浆的时间、原因、处理措施、处理效果以及对灌浆质量的影响程度等情况。
3.9浆液变换和结束标淮必须符合设计文件和技术规范要求。
各孔段灌浆结束前,应报请监理工程师检查确认,每段灌浆结束后,要及时整理灌浆记录成果,并按各孔、段将记录表格分别装订成册。
3.10灌浆结束后,必须采用"机械压浆封孔法"封孔,并有闭浆措施。
封孔作业中,应认真记录封孔情况。
凡封孔不密实或发现有涌水处,监理工程师有权指令返工扫孔,重灌重封。
3.11承建单位必须每月对灌浆材料的质量进行检验,包括水泥标号、细度和灌浆中所采用的砂及外加剂,并应及时将检验情况提交监理部审核。
3.12在钻孔与灌浆作业过程中,承建单位必须认真作好原始记录,原始记录资料应真实、齐全、清晰、准确,严禁重抄或擦改,其内容应包括:钻孔、冲洗、压水、灌浆以及必要的取岩芯和观测记录。
监理工程师可对原始记录随时进行检查。
3.13承建单位必须严格按设计要求和技术规范规定,按报经批准的灌浆工程施工组织设计进行灌浆工程的施工。
若有违反现象,监理工程师将发出违规警告通知,情节严重者,将指令其停工整顿或返工处理,因此而造成的损失由承建单位承担合同责任。
3.14灌浆施工中,承建单位可根据施工的实际情况,按合同要求或规范规定的数量布置检查孔(其位置由设计或监理工程师发出通知指定),对己灌区域分块进行质量检查,检查方法须报经监理部批准。
承建单位必须向监理部提交灌浆工程原始记录成果一览表、综合剖面图、地质柱状图、岩芯相关表等资料,以便于检查孔的布设。
检查孔的施工必须有监理工程师在场,按监理部同意的时间进行,无正当理由不得提前或推迟施工。
3.15灌浆工程施工期间,承建单位应于次月5日前,向监理部报送当月的钻孔与灌浆工程施工资料,其内容应包括:(1)灌浆成果平面、剖面或展视图。
(2)钻孔孔斜情况及孔斜投影图。
(3)取岩芯钻孔的柱状图。
(4)灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图。
(5)帐幕灌浆工程检查孔压水试验成果一览表。
(6)灌浆材料及制浆质量检验成果表。
(7)单元工程质量检验统计表。
(8)灌浆工程实施进度。
(9)作业过程中的违规记录。
(10)质量与安全事故及其处理记录。
(11)工程照片。
(12)其他必须报告情况。
4、施工质量控制4.1同一地段的基岩灌浆应按先固结后帷幕的顺序进行。
坝基固结灌浆应在坝基覆盖混凝土浇筑其强度达到设计强度的50%以后进行。
坝基下面的帷幕灌浆应在固结灌浆完成至少7大之后才能进行。
4.2隧洞回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后尽早进行。
灌浆宜分为两个序次按分序加密的原则进行,后序孔应包括顶孔,各次序灌浆的间隙时间不得小于48h。
水工隧洞洞内的固结灌浆应在回填灌浆完成7天后进行。
4.3 帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm,孔壁应平直完整。
当孔深小于或等于60m时,其孔向偏差不得大于2.0%,也不宜大于排距。
施工中应注意进行孔向测量,发现钻孔偏斜误差超过了误差限值,施工单位应及时予以校正或重新钻孔。
终孔段必须报请监理工程师参加进行测斜与方位角测定,并作好记录。
4.4 钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆待凝处理后继续钻进。
如发现集中漏水,应查明漏水部位、漏水量和漏水原因,经处理后再行钻进。
4.5 除指定情况外,所有的钻孔完成后.应立即用灌浆压力80%,不大于1MPa的压力水或采用风水轮换法进行裂隙冲洗,直到冲洗的回水洁净时止。
在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区,帷幕灌浆孔(段)是否需要进行裂隙冲洗以及冲洗方法,应通过现场灌浆试验或由设计确定。
4.6 压水试验应分段进行,除监理工程师指定的情况外,每段试验段的长度不超过5m。
压水试验的总压力值一般应采用lMPa。
对于基岩帷幕灌浆,当灌浆压力小于1MPa时,宜为0.3MPa;灌浆压力小于0.3MPa时,采用灌浆压力。
4.7 灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应。
容许工作压力应大于最大灌浆压力的 1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。
灌浆管路力求短、直,确保浆液流动畅通,并能承受1.5倍的最大灌浆压力。
4.8 承建单位在现场应有足够数量已校准的流量计、压力计和抬动观测的千分表等测量计,避免灌浆作业因缺乏测量计而受阻。
压力计的精度应为± 3%,使用压力宜在压力表最大标值的1/4-3/4之间。
各种测量计要求加强维护保养,定期校正。
不合格的和己损坏的压力表与千分表严禁使用。
压力表与管路之间应设有隔浆装置。
4.9灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及灌区地质条件相适应。
胶塞(球)应具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并且易于安装和卸除。
4.10 灌浆工程所采用的水泥品种,一般情况下应采用普通硅酸盐或硅酸盐大坝水泥,其品质应符合下列要求:(1)回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。
(2)帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。
对于坝基帷幕灌浆,当可灌性较差时,应通过灌浆试验研究采用磨细水泥。
(3)接触灌浆所用的水泥标号不应低于525号。
(4)所有灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块或过期的水泥。
采用细水泥时,应严格防潮和缩短存放时间。
4.11 水泥灌浆一般使用纯水泥浆液,如需要掺入其他掺合物或外加剂时,必须事先报经监理工程帅批准。
4.12 对于帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆,应采用孔内循环式灌浆方法,射浆管距孔底不得大于50cm。
4.13 基岩灌浆段长宜采用5-6m,特殊情况下可适当调整,但不得超过lOm。
基岩灌浆的基岩段长度小于6m时,可采用全孔一次灌浆法,大于6m时,可采用自上而下、自下而上,综合灌浆成孔孔口封闭灌浆法。