首检三检管理规定

首件三检制管理规定目录一、三检制分解 (2)(一)检验批自检 (2)(二)、互检 (5)(三) 交接检： (5)二、质量检验程序 (6)三、三检制度执行要求： (9)四、三检制执行奖惩制度 (11)五、项目质量三检制记录表(详附表) (11)六、执行过程中应注意事项 (11)首件三检制管理规定为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。

一、三检制分解(一)检验批自检1、初检：责任人：劳务单位及作业班组组长；职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。

每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。

在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。

班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。

初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。

实施程序：(1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。

(2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。

在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。

(3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。

在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。

2、复检：责任人：劳务单位负责人或技术员;职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。

首件工程验收制度为了加强工程施工质量（内在质量、外观质量、档案质量）的管理，努力消除质量事故隐患，杜绝质量通病，进一步提高现场管理水平，公司企业标准、硚孝公司相关技术质量管理办法特制订本制度。

1、首件工程认可制的建立，立足于“预防为主，先导试点”的原则，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能产生的质量问题，未经首件工程认可的分项工程，不得批量生产。

2、首件工程认可制的综合评价标准1）交通部“公路工程质量检验评定标准”（JTG F80/1-2004）；2）湖北省交通局交通局相关文件规定；3）武汉硚口至孝感高速公路工程（QXTJ-04合同段）施工设计图纸；4）工程项目招标文件；5）监理计划等相关要求。

3、首件工程认可制的评价办法，贯彻以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保项目的质量创优保障原则，着眼抓各分项工程的首件工程质量。

4、首件工程认可制评价责任体系，应坚持“自下而上，分级负责”的原则。

1）在纵向上，项目部、负责首件工程的初评，专业监理工程师负责首件工程的复评，B驻地办负责首件工程的认可，重要分项工程由硚孝公司负责认可。

2）在横向上，项目部作为施工责任主体，承担自评责任，评价时提供施工工艺措施及自检、质保质量责任人；B驻地办承担终评和认可责任，重要分项工程请硚孝公司提出终评意见。

3）在深度上，项目部和专业监理工程师承担工序的首件的认可和评价，B 驻地办承担分项工程的首件工程的认可和评价，重要分项工程请项目办认可并提出终评意见。

5、首件工程认可制的实施程序1）选定项目部根据本制度第三条确定的工程内容，在每一个分项工程中选择第一个施工项目作为首件工程，并将首件工程的每一个工序作为首件工序，对每一道工序拟定施工作业指导书和施工技术方案，该方案须获得B驻地办的认可，重要项目须获得工硚孝公司的认可。

2）评价及认可在首件工程（分项工程）完成以后，将召开首件工程总结会，重要分项工程首件总结会将邀请硚孝公司领导参加。

锦江华府（一期）工程三检制度管理规定四川省第四建筑工程公司目录三检制管理规定 (2)一、三检制分解 (2)(一)检验批自检..................................................................................... 错误！未定义书签。

1、初检........................................................................................... 错误！未定义书签。

2、复检........................................................................................... 错误！未定义书签。

3、终检........................................................................................... 错误！未定义书签。

(二)、互检............................................................................................. 错误！未定义书签。

(三) 交接检：....................................................................................... 错误！未定义书签。

二、质量检验程序 (2)三、三检制度执行要求： (4)四、三检制执行奖惩制度 (5)五、项目质量三检制记录表(详附表) (6)六、执行过程中应注意事项 (6)三检制管理规定为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。

工程项目部工程质量三检制度一、制度目的为了保障工程项目的质量，提高施工效率和减少质量风险，制定本工程项目部工程质量三检制度。

二、适用范围本制度适用于工程项目部的所有施工项目。

三、定义和职责1.工程质量三检是指工程项目部在工程施工过程中开展的首检、中检和终检工作。

2.首检由施工单位的技术人员进行，主要是对施工前的准备工作进行检查和验证。

3.中检由监理单位的监理人员进行，主要是对施工过程中各个阶段的施工工艺和材料进行检查和验证。

4.终检由工程项目部的质量专员进行，主要是对施工完成后的工程进行全面检查，确保施工质量达到规范要求。

四、工程质量三检内容1.首检内容包括但不限于：a.施工图纸和施工工艺是否符合设计要求；b.施工设备和材料是否符合规范要求；c.施工组织和管理是否合理；d.施工现场是否达到安全、环保要求。

2.中检内容包括但不限于：a.施工过程中的关键节点是否按照规范要求进行检查和验证；b.施工过程中的材料是否符合质量要求；c.工序间的协调配合是否达到规范要求；d.施工现场是否有隐患和质量安全问题。

3.终检内容包括但不限于：a.施工完成后的工程是否符合质量验收标准；b.施工过程中的质量问题是否得到解决；c.施工图纸和施工记录是否完整准确；d.施工设备和材料是否按要求验收。

五、工程质量三检程序1.首检程序：a.施工单位的技术人员进行首检工作；b.首检工作由工程项目部的质量专员进行监督和审核；c.首检结果应按照要求进行记录和备案。

2.中检程序：a.监理单位的监理人员进行中检工作；b.中检工作由工程项目部的质量专员进行监督和审核；c.中检结果应按照要求进行记录和备案。

3.终检程序：a.工程项目部的质量专员进行终检工作；b.终检工作结果应由质量专员编制终检报告；c.终检报告应由相关负责人进行审核和确认。

六、质量整改措施1.首检、中检或终检发现的质量问题应及时整改；2.质量问题整改由责任人负责，整改措施应经审核确认；3.质量问题整改完成后，应进行复检，确保整改质量达到要求。

深圳地铁7号线某项目部“三检制”管理制度为保证工程施工质量，有效进行质量过程控制,在工程施工检验过程中执行工序“三检制”管理制度：施工班组进行初检、施工作业队进行复检、项目部专职质检员进行终检.通过执行“三检制”管理制度，保证质量目标的实现，每道工序施工质量必须合格,出现质量问题时及时按照要求进行整改并落实“三不放过”原则,即原因未查明不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过。

一、初检初检是质量检验的第一关，由施工班组长进行检验。

施工班组长应具备一定的技术水平、质量责任意识及组织管理能力，带领施工工人进行施工工作.在施工过程中，根据质量控制要求,严格规范施工程序。

班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。

每一道工序完成后,由该班组班组长按照相关要求进行质量检验,对检验出的质量问题及时进行整改。

施工班组长检验合格后，通知施工作业队技术员进行复检。

二、复检复检由施工作业队技术员执行，对施工班组的施工质量进行把关。

施工作业队技术员负责对工程施工的现场管理及质量管理，管理施工作业队各施工班组，并提供技术服务。

每一道工序经施工班组长初检合格后,须对其施工质量进行复检，严格按照设计及规范要求进行检验,并核对施工班组长初检项目。

在复检过程中，所检工序施工班组长应全程跟检,对复检出现的问题及时进行整改。

复检合格后，由施工作业队技术员通知项目部专职质检员进行终检。

三、终检终检是工序施工质量检验的最后一关，也是最关键的一关,由项目部专职质检员执行。

质检员应具备较高的技术水平、较强的质量意识及责任心，并持有质检员证书，保证“持证上岗".每一道工序经施工作业队技术员复检合格后，由项目部专职质检员严格、认真按照设计及规范要求对其进行质量终检。

终检过程中，施工班组长及施工作业队技术员须全程跟检，对检验出的质量问题及时按照相关要求进行整改。

终检合格后,由终检人员按照检验记录填写检验资料,并报请监理工程师检验.四、报验“三检”合格后，由终检人员整理质量检验记录、填写工序质量报验单等质量资料,报请监理工程师进行检验。

三检制度管理制度内容一、目的为了规范企业内部的管理行为，保障企业的正常运营，提高质量管理水平，防止事故的发生，公司特制定了三检制度管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门及员工。

三、内容1. 三检制度的基本要求(1) 严格遵守国家相关法律法规和公司制度规定，不得违反相关规定进行生产、加工或销售活动。

(2) 严格执行管理制度，做到规范、合理、适用并能够有效地提高公司内部管理水平。

(3) 依法维护公司和员工的合法权益，保障生产环境、劳动关系和经济利益的和谐稳定。

(4) 落实企业安全生产管理制度，加强企业安全生产管理工作，防止事故的发生和造成的损失。

2. 三检制度的具体要求(1) 第一检：设备检查1) 按照设备使用说明书和相关规定，进行设备的日常巡查，发现问题及时上报并保持设备的完好状态。

2) 制定设备点检计划，明确点检内容、时间以及点检人员，落实点检记录和整改措施。

3) 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转，避免因设备故障造成的生产事故。

(2) 第二检：工艺检查1) 对生产工艺进行定期检查，保障生产工艺的合理性和稳定性。

2) 对原材料进行检验，确保原材料符合质量要求，避免因原材料问题造成产品质量问题。

3) 对产品的生产过程进行抽检，确保产品生产符合标准，避免不合格品流入市场。

(3) 第三检：质量检查1) 对产品存放和运输环节进行检查，做到合理储存和合理搬运，避免产品损坏或者污染。

2) 对成品进行全面检查，确保产品质量符合国家标准和公司标准，避免因质量问题造成产品被召回或者索赔。

3) 定期开展质量管理培训，提升员工的质量意识和自检能力，降低由员工操作不当导致的产品质量问题。

3. 三检制度的执行(1) 公司将设立专门的三检小组，负责制定和执行三检计划，并对执行情况进行定期追踪和检查。

(2) 对执行三检制度中发现的问题，立即进行整改，并对整改情况进行记录和归档。

(3) 对三检制度执行情况进行定期评估，根据评估结果对相关人员进行奖励或者惩罚，并对制度进行必要的修订和完善。

首件三检管理规定 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】首件三检管理制度文件编号：WST-WX/GL-PZ-005版次：1/A受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：1．目的为加强质量控制，预防产品生产过程中出现批量超差、返修、报废损失，保证产品质量，达到产品顺利交货的目的，特制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于我公司各制造单位的生产加工过程。

3.术语3.1首件：对每一个工作班开始或生产状态发生变化（包括工装、夹具、设备、工艺、人员）后加工的第一件产品，实行操作人员自检、互检以及专职检验员的专检。

3.2三检：自检、互检、专检。

3.3自检：由操作者自己按照工艺要求检验所生产的产品。

3.4互检：由下道工序或其他人员（非专职检验员）按照图纸和工艺要求检验.3.5专检：由专职检验员按照图纸和工艺要求检验。

4.职责4.1品保部负责产品首件的监视和测量，对首件检验的准确性和及时性负责。

4.2铸造部及其他制造部操作者和基层管理者是自检、互检的执行者，对首件检验的准确性和及时性负责。

5.工作程序5.1首件三检条件5.1.1生产环境文明整洁，符合“6S”管理规定。

5.1.2有现行有效的工艺规程等技术文件。

5.1.3上道工序检验合格，对技术质量问题有处理结果。

5.1.4计量器具、工装和设备经检定合格，在有效期内，处于完好状态。

5.2执行过程5.2.1“首件三检卡”上签字或盖章，首件检验后，由操作者存放在指定绿色首件容器内，直到本班次结束作为最后一个产品与其它合格产品一起转交到下道工序。

5.2.5首检如出现不合格，操作者应及时查明原因，必要时班组长、检验员应积极协助操作者分析原因，采取纠正措施，重新进行首件加工，检验合格后方可进行批量生产。

5.3首件三检的条件凡有下列情况，产品必须进行首检。

5.3.1每班次的开始。

5.3.2生产中更换操作者的。

5.3.3生产中更换或重新调整设备、工装和刀具的。

首件三检作业规范（ISO9001：2015）1.目的防止出现批次性超差、返修、报废。

2. 范围适用于生产车间批量产品的首件检验。

3.职责3.1 生产车间各拉长负责首件产品的制作、自检、送检工作。

3.2 品质部IPQC负责首件产品的确认。

4.定义4.1 首件三检。

指对生产开始时和工序要素变化后的首件产品质量进行的检验。

4.2 自检指由操作者对自己所生产的产品，按照图纸工艺或相应的技术标准进行的检验。

4.3 互检指操作者相互之间的检验或班组长对操作者检查结果的复核。

4.4 专检由专职检验员（IPQC）进行的检验。

4.5 5M1E指人、机、料、法、环、测量5. 作业内容5.1 产品相关工艺文件，SOP/TPI/BOM表/电路图。

5.2 静电与工装治具、设备的点检与保养达到生产要求。

5.3 检查产品的描述与外观顔色与LOGO与订单要求一致。

5.4 检查核对软件是否与输出文件要求一致。

5.5 确认产品的3D效果，LED灯、电池规格型号、工作状态、测试距离与产品要求一致。

5.6 核对生产产品与客户签样或者要求一致。

5.7 每批首件需制作5PCS。

6.记录生产组长将首件自检合格的产品，如实将检查结果（如外观、功能、尺寸等）记录《首件确认表》上，签名后提QA（或指定人员）进行互检，互检合格后班组长（或指定人员）如实将检查结果记录在《首件记录表》上并签名，随后由操作者或班组长提交IPQC实施专检，专检合格后QC如实将检查结果记录在《首件检查记录表》上并签名确认，把产品和《首件确认表》一起返回车间，放置在首件盒里作为进行批生产的依据。

当IPQC检查结果为不合格，应及时与班组长进行沟通，必要时双方共同对首件进行再确认，达成意见统一。

若意见不能统一时，应提交IPQC组长判定。

必要时应及时提请上级支持。

7、表单表格《首件确认表》首件确认表生产部：工程部：检查员：审核人：8．流程图。

1.0 目的：为了使首件三检作业规范化，预防生产过程中不良品的发生，更好的控制生产过程中的产品品质。

2.0 范围：适用于生产制程规定做首件三检的各生产工序。

3.0 职责：3.1 操作员：机器在正常运作条件下，对首件进行自检。

3.2 生产班组长：机器在正常运作条件下，协助对首件进行互检。

3.3 IPQC：机器在正常运作条件下，对首件进行专检。

4.0 定义：4.1 自检：指操作员对首件半成品（或成品），按照工艺标准规定进行工艺参数/尺寸/重量/外观等方面的检验。

4.2互检：指车间生产班组长或下工序员工对操作员已经自检过的首件半成品或成品按照工艺标准规定对工艺参数/尺寸/重量/外观等方面进行的再次检验。

4.3 专检：指现场IPQC对经过自检、互检的首件半成品或成品按照工艺标准规定及其质量检验标准对工艺参数/尺寸/重量/外观等进行全面的检验。

5.0 作业程序：5.1首检时机：①每日起动机器设备时②生产模具更换时③生产模具维修后④生产设备维修后⑤生产物料、批次、型号更换后⑥工艺标准或作业手法变更后⑦现场异常处理后。

⑧外观自检结果OK打“√”，NG打“Х”；尺寸、性能填写检查数据。

5.2 操作员及IPQC确认设备是否正常运转，否则，应及时通知工程部及相关人员进行调整。

确认机器正常运转后，方可开始首件三检作业。

5.3 操作员根据《作业指导书》进行首件生产，取5Pcs（特殊工艺按相关文件执行），按照工艺标准对首件半成品（或成品）的工艺参数/尺寸/重量/外观等进行测量，确认合格后，转交生产班组长或下工序员工进行互检，并在《首件产品确认表》相关栏目中填写相关记录。

5.4 生产班组长或下工序员工接到操作员转交的首件，必须重新确认机器设备运转是否正常，且按照工艺标准做进一步的工艺参数/尺寸/重量/外观等确认，并在《首件产品确认表》指定位置签名，同时把首件交给IPQC做专检。

5.5 IPQC接到首件时，先检查此首件有无做自检、互检，《首件产品确认表》上有无相关记录，记录数值是否与实际测量值相一致；确认已有相关记录后，IPQC必须仔细核对机器设备参数设置是否正常；按照工艺标准、质量检验标准对该首件工艺参数/尺寸/重量/外观等进行再次检验，并做合格与否判定。

第一章总则第一条为加强本汽修厂的管理，确保维修质量，提高工作效率，保障客户利益，特制定本制度。

第二条本制度适用于本汽修厂所有维修项目，包括但不限于发动机维修、底盘维修、车身维修、电气维修等。

第三条本制度遵循“预防为主、质量第一”的原则，实行三级检验制度，即首检、中检和终检。

第二章首检制度第四条首检是指在维修过程中，对维修工作进行初步检查，确保维修项目符合技术要求，预防潜在问题。

第五条首检人员应具备以下条件：1. 具备一定的汽车维修知识和技能；2. 熟悉本厂维修流程和质量标准；3. 责任心强，能够及时发现并报告问题。

第六条首检内容：1. 检查维修车辆的基本信息，如车型、车号、维修项目等；2. 检查维修车辆的现状，包括外观、内饰、底盘等；3. 检查维修配件的型号、规格、数量等；4. 检查维修工具和设备的使用情况；5. 检查维修人员的操作规范。

第七条首检程序：1. 维修人员填写《首检记录表》，记录首检内容；2. 首检人员对《首检记录表》进行审核，签字确认；3. 如发现问题，立即通知维修人员进行整改。

第三章中检制度第八条中检是指在维修过程中，对维修进度和质量进行中期检查，确保维修过程符合技术要求。

第九条中检人员应具备以下条件：1. 具备中级以上汽车维修资格证书；2. 熟悉本厂维修流程和质量标准；3. 具有较强的责任心和沟通能力。

第十条中检内容：1. 检查维修进度，确保按时完成；2. 检查维修质量，包括维修项目、维修工艺、维修配件等；3. 检查维修人员的工作状态，确保操作规范；4. 检查维修现场的清洁和安全。

第十一条中检程序：1. 中检人员定期或不定期对维修车辆进行现场检查；2. 检查完毕后，填写《中检记录表》，记录检查内容；3. 如发现问题，立即通知维修人员进行整改。

第四章终检制度第十二条终检是指在维修完成后，对维修车辆进行全面检查，确保维修质量符合标准。

第十三条终检人员应具备以下条件：1. 具备高级汽车维修资格证书；2. 熟悉本厂维修流程和质量标准；3. 具有丰富的维修经验和较强的判断能力。

三检制度管理制度包括前言三检制度管理制度是指在企业管理中，设立了三道检查制度，以确保企业内部各项工作的质量和效率。

这一制度的实施可以帮助企业更好地管理和监控其业务流程，确保企业内部各部门之间的协调和合作，提高企业整体的运营效率。

本文将就三检制度管理制度进行详细阐述。

一、三检制度的意义和背景在现代企业管理中，要确保企业内部各项工作的质量和效率，需要建立一套科学的管理制度。

三检制度就是其中的一种。

它可以帮助企业及时发现和解决问题，避免延误和损失。

通过三道检查，可以确保企业内部各项工作的质量和效率，提高企业整体的运营效率。

现代企业管理是一个复杂的系统工程，需要有一套科学的管理制度来指导各项工作。

三检制度的出现就是为了满足这一需求。

它旨在通过设置三道检查，对企业内部各项工作进行严格的管理和监控，确保企业的运营效率和质量。

二、三检制度的具体内容1.首检首检是指在某项工作开始之前，首先由负责人进行一次初步检查。

首检的目的是确保工作进行时各项准备工作已经就绪，各项资源已经到位。

首检的内容主要包括：确认工作目标、明确工作流程、检查相关资源是否充分、确认责任人的权利和义务等。

只有通过了首检，工作才能够正式进行。

2.复检在工作进行的过程中，需要进行多次复检，以确保工作的质量和效率。

复检的内容包括：对工作进展情况进行审核、确保各项工作流程的符合、及时发现问题并进行及时的调整等。

复检的频率根据工作的性质和重要性进行安排，以确保工作的顺利进行。

3.终检终检是指在某项工作完成之后，进行最后的一次检查。

终检的目的是确认工作是否达到了预期的效果，以及在整个工作过程中是否出现了问题。

终检的内容包括：对工作结果进行审核、对过程中的问题进行总结和分析、对工作过程中的不足进行改善等。

只有通过了终检，工作才能够正式完成。

三、三检制度的实施和管理1.制度的制定和推行三检制度的实施需要由企业的管理层进行制定，并在全体员工中推行。

对于新制度的推行需要进行相关的培训和宣传，以确保员工的理解和执行。

工程类三检制度一、总则为了提高工程项目的质量，保障工程建设的安全和有效进行，根据国家相关法律法规进行制定，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有工程类项目的三检工作，包括但不限于建筑工程、市政工程、交通工程等各类工程项目。

三、三检内容1.首检：（1）首检时间：首检应在工程立项之初，即施工前进行。

（2）首检人员：首检应由项目技术负责人或专业技术人员进行。

（3）首检内容：首检内容包括但不限于工程设计文件的审查、现场勘查、施工方案审核等。

2.中检：（1）中检时间：中检应在工程施工过程中进行，以保障施工质量。

（2）中检人员：中检应由项目质量检查人员和专业技术人员进行。

（3）中检内容：中检内容包括但不限于施工工艺的合理性、施工质量的检查、工程进度的控制等。

3.终检：（1）终检时间：终检应在工程竣工之前进行。

（2）终检人员：终检应由工程项目管理人员、质量检查人员和专业技术人员进行。

（3）终检内容：终检内容包括但不限于工程完工质量的检查、竣工验收手续的办理、工程归档资料的整理等。

四、三检程序1.首检程序：（1）组织召开首检会议，确定首检工作计划和人员分工。

（2）对工程设计文件进行全面审查，发现问题及时修改。

（3）对施工现场进行勘查，了解工程地质和环境等情况。

（4）审核施工方案，确保施工过程中安全、有效进行。

2.中检程序：（1）组织召开中检会议，确定中检工作计划和人员分工。

（2）对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。

（3）对施工工艺进行检查，确保施工过程符合规范。

（4）检查工程进度，及时调整工程计划。

3.终检程序：（1）组织召开终检会议，确定终检工作计划和人员分工。

（2）全面检查工程竣工质量，发现问题及时整改。

（3）办理竣工验收手续，顺利完成竣工验收。

（4）整理工程归档资料，确保归档信息完备。

五、三检责任1.技术负责人：（1）负责组织、协调和监督工程项目的三检工作。

（2）负责审查工程设计文件和施工方案，提出修改意见。

“三检”工作制度
一、首件检验
1、每批每序加工的第一件必须检验，操作人、设备、工件和操作方法更换后加工的第一件必须进行首检；
2、操作者应将首件交与当班检验员检验，亦可通知检验员到机床
检验；
3、当班检验员应密切配合,认真检查和记录,合格后交操作者,方可
生产；
4、对未送首件检验的零件,出现问题应由操作者负责。

二、巡回检验
1、当班检验员应对本班生产的零件各道工序均匀进行巡回检验，每班不得少于五次，每次抽检各工序不少于五只，难把握的产品工序定要勤检，多检；
2、当班检验员对巡检情况必须认真记录；
3、当班检验在巡检中发现问题应立即通知操作者停止生产，然后进行处理，如解决不了，当班检验员应立报告生产技术部经理和技术质量部经理到现场分析处理；
4、在发现质量问题未能解决时，当班检验员有权勒令停产，并立即报告主管生产的副总经理。

三、成品入库检验
1、生产工人在每班或每批零件加工结束后，应通知当班检验员检验；
2、当班检验员检验合格后，报技术质量部经理复验，复验应按产品
图纸严格进行检验，合格后方可入库；
3、凡在检验中遇有不合格品超过规定，经加倍检验证实后，应由生产班组先行分类处理，再行验收；
4、具体验收应按工序少，工件简单，入库达一万只以上的产品按1%抽检，在生产过程中难把握的产品应加倍检验。

xxxxx有限公司。

工程落实3检制度一、背景介绍在建设工程中，质量和安全始终是首要考虑的因素。

为了保障工程质量和安全，需要建立科学有效的检查制度。

工程落实3检制度就是在施工过程中，通过三个不同阶段的检查，确保工程质量和安全达到预期目标。

二、制度内容1.第一检——首检首检是工程的第一道检查环节，是在施工前进行的检查。

首检主要内容包括：（1）施工前的准备工作是否做到位，施工图纸是否清晰明了；（2）施工机具和设备是否符合要求，施工人员是否具备相应的资质和技能；（3）施工现场的环境是否符合施工要求，有无安全隐患；（4）土地和基础条件是否满足工程要求，土方开挖是否符合设计要求。

首检的目的是确保施工前的各项准备工作符合要求，避免施工过程中出现问题，保证工程顺利进行。

2.第二检——中检中检是工程的第二道检查环节，是在施工中进行的检查。

中检主要内容包括：（1）施工过程中的施工质量是否符合质量标准，各项工程参数是否符合设计要求；（2）施工中的安全措施是否得到落实，有无违规施工情况；（3）工程材料的质量是否符合要求，有无假冒伪劣产品；（4）施工时间进度是否按照计划进行，有无延误情况。

中检的目的是及时发现和解决施工过程中出现的问题，防止问题进一步扩大，确保工程按照计划顺利进行。

3.第三检——终检终检是工程的最后一道检查环节，是在工程竣工后进行的检查。

终检主要内容包括：（1）工程是否按照设计要求完工，是否达到验收标准；（2）工程的使用功能是否正常，有无设计缺陷；（3）工程的文档资料是否齐全，有无漏项情况；（4）工程的环境保护和安全措施是否得到落实，有无影响施工的问题。

终检的目的是对整个工程进行全面检查，确保工程质量和安全达到预期目标，为工程的验收提供充分的依据。

三、制度流程1.首检流程（1）施工单位按照施工计划和相关要求进行施工准备工作；（2）施工单位组织开展首检工作，对施工前的准备工作进行全面检查；（3）首检结果报告提交给监理单位和建设单位，经审核确认后，可以正式开工施工。

质量检查“三检制”实施细则范本1：一、质量检查“三检制”实施细则1. 质量检查“三检制”的目的和背景1.1 目的1.2 背景2. 质量检查“三检制”的基本原则2.1 全面性原则2.2 预防性原则2.3 系统性原则3. 质量检查“三检制”的具体内容3.1 首检内容和要求3.1.1 首检的定义3.1.2 首检的时机3.1.3 首检的3.1.4 首检的要求3.2 过程检内容和要求3.2.1 过程检的定义3.2.2 过程检的时机3.2.3 过程检的3.2.4 过程检的要求3.3 末检内容和要求3.3.1 末检的定义3.3.2 末检的时机3.3.3 末检的3.3.4 末检的要求4. 质量检查“三检制”的实施流程4.1 首检流程4.2 过程检流程4.3 末检流程5. 质量检查“三检制”的责任分工和监督机制 5.1 质量检查责任分工5.2 质量检查监督机制附件：质量检查“三检制”相关表格和文件法律名词及注释：1. 质量检查：对产品、工程或服务进行全面检查，以确保其符合质量标准和要求的行为。

2. 首检：对产品或工程在开始阶段进行的全面检查，以确保其质量达到预期要求。

3. 过程检：在产品或工程制造或实施过程中进行的周期性检查，以确保质量持续稳定。

4. 末检：对产品或工程完成后进行的全面检查，以确保其质量满足最终要求。

范本2：一、质量检查“三检制”实施细则1. 质量检查“三检制”的目的和背景1.1 目的1.2 背景2. 质量检查“三检制”的基本原则2.1 全面性原则2.2 预防性原则2.3 系统性原则3. 质量检查“三检制”的具体内容 3.1 首检内容和要求3.1.1 首检的定义3.1.2 首检的时机3.1.3 首检的3.1.4 首检的要求3.2 过程检内容和要求3.2.1 过程检的定义3.2.2 过程检的时机3.2.3 过程检的3.2.4 过程检的要求3.3 末检内容和要求3.3.1 末检的定义3.3.2 末检的时机3.3.3 末检的3.3.4 末检的要求4. 质量检查“三检制”的实施流程4.1 首检流程4.2 过程检流程4.3 末检流程5. 质量检查“三检制”的责任分工和监督机制5.1 质量检查责任分工5.2 质量检查监督机制附件：质量检查“三检制”相关表格和文件法律名词及注释：1. 质量检查：经过一系列规定的程序和方法进行的对产品、工程或服务的评估和判断，以确定其符合质量标准和要求。

首件三检管理制度文件编号：TR/ZD-Z02-006-2012版次：0/C受控号：受控状态：编制：日期：审核：日期：会签：日期：批准：日期：1.目的：通过检验首件产品状态是否符合图纸设计要求，对工序过程是否处于受控状态加以识别；保证产品质量、防止产品在生产加工过程中出现批量不合格品。

2.适用范围：本制度规定了生产过程中首件三检的目的、条件、程序、应用和责任。

主要应用范围是冲压产品、仪表产品、饰件产品、灯具产品；货箱产品应对重要工序进行三检。

3、术语3.1首件：每班次开始生产或更换工序后的1-3个零件均属首件。

3.2三检：自检、互检、专检。

3.3自检：由操作者自己按照图纸和工艺要求检验所生产的产品。

3.4互检：由他人（非专职检验员）按照图纸和工艺要求检验.3.5专检：由专职检验员按照图纸和工艺要求检验。

4、首件三检条件4.1生产环境文明整洁，符合“6S”管理规定。

4.2有现行有效的工艺规程等技术文件。

4.3上道工序检验合格，对技术质量问题有处理结果。

4.4计量器具、工装和设备经检定合格，在有效期内，处于完好状态。

4.5操作者、检验员有上岗操作证。

5、工作程序5.1首件产品经操作者自检，并在产品上用黑色笔做标识。

5.2 班组长互检(或操作者互检)，并在产品上用黑色笔做标识。

5.3 检验员专检，在“产品”和“检验记录本”上签字或盖章，对有顺序号的首件需记录顺序号。

对无顺序号的零件，首件三检后，由操作者存放在指定区域，直到本班次结束与其它合格产品一起转交到下道工序。

5.4当首件三检不合格时，有关技术人员应查清原因，采取针对性措施，重新加工首件并进行三检6、首件三检的应用6.1凡有下列情况，产品必须进行首件三检。

6.1.1每个工作班开始。

6.2.2生产中更换操作者。

6.2.3生产中更换或重新调整设备和工装。

6.2.4设计图样或工艺规程做了更改。

6.2.5启用新的样件。

6.3首件三检不能取代生产过程中的巡检。

质量“三检制”管理制度范本为确保本标段施工过程中质量体系持续高效运转，保证工程质量达到设计要求，实现本标段质量目标，项目部特制定工程质量“三检”制度，各单位、各部门施工过程中严格按照此制度执行，严把质量关。

一、“三检制”程序控制1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。

班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。

2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。

对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。

专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。

3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。

上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施工员做好班组作业协调和安排。

4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前____小时通知监理工程师。

项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。

监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。

5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。

二、处罚细则1、现场严格、认真执行三检制，各工序初检、复检、终检合格后均填写好对应的表格，上交工程部。

对于初检、复检、终检不到位的班组、施工员、质检员，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予____元的处罚。

2、不履行质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对责任单位处以____元罚款。

3、质检员不做质量工作记录，发生漏检、错检的，不及时向项目部反馈整改通知单的，以及协作队不及时向项目部反馈质量整改通知单的，对其处以____元罚款。

4、项目在日常检查中发生质量隐患，未进行原因分析，无整改措施及工程未及时进行复查的，视情节轻重对有关责任人处以____元罚款；出现质量问题，未进行改进和提高并重复出现的，对有关责任人处以____元罚款。

产品首件三检制度
本制度规定了首件三检的适用范围、控制手段、方法及程序。

本制度适用于我公司各车间、各工种的产品（工序）。

1、首件三检的适用范围
1．1、凡每个工作班开始加工同一批产品三件以上者。

1．2、生产中更换操作者。

1．3、更换或重调工艺装备、生产设备。

1．4、工艺技术文件进行了更改。

1．5、凡上述情况之一都必须进行操作工人自检，班组长（或同一工种工人）互检，检验员专检的三检制度。

2、首件三检的控制手段、方法及程序
2．1、所有投入生产线上生产的产品由生产部填发产品流转卡，三检卡。

2．2、进行首件检验的产品，要在自检、互检合格后交专检人员检验。

2．3、经自检、互检后的不合格品，属工序过渡尺寸超差，下道工序可以消除的经技术人员同意签字后方可下转，属成品超差或下道工序无法消除的，按报废处理。

2．4、首件三检不合格，应及时查明原因，采取纠正措施，然后重新进行首件加工，三检直致合格方可认定为三检合格。

2．5、执行首件三检制度，不能取代正常加工过程中检验人员的抽检、巡检等工作。

2．6、下道工序接收上道工序转来的产品，应检查产品流转三检卡，对没有三检签字盖章的产品有权拒绝生产。

2．7、未经首件三检就投入批量生产的产品，检验员有权拒绝检验验收，由此造成的超差、报废责任，应由操作人员、生产部门领导负责。

2．8、由于检验人员的错，漏检而造成的损失，由检验人员负责。

2．9、末道工序的检验人员要收取产品流转三检卡，对产品的质量作出结论，并按规定做好后序工作。

编制：审核：批准：。