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施工单位：河北春晖建筑有限公司
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技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司
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技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司
技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司
技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司
技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司。
（6）技术交底的签字手续必须齐全，分项工程技术交底作业班组所有人员必须签字。
（7）施工技术交底应在施工前进行。
（2）计量单位和相关术语名称应符合国家相应技术标准。
（3）应符合和体现设计施工图中的各项技术要求以及上一级技术交底中的意图和具体要求。
（4）施工作业（分项工程施工技术）交底内容可按以下几个方面来写：工程概况；施工准备（技术准备、材料要求、主要机具、作业条件、施工组织部署）；施工工艺；质量要求；成品保护措施；安全注意事项；环保措施。
（5）为切实起到指导操作的作用，技术交底除文字叙述外，还应尽可能制图说明，以减少对文字叙述产生误解的可能；分项工程施工技术应采用可视化交底形式，以现场示范操作、视频影像、图片文字、实物展示、样板间等形式直观展示关键部位、关键工序的做法与要求，使施工人员掌握质量标准和具体工艺设计交底、单位工程施工组织设计交底由施工企业的技术负责人对项目主要管理人员进行交底，其他工程施工组织总设计交底、单位工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。
（2）施工方案技术交底、专项施工方案技术交底：由其编制人员或项目专业技术负责人对现场相关管理人员、专业工长等进行交底；（3）施工作业（分项工程施工技术）交底：由专业工长对专业施工班组或专业分包作业人员进行交底。
四、交底要求：（1）应符合建筑工程施工规范、技术操作规程、质量验收规范、工程质量评定标准等相应规定。
施工技术交底填写说明一、编制依据：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》《建筑施工组织设计规范》《湖南省建设工程质量和安全生产管理条例》等。
二、交底部位是指交底涉及的施工部位，接受交底范围是指接受交底的部门或群体。
三、施工技术交底的分类：（1）施工组织总设计交底、单位工程施工组织设计交底：重点和大型工程施工组织总。
钢筋工程工程质量技术交底卡1. 交底内容1.1 项目名称：•在这个地方填写项目名称。
1.2 施工单位：•在这个地方填写施工单位全称。
1.3 施工部位：•在这个地方填写施工部位。
1.4 工程质量技术标准：•在这个地方填写工程质量技术标准，按照国家标准或行业标准填写。
1.5 工程质量验收规范：•在这个地方填写工程质量验收规范，按照国家标准或行业标准填写。
1.6 施工标准验收：•在这个地方填写施工标准验收情况，按照验收规范填写。
1.7 监理验收：•在这个地方填写监理验收情况。
1.8 钢筋质量：•在这个地方填写钢筋材质、型号、规格等信息。
1.9 钢筋加工：•在这个地方填写钢筋的加工情况，例如加热、弯曲等。
1.10 钢筋的布置：•在这个地方填写钢筋的布置情况，包括钢筋的位置、间距、保护层等。
1.11 焊接：•在这个地方填写钢筋的焊接情况，包括焊接工艺、焊接材料等。
1.12 钢筋的检验：•在这个地方填写钢筋的检验情况，包括焊点检验、成品检验等。
2. 施工要求：•严格按照国家标准或行业标准进行施工。
•加强质量监管，确保钢筋质量。
•确保钢筋加工、布置、焊接和检验工作符合规范要求。
3. 质量验收：•严格按照工程质量验收规范进行验收。
•保障施工质量，确保工程安全稳定。
4. 工艺检验：•严格按照工艺检验要求进行检验。
•确保钢筋加工、布置、焊接的工艺符合规范要求。
5. 现场验收：•加强现场验收，及时发现和解决质量问题。
•防止出现质量问题，确保工程施工顺利进行。
6. 安全防范：•加强安全防范工作，确保施工期间人员安全。
•采取相应措施，保障施工过程安全和施工质量。
：•本交底卡仅用于施工过程中的工程质量技术交底，施工单位应按照相关技术规范和质量标准进行施工。
•施工单位应做好施工过程中的质量监管工作，确保工程质量和安全。
主体结构钢筋制安分项工程质量技术交底卡钢筋制安是建筑施工中一个非常重要的分项工程，它涉及到建筑物的结构安全和耐久性。
为了确保钢筋制安的质量，施工单位需要进行技术交底，以便确认施工的步骤和要求。
以下是钢筋制安分项工程质量技术交底卡的主要内容，以保证施工的质量和安全。
1.施工单位信息：-施工单位名称：-施工日期：-施工地点：2.施工前的准备工作：-根据结构图纸和设计要求，对钢筋制安的位置和数量进行确认。
-确定所需的材料和设备，并进行采购。
-安排施工人员，并确保他们具备相应的技术能力和经验。
3.施工的步骤和要求：-按照结构图纸和设计要求，确定钢筋的类型、直径和间距。
-对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工处理，确保其符合设计要求。
-在施工现场进行预埋件的准确定位和固定。
-在混凝土浇筑前，进行钢筋的安装和固定工作。
-在混凝土浇筑后，对钢筋进行质量检查和验收。
确保其符合设计要求和相关标准。
4.施工的质量控制：-对施工过程进行监督和检查，确保施工的质量和进度。
-对钢筋的加工、固定和焊接等进行质量控制。
确保其符合设计要求和相关标准。
-在施工过程中遇到问题，及时解决，并采取措施进行整改。
-对施工现场进行整理和清理，确保施工的安全和质量。
5.施工的安全措施：-为施工人员提供必要的安全防护用品，并进行安全培训。
-对施工现场进行安全检查和隐患排查，确保施工的安全。
-根据安全要求和规范，进行施工过程的安全控制和监督。
6.施工的质量验收：-在施工完成后，对钢筋制安的质量进行验收，确保其符合设计要求和相关标准。
-对钢筋的直径、间距和固定等进行测量和检查。
-对钢筋的表面质量进行检查，确保其没有锈蚀和损坏。
-对施工中的质量问题和整改情况进行记录。
7.交底记录：-对施工过程进行详细的记录，包括施工日期、施工人员、施工步骤和要求等。
-对施工中的质量问题和整改情况进行记录。
-对验收结果进行记录，包括钢筋的直径、间距和固定等的测量结果。
通过对钢筋制安分项工程质量技术交底卡的正确填写和记录，可以确保施工过程的质量和安全。
一、施工准备（一）作业条件1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先按1：6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干部。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架（二）材质要求1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合本料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20-22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（三）工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺寸等。
二、质量标准1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准；2、冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定；3、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；4、钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定；5、缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20％，且不应集中；6、搭接长度均不小于规定值的95％；7、箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定；8、护层的厚度必须符合设计要求和施工规范规定；三、工艺流程1、柱子钢筋绑扎套柱箍筋—搭接绑扎竖向受力筋—画箍筋间距线—绑箍筋2、剪力墙钢筋绑扎立2-4根竖筋—画水平筋间距—绑定位横筋—绑其余横竖筋3、梁钢筋绑扎画主次梁箍筋间距—放主梁次梁箍筋—穿主梁底层纵筋及弯起筋—穿次梁底层纵筋并与箍筋固定—穿主梁上层纵向架立筋—按箍筋间距绑扎—穿次梁上层纵向钢筋—按箍筋间距绑扎4、板钢筋绑扎清理模板—模板上画线—绑板上受力筋—绑负弯矩钢筋5、楼梯钢筋绑扎划位置线—绑主筋—绑分布筋—绑踏步筋四、操作工艺（一）柱钢筋绑扎1、柱竖向筋采用焊接连接，按规范要求错开50%接头位置，上下层接头间距大于35d，第一步接头距楼板面大于500mm 且大于H/6，不在箍筋加密区。
钢筋工程专项施工方案技术交底卡GD2301003第一章工程概况建设信息工程名称碧桂园领地·南山府工程地点凉山彝族自治州西昌市南山大道建设单位西昌市盛碧房地产开发有限公司监理单位设计单位成都基准方中建筑设计有限公司勘察单位中国建筑西南勘查设计研究院施工单位中建四局第三建筑工程有限公司结构形式框架工程用途住宅工程概况本标段包括1栋2F售楼部住宅建筑高度10.45m，基础形式为筏板基础，钢筋工程简介结构形式基础形式筏板+独立基础+地连梁结构形式框架结构断面尺寸（mm）楼板厚度柱尺寸框架柱900*1100、1200*1200、1000*1000、1100*1100、1300*1300、1400*1400梁尺寸800*800抗震等级一级钢筋类别HRB400级钢筋，HRB500级钢筋钢筋直径C8，C10，C12，C14，C16，C20，C22，C25，D25，,D32钢筋连接接头形式水平直径＜16优先选用搭接连接，直径＞16的钢筋采用直螺纹连接，竖向直径＜16优先选用搭接连接采用电渣压力焊，直径≥16采用直螺纹第一节钢筋工程概况本工程选用HPB300E（符号为A）、CRB550E（符号为)、HRB400E(符号为C)级热钢筋加工前，应摆放好钢筋加工机具，并检查仔细机具性能状况。
钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
钢筋加工制作，要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，除应符合设计要求的构件承载力、最大力下总伸长率、裂缝宽度验算以及抗震规定以外，尚应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得建设单位、设计单位同意。
根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
第二节钢筋调直、切断、弯曲1.钢筋调直对进场的盘圆钢筋须进行调直后方可进行配料，现场钢筋调直采用钢筋调直机进行，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
2.钢筋切断钢筋切断采用钢筋切断机进行。
钢筋切断前应对切断机进行检查，及时调整刀口、更换刀片，保证断口无马蹄形弯曲等现象。
将同种规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。
一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差，为此，为保证下料尺寸准确，用通长尺拉好，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
钢筋的断头不得有马蹄形或起弯现象。
3.钢筋弯曲钢筋弯曲的一般规定受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d，但作受压钢筋时可不做弯钩。
当设计要求钢筋末端做135°弯钩时，HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直段长度应符合设计及规范要求。
当钢筋需做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍，平直段长度应符合设计及规范要求。
箍筋弯钩的一般规定箍筋弯钩的弯折角度：对于一般结构，不应小于90°；对于有抗震等要求的结构，应为135°。
箍筋弯折后平直段长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
矩形箍筋加工矩形箍筋对有抗震要求的端头应完成135°弯钩，弯钩平整不扭曲，其平直段相互平行长短一致，平直段长度不小于10d且不小于75mm。
当梁纵筋单侧层数多于一排时，梁箍筋弯钩做法可按下图处理，以确保上下层纵筋间距不会超过规范规定值。
（括号内的数值仅用于非框架梁、非连梁）。
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度第五章钢筋工程技术要求第一节钢筋保护层要求纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下列规定。
表1 普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度环境类别板、墙、壳梁、柱、杆一15 20二a 20 25二b 25 35三a 30 40混凝土强度等级C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 ≥C60 钢筋类型抗震等级HPB300 一、二级45d 39d 35d 32d 29d 28d 26d 25d 24d 三级41d 36d 32d 29d 26d 25d 24d 23d 22d 四级、非抗震39d 34d 30d 28d 25d 24d 23d 22d 21dHRB335 HRBF335 一、二级44d 38d 33d 31d 29d 26d 25d 24d 24d 三级40d 35d 31d 28d 26d 24d 23d 22d 22d 四级、非抗震38d 33d 29d 27d 25d 23d 22d 21d 21dHRB400 HRBF400 RRB500 一、二级—46d 40d 37d 33d 32d 31d 30d 29d 三级—42d 37d 34d 30d 29d 28d 27d 26d 四级、非抗震—40d 35d 32d 29d 28d 27d 26d 25d◆按上表计算的锚固长度（La、LaE）小于250（300）时，按250（300）采用。
◆采用环氧树脂涂层钢筋时，其锚固长度乘以修正系数1.25。
◆当钢筋在施工中易受扰动（如滑模施工）时，乘以修正系数1.1。
◆对设计图纸有特殊要求的以的图纸要求为准。
表3 纵向受力钢筋搭接长度须符合下表要求（非抗震Ll、抗震LlE）搭接长度Ll、LlE 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数抗震非抗震纵向钢筋接头百分率（%）≤25 50 100LlE=ζLaE Ll=ζLa ζ 1.2 1.4 1.6◆按上表计算的搭接长度小于300时，按300采用。
表4 冷轧带肋钢筋的最小锚固长度La须符合下表要求根据设计施工图纸，除注明外，钢筋混凝土墙、柱纵向钢筋伸入承台或基础内时，应满足锚固长度的要求外，尚应符合相关规范要求。
不出地面的地下室钢筋混凝土墙（常见于人防墙、外墙），钢筋满足锚固长度即可。
在承台或基础内设置纵筋的稳定箍筋，按结构大样图要求进行设置。
不同厚度的钢筋混凝土墙交接时，墙钢筋连接件见下图：不同墙厚钢筋连接构造示意图楼板钢筋锚固长度：板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d(冷轧带肋钢筋伸入支座应≥10d，且不小于100mm)，且应伸入到支座中心线。
序。
同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时向技术部门反映，与设计取得联系，及时处理。
核对配料单及料牌依据施工图，结合规范对接头位置、数量、间距的要求，核对配料单及料牌是否正确，校核已加工好的钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量是否合乎配料单的规定，有无错配、漏配。
确定施工方法根据现场情况，确定哪些部位钢筋可以预先绑扎；哪些钢筋可以在模板内绑扎，哪些需要在模板外绑扎然后吊装等。
2.工具、材料准备提前备好扳手、铁丝、小撬棍、钢筋钩、画线尺、垫块或塑料定位卡、撑铁（骨架）等常用工具。
3.现场施工准备清理现场模板内的杂物等，并确定钢筋成品或半成品在现场的堆放位置。
钢筋位置放线。
为避免现场钢筋绑扎时出现混乱和差错，在模板上用粉笔标示出各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
为使钢筋绑扎正确，对于剪力墙、楼板钢筋先在模板上用粉笔画出钢筋间距线；对于柱箍筋在两根对角线纵向受力钢筋上画点标明；梁箍筋在架立筋上画点。
做好自检、互检、交接检工作在钢筋绑扎安装前，会同专业工长、木工、水电安装工等相关工种，共同检查模板标高、尺寸，确定水电管线等的预埋。
第二节各构件钢筋绑扎安装1.柱子钢筋绑扎安装柱钢筋绑扎应该在模板安装前进行。
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
柱箍筋应与纵向受力钢筋垂直设置。
框架柱箍筋在梁内不取消，暗柱箍筋在连梁内取消。
2.梁钢筋绑扎安装梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：①梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；②梁截面高度≥1.0m时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板或一侧模板在梁钢筋绑扎就位好后安装。
纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋（如下图一所示），或采用如下图二所示箍筋控制，以保持上下层钢筋之间的距离。
图一图二梁柱接头处梁的箍筋自柱边50mm起设置。
框架梁箍筋在柱内取消，次梁箍筋在主梁内取消，但应根据设计要求在两侧加密。
当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋置于柱或墙该侧纵筋之内。
并按下图所示施工：梁边与柱边平齐时梁筋构造示意图箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，如图所示：梁箍筋布置示意图梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5d（d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。
下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。
各层钢筋之间的竖向间距取25和d之中的较大值。
次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。
梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
3.墙钢筋绑扎安装剪力墙钢筋绑扎应在模板安装之前进行。
剪力墙钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
同时，绑扎用铁丝收头应朝向剪力墙内侧，避免接触模板。
采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。
撑铁可用直径6~10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距按1m相互错开呈梅花形排列。
除设计特别注明外，地下室外墙竖向主筋在外侧，水平筋在内侧，其它墙体水平筋在外侧，竖向筋在内侧。
剪力墙水平钢筋搭接接头应错开≥500mm；同排内相邻两根竖向钢筋接头应相互错开，不同排相邻两根竖向钢筋接头也应相互错开，搭接接头错开500mm，机械连接接头错开35d，搭接接头长度处满足要求外，还应满足搭接范围内通过三根水平钢筋。
