破碎设备安全要求

破碎设备安全操作规程范文第一章总则为了确保破碎设备的安全运行, 保障工作人员和设备的人身安全, 维护设备的正常运行, 特制定本规程。

第二章安全操作规范2.1 工作人员应熟悉破碎设备的结构和工作原理, 掌握设备的操作方式和安全注意事项, 严禁在未经培训的情况下擅自操作设备。

2.2 在操作设备前, 工作人员应仔细检查设备的安全装置是否完好, 若发现安全装置有问题, 应立即报告维修部门进行处理。

2.3 在操作设备时, 必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品, 并做好个人防护措施, 如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.4 操作设备时, 应先进行试运行和排故, 确保设备正常运行后再进行正式操作。

2.5 破碎设备应按照标准的操作程序进行操作, 操作人员应严格按照规定的操作步骤进行操作, 切勿随意更改操作方式。

2.6 操作人员应维持设备的清洁整洁, 及时清理设备内的杂物和积尘, 确保设备的正常运行。

2.7 进行设备维修和保养时, 必须先切断设备的电源, 并采取相应的安全措施, 如贴上警示标识、设置安全防护栏等。

2.8 在操作设备时, 必须保持机器周围的工作区域干净整洁, 设备周围不得堆放其他杂物。

2.9 操作人员应保持良好的工作状态, 严禁在疲劳、饮酒、患病等情况下进行操作。

第三章事故处理3.1 如果发生设备故障或事故, 操作人员应立即停止操作, 切断设备电源, 并及时报告相关部门进行处理。

3.2 在处理设备故障或事故时, 必须采取安全的故障排除措施, 切勿盲目操作, 以免造成二次事故。

3.3 在事故处理过程中, 必须按照应急方案进行处理, 保障人身安全和设备的正常运行。

第四章安全培训和考核4.1 所有从事破碎设备操作的工作人员必须接受相关的安全培训, 掌握设备的操作要领和安全知识。

4.2 培训内容应包括设备的结构和工作原理、操作注意事项、事故处理等内容。

4.3 定期进行安全培训和考核, 通过考核合格后方可继续从事设备操作工作, 考核不合格者必须接受重新培训。

破碎机作业安全规程第一章总则第一条为保障员工的生命安全，减少作业事故的发生，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有进行破碎机作业的员工。

第三条本安全规程的宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、逐级落实、全员参与”。

第四条破碎机作业应严格遵守国家和地方的相关法律法规，并按照工作任务和管理要求履行本规程。

第二章作业前的准备第五条在进行破碎机作业前，应进行必要的安全培训，掌握破碎机的使用方法和注意事项。

第六条在检查破碎机的运行设备时，应确保所有部件都正常工作，不存在松动、损坏等问题。

第七条作业现场应保持整洁，杜绝杂物堆放和不必要的人员进入。

第三章作业过程中的安全措施第八条破碎机操作人员应身穿符合安全要求的工作装，戴上安全帽和安全手套。

第九条在操作破碎机时，应站在安全位置，远离破碎机进料口和出料口。

第十条破碎机应使用符合标准的防护罩，禁止未经许可擅自拆卸或调整。

第十一条在破碎机作业过程中，应定期对破碎机进行维护保养，确保其正常运转。

第十二条在进行清理和维修时，应先切断电源，并承担安全防护措施，避免发生意外。

第四章作业后的处理第十三条作业结束后，应及时关闭破碎机的电源，并进行必要的维护保养工作。

第十四条作业现场应及时清理，避免杂物积聚和滑倒等安全问题。

第十五条发现破碎机存在问题时，应及时向上级报告，并停止使用，等待修复后方可继续作业。

第五章紧急情况处理第十六条在发生破碎机故障或事故时，应立即停止作业，切断电源，并向上级报告。

第十七条对于发生的意外事故，应立即进行现场救护，并报告相关部门进行调查处理。

第十八条对于紧急情况的处理，应遵循本单位的应急预案，做到迅速、有序、安全。

第六章监督检查和责任追究第十九条监督部门应定期对破碎机作业进行检查，发现问题应及时跟进处理。

第二十条对于违反本安全规程的作业行为，应追究责任，进行相应的纪律处分。

第二十一条对于因违反本安全规程导致的事故和损失，相关责任人应负责赔偿。

第七章附则第二十二条本安全规程的解释权归本单位管理部门所有。

破碎机安全要求破碎机是一种涉及人员安全的大型机械设备，如何保障操作者的人身安全是很关键的。

下面介绍破碎机在生产中应注意的安全要求。

破碎机的基本结构破碎机包括破碎机主体、电机、输送带等多个部件。

主体包括进料口、出料口、旋转轴等。

根据实际生产需求，破碎机的型号也有所不同，但不管型号如何变化，其基本原理都相同。

破碎机操作的安全要求操作人员要求任何操作破碎机的人员，都应该经过专业培训，并合格取得操作证书，否则不允许操作破碎机。

在操作破碎机时，必须戴上头盔、耳塞、防尘口罩等个人防护装备，保护好自己的身体健康。

打开操作台盖安全要求破碎机操作人员不应该在运转状况下打开操作台盖，因为破碎机是一种高速旋转的设备，一旦向外飞溅的金属块等物质轮在高速旋转的情况下，极易产生危险。

操作之前的准备工作在开始操作之前，破碎机的操作人员需要对设备进行检查，确保破碎机正常运转状态。

破碎机的电器设备和输送带上的电器设备，需要接通电源，检查电源线是否牢固，电压是否符合要求等。

在操作之前，需要保证破碎机运输锁是否完整，操作台盖是否紧密，是否能扣好等。

破碎机的维护保养破碎机在生产中需要进行定期的维护保养，防止磨损、漏油、电器故障等现象。

当设备出现异常时，应及时停机检查，并进行必要的维修。

运送材料时，不要超出破碎机的设计规格。

如需更换备件，需到厂家指定的地方购买，并按规定的方法更换。

破碎机停机时的安全要求在破碎机停机时，需要先停机，然后按操作规程，逐步关闭电器设备，以免造成设备老化、维修难以得到、电气设备故障等危险，造成不可恢复的损失。

同时，也应该处理好破碎机材料的残余物，防止残余物造成不必要的危害。

破碎机的故障与隐患当破碎机出现故障或者隐患时，需要及时采取措施进行解决。

在解决故障时，应按照企业中的应急预案进行操作，并且向相关部门进行汇报。

总之，破碎机的安全问题需要引起各位操作人员的高度重视，只有严格遵守上述要求，才能最大程度地保证人身安全。

破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

碎矿设备安全操作规程一、总则1.1 本操作规程旨在确保碎矿设备的安全运行，保护操作人员的安全和健康。

1.2 所有使用碎矿设备的人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作。

1.3 碎矿设备操作前必须进行检查，确保设备完好并符合安全要求。

1.4 碎矿设备操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。

二、安全操作规程2.1 确保设备安全2.1.1 在进行碎矿设备操作前，首先要检查设备的各个部件和连接是否完好，如有损坏或松动应及时修理。

2.1.2 碎矿设备的电源必须与安全接地，电源线应处于正常工作状态，不得有断裂或破损。

2.1.3 碎矿设备的工作区域应清洁整齐，杂物应及时清理，以防干扰操作或引发事故。

2.1.4 操作人员在操作过程中应保持设备周围的安全距离，不得随意接近或触碰设备。

2.2 正确操作设备2.2.1 碎矿设备操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如：安全帽、护目镜、防护手套等。

2.2.2 碎矿设备的启动和停止操作必须由经过培训的操作人员进行，操作前需要保证没有人员在设备附近。

2.2.3 在设备运行期间，操作人员不得离开现场，应时刻关注设备的运行情况，并及时处理异常情况。

2.2.4 碎矿设备操作人员在进行设备维护和清洁时，必须先切断电源，并采取必要的防护措施，防止伤害发生。

2.2.5 碎矿设备操作人员在操作过程中严禁喧哗、闹笑，应保持专注，提高警觉性，及时发现并处理异常情况。

2.3 紧急情况处理2.3.1 在发生设备故障或异常情况时，操作人员必须立即切断电源并报告上级主管。

2.3.2 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案的要求进行疏散，并使用灭火器等器材进行灭火。

2.3.3 碎矿设备操作人员在处理紧急情况时，应保持冷静，合理利用设备和器材，确保自身和他人的安全。

2.4 维护保养2.4.1 碎矿设备的日常维护保养工作必须由经过培训的专业人员进行，禁止未经授权的人员进行拆卸和维修操作。

破碎机安全运行规定破碎机的安全运行规定主要包括以下几点：1. 操作人员必须熟悉破碎机的操作规程，并接受相关的培训。

2. 在操作破碎机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，确保各个零部件的连接是否牢固。

3. 在操作破碎机时，操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。

4. 在运行破碎机时，操作人员必须随时保持警觉并注意观察破碎机的运行情况，如发现异常情况，应及时停机检修。

5. 禁止在破碎机运行中进行维修、清理和调整等操作，必须在停机状态下进行。

6. 在破碎机停机后，必须切断电源并锁定控制开关，以防止意外启动。

7. 在维修和保养破碎机时，必须按照操作手册中的要求进行，并确保操作人员具备相关的技术和安全知识。

8. 破碎机周围必须保持清洁，并禁止堆放杂物，以免影响设备的正常运行。

9. 破碎机的电气系统和安全保护装置必须定期检查和维护，确保其正常运行。

10. 不得随意改变破碎机的结构和参数，必须经过相关技术人员的审查和批准。

以上是一些破碎机安全运行规定的基本要求，具体的规定可能会根据破碎机的型号和厂家的要求有所差异，操作人员在使用破碎机之前应仔细阅读并遵守相关的安全操作规程。

破碎机安全运行规定（2）(1)破碎机应安装在转载机落平段的前端，与转载机的对接平整无台阶，错差不得超过5mm，破碎机前后转载机的封顶板不少于5M，固定稳固。

(2)破碎机安装根据煤层条件调整锤头高度距溜槽150-300mm，不得过高或过低，压板、螺栓必须齐全压紧不松动。

(3)各部结合必须紧密无缝隙，各部销轴穿连、锁固良好，无松动退脱现象。

(4)紧固连接螺栓必须齐全紧固符合要求，与转载机落地段侧挡板连接螺栓不少于设计数量，连接件齐全良好，不缺件，连接件紧固连接可靠。

(5)喷雾、冷却管路穿排正确，压力保证2-4Mpa，喷雾状态良好成雾状，喷雾嘴上齐全、良好无损坏。

(6)皮带轮装配牢固可靠，压板紧固，皮带张紧适当，皮带轮错差不得大于2mm，电机、滚筒轴平行度不得大于____%。

破碎机操作规程1. 安全要求：1.1 操作人员必须经过专业培训并由合格的监督人员指导才能操作破碎机。

1.2 操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。

1.3 在操作过程中严禁戴手套、长袖衣物、项链等可能被卷入机器的物品。

1.4 在操作前必须确保破碎机的安全控制装置完好并正常工作。

1.5 在需要维修或调整破碎机时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态。

2. 准备工作：2.1 在开始操作前，需对破碎机进行清洁和检查，特别是有无杂物和堵塞。

2.2 破碎机的刃片和破碎室应处于良好的状态，如有磨损或损坏应及时更换。

2.3 检查破碎机的电源和连接线是否正常，确保电源电压符合要求。

2.4 根据需要准备好破碎物料，并确保其质量符合要求。

3. 操作步骤：3.1 操作人员需要站在破碎机的侧面，确保有良好的视线和操作空间。

3.2 打开破碎机的控制开关，确保破碎室内的照明设施也处于工作状态。

3.3 根据需要将待破碎的物料均匀地投入破碎室中，严禁过量投入或投入过大块物料。

3.4 关闭破碎机的进料口，启动机器并逐步增加进料量，以避免突然过载引起的危险。

3.5 操作人员需要密切注意破碎机的工作状态，如发现异常应立即停机检查。

3.6 破碎机工作期间，操作人员不得离开工作岗位，且不能随意触摸机器内部。

4. 紧急处理：4.1 如发生破碎机堵塞或其他紧急情况，应立即切断电源并做好安全隔离。

4.2 在确认没有危险后，才能进行堵塞处理，使用适当的工具将物料清除。

4.3 在清理堵塞物料后，必须检查破碎机的各个部位是否正常，并进行必要的维修。

5. 安全注意事项：5.1 在操作破碎机时，绝对禁止将手或其他身体部位靠近刀片或破碎室。

5.2 破碎机工作期间，禁止将其它物品投入进料口，以免引发危险。

5.3 破碎机的维修和维护应由专业的技术人员进行，操作人员不得擅自拆卸或修理。

5.4 操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作方法，并不得在未经许可的情况下转让操作权。

全自动破碎机安全操作规程全自动破碎机是一种常见的机械设备，用于将物体破碎为碎片。

由于其高速旋转刀片和复杂的机械结构，使用时需要特别小心，以确保操作者的安全。

以下是全自动破碎机安全操作规程，以指导操作者的正确使用。

一、安全准备1.操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套、防护靴等。

2.确认工作环境是否整洁，机器周围是否存在杂物，以免影响机器的正常运行。

3.检查全自动破碎机的机械结构是否完好，刀片是否锋利，是否存在松动现象，如有问题应及时修复。

二、操作规程1.在打开破碎机前，必须确保没有其他人员在机器周围，并拉起相应的警示标牌。

2.确认全自动破碎机的电源已关闭，并将开关置于关断位置，避免误操作。

3.按照操作手册上的要求，将要处理的物体放入破碎机的投料口，要确保物体的大小和形状符合破碎机的要求。

4.在确认物体完全放入破碎机后，按下启动按钮，并迅速远离机器，避免可能的飞溅和碎片。

5.在全自动破碎机运行期间，操作者不得将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。

6.观察破碎机的运行状态，如发现异常情况，如异响、震动等，应立即停止机器，并进行检查和维修。

7.在破碎机停止运行后，应及时清理料斗和刀片，防止堆积物影响下一次使用。

8.若需要更换刀片或进行其他维护工作，必须在断电状态下进行，并使用专用工具。

三、紧急情况处理1.在操作过程中，如发生紧急情况，如物体卡住、异常磨擦等，应立即停止机器。

2.切勿用手直接接触卡住的物体，可以使用专用工具解决问题。

3.如无法解决问题，应在通知维修人员之前，将机器断电并封锁开关，确保其他人员不会误开机器。

四、日常维护1.定期检查全自动破碎机的电线是否破损，插头是否松动，若有问题应及时修复或更换。

2.定期检查机器各部位的紧固件是否松动，如有发现应及时紧固。

3.定期清理破碎机的滑道和刀片，确保机器的正常运行。

4.根据操作手册的要求，定期给全自动破碎机进行润滑，确保机器运转顺畅。

破碎机械设备操作安全技术要求ü 破碎机械安装与运行常见的石料破碎机械设备类型有：回旋式、圆锥式、锤式、鄂式和立轴式破碎机。

破碎机械的安装运行应符合下列安全技术要求：（1）破碎机应安装在坚固的基础上，基础各部连接螺栓应拧紧，并应定期检查，严禁破碎机带负荷起动。

每次开机前应检查破碎腔，清除残存的块石，确认无误方可开机。

（2）严禁破碎机带负荷启动。

每次开机前应检查破碎腔，清除残存的块石，确认无误方可开机。

（3）设备检修时应切断电源，在电源启动柜或设备配电室悬挂“有人检修，不许合闸”的警示标志。

（4）机动车辆喂料的破碎机，进料口部位应设置进料平台，进料平台应平整，进料平台与集料斗间应设不低于0.3m的挡车装置。

（5）破碎机进料口边缘除机动车辆进料侧外，应设置高度不小于1.2m防护栏杆。

（6）破碎机运行区内，严禁非生产人员入内。

ü 回旋式破碎机运行回旋式破碎机的安全运行应符合下列安全技术要求：（1）破碎机运行时，严禁人员在卸料口四周逗留，以防卸料飞溅伤人。

（2）破碎机运行时，润滑站回油温度不应超过60℃。

（3）严禁将破碎机放在机座的密封套上拆卸或安装，偏心套、动锥、横梁等大构件拆卸或安装时机器内部严禁站人。

（4）进料口处理卡石或超径石时，应先清理机腔与受料坑四周的石料，防止石料坠落。

（5）破碎机进料口、出料口、主机室，应设置信号装置，外露的传动部位应设置防护罩。

（6）液压油应定期去除水分，发现有油液泄漏或吸入空气时，应及时修理。

安全阀的设定值不应超过设备推荐值。

（7）外露的传动部位应设置防护罩。

ü 圆锥式破碎机运行圆锥式破碎机运行时应遵守下列安全技术要求：（1）启动主电机时，应依次合隔离开关、油开关。

停机时应依次关闭油开关、隔离开关，严禁主机还在运转时就断开操作电源。

（2）主机启动前应先启动润滑站，主机停转后润滑站才能停机。

主机启动运转正常后才能进料，进料停止并完全排空后才能停机。

破碎设备安全要求GB1. 引言破碎设备广泛应用于环保、建筑、冶金等行业，对于降低生产成本、提高效率等方面具有重要意义。

但破碎设备存在一定的安全风险，若未采取相应的措施，将对工人的生命财产安全造成严重威胁。

因此，制定《破碎设备安全要求GB》旨在规范破碎设备的安全生产，确保工人生命财产安全。

2. 适用范围本规范适用于所有的破碎设备。

3. 安全要求3.1 设备的安全防护措施（1）所有的破碎设备在使用过程中，必须配置符合国家标准的安全防护设备。

安全防护设备应当常态保持在运行状态，任何原因下，绕过、跳过或关闭安全防护设备都是不允许的。

（2）破碎设备应当配置有效的声光报警器，可在设备发生故障或异常等情况下及时发出警示信号，以便工人及时采取措施。

（3）对于手动操作的按钮、拉杆等配置，应当根据国家标准设置，并确保使用方便。

（4）破碎设备的机体和运转部件必须加装罩，排除或减少对操作人员产生危害。

3.2 员工的安全操作（1）任何人员在未经过必要的「安全操作培训」并经认证合格之后不得参与破碎设备的操作，否则一旦发现将立即取消其操作权限。

（2）所有的员工必须与破碎设备的危险有关周知状况，避免不当行为，了解各种风险并采取相应的安全措施。

（3）操作破碎设备时，任何人员都不得从事其他与操作并无关的活动或行为，以避免分散注意力及操作失误。

（4）通过破碎设备的人员都必须按照标准的流程操作，遇到异常情况应该及时停止操作并采取处理措施。

任何修改操作流程都必须得到上级有关部门批准。

3.3 安全管理（1）破碎设备的管理人员必须具有必要的安全管理知识和技能，负责设备的安全管理。

（2）破碎设备的管理部门必须制定完善的安全操作规范和应急预案，定期进行演练，确保能及时有效地应对突发事件。

（3）破碎设备必须定期进行安全检测，记录情况，并进行保存备份。

4. 结论《破碎设备安全要求GB》旨在规范破碎设备的安全生产，确保工人生命财产安全。

各单位在使用破碎设备时应严格按照本规范的要求进行操作，并定期检查设备的安全性能，确保设备的安全稳定运行，杜绝安全隐患，营造良好安全生产环境。

破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种常见的工业设备，用于将大块的物料破碎成较小的颗粒。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套破碎机安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，包括设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等内容。

二、设备检查1. 检查电源和电气线路是否正常，确保电压和电流符合设备要求。

2. 检查破碎机的机械部件是否有异常磨损或松动现象，如有问题及时修复或更换。

3. 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等，确保其正常工作。

三、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身安全。

2. 清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。

3. 检查破碎机的润滑系统，确保润滑油充足，并按要求添加或更换润滑油。

四、操作过程中的注意事项1. 在操作前，确保已经熟悉破碎机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。

2. 操作人员应站在安全位置，远离破碎机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。

3. 严禁将手或其他物体伸入破碎机内部，以免被夹住或损伤。

4. 在操作过程中，应注意观察破碎机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。

5. 破碎机在运行过程中产生的粉尘较多，操作人员应佩戴口罩，避免吸入粉尘对健康造成影响。

6. 破碎机操作结束后，应及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护。

五、设备维护1. 定期对破碎机进行维护保养，包括清洁设备表面、检查电气线路、润滑部件等。

2. 定期检查破碎机的磨损部件，如锤头、筛网等，如有磨损或损坏应及时更换。

3. 定期清理破碎机内部的积灰和杂物，确保设备的正常运行。

4. 设备维护过程中，严禁在设备运行状态下进行维修或更换零件，必须先停机并切断电源。

六、总结破碎机的安全操作规程对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

通过设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等措施，可以有效地减少事故的发生，提高工作效率。

破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

为了确保工作场所的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本破碎机安全操作规程。

本规程适用于所有使用破碎机进行作业的工作人员。

二、工作人员要求1. 所有使用破碎机进行作业的工作人员必须经过相关培训，了解破碎机的结构、工作原理和操作要求。

2. 工作人员必须具备一定的机械设备操作经验，并熟悉破碎机的安全操作规程。

3. 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、破碎机操作前的准备工作1. 在操作破碎机之前，必须对破碎机进行检查，确保其正常工作，并消除任何潜在的安全隐患。

2. 检查破碎机的电源线路，确保接地良好，电气设备没有损坏。

3. 检查破碎机的润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的维护和更换。

4. 检查破碎机的安全保护装置，确保其完好可用。

5. 清理破碎机周围的杂物，确保工作区域整洁。

四、破碎机操作流程1. 打开破碎机前，必须确保工作人员已经穿戴好个人防护装备，并站在安全位置。

2. 打开破碎机电源，按照操作面板上的指示进行操作。

3. 在投料前，必须确保破碎机内部没有任何杂物，投料口和排料口畅通无阻。

4. 进行投料时，必须保持手部远离投料口，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁用手或其他物品接触破碎机的运动部件。

6. 当破碎机发生异常情况时，如异响、振动过大等，必须立即停机检查，并报告相关人员处理。

7. 在操作结束后，必须关闭破碎机电源，并进行必要的清洁和维护。

五、破碎机安全注意事项1. 严禁在破碎机运行时进行维修、保养和清洁工作，必须在停机状态下进行。

2. 在清理堵塞时，必须先切断电源，等待破碎机完全停止后再进行操作。

3. 禁止超负荷操作破碎机，必须按照规定的工作负荷进行操作。

4. 禁止将易燃、易爆物品投入破碎机内，以免引发事故。

5. 禁止将金属物品投入破碎机内，以免损坏设备。

破碎机的安全使用要求1、破碎机司机必须经过培训，持证上岗。

与刮板输送机司机、转载机司机和可伸缩带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停机，不得使用晃灯信号。

2、严禁操作人员和其他人员靠近正在工作中的破碎机。

3、破碎机应在无负载条件下起动;两次点动的间隔时间不得小于90s，连续点动不应超过5次。

4、当破碎机被大块矸石或其他杂物卡住时，严禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停机，后处理。

5、当发现破碎机前面有人被刮板输送机拉倒时，应立即停止破碎机。

6、运行过程中，一定要注意刮板输送机的卸煤情况，不准将大块矸石、道木、工字钢等杂物拉入破碎机，以免把破碎机卡住而被损坏。

处理上述杂物时，必须停机进行。

7、若转载机停机，应及时停止破碎机运行，再开动转载机前，应先开动破碎机，避免过载使用。

8、随时注意破碎机的声音，如有异常，及时向砖载机司机发出停机信号，及时停机处理，且停电闭锁。

9、在转载机上处理大块煤、矸、岩时，应闭锁破碎机。

10、保证破碎机各种安全保护设施完好，不允许使用喷雾装置损坏及出口、入口防尘帘损坏的破碎机。

破碎机的安全使用要求（二）破碎机是一种常用的家庭和商业厨房设备，它能将食物和其他物质快速粉碎成碎片。

然而，由于其高速旋转的刀片和强大的机械力量，破碎机的使用存在一定的安全隐患。

为了确保使用破碎机的安全性，以下是一些使用破碎机时需要遵守的安全要求：1. 遵循厂家指南：在使用破碎机之前，务必详细阅读并遵循厂家提供的使用说明和安全指南。

不同品牌和型号的破碎机可能有不同的使用要求，所以一定要确保您充分了解自己所使用设备的特点和限制。

2. 穿戴适当的个人防护设备：在使用破碎机时，应该穿戴适当的个人防护设备，如安全眼镜、手套和长袖衣物等。

这可以降低受伤的风险，并保护您的身体免受碎片和溅泼物的伤害。

3. 小心处理食物和物质：使用破碎机时，要确保食物和其他物质的处理安全。

除了遵循厂家的指令外，还应注意以下几点：- 使用破碎机时，食物或物质应该分割成较小的块状，以减少对刀片和机械的负荷。

碎裂机安全运行规定1. 目的和适用范围本规定的目的是确保碎裂机在生产过程中的安全运行，保护员工的生命安全和资产安全。

适用于全部使用碎裂机进行生产作业的员工和管理人员。

2. 安全责任2.1 公司管理层应确保全部碎裂机设备具备相关安全设施，并定期进行检查和维护，以保证设备的正常运行。

2.2 生产部门负责对碎裂机操作人员进行安全培训，并确保他们了解并遵守本规定的要求。

2.3 各级主管应负责监督培训和执行情况，并及时进行安全检查，发现问题及时整改。

3. 碎裂机设备的安全要求3.1 全部碎裂机设备应定期进行检查、维护和保养，确保其在安全运行状态。

3.2 碎裂机设备应设置紧急停机装置，以便在发生紧急情况时及时停机。

3.3 全部碎裂机设备的启动和停止应符合相关操作规程，严禁未经授权者操作。

4. 碎裂机操作人员的安全要求4.1 操作人员应经过专业岗位培训，并获得相关操作证书。

4.2操作人员应熟识碎裂机设备的结构、工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法。

4.3 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包含头盔、耳塞、防护眼镜、防护服等。

4.4 操作人员应遵守工作规定，严禁在操作过程中穿长发、戴首饰等阻碍安全的物品。

5. 工作环境安全要求5.1 工作场合应保持乾净，无障碍，并配备清楚可见的安全警示标志。

5.2 废料和碎片应定期清理，确保操作区域干净乾净。

5.3 操作区域应配备灭火器、应急照明灯等安全设施，并保持其良好工作状态。

5.4 在碎裂机运行期间，禁止非相关人员进入操作区域。

6. 紧急事件应急措施6.1 发生紧急事件时，操作人员应第一时间关停碎裂机设备，并依照应急预案进行处理。

6.2 操作人员应掌握疏散逃命路线，遵守组织人员疏散的指挥。

6.3 发现火灾等不安全情况时，应立刻拨打紧急电话，并依照公司消防预案进行灭火和疏散。

7. 事故报告和调查7.1 发生事故后，操作人员应立刻报告主管，并打开紧急救援工作。

破碎设备安全要求标准概述破碎设备的使用已经成为一种很常见的行业需求，但是由于其本身的设备特性，也存在着一些安全隐患。

为了确保设备的安全性和运行的顺畅性，这里提出了一些破碎设备安全要求标准，以供相关企业和人员参考。

安全标准设备选择在选择设备时，建议从以下方面进行考虑：1.确认设备使用的场地是否符合设备的使用条件；2.确认是否具备相应的安全管理措施，并选用符合要求的设备；3.明确设备容量，确保不超过其额定容量；4.了解设备的基本操作程序，确保能够熟练操作和维修设备。

安全操作在设备开始使用之前，需要进行的操作包括：1.确认所使用设备的运行情况，检查破碎机运行是否正常；2.确认设备和处理物质是否匹配，在选择处理物质时应该优先考虑能否满足设备的工作要求；3.需要采取一些必要的防护措施，包括戴防护手套、口罩、护目镜等；4.养成定期巡检设备的习惯，确保设备处于正常状态；5.遇到故障或异常运行情况时，应该立刻停止设备并进行检查和维修，否则可能会对设备和人员造成危险。

安全管理在设备使用过程中，需要进行以下管理工作：1.根据设备的生产能力和工作时间进行安排，确保设备正常运行；2.进行关键部位的加油、润滑和清洗等保养工作，以保证设备的稳定使用；3.定期对设备进行维修和检查，及时发现和解决潜在的安全隐患；4.对人员进行安全教育和培训工作；5.制定应急预案，并进行模拟演练。

总结以上就是破碎设备安全要求标准的一些基本内容，可以帮助相关企业和人员加强对设备的管理和安全防范工作。

同时，我们也需要意识到，只有确保设备的安全运行，才能保证生产的高效率和稳定性。

塑料破碎机安全使用管理规定塑料破碎机是一种常用的机械设备，具有破碎、粉碎、混合等功能，广泛应用于塑料、橡胶、木材等材料的加工领域。

由于其高速运转，使用时必须注意安全问题，下面是塑料破碎机安全使用管理规定：一、安全防护措施（一）机器前面应设置牢固的防护栏或者屏障，防止操作人员接触到旋转部件。

（二）电气部件应符合规定，使用电机必须有过载、漏电保护装置，并确保设备地线良好。

（三）使用前需要检查各部件是否完好，特别是旋转部件是否松动或偏移等情况。

（四）启动前，确保操作台上没有杂物，设备安装平稳，运转方向正确。

（五）操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等劳动保护用品，确保自身安全。

（六）操作结束后，应立即关闭电源，清理残渣和碎片，确保设备干净、整洁。

二、操作规程（一）保持良好的操作习惯，禁止穿着宽松的衣物，禁止随意触碰设备。

（二）操作前必须先熟悉设备的操作规程，了解各个部位的功能和性能。

（三）严格按照操作要求启动设备，确保设备平稳运转。

（四）为了保证破碎效果，必须控制破碎物的大小和数量，防止被破碎物太大或太多，导致设备运转不畅。

（五）在设备运转过程中，不得随意离开，必须保持专注。

（六）如果设备出现故障，应立即关闭设备并进行检修。

三、设备保养（一）定期对设备进行保养，如加润滑油和清洁设备。

（二）设备长时间未使用时，应切断电源，并将设备表面和内部清洁干净。

（三）排除故障时，必须按照设备说明书进行操作。

（四）定期更换易损件，以确保设备的高效运转。

以上是塑料破碎机安全使用管理规定，操作人员必须深入了解并执行它，以确保设备可以安全高效地工作。

破碎机安全运行规定范本破碎机是一种用于处理各类固体废物的设备，能够将固体废物破碎成小颗粒，以便进行后续处理、回收利用或安全处置。

然而，由于破碎机在使用过程中可能存在一些潜在的安全风险，因此为了确保破碎机的安全运行，制定一套详细的安全运行规定十分必要。

以下是破碎机安全运行规定范本，以供参考：第一章总则第一条为保障破碎机安全运行，保护操作人员和设备安全，减少事故发生的可能性，制定本规定。

第二条本规定适用于公司内所有破碎机的使用和维护。

第三条所有使用破碎机的操作人员必须严格遵守本规定的各项规定。

第四条破碎机的管理部门应加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

第五条操作人员在使用破碎机前，必须进行健康状况检查，确保身体状况良好，不宜从事相关作业的人员禁止操作。

第六条若发现破碎机有故障或者异常情况，操作人员应立即停止使用，并及时上报相关部门进行维修和处理。

第二章破碎机操作规定第七条操作人员在使用破碎机前，必须熟悉其操作规程和安全措施，掌握各项操作技能。

第八条操作人员在启动破碎机前，应检查电源是否正常，是否有异常情况存在。

第九条操作人员应始终保持警觉心，注意周围环境及破碎机运行状态，如发现异响、异味等异常情况，应及时停机检查。

第十条操作人员操作破碎机时，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第十一条操作人员不得戴长发、饰物等与破碎机作业安全相悖的物品。

第十二条操作人员应根据工作需要调节破碎机的进料量和速度，保持破碎机的正常运行。

第十三条操作人员禁止将手部或其他身体部位伸入破碎机内部，以免造成伤害。

第三章安全事故应急处理规定第十四条若发生破碎机运行异常、事故，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并迅速切断电源。

第十五条若操作人员在使用破碎机过程中出现意外受伤，应立即进行急救，并及时上报相关部门。

第十六条若破碎机发生故障，需要维修时，操作人员应将破碎机停机，并开展相应的维修工作，严禁继续使用。

破碎锤作业安全要求前言破碎锤是施工工程中常见的一种机械设备，通常用于拆除混凝土结构、开挖等工作中。

但由于其施工过程中可能存在的安全隐患，必须制定明确的安全要求，以确保操作人员、设备和周围环境的安全。

安全要求设备维护破碎锤作为机械设备，需要定期的维护和检查，以确保设备正常、安全运行。

在使用前，必须按照规定进行设备的保养和维修，例如：检查电路线路、液压系统、压力表、润滑油等等，确保系统运行平稳。

操作规定在使用破碎锤时，必须遵循相关规定。

操作人员需要经过专门的培训，并严格按照规定使用。

需要注意的是：•不得在机器上或附近停放无关人员或物品。

•确定好安全区域范围，避免伤害到周边人员或意外损坏周边物品。

•氢气枪、手套、护目镜、耳塞、口罩等防护设备必须齐全，避免误伤及难闻的气味对人体产生影响。

•在使用前，必须进行相关安全检查，确认设备正常后，方可投入使用。

技能要求在施工现场，使用破碎锤必须是具备一定的专业技能和掌握相关的技巧，否则会增加安全隐患，导致设备被损坏或使用不当伤及工人。

主要的考虑点为：•操作人员需要掌握机械原理及操作技能。

•在行使操作时需要规范动作，注意控制设备的应力和力度，避免出现消耗的不足以至于设备损坏等弊端。

•在操作时需注意角度、力度和速度，尤其是不能向机器自己的方向施力，防止发生倒塌的情况。

总结综上所述，使用破碎锤作业时必须要遵守相关的安全要求，严格执行操作规定，引导操作人员积极参加技能培训，加强设备维护管理。

只有从每一环节入手，才能确保操作人员、设备和周围环境的安全，让施工工作更加高效有序。