施工龙门架方案
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建筑龙门架施工方案建筑龙门架是指一种用于大型建筑物搭建和施工的大型钢结构设备,它由两个立柱和一个横梁组成,形状像门一样,故而得名。
下面是一份关于建筑龙门架施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 对施工地点进行测量和勘察,确定龙门架的放置位置和定位点。
2. 根据工程要求制定详细的施工方案,包括施工流程、安全保护措施等。
二、设备准备和架设1. 购买或租赁适当规格和型号的龙门架设备。
2. 将龙门架设备运送到施工现场,并安装好脚手架和支撑架。
三、龙门架安全检查和调整1. 对龙门架进行全面的安全检查,包括立柱、横梁、连接件等。
2. 对龙门架进行调整和修整,确保其水平度和垂直度符合相关要求。
四、装配主体设备1. 根据施工计划,进行主体设备的安装和调试。
2. 确保主体设备的安装位置和高度符合设计要求,并进行相应的固定和连接。
五、安装配套设备1. 根据施工需要,进行配套设备(如起重机、电缆等)的安装和调试。
2. 确保配套设备的安装位置和高度符合设计要求,并进行相应的固定和连接。
六、验收和试运行1. 对龙门架和配套设备进行全面的验收,确保其符合相关标准和规定要求。
2. 进行试运行,检查设备的运行状态和性能,确保能够正常工作。
七、施工完工和拆除1. 根据施工计划完成全部施工任务,包括龙门架的使用和拆除。
2. 按照相关要求进行龙门架的拆除和收拾工作,并保持施工现场的整洁。
八、安全保障和质量控制1. 严格按照《建筑施工安全操作规程》执行施工安全措施,确保施工过程中的安全。
2. 加强质量管理,确保龙门架施工的质量符合标准和要求。
九、环保措施1. 进行施工垃圾和废料的分类和处理,确保环境保护和资源回收利用。
2. 减少施工过程中的噪音和粉尘污染,采取相应的措施保护周围环境。
十、安全培训和交底1. 对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和技术素质。
2. 对施工方案、安全措施等进行交底,确保施工人员具备相应的施工知识和技能。
一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程,主要位于维修厂内车间区域。
龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定,提高维修效率。
本工程龙门架采用单梁式结构,主要参数如下:1. 龙门架跨度:12米2. 龙门架高度:5米3. 龙门架承载能力:5吨二、施工准备1. 材料准备:龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。
2. 工具准备:扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、监理人员等。
4. 施工现场准备:场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。
三、施工步骤1. 龙门架基础施工(1)对安装场地进行平整,确保地面坚实平整。
(2)按照设计图纸要求,挖设龙门架基础坑,深度根据实际情况确定。
(3)在基础坑内浇筑C30混凝土,确保混凝土强度满足要求。
(4)混凝土凝固后,进行龙门架基础验收。
2. 龙门架主体结构安装(1)将龙门架主体结构运至施工现场。
(2)按照设计图纸要求,将龙门架主体结构吊装至基础坑上。
(3)调整龙门架主体结构的垂直度,确保符合设计要求。
(4)将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接,确保连接牢固。
3. 龙门架电气系统安装(1)按照设计图纸要求,安装龙门架电气系统。
(2)连接电气线路,确保线路连接正确、牢固。
(3)进行电气系统调试,确保电气系统正常运行。
4. 龙门架安全防护设施安装(1)按照设计要求,安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。
(2)确保安全防护设施安装牢固、可靠。
5. 龙门架验收(1)对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。
(2)进行试运行,确保龙门架各项功能正常。
(3)办理验收手续,交付使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的专业技能,确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
4. 施工过程中,注意保护施工现场环境,减少对周边环境的影响。
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》4. 《建筑工程施工质量验收规范》二、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米4. 施工周期:预计XX个月三、施工准备1. 组织准备:成立专门的龙门架安装施工小组,明确各成员职责。
2. 技术准备:熟悉相关规范、标准,制定详细的施工方案和流程。
3. 材料准备:准备充足的钢管、扣件、横杆、立杆等材料,确保材料质量符合要求。
4. 工具准备:准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等安装工具。
四、龙门架安装施工方案及流程1. 施工现场平整:确保龙门架基础平整,必要时进行夯实处理。
2. 龙门架基础施工:a. 按照设计要求,测量龙门架基础位置,标记基础范围。
b. 使用挖掘机或人工开挖基础坑,确保坑底平整。
c. 坑底铺设一层碎石,厚度约100mm,进行夯实。
d. 在碎石层上浇筑C30混凝土,厚度300mm,确保混凝土密实。
3. 龙门架安装:a. 将立杆按照设计要求插入基础坑内,确保立杆垂直。
b. 使用线锤调整立杆垂直度,调整至±2mm以内。
c. 将横杆、斜杆、扣件等连接件按照设计要求连接到立杆上。
d. 使用扳手拧紧扣件,确保连接牢固。
e. 安装完毕后,检查龙门架整体结构,确保无变形、扭曲等现象。
4. 龙门架加固:a. 在龙门架顶部安装水平撑杆,确保龙门架整体稳定性。
b. 在龙门架两侧安装斜撑杆,增加龙门架抗倾覆能力。
c. 在龙门架底部安装底撑杆,确保龙门架底部稳定性。
5. 龙门架验收:a. 检查龙门架基础、主体结构、加固措施等是否符合设计要求。
b. 检查龙门架连接件是否连接牢固,扣件是否拧紧。
c. 检查龙门架整体结构是否存在变形、扭曲等现象。
d. 经验收合格后,方可投入使用。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照规范、标准进行操作,确保施工安全。
龙门架安装施工方案1. 引言龙门架是一种用于支撑和移动重型设备的结构,广泛应用于工业制造、建筑施工等领域。
龙门架的安装施工是确保设备正常运作的重要环节,本文将介绍龙门架安装施工的方案和注意事项。
2. 施工准备2.1 确定安装位置在进行龙门架安装之前,需要确定安装位置。
安装位置应满足设备操作要求,并考虑到工作环境的安全性和舒适性。
在确定安装位置时,要充分考虑设备的尺寸和重量,以及周围环境的限制因素。
2.2 资源准备安装龙门架需要一些必要的工具和设备,如起重机械、螺栓和螺母、防滑垫、扳手等。
在施工前要检查这些资源是否充足,并确保其质量和性能符合要求。
3. 安装施工步骤3.1 组装龙门架主体首先,需要将龙门架的主体组装起来。
按照龙门架的设计图纸和说明书,将各个主要部件进行组装。
在组装过程中,要仔细检查各个连接部位的紧固性和平整度,确保组装质量。
3.2 修正龙门架的水平度在组装好的龙门架上,要进行水平度的修正。
通过调整支撑点的高度,使得龙门架达到水平状态。
可以使用水平仪或者激光测量仪来进行精确调整,确保龙门架在水平方向上的稳定性。
3.3 安装固定设备部件龙门架的安装施工需要安装一些固定设备部件,如行走轨道、导向轨道等。
在安装这些设备部件时,要根据设计要求进行精确安装,确保其与龙门架的配合性和稳定性。
3.4 进行防护措施龙门架安装后,还需要进行一些防护措施,以确保安全运行。
如安装安全护栏、警示标识等,为工作人员提供良好的工作环境和安全保障。
4. 安装施工注意事项在进行龙门架安装施工时,还需要注意以下事项:•确保施工人员具备必要的技术知识和操作经验,能够熟练操作相关设备和工具。
•在施工过程中,要严格遵守相关安全规范,如佩戴安全帽、安全绳等。
•定期检查龙门架的连接部件,确保其紧固性和稳定性。
•根据使用要求,定期进行龙门架的维护保养,以延长其使用寿命。
5. 结论龙门架安装施工是一个复杂而重要的工作,涉及到设备安全和运行稳定性。
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备,广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构,能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中,需要严格按照专项施工方案进行操作,以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前,需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求,以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前,必须对施工人员进行专项培训,确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场,需要进行一系列的准备工作。
首先,清理施工区域,确保周围没有杂物和障碍物。
其次,搭建施工用的支撑架和临时工作平台,以便安全地进行施工操作。
同时,检查龙门架的设备和工具是否齐全,确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前,必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备,以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常,并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥,同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度,确保物料的平稳运输。
同时,要遵循安全距离,防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后,需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度,以及固定龙门架的基础。
同时,还需要检查龙门架的各项功能是否正常,确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后,需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架安装施工方案1. 项目背景随着工程施工的不断发展,龙门架(Gantry Crane)作为一种常见的起重设备,在建筑、码头、车间等领域得到广泛应用。
本文档旨在提供一份详细的龙门架安装施工方案,为施工人员提供指导和参考。
2. 安装前准备工作在进行龙门架的安装之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下内容: - 确定安装场地:根据龙门架的尺寸和工作需求,选择适当的场地进行安装。
- 测量和标记:根据设计图纸,使用测量工具对安装位置进行准确测量,并进行标记。
- 配置安装设备:准备好所需的安装设备和工具,例如起重设备、螺栓等。
- 安全措施:制定安全计划,确保施工人员遵守安全规定,并提供必要的个人防护装备。
3. 施工步骤本节将详细描述龙门架的安装施工步骤,以便施工人员按照正确的程序进行安装。
3.1 地基处理•在标记好的位置上进行挖掘,确保地基稳固、平整。
•根据设计要求,填充合适的材料,例如砂石、混凝土等,以增加地基的承载能力。
•进行地基的压实和检查,确保地基的稳定性和平整度。
3.2 安装主梁•将龙门架的主梁部分分解成适当的段落,以方便运输和安装。
•使用起重设备,将主梁的各个段落逐一安装到地基上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将主梁段落进行连接,并进行必要的调整和校正,以确保主梁的水平和垂直度。
3.3 安装支腿和立柱•根据设计要求和主梁的布置,安装支腿和立柱,以提供稳定的支撑。
•使用螺栓和紧固件将支腿和立柱与主梁连接,并进行必要的调整和校正,以确保支撑结构的稳定性和垂直度。
3.4 安装起重机构•将龙门架的起重机构分解成适当的部件,以方便运输和安装。
•使用起重设备,将起重机构的各个部件逐一安装到主梁上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将起重机构的部件进行连接,并进行必要的调整和校正,以确保起重机构的平衡和稳定。
3.5 安装控制系统•根据设计要求和设备安装手册,安装龙门架的控制系统、传感器和电缆等。
•进行必要的电气连接,包括控制系统与起重机构的连接,传感器与控制系统的连接等。
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工,施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案,确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等,确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求,采购符合标准的材料,并对材料进行质量检验,确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况,进行龙门架的制作。
具体步骤包括:(1)材料切割:根据尺寸要求,对所需的材料进行切割。
(2)焊接:对切割好的材料进行焊接,确保焊接质量达到要求。
(3)安装:将焊接好的部件进行组装,组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求,确定龙门架的安装位置和固定方式,进行安装。
具体步骤包括:(1)基础准备:根据设计要求,进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
(2)吊装:使用吊车等设备,将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
(3)固定:根据设计要求,采用螺栓等方式,将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后,进行调试和验收。
具体步骤包括:(1)调试:对龙门架进行电气和机械方面的调试,确保龙门架能正常运行。
(2)验收:按照设计方案和相关标准进行验收,对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中,要切实做好安全管理和环境保护工作,确保施工过程安全、无事故,并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成,具体安排如下:1. 设计方案确认:1天2. 材料采购与检验:2天3. 龙门架制作:2天4. 龙门架安装:1天5. 调试与验收:1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括:1. 施工队:5人2. 监理人员:1人3. 安全员:1人所需设备包括:1. 吊车:1台2. 焊接设备:1套3. 测量仪器:1套4. 手动工具:如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中,采取以下措施进行质量控制:1. 材料检验:严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验,确保材料质量合格。
一、工程概况本工程位于XX市XX区,建设单位为XX房地产开发有限公司,施工单位为XX建筑集团有限公司,设计单位为XX建筑设计研究院,监理单位为XX工程建设监理有限公司。
本工程为住宅小区,总建筑面积为XX万平方米,建筑层数为XX层,建筑高度为XX米。
二、新式龙门架特点1. 结构轻便:采用高强度钢材,减轻自重,提高安装效率。
2. 抗震性能强:采用新型抗震连接节点,提高结构整体抗震性能。
3. 安装便捷:采用快速拆卸式结构,方便安装和拆卸。
4. 安全可靠:配备安全防护设施,确保施工安全。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:提前备齐新式龙门架材料,包括钢材、连接件、防护设施等。
3. 施工机具准备:准备电动葫芦、吊车、手拉葫芦、撬棍等施工机具。
4. 作业条件准备:确保施工现场平整、畅通,符合施工要求。
四、施工方案1. 施工顺序:先安装基础,再安装立柱,最后安装横梁。
2. 基础施工:(1)检查基础位置,确保符合设计要求。
(2)浇筑C30混凝土,厚度为300mm。
(3)基础表面平整,水平偏差不大于10mm。
(4)基础四周设置排水措施,防止积水浸泡。
3. 立柱安装:(1)检查立柱的直线度,确保符合要求。
(2)使用吊车将立柱吊装至基础,调整垂直度。
(3)将立柱与基础连接,采用高强螺栓连接。
4. 横梁安装:(1)检查横梁的尺寸和位置,确保符合要求。
(2)使用电动葫芦将横梁吊装至立柱,调整水平度。
(3)将横梁与立柱连接,采用高强螺栓连接。
5. 安全防护设施:(1)在立柱、横梁上设置安全防护栏杆。
(2)在施工过程中,设置安全警示标志。
五、质量控制1. 严格控制材料质量,确保符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行安装,确保结构稳定性。
3. 加强施工过程中的监督检查,及时发现和处理质量问题。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
建筑龙门架施工方案一、引言建筑龙门架作为一种重要的施工设备,在工程建设中起到了关键的作用。
本文将就建筑龙门架的施工方案进行详细的论述,旨在提供一套完善的施工指导,确保施工过程的安全高效。
二、施工准备1. 材料准备为确保施工质量,首先需要准备优质可靠的材料。
主要包括钢材、焊接材料、润滑剂等。
钢材应符合相关标准,并进行质量检验,确保强度和耐久性满足要求。
2. 人员配置龙门架施工需要合格的技术人员和操作人员。
其中,技术人员应具备相关工程经验和相关证书,能够熟练操作施工设备。
操作人员也应经过培训,并根据实际情况进行适当的安全保护。
三、施工步骤1. 基础处理在施工龙门架之前,必须先进行基础处理。
首先要进行地基的平整和加固,确保基础底部平整牢固;然后根据设计要求进行基础浇筑,保证基础的稳定性。
2. 立柱安装待基础处理完毕后,需要进行立柱的安装。
首先根据设计要求将立柱进行组装,并通过专用设备将其吊装至基础上。
然后利用钢筋焊接将立柱与基础牢固连接,确保立柱的稳定性。
3. 横梁安装完成立柱的安装后,需进行横梁的安装。
横梁通常由多根钢梁组合而成,通过焊接固定在立柱上。
在安装过程中,需仔细检查每根横梁的连接点,确保连接牢固可靠。
4. 天车搭设天车是龙门架的重要组成部分,也是施工过程中的关键环节。
在横梁安装完毕后,需将天车作业平台搭设在横梁上,并进行校正和调试,确保其灵活稳定。
四、安全措施1. 安全防护在施工过程中,必须确保有足够的安全防护设施。
如工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护服等,严禁穿戴松散的衣物;施工现场应设置明显的警示标识,严禁未授权人员进入施工区域。
2. 设备检查龙门架施工前,必须进行设备的全面检查和维护保养。
确保设备运行状态良好,不存在安全隐患,各部位的连接和固定牢固可靠。
3. 操作规范严格遵守操作规范,遵循施工程序。
操作人员应熟悉设备操作手册,按照要求进行操作,确保施工过程的安全与高效。
五、施工总结建筑龙门架施工方案的制定和实施,对保证施工质量和安全起到了重要作用。
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房,需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备,通常安装在工厂、仓库等场所,用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内,用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前,需要对购买的设备进行清点,确保设备完整无损。
清点时,需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件,确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境,确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后,需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固,确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划,包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等,确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁,主梁是整个工程龙门架的主体结构,安装过程需要借助起重设备,将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后,需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程,将横梁逐个安装至主梁上,确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱,接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上,确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施,确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作,确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场,收集并处理施工中的垃圾和废料,保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中,对施工人员进行安全教育培训,强化安全责任意识,确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工,严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测,确保安装质量。
一、编制依据1. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-xxxx)2. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-xxxx)3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ2011)4. 《建筑机械使用安全技术规程》5. 相关强制性条文及地方性法规二、工程概况1. 工程地点:[具体工程地点]2. 建设单位:[具体建设单位]3. 施工单位:[具体施工单位]4. 设计单位:[具体设计单位]5. 监理单位:[具体监理单位]6. 工程规模:[具体工程规模,如建筑面积、建筑高度等]7. 施工内容:龙门架安装及使用三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行安全技术交底。
2. 材料准备:检查龙门架、基础材料、连接件、安全防护设施等是否符合规范要求。
3. 设备准备:检查施工机械、检测设备等是否完好,并做好维护保养。
4. 现场准备:清理施工现场,确保施工环境安全。
四、施工工艺1. 基础施工:- 根据设计图纸,确定基础位置和尺寸。
- 对地基进行平整、压实,确保承载力满足要求。
- 按照规范要求,浇筑基础混凝土,并做好养护工作。
2. 龙门架安装:- 安装前,对龙门架进行检查,确保其完好无损。
- 按照规范要求,将龙门架安装于基础上,并进行调整和固定。
- 检查龙门架的垂直度、水平度等,确保其符合要求。
3. 导轨安装:- 按照设计要求,安装导轨,确保其平整、牢固。
- 检查导轨的平行度、对接点的错位差等,确保其符合要求。
4. 安全防护设施:- 安装安全防护栏杆、踢脚板等,确保施工人员安全。
- 设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照规范要求,选用合格的材料。
2. 施工质量:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改。
六、安全措施1. 施工人员:加强安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工机械:做好施工机械的维护保养,确保其安全运行。
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前准备1. 熟悉施工图纸和相关文件,了解工期要求、施工工艺和安全措施等。
2. 检查龙门架安装基础的平整度和强度,确保其满足要求。
3. 准备必要的施工机械、工具和材料,包括龙门架钢结构、脚手架、施工升降机等。
4. 制定详细的施工计划,包括人员安排、材料提供和施工流程等。
二、安全措施1. 确保所有参与施工的人员都具备相关的安全技能和知识,并定期进行安全培训。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,划定安全通道和限制区域,并配备必要的防护设备。
3. 使用符合标准要求的材料和设备,并定期对其进行维护和检修,确保其可靠性和安全性。
三、龙门架组装1. 按照施工图纸和工艺要求,将龙门架各组件逐步组装起来。
首先安装立柱和横梁,然后安装次梁和横撑。
2. 在组装过程中,要确保各构件的位置和尺寸准确无误,使用专用工具和测量仪器进行检查。
3. 对于大型和重量较大的构件,需要使用起重机进行安装,保证其安全可靠。
四、焊接和连接1. 在龙门架的组装过程中,需要进行焊接和连接。
对于焊接部位,要进行打磨处理,确保焊缝质量。
2. 焊接过程中,要按照规范要求采取防火措施,并确保焊工具和设备的良好工作状态。
五、验收和调试1. 在龙门架组装完成后,进行验收和调试。
检查龙门架的安装质量和节点连接是否牢固可靠。
2. 对龙门架进行静载试验,检查其变形情况和承载能力是否满足要求。
3. 调试龙门架的升降机等设备,确保其正常运行和安全可靠。
六、施工后管理1. 在施工过程中,要定期对施工现场进行清理,保持良好的工作环境和整洁度。
2. 对施工人员进行定期的工作检查和安全培训,提高他们的施工能力和安全意识。
3. 定期对龙门架设备进行维护保养,延长其使用寿命并确保其安全性。
以上是龙门架施工方案,根据具体工程情况,还需要根据相关标准和规范进行具体设计和施工操作。
同时,在施工过程中要严格按照安全规范进行操作,确保施工质量和工人安全。
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸和施工标准,确定施工工艺和施工方案。
2. 确定施工材料和设备的采购计划,并进行采购。
3. 制定施工进度计划,安排施工人员及工作班组。
二、场地布置1. 根据设计要求,确定架体位置和布置,并进行地面测量和标注。
2. 进行地面平整和处理,确保施工区域地面平整。
3. 搭建施工临时工棚,为施工人员提供工作和生活场所。
4. 搭建施工安全防护设施,包括警示标志、安全围栏等。
三、龙门架组装1. 按照龙门架图纸和施工方案,进行龙门架的组装。
2. 进行龙门架的焊接、连接和调整,确保架体的稳定性和精度。
3. 进行龙门架的试吊,以验证架体的负载能力和安全性。
四、钢结构涂漆1. 对已经组装好的龙门架进行表面处理,包括除锈和喷漆。
2. 选择合适的涂料,进行龙门架的涂装,确保架体的防腐和美观。
五、安装工艺设备1. 根据设计要求,进行起重机械、传动设备和控制系统的安装。
2. 进行设备的调试和测试,确保设备的正常运行。
六、验收和调试1. 对龙门架进行验收,包括外观检查、尺寸测量和负载试验。
2. 对工艺设备进行调试和测试,确保设备的正常运行和安全性。
七、施工安全1. 建立施工安全制度和管理体制,明确责任和义务。
2. 加强现场安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。
3. 严格执行安全操作规程,确保施工过程中的安全。
4. 做好事故预防和应急处理准备工作。
八、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保质量达标。
2. 建立质量检验制度,对施工中的关键节点进行检查和测试。
3. 加强施工现场的质量管理,及时发现和纠正质量问题。
以上就是龙门架施工的基本方案,根据具体情况和要求,施工方案会有所不同。
在施工过程中,应严格按照施工方案和安全规定进行操作,保证施工质量和安全。
同时,对施工人员进行培训和指导,提高施工效率和质量。
龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备,广泛应用于工业和建筑行业。
下面是一份龙门架安装施工方案的参考,该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。
根据工程图纸和现场实际情况,选择合适的安装地点。
2. 准备所需材料和工具。
包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。
3. 安全措施。
在施工前,要确保施工现场没有障碍物和安全隐患,并准备好必要的安全防护措施,如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。
根据工程图纸要求,确定龙门架的位置,并使用角钢将其固定在地面上。
2. 进行焊接。
根据工程要求,将龙门架的各个部分进行焊接,并检查焊接质量是否合格。
3. 安装螺栓和螺母。
将螺栓放置于焊接好的龙门架上,并使用扳手将螺母固定在螺栓上。
需要注意的是,螺栓和螺母要紧固牢固,以确保龙门架的稳定性。
4. 安装钢板。
根据工程图纸要求,将钢板固定在龙门架上,并使用螺栓将其牢固地连接在一起。
5. 检查安装质量。
在安装完成后,需要对安装质量进行检查,确保龙门架的稳定性和安全性。
6. 进行试运行。
在安装完成后,进行一定的试运行,检查龙门架是否正常运行,是否有异常情况发生。
三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察,确保地面平整稳固,能够承受龙门架的重量。
2. 安装过程中要使用合适的工具,并严格按照工程图纸要求进行操作,不得随意修改。
3. 在进行焊接时,要注意焊接质量,确保焊接牢固。
4. 在安装螺栓和螺母时,要确保紧固牢固,以防止松动。
5. 在试运行过程中,要注意观察龙门架的运行情况,如发现异常情况及时停机进行检修。
6. 安装完成后,要做好设备保养和维护,定期检查和清洁设备,保证设备的正常运行和寿命。
总结:龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程,需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作,确保安装质量和安全性。
以上是一个参考的安装施工方案,具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
一、编制依据1. 《健身器材安装规范》(GB/T 18157-2010)2. 《健身器材安全技术规范》(GB/T 18156-2010)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)二、工程概况及安装条件1. 工程地点:XXX健身中心2. 建设单位:XXX3. 施工单位:XXX4. 设计单位:XXX5. 监理单位:XXX本工程总建筑面积为XXX平方米,共设有XXX个健身区域。
为确保健身安全,计划在XXX区域安装健身龙门架。
三、健身龙门架安装1. 安装前准备(1)场地清理:确保安装区域平整、干净,无障碍物。
(2)材料准备:按照设计要求,准备相应规格的健身龙门架、配件、连接件等。
(3)工具准备:准备电钻、扳手、螺丝刀等安装工具。
2. 安装步骤(1)龙门架基础安装1)测量场地,确定龙门架基础位置。
2)根据设计要求,挖取基坑,确保基础尺寸符合要求。
3)将基础钢筋绑扎牢固,浇筑混凝土,确保基础稳固。
(2)龙门架主体安装1)将龙门架主体运输至安装现场。
2)按照设计要求,将龙门架主体放置在基础上方。
3)使用电钻在龙门架主体上钻孔,将连接件与基础进行连接。
4)调整龙门架主体位置,确保水平、垂直度符合要求。
(3)龙门架配件安装1)根据设计要求,将配件安装到龙门架主体上。
2)确保配件安装牢固,无松动。
(4)龙门架安全防护设施安装1)安装防护网、防护栏等安全防护设施。
2)确保安全防护设施安装牢固,无破损。
3. 安装验收(1)检查龙门架安装质量,确保符合设计要求。
(2)检查安全防护设施安装情况,确保安全可靠。
(3)对安装人员进行操作培训,确保正确使用健身龙门架。
四、安全注意事项1. 施工过程中,确保现场安全,避免发生意外伤害。
2. 安装过程中,严格遵守操作规程,确保安装质量。
3. 龙门架安装完成后,定期检查安全防护设施,确保其完好。
4. 使用健身龙门架时,注意安全,避免发生意外事故。
五、施工进度安排1. 安装前准备:3天2. 龙门架基础安装:2天3. 龙门架主体安装:1天4. 龙门架配件安装:1天5. 安全防护设施安装:1天6. 安装验收及培训:1天总计:9天本方案为健身龙门架安装专项施工方案,旨在确保安装过程安全、高效、质量达标。
一、工程概况本项目叉车龙门架安装工程位于某物流中心,主要用于货物装卸和搬运。
龙门架全长12米,分为土仓部位和竖井部位,整体结构为2跨,宽6.0米,高6.0米。
安装完成后,将提高物流中心的货物装卸效率,降低人工成本。
二、施工准备1. 人员准备:组织一支专业施工队伍,包括叉车龙门架安装工程师、电工、焊工、起重工等,所有人员均需具备相关资质和经验。
2. 材料准备:根据设计图纸和施工要求,准备以下材料:- 钢管:直径325mm的钢管,用于立柱;- 工字钢:I30b工字钢,用于行走梁;I28b工字钢,用于承重横梁和立柱;- 钢板:2cm厚钢板,用于土仓部位和竖井部位;- 槽钢:14#槽钢,用于剪刀撑、纵撑和横撑;- 螺栓:20mm螺栓,用于连接工字钢;- 电葫芦:5吨电葫芦,用于竖井部位;- 土斗:1.0m×1.0m×1.0m的土斗,使用1cm厚钢板制作;- 修理平台:使用10#槽钢、32钢管和大板搭设;- 防雨棚:使用40角钢和围挡板搭设。
3. 施工机具准备:准备以下施工机具:- 起重机:用于吊装龙门架;- 电焊机:用于焊接;- 电钻:用于钻孔;- 磨光机:用于打磨焊接部位;- 测量工具:用于测量龙门架尺寸和位置。
三、施工步骤1. 龙门架基础施工:按照设计图纸要求,在指定位置开挖基坑,并铺设钢筋网,浇筑C30混凝土,确保基础承载力满足要求。
2. 龙门架安装:a. 将立柱和横梁运至施工现场;b. 使用起重机将立柱吊装至基础上方,并进行初步调整;c. 将横梁吊装至立柱上,调整水平度和垂直度;d. 将工字钢连接至横梁和立柱,并焊接固定;e. 安装剪刀撑、纵撑和横撑,确保龙门架结构稳定;f. 安装电葫芦、土斗、修理平台和防雨棚。
3. 龙门架验收:完成安装后,对龙门架进行验收,确保其符合设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止发生意外;4. 施工现场保持整洁,及时清理废弃物;5. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。
龙门架施工方案1. 引言龙门架是一种常见的大型起重设备,常用于工地、码头等场所进行大型物体的搬运和安装。
龙门架的施工方案是在施工前对龙门架的各个环节进行详细规划和安排,以确保施工过程顺利进行,同时保证参与施工的人员的安全。
本文将介绍一种标准的龙门架施工方案,并对其中的关键步骤进行详细描述。
2. 施工方案2.1 准备工作在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工环境的安全和施工所需资源的准备。
2.1.1 施工环境准备首先,需要对施工现场进行评估,确保没有任何潜在的危险因素。
清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整并有足够的空间安放龙门架及其组件。
2.1.2 资源准备施工所需的资源包括人力、物料和机械设备。
人力资源应根据施工计划确定,并进行培训以确保工作人员了解操作规程和安全事项。
物料资源应根据所需的龙门架规格和型号进行准备,并确保其质量符合相关要求。
机械设备如吊车、起重机等也应根据需求进行准备,并保证其工作正常。
2.2 组装龙门架2.2.1 基础构建在组装龙门架前,需要先进行基础构建。
施工人员应根据施工图纸确定龙门架的基础尺寸和深度,并进行地面的开挖和地基的浇筑。
同时,还需要根据设计要求,在地基上进行固定螺栓的埋设。
2.2.2 主梁组装主梁是龙门架的主要承重梁,其组装需要特别注意。
首先,将主梁的各个部分进行组装,并使用螺栓进行连接。
在组装过程中,应严格按照龙门架的设计图纸进行操作,确保主梁的安装位置和角度准确无误。
2.2.3 支撑梁组装支撑梁是龙门架的支撑结构,起到支撑和平衡的作用。
在组装支撑梁时,需根据施工计划和设计要求进行操作。
通过使用起重机或吊车将支撑梁吊装到主梁上,并进行固定。
2.3 安装附件在龙门架组装完成后,需要对其进行一系列的安装工作,以确保其正常运行和使用。
2.3.1 电器系统安装龙门架的电器系统安装是保证其正常操作和控制的重要环节。
施工人员应根据电器系统的设计图纸,安装和连接各个电器元件,如电线、开关、保险等,并进行必要的测试和调试。
龙门架安装拆除专项施工方案1. 前言龙门架是一种用于物料搬运和运输的重型设备,通常用于工业生产、建筑施工等场合中。
龙门架的安装和拆除是一项非常重要的工作,要求在保证施工安全的前提下完成施工任务。
本文档将详细介绍龙门架安装拆除专项施工方案。
2. 施工准备2.1 龙门架材料准备在开始施工之前,需要准备好所需的龙门架材料。
具体材料包括龙门架主体、支架、钢缆、千斤顶、手推车、钢管等。
2.2 工具准备工具准备是安装和拆除龙门架的重要前提。
必要工具包括扳手、扫帚、起重机、手电筒、检测工具等。
2.3 人员配合在施工前需要确保人员充足,裁剪合理。
经验丰富的施工人员可以更好地协作完成龙门架的安装和拆除工作。
2.4 安全措施安全是施工过程中首要考虑的问题。
针对施工现场的不同要求,需要制定相应的安全措施,并保证安全措施的实施效果。
3. 安装施工3.1 安装龙门架主体在安装龙门架主体前,需要测量安装位置是否符合设计要求。
施工人员需按设计图要求进行预埋,确认稳定后,再进行主体安装。
在安装主体过程中,应注意保证主体水平,在连接主体时,应使用螺栓进行固定,以保证主体的稳定。
3.2 安装支架在主体安装完成后,需安装支架。
支架应根据设计图纸要求进行预埋,然后按照设计图纸中的要求安装,保证水平和稳定。
3.3 安装钢缆安装钢缆前,需测量好主体和支架间距,并根据距离影响确定钢缆长度。
然后将钢缆端固定在主体和支架的固定点上,形成一定的张力,以保证钢缆的稳定。
3.4 安装手推车在龙门架安装完成后,需将手推车进行安装。
手推车主要起到运输货物的作用。
安装时需保证手推车的平稳和稳定,在操作时,需充分了解手推车的使用方法和注意事项。
4. 拆除施工4.1 拆除龙门架主体拆除龙门架主体前,需测量龙门架主体的长度、宽度和高度,然后根据具体情况进行实际操作。
在拆除主体时,需保证安全,并使用千斤顶等起重设备进行支撑。
4.2 拆除支架在主体拆除完成后,需拆除支架。
建筑龙门架施工方案1. 引言建筑龙门架是一种常用的施工装备,广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目的施工过程中。
本文将介绍建筑龙门架的施工方案,包括施工准备工作、具体施工步骤以及安全措施等内容。
通过合理的施工方案,能够确保龙门架的安全高效地完成施工任务。
2. 施工准备在进行建筑龙门架施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备施工所需材料包括龙门架本体、吊杆、吊索、钢丝绳等。
在施工前,需要对这些材料进行检查和确认,确保其质量合格。
同时,根据实际需要,将这些材料进行分装和标识,以便于施工过程中的使用和管理。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业培训,掌握建筑龙门架的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构和工作原理、安全操作规程以及应急处理等。
只有经过培训并持证上岗的人员,才能参与龙门架的施工作业。
2.3 施工现场布置施工现场需要进行合理的布置,以确保施工的安全和顺利进行。
施工现场应设置必要的警示牌和安全标识,提醒施工人员和周围人员注意安全。
同时,应保证施工现场的通道畅通,便于人员和材料的进出。
3. 施工步骤3.1 基础施工建筑龙门架的施工需要首先进行基础工程的施工。
施工人员需要按照设计图纸和施工规范,进行基础的测量、标注和挖掘。
然后,根据基础的尺寸和形状,进行混凝土浇筑和养护工作。
基础完成后,需要进行验收,确保其质量符合要求。
3.2 龙门架组装龙门架的组装是施工的关键步骤之一。
施工人员需要根据设计图纸和施工工艺,按照正确的顺序和方法,进行龙门架各个部分的组装。
在组装过程中,需要注意各个连接部位的紧固和防松,确保组装的稳固和可靠。
3.3 安全设备安装施工过程中,必须安装必要的安全设备,以保证施工人员的安全。
安全设备包括安全网、安全带等。
安全设备的安装位置和方式需要按照相关标准进行设置,并进行必要的检查和试验,确保其安全可靠。
3.4 吊装试验龙门架的主要功能是进行吊装作业,因此在施工完成后,需要进行吊装试验。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2。
1 18#楼地上部分设计概况 (3)2.2 18#楼地下车库设计概况 (3)三、自升式龙门架选型及技术参数 (4)四、基础设计及荷载计算 (5)4.1 自升式龙门架的技术要求 (5)4。
2 基础荷载计算 (5)五、支撑验算及技术要求 (6)5.1 基础加固板下支撑体系验算 (6)5.2 支撑搭设的技术要求 (9)六、自升式龙门架安装 (10)6.1 安装前准备工作 (10)6。
2 龙门架安装步骤 (10)6.3卷扬机安装 (12)6。
4附墙装置安装 (12)七、安装后的调试、检验、验收 (13)7.1调试 (13)7.2检验与验收 (13)八、搭设安全防护装置 (14)九、操作使用及注意事项: (15)十、龙门架安全操作规程 (16)十一、自升式龙门架拆除 (17)十二、自升式龙门架日常检查、维护、保养注意的事项 (17)十三、安全技术措施 (18)13。
1 安装安全要求 (18)13。
2拆卸安全要求 (19)一、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)《龙门架安全技术规范及条文说明》JGJ—92《施工升降机安全规则》(GB10055-2007)《自升式龙门架提升机使用说明书》二、工程概况*************************************************该工程9#、10#、15#、16#、17#楼为住宅楼,现浇剪力墙结构,建筑层数24至34层不等,建筑高度70。
70m~97。
90m;18楼为幼儿园,现浇框架结构,建筑层数5层,建筑高度19.00m。
抗震设防烈度为7度,9#、10#楼室内地坪±0。
000相当于绝对高程40。
45m,15#、16#、17#、18#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40。
6m.只有18#楼使用自升式龙门架。
2.1 18#楼地上部分设计概况通和·易居同辉18#楼2。
2 18#楼地下车库设计概况2.2.1结构设计钢筋:HPB235级钢,HRB335级钢和HRB400级钢;混凝土强度等级:底板混凝土等级为C30,地下室底板下垫层为C15混凝土;框架柱、墙、梁、板均为C30混凝土;顶板及外墙混凝土均采用内掺SG-A型膨胀抗裂剂的密实补偿收缩混凝土,其抗渗等级为P6,补偿收缩混凝土掺胶凝材料的8%~10%,后浇带部位10%~12%;密实补偿收缩混凝土中均内掺抗裂防渗纤维(0。
6Kg/m 砼),施工中应加强搅拌,保证混凝土中纤维的均匀分布。
2。
2.2建筑设计外墙:50mm聚苯乙烯泡沫板软保护层;楼地面:混凝土地坪漆面层楼面;踢脚:水泥踢脚;墙面:地下室外墙内侧墙面采用水泥砂浆涂料墙面,内墙墙面采用水泥石灰砂浆墙面,均面刷白色普通内墙防霉涂料;顶棚:采用防霉涂料顶棚。
18#楼幼儿园在主体结构施工完毕后开始安装自升式龙门架进行二次结构施工。
三、自升式龙门架选型及技术参数1、为满足本工程18#楼施工要求,在18#楼东侧错误!~错误!/错误!轴之间北侧布置SSE160型施工升降机(俗称自升式龙门架)一台,具体安装位置详见附图1。
2、自升式龙门架技术参数3、自升式龙门架实际使用情况18#楼自升式龙门架导架标准节8个(标准节高度为3m),架设总高度24米。
四、基础设计及荷载计算根据楼层总高和施工需要,自升式龙门架基础应能承受作业最不利条件下的全部荷载,且地下室结构顶板的承载力不得小于基础对顶板的最大压力。
参考说明书上的基础尺寸,自升式龙门架基础尺寸为3000×2000×400,混凝土为C20的素混凝土。
4。
1 自升式龙门架的技术要求1)基础底盘或基础埋件全部埋入混凝土基础内.2)基础有良好的排水措施,要有防水侵措施。
3)混凝土标号C20,基础混凝强度达到设计80%以上方可进入龙门架安装。
4.2 基础荷载计算1、基础承载力验算18#楼自升式龙门架架设总高度24m。
龙门架自重:2685 kg起重量:1600 kg考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取安全系数n=2基础承载力P1=n.G=(2685+1600)×0.02=85.7kN根据自升式龙门架的要求,自升式龙门架基础要求承压力不得小于85.7/6=14.29KN/㎡,即0.014Mpa。
基础尺寸:3000×2000×400mm,钢筋混凝土容重为25KN/m3,P2=25×(3×2×0。
4)=60KN;C20砼抗压强度设计值fc=9.6N/mm2;C20砼抗拉强度设计值ft=1。
10N/mm2;根据建筑地基基础设计规范(GB5007-2002),对基础进行承载力验算。
轴心荷载作用时:Pk=(Fk+Gk)/A其中Pk-—-——-基础地面平均压力值Fk—--——上部结构传至基础顶面竖向力值Gk—-—--基础自重和基础上的土重A---——--基础底面面积Pk=(FK+GK)/A =(85.7+1。
2×60)/(3×2)=14。
41KN/m2≤fa=960KN/m2,故满足要求!2、基础下地下室顶板复核自升式龙门架直接安装于地下室顶板上,根据设计图纸,地下室顶板均布活荷载设计标准值为5KN/m2,恒荷载为6。
25KN/m2;此处楼板承载力为5+6.25=11。
25KN/m2,即每平方米的设计承载力为1.1吨。
将自升式龙门架及其基础自重转化为3m×2m范围内面荷载:P k=(F k+G k)/A=14。
41KN/m2自升式龙门架对地下室顶板荷载为:14.41KN/m2,超过设计荷载值.为保证安全,对地下室顶板进行支撑加固详见附图2。
将部分荷载传递至地下室底板。
五、支撑验算及技术要求5。
1 基础加固板下支撑体系验算地下室顶板厚250mm,砼强度等级为C25,底盘加固尺寸为5m×4m,采用钢管支撑加固,用顶托加木方顶在板下,立杆间距为500×500,步距为1.5m,钢管支撑搭设高度为5.15m。
顶板施工总荷载:85。
7×1。
2+60×1.4=186。
84KN加固区域钢管共计:5×4÷0。
5÷0。
5=80根采用的钢管型号(mm):Φ48×3。
0截面贯性矩:I=10。
78cm4弹性模量:2.06×105截面抵抗矩:W=4。
49cm3[f]钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205 N/mm21、单立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N —-—- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N =186。
84÷80=2。
34kN;φ—--- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到;i —--- 计算立杆的截面回转半径(cm):i = 1.59 cm;A ——-- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.24 cm2;W ————立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4。
49 cm3;σ——-- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2);[f]—--—钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;L0———- 计算长度(m);如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算:l0 = h+2ah -—-—最大步距,h=1。
5ma --——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a =0.45 m;得到计算结果:立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1。
5+2×0.45 = 2。
6 m ;L0 / i = 2600 / 15.9=163 ;由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.265 ;钢管立杆受压应力计算值:σ=2.34×103/(0.265×424)= 19.2N/mm2;立杆稳定性计算σ=19。
2N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]= 205 N/mm2,满足要求!2、地下室底板的承载力计算图二立杆基础承载力荷载计算单元立杆基础底面的平均压力应满足下式要求,p=N/A≤fg其中,p-———立杆基础底面的平均压力(Kn/m2)N--——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(KN),N=2.34KN A-—-—基础底面面积(m2),A=0.25fg ——--地基承载力设计值(Kn/m2),fg=300Kpap= N/A=2。
34/0.25=9。
68Kn<fg,满足要求!5。
2 支撑搭设的技术要求1)自升式龙门架位置加固支撑用扣件式钢管脚手满堂搭设,随着楼层加高,自升式龙门架荷载加大,基础下的地下室顶板从负一层开始回顶。
2)脚手架钢管外径48mm、壁厚3mm,支撑高度5150mm,立杆纵横向间距500mm,离地200mm设一道扫地杆,以上按步距1500mm设横杆。
3)立好主柱后,用钢管将同一平面内的柱脚连接牢固(设扫地杆);扫地杆应采用直角扣件固定在距地200mm处的立杆上。
4)各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。
5)钢管从基础底板面至地下室顶板下,必须顶紧或采用调节支座。
6)钢管搭设时须四面设置剪刀撑。
7)剪刀撑搭接必须采用三个转向扣件搭接,搭接长度1000mm,两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,上下错开。
8)加固钢管搭设必须符合“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”(JGJ130—2001)的有关规定。
六、自升式龙门架安装6.1 安装前准备工作1)确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且已获得安装许可,安装企业必须具备相应的安装资质,安装操作人员必须持证上岗(合法有效的证件)。
2)应具备运输和堆放龙门架部件的道路和场地.3)应具备合适的超重设备及安装工具.4)必须按要求制作好基础。
5)准备好停层附件,如支架、安全栏杆等。
6)对使用过的龙门架,应按要求检查零部件是否变形、损坏,并相应更换或修复。
若安全器已快到更换期,齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸,最好提前更换。
6。
2 龙门架安装步骤1、浇筑混凝土基础1)安装龙门架前应先做好混凝土基础,在场地范围内,排水要畅通,不得存在积水浸泡;2)现场浇筑混凝土,螺栓应伸出基础表面60mm,基础图见图四;3)基础钢筋混凝土标号为C20,必须养护15天以上,混凝土基础平面度偏差≤2mm,水平度偏差≤5mm;2、提升机设避雷装置,金属结构及所有电器设备的金属外壳须可靠接地,接地电阻应不大于4Ω。
3、提升卷扬机安装时卷筒应与导向定滑轮对中钢丝绳的出绳偏角α≤1。
5°。
4、安装技术结构:1)安装底架与地脚螺栓连接牢固.2)放置自升平台就位,使套架中心与立柱中心线重合。