油田注水系统监测优化
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采油回注水自动监测装置课题研究采油厂采出原油经脱水处理后,水中含有一定量的油、硫化物、有机酚、氰、细菌、固体颗粒以及所投加的破乳剂、絮乳剂和杀菌剂等化学药剂。
随着油田开发进入中、后期以后,油层压力下降很大,通过注水采油是维持油层压力的重要手段。
而无论是对采出水处理后外排或是回注,若水质不达标就会造成地表水系或地下水系的污染,打破水系本身的平衡,造成不可修复的水质污染事件。
因此,对采出水水质实时自动监测是否达标是保障油田可持续开发、提高油田的经济效益、环境效益的一个重要途径。
目前,国内实现对采出水自动监测的采油厂大多采用的是进口监测设备,或把进口监测设备安装在正压式防爆分析小屋中,用一个大型的分析小屋实现对采出水的自动监测,设备及工程造价50万至120万不等,如此高昂的成本,是众多采油厂无法接受的。
从现场使用情况来看,国外的监测设备无法适应国内的水质环境,存在严重的“水土不服”,已安装的监测设备不仅维护成本高、故障率高,而且一旦设备监测装置受到污染就会造成监测装置瘫痪,非专业技术人员无法维护,如此现状导致回注水自动监测工作无法大面积推进,大多采油厂的回注水水质监管处于空白状态。
长庆油田超低渗透油藏研究中心与正大环保共同成立项目组经过半年的研究,成功试制出了一种维护量小,安装使用成本低的采油回注水自动监测装置,该装置专为自动监测回注水中的原油类含量、温度、悬浮物而设计,传感器是利用油类物质中多环芳香烃的荧光效应来进行检测的,监测仪采用特定波长的高性能UV LED激发水样油类物质中的多环芳香烃,多环芳香烃会相应的发出荧光,分析仪中的高灵敏度光电传感器会捕捉微弱的荧光信号从而转化为油类浓度数值,设备再将监测值与油田数字中心实时通讯,在监控中心可以实时查看注水水质状况。
装置在研究中重点需要解决三个方面的问题:1、是监测方法的简单、易维护、易安装问题;2、监测设备的清洗与对恶劣水质的适应性问题;3、现场取样及监测、清洗中的防爆问题。
油田集输系统及注水系统优化探讨摘要:随着外输管道阻力的增大,导致输油泵与注水泵在使用中难免会存在高能耗、低效率的问题。
提高集水井技术水平,可以提高油田生产管理水平,从而提高油田开发的综合效益,确保原油安全高效供应。
文章对油田集输系统及注水系统优化进行了讨论。
关键词:油田;集输系统;注水系统一、油井软件计量技术全面实施在线油井测量是解决问题的“钥匙”。
某油田85%的油井为抽油井,其余油井为电泵井和螺杆泵井。
因此,其主要开展抽油井的软件测量技术。
抽油井软件测量技术主要采用功率图法油。
通过功率图技术、计算机技术和通信技术的结合,实现了油井容积的自动测量。
功率图法经历了从拉丝法到有效行程法的发展过程;理论技术也从定性到定量发展。
最后,结合泵漏、泵满度、气体影响等因素,将其发展成为目前油井测量技术的综合诊断技术。
性能谱测量的技术原理是将泵系统看作复杂的振动系统。
在一定的边界条件和启动条件下,通过将外部激励(地板动力卡)转换为泵动力卡,建立钻探系统的力学数学模型,将给定系统的泵性能图分割为不同的部分。
计算井底搅拌条件,分析泵功率图,确定泵的有效扬程,计算基础的有效位移。
选取直井、斜井、出砂井、供液不足井、间歇油井、高气井等多种复杂井况,对不同储层类型进行了功率图计量先导试验。
目的是将液量计算模型与实际生产相结合,进一步修改和完善数学模型,提高计算精度。
在有效冲程、丰满度、气体影响、原油物性等因素的影响下,对数学模型进行了优化和完善,自动测量的相对误差小于±10%,满足生产要求。
在油井产量自动测量的基础上,开发了集测量方法、测试技术、计算机技术和通信技术于一体的油井自动测量与监控系统,实现了油井生产数据的实时采集、工况监测、数据采集等功能,具有油井故障诊断和报警、自动生成报告等功能。
抽油机井上安装有载荷传感器和位移传感器,能够自动测量抽油机的载荷和位移数据。
数据传输到远程终端设备(RTU),传输方式可以是无线传输或有线传输。
油气田井下注水堵水作业优化与效果评价一、引言油气田中地下水的分布对采油有着至关重要的影响,注水工艺可以提高油田采油率、油水效益和油藏储量等方面。
但注水工艺的影响因素众多,应用深度有限。
因此,必须对注水优化和评价进行深刻的研究和探索。
二、注水堵水作业的原理注水堵水作业是一种通过在井下向注水管道中注入高渗透性物质来阻塞低渗透性物质,从而提高注水压力和湿润度,增加注水效果的方法。
注水堵水作业原理基于注水过程有宏观运动规律,有流体动力学和物理化学等知识作为理论依据,在实际操作中,需要详细掌握油田地质属性、注水管道与油层间相互影响等因素。
三、注水堵水作业的影响因素注水堵水作业的影响因素很多,油井的地质地形、油藏的地质构造、油水互动等诸多因素都会对工艺起到重大影响,需要对注水堵水作业进行优化和调整。
(一)油藏地质构造油田的地质构造是注水堵水作业的基础条件,因此,必须选择适宜的油藏地质环境进行注水,以提高注水压力和流量、保证注水质量和效果。
对于复杂地层、大深度注水等情况,注水前需要对地质结构进行合理的分析和评估。
(二)注水管道与油层间的相互影响注水管道与油层是直接相互影响的,通过优化注水管道的位置、注水压力和注水流量,可以使注水穿透能力更强,注水效果更好。
同时,需要对油藏的水文地质条件和岩石物理性质进行近距离探测和分析,以给优化注水管道提供充分的前提依据。
(三)注水液量大小注水量不同,其堵水效果也会不同。
可通过一系列试验和模拟实验来确定注水液量大小,以达到最佳注水效果。
此外,还应根据实际注水情况进行及时调整,以达到最佳堵水效果。
(四)防堵水剂的选择不同的防堵水剂化学性质不同,基本适用于不同的油藏环境。
因此,需要根据油藏环境和注水效果,选择合适的防堵水剂,并进行精准配比和施加。
四、注水堵水作业效果评价(一)注水效果评价对注水效果进行评价的主要方法是通过揭示油井产出数据的变化来分析注水效果,不仅需要考虑产量值的变化,而且还要考虑产出液体类型和有效半径等多个方面的数据。
采油注水技术存在的问题分析摘要:目前油田大部分已经发展至开发的中后时期,为保障石油供应质量,企业大规模的应用注水工艺技术进行开采,本文就注水工艺技术中应用的问题进行分析,并应用该技术解决相关问题,以不断提升石油的出油率,确保我国能源供应安全性。
关键词:采油;注水工艺;相关问题1采油注水技术原理和步骤采油注水技术,也称为水驱或水驱采油,是一种常用的石油开采方法,用于提高油田的采油效率。
该技术通过注入水来增加油藏中的压力,推动原油流动并提高采收率。
以下是采油注水技术的基本原理和步骤:注水井的建设:在油田中选择适当的位置,建设专门的注水井。
这些井通常位于油藏中低压区域,以确保注入的水能够有效地传播到油藏中。
水源准备:采用地表水、地下水或再处理后的产水等作为水源。
确保水源质量符合注入要求,不会对油藏和设备造成不良影响。
水处理:进行适当的水处理,以去除悬浮物、溶解物和生物污染物,避免对油藏造成污染或堵塞。
注水井的压裂:有时候需要对注水井进行压裂处理,以增加注水井与油层之间的通透性,提高注水效果。
水注入与分配:通过注水井将处理后的水注入到油藏中。
注入的水通过孔隙和裂缝的连通性,扩展到含油层中,增加油层中的压力,推动原油向生产井流动。
生产井的开放:在采油井中合理选择合适的位置,将压力增大的油推向生产井,通过提高油井的产能,提高采收率。
通过采油注水技术,可以有效利用水资源,增加油藏的压力,改变油藏中的物理和化学性质,降低油的粘度,并提高原油的产量。
但是,需要注意适当控制注水量和注水压力,以避免引起地层的堵塞和泥垢沉积。
此外,也要密切监测油井和水源的状态,进行合理调整和管理。
需要根据不同油田的条件和特点,以及实际生产情况来选择和优化注水方案,以达到最佳的采油效果。
2采油注水技术存在的问题2.1水质问题水源的质量可能会影响注水效果和油田设备的正常运行。
若水中含有高浓度的固体颗粒、溶解物或含有酸性物质,则可能导致油井堵塞、设备腐蚀等问题。
油田注水系统的节能措施摘要:目前油田开发生产中注水系统消耗量大,整个油田开发系统能耗约占33%~45%。
所以,建设注水工程的重要任务就是提高注水系统运行效率。
在我国油田生产开发的初期阶段,因为注水工作量小,大多选用小排量注水泵,这种泵的运行效率低,耗电指数也高于企业相关要求。
而伴随着原油开采进入中后期,人们提升了对注水量的需求,小排量泵不再能适用于这种需求。
本文提出通过合理进行开发布局规划,优化资源配置,降低企业生产经营成本,保证原油的稳定生产,实现油田企业节能增效以及原油资源的合理利用。
关键词:油田注水系统;现状;节能措施油田开采生产过程中最重要的工作之一便是注水系统,它可以对地层所需能量进行有效补充,能够提升原油的开采率、对实现油田高产稳产具有重要的意义。
长期以来,油田注水系统能耗巨大,约占总能耗的百分之三十左右。
若需降低油田企业生产经营成本就必须加强对改进油田注水系统的优化研究,利用现有的生产力,改进注水耗能,减少生产过程中不必要的损耗,是促使注水系统设备利用率效率提高、促进油田企业单位节能增效的一项重要举措。
对于提高我国石油企业的能源利用率,引导企业走向技术进步,提高我国石油行业在国际市场上竞争力具有重大的意义。
1国内油田注水系统的现状分析1.1油田注水系统的建设现状伴随当前国内各大油田多年对投入注水的开发,由于各大油田的油藏具有多样性的特质,所以注水系统的配套设施也各不相同。
根据4注水系统的能力可分为两大类:一类是大站系统,以离心式注水泵站系统为主采用高压注水。
二是小站系统,其主要系统为柱塞泵采用低压注水。
污水站处理后的采出水,由污水外输泵将水提升至0.2-L0MPa,经输水干线输送到各注水站点,在各注水站点利用注水菜进行增压后对注水井进行注水。
由于离心式注水泵系统的显著优点为排量大,维修容易,所以其通常应用到注水量大、渗透率高、规模较大的油田中;而柱塞泵的优势是扬程高、效率高、排量小、配套设施简单,所以通常应用到注水量小、注水压力高的中低渗透油田中。
采油注水技术存在的问题分析2长庆油田第七采油厂洪德作业区甘肃庆阳 745700摘要:采油注水工艺技术是一种综合应用采油和注水技术的方法,旨在提高油田的产能和采收率。
这种技术需要综合考虑注水井的设计和布置、注水水质处理、注水压力和体积控制,以及注水过程的监测和评估等因素,以实现有效的原油驱替和增产效果。
对当前采油注水工艺技术现状问题进行研究分析。
并在此基础上,提出针对性的优化措施,以供参考。
关键词:采油注水;油田生产;工艺技术;问题分析;优化措施1采油注水工艺技术问题现状及相关分析采油注水工艺技术是一个相对成熟的技术,已被广泛应用于石油行业。
各种注水设备和方案已经发展并得到验证,相关技术规范和标准也得到制定和实施。
然而,随着油田开发的深入和复杂性的增加,仍然存在一些挑战和问题需要解决。
注水工艺的有效性是关键问题。
不同地质条件和油藏特征会对注水效果产生影响。
因此,需要进一步研究和优化注水方案,以提高注水的驱替效率和油田的采收率。
采油注水过程需要大量的水资源,因此水的供应和质量是问题。
寻找可靠的水源,并确保水质符合对地下油藏和油井的要求是关键问题。
注水压力的选择和控制是注水工艺的重要方面。
过高或过低的注水压力都可能导致效果不佳或不稳定。
因此,注水压力的精确控制和调整是需要关注的问题。
注水井的布置对注水效果有重要影响。
设计合理的注水井网格和合适的注水井位置可以最大限度地覆盖油田,并实现均匀的注水效果。
注水过程的监测和评估对于实时了解注水效果、检测异常情况以及及时调整和优化注水策略至关重要。
相关监测技术和评估方法的发展仍然是当前的研究和改进方向。
采油注水工艺技术在许多方面已经得到广泛应用,但仍面临着一些挑战和问题。
持续的研究和技术改进可以帮助优化注水方案,提高注水效果和油田的产能。
此外,注水工艺还需要考虑可持续性和环境保护等方面的问题,以确保在油田开发中实现经济效益和环境友好性的平衡。
2采油注水工艺技术优化措施分析2.1注水井布置优化详细了解油藏的地质特征是至关重要的。
以提高注水质量为中心的系统分析与优化管理摘要:随着喇嘛甸油田的不断深入开发,现已进入高含水后期开采阶段,提高分层注水的测试合格率是油田注够水、注好水的重要保障,是改善油田开发效果的有效手段之一。
关键词:注水质量;测试合格率;【中图分类号】p331引言为进一步提高水驱开发效果,提高油田注水质量尤为重要。
而油田注水质量的提高,注入水利用率的提高,直接反映就是分层注水测试合格率的高低。
1 加强注水系统分析与优化管理的背景2008年以来,由于注水系统污水含油以及注入水聚合物含量的影响,我矿的分层测试合格率和注水合格率突降,测试合格率由2007年的85.8%下降到2008年的78.5%,注水合格率也由81.7%下降到71.3%。
连续几年这两项注水井重要的管理指标始终低于厂下达的测试合格率90%以上,注水合格率85%以上的指标要求。
2加强注水系统分析与优化管理的基本内涵在油田开发生产整体系统中,注水系统管理的好坏,直接影响到油田生产任务的完成。
我们以“提高注水井测试合格率为核心,优化注水结构、减缓油田自然递减为目标”,采用先进的技术方法对各个环节进行优化,通过对注水系统的优化管理,我们认识到只有科学注水、平稳注水,才能确保区块持续稳产。
3加强注水系统分析与优化管理的主要内容和作法3.1注水系统各环节的构成注水系统是一个复杂庞大的系统,其内部分为生产子系统和管理子系统。
生产子系统从源头到端点可分为:“联合站来水-注水站加压-配水间分注-注水井注水-采油井采液”。
采出液回到联合站进行油水分离、水质处理,处理水再次进入循环链条。
管理子系统包括:资料的录取、资料的分析、问题的处理,以及日常管理和考核等。
3.2生产子系统各环节的优化与实施3.2.1注水源头-联合站节点的优化与实施联合站是整个注水系统的源头,水质处理质量的好坏,直接影响到整个系统的正常运行。
2007年下半年,全矿各污水处理站回注污水水质全部超标。
由于我矿水驱、聚驱系统管网并未分开,致使7座污水处理站全部见聚,其中140#污水处理站回注污水含聚浓度最高,达到287mg/l;喇i-1污水处理站最低,在20mg/l左右,但含油严重超标,在45mg/l左右。
采油区注水系统效率影响因素分析采油区注水系统是石油生产过程中的重要组成部分,其效率直接影响着油田的生产能力和经济效益。
随着石油需求的增加和储量的逐渐减少,如何提高采油区注水系统的效率成为石油行业的重要课题。
本文将对采油区注水系统效率的影响因素进行分析,为提高注水系统效率提出一些建议。
一、地质条件地质条件是影响采油区注水系统效率的重要因素之一。
地层的渗透性和孔隙度直接影响着注水系统的水驱效果,如果地层孔隙度大、渗透性好,注入的水能够更好地填充地层孔隙空间,从而推动油向生产井运移。
地层的含水饱和度和压力分布也会影响注水系统的效率,含水饱和度高和压力差大都有利于水驱油的效果。
针对地质条件不利的地区,可以采取一些措施来提高注水系统的效率,比如通过压裂增加地层渗透性,改善地层的渗透能力;通过调整注水井的布局,选择合适的位置进行注水,提高注水效果。
地质勘探技术的进步也能够更准确地了解地质条件,为设计注水系统提供更多的依据。
二、注水系统设计注水系统的设计是影响其效率的另一个关键因素。
注水井的布局、井网的密度、注水层的选择等都会直接影响注水系统的效果。
合理的注水井布局可以保证注入的水能够均匀地分布到油层中,提高注水效果;而注水层的选择则需要考虑地层特性、产油层位置等因素,选择合适的注水层对提高注水系统的效率至关重要。
在注水系统设计中,可以通过模拟计算、地质勘探等手段来尽量准确地确定注水井的布局和注水层的选择,避免设计不合理导致的浪费和低效率。
在设计中也需要考虑到随着时间的推移,地层渗透性和压力分布会发生变化,注水系统的设计需要考虑到这些因素,以保证长期的高效运行。
三、注水工艺注水工艺是影响注水系统效率的另一个重要因素。
注水的速度、压力、水质等都会直接影响注水效果。
过快的注水速度会导致水窜,使得水和油之间的界面移动不及时,影响水驱效果;过低的注水速度则会导致地层中的留置油无法及时被推动出来。
注水压力的控制也十分重要,过高的注水压力会导致地层破坏,影响地层渗透性;过低的注水压力则会导致水驱效果不理想。
提高注水井精细管理的有效策略近年来,我国油田的开发一直在深入进行,这反过来又在一定程度上影响了油田的压力,导致油田开发中经常出现问题。
因此,有必要完善注水井的精细管理措施,及时解决油田开发中存在的问题。
通过对提高注水井精细化管理的研究与分析,希望能为相关人员提供一定的理论参考。
标签:注水井精细管理;策略;一、注水井精细管理工作的现状(1)近年来,该行业有很大的提高,并且出现以及集等恶劣的条件,影响井的吸水能力,导致吸水率目前的情况下,已经远远不能满足实际需要的水,出现非常严重的超注的情况。
虽然采取了相应的补救措施,但仍不能达到令人满意的条件。
(2)目前注水技术有一定滞后。
面对快速发展和日益复杂的井水开发条件,注水技术已远远不能满足其需要。
不仅水井套管缺乏有效的维护,老化现象严重,而且损坏越来越严重,缺乏及时的更换[1]。
(3)冲击的面对需求的能量回收的形成,提高功率因级喷射技术有一定的缺点,尽管上升井酸化,但仍然被测量色调,水,洗井,并在砂和其他因素,严重影响注水井的管理。
(4)缺乏足够的资金支持。
面对井下情况频发的问题,急需大量资金进行修复和改进。
但由于水井运行投资有限,导致水井问题日益增多,严重影响了水井管柱的工作效率。
二、注水井精细管理的工作内容2.1规范注水井管理制度规范注水井管理体系,需要不断完善组织,规范管理,建立健全体系,进一步建立注水井管理网络。
员工需要提高自己的责任感,明确自己的工作职责,严格按照注水工作的规范办事;此外,还必须建立注水管理机构,各部门相互配合,明确工作内容。
其次,它是按照国家政策需要,加强注水井和注水井日常管理工作站,确保科学性和可行性的管理:建立和完善水管理的各种制度,要求员工严格执行。
2.2建立注水井档案资料注井身剖面资料的建立主要集中在以下四个方面:一是注水井修井周期档案。
修井周期需要在大量实际工作的基础上加以总结。
这个循环是科学合理的。
修井周期一般定为3年,有利于保证作业和封隔器的成功率。
油田开发过程中采油厂注水系统的管理摘要:注水系统具有提高采油率、延长油田寿命、降低开发成本、保护环境等诸多优点,因此注水系统的有效管理对于油田开发具有至关重要的作用。
基于此,文章重点探讨采油厂的注水系统管理措施。
关键词:油田开发;注水系统;管理一、采油厂注水系统注水系统是一种油田采油技术,它通过将水或其他液体注入油井,以增加井底压力,促进油的流动,提高油井产量的一种技术,注水系统主要由水井、水管、水泵和滤网等组成。
随着油井的开采,油井内部的压力会逐渐降低,导致油的产量减少。
注水系统就可以通过注入水或其他液体来增加井底压力,从而促进油的流动,提高油井产量。
同时,注水系统还可以延长油田开采的寿命,提高油田的经济效益。
二、注水系统管理优化措施(一)做好注水设备质量检验工作油田开发过程中注水设备质量检验工作是确保注水设备质量和安全的重要环节。
首先制定详细的检验计划和标准,明确检验内容和要求,包括注水设备的外观质量、功能性能、安全性能等方面的检验标准。
同时对注水设备的各部件进行逐一检查,如泵、管道、阀门、仪表等,检查其外观是否完好,内部构造是否符合要求,运转是否平稳等。
其次对注水设备进行试运转和试验,检验设备的性能是否符合要求,包括流量、压力、温度等参数是否满足设计要求,是否存在噪音、漏水等问题。
也需对注水设备的安全性能进行检验,包括是否存在漏电、过载等安全隐患,是否符合国家相关安全标准等。
最后将检验结果进行记录和分析,及时发现和解决问题,确保注水设备的质量和安全性能。
(二)提升注水水质注水系统的组成非常复杂,包括水井、水管、水泵、滤网、水储罐等多个部分,这些部分的正常运作和协调配合对于实现注水系统的效果至关重要。
其中,水质对于注水效果也具有非常重要的影响,为了有效降低石油企业的开采成本,需要采用对应的方法提升注水水质。
首先选择优质的水源是提升注水水质的关键,可以将注水井挖深一些,选择更干净的水源。
此外,可以通过筛选和过滤等技术手段,去除水中的杂质和有害物质,提高水质的纯度。
修丽群:油田注水系统监测优化第7卷第11期
1现状
为保证地层压力,许多油田均采用注水开发的方式进行开采。
在非均质多油层砂岩油田的开发及采收率的提高的过程中,注水开采起到了非常重要的作用[1-2]。
近年来,注水工艺的高速发展有效解决了油藏的层间、层内和平面之间的矛盾,提高了注水的波及系数,有效延长了油田开采寿命,保障了油田的高产稳产。
受国际油价影响,油田的规模不断扩大、注水井的数量不断增加、作业施工频繁,部分水驱井变为聚驱、三元复合驱注入井[3-7],使得在泵站总供水充足的情况下,部分注水井实际压力和注水量产生较大缺口,而一些注水井的实际注水量超出需求量。
又由于整体系统是相互关联的,常出现多个泵站影响一口井的情况,注水不足的井很难找到直接影响它的泵站就行调整,通常需高价购买清水进行补充,增加开采成本。
并且从生产实际来看,多个泵站为一条注水干线注水、同一泵站为多条注水干线注水,这种跨区块的、多对多的注采模式使得对某一区块的压力分析和水量监测成为难点。
针对这些问题,对注水系统的压力及水量监控机制提出了优化方案,可明确分析出导致某一区块注水量变化的直接和间接因素,指导优化开泵方案,为油田降本增效提供有力的数据支撑和理论指导。
2典型的多区块注水系统流程
目前国内油田常见的注水单元,采出水经处理站净化引入储罐,由多个注水泵共同注入到注水干线上,采用“集中注水,单井或多井配水”流程,注水站采用高压离心注水泵增压方式集中供高压水,由许多注水单元构成注水系统管网(图1)。
图1注水站注水流程
按照层系和砂岩特点,通常将油田系统按区块划分,不同区块有多条注水干线,由多个注水站进行注水。
截止2014年底,大庆油田某注水系统建成4类水质的注水站21座、注水泵83台,注水能力39.84×104m3/d,系统运行负荷率63.1%。
共有注水(入)井3959口,其中水驱注水井(基础、一次、
油田注水系统监测优化
修丽群(大庆油田有限责任公司第三采油厂)
摘要:目前国内外许多油田为提高采出率,保证地层压力,均采油注水驱替的方式补充地层能量进行开采。
但是开发多年后,管网的维护和改造使注水井的配注量发生了改变,使得在管网系统供水能力富裕的情况下,注水量与需水量不相匹配。
而在注水系统中的不同注水站之间相互影响,当一个区域出现注水不足或过剩的情况,很难找出影响它的直接因素,因而造成资源的浪费。
为解决上述问题,以国内某油田某区块为研究对象,对注水系统的压力及水量进行监控,明确压力异常原因后,指导开泵方案,降低日耗电量近1×104kWh,约6.5万元,为油田降本增效提供有力的数据支撑和理论指导。
关键词:注水系统;压力检测;区块;节能优化
DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2017.11.012
作者简介:修丽群,2016年毕业于东北石油大学(油气储运工程专业),
从事计量间及油水井管理工作,E-mail:996577741@,地址:黑
龙江省大庆油田有限责任公司第三采油厂三矿302队,163000。
管理·实践/Management &
Practice
二次、三次加密井网)1718口,聚驱注入井1592口,三元注入井649口,建成注水干线334km。
将注水系统中的一部分作业区进行简化(图2),共有5条注水干线,3个注水站。
其中1#注水站负责干线1、干线2、干线3和干线4注水;2#注水站负责干线1和干线2注水;3#注水站负责干线3、干线4和干线5注水。
形成多个注水站为同1条干线注水,1个注水站为多条干线注水的情况,形成“多对多”的注水管网。
这样,若干线2上位于1#注水站和2#注水站中间的井注水量增多或缺失,很难判断是由哪个注水站引起的,不能及时解决问题,
造成资源的浪费。
图2多区块注水系统流程
地面系统注水量的监测以泵站出口流量为准,而注水量的开发预测,即未来给泵站的配水量以区块为研究单元,因此实时监测的目标与计划供水的计算目标不对等,引起计算冗乱现象,无法定量分析某一区块的开发预测与实际注水量的匹配情况,当某一区块出现压力问题或配水水量不足的情况,无法第一时间发现问题的根源[8-12]。
3区块压力及流量监测
为便于分析各区块的压力及水量的变化情况,
及时找到水量丢失或增多的原因,现将图2中的注水管网按照物理距离分成两个区块,在每个区块中再细分成3份。
将每个小区域的边界与注水干线的交点取为节点,选取该节点附近的3口注水井泵压的平均值作为该节点的压力。
每条注水干线的压力即为所取节点的压力均值,该区块的压力便是该区块内的注水干线压力均值。
“由大化小,再由小化大”实现不同区块的压力监测,为合理优化开泵方案提供数据支撑和理论指导。
为对比各区块水量分配情况,现以不同区块的交界处设置流量计,但是贯穿于2个区块的注水干
线在交界处的流动方向无法判断。
将干线和2个区块交界处的点记为边界点,在其两侧各找3处距离较近的水井,取合适的泵压,根据压差,得到节点处的流体流动方向。
根据流量计计算出流入及流出该区块的总水量。
公式如下:
Q =∑i =1
n Q i
式中:Q ——该区块中总流量,t/d;
Q i ——边界处各点流量,流入为正,流出
为负,t/d;
P 1、P 2、P 3、P 4——边界处管线两端的压
力,Pa。
如图3所示若P 2大于P 1该区块中水向区块外部流动,流量为Q 1;若P 3大于P 4该区块中水向区块内部流动,流量为Q 2。
图3
区块边界流量示意
4经济效益分析
4.1
结果分析
在油田生产中,基层队按规定每天会上报注水
井的泵压,只需从上报的数据中选出节点的压力,工作量并不会显著增加。
通过整合现场提供的压力及流量(表1)。
在表1中可知每条注水干线的平均压力,进而看出每个区块的平均压力,平均流量。
可
表1
各区块压力及流量
区块名称
1
压力/MPa
13.0
流量/(t·d -1)
21167
注水干线12
34节点压力/MPa
压力1
12.813.112.213.3压力212.513.512.913.2压力312.013.614.512.6平均压力12.413.413.213.0
修丽群:油田注水系统监测优化第7卷第11期
根据日常数据,及时发现波动区域,找出引起波动的原因,并调整开泵方案,避免资源的浪费。
使压油田管理系统增添区块压力和流量实时监测的分页提供可能。
4.2
节能对比
以国内某油田区块注水系统为例,取2016年某一天的注水站运行参数进行分析,各注水站均运行1台泵。
通过压力检测,找出影响压力异常的原因,调节开泵方案,使得实际注水量和耗电量明显减小(表2)。
通过调整开泵方案,该区块可节约电量近1×104kWh,约6.5万元。
表2
各注水站调整前后运行参数对比
参量注水量
对比调整前1#注水站83132#注水站77333#注水站103935结论
1)通过对注水管网进行距离划分,得到边界
节点,根据节点平均压力得到注水干线的平均压力,再汇总注水干线的平均压力得到不同区块的平均压力,根据日常压力走势,当某一点出现压力波动时,可迅速找出问题所在。
2)分区块检测注水量,可使理论预测所选的研究单元与实际检测的研究单元对等。
直观地检测不同区块的用水量可合理调节开泵方案,提高资源利用率。
3)根据检测所得数据合理调整开泵方案,可有效降低实际注水量和耗电量。
参考文献:
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收稿日期
2017-07-14
(编辑
沙力妮)。