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形位公差测试

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形位公差测试

姓名： 工号： 成绩：

一、填空题：（每空2分，共30分）

1、加工误差分为 、 、 和 。

2、同一零件上，工作表面粗糙度参数值 非工作表面粗糙度参数值。（填“大于”或“小于”）

2、配合分为 、 和 。

3、标准公差共分为 级。

4、同轴度公差属于 公差，符号为 ；圆柱度公差属于 公差，符号为 。

5.、已知100m7的上偏差为0.048，下偏差为0.013，100的IT6级公差值为0.022，那么100m6的上偏差为 ，下偏差为 。

二、判断题（每题2分，共10分）

1、公差是指允许尺寸的变动量 （ ）

2、最大极限尺寸一定大于基本尺寸，最小极限尺寸一定小于基本尺寸 （ ）

3、在间隙配合中，孔的公差带都处于轴的公差带下方 （ ）

4、位置公差就是位置度公差的简称 （ ）

5、螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别 （ ）

三、选择题（每题2分，共20分）

1、标准公差值与_____有关 。 （ ）

Ａ、基本尺寸和公差等级； Ｂ、基本尺寸和基本偏差;

Ｃ、公差等级和配合性质； Ｄ、基本偏差和配合性质

2、齿轮分度圆齿厚偏差主要影响齿轮传动的

。 （ ）

A、传递运动的准确性 B、传动平稳性

C、承载能力 D、齿厚侧隙

3、径向全跳动公差带的形状和 公差带形状相同。 （ ）

A、圆度 B、圆柱度

C、同轴度 D、位置度

4、当轴的基本偏差为 时，与H基准孔配合形成间隙配合。 ( )

A、a～h B、j～n C、p～z D、za～zc

5、某配合的最大间隙为+25μm，配合公差为40μm，则该配合是 。 （ ）

A、间隙配合 B、过渡配合

C、过盈配合 D、过渡配合或过盈配合

6．光滑极限量规止规的设计尺寸应为工件的 。 （ ）

Ａ、最大极限尺寸； Ｂ、最小极限尺寸；Ｃ、最大实体尺寸； Ｄ、最小实体尺寸

7、640f、740f和840f三个公差带的 （ ）

A、上偏差相同，下偏差也相同 B、上偏差相同，下偏差不相同

C、上偏差不相同，下偏差相同 D、上、下偏差各不相同 8、精密度是表示测量结果受（ ）影响的程度

A、系统误差 B、随机误差 C、粗大误差 D、系统误差和随机误差

9、对于尺寸偏差和公差的关系，正确的是（ ）

A、实际偏差越大，公差越大 B、上偏差越大，公差越大

C、下偏差越大，公差越大 D、上、下偏差之差得绝对值越大，公差越大

10、保证互换性生产的基础是 （ ）

A、大批量生产 B、 现代化 C、 标准化 D、 检测技术

四、综合题 （40分）

1、在表中填写出形位公差各项目的符号，并注明该项目是属于形位公差还是属于位置公差。（20分）

项目 符号 形位公差类别 项目 符号 形位公差类别

同轴度 圆度

圆柱度 平行度

位置度 圆跳动

面轮廓度 平面度

全跳动 直线度

2、说明图中形位公差代号标注的含义。（10分）

3、按下列要求在习题图上标出形位公差代号。（10分）

（1）φ50mm圆柱面素线的直线度公差值为0.02mm。

（2）φ30mm圆柱面的圆柱度公差值为0.05mm。

（3）整个零件的轴线必须位于直径0.04mm的圆柱面内。

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形位公差

形位公差

形位公差

1、形位公差的研究对象是什么，如何分类，各自的含义是什么？

答：形位公差的研究对象是零件的几何要素，它是构成零件几何特征的点、线、面的统称。其分类及含义如下：

（1） 理想要素和实际要素

具有几何学意义的要素称为理想要素。零件上实际存在的要素称为实际要素，通常都以测得要素代替实际要素。

（2） 被测要素和基准要素

在零件设计图样上给出了形状或（和）位置公差的要素称为被测要素。用来确定被测要素的方向或（和）位置的要素，称为基准要素。

（3） 单一要素和关联要素

给出了形状公差的要素称为单一要素。给出了位置公差的要素称为关联要素。

（4） 轮廓要素和中心要素

由一个或几个表面形成的要素，称为轮廓要素。对称轮廓要素的中心点、中心线、中心面或回转表面的轴线，称为中心要素。

2、形状公差有哪些，各自的含义是什么，如何标注？

答：形状公差有直线度、平面度、圆度和圆柱度。其含义和标注如下：

1） 直线度

表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式。形位公差在图样上用框格注出，并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，箭头指在有公差 要求的被测要素上。一般来说，箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向。通常形状公差的框格有两格，第一格中注上某项形状公差要求的符号，第二格注明形状公差的数值。

2） 平面度

表2-3为平面度公差要求的标注方式。平面度公差带只有一种，即由两个平行平面组成的区域，该区域的宽度即为要求的公差值。

3） 圆度

表2-4表示圆度公差在图样上的标注方式。

在圆度公差的标注中，箭头方向应垂直于轴线或指向圆心。

4） 圆柱度

如表2-5所示，由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差，所以它在数值上要比圆度公差为大。圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域，该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值。

3、定向公差有哪些，各自的含义是什么，如何标注？

答：定向公差有平行度、垂直度和倾斜度。其含义和标注如下：

认证考试形位公差测试题

认证考试形位公差测试题

公差73、形状和位置公差简称_______________。

74、国家标准规定，形位公差共有_______________个项目。其中形状公差_______________项。位置公差_______________项，形状或位置公差_______________项。

75、位置公差分为_______________、_______________和_______________。

76、形状公差代号包括：_______________、_______________、_______________和_______________。

77、基准代号由_______________、_______________、_______________和_______________。

78、构成零件几何特征的_____________为要素。

79、零的几何要素，按存在的状态分为_____________和_____________；按在形位公差中所处的地位分为_____________和_____________；按几何特性分为_____________和_____________。

80、被测要素分为_____________和_____________两种。

81、当被测要素为中心要素时，形位公差代号_____________应与该要素的尺寸线_____________。

82、如果被测实际要素与其_____________能完全重合，表明形状误差为零。

83、用以限制实际要素变动的区域称为_____________。

84、被测实际要素在_____________内（或之间）为合格，反之为不合格。

85、用来确定被测要素的方向或位置的要素称为_____________.

86形位公差带由_____________、_____________、_____________和_____________四要素组成。

轴类零件形位公差的确定

轴类零件形位公差的确定

轴类零件形位公差的确定

在数控机床上检测形位公差并⾃动校正⼯件的⽅法

【摘要】本⽂介绍了在数控机床上⽤寻边器丈量⼯件尺⼨及形位公差，同时快速设定⼯件零点的⽅法。它的成功应⽤不仅为众多的中⼩企业充分利⽤数控机床的先进功能、节约购置专⽤检测设备的投进提供了经验,同时为⼀些特殊及相似零件的编程加⼯及检测打开了思路。FANUC和SINUMERIK数控系统是当今应⽤范围最⼴泛的两类数控系统，固然在操纵⽅式上有所差异，但其基本⽅法是⼀致的，以下分别做出说明。

【关键词】形位公差寻边器检测LILi_li

（SJ Petroleum Machinery Co. Sinopec Corp. Jingzhou Hubei, 434024， China）

【Keywords】tolerance of form and position ； detecting ； the edge finder

引⾔

数控机床和三坐标丈量机均是机电⼀体化的⾃动化机械，数控机床是将被加⼯对象进⾏数字化处理,然后利⽤数字信息进⾏控制,从⽽加⼯出合格产品。⽽三坐标丈量机则是在已加⼯好的产品上,利⽤测头与⼯件型⾯接触测得⼀系列点的坐标值,进⽽计算出尺⼨、形位误差值的丈量设备，数控机床与三坐标丈量机均是利⽤坐标轴的移动实现⾃⾝功能。基于这⼀共同点,该⽅法在不改变数控机床CNC控制系统的条件下 ,将数控机床原有的功能加以扩展,通过宏程序实现在数控机床上丈量⼯件尺⼨及形位公差等多项功能。1 硬件部分

寻边器上测头的基本功能是触发和瞄准。测头分为机械式、光电式、电⽓式三种。测头性能的好坏,决定着丈量⽅式的难易、丈量精度的⾼低。这次选⽤我国⽣产的应⽤极为⼴泛的硬线连接光电式测头,它属于接触式测头,为通⽤型球头测头,直径6毫⽶，能测定⾼度、槽宽、孔径和轮廓外形等。2 软件部分

2.1 SIEMENS系统中的宏程序

；%_N_WORKPIECE ZERO AUTO SET_MPF （主程序名）

形位公差 2

形位公差 2

单位：mm

单位：mm

单位：mm单位：mm

＜1m1m～6m＞6m＜1m1m～6m＞6m＜1m1m～6m＞6m每米长度上≤1mm全长L（m)上≤1×Lmm每米长度上≤1mm全长L（m)上＜10mm≤300.30±0.5≤302.05.05.51.22.53.01.02.02.5＞30～600.50±1

＞30～502.56.06.51.53.04.01.02.03.5★车辆型材的弯曲度应符合上表规定；＞60～900.70＞50～1004.06.5132.03.55.01.02.54.2★其他型材弯曲度应符合下表中普通级规定，高精级或超高精级应在图样或合同中注明。＞90～1201.0＞100～2004.612152.55.07.01.23.55.8＞120～1501.2单位：mm＞200～3006.014.0212.56.08.01.84.56.7＞150～2001.5倒角半径不大于

＞300～4508.021313.08.02.56.5普通级高精级超高精级＞200～2502.0I类（软合金）Ⅱ类（硬合金）＞450～60012.031403.59.03.07.5≤2.5不检验4×L2×L＞250～3002.5≤30.50.6

＞600～100016.040504.010.03.58.3＞2.52×L1×L0.6×L＞300～4003.0＞3～60.60.8

★车辆型材的扭拧度每米长度上≤1mm，全长上≤6mm；—2×L1×L0.6×L＞400～5003.5＞6～100.81.0

★其他型材扭拧度应符合上表中普通级规定，高精级或超高精级应在图样或合同中注明。—2.5×L1.5×L—＞500～10004.0＞10～501.01.0

单位：mm≤1.0不检验允许允许＞1.0～1.3不检验允许不允许＞1.3不检验不允许不允许

≤0.3允许允许允许

＞0.3～0.5允许允许每2m最多1处普通级高精级超高精级≤300.50＞0.5不允许不允许不允许≤5˚≤3˚≤1˚＞30～600.80≤0.3允许允许允许＞60～1001.20＞0.3～0.5允许允许每2m最多1处＞100～1501.50＞0.5～1.0允许每米最多1处不允许＞150～2002.30＞1.0～2.0每米最多1处不允许不允许型材类别＞200～2503.00＞2.0不允许不允许不允许＞250～3003.80★契形和带圆头的型材纵向侧弯度每米≤4mm，全长上≤4×Lmm；＞300～4004.50★其他型材纵向侧弯度可双方协定，并在图样或合同中注明＞400～5006.00＞500～6007.00＞600～10008.00高精级超高精级