机械制造技术基础(作业拟定答案)
3-1 机床常用的技术性能指标有哪些？
答：(1)机床的加工范围：机床上加工的工件类型和尺寸，能够加工完成何种工序，使用什么刀具等。
(2)机床的技术参数：尺寸参数、运动参数、动力参数。尺寸参数具体反映机床的加工范围，包括主参数、第二主和与加工零件有关的其他尺寸参数；运动参数指机床执行件的运动速度；动力参数指机床电动机的功率。
3-2 试说明如何区分机床的主运动和进给运动
答：主运动是指使工件与刀具产生相对运动用以产生切削速度切下切削所需要的最基本的运动，是速度最高的，是消耗动力的主要工作运动。而进给运动是工件多余材料不断被投入切削，从而加工出完整工件所需要的运动。通常主运动只有一个而进给运动可以有多个。
3-5 主轴部件、导轨、支承件及刀架应满足的基本技术要求有哪些？
答：主轴部件应满足旋转精度、刚度、抗振性、温升和热变形要求。
导轨应满足导向精度要求，且承载能力大，刚度好，精度保持性好，低速运动平稳。
支承件应满足下列要求：
(1)具有足够的刚度和较高的刚度质量比；
(2)具有较好的动态特性，包括较大的位移阻抗和阻尼，整机的低阶频率较高，各阶频率不至引起结构共振；不会因薄壁振动而产生噪声；
(3)热稳定性好，热变形对机床加工精度的影响小；
(4)排屑通畅，吊运安全，并具有良好的结构工艺性。
刀架应满足下列要求：
(1)满足工艺过程所提出的要求；
(2)在刀架上要能牢固地安装刀具，在刀架上安装刀具时还应能精确地调整刀具位置，采用自动换刀时，应能保证刀具交换前后都能处于正确位置；
(3)刀架、刀库、换刀机械手部应具有足够的刚度；
(4)刀架可靠性高；
(5)自动换刀装置应能保证换刀时间应尽可能缩短； (6)应保证操作方便与安全。
4-1 机床夹具有哪几个部分组成？各部分起什么作用？
答：夹具的主要组成部分：
1. 定位元件：以定位工作面与工件的定位基准面相接触、配合或对准，使工件在夹具中占有准确位置，起到定位作用；
1. 在金属切削加工过程中，被切金属层受到刀具前刀面的（推挤 作用而不断发生 变形，同时又受到刃口的 切割 作用，最终与工件分离形成切屑。
2. 铰孔加工可降低 表面粗糙度 ，提高 形状 精度，但不能提高 位置 精度。
3. 就磨削加工的本质而言，磨削是不同磨料对加工表面的 切削 、刻划 和
滑擦 三过程的综合作用。
4. 顺铣时铣刀主运动方向与进给方向 相同；而逆铣时铣刀主运动方向与进给方向 相反 。在普通铣床上由于进给丝杠螺母间有间隙，故一般采用 逆铣 法来进行铣削加工工件，以防止 打刀 和 撞刀 现象。
5. 滚齿加工是利用 滚刀 与 齿轮 啮合的原理来加工齿轮的；而插齿加工是利用 齿轮 与 齿轮
啮合的原理来加工齿轮的。
6. 在磨削外圆表面时常用的磨削方法有 横磨 法、 纵磨 法和 深磨 法等。
7. 机床传动系统中，最常见的机械传动方式有 、 、 和 。
8. 机床传动系统中，常用的离合器种类有： 、 等。
9. 机床传动系统中，常用的机械有级变速机构有： 滑移齿轮 、 离合器 和 塔轮 等。
10. 珩磨一般在 珩磨机 上进行。珩磨头与机床主轴应采用 浮动 连接。
11. 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为………………………（ ）
（A）粗车－精车－磨削 （B）粗铣－精铣 （C）粗车－精车—超精车
12. 砂轮的硬度是指…………………………………………………………（ ）
（A）磨粒的硬度 （B）磨粒脱落的难易程度 （C）磨粒、结合剂、气孔的体积比例
1. 磨削加工细长工件外圆时常采用的磨削方法是…………………………（ ）
（A）横磨法 （B）纵磨法 （C）深磨法
机械制造基础第四章作业
1. 何谓机床夹具？试举例说明机床夹具的作用及其分类？
答：机床夹具就是将工件进行定位、夹紧，将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置，简称夹具。
作用：（1）保证加工精度
（2）提高生产率，降低生产成本
（3）扩大机床的加工范围
（4）减轻工人劳动强度
分类：(1) 按使用特点分；
通用夹具、用夹具、组夹具、合夹具、随行夹具。
(2) 按使用机床分：
车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具。
(3) 按动力源分：
手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
2. 工件在机床上的安装方式有哪些？其原理是什么？
答：安装方式：划线安装、夹具安装。
原理：（1）使工件在夹具中占有正确的位置。
（2）夹具对于机床应先保证有准确地相对位置，而夹具结构又保证定位元件的定位工作面对夹具庾机床相连接的表面之间的相对准确位置。
（3）使刀具相对有关的定位元件的定位工作面调整到准确位置。
3. 夹具由哪些元件和装置组成？各元件有什么作用?
答：（1）定位元件及定位装置：用来确定工件在夹具上位置的元件或装置。
（2）夹紧元件及夹紧装置：用来夹紧工件，使其位置固定下来的元件或装置。
（3）对刀元件：用来确定刀具与工件相互位置的元件。
（4）动力装置：提高劳动生产率。 （5）夹具体：将金夹具的各种元件、装置等连接起来的基础件。
（6）其他元件及其他装置。
4.机床夹具有哪几种？机床附件是夹具吗？
答：机床夹具有：斜楔夹紧机构、偏心夹紧机构、螺旋夹紧机构、其它夹紧机构。
机床附件不是夹具。
5.何谓定位和夹紧？为什么说夹紧不等于定位？
答：定位：工件在机床或夹具上占有正确位置。
夹紧:件施加一定的外力，使其已确定的位置在加工过程中保持不变
6.什么叫六点定位原理？
答：合理布置六个定位支承点，使工件上的定位基面与其接触，一个支承点限制工件一个自由度，使工件六个自由度被完全限制，在空间得到唯一确定的位置，此即六点定位原理。
第4章 练习题答案
1. 单项选择
1-1答案：① 小于50
1-2答案： ④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比
1-3答案： ④ 工艺系统的精度
1-4答案：③ 过刀尖的加工表面的法向
1-5 答案：③ n3
1-6 答案： ② 1/5～1/2
1-7 答案： ①轴承孔的圆度误差
1-8答案： ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴
1-9答案： ④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴
1-10答案： ② 降速
1-11 答案：② 末端
1-12 答案：④ 倒数之和的倒数
1-13 答案： ④ 远小于
1-14 答案： ② 反比
1-15 答案： ② 反比
1-16 答案： ④ 被切屑所带走
1-17 答案： ① 传给工件
1-18 答案：④ 采用热对称结构
1-19 答案：① 成正比 1-20 答案：③ 消除工件主轴运动误差对加工精度的影响
1-21 答案：② 中速
1-22 答案：④ 相同或成整倍数关系
1-23 答案：④ 基于振型偶合自激振动原理
1-24 答案：④ 等于或接近于
2. 多项选择
2-1答案： ① 试切法 ② 调整法 ③ 定尺寸刀具法 ④ 自动控制法
2-2答案：① 耐磨性 ② 耐蚀性 ③ 抗疲劳强度 ④ 配合质量
2-3答案： ① 径向跳动 ② 轴向窜动 ③ 倾角摆动
2-4 答案： ① 零件材料 ② 表面粗糙度 ③ 名义压强
2-5 答案：② 三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行
2-6 答案： ① 工件刚度不足 ③ 车床纵向导轨直线度误差
2-7 答案： ② 尾顶尖刚度不足 ③ 导轨扭曲 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行
2-8 答案： ① 切削热 ② 摩擦热
2-9 答案： ② 尾座轴线与主轴回转轴线不同轴
③ 刀具热变形 ④ 钻头刃磨不对称
2-10 答案： ① 机床几何误差 ③ 调整误差
