武汉乙烯工程名称规范表20101213

中国石化股份公司武汉分公司８0万吨/年乙烯及配套项目安全设施设计专篇第三卷公用工程和辅助设施第九册液体产品罐区(１.0修改版）中国石化南京工程有限公司二○一〇年八月安全设施设计专篇编制人编制李保法校核王孝民审核孙敬民审定项目经理陈明星总工程师龚建华主管经理设计人员名单：专业负责人校核人审核人参加人工艺李保法李保法王孝民随明哲静止设备余群曹晓玲余群转动设备于非于非钱静怡机械自控楼洪金陆亚军楼洪金张永宇总图于达华瞿淑娟虞松祥建筑袁恒华袁恒华刘艳结构配管给排水王修梅王修梅张俊严涛电气史锡才谢远涛史锡才孙芳电信刘玉光杨文蕙朱明海暖通蔡昌翠蔡昌翠王前景环保概算中国石化武汉分公司8０万吨／年乙烯及配套项目液体产品罐区安全设施设计专篇目录１.0设计依据 (6)１.1合同及国家批复文件ﻩ６1.2法律法规和标准规范7ﻩ2.0建设项目概况10ﻩ2.1装置的产品方案1ﻩ０2.２流程说明1ﻩ３２.3配套的公用工程设施能力1ﻩ３２.4装置平面布置14ﻩ２.5采用的危险化学品及毒性物料ﻩ１52.６建设项目的主要装置（设备）和设施名称、型号(或者规格）、材质、数量和主要特种设备 (16)2.7自然条件和周围环境及对本装置劳动安全卫生的影响18ﻩ２.8生产装置及设施距周围人员密集场所、公共设施、自然保护区等设施的距离 (22)３．０建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度24ﻩ3.1火灾、爆炸危害2ﻩ４3.2有毒物料30ﻩ3.３腐蚀性物料的危害ﻩ３2３.4噪声危害32ﻩ3.5其它危害32ﻩ３.６危险、有害程度分析............................................................................................ 3４4.0设计采用的安全设施和措施36ﻩ4．１选用可靠的设备、材料3ﻩ６4.2泄压、防爆、防火安全措施3ﻩ８4．3报警、停车联锁和紧急停车设施 (39)４.４可燃气体和有毒物质泄漏检测、报警和火灾探测措施 (39)4.5劳保用具、事故淋浴、洗眼器等急救措施40ﻩ４．6通风、除尘、降温、采暖措施......................................................................... 4１４.7供电、防雷、防静电接地等措施........................................................................ ４1 4.８建构筑物泄压、安全距离、疏散、急救通道等措施 (42)4.9减少泄漏和降低事故后果的措施 (43)４.1０防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水直接排放的主要措施4ﻩ３４.11主要安全设施的规格数量.................................................................................. ４4４.12装置劳动安全卫生管理人员配备情况49ﻩ5.0建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明50ﻩ５.１安全预评价总报告提示内容采纳意见 (50)６.0事故预防及应急救援措施 .................................................................................... 5８6.1总体事故预防及应急救援能力ﻩ５8６.2本装置火灾、爆炸、毒物泄漏事故救援建议ﻩ５87.0安全管理机构的设置及人员配备61ﻩ8．0安全设施投资概算 ................................................................................................ 6２9.０结论和建议 (65)９.1结论6ﻩ５9.2建议6ﻩ５10.0附图 ...................................................................................................................... ６８１．0设计依据1.1合同及国家批复文件1）《中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程可行性研究报告及项目申请报告》(2005年１0月)２）《中国石化股份有限公司武汉分公司8０万吨/年乙烯及其配套工程项目申请报告修改补充材料》(2０06年7月）。

编码： WHYX-2130—FCC-SK-008综合重大一般中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下给排水管道深基坑土方开挖专项施工技术方案编制:审核:批准：中国石化集团第四建设公司武汉工程项目部2010年08月05日目录1。

编制依据 (1)2。

工程概况 (1)3。

主要施工措施 (1)3。

1. 地质情况及主要放坡开挖措施 (1)3。

2。

开挖遵循原则23。

3。

基坑边堆放荷载的控制23.4。

保持槽底干燥 (2)3.5。

管沟开挖剖面图 (2)4. 现场安全防护措施 (3)5。

事故应急救援预案 (4)5.1 应急组织机构 (4)5。

2 应急救援中遵循的原则 (4)5。

3 坍塌事故的应急预案 (4)6。

措施用料及机具 (5)1.编制依据1.1中国石化工程建设公司提供的设计图纸1.2项目组提供的地质勘探报告1.3现场实际情况（其他已施工区域管沟土方开挖情况）1.4相关施工规范及验收标准。

2.工程概况我公司负责施工的武汉分公司80万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程（三标段）位于乙烯厂区29号路以东,主要施工内容为8号路、10号路、29号路、31号路、33号路及35号路的给排水管线和道路.根据施工图纸和现场实际测量放线发现,在8号路、10号路上的DN2000mm、DN2200mm的雨水管线及DN700mm的循环水管线的管沟基础开挖深度达到6。

5m,按国家规范和公司标准规定，此部分土方开挖深度超过5m，属于深基坑土方开挖，需要编制此深基坑专项施工技术方案.3.主要施工措施3.1. 地质情况及主要放坡开挖措施根据地址勘探报告本场地钻探揭露深度范围内地层主要为第四系全新统（Q4）冲洪积层和白垩～下第三系（K-E）碎屑岩沉积地层，岩性分别为第四系全新统冲洪积成因的粘性土、淤泥质粉质粘土、砂土、卵石以及白垩～下第三系的强～中风化砂岩、砾岩。

属于易发生塌方及流沙地质特征。

RD主管线和循环水管线管沟的开挖深度为6。

第一节编制依据1 编制说明我们在认真查看和研究中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程图纸的基础上，结合我公司的实际施工经验、现场的实际情况认真编制了本技术施工方案。

2 编制依据2.1 中国石化工程建设公司提供的设计图纸2.2 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-20012.3 《室外给水设计规范》GB 50013-20062.4 《室外排水设计规范》GB 50014-20062.5 《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-20032.6 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-20072.7 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20032.8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.9 《阀门检验与管理规程》SH3518—20002.10 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007第二节工程概况1.工程简介：1.1工程名称：中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程（第三标段）2.工程地点及施工环境特征：2.1.工程地点：武汉市洪山区建设乡80万吨/年乙烯工程厂区内。

2.2.工程场地地质特征根据地址勘探报告本场地钻探揭露深度范围内地层主要为第四系全新统（Q4）冲洪积层和白垩～下第三系（K—E）碎屑岩沉积地层，岩性分别为第四系全新统冲洪积成因的粘性土、淤泥质粉质粘土、砂土、卵石以及白垩～下第三系的强～中风化砂岩、砾岩。

属于易发生塌方及流沙地质特征。

2.3.场地地下水特征根据招标文件及现场调查场地地下水位埋深为 1.6～2.7m，，且与地下水与江水直接相沟通，其水位变化随着江水的涨落而波动明显，水位年最大变化幅度为3～5米左右，最大地下水位接近地表。

2.4.施工环境特征施工现场场地初平已经完成，但土质较松软，施工临时道路较少，不利于施工车辆行驶；施工区域围墙没有未封闭好，不利于施工安全控制及材料的储存和保管。

单兀名称：动设备安装注1:图中B 、C 、D 、E 为设备筒体水平度测量基准点。

注2 :设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。

注3: 4: L 为两端测点间的距离，取 L= 7000mm 。

项 目 测量部位 允许值 实测值 项 目 测量部位 允许值 实测值支座中心 位置偏差纵向 5 5 纵向水平 偏 差B -C 2.4 2.3 横向 54 D - E 2.4 2.2 支座标咼 偏 差滑动端± 5 5 横向水平 偏 差 B - D 7 6 固定端± 54C - E76滑动端支座滑动裕量 2 mm螺母松开和锁紧情况锁紧质量检查员: 施工班组长:SH/T 3503-J315卧式设备安装检验记录工程名称：武汉乙烯工程热电联 产设备名称 规 格高压分气缸设备位号24112-TK-001DN12O0X 9172 X 36建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:专业工程师:专业工程师:日期:日期:日期:检验结论:备注或附图:水平度在出口法兰处测量，测量方向如图所示。

检验结论:水平度在出口法兰处测量，测量方向如图所示。

检验结论:水平度在出口法兰处测量，测量方向如图所示。

检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师: 专业工程师: 专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 日期: 日期:进风口间隙，mm备注或附图：进风口间隙测量测点29测点3测点4测点197〜10检验结论:建设/监理单位专业工程师：日期:总承包单位专业工程师：年月日日期:施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日质量检查员: 施工班组长:SH/T 3503-J301机器安装检验记录工程名称：武汉乙烯热电联产单元名称：动设备安装设备名称 二次风机设备位号24111-SF-005型号RJ48-SW1900F项目允许值 实测值标 高 偏 差，mm± 54 中心线位置偏差，mm纵 向 5 2 横 向52轴承座水平偏差,mm/m纵 向横 向进风口间隙，mm备注或附图：进风口间隙测量检验结论:建设/监理单位 总承包单位专业工程师:专业工程师:测点17测点2测点3 7 测点47施工单位专业工程师: 日期:日期: 日期:5〜8建设监理单位 总承包单位施工单位注：h 为两测点间的距离，取 h =2900mm单位：mr项目测量部位允许值实测值项目测量部 允许值实测值标高 偏差0o± 5 2 支座中心 位置偏差位H0o 5 2 90o ± 5 1 90o 5 1 180o ± 5 1 180o 5 1 270o± 52 270o 5 2 垂直偏差— 0o /180o 3 1 方位偏差 0o10390o /270o 31工程名称：武汉乙烯工程SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录热电联产单元名称：装置内系统设备名称 仪表空气罐设备位号24111-T-011①1600X 2933格规hI Hl)'总承包单位施工单位工程名称：武汉乙烯工程立式设备安装检验记录SH/T 3503-J314热电联产单元名称：装置内系统中压疏水扩容器设备名称 设备位号24111-T-012基准线..注：h 为两测点间的距离，取 h =2800mm建设/监理单位单位：mr项目 测量部位 允许值 实测值 项 目 测量部 允许值 实测值标高 偏差0o± 5 2 支座中心 位置偏差~位~0o 5 2 90o ± 5 1 90o 5 1 180o ± 5 1 180o 5 1 270o± 52 270o 5 2 垂直偏差 0o /180o 3 1 方位偏差 0o10390o /270o 31检验结论:。

中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程结构设计2、翻车机室地下共2层负二层（-12.75m—-3.65m）支撑高度9.1米，梁最大截面1100*2500，板厚150mm，此外大梁截面尺寸还有1020*2500、1300*1800、700*1800、800*1000等类型，均参照最大截面承重脚手架进行搭设。

3、细碎煤机总层数为5层第二层（6.48m-14.48m）支撑高度8米，梁最大截面300*800，板厚120mm；本方案针对搭设高度大于8米（包括8米）的承重架，在计算时分别对以上三种情况进行设计和验算,并组织专家进行论证。

二、编制依据1、现场施工的条件和要求2、华电重工装备有限公司设计的1#、2#圆仓、细碎机室、翻车机室结构施工图3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）7、《建筑施工手册》第四版8、建设部2004年12月1日下发的建质（2004）213号文件三、承重支撑体系的施工设计与搭设要求高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。

1、地基承载力状况在1#、2#圆仓、翻车机室、细碎机室各单体建筑中，1#、2#圆仓、翻车机室承重脚手架直接坐落在基础承台上，细碎机室脚手架坐落在一层框架顶板上。

2、施工流程：场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网3、脚手架的设置①1#、2#圆仓环梁底标高+11.300m,承台底标高-0.500m，脚手架搭设高度11.8米，环梁宽2300mm,厚700mm,跨度7m，采取对现有内外双排脚手架加固的措施进行搭设，具体加固措施如下：横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):11.80；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:钢管支撑；板底钢管的间隔距离(mm):300.00；竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。

石油化工行业规范名称大全1、石化行业SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范（替代SHJ10-90，SYJ1022－83）SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（替代SHJ22－90）SHJ43-91 石油化工企业设备管道表面色和标志（现编号SH3043－91）SH3049-93 石油化工企业建筑抗震设防等级分类标准SH3064-94 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3065-94 石油化工管式炉急弯弯管技术标准(替代SHJ1042－84)SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件(替代SHJ1038－84) SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件(替代 SHJ1037－84) SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准(替代SHJ1041－84)SH/T3112-2000 石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件(替代SHJ1039－84)SH/T3113-2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件(替代SHJ1040－84)SH/T3114-2000 石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件(替代SHJ1043－84)SH/T3115-2000 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程（替代SHJ1045－84）SH/T3127-2001 石油化工管式炉铬钼钢焊接回弯头技术标准SH/T3123-2001 石油化工钢储罐地基充水预压监测规程SH3401-3410～1996 石油化工管道器材标准SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收SH/T3412-99 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收SH/T3413-99 石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收SH/T3414-99 石油化工钢制立式轻质油罐罐下采样器选用、检验及验收SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3502-2000 钛管道施工及验收规范(替代SHJ502－82)SH3503-2001 石油化工工程建设交工技术文件规定SH3504-2000 催化裂化装置反应、再生设备施工及验收规范(替代SHJ504－86)SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范(替代SHJ506－87)SH3507-1999 石油化工钢结构工程施工验收规范(替代SHJ507－87)SH3508-96 石油化工工程施工及验收统一标准(替代SHJ508－88)SH3510-2000 石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范(替代SHJ510－88)SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规程(替代SHJ511－89)SH/T3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准(替代SH/T3512－90)SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范(替代SHJ513－90)SH3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SHJ515-90 大型设备吊装工程施工工艺标准(现编号SH/T3515－90)SH/T3516-2001 催化裂化装置轴流压缩机—烟气轮机机组施工技术规程(替代SHJ516－90) SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准（替代SH/T3517－91）SH3518-2000 阀门检验与管理规程(替代SHJ518－91)SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规程(替代SH/T3519－91)SH3520-91 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程(替代SHJ520－91)SH3521-99 石油化工仪表工程施工技术规程(替代SHJ521－91)SH/T3522-91 石油化工绝热工程施工工艺标准(替代SHJ522－91)SH/T3523-1999 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程(替代SH3523－91) SH/T3524-1999 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准(替代SHJ524－92)SH3525-92 石油化工低温钢焊接规程SH3526-92 石油化工异种钢焊接规程SH/T3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程(替代SH3527－1992)SH3528-93 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH3529-93 石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范SH/T3530-2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（替代SH3530－93）SH3531-1999 隔热耐磨混凝土衬里技术规范(替代SH3531－94)SH3532-95 石油化工换热设备施工及验收规范SH3533-95 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范SH/T3535-2002 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范SHSG-035-89 施工现场中的设备材料代导则（试行）SHSG-039-89 施工图设计交底会规定（试行）2、石油天然气SY0055-2003* 长距离输油输气管道测量规范(替代SY0055-93)SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范（替代SYJ4001－90）SY0402-2000 石油天然气站内工艺管线工程施工及验收规范（替代SYJ4023－89，SYJ4002－90, SY/ T4067－93）SY/T0407-97 涂装前钢材表面预处理规范（替代SYJ4007－86）SY/T0413—2002* 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T4013－95）SY/T0414-98 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准（替代SY4014-93）SY/T0415—96 埋地钢质管道硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准（替代SYJ18－86,SYJ4015－8 7，SYJ4016－87）SY/T0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（替代SYJ4020－88,SYJ8－84）SY0422-97 油田集输管道施工及验收规范（替代SYJ4022－88,SYJ4009－86,SYJ4061－93）SY/T0429-2000 石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY/T0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（替代SYJ28－87,SYJ4047－90）SY/T0452-2002 石油天然气金属管道焊接工艺评定（替代SY4052－92）SY/T0453-98 石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程（替代SY4053－93）SY/T0460-2000 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范（替代SY4060－93）SY0466-2000* 天然气集输管道施工及验收规范（替代SY0466－97,SY/T4082－95）SY0470-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（替代SY4070－93）SY/T4028-93 石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程（替代SYJn4028－88）SY/T4032.1-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程（长途通信明线线路工程）（替代SYJn403 2－88）SY/T4056-93 石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4058-93 埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY/T4065-93 石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY/T4079-95 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY5036-83 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5038-83 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5039-83 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SYJ4006-90 长输管道阴极保护工程施工及验收规范（替代SYJ4006－84）3、水利行业SDJ226-87 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)SDJ276-90 架空电力线外爆压接施工工艺规程SDJ277-90 架空电力线内爆压接施工工艺规程SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇) SDJ68-85 火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法4、冶金部YB3301-92 焊接H型钢YB9248-92 冲击法检测硬化砂浆抗压强度技术规程YB/T9259-98 冶金工程建设焊工考试规程YBJ204-83 YG胀锚螺栓施工技术暂行规定YBJ215-88 YJ树脂材料防腐蚀施工及验收规程YBJ216-88 压型金属设计施工规程YBJ231-91 钢筋阻锈剂使用技术规程5、电力行业标准DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T541-94. 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级DL/T542-94. 钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DJ5007-92 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇DL5017-93. 压力钢管制造安装及验收规范DL5011-92.电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范管道篇DLT5047-95. 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇6、纺织总会标准FZ/T91020-1998.不锈钢设备制造工艺规程7、化学工业部标准HG20225-95. 化工金属管道工程施工及验收规范HG20580～20585-1998. 钢制化工容器六规定HG20592-20635-97. 钢制管法兰、垫片、紧固件HG21539-92. 钢筋混凝土独立式管架通用图HG21540-92. 钢筋混凝土纵梁式管架通用图HG21541-92. 焊接H型钢标准节点通用图HG21542-92. 单轨悬挂吊车梁通用图HG/T20640.1-2000-1（一）～（四）. H型钢钢结构管架能用图集桁架式管架HG/T20644-1998. 变力弹簧支吊架HG/T21581-95 HK01～04. 自控安装图册HG/T21581-95 HK05～08. 自控安装图册HG/T21581-95 HK09～12. 自控安装图册HG/T21581-95. 自控安装图册；总说明、图形符号规定及材料库HG/T21610-96. 热轧普通型钢标准接点通用图（焊接连接）HG/T21611.1-96. 钢筋混凝土带式输送栈桥通用图HG/T21612～21613-96. 压焊钢格板通用图钢梯及钢栏杆通用图HG/T21617-1998. 槽型锚定轨预埋件通用图HG/T21629-1999(一)～(五). 钢支架标准图HG/T21640.2-2000. H型钢钢结构管架通用图集纵梁式管架HG/T21640.3-2000. H型钢钢结构管架通用图集独立式管架8、机械工业部标准JB4708-2000. 钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000. 钢制压力容器焊接工艺评定标准释义JB4712、13、24、25-92. 容器支座JB4714-92. 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB4715-92. 固定管板式换热器型式与基本参数JB4716-92. 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB4717-92. U形管式换热器型式与基本参数JB4718-92. 管壳式换热器用金属包垫片JB4719-92. 管壳式换热器用缠绕垫片JB4720-92. 管壳式换热器用非金属垫片JB4721-92. 外头盖铡法兰JB4722-92. 管壳式换热器用螺纹换垫管基本参数和技术条件JB4723-92. 不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数JB4726-28 41-43-2000. 压力容器用钢锻件JB4730-94. 压力容器无损检测JB/T4700-4707-2000. 压力容器法兰JB/T4735-1997. 钢制焊接常压容器JB/T4736-2002 JBT4746-2002. 补强圈钢制压力容器用封头JB/T9212-1999. 常压钢质油罐焊缝超声波探伤9、石油化学工业总公司标准SH3010-2000. 石油化工设备和管道隔热技术规范SH3022-1999. 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范SH3086-1998. 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3100-2000. 石油化工工程测量规范SH3401～3410-96. 石油化工管道器材标准SH 3501-2002. 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3502-2000. 钛管道施工及验收规范SH3504-2000. 催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范SH3506-2000. 管式炉安装工程施工及验收规范SH3507-1999. 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3510-2000. 石油化工装置设备基础工程施工及验收规范SH/T3511-2000. 乙烯装置裂解炉施工技术规程SH3513-2000. 石油化工铝制料仓施工及验收规范SH3514-2001. 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3518-2000. 阀门检验与管理规程SH3521-1999. 石油化工仪表工程施工技术规程SHT3523-1999. 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH3524-1999. 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH/T3527-1999. 石油化工不锈复合钢焊接规程SH/T801-2000. 电缆桥架安装图10、石油天然气工业总公司标准SY0401-98. 输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0422-97. 油田集输管道施工及验收规范SY0453-98. 石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程SY4025-93. 石油建设工程质量检验评定标准建筑工程SY4028-93. 石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程SY4030.1-93. 石油建设工程质量检验评定标准架空电力线路工程SY4030.2-93. 石油建设工程质量检验评定标准电气装置安装SY4031-93. 石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程SY4056-93. 石油天然气钢制管道对射线照相及质量分级及条文说明SY4060-93. 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范SY4065-93. 石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级及条文说明SY4081-95. 钢制球形储罐抗震鉴定技术标准SYJ4051-91. 油气田集输工艺管道动火安全技术规程SY/T0063-1999. 管道防腐层检漏试验方法SY/T0319-98. 钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0320-98. 钢制储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准SY/T0379-98. 埋地钢制管道煤焦油瓷漆外防腐层标准SY/T0403-98. 输油泵组施工及验收规范SY/T0404-98. 加热炉工程施工及验收规范SY/T0407-97. 涂装前钢材表面预处理规范SY/T0414-98. 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0419-97. 油田专用水套加热炉制造安装及验收规范SY/T0420-97. 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准SY/T0442-97. 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准SY/T0443-98. 常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准SY/T0444-98. 常压钢制焊接储罐及管道磁粉检测技术标准SY/T0447-96. 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0448-97. 油田、油气田用钢制压力容器施工及验收规范SY/T0449-97. 油气田钢制常压容器施工及验收规范SY/T0469-98. 石油建设工程质量检验评定标准油田钢制容器及加热炉制作SY/T0511-1996. 石油储罐呼吸器阀SY/T0512-1996. 石油储罐阻火器SY/T0515-1997. 油气分离器规范SY/T4055-93. 球形储罐γ射线全景暴光技术要求及条文说明SY/T4080-95. 管道储罐渗漏检测方法11、冶金工业部标准YB4102-2000. 低中压锅炉用电焊钢管YB4103-2000. 换热器用焊接钢管YB9010-98.岩土工程验收和质量评定标准YB9254-95. 钢结构制作安装施工规程YB9257-96. 钢结构检测评定及加固技术规程YB/T146-1998. 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T150-1998. 耐火缓冲泥浆YB/T9009-98. 岩土工程勘察成果检查、验收和质量评定标准YB/T9231-98. 钢筋阻锈剂使用技术规程YB/T9256-96. 钢结构管道涂装技术规程YB/T9259-98. 冶金工程建设焊工考试规程YB/T9261-98. 水泥基灌浆材料施工技术规程国家技术法规劳部发（1996）140号压力管道安全管理与监察规定质技监局锅发（1999）154号. 压力容器安全技术监察规程质技监局锅发（2000）99号. 压力管道安装单位资格认可实施细则（2000版）压力管道文件汇编.。