计划管理与库存控制26页PPT

（3）订购成本 准备购买订单或生产定单所引起的管理和办公费用。
（4）短缺成本 失去顾客的影响以及延误损失等。
存货类型
（1）周转存货
规模经济性、数量折扣
（2）安全存货（缓冲存货）
应付需求和供应的确定性
（3）运输存货
处于运输过程中的库存
（4）预期存货
需求的季节性和采购的季节性
库存模型分类及区别
两种基本的库存模型
（4）利用经济订购量的好处 — 订单量越大，所要签定的订单数则越少，同时，大订单对 降低运输费用也有好处——运送的数量越多，单位运输成 本越小。
库存成本
库存成本
（1）存储成本 存储设施的成本、搬运费、保险费、过时损失、折旧 费等。很明显，存储成本高则应保持低库存量并经常 补充库存
（2）生产准备（生产变化）成本 安排特定设备的调试工作等。对于混批生产，要设法 降低批量，以减少由于换装产生的成本
定量订货模型没有盘点期 因为平均库存量较低，所以定量订货模型将更适用，因为该
模型对库存的监控更加密切，这样可以对潜在的缺货更快 地作出反应。 由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录，维持定量订货模型需 要的时间更长
库存模型的比较
闲暇状态，等待需求
定
量
需求发生，库存物资出库或延期交货
订
货
系
计算库存水平
差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题 （3）存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料
质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题 （4）存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问
题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题
库存作用
所有的公司（包括JIT方式下的公司）都要保持一定的库存， 因为：
（1）保持生产运作的独立性 — 在作业中心保持一定量原材料能给该中心带来生产柔性。 — 各个工作站之间保持一定的库存，可以使工作站之间得到 平衡，进而使平均产品平稳化。

闲暇状态
需求发生，库存物
计算库
库存模型的
否
定 期 订
闲暇状态，等待需
盘点期到来了吗？ 是 计算库存水
定货点法
数量 最大库存 均衡消费 消费加快
批 定 量 定货点 定货点 升 增加 不变 定货量
定量订货模
前提假定：
（1）需求已知而且不变
（2）发出订货和接受订货之间时间
（3）一批订货是瞬时到达
Imax· CI= CI ·Qp · (1-d/p)/2
总成本为
边生产边使用的
年需求量为1000单位 每次订货成本：CT=$10 保存成本：每年每单位CI=$0.5
例：某公司生产无痛注射针供应医 要求最佳的每批批量。
边生产边使用的
(2) 用生产模型
边生产边供货
P=8 每天供货率，即生 d=6 每天需求率
定量订货模
Q Q/2
定量订货模
年 成 本
TRC*
按定
最小
Q
2
保存 CI
边生产边使用的
定量订货模型假设所订购的产品成批 并非如此。在许多情况下，都是边生 在生产系统中，当某一部门是另一部 种模型比较适用。
Q
p ） d
边生产边使用的
∴Imax=(p-d)Qp/p= Qp(1-d/p)
所以这种情况下保存成本
定量订货模型的灵
*
设 Q 为经济订购批量，则对 经济订购批量 Q 对应的总成本
Q
*
定量订货模型的灵
D CT CI TC Q * D TC CT * C I Q Q 2 Q* 2
定量订货模型的灵
非确定性定量订
定期定量订货
在定期订货系统中，库存只在特定 时期的订购量不尽相同，订购量的 期的使用率。它一般比定量订货系

库存资本 ÷ 总资本
库存周转天数
平均库存 × 360 ÷ 销售成本
说明
确定企业存货周转能力，提高 存货周转效率。
指库存所占用资本在总资产中 的比例，衡量库存对经营资本 的占用情况。
反映企业库存资金的周转速度 及库存资金占用的时间。
库存管理的监督与督导
监督义务
生产经营主管部门要定期对库存情况进行检查，避免库存压倒产能和库存浪费的现象。
库存操作与管理流程
1
出库流程
2
确认订单→预定/联络客户→收货（订单、
送货单核实）→发货通知→按时送到
3
入库流程
确认采购订单→验收收货→物料入库登记 →发放通知或入口收货
清点库存流程
计算各类库存部件与总库存金额→登记物 品名称、编号、数量以及库存地点→执行 物品调拨、转库等行动。（某些步骤可 以在计算流程之前或之后完成。）
库存预警与监控
通过建立库存预警和监控机制，及时掌握库存的变 化，以保证更快地作出调整。
耗材管理
管理方法
库存管控
仓库存储
制定合适的耗材管理制度，对于 物资的需求、采购、存储、使用、 报废等都有详尽的规定。
对耗材库存进行分析，采用有效 的方法减少库存、控制缺货现象。
不同类型、不同使用的耗材应当 分类储放，做到有计划地分配、 调度、管理、保护等。
《库存计划与控制》PPT 课件
欢迎来到《库存计划与控制》的PPT课件。在这一系列的演示中，我们将探讨 如何高效管理库存、降低成本、提高客户满意度以及优化供应链流程。
库存管理概述
1 什么是库存？
库存是指企业储备的生产 资料、半成品、成品等物 资。
2 为什么需要库存管理？ 3 库存管理的目标是什

Production Plan By:
Scheduler
Shift Plan By:
Senior Leader
控制类型
输入
过程
输出
前馈控制
feedforward control
预计问题
同期控制
concurrent control
当问题发生时 对其进行纠正
反馈控制
feedback control
问题发生后 加以纠正
(9)尝试一个流生产,缩短加工时间 Try to introduce one-piece-flow, to reduce Process Time.
(10)实施全员生产维护,设备保有预防保养时间 Implement TPM, to let m/c have time to be preventive Maintenance.
库存基本概念(2)
存货管理的两项要点:
• 合理缩小库存资产,借以提高资本周转率
从而提升资本效率。
• 合理减少原、材料的库存，借以降低制
造成本，从而增加销售利润率。
库存的增高有下列原因:
（1）订单数量估计错误：营业部门对客户可能发生的订单数量估计错误。由 于对市场变化的预测不够完善，导致订购的变更、中止、延期、取消，和销 售计划的剧烈变更等。
C－LIP 承诺客户的合同履约率
•CVP(Confirmed Value Performance)定义：
完成计划内的量/计划的产量 X 100%
什么是TPT(生产周期)?
计划
生产
运输
交付
接定单 生产开始
生产结束 送达顾客 顾客接受
生产周期
接定单至产品运到交货地点的时间 接定单至产品被客户接受的时间