工作面安装规程

工作面安装规程

一、水文地质概况

1421综采工作面位于车集矿南14采区北翼上部，北部为F53断层爱护煤柱，东为F10断层爱护煤柱，西部为2105工作面轨道巷及F100断层，南为25采区皮带上山。工作面标高为-440—-370m，地面标高+31.45。本工作面呈单一走向长壁式布置，由北向南推进，设计走向长538m，倾斜长115-120m。

1421工作面煤厚0.9-3.8m,平均2.4m,属半亮型煤,倾角8-20°平均14°，上巷揭露煤层结构简单，赋存稳固，无夹矸，下巷受构造阻碍煤厚变化大,极不稳固。本工作面回采要紧受F10、F53、F联、F上中、F下五条已揭露断层阻碍。2504工作面估量灰岩涌水量应在200吨/小时以上，正常涌水量在20-40吨/小时。

二、工作面工艺及设备概况

2504工作面采纳综合机械化采煤工艺，采纳走向长壁后退式采煤法，工作面安装设备见工作面安装工程量。

第二章 工作面安装工程量

一、预备工作量

1、上巷人工运料，铺道620m〔15Kg，上巷内500m，外车场内50m，里车场内70m〕，平均运距310m；切眼内人工运料铺道130m〔22Kg，平均运距665m〕；

2、上巷卧底期间210m3碎矸人工抬运平均100m，垫道床，回填低凹处；

3、清理上巷290m~306m处片帮煤100吨，人工抬运平均运距200m，垫平巷道；

4、上巷安装JD-11.4绞车2台(缠绳量分别为Φ12.5*150m,Φ12.5*150m),SDJ-28绞车3台(缠绳量分别为Φ21.5*500m,Φ21.5*500m,Φ26*150m),SDJ-14绞车1台(缠绳量为Φ21.5*150m),工作面安装SDJ-14绞车1台(缠绳量为Φ21.5*150m),下巷安装JH-8绞车1台(缠绳量为Φ21.5*150m);施工SDJ-28绞车砼基础2.6m*1.4m*1m3个,SDJ-14绞车砼基础2.4m*0.8m*1m1个,JD-11.4绞车砼基础1.4m*1m*0.8m1个;8部绞车全部打松木(Φ200)四压两戗;运输线安装挡车杠5个,阻车器5个,小地辊20个,大地辊4个,导绳轮1套;以上工程施工全部为人工运料〔设备〕

5、安装临时乳化液泵：XRB2B型乳化液泵2台，XRXTA型乳化液箱1台；

6、建工具站1处。

二、生产系统安装

一〕、上巷〔轨顺〕

1、移动设备列车

1〕里侧电缆车2辆，外侧电缆车1辆；

2〕KBSGZY-630/6/1.14KV型变压器2部；

3〕WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台；

4〕BKD1-400Z/1140型馈电开关1台， QJZ-4×315/1140型组合开关3台， BZX-4/660/127型照明综保1台；

2、外部车场低压移变KBSGZY-500/6〔660V〕1台；

3、DW80-350馈电开关2台，QBZ80N开关9台，BZX-4/660/127型照明综保1台；

4、上巷及车场压风、供水2′管路各650m，6′排水管路350m；

5、照明灯40盏；

6、远程供液进回液高压胶管各1趟，Φ32/Φ38，350m*2；

7、电缆铺设、吊挂

1〕UGSP3*50高压电缆250m+400m=600m;

2) 千伏级电缆UCPQ3*70，450m，UCPQ3*50共20m*2+450m*2+300m+470m+480m=2190m；

3〕低压电缆660V：U3*70，500m，U3*50，140m； 4〕照明线610m铺设、吊挂，信号线〔红灯〕610m，工作面内瓦斯监测、断电监测线750m+600m=1350m；

二〕、下巷

1、SZZ630/90型桥式转载机和PLM-500型锤式破裂机各1部，长约34m；

2、SSJ-800皮带尾大架15m安装，更换带面1000m,机头架45m〔储带仓〕安装，更换双驱动〔电机75KW〕，更换失修托辊等；

3、铺设排水6′管500m；铺设2′供水、供风管路各500m；

4、安装TK200载波通讯、操纵、爱护1套，线路长950m，其中主机、电源1套，载波 8台，闭锁3台，带闭锁 5台，智能终端3台，跑偏、带速、堆煤、烟雾传感器共9个；

5、DW80-350馈电开关1台，QJZ-200/660开关2台，QBZ80N开关2台，BZX-4/660/127型照明综保1台；

6、照明灯40盏；

7、电缆铺设、吊挂

1〕低压电缆660V：U3*70，220m，U3*50，500m；

2〕照明线〔含一联巷〕640m铺设、吊挂，信号线〔红灯〕640m铺设、吊挂；

三〕工作面

1、ZY3500-14/32液压支架82架〔含每架自动喷雾及矿压观测系统安装〕；

2、MG160/375-W采煤机1部；

3、SGZ630/320运输机1部，长123m；

4、工作面压风、供水管路各1趟用Φ25高压胶管，共计260m；

5、安装各转载点喷雾〔3处〕，上、下巷全断面水幕4套，及相应供水支管Φ10高压胶管共计250m。

6、掘五队切眼内两部40T刮板运输机共长123m装车运出升井。

7、切眼内回撤2排锚索梁，一排锚索，计工字钢梁30根、槽钢梁30根，锁具170个，锚索托盘50个。 第三章 设备运输路线

一、桥式转载机及破裂机、液压支架、工作面刮板运输机、采煤机、移动变电站设备等的运输路线：地面场地→副井→井底车场→南翼轨道运输大巷→25采区下部车场→25区轨道上山→2504轨顺→2504切眼及下巷。

二、皮带运输机件：

机尾件、皮带面：地面场地→副井→井底车场→南翼轨道大巷→25采区下部车场→25采区轨道上山→2504轨顺→2504切眼→2504皮顺。

机头件：地面场地→副井→井底车场→南翼轨道大巷→25采区下部车场→25采区轨道上山→2504轨顺外车场→2504工作面一联巷→2504皮顺

第四章 安装预备工作

一、地面预备

1、2504工作面所安装的设备都要在地面进行检修和调试，确保各设备性能稳固、可靠后，方可下井安装使用。

2、在地面加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料。

3、领取、检查工作面安装所需要的绞车、电源开关、电缆，编号装车入井并运输到位。

4、对先入井的临时泵站每班设有专人爱护、检修，保证正常使用，确保泵站的压力达到20MPa以上，乳化液浓度不低于3%。

5、地面预备足够数量的平板车、花架车、矿车等，并预备相应数量固定设备用的卡具及钢丝绳；车辆连接所使用的插销、三连环必须采纳标准件。

6、地面组装调试预备工作终止后，及时进行设备的解体、装车、刹车，并依照运输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。 7、对随机配备的小配件要分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，交由井下仓库专人看管，幸免丢失。

8、入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹爱护，以免进灰尘或损坏。

9、入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，幸免在运输过程中发生碰撞，造成损坏；对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施，加以爱护。

10、入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格后方可入井。

11、所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。

二、井下预备

1、设备入井前，组织有关人员对运输设备所通过的巷道、轨道进行认真检查，确保车辆两侧和上部空间符合规程规定，所有阻碍综采设备车辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改，确保车辆能安全通行。

2、设备入井前，组织有关人员对2504工作面轨顺及切眼的支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求〔支护方式见支架安装部分的切眼差不多情形及顶板治理〕。

3、考虑处理车辆掉道等因素，巷道顶板距轨面净高要大于2.2m，在设备运输路线上，先用模型车下井试运行，对不合格的巷道采取相应措施及时整改，确保畅通。

4、工作面切眼重新按标准铺设轨道〔22Kg/m道轨，轨道中心线距老塘侧煤墙2m〕。

5、在轨顺布置临时用的乳化液泵2台〔流量80L/min〕和配套的乳化液箱、高压管路、电气开关等，高压管型号及布置要满足要求。

7、在副井底适当位置安装1台临时用的乳化液泵〔流量80L/min〕和配套的乳化液箱，以便对下井支架在井底进行调整。

8、斜巷运输要按相关技术规范设置 〝一坡三挡〞，保证齐全可靠，日常做好检查，发觉隐患及时处理。

9、安装工作面期间，做好2504工作面两顺槽的排水工作。

三、绞车布置

1、依照工作面设备运输路线及巷道坡度的实际情形，确定布置各类型绞车共8部〔详见附图1:绞车布置平面示意图〕及相应的电气开关、信号、阻车器和挡车杠等，各绞车间距如绞车布置平面示意图所示。

2、按编号顺序往工作面内运进绞车并安装好

。

3、所有绞车稳固后，组织人员检查各绞车信号是否齐全，基础〔地锚〕是否稳固，绞车的压、戗柱是否齐全牢靠，各钢丝绳、钩头、保险绳是否合格。

4、需要在井下起吊组装设备时，要依照实际情形选择安全的起吊点，必要时支设临时安全起吊棚。

5、必要时绞车通过挂滑子改变牵引方向，滑轮悬挂点应选择安全可靠且空间满足要求的位置。

9、工作面绞车布置明细见下表。

2504工作面绞车布置明细表

四、绞车校核

工作面所用绞车型号共有SDJ-28、SDJ-14两种，钢丝绳直径有φ26.0mm，φ21.5mm两种，现对安装用各型绞车在最大提升坡度时绞车编号 绞车型号 最大坡度(°) 最大牵引重量〔T〕 钢丝绳直径〔mm〕 绞车缠绳量〔m〕 备 注

1# JD-11.4 11.4 1.5 12.5 150 一联巷抽皮带运件用

2# SDJ-28 1.6 14.5 21.5 500 轨顺对拉运输用

3# JD-11.4 0 14.5 12.5 150 上巷口车场调车用

4# SDJ-28 22.5 14.5 21.5 500 轨顺对拉运输用

5# SDJ-14 6.4 14.5 21.5 150 轨顺运输用

6# SDJ-28 19 14.5 26 150 切眼下放支架用

7# SDJ-14 19 14.5 21.5 150 工作面切眼调架用

8# JH-8 12.8 ~5 21.5 150 下巷拉皮带尾用(用动滑轮)