施工龙门架方案
- 格式：doc
- 大小：134.50 KB
- 文档页数：19
下载文档原格式
合集下载
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案建筑龙门架是指一种用于大型建筑物搭建和施工的大型钢结构设备，它由两个立柱和一个横梁组成，形状像门一样，故而得名。
下面是一份关于建筑龙门架施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 对施工地点进行测量和勘察，确定龙门架的放置位置和定位点。
2. 根据工程要求制定详细的施工方案，包括施工流程、安全保护措施等。
二、设备准备和架设1. 购买或租赁适当规格和型号的龙门架设备。
2. 将龙门架设备运送到施工现场，并安装好脚手架和支撑架。
三、龙门架安全检查和调整1. 对龙门架进行全面的安全检查，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 对龙门架进行调整和修整，确保其水平度和垂直度符合相关要求。
四、装配主体设备1. 根据施工计划，进行主体设备的安装和调试。
2. 确保主体设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
五、安装配套设备1. 根据施工需要，进行配套设备（如起重机、电缆等）的安装和调试。
2. 确保配套设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
六、验收和试运行1. 对龙门架和配套设备进行全面的验收，确保其符合相关标准和规定要求。
2. 进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确保能够正常工作。
七、施工完工和拆除1. 根据施工计划完成全部施工任务，包括龙门架的使用和拆除。
2. 按照相关要求进行龙门架的拆除和收拾工作，并保持施工现场的整洁。
八、安全保障和质量控制1. 严格按照《建筑施工安全操作规程》执行施工安全措施，确保施工过程中的安全。
2. 加强质量管理，确保龙门架施工的质量符合标准和要求。
九、环保措施1. 进行施工垃圾和废料的分类和处理，确保环境保护和资源回收利用。
2. 减少施工过程中的噪音和粉尘污染，采取相应的措施保护周围环境。
十、安全培训和交底1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术素质。
2. 对施工方案、安全措施等进行交底，确保施工人员具备相应的施工知识和技能。
修车龙门架安装施工方案
一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程，主要位于维修厂内车间区域。
龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定，提高维修效率。
本工程龙门架采用单梁式结构，主要参数如下：1. 龙门架跨度：12米2. 龙门架高度：5米3. 龙门架承载能力：5吨二、施工准备1. 材料准备：龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。
4. 施工现场准备：场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。
三、施工步骤1. 龙门架基础施工（1）对安装场地进行平整，确保地面坚实平整。
（2）按照设计图纸要求，挖设龙门架基础坑，深度根据实际情况确定。
（3）在基础坑内浇筑C30混凝土，确保混凝土强度满足要求。
（4）混凝土凝固后，进行龙门架基础验收。
2. 龙门架主体结构安装（1）将龙门架主体结构运至施工现场。
（2）按照设计图纸要求，将龙门架主体结构吊装至基础坑上。
（3）调整龙门架主体结构的垂直度，确保符合设计要求。
（4）将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接，确保连接牢固。
3. 龙门架电气系统安装（1）按照设计图纸要求，安装龙门架电气系统。
（2）连接电气线路，确保线路连接正确、牢固。
（3）进行电气系统调试，确保电气系统正常运行。
4. 龙门架安全防护设施安装（1）按照设计要求，安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。
（2）确保安全防护设施安装牢固、可靠。
5. 龙门架验收（1）对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。
（2）进行试运行，确保龙门架各项功能正常。
（3）办理验收手续，交付使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的专业技能，确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
4. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周边环境的影响。
工地龙门架安装施工方案及流程
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》4. 《建筑工程施工质量验收规范》二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 施工周期：预计XX个月三、施工准备1. 组织准备：成立专门的龙门架安装施工小组，明确各成员职责。
2. 技术准备：熟悉相关规范、标准，制定详细的施工方案和流程。
3. 材料准备：准备充足的钢管、扣件、横杆、立杆等材料，确保材料质量符合要求。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等安装工具。
四、龙门架安装施工方案及流程1. 施工现场平整：确保龙门架基础平整，必要时进行夯实处理。
2. 龙门架基础施工：a. 按照设计要求，测量龙门架基础位置，标记基础范围。
b. 使用挖掘机或人工开挖基础坑，确保坑底平整。
c. 坑底铺设一层碎石，厚度约100mm，进行夯实。
d. 在碎石层上浇筑C30混凝土，厚度300mm，确保混凝土密实。
3. 龙门架安装：a. 将立杆按照设计要求插入基础坑内，确保立杆垂直。
b. 使用线锤调整立杆垂直度，调整至±2mm以内。
c. 将横杆、斜杆、扣件等连接件按照设计要求连接到立杆上。
d. 使用扳手拧紧扣件，确保连接牢固。
e. 安装完毕后，检查龙门架整体结构，确保无变形、扭曲等现象。
4. 龙门架加固：a. 在龙门架顶部安装水平撑杆，确保龙门架整体稳定性。
b. 在龙门架两侧安装斜撑杆，增加龙门架抗倾覆能力。
c. 在龙门架底部安装底撑杆，确保龙门架底部稳定性。
5. 龙门架验收：a. 检查龙门架基础、主体结构、加固措施等是否符合设计要求。
b. 检查龙门架连接件是否连接牢固，扣件是否拧紧。
c. 检查龙门架整体结构是否存在变形、扭曲等现象。
d. 经验收合格后，方可投入使用。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照规范、标准进行操作，确保施工安全。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 引言龙门架是一种用于支撑和移动重型设备的结构，广泛应用于工业制造、建筑施工等领域。
龙门架的安装施工是确保设备正常运作的重要环节，本文将介绍龙门架安装施工的方案和注意事项。
2. 施工准备2.1 确定安装位置在进行龙门架安装之前，需要确定安装位置。
安装位置应满足设备操作要求，并考虑到工作环境的安全性和舒适性。
在确定安装位置时，要充分考虑设备的尺寸和重量，以及周围环境的限制因素。
2.2 资源准备安装龙门架需要一些必要的工具和设备，如起重机械、螺栓和螺母、防滑垫、扳手等。
在施工前要检查这些资源是否充足，并确保其质量和性能符合要求。
3. 安装施工步骤3.1 组装龙门架主体首先，需要将龙门架的主体组装起来。
按照龙门架的设计图纸和说明书，将各个主要部件进行组装。
在组装过程中，要仔细检查各个连接部位的紧固性和平整度，确保组装质量。
3.2 修正龙门架的水平度在组装好的龙门架上，要进行水平度的修正。
通过调整支撑点的高度，使得龙门架达到水平状态。
可以使用水平仪或者激光测量仪来进行精确调整，确保龙门架在水平方向上的稳定性。
3.3 安装固定设备部件龙门架的安装施工需要安装一些固定设备部件，如行走轨道、导向轨道等。
在安装这些设备部件时，要根据设计要求进行精确安装，确保其与龙门架的配合性和稳定性。
3.4 进行防护措施龙门架安装后，还需要进行一些防护措施，以确保安全运行。
如安装安全护栏、警示标识等，为工作人员提供良好的工作环境和安全保障。
4. 安装施工注意事项在进行龙门架安装施工时，还需要注意以下事项：•确保施工人员具备必要的技术知识和操作经验，能够熟练操作相关设备和工具。
•在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
•定期检查龙门架的连接部件，确保其紧固性和稳定性。
•根据使用要求，定期进行龙门架的维护保养，以延长其使用寿命。
5. 结论龙门架安装施工是一个复杂而重要的工作，涉及到设备安全和运行稳定性。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 项目背景随着工程施工的不断发展，龙门架（Gantry Crane）作为一种常见的起重设备，在建筑、码头、车间等领域得到广泛应用。
本文档旨在提供一份详细的龙门架安装施工方案，为施工人员提供指导和参考。
2. 安装前准备工作在进行龙门架的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定安装场地：根据龙门架的尺寸和工作需求，选择适当的场地进行安装。
- 测量和标记：根据设计图纸，使用测量工具对安装位置进行准确测量，并进行标记。
- 配置安装设备：准备好所需的安装设备和工具，例如起重设备、螺栓等。
- 安全措施：制定安全计划，确保施工人员遵守安全规定，并提供必要的个人防护装备。
3. 施工步骤本节将详细描述龙门架的安装施工步骤，以便施工人员按照正确的程序进行安装。
3.1 地基处理•在标记好的位置上进行挖掘，确保地基稳固、平整。
•根据设计要求，填充合适的材料，例如砂石、混凝土等，以增加地基的承载能力。
•进行地基的压实和检查，确保地基的稳定性和平整度。
3.2 安装主梁•将龙门架的主梁部分分解成适当的段落，以方便运输和安装。
•使用起重设备，将主梁的各个段落逐一安装到地基上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将主梁段落进行连接，并进行必要的调整和校正，以确保主梁的水平和垂直度。
3.3 安装支腿和立柱•根据设计要求和主梁的布置，安装支腿和立柱，以提供稳定的支撑。
•使用螺栓和紧固件将支腿和立柱与主梁连接，并进行必要的调整和校正，以确保支撑结构的稳定性和垂直度。
3.4 安装起重机构•将龙门架的起重机构分解成适当的部件，以方便运输和安装。
•使用起重设备，将起重机构的各个部件逐一安装到主梁上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将起重机构的部件进行连接，并进行必要的调整和校正，以确保起重机构的平衡和稳定。
3.5 安装控制系统•根据设计要求和设备安装手册，安装龙门架的控制系统、传感器和电缆等。
•进行必要的电气连接，包括控制系统与起重机构的连接，传感器与控制系统的连接等。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工，施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案，确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等，确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求，采购符合标准的材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况，进行龙门架的制作。
具体步骤包括：（1）材料切割：根据尺寸要求，对所需的材料进行切割。
（2）焊接：对切割好的材料进行焊接，确保焊接质量达到要求。
（3）安装：将焊接好的部件进行组装，组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求，确定龙门架的安装位置和固定方式，进行安装。
具体步骤包括：（1）基础准备：根据设计要求，进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
（2）吊装：使用吊车等设备，将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
（3）固定：根据设计要求，采用螺栓等方式，将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后，进行调试和验收。
具体步骤包括：（1）调试：对龙门架进行电气和机械方面的调试，确保龙门架能正常运行。
（2）验收：按照设计方案和相关标准进行验收，对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中，要切实做好安全管理和环境保护工作，确保施工过程安全、无事故，并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成，具体安排如下：1. 设计方案确认：1天2. 材料采购与检验：2天3. 龙门架制作：2天4. 龙门架安装：1天5. 调试与验收：1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括：1. 施工队：5人2. 监理人员：1人3. 安全员：1人所需设备包括：1. 吊车：1台2. 焊接设备：1套3. 测量仪器：1套4. 手动工具：如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中，采取以下措施进行质量控制：1. 材料检验：严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验，确保材料质量合格。
新式龙门架安装施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑集团有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程建设监理有限公司。
本工程为住宅小区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
二、新式龙门架特点1. 结构轻便：采用高强度钢材，减轻自重，提高安装效率。
2. 抗震性能强：采用新型抗震连接节点，提高结构整体抗震性能。
3. 安装便捷：采用快速拆卸式结构，方便安装和拆卸。
4. 安全可靠：配备安全防护设施，确保施工安全。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前备齐新式龙门架材料，包括钢材、连接件、防护设施等。
3. 施工机具准备：准备电动葫芦、吊车、手拉葫芦、撬棍等施工机具。
4. 作业条件准备：确保施工现场平整、畅通，符合施工要求。
四、施工方案1. 施工顺序：先安装基础，再安装立柱，最后安装横梁。
2. 基础施工：（1）检查基础位置，确保符合设计要求。
（2）浇筑C30混凝土，厚度为300mm。
（3）基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
（4）基础四周设置排水措施，防止积水浸泡。
3. 立柱安装：（1）检查立柱的直线度，确保符合要求。
（2）使用吊车将立柱吊装至基础，调整垂直度。
（3）将立柱与基础连接，采用高强螺栓连接。
4. 横梁安装：（1）检查横梁的尺寸和位置，确保符合要求。
（2）使用电动葫芦将横梁吊装至立柱，调整水平度。
（3）将横梁与立柱连接，采用高强螺栓连接。
5. 安全防护设施：（1）在立柱、横梁上设置安全防护栏杆。
（2）在施工过程中，设置安全警示标志。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行安装，确保结构稳定性。
3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现和处理质量问题。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案一、引言建筑龙门架作为一种重要的施工设备，在工程建设中起到了关键的作用。
本文将就建筑龙门架的施工方案进行详细的论述，旨在提供一套完善的施工指导，确保施工过程的安全高效。
二、施工准备1. 材料准备为确保施工质量，首先需要准备优质可靠的材料。
主要包括钢材、焊接材料、润滑剂等。
钢材应符合相关标准，并进行质量检验，确保强度和耐久性满足要求。
2. 人员配置龙门架施工需要合格的技术人员和操作人员。
其中，技术人员应具备相关工程经验和相关证书，能够熟练操作施工设备。
操作人员也应经过培训，并根据实际情况进行适当的安全保护。
三、施工步骤1. 基础处理在施工龙门架之前，必须先进行基础处理。
首先要进行地基的平整和加固，确保基础底部平整牢固；然后根据设计要求进行基础浇筑，保证基础的稳定性。
2. 立柱安装待基础处理完毕后，需要进行立柱的安装。
首先根据设计要求将立柱进行组装，并通过专用设备将其吊装至基础上。
然后利用钢筋焊接将立柱与基础牢固连接，确保立柱的稳定性。
3. 横梁安装完成立柱的安装后，需进行横梁的安装。
横梁通常由多根钢梁组合而成，通过焊接固定在立柱上。
在安装过程中，需仔细检查每根横梁的连接点，确保连接牢固可靠。
4. 天车搭设天车是龙门架的重要组成部分，也是施工过程中的关键环节。
在横梁安装完毕后，需将天车作业平台搭设在横梁上，并进行校正和调试，确保其灵活稳定。
四、安全措施1. 安全防护在施工过程中，必须确保有足够的安全防护设施。
如工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护服等，严禁穿戴松散的衣物；施工现场应设置明显的警示标识，严禁未授权人员进入施工区域。
2. 设备检查龙门架施工前，必须进行设备的全面检查和维护保养。
确保设备运行状态良好，不存在安全隐患，各部位的连接和固定牢固可靠。
3. 操作规范严格遵守操作规范，遵循施工程序。
操作人员应熟悉设备操作手册，按照要求进行操作，确保施工过程的安全与高效。
五、施工总结建筑龙门架施工方案的制定和实施，对保证施工质量和安全起到了重要作用。
工程龙门架安装施工方案
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。
清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2。
1 18#楼地上部分设计概况 (3)2.2 18#楼地下车库设计概况 (3)三、自升式龙门架选型及技术参数 (4)四、基础设计及荷载计算 (5)4.1 自升式龙门架的技术要求 (5)4。
2 基础荷载计算 (5)五、支撑验算及技术要求 (6)5.1 基础加固板下支撑体系验算 (6)5.2 支撑搭设的技术要求 (9)六、自升式龙门架安装 (10)6.1 安装前准备工作 (10)6。
2 龙门架安装步骤 (10)6.3卷扬机安装 (12)6。
4附墙装置安装 (12)七、安装后的调试、检验、验收 (13)7.1调试 (13)7.2检验与验收 (13)八、搭设安全防护装置 (14)九、操作使用及注意事项: (15)十、龙门架安全操作规程 (16)十一、自升式龙门架拆除 (17)十二、自升式龙门架日常检查、维护、保养注意的事项 (17)十三、安全技术措施 (18)13。
1 安装安全要求 (18)13。
2拆卸安全要求 (19)一、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）《龙门架安全技术规范及条文说明》JGJ—92《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）《自升式龙门架提升机使用说明书》二、工程概况＊＊＊*****＊＊*＊＊＊＊**＊*＊***＊＊＊*＊*＊＊＊＊＊＊＊**＊*＊**＊**＊*＊该工程9#、10#、15#、16#、17＃楼为住宅楼，现浇剪力墙结构，建筑层数24至34层不等，建筑高度70。
70m～97。
90m；18楼为幼儿园，现浇框架结构,建筑层数5层，建筑高度19.00m。
抗震设防烈度为7度，9#、10#楼室内地坪±0。
000相当于绝对高程40。
45m，15＃、16#、17＃、18#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40。
6m.只有18#楼使用自升式龙门架。
2.1 18＃楼地上部分设计概况通和·易居同辉18＃楼2。
2 18＃楼地下车库设计概况2.2.1结构设计钢筋：HPB235级钢，HRB335级钢和HRB400级钢；混凝土强度等级:底板混凝土等级为C30，地下室底板下垫层为C15混凝土；框架柱、墙、梁、板均为C30混凝土;顶板及外墙混凝土均采用内掺SG-A型膨胀抗裂剂的密实补偿收缩混凝土,其抗渗等级为P6，补偿收缩混凝土掺胶凝材料的8％~10％，后浇带部位10％～12％；密实补偿收缩混凝土中均内掺抗裂防渗纤维（0。
6Kg/m 砼)，施工中应加强搅拌，保证混凝土中纤维的均匀分布。
2。
2.2建筑设计外墙：50mm聚苯乙烯泡沫板软保护层;楼地面：混凝土地坪漆面层楼面;踢脚：水泥踢脚；墙面：地下室外墙内侧墙面采用水泥砂浆涂料墙面，内墙墙面采用水泥石灰砂浆墙面，均面刷白色普通内墙防霉涂料；顶棚：采用防霉涂料顶棚。
18＃楼幼儿园在主体结构施工完毕后开始安装自升式龙门架进行二次结构施工。
三、自升式龙门架选型及技术参数1、为满足本工程18＃楼施工要求，在18#楼东侧错误!~错误!/错误!轴之间北侧布置SSE160型施工升降机（俗称自升式龙门架）一台，具体安装位置详见附图1。
2、自升式龙门架技术参数3、自升式龙门架实际使用情况18＃楼自升式龙门架导架标准节8个(标准节高度为3m），架设总高度24米。
四、基础设计及荷载计算根据楼层总高和施工需要，自升式龙门架基础应能承受作业最不利条件下的全部荷载，且地下室结构顶板的承载力不得小于基础对顶板的最大压力。
参考说明书上的基础尺寸，自升式龙门架基础尺寸为3000×2000×400，混凝土为C20的素混凝土。
4。
1 自升式龙门架的技术要求1）基础底盘或基础埋件全部埋入混凝土基础内.2）基础有良好的排水措施,要有防水侵措施。
3）混凝土标号C20，基础混凝强度达到设计80％以上方可进入龙门架安装。
4.2 基础荷载计算1、基础承载力验算18#楼自升式龙门架架设总高度24m。
龙门架自重：2685 kg起重量:1600 kg考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取安全系数n=2基础承载力P1=n.G=（2685+1600）×0.02=85.7kN根据自升式龙门架的要求，自升式龙门架基础要求承压力不得小于85.7/6=14.29KN/㎡，即0.014Mpa。
基础尺寸：3000×2000×400mm，钢筋混凝土容重为25KN/m3，P2＝25×（3×2×0。
4）＝60KN；C20砼抗压强度设计值fc=9.6N/mm2；C20砼抗拉强度设计值ft=1。
10N/mm2；根据建筑地基基础设计规范(GB5007-2002),对基础进行承载力验算。
轴心荷载作用时：Pk=(Fk+Gk）/A其中Pk-—-——-基础地面平均压力值Fk—--——上部结构传至基础顶面竖向力值Gk—-—--基础自重和基础上的土重A---——--基础底面面积Pk=(FK+GK)/A =（85.7+1。
2×60）/(3×2）=14。
41KN/m2≤fa=960KN/m2,故满足要求!2、基础下地下室顶板复核自升式龙门架直接安装于地下室顶板上，根据设计图纸，地下室顶板均布活荷载设计标准值为5KN/m2，恒荷载为6。
25KN/m2；此处楼板承载力为5+6.25=11。
25KN/m2，即每平方米的设计承载力为1.1吨。
将自升式龙门架及其基础自重转化为3m×2m范围内面荷载：P k=(F k+G k)/A=14。
41KN/m2自升式龙门架对地下室顶板荷载为：14.41KN/m2,超过设计荷载值.为保证安全,对地下室顶板进行支撑加固详见附图2。
将部分荷载传递至地下室底板。
五、支撑验算及技术要求5。
1 基础加固板下支撑体系验算地下室顶板厚250mm，砼强度等级为C25，底盘加固尺寸为5m×4m,采用钢管支撑加固，用顶托加木方顶在板下，立杆间距为500×500，步距为1.5m,钢管支撑搭设高度为5.15m。
顶板施工总荷载：85。
7×1。
2+60×1.4=186。
84KN加固区域钢管共计：5×4÷0。
5÷0。
5=80根采用的钢管型号（mm）：Φ48×3。
0截面贯性矩:I=10。
78cm4弹性模量：2.06×105截面抵抗矩：W=4。
49cm3［f]钢管立杆抗压强度设计值：[f］=205 N/mm21、单立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N —-—- 立杆的轴心压力设计值（kN) :N =186。
84÷80=2。
34kN；φ—--- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 Lo/i 查表得到；i —--- 计算立杆的截面回转半径（cm）：i = 1.59 cm；A ——-- 立杆净截面面积（cm2）：A = 4.24 cm2;W ————立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3）：W=4。
49 cm3；σ——-- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2）;［f]—--—钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2；L0———- 计算长度（m）；如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算：l0 = h+2ah -—-—最大步距,h=1。
5ma --——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a =0.45 m;得到计算结果：立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1。
5+2×0.45 = 2。
6 m ；L0 / i = 2600 / 15.9=163 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.265 ;钢管立杆受压应力计算值:σ=2.34×103/（0.265×424）= 19.2N/mm2;立杆稳定性计算σ=19。
2N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]= 205 N/mm2,满足要求！2、地下室底板的承载力计算图二立杆基础承载力荷载计算单元立杆基础底面的平均压力应满足下式要求,p=N/A≤fg其中，p-———立杆基础底面的平均压力（Kn/m2）N--——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(KN)，N=2.34KN A-—-—基础底面面积（m2），A=0.25fg ——--地基承载力设计值（Kn/m2)，fg=300Kpap= N/A=2。
34/0.25=9。
68Kn＜fg,满足要求！5。
2 支撑搭设的技术要求1）自升式龙门架位置加固支撑用扣件式钢管脚手满堂搭设，随着楼层加高,自升式龙门架荷载加大，基础下的地下室顶板从负一层开始回顶。
2）脚手架钢管外径48mm、壁厚3mm，支撑高度5150mm，立杆纵横向间距500mm,离地200mm设一道扫地杆，以上按步距1500mm设横杆。
3）立好主柱后,用钢管将同一平面内的柱脚连接牢固(设扫地杆);扫地杆应采用直角扣件固定在距地200mm处的立杆上。
4)各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。
5）钢管从基础底板面至地下室顶板下，必须顶紧或采用调节支座。
6）钢管搭设时须四面设置剪刀撑。
7）剪刀撑搭接必须采用三个转向扣件搭接,搭接长度1000mm，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，上下错开。
8)加固钢管搭设必须符合“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”（JGJ130—2001)的有关规定。
六、自升式龙门架安装6.1 安装前准备工作1）确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且已获得安装许可，安装企业必须具备相应的安装资质,安装操作人员必须持证上岗（合法有效的证件)。
2）应具备运输和堆放龙门架部件的道路和场地.3）应具备合适的超重设备及安装工具.4）必须按要求制作好基础。
5）准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。
6)对使用过的龙门架，应按要求检查零部件是否变形、损坏，并相应更换或修复。
若安全器已快到更换期,齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸，最好提前更换。
6。
2 龙门架安装步骤1、浇筑混凝土基础1）安装龙门架前应先做好混凝土基础，在场地范围内，排水要畅通，不得存在积水浸泡；2)现场浇筑混凝土，螺栓应伸出基础表面60mm,基础图见图四;3）基础钢筋混凝土标号为C20,必须养护15天以上，混凝土基础平面度偏差≤2mm，水平度偏差≤5mm；2、提升机设避雷装置，金属结构及所有电器设备的金属外壳须可靠接地，接地电阻应不大于4Ω。
3、提升卷扬机安装时卷筒应与导向定滑轮对中钢丝绳的出绳偏角α≤1。
5°。
4、安装技术结构:1)安装底架与地脚螺栓连接牢固.2）放置自升平台就位，使套架中心与立柱中心线重合。