凝汽器胶球清洗系统及改造方案

胶球清洗改造方案胶球清洗装置改造方案经我公司技术人员到现场观察及相关部门技术人员了解，贵公司胶球清洗装置收球率偏低的问题，主要表现有以下几点：一.在凉水塔内部发现有部分胶球。

二.胶球不能顺利到达收球网的收球口或到收球口时，不能顺利的被胶球泵吸入装球室内。

三.部分胶球粘在收球网内部格栅网上。

四.当装球室切换阀关闭，处于收球状态时。

依然有胶球继续进入循环水进口管道中。

五.部分胶球滞留在凝汽器前后水室。

针对上述问题做出如下分析：在凉水塔内部发现有部分胶球。

说明收球网存在跑球现象。

由以下原因导致。

1.收球网关闭不到位跑球，2.收球网格栅网的部分间隙太大导致跑球。

胶球不能顺利到达收球网的收球口或到收球口时，不能顺利的被胶球泵吸入装球室内。

由以下原因导致1，收球网的格栅网上有异物导致胶球不能顺利到达收球口。

2，胶球泵叶轮磨损影响胶球泵吸力。

3，胶球清洗系统管路布置不合理，管线中存在不必要的弯头，影响胶球泵的吸力。

4，收球口至胶球泵入口管道部分堵塞，影响胶球泵吸力。

部分胶球粘在收球网内部格栅网上。

由以下原因导致1，胶球长时间浸泡在水中，被腐蚀后粘在格栅网上。

2，格栅网的各个格栅之间间隙变大，导致胶球卡在格栅之间。

3，使用胶球尺寸不恰当。

4，胶球长期使用磨损严重，5，购买胶球质量问题，部分胶球尺寸偏差较大。

当装球室切换阀关闭，处于收球状态时。

依然存在胶球继续进入循环水进口管道中。

由以下原因导致。

1，换阀阀芯与阀体间间隙较大。

2，切换阀阀芯位置发生轴向偏移。

部分胶球滞留在凝汽器前后水室。

由以下原因导致。

1，循环水压力偏低。

2，胶球浸泡后实际尺寸远大于冷凝管道内径。

3，胶球质量差，长时间浸泡后变的更大。

4，在运行过程中胶球滞留在前后水室死角。

5，部分冷凝管伸出管板端面太多，导致球卡在各冷凝管之间。

鉴于上述原因导致胶球清洗收球率偏低，我公司针对原先设备做以下改造：1.改造收球网内部格栅网，严格检查格栅之间的间距。

2.更换收球网主轴轴承。

凝汽器胶球清洗装置改造优化分析案例发布时间：2023-02-20T06:04:58.649Z 来源：《中国科技信息》2022年19期作者：杨康宇[导读] 凝汽器端差和凝汽器冷却水管的脏污程度,是影响凝汽器最大真空度的主要原因,而凝汽器钛管的脏污程度则决定了胶球清洗装置运行状况。

杨康宇广东粤电新会发电有限公司，广东江门 529100摘要：凝汽器端差和凝汽器冷却水管的脏污程度,是影响凝汽器最大真空度的主要原因,而凝汽器钛管的脏污程度则决定了胶球清洗装置运行状况。

通过对中国传统凝汽器及胶球清洗设备及其操作的技术局限性进行剖析,并根据最近几年来中国国内优化技术的理论研究成果与实际运行效果,针对新会电厂凝汽器设备和胶球清洗系统实际工作状况,并结合技术优化的实际可能性,对传统凝汽器及清洗设备中胶球的材料选择及其操作方法,提出相关的改造建议。

关键词：胶球清洗装置；凝汽器端差；清洁度；选型；运行方式引言在现代电力企业的日常生产当中，胶球清洗装置一直是针对汽轮发电机组中凝汽器冷却水管道进行高效清洗的首选设备，而胶球清洗装置清洁性能的优劣，更直接关系汽轮机凝汽器的清洗效果和传热效率。

因此，为提升凝汽器的运行环境，提高排汽换热效率，针对不同企业的设备运行状况，来合理选择清洗设备型号以及正确的运行方式，就显得尤为重要。

1 情况简介新会电厂有两台430MW燃气轮机循环机组，其分别配置有两套自动胶球清洗装置，凝汽器循环水A、B侧水室各一套。

胶球清洗装置的作用是借助水流，把孔径比钛管大1～2mm、具有弹性且耐磨、湿态比重为1.0～1.1的海绵胶球挤进凝汽器钛管，对冷却水管道进行擦洗，以维持钛管内壁洁净度，尽可能保持凝汽器设计换热效率，同时避免钛管内壁锈蚀积垢，改善工作环境，延长机组寿命。

新会电厂胶球清洗系统相关设备规范如下：但新会电厂两台机组自投产以来，机组效率一直偏低，凝汽器换热效率较差，凝汽器换热系统脏污较为严重，投运胶球清洗装置的效果也不如预期，经常出现收球率严重不合格现象，凝汽器端差一度达到8℃以上，机组真空也常年在-92Kpa以下。

《提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•凝汽器胶球清洗装置简介•影响凝汽器胶球清洗装置收球率的因素•提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施•实施方案及效果预测•结论与展望01凝汽器胶球清洗装置简介用于将胶球输送到凝汽器内部进行清洗。

凝汽器胶球清洗装置的组成胶球泵用于放置胶球，同时防止胶球进入凝汽器内部。

装球室用于收集从凝汽器内部清洗出来的胶球，并防止胶球进入循环水系统。

收球网清洗凝汽器内部的污垢和沉积物，提高凝汽器的热交换效率和汽轮机的发电效率。

防止胶球进入循环水系统，保证循环水系统的正常运行。

凝汽器胶球清洗装置的作用通过胶球泵将胶球输送到凝汽器内部，利用胶球的摩擦力和弹力清洗凝汽器内部的污垢和沉积物。

通过收球网收集从凝汽器内部清洗出来的胶球，防止胶球进入循环水系统。

凝汽器胶球清洗装置的工作原理02影响凝汽器胶球清洗装置收球率的因素胶球尺寸不规范如果胶球的尺寸不规范，过大或过小，都可能导致清洗效果不佳，影响收球率。

胶球材质不良如果胶球的材质不良，如易破损或耐磨性差，也会影响清洗效果和收球率。

胶球的质量问题投放方式不当如果投放方式不当，如投放时没有充分搅拌或投放点不均匀，可能会影响清洗效果和收球率。

收球方式落后如果收球方式落后，如采用人工收球或收球设备老化，可能会影响收球效率和效果。

胶球的投放和收球方式如果装置维护不当，如没有定期清洗或保养，可能会影响清洗效果和收球率。

装置维护不当如果管理不当，如没有定期检查或记录，可能会遗漏一些问题，影响收球率。

管理问题装置的维护和管理问题03提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施确保胶球的材质和尺寸符合要求使用合格的胶球可以避免胶球在清洗过程中破损或卡滞，从而影响收球率。

定期检查胶球的磨损程度磨损严重的胶球会影响清洗效果和收球率，因此需要定期更换。

严格控制胶球的质量优化胶球的投放和收球方式根据凝汽器的实际情况选择合适的投球数量和频率过多或过少的胶球都会影响收球率，因此需要根据凝汽器的实际情况进行选择。

余热发电凝汽器胶球清洗加装方案一、概述：胶球清洗装置是汽轮发电机在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗旳最理想设备。

该套设备在机组持续工作不减少负荷旳状态下，借助于水流旳作用，将等同于冷却管内径旳胶球挤进管内，对管内壁进行擦洗除垢、减少热阻、增大换热系数、减少凝汽器旳端差和汽轮机背压、提高机组换热效率，以保证机组安全和经济运行，减缓冷却管内侧结垢和改善减少人工清洗旳劳动强度，提高余热发电旳经济效益。

二、胶球清洗装置旳工作原理和运行系统图胶球清洗装置重要有，收球网、装球室、胶球泵、分汇器，部分阀门及有关联管道构成。

它们旳作用是：1、旋摆自锁反冲洗收球网是安装在凝汽器循环水出水口管路中，从凝汽器做功出来旳循环水、夹带胶球，经收球网分离，分离后胶球进入装球室，经胶球泵送入凝汽器循环清洗，水侧进入循环冷却塔，胶球由胶球泵回收至装球室，进入下一种循环循环清洗。

2、装球室是凝汽器胶球清洗装置中旳重要设备，重要用于胶球回收，换球以及观测胶球运行状况。

3、胶球输送泵是胶球清洗装置中胶球清洗循环旳动力设备，重要用于胶球抽吸循环。

4、分汇器切换器由外壳体切换装置构成，重要用于凝汽器双侧分汇清洗胶球旳切换。

5、工艺流程图及运行系统图胶球泵→装球室→分汇器→进入循环水进口→清洗换热管→收球网收球→胶球泵→装球室进入下一种循环清洗。

三、水泥余热发电胶球清洗旳配置和规格型号1．DN600型旋摆自锁反冲洗收球网2台2．胶球回收泵1台3．DN300型装球室1台4．DN200型切换器2台5．DN100型蝶阀5只四、制造、安装工期和设备报价1．设备安装可在不停机旳状况下安装部分设备，停机后再安装部分设备，以节省安装时间。

2．设备含收球网2台、装球室1台、切换器2台、胶球泵1台、蝶阀5只、现场指导安装差旅费用、设备运费、税金及利润等，设备总价6.18万元（陆万壹仟捌佰元整）。

五、如有收球率过低现象可检查三个方面：a.收球网栅板与否在收球位置、与否到位。

凝汽器胶球清洗装置原理、规程与维护一、工作原理胶球清洗系统的工作原理如下：采用适合的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径大1-2mm，湿态比重为1.00-1.15g/cm3。

将球从装球室手孔处投入系统，球被胶球泵送入冷却水入口管内，球随水流入凝汽器水室，扩散后的胶球均匀分布进入冷却管，并被挤压通过，将附着在管内壁上的污垢带走，散入水流中，在凝汽器出口管段上的收球网把水流中的球回收，由胶球泵抽出送入装球室，如此多次反复。

根据路径长短不同，胶球每完成一次循环清洗时间为20-40秒，当清洗装置运行30/60分钟后，每个球可擦洗90-45/180-90根冷却管。

因此，只要投入管子总数10%左右的球，就可以清洗全部数目的管子每根4次以上。

胶球清洗系统包括：收球网、二次滤网、装球室、胶球泵、海绵胶球、阀门、操作控制柜等。

胶球清洗系统图胶球清洗系统布置图本系统属于共用制系统，优点是布置紧凑，设备少。

二、凝汽器胶球清洗装置设备介绍收球网收球网是胶球清洗清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。

收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出的夹带球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。

装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。

控制装球室运行状态的切换阀置于“投球”位置时，球可以自由不断循环在系统中，当切换置于“收球”位置时，球被阻挡在装球室内，冷却水仍能通过，所以投入循环的球全部回收到装球室中。

胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源。

由收球网中因出去的密集球的水流通过胶球泵提高压力送入冷却水管道内。

操作控制柜1、程序控制采用进口PLC，设计先进合理。

2、电动控制：使用开关控制，带有只是按钮，检测准确到位。

二次滤网三、胶球清洗系统运行运行必备条件：1、凝汽器：a、水室中的涡流区、水室中隔板串通缝隙及窄缝（由于水室四壁、水室隔板与端盖间密封垫尺寸不合适所致，将会引起积球）应于消除；水室中除循环水管外其余通往外部的管道，在管口加装孔径小于Φ7mm 的球面网罩；水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净。

浅析胶球清洗系统的改造发布时间：2021-08-02T03:37:55.067Z 来源：《电力设备》2021年第4期作者：陈继民[导读] 选用最适合本厂的措施, 努力保持较高收球率, 就能有效达到提高凝汽器效率的目的。

（河北国华沧东发电有限责任公司维护部河北沧州 061113）摘要：提高汽轮机效率的途径有很多，其中机组运行中胶球清洗的正常投用，是提高机组真空度最直接有效的途径。

沧电A修对#3 、4机胶球清洗装置的收球网进行了改造，收球网采用改进的新型网板，系统做了重新布置，改造后提高了经济效益。

关键词：（凝汽器；胶球清洗系统；收球网; 胶球泵；改造）1.设备情况简介：凝汽器是汽轮机的重要辅助设备, 凝汽器工作状态的好坏, 与它的严密性和清洁度有关, 并将直接影响到汽轮发电机组的运行经济性。

胶球清洗系统装置就是凝汽器清洁度的重要保证。

胶球清洗装置, 能在运行中使凝汽器水侧经常保持清洁状态, 对钛管内壁进行连续自动清洗,是提高凝汽器真空、延长钛管使用寿命、提高机组运行经济性的有效措施之一；对水质条件差、受季节性变化影响大的开式循环供水系统的机组尤为重要。

我厂每台机组的凝汽器配2 套胶球清洗装置, 自机组投产发电以来, 收球率一直很低, 最高只有40 %～ 60 %, 达不到设计(95 %以上)的要求, 使凝汽器钛管结垢, 端差增高给电厂造成了很大的经济损失。

经过调研并结合实际情况, 对胶球清洗装置采取了一系列改造措施, 取得了显著效果, 可以正常投入运行, 收球率达到95 %以上。

2.我厂胶球清洗系统的工作原理：胶球清洗系统工作原理:用比重与水相近的海绵胶球, 投放进加球室, 启动胶球泵, 胶球混和在略高于循环水压力的水流中由凝汽器水室进口处进入钛管。

并较为均匀地（分布图1 凝汽器胶球清洗装置工作流程图）到各钛管。

胶球是一个多微孔柔软的弹性体, 有较小的压差就可以穿过比它外径小0 .5 ～ 1mm 钛管内径。