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空气过滤器分类标准
空气过滤器按过滤效率分类：初效过滤器（粗效过滤器）、中效过滤器、高效过滤器、超高效过滤器。
1、初效过滤器
粗效过滤器的滤料一般为无纺布、金属丝网、玻璃丝、尼龙网等。
常用的粗效过滤器有：G1-G4型初效过滤器，其按结构形式划分，又分为：板式、折叠式、袋式和卷绕式过滤器，我们常见的初效过滤器为：板式过滤器和袋式过滤器。
2、中效过滤器
常用的中效过滤器有：M5-M6型中效过滤器和F7-F9中效过滤器，中效过滤器一般有板式过滤器和袋式玻纤过滤器等，中效过滤器的滤料主要有玻璃纤维、中细孔聚乙烯泡沫塑料和由涤纶、丙纶、腈纶等制成的合成纤维毡。
3、高效过滤器
常用的高效过滤器在过滤效率上分：E10-E12，H13-H14，这两个命名区间，前者又可能被称为亚高效过滤器，后者被称为高效过滤器，也有些人将这些统称高效过滤器，其滤料为超细玻璃纤维滤纸，孔隙非常小。
采用很低的滤速，这就增强了对小尘粒的筛滤作用和扩散作用，所以具有很高的过滤效率。
4、超高效过滤器
命名区间在U15-U17的过滤器，就是超高效过滤器，其过滤效率在99.9995%以上。
按形态划分：板式过滤器、袋式过滤器、V型过滤器、过滤器设备，这些在我们的产品介绍里，有详细的介绍，主要是按产品的外观形态进行区分的。
按产品特点划分：耐盐腐袋式过滤器、分子过滤器、活性炭过滤器、漆雾过滤器、油雾过滤器、耐高温过滤器等，主要是按照产品的具体使用特点进行命名区分的。
过滤器是怎么区分低效、中效、高效的？过滤器一般是根据所过滤尘埃粒子料径大小及过滤效率来确定！过滤器分类：初效(低效)：G1-G4 主要针对5.0μm以上颗粒的过滤效率中效：F5-F9 主要针对1.0-5.0μm颗粒的过滤效率亚高效：H10-H12 主要针对0.3-0.5μm颗粒的过滤效率高效：H13-H14 主要针对0.3μm颗粒的过滤效率超高效：U15-U17 主要针对0.12μm颗粒的过滤效率高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。
采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。
每台均PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。
高效和超高效过滤器均用量高效,超高效过滤器等。
另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。
一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。
过滤器选型的一般原则1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa高效过滤器检漏：高效过滤器检漏常用的仪器有：尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。
尘埃粒子计数器用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目，可直接检测洁净度等级为十级至三十万级的洁净环境。
体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了，微处理器控制，可贮存、打印测量结果，测试洁净环境十分便利。
干式喷漆房工作原理一、概述干式喷漆房是一种常见的喷漆设备，广泛应用于汽车制造、家具制造、金属加工等行业。
它通过一系列的工作原理实现对工件的喷涂，具有高效、环保、安全等优点。
本文将详细介绍干式喷漆房的工作原理。
二、过滤系统干式喷漆房的过滤系统是保证喷漆效果和环境清洁的重要组成部分。
它由多层过滤器组成，主要包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和活性炭过滤器。
过滤系统的工作原理如下：1. 初效过滤器初效过滤器用于过滤空气中的大颗粒物，如灰尘、纤维等。
它采用网状结构，通过阻挡颗粒物的方式实现过滤。
初效过滤器主要起到预过滤的作用，保护后续过滤器的使用寿命。
2. 中效过滤器中效过滤器用于过滤空气中的细小颗粒物，如烟尘、细菌等。
它采用纤维材料制成，通过纤维间的间隙来捕捉颗粒物。
中效过滤器能够有效净化空气，提高喷漆效果。
3. 高效过滤器高效过滤器用于过滤空气中的微小颗粒物，如油雾、细菌等。
它采用玻璃纤维纸制成，具有较高的过滤效率。
高效过滤器能够有效去除空气中的有害物质，保证喷漆过程的环境清洁。
4. 活性炭过滤器活性炭过滤器用于吸附空气中的异味和有害气体。
它采用活性炭颗粒填充，通过化学吸附的方式去除有害物质。
活性炭过滤器能够有效净化空气，改善喷漆环境。
三、通风系统干式喷漆房的通风系统是保证喷漆过程中空气流通和排除有害气体的关键。
它由进风系统和排风系统组成，具体工作原理如下：1. 进风系统进风系统通过风机将新鲜空气引入喷漆房内。
新鲜空气经过过滤系统的净化后，进入喷漆房形成正压区域，防止外界灰尘和污染物进入。
2. 排风系统排风系统通过风机将喷漆房内的污染空气排出。
污染空气经过过滤系统的净化后，排入室外或经过进一步处理后排放。
排风系统能够保持喷漆房内的空气清洁，并排除有害气体。
四、喷涂系统干式喷漆房的喷涂系统是实现对工件喷涂的核心部分。
它由喷枪、喷漆设备、喷涂控制系统等组成，具体工作原理如下：1. 喷枪喷枪是将涂料喷洒到工件表面的工具。
工业水过滤等级标准
一、等级划分
工业水过滤等级标准根据过滤器的过滤效率、压力损失、使用寿命等因素进行划分，主要分为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三个等级。
二、过滤效率
初效过滤器的过滤效率为G1-G4，中效过滤器的过滤效
率为G5-G9，高效过滤器的过滤效率为G10-G14。
其中，G
代表颗粒物粒径，数字代表颗粒物粒径的微米数。
三、压力损失
不同等级的过滤器有不同的压力损失范围。
初效过滤器的压力损失范围为≤25Pa，中效过滤器的压力损失范围为
≤80Pa，高效过滤器的压力损失范围为≤150Pa。
四、过滤器使用寿命
初效过滤器的使用寿命为3-6个月，中效过滤器的使用
寿命为6-12个月，高效过滤器的使用寿命为12-24个月。
五、过滤器更换周期
初效过滤器的更换周期为3-6个月，中效过滤器的更换
周期为6-12个月，高效过滤器的更换周期为12-24个月。
六、过滤器残留物检测
定期对过滤器进行残留物检测，以确保过滤器的清洁度和过滤效果。
一般采用称重法或计数法进行检测。
七、过滤器清洁度检测
定期对过滤器进行清洁度检测，以确保过滤器的清洁度和使用效果。
一般采用颗粒计数法进行检测。
八、水质改善效果
工业水过滤器的水质改善效果主要表现在去除悬浮物、降低浊度、去除色度、去除有机物等方面。
不同等级的过滤器对水质的改善效果不同。
九、设备运行稳定性
工业水过滤器应具有较高的设备运行稳定性，包括低噪音、低振动、低能耗等特点。
同时，应定期对设备进行检查和维护，以确保设备的正常运行和使用寿命。
初效中效高效过滤器介绍一、初效过滤器介绍：初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤5μm 以上尘埃粒子。
初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。
,初效过滤器特点：价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。
主要用于：中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器，用不锈钢外框，耐高温250-300℃过滤效率。
这种效率的过滤器，常用一空调与通风系统的初级过滤，也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。
G系列粗效空气过滤器分八个品种，分别为：G1，G2，G3，G4，GN（尼龙网过滤器），GH（金属网过滤器），GC（活性炭过滤器），GT（耐高温粗效过滤器）。
初效过滤器结构过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。
外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。
过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。
一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板，滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。
外型美观。
结构坚固耐用。
一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器，可用于任意规格过滤器生产，高强度，不宜变形。
高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器，特点为规格精度高，美观成本低。
如果用进口面纤维或合成纤维过滤材料，则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。
过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内，迎风面积增大。
流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。
洁净空气从另一面均匀流出，因此气流通过滤器是平缓和均匀的。
视过滤材料不同，它所阻挡的粒径从0。
5μm到5μm而不同，过滤效率也不同!二、中效过滤器概述中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。
空气过滤器等级标准分类如下：初效过滤器：过滤器等级为G1，主要过滤尘埃粒子直径大于5微米，对直径小于5微米的粒子过滤效率在80%以下。
中效过滤器：过滤器等级为G2和G3，对不同粒径的尘埃粒子，其初效过滤器基本相同。
主要作用是进一步过滤颗粒物，减少风速。
高中效过滤器：过滤器等级为G4，主要用于去除小粒径、高密度粒子，其对各种粒径颗粒物质的去除效率可达99%以上。
一般应用于要求高的洁净环境中，如生物洁净室、彩印、书刊装订、高档产品生产工艺等。
高效过滤器：主要用于去除0.5微米以上的尘埃粒子，主要作用是净化空气中的细菌病毒。
被广泛应用于光学电子、LCD制造、FPC制造、精密仪器等对环境要求较高的净化工程。
高效过滤器一般用在对洁净级别要求非常高的场合，如实验室、无尘车间、手术室和精密仪器室等。
过滤器的洁净等级应与所应用的系统的等级相匹配。
在实际使用中，通过滤料去除0.3-1μm的微粒最为有效。
因而其应用最广。
它不仅能大量去除空气中小于各种不同大小尘埃粒子，也能显著降低通过滤器的空气流动速度。
这种高效的过滤器，阻力较大，容尘多。
如果高效过滤器维护不当，使用寿命将会大大缩短。
根据所要求的空气洁净度等级选择初效过滤器和中效过滤器时应特别注意：用于较高洁净度级别的空气净化系统，初效或中效过滤器本身对微细粉尘的去除效率较低，但通过维护和管理，仍可达到所要求的洁净度等级。
高效空气过滤器按用途可分为两类：一类是装修用高效空气过滤器（一般用在外墙、天花、吊顶），这类产品用于净化室内空气中的微细粉尘、细菌和病毒等；另一类是车间用高效空气过滤器（一般用在工作台、洁净隧道或洁净厂房中），这类产品需要具有高效率的空气流量以支撑一个较宽敞的工作场所，起到稀释空气中有害细菌和病毒的作用。
一般高效外框材料一般用彩钢或铝合金型材，滤纸采用特制的非对称滤纸。
特别值得一提的是无隔板高效空气过滤器的研制成功，摈弃了传统的有隔板高效过滤器的维护不便和价格昂贵的缺陷，可根据用户需要填充阻燃海绵与玻纤毡，达到了使用性能上的进一步提高。
空气过滤器标准
空气过滤器是一种专门用于过滤空气中的微粒物质（如灰尘、花粉、细菌、病毒等）的设备，以保护人体健康和提高空气质量。
在空气过滤器的标准方面，不同国家和地区有不同的标准和规范。
其中，美国ASHRAE标准、欧洲EN标准和中国GB 标准是最为常见的标准体系。
美国ASHRAE标准是由美国采暖、制冷与空调工程师学会制定的标准，其中规定了过滤器的效率等级、风阻、容尘量等指标。
欧洲EN标准则是由欧洲标准化委员会制定的标准，其规定了过滤器的效率等级、风阻、容尘量等指标，同时也规定了过滤器的安装和使用要求。
中国GB标准则是由中国建筑科学研究院空调所制定的标准，其中规定了过滤器的效率等级、风阻、容尘量等指标，同时也规定了过滤器的分类和标记方法。
在过滤器效率方面，一般分为初效、中效和高效三种。
初效过滤器主要用于过滤较大的颗粒物，如灰尘、花粉等；中效过滤器主要用于过滤较小的颗粒物，如细菌、病毒等；高效过滤器则主要用于过滤更小的颗粒物，如PM2.5等。
除了以上三种过滤器外，还有一种超高效过滤器，其效率等级更高，能够过滤更小的颗粒物，如PM0.3等。
这种过
滤器一般用于洁净室、洁净手术室等高洁净度场所。
总之，在选择和使用空气过滤器时，需要根据实际情况选择合适的型号和规格，并按照说明书正确安装和使用。
同时，也需要关注不同国家和地区的标准规范，以便更好地选择和使用空气过滤器。
过滤精度等级标准
过滤精度等级标准主要涉及到空气过滤器、润滑油过滤器、净水器等领域。
以下是一些常见的过滤精度等级划分：
1. 空气过滤器：
我国空气过滤器的等级划分主要包括：初效（粗效）、中效、高中效、亚高效、高效、超高效。
欧洲空气过滤器的等级划分主要包括：G1、G2、G3、G4、F5、F6、F7、F8。
2. 润滑油过滤器：
润滑油过滤器的精度等级主要根据油品过滤后的清洁度NAS等级来选择。
例如，如果过滤后要达到液压油NAS7级的要求，可以选择三级滤袋过滤，精度分别为10、5和1微米。
3. 净水器：
净水器的过滤精度等级主要根据过滤材料和工艺来划分。
常见的过滤精度有：石英沙层（100-200微米）、活性炭（5-10微米）、超滤膜（0.1-0.01微米）、反渗透膜（0.001-0.0001微米）等。
这些过滤精度等级标准可以帮助用户根据实际需求选择合适的过滤
设备，确保其在使用过程中的效果和寿命。
在选购过滤器时，请务必关注过滤器的过滤精度等级，以获得最佳的过滤效果。
温州升旭净化净化空调系统的过滤器：为了保证洁净室(厂房)内的尘粒控制在洁净室(厂房)洁净等级所要求的尘粒数以内，一般在净化空调系统中使用三级或四级空气过滤器，来挡截进入洁净室(厂房)气流中的尘埃粒子。
净化空调系统中所使用的空气过滤器，按其空气过滤的效率分为四种，即初效过滤器、中效不定期滤器、亚高效过滤器和高效过滤器(有些房间的洁净度记于100级，如10级洁净室，其净化空调房间还要使用超高效过滤器)。
初效空气过滤器的滤尘对象主要是大于10um尘粒，其计数效率(对于0.3um的尘粒)小于20%,空气阻力小于30Pa。
中效过滤器的滤除对象是1~10um的尘尘粒，其计数效率(对于0.3um粒径的尘粒)为20%~90%，空气阻力小于100Pa。
亚高效空气过滤器的滤除对象主要是小于5um的尘粒，其计数效率(对于0.3um粒径的尘粒)为90%~99.9%，其空气阻力小于150pa。
高效空气过滤器具滤除对象主要是小于1.0um的尘粒，其计数效率(对于0.3um粒径的尘粒)大于99.97%，空气阻力小于250Pa。
净化空调系统中，所使用的空气过滤器是在系统设计时，按照各级过滤器的额定风量，空气阻力和过滤效率进行组合选型的。
同时初效过滤器和中效过滤是根据过滤的风量和过滤的滤料的滤速来确定过滤器的尺寸。
初效空气过滤器空气通过滤料的滤速为0.4~1.2m/s，中效空气过滤器空气通过滤料的滤速为0.2~0.4m/s，高效空气过滤器空气通过滤料的滤速为0.01~0.03m/s。
在空气过滤器的组合方面，以初、中、高三级空气过滤器相组合的方式，一般用于10万级到100万级的洁净室，对于1万级到100级的洁净室，其净化空调系统也有使用初、中、中、高四级空气过滤器的组合方式，或使用初、中、亚高效、高效四级过滤器的组合方式。
在四级空气过滤器的组合中，增加的第三级中效或亚高效空气过滤器的目的是为了提高净化空调系统的送风洁净度，延长末端空气过滤器的使用寿命，减少其更换的次数。
空气过滤器分类和等级一、按过滤器效率分类可分为粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效过滤器在空气过滤净化系统中，常采用粗(初)效过滤器、中效过滤器、高效过滤器0.3μm(或亚高效过滤器0.5μm)组成的三个等级的过滤方式。
粗效过滤器：又叫初效过滤器，可以处理5μm以上的微粒和异物。
中效过滤器：能处理1μm~10μm的悬浮性微粒，起到保护过滤器的作用。
亚高效过滤器：处理粗、中效过滤器不能或很难除去的1μm以下的微粒，以此来控制送风系统的部位。
二、按过滤器材质分类大致可分为以下几种：PTFE过滤器、玻璃纤维过滤器、静电过滤器、活性炭纤维过滤器。
PTFE过滤器：过滤器的主要材料是聚四氟乙烯，这种材质有广泛的化学适用性及热原控独特的亲水性和疏水性。
其过滤的截留率高、有好的热稳定性和化学耐受性，而且强度好，有耐正向和反向压力的冲击。
玻璃纤维过滤器：采用玻纤滤纸为材料，这种材料的优点是种类多、绝缘性好、强度高、耐热性好、抗腐蚀性强，缺点是材质性脆，不耐磨。
静电过滤器：利用高压静电场使微粒荷电，然后被集尘板捕集的空气过滤器。
静电过滤器是在工业静电除尘器的基础上发展起来的室内空气净化设备，现已被大量应用于各种室内场合，特别是在管道式空调与新风净化系统中成为较常用的空气净化设备之一。
活性炭纤维过滤器：材料内部具有强大的疏松多孔结构，有很强的吸附性，对空气中有毒有害有异味的气体和细菌具有很好的吸附和杀除性能。
同时耐热、耐酸碱。
2.按过滤器的用途分类每种过滤器都具有一定的功能，其功能决定了它的用途和使用范围。
因此，对其正确选用并合理使用，它们会充分发挥功能，下面是其主要用途的分类：新风处理用过滤器：用于洁净空调系统的新风即室外新鲜空气的处理，一般为粗效或中效过滤。
若产品生产要求去除化学污染物时，还须设化学过滤器。
室内送风用过滤器：通常用于洁净空调系统的末端过滤，一般为或亚过滤。
化学过滤器：当产品对生产环境有更为严格的要求，或生产过程产生化学污染物时，仅仅采用“三等级过滤”的空气净化处理已不能满足需要，因此应在净化系统中增加化学过滤器。
初效中效高效过滤器介绍一、初效过滤器介绍：初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤5μm 以上尘埃粒子。
初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。
初效过滤器特点：价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。
主要用于：中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器，用不锈钢外框，耐高温250-300℃过滤效率。
这种效率的过滤器，常用一空调与通风系统的初级过滤，也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。
G系列粗效空气过滤器分八个品种，分别为：G1，G2，G3，G4，GN（尼龙网过滤器），GH（金属网过滤器），GC（活性炭过滤器），GT（耐高温粗效过滤器）。
初效过滤器结构过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。
外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。
过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。
一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板，滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。
外型美观。
结构坚固耐用。
一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器，可用于任意规格过滤器生产，高强度，不宜变形。
高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器，特点为规格精度高，美观成本低。
如果用进口面纤维或合成纤维过滤材料，则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。
过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内，迎风面积增大。
流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。
洁净空气从另一面均匀流出，因此气流通过滤器是平缓和均匀的。
视过滤材料不同，它所阻挡的粒径从0。
5μm到5μm而不同，过滤效率也不同!二、中效过滤器概述中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。
F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种，其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效过滤器），FS（隔板式中效过滤器），FV（组合式中效过滤器）。
注：（F5、F6、F7、F8、F9）为过滤效率（比色法），F5：40~50%，F6：60~70%，F7：75~85%，F9：85~95%。
中效过滤器在工业上应用：主要用于中央空调通风系统中级过滤、制药、医院、电子、食品、等工业净化中；还可做为高效过滤的前端过滤，以减少高效过的负荷，延长其使用寿命；由于迎风面大，因此空尘量大、风速低，被认为是目前最好的中效过滤器结构。
中效过滤器特点1.捕集1-5un的颗粒灰尘及各种悬浮物。
2.风量大。
3.阻力小。
4.容尘量高。
5.可重复清洁使用。
6.型式：无框式和有框袋式。
7.滤料：特殊无纺布或玻璃纤维。
8.效率：60%～95%@1～5um（比色法）。
9.使用最高温度、湿度：80℃、80%。
三、高效过滤器主要用于捕集以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。
采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。
每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。
高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。
高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。
另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化%。
一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。
过滤器选型的一般原则1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算：水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为～。
高效不对称纤维过滤器机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
高效不对称纤维过滤器使用范围：1、水产养殖循环水处理；2、冷却循环水、工业循环水处理；3、河道、湖泊、家庭水景等富营养水体处理；4、中水回用。
高效不对称纤维过滤器作用机理：1、不对称纤维滤料结构高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。
使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
2、上疏下密的连续梯度密度滤床结构不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。
该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。
高效过滤器特点：1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；2、过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。
周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；7、可调性强。
过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。
高效过滤器工艺流程：采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。
本系统采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。
系统的废水（高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水）排入污水处理系统。
高效过滤器检漏：高效过滤器检漏常用的仪器有：尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。
尘埃粒子计数器用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目，可直接检测洁净度等级为十级至三十万级的洁净环境。
体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了，微处理器控制，可贮存、打印测量结果，测试洁净环境十分便利。
5C 气溶胶发生器TDA-5C气溶胶发生器能产生一致的多种直径分布的气溶胶粒子，TDA-5C气溶胶发生器与TDA-2G或TDA-2H等气溶胶光度计配合使用时能提供足够的挑战粒子去测量高效过滤系统。
四、空气过滤器的不同效率表示方法当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率为计重效率；以计数浓度表示时，则效率为计效效率；以其它物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。
最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。
1．在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下：粗效过滤器，对≥5微米粒子，过滤效率80＞E≥20，初阻力≤50Pa。
中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率70＞E≥20，初阻力≤80Pa。
高中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率99＞E≥70，初阻力≤100Pa。
亚高效过滤器，对≥微米粒子，过滤效率E≥95，初阻力≤120Pa。
高效过滤器，对≥微米粒子，过滤效率E≥，初阻力≤220Pa。
超高效过滤器,对≥微米粒子，过滤效率E≥，初阻力≤280Pa。
2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与国内的不同，为便于比较，将它们之间的换算关系列表如下：按欧洲标准，粗效过滤器分为四级（G1~~G4）：G1 效率对粒径≥μm,过滤效率E≥20% (对应美国标准C1)。
G2 效率对粒径≥μm,过滤效率50＞E≥20% (对应美国标准C2~C4)。
G3 效率对粒径≥μm,过滤效率70＞E≥50% (对应美国标准L5)。
G4 效率对粒径≥μm,过滤效率90＞E≥70% (对应美国标准L6)。
中效过滤器分为两级(F5~~F6)：F5 效率对粒径≥μm,过滤效率50＞E≥30% (对应美国标准M9、M10)。
F6 效率对粒径≥μm,过滤效率80＞E≥50% (对应美国标准M11、M12)。
