二次结构标准化施工

第1篇一、施工材料二次结构砌筑使用的材料包括加气块、多孔砖、煤矸石砖、混凝土砖等。

现场砌筑使用的砖的种类既要满足地方要求，又要满足相关规范和地方标准。

二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，对施工场地进行放线定位，确保施工精度。

2. 设立皮数杆：在墙体上设立皮数杆，用于控制砌筑高度和墙体厚度。

3. 底部找平或混凝土反坎：对墙体底部进行找平或浇筑混凝土反坎，确保墙体基础牢固。

4. 砌筑施工：按照设计要求，依次砌筑构造柱、圈梁、过梁等构造，并进行植筋施工。

5. 砌至梁、板底面位置留出缝隙：在砌筑过程中，留出一定缝隙，以便后续砌体沉实。

6. 砌体沉实：砌筑完成后，进行14天的砌体沉实，确保墙体结构稳定。

7. 塞缝验收：对留出的缝隙进行填充，并进行验收。

三、施工要点1. 基准控制线：在混凝土结构施工时，设基准控制线，便于后期投设于梁、柱、墙上。

2. 控制线弹放误差：在不同工序施工阶段，同一楼层内均须以同一条控制线为标准，避免因控制线弹放误差引起施工误差。

3. 砌筑控制线：由基准控制线引出砌筑轴线、边线，墙体上应有明确的建筑1米线，并距离墙体边线控制在300～500mm。

4. 线管定位线：设置线管定位线时，应根据水电图纸和入户接口进行。

四、深化设计二次结构深化设计是对施工过程中的细节进行优化，以提高施工质量和效率。

主要包括以下几个方面：1. 材料选用：根据工程特点和地方要求，选择合适的砌筑材料。

2. 施工工艺：优化施工工艺，提高施工效率和质量。

3. 施工顺序：合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。

4. 成品保护：采取有效措施，保护施工过程中的成品。

总之，工程施工二次结构施工是建筑工程施工过程中不可或缺的一环。

通过合理的施工工艺和深化设计，可以确保二次结构施工质量，为后续装修施工及交房提供有力保障。

第2篇一、二次结构施工概述1. 定义：二次结构施工是指在主体结构施工完成后，对建筑物进行内部分隔、加固、装饰等施工工作的过程。

二次结构施工规范1.概述二次结构施工规范是为了确保建筑工程的质量和安全，规范施工过程中二次结构的建设。

准确地遵守施工规范，保证了二次结构的强度和稳定性，提高了建筑的整体质量和耐久性。

2.施工前准备2.1前期准备：对工程场地进行勘察和测量，准确了解施工现场的地质条件和地基的承载力，确保二次结构的稳定性。

2.2施工方案设计：根据建筑设计方案，编制详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、材料选用等，合理安排施工进度。

2.3材料、设备准备：按照施工方案的要求，准备好所需的材料和设备，确保施工能够顺利进行。

3.施工过程3.1安全施工：施工过程中严格按照国家相关安全规定进行施工，采取必要的安全防护措施，确保工人的人身安全。

3.2质量控制：施工过程中对材料的选用、加工和施工工艺进行质量控制，杜绝使用次品材料和施工不良现象。

3.3施工工艺：合理安排施工工艺，确保施工过程中各个工序的连接、固定和砌筑等操作规范，保证二次结构的强度和稳定性。

3.4验收管理：每个工序结束后进行验收并做好验收记录，确保施工质量符合设计和规范要求。

4.施工要点4.1基础处理：进行基础处理时，应遵循地基处理的规范要求，确保地基的承载能力和稳定性。

4.2墙体砌筑：墙体砌筑应遵循砌筑规范，保证墙体的垂直度、平整度和强度等指标。

4.3梁的施工：梁的施工应先进行模板的搭设和加固，然后按照梁的设计要求进行钢筋的安放和混凝土的浇筑。

4.4柱的施工：柱的施工应先进行模板的搭设和加固，然后按照柱的设计要求进行钢筋的安放和混凝土的浇筑。

4.5楼板的施工：楼板的施工应先进行模板的搭设和加固，然后按照楼板的设计要求进行钢筋的安放和混凝土的浇筑。

5.施工质量检验5.1钢筋检验：对梁、柱和楼板中的钢筋进行检验，检查钢筋的规格、弯曲、连接是否符合设计要求。

5.2构件尺寸和平整度检验：对二次结构的构件进行尺寸和平整度检查，确保构件的尺寸和形状符合设计要求。

5.3混凝土强度检验：对混凝土进行强度检验，确保混凝土的抗压强度达到设计要求。

中建三局标准化施工之二次结构1.工艺流程砌筑工程施工工艺流程：排砖→施工准备 →样板施工 →测量放线 →立皮数杆、拉线→砌筑( 机电配合预留洞口) →验收→构造柱合模、浇筑 →验收2. 控制要点2.1 材料质量材料使用前产品龄期需满足设计规范要求，外观完整，进场应有材质证明，规格一致、无缺梭掉角，观感优良，强度、密度符合设计要求。

打开今日头条，查看更多图片原材料观感良好原材料集中堆放养护2.2样板先行2. 2. 1 在大面积砌筑施工前必须编制《样板实施方案》先做施工样板，样板施工完成之后，应请建设单位、监理单位、劳务单位共同进行验收 :2.2.2 样板确定后，质量部门需对操作人员做好交底工作。

砌体施工样板墙2. 3 放线定位砌筑之前必须进行弹线定位，精校中心线、边线、标高控制线。

对控制线的准确性进行复核，合格后方可砌筑。

弹线定位2.4混凝土导墙设置2.4.1 卫生间和厨房防潮部位墙体根部须设置砼反饮，反坎厚度同墙厚；2.4.2 模板来用定型模板、定型卡具，安装牢固，支模前对导墙部位进行凿毛处理，同时完成线管预埋；2.4.3 反坎混凝土浇筑前，须浇水湿润，浇筑过程中做好混凝土振捣工作。

二次结构反坎模板支设及成形效果2. 5 植筋施工2.5.1 根据砌筑皮数，提前将植筋位置标记在需要植筋的位置，再根据所需植入的钢筋直径，确定钻孔直径、深度；2.5.2 植筋前先进行清孔处理，完毕后使用注胶工具将植筋胶注入孔内，最后植入钢筋。

2.5.3 植筋完成 48 小时后可进行拉拔检测，检测合格后方可进行砌筑施工。

植筋胶填充密实2.6 墙体砌筑2.6.1 堵体砌筑前，先编制标准排砖图，根据排砖图提前将非标准尺寸的砖在后台加工好；2.6.2 砌体砌筑时设置皮数杆，挂线砌筑，要求横平竖直、错缝搭接、砂浆饱满、水平、竖向灰缝顺直 ;2.6.3 砌筑墙体非实心砖的，应先在底部砌筑 200高的实心砖防潮层;2.6.4砌筑施工分一步架(不高于1.8m)、二步架砌筑需间歇期不少于 1 天、砌筑至顶部时，间歇时间不少于 14 天，再进行斜顶砌筑施工，保证墙体的均匀沉降。

二次结构施工方案背景介绍二次结构施工是建筑施工过程中的重要环节，它包括了各种内部构件的安装和装修工作，如墙体、地面、天花板等。

本文将介绍二次结构施工方案的主要内容。

施工准备工作在进行二次结构施工之前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

包括以下几个方面：1.设计方案的准备：根据建筑设计图纸，确定二次结构的具体要求，包括墙体厚度、地面材料、天花板设计等。

2.材料采购和准备：根据设计方案，采购所需的材料，如砖块、木材、水泥等，并做好储存和准备工作。

3.施工队伍的组织：根据施工的规模和要求，组织一支合适的施工队伍，包括工人、技术人员等。

4.施工设备的准备：根据施工需要，准备所需的施工设备，如砌筑机、切割机、混凝土搅拌机等。

施工步骤墙体施工墙体是建筑物的重要组成部分，其施工过程需要经过以下几个步骤：1.找平墙体底部：首先需要在地面上找平墙体底部，以确保墙体的垂直度和水平度。

2.砌筑墙体：根据设计要求和标准，使用砖块或其他材料进行墙体的砌筑。

注意砌筑过程中保持墙体的垂直度和水平度。

3.涂抹墙面：在墙体砌筑完毕后，需要对墙面进行涂抹，以达到设计方案要求的平整度和光滑度。

地面施工地面的施工需要经过以下几个步骤：1.打底处理：首先需要对地面进行打底处理，包括填土、夯实等工作。

确保地面平整并具备良好的承重能力。

2.安装地面材料：根据设计要求，选择适合的地面材料进行安装，如瓷砖、地板等。

注意材料的平整度和接缝的处理。

3.铺设防水层：根据需要，对地面进行防水处理，以保护地面和楼下空间。

天花板施工天花板的施工需要经过以下几个步骤：1.安装脚手架：首先需要安装脚手架，以确保施工人员的安全。

2.装修天花板：根据设计要求，进行天花板的装修工作，如吊顶、吊灯等。

3.涂装饰处理：在天花板装修完毕后，根据设计要求进行涂装饰处理，以达到设计方案的效果。

安全措施在进行二次结构施工过程中，需要注意以下安全措施：1.施工现场的安全：确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，并做好防护措施。

二次结构施工标准一、施工前准备1.1图纸准备在施工前，必须对图纸进行充分理解和熟悉，确保对二次结构的施工要求、尺寸、材料等有清晰的认识。

同时，应对图纸进行会审，以避免在施工过程中出现因图纸问题导致的停工或返工。

1.2施工计划根据图纸和项目实际情况，制定详细的施工计划，包括施工进度、人员配备、材料需求等，确保施工过程有序进行。

1.3材料准备根据图纸和施工计划，准备所需的材料，包括钢筋、模板、混凝土等，确保材料的质量和数量满足施工需求。

1.4施工现场布置在施工前，应对施工现场进行合理的布置，包括材料堆放、人员通行、安全设施等，确保施工过程的安全和顺利进行。

二、钢筋工程2.1钢筋加工钢筋加工前应对钢筋进行质量检验，确保符合设计要求。

加工过程中，应按照图纸和规范要求进行，确保钢筋的形状、尺寸、数量等符合要求。

2.2钢筋连接钢筋连接应采用合适的连接方式，如焊接、绑扎等，确保连接牢固、稳定。

同时，应注意连接质量，防止出现虚焊、漏焊等情况。

2.3钢筋安装钢筋安装应按照图纸要求进行，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。

同时，应保证钢筋的稳定性，防止在施工过程中出现移位等情况。

三、模板工程3.1模板设计根据图纸要求和施工计划，对模板进行设计，包括模板的形状、尺寸、材料等。

同时，应考虑模板的承载能力、稳定性和拆卸方便等因素。

3.2模板加工与制作按照模板设计要求，对模板进行加工和制作，确保模板的形状、尺寸、平整度等符合要求。

同时，应注意模板的材料质量和使用寿命。

3.3模板安装与拆卸根据施工计划和模板设计要求，对模板进行安装和拆卸。

安装过程中，应保证模板的稳定性、垂直度和水平度等；拆卸过程中，应注意避免模板损坏和安全事故的发生。

四、混凝土工程4.1混凝土配合比设计根据设计要求和试验数据，对混凝土的配合比进行设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能等符合要求。

4.2混凝土搅拌与运输在混凝土搅拌和运输过程中，应保证混凝土的质量和均匀性。

次结构质量标准化注意：此标准施工包括安装工程、屋面工程1目的:明确砌筑工程施工工艺控制流程，提升砌筑工程实体及观感质量2适用范围: 所有在建及新建楼栋3编制说明本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行4、砌筑工程标准做法4.1原材料1:对砌筑原材料要求：不得出现断裂砌2:砌体同一加工、保证切面规则、美观块，砌块缺棱掉角：长边长度小于70mm 平整。

短边长度小于30mm深度小于20mm原材料防护棚。

3 :主控线标识。

4 :建筑控制线（墙体线、双控线、放大角）。

5 :皮数杆的设置、拉墙筋定位设置。

6 :十字控制线、确保房间的方正度。

7 :吊占线控制墙面垂直度。

8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平整。

11:反坎支模支设：模板定位筋、采用定12 :反坎成形质量：截面无大小头、无蜜窝、麻面。

17 :灰缝控制：砂浆砌筑水平灰缝大小为15、竖向灰缝大小为18；粘结剂砌筑灰缝大小为3-5 ;排版合理：灰缝错开不小于1/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为30-50。

18：洞口预制块设置：两头离端部200开始设置、中间预制块间距一块砖高度。

13 :墙根部200防潮层的设置。

14:灰缝饱满度控制：一砖、一满灰、一砌筑。

23 :外窗压顶泛水坡度为不小于10% 24:外窗过梁必须设置滴水槽（深度和宽度各为10）。

25:厨、卫间及地下室外墙安装穿墙、穿楼套管应设止水环。

26：安装竖向套管或预埋件焊接定位或绑扎接定27:紧定式JDG管道连接：直管对接头连接两端各一个锁两个紧定螺钉，紧定螺钉必须拧断；线盒与管道必须设置紧定螺钉，紧定螺钉必须拧断。

28：避雷或静电必须焊接形成闭合：通过竖向主钢筋接地形成闭合，焊接圆钢钢筋直径不小于8,焊接长度为直径的6倍。

29 :严禁三层管交叉重叠，平行管道间距大于50，PVC管路固定点间距不大于1M 离端部、弯曲中心不大于0.5M。

30:屋面上的避雷针一般宜采用直径25mm 镀锌钢管。

34:线槽塞缝：采用水泥砂浆先将线管两边塞实、再塞实槽身与砖面平；箱体封堵采用 细石砼先将箱体四周塞实再用水泥砂浆抹 平。

主体二次结构施工方案(1标)
一、背景
随着我国建筑行业的蓬勃发展，主体建筑的施工方案显得愈发重要。

本文将阐述主体二次结构的施工方案，旨在提高施工效率，确保工程质量。

二、施工准备
1.施工队伍组建：按项目规模合理配置施工人员和技术工人。

2.材料准备：提前采购所需的建筑材料，确保施工进度。

3.设备调配：确认所需施工机械设备齐备，并进行必要的检修保养工
作。

三、施工技术
1.基础处理：必须对地基进行加固处理，并按照设计要求进行基础浇
筑。

2.框架搭建：根据设计图纸，搭建主体结构的支架和模板。

3.钢筋绑扎：进行钢筋绑扎作业，确保主体结构的抗震性和承载力。

4.混凝土浇筑：合理安排混凝土浇筑工艺，提高混凝土填充密实度。

四、质量控制
1.验收标准：严格按照国家建筑材料验收标准进行验收。

2.施工过程监控：加强对施工过程的监督管理，确保施工质量。

3.问题处理：及时发现并解决施工过程中出现的质量问题。

五、安全防护
1.施工现场安全：严格按照安全生产规定，建立安全防护制度。

2.人员防护：提供必要的个人防护用具，并进行安全教育培训。

结语
主体二次结构的施工方案至关重要，通过合理的施工准备、施工技术、质量控制和安全防护，可确保建筑工程的顺利进行，为建筑行业发展贡献力量。

二次结构施工规范二次结构施工规范一、基本要求1. 二次结构施工前，应仔细查看施工图纸及有关技术资料，了解施工工艺和规范要求。

2. 施工前，应做好土方开挖、基坑及基础的施工准备工作。

3. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，并做好施工安全措施，确保作业人员的安全。

4. 施工过程中，应按照质量控制手册的要求，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。

5. 如发现施工中的质量问题，应及时上报并进行整改，确保质量问题及时解决。

二、基础处理1. 基础底面应平整、无尘土、无杂物，如有地下水应排除干净。

2. 混凝土基础在施工前应先进行清洁和潮湿处理，然后进行沉降处理，再进行施工。

3. 基础沉降处理后，需进行检查验收，验收合格方可进行下一步的施工。

三、柱、梁、板施工1. 柱、梁、板的施工应根据设计要求进行，施工前应测量定位，并根据定位进行放样。

2. 柱、梁、板的混凝土应采用优质的水泥、砂、石进行配合，按照设计要求进行拌和，拌和时间不得少于2分钟，拌和后的混凝土应浇筑及时。

3. 柱、梁、板的模板应采用高强度的钢模板，并进行充分的支撑，模板拆除时间应符合规范要求。

4. 柱、梁、板的钢筋应按照设计要求进行布置，采用优质的钢筋进行加工，钢筋的连接应采用可靠的焊接或螺栓连接方式。

5. 柱、梁、板的混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护期间应做好保温、防止太阳直射、雨水浸泡等措施。

四、墙体施工1. 墙体施工前，应根据设计要求进行放样和测量定位，保证墙体的几何形状和位置准确。

2. 墙体的砌筑应采用优质的砖块，砌筑过程中应保持墙体的垂直度和水平度，砌筑时应采用砂浆抹面，保证墙体的整体美观。

3. 墙体的抹灰层应选择优质的砂浆，抹灰厚度应符合设计要求，抹灰过程中应注意抹平、抹净和抹匀，保证墙体的平整度和光滑度。

4. 墙体施工完成后，应进行验收，验收合格方可进行下一步的施工。

五、地面和屋面施工1. 地面和屋面的施工前，应进行验收，确保基础处理和二次结构施工的合格。

施工老师傅总结建筑二次结构标准正确做法，看完涨知识了一、窗台梁工序普遍倒置（先砌墙后浇筑，留有缝隙）、且无排水坡度，渗漏隐患优秀做法：窗台梁、腰梁浇筑完毕达到强度要求后方可进行后续砌筑优秀做法：构造柱立模时在柱顶与梁板交接处设喇叭口，一次性浇筑，保证柱顶混凝土浇筑密实，后期混凝土强度满足要求后剔除二、局部外墙未满刀灰，有渗漏隐患优秀做法：外墙必须满刀灰三、断砖上墙现象仍有不少优秀做法：砌块上墙前应进行挑选，断砖需锯切后方可上墙四、窗台梁处用水泥砖找模数，且未满刀灰，有渗漏隐患，砌筑前提前算好皮数划线，砌筑时挂皮数杆五、构造柱植筋不匹配，未与主筋有效绑扎且植筋外露长度必须满足搭接要求（马牙槎内砌筑砂浆随手清理干净）六、空调孔外高内低，后续渗漏隐患七、部分墙体平整度、垂直度不达标优秀做法：技术交底明确标注砌体垂直度，正手墙5，反手墙8；平整度正手墙10，反手墙15八、部分分户墙未用页岩砖砌筑且混砌优秀做法：分户墙必须严格按照交底用页岩砖砌筑，且不容许混砌九、止水坎浇筑前垃圾清理不到位，有渗漏隐患优秀做法：厨卫以及外墙止水坎支模前基层必须清理、凿毛、湿润，且及时报验质检验收合格后方可浇筑十、植筋深度控制不严，已造成顶板渗漏优秀做法：强化植筋现场交底，植筋深度、位置、严格按照交底执行十一、二次结构模板脱模剂随意洒落楼面，为后期做地坪留有地面空鼓隐患优秀做法：脱模剂用量控制好，不可污染楼面、钢筋等，保证工完场清，落地灰清理回收利用十二、塞砖不密实，责任心差优秀做法：塞砖严格按照本工程交底间隔15天，必须密实，遇安装管线留置后期封堵十三、灰缝控制不严，观感差优秀做法：砖砌体灰缝控制8-12mm，加气块15mm十四、窗台梁模板长度不够且混凝土收面不平（窗台梁一定要找出结构坡度）优秀做法：加强现场督察，责任到人十五、墙体开槽前未弹线，导致边角不顺直，观感差优秀做法：开槽前必须先弹线，且开槽深度严格按交底执行十六、马牙槎浇筑观感差，漏浆严重污染墙面：构造柱封模前海绵条必须张贴到位，否则漏浆严重影响观感。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米，地下层数为1层，地上层数为XX层。

本工程为钢筋混凝土结构，主要采用框架-剪力墙结构体系，基础采用筏板基础，主体结构采用现浇钢筋混凝土。

二、施工准备1.人员准备（1）项目经理部应组建一个具有丰富施工经验、责任心强、组织协调能力强的项目管理团队。

（2）项目经理部应组织施工人员参加施工前的技术培训，确保施工人员掌握施工技术要求。

（3）施工现场应配备足够的技术人员和操作人员，以满足施工需要。

2.材料准备（1）钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，并进行抽样检验。

（2）混凝土：应选用符合国家标准的混凝土，并进行抽样检验。

（3）模板：应选用质量合格、尺寸准确的模板，并进行抽样检验。

（4）水泥、砂、石等原材料：应选用符合国家标准的原材料，并进行抽样检验。

3.设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。

（3）模板支撑设备：钢管、扣件、脚手架等。

（4）施工安全设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。

三、施工工艺1.钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋应按照设计要求进行加工，加工后的钢筋应符合设计要求。

（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。

（3）钢筋焊接：钢筋焊接应选用合适的焊接方法，确保焊接质量。

2.混凝土工程（1）混凝土搅拌：混凝土搅拌应选用合适的搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀。

（2）混凝土浇筑：混凝土浇筑应按照设计要求进行，确保混凝土浇筑密实。

（3）混凝土养护：混凝土养护应按照设计要求进行，确保混凝土强度达到设计要求。

3.模板工程（1）模板制作：模板制作应选用质量合格、尺寸准确的模板，并进行抽样检验。

（2）模板安装：模板安装应按照设计要求进行，确保模板位置准确、牢固。

（3）模板拆除：模板拆除应按照设计要求进行，确保模板拆除后结构不受影响。

四、施工进度计划1.钢筋工程：预计完成时间为XX天。

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土建标准化工艺做法：二次结构（一）门窗洞口构造做法1、普通轻集料砌块门窗洞口构造做法①洞口宽小于2100时，洞口两侧加抱框柱，顶部与过梁连接。

②洞口宽度大于等于2100时，洞口两侧加构造柱，通高设置。

③墙净高小于4m时，不加设水平系梁。

④墙净高大于等于4m时，在门洞口上部、窗洞口上下部加设水平系梁。

⑤如设计图纸对构造柱或过梁混凝土强度有要求，应按依图纸要求。

拉结筋设置2、墙体拉结筋设置要求①当墙体宽≦240mm时，水平方向设置2根圆6拉结筋，＞240mm时设置3根圆6钢筋。

②抗震烈度6度时，拉结筋入墙长度不应小于墙长的1/5且不小于0.7m。

③抗震烈度7度时，拉结筋入墙墙长不应小于墙长的1/4且不小于1m。

④抗震烈度8、9度时，拉结筋应通长设置。

⑤拉结筋搭接长度不小于400mm且不小于55d。

⑥拉结筋竖向间距500mm（根据砌块实际模数确定）。

气泵清孔3、拉结筋植筋及清孔孔要求①植筋胶必须有说明书、合格证及检测报告。

②植筋孔深度应符合植筋胶说明要求且不得小于10d和100mm。

③气泵清孔。

BM轻集料砌块填充墙4、BM轻集料砌块填充墙门窗构造①本做法选自11BJZ58《BM轻集料隔墙砌块》。

②100mm厚隔墙芯柱改为构造柱。

③如设计图纸对构造柱或过梁混凝土强度有要求，应按依图纸要求。

构造柱钢筋5、构造柱钢筋绑扎要求①构造柱钢筋在结构施工时进行预埋。

②钢筋绑扎搭接长度不小于50d。

③绑扎搭接位置箍筋加密处理，加密区箍筋间距200mm，非加密区箍筋间距250mm。

马牙茬6、构造柱马牙茬的设置方法①构造柱马牙槎从下到上应先退后进依次到顶。

②马牙槎上下口应挂垂直线，保证留茬宽度一致。

构造柱模板支设7、构造柱、抱框柱模板的支设方法①构造柱模板加固采用对拉螺栓和钢管加固。

②构造柱上口设斜溜槽，溜槽上口高出梁底50mm，以保证混凝土浇筑饱满。

③待拆模后将突出砼剔除。

顶砖斜砌8、顶砖斜砌方法①斜砌砖须待下部墙体沉降7天后进行。