塑料袋来料检验规范

惠州市合强电子有限公司 文件编号： HQ-QC-SIP-007

文件名称：胶袋进料检验规范 发行日期： 2014-5-29

版本 A0

1.目的：

为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。

2.使用范围：

本标准规定了本公司所有产品检验标准。适用于采购进料、外协、出筒、印刷、切袋或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。其中将引用到MIL-STD-105E抽样计划表。

3．抽样方案：

MIL-STD-105E II 允收水准：CR=0 MA=0.65 MI=1.0

4.产品分类：。

PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。光身袋、印刷袋等。

5.目视：

在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。。

6.检验

7.1全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。

适用于以下情形：

①批量较小，检验简单且费用较低；

②低于300PCS的情况下样品都需要全检

7.破坏性试验标准

拉伸强度：PE袋≥10MPA； PP袋≥120MPA（纵向）/200MPA（横向）。

断裂伸长率：PE袋≤150%； PP袋≤180%

封边强度： PE袋≥20N； OPP袋≥20N

5．参考文件：

5.1承认书

5.2物料表清单

5.3MIL-STD-105E表

6．质量记录

6.1《IQC进料检验报表》

6.2《供应商纠正预防措施报告》

6.3《IQC不良履历表》

编 制 审 核 批 准

8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864

b1 PP/PE塑料袋质量检验标准

1. 0前言

1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。

1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。

2. 0范围

2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。

2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。

3. 0定义

3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。

3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。

3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。

3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。

3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。

3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864

b2 能。

3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。

3.8塑料袋结构简介：

4.0 范围

4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；

4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；

4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。

包袋公司原材料进厂检验管理制度

一、引言

为确保包袋公司生产的包装袋品质，降低不良品率，实现高效生产，制定以下原材料进厂检验管理制度。

二、范围

本制度适用于包袋公司所有采购原材料，包括但不限于塑料薄膜、纸张、胶水等。

三、进厂检验

（一）检验时间

所有原材料进厂后，应在1小时内安排检验。

（二）检验标准

• 塑料薄膜：检验规格为质量、厚度、宽度，按照企业标准要求检验。

• 纸张：检验规格为光泽度、韧性、湿度和色泽等，按照企业标准要求检验。

• 胶水：检验规格为粘度、固化时间和PH值等，按照企业标准要求检验。

（三）检验流程

1. 检验员应备齐检验工具，包括但不限于卷尺、手套、试验台、量杯等。

2. 对进厂原材料规格进行检验，检验合格后方可放行。

3. 对不合格的原材料，应及时通知采购部门进行协商处理。 （四）检验记录

1. 检验员应及时记录原材料检验情况，包括检验日期、检验人员、检验项目和检验结果等。

2. 检验记录应备存文件，并在首张制袋生产单上进行标注。

四、资料管理

（一）进厂检验标准

1. 进厂检验标准应定期评审更新，确保检验标准符合企业要求。

2. 更新后的进厂检验标准，应及时通知相关岗位人员进行知悉。

（二）检验记录保留

1. 进厂原材料检验记录应至少保存2年，方便追溯品质问题。

2. 进厂原材料检验记录保存应保密，仅限内部人员查看。

五、责任制

（一）生产部门

1. 生产部门应明确原材料品质要求，确保制袋生产质量标准。

2. 生产部门应全面协调内部各部门进行相关工作，确保进厂检验按时按质完成。

（二）质量管理部门

1. 质量管理部门应定期组织进厂检验培训，确保检验人员技能熟练。

2. 质量管理部门应加强对原材料品质监控，确保品质符合企业标准。 （三）采购部门

1. 采购部门应与供应商建立良好合作关系，确保供应商提供符合要求的原材料。

2. 采购部门应及时处理不合格原材料，并且对供应商进行相应处理。

pp或pe塑料袋质量检验标准(1).doc

模板一：PP塑料袋质量检验标准

1. 引言

1.1 目的

1.2 背景

1.3 适用范围

2. 术语和定义

2.1 PP塑料袋

2.2 质量检验

2.3 抽样

3. 质量要求

3.1 外观质量

3.1.1 毛刺

3.1.2 色差

3.1.3 油渍

3.1.4 尺寸偏差 3.2 强度和韧性

3.2.1 拉伸强度

3.2.2 断裂伸长率

3.3 密封性能

3.3.1 密封强度

3.3.2 密封线平整度

4. 检验方法

4.1 外观质量检验方法

4.1.1 检查毛刺

4.1.2 检测颜色

4.1.3 检查油渍

4.1.4 测量尺寸偏差

4.2 强度和韧性检验方法

4.2.1 测试拉伸强度

4.2.2 测试断裂伸长率

4.3 密封性能检验方法

4.3.1 测试密封强度 4.3.2 检查密封线平整度

5. 检验规则

5.1 抽样方案

5.2 接收判定准则

5.3 详细检验步骤

6. 附件

6.1 PP塑料袋质量检验报告表格

6.2 说明文档

7. 法律名词及注释

7.1 测试标准

7.2 质量标准

7.3 抽样规范

本文档涉及附件：

6.1 PP塑料袋质量检验报告表格

6.2 说明文档

本文所涉及的法律名词及注释：

7.1 测试标准：对PP塑料袋质量进行检验的标准文档。 7.2 质量标准：PP塑料袋在外观、强度和韧性、密封性能等方面应满足的要求。

7.3 抽样规范：根据检验目的和要求，采取的抽样方法和抽样量的规定。

模板二：PE塑料袋质量检验标准

1. 引言

1.1 目的

1.2 背景

1.3 适用范围

2. 术语和定义

2.1 PE塑料袋

2.2 质量检验

2.3 抽样

3. 质量要求

3.1 外观质量

3.1.1 毛刺

3.1.2 色差 3.1.3 油渍

3.1.4 尺寸偏差

3.2 强度和韧性

3.2.1 拉伸强度

3.2.2 断裂伸长率

3.3 密封性能

3.3.1 密封强度

3.3.2 密封线平整度