斜井井筒施工技术方案

斜井施工方案及支护

3.1施工方案的选择

根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料，结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，确定采用钻眼光面爆破法组织施工。

施工方案为：

采用YT—28型风动凿岩，人力装岩，JK-2.5/20型提升机配0.75吨U型矿车运输、排矸。物料采用矿车运输，7.5KW潜水泵排水，激光指像仪导向，按中腰线掘进。FBD--4--№9型2×30Kw对旋局扇配¢800mm抗静电、阻燃风筒通风，1号风井井筒砌碹部分的料石由地面集中运输，砌碹采用10#槽钢予制碹箍，金属予制模板。

3.2支护设计

3.2.1支护形式

表土及风化基岩段支护形式采用荒料石砌碹，厚度为500mm。斜井水沟及行人台阶用砼浇灌的形式砌筑。砼强度等级为C20。

砼配合比为：

水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.50

3.2.2支护工艺流程

立模→运送料石→人工砌筑→凝固→拆模→养护

3.2.3作业形式

采用短掘短砌的作业方式，两掘一砌，段长3m。掘进时采用木支架作为临时支护。

3.2.4基岩段支护设计

斜井基岩段施工采用料石砌碹，厚度为300mm。斜井水沟及行人台阶用砼浇灌的形式砌筑。砼强度等级为C20。

砼配合比为：

水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.50

3.3支护工艺：

工艺流程：立模→运送料石→人工砌筑→凝固→拆模→养护

3.3.1技术要求 ①、砌碹支护参数：

A、采用2mm～5mm碎石；

B、水泥砂浆，基层辅底采用C15砼，厚度100mm；

C、基础深度：水沟侧300mm，非水沟侧300mm；

D、壁后充填：

a、壁后充填厚度不小于300mm；

②、原材料技术要求：

A、碎石

a、外形规则，表面凹凸深度不大于20mm，截面宽度、高度不大于200mm，且不小于长度的1/3；

b、强度mV30，严禁使用风化石；

B、水泥：

使用水泥标号至少为32.5R水泥；

C、河砂：选用中砂、粗砂，严禁细砂；颗粒坚硬洁净；粘土、泥灰、粉末等不超过砂的3%；云母、煤屑不超过砂的0.5%；SO3含量不超过砂的1%。

缓坡斜井工程施工方案

一、工程概况

缓坡斜井是指在油田开采过程中，为了有效地开采油藏储量，而建设的一种特殊的油井类型。缓坡斜井工程是一项复杂的工程，其施工需要充分考虑地质条件、井筒设计、工艺流程等各个方面的因素，并采用合理的施工方案才能保证工程质量和安全。本文将针对缓坡斜井工程的施工方案做详细介绍。

二、地质条件分析

在进行缓坡斜井工程施工前，首先需要对地质条件进行详细的分析。地质条件的不同将直接影响到井筒设计、井壁稳定、井眼钻进等方面的工程。一般而言，缓坡斜井的地质条件相对较复杂，主要包括井址构造、地层岩性、地应力状态等因素。在地质条件分析中，需要充分考虑井址构造，以确定井眼走向、井眼倾角以及井址选取的优劣，地层岩性则决定了井壁稳定的难易程度，地应力状态则对井眼钻进有一定的影响。

三、井筒设计

在地质条件分析的基础上，需要进行井筒设计。井筒设计的合理性将直接影响到施工的顺利进行和工程的质量。在进行井筒设计时，需要充分考虑井眼走向、井眼倾角、井场选址等因素。一般而言，缓坡斜井的井筒设计会相对复杂，需要考虑到地层变化、井眼稳定、井下作业等多方面的因素。在进行井筒设计时，需要与地质条件分析相结合，确定合理的井址构造，确定合理的井筒设计参数，以确保井筒的安全稳定和作业效率。

四、施工方案

1. 钻井工艺

（1）井口工程：井口工程是整个缓坡斜井工程的起步工程，其质量将直接影响到整个施工的进行。在进行井口工程时，需要充分考虑井址选取、基础稳定、井口建设的合理性等因素，以确保井口的安全稳定。

（2）钻井装备选用：钻井装备的合理选用将直接影响到施工的效率和质量。一般而言，缓坡斜井的钻井装备需要具备一定的适应性和灵活性，以应对复杂的地质条件和井筒设计要求。

（3）井眼钻进：井眼钻进是整个缓坡斜井工程的核心环节。在进行井眼钻进时，需要根据实际的井筒设计要求，采取合理的钻进工艺，以保证井眼的稳定和质量。

2. 完井工艺 （1）套管测井：在进行完井工艺中，套管测井是必不可少的一步。在进行套管测井时，需要根据实际的井眼钻进情况，选取合理的套管设计参数，以确保套管的安全和井眼的稳定。

斜井井筒施工工艺简介

一、引言

斜井井筒施工工艺是一种在地下开采过程中应用的技术，其目的是提供一种有效的方式来达到地下矿产资源的开采与运输。

二、斜井井筒施工工艺的概述

斜井井筒施工工艺是一种通过在地下开挖斜井来达到目标位置的开采和运输矿产资源的方式。该工艺主要由以下几个步骤组成：

1. 方案设计

在实施斜井井筒施工工艺之前，需要进行详细的方案设计。这涉及到确定斜井井筒的位置、长度和角度等参数，以及选择适当的开挖方法和材料。方案设计的目标是确保斜井井筒的稳定性和安全性。

2. 开挖

在进行斜井井筒施工之前，需要进行开挖工作。开挖方法可以根据地层情况和工程要求选择，常用的开挖方法包括钻孔法、爆破法和钻探法等。开挖过程中需注意地下水位和岩层的稳定性，以确保施工的顺利进行。

3. 支护

完成开挖后，需要对斜井井筒进行支护工作。常用的支护方式包括钢架支护、注浆支护和浇筑混凝土等。支护工作的目的是确保斜井井筒的稳定性和安全性，并防止地下水和岩层的倒塌。

4. 安装井筒设备

完成支护工作后，需要进行井筒设备的安装。井筒设备主要包括井筒板、提升设备和通风设备等。井筒设备的安装需要严格按照设计要求进行，以保证开采和运输的顺利进行。

5. 斜井井筒的应用

完成斜井井筒的施工后，可以开始进行矿产资源的开采和运输工作。通过井筒设备提供的通道，可以将矿产资源从地下运送到地面，或者将工人和设备下放到地下进行采矿作业。

三、斜井井筒施工工艺的优势

斜井井筒施工工艺相比传统的直井施工工艺具有以下几个优势： 1. 提高开采效率

由于斜井井筒可以直接通往目标位置，不需要绕行地面路线，因此可以大大缩短运输距离，提高开采效率。

2. 节约空间

斜井井筒施工工艺可以在相对较小的空间里进行，可以充分利用地下空间，节约地面上的开采面积。

3. 降低成本

斜井井筒施工工艺可以减少开挖和支护的工作量，因此可以降低工程成本。

四、斜井井筒施工工艺的应用领域

斜井井筒穿过不稳定地层的施工工艺

摘要：禾草沟矿井一号回风斜井井筒暗挖段32~47m为古滑坡系粉砂土层且富含水（此段原有一河沟，东侧山体滑坡时有大量积水，下层为不透水的红土层，故该段土层不渗水，存有长年积水）。该段井筒采用29u型钢支架支护后，由于施工过程中经扰动砂土层变为橡皮泥状、出水，造成该段井筒严重变形、下沉。经研究采用二次明槽开挖后，对井筒底部不稳定粘土进行置换，铺设胞腔袋，在底板增设横梁，在保证安全和质量的情况下顺利通过了该不稳定地段。

关键词：斜井井筒、富含水砂土层、顺利通过

中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：

一、工程概况

禾草沟矿井一号回风斜井井筒斜长600.7m，倾角α=20°,井筒断面为直墙半圆拱形，净宽5500mm，净高4350mm，墙高1600mm，拱高2750mm，净断面20.7m2。井筒32—110m为表土暗挖段，掘进宽为6400mm，高为5400mm；暗挖段采用29u型钢架棚+混凝土支护，支架间距为800mm，混凝土支护厚度为450mm，混凝土强度等级为c30。

二、工程施工情况

2010年12月在施工禾草沟矿井一号回风斜井暗挖段32~47m时，由于此段为古滑坡系粉砂土层且含水，在施工此段时经扰动砂土层

变为橡皮泥状、出水，造成此段巷道严重变形、下沉。

截止2010年12月25日0点班，已施工完32~47m暗挖段（掘进、架设u29型钢棚、喷射砼）。26日8点班发现5~7m处巷道左帮严重变型、下沉，进测量校核，具体下沉量：

26日9时测一点下沉：173mm；测二点下沉133mm；测三点下沉98mm。各测点相距为5m。

26日12时测一点在下沉的基础上再次下沉：142mm；测二点在下沉的基础上再次下沉83mm；测三点在下沉的基础上再次下沉76mm。