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RW12-12系列户外高压跌落式熔断器产品使用说明书河南亚丰电瓷电器有限公司1主要用途及适用范围熔断器是一种当电流超过规定值一定时间后，以它本身产生的热量使熔体熔化而开断电路的开关装置。
跌落式熔断器是动作后载熔件自动跌落，形成端口的熔断器。
RW、HRW、PRWG及HPRWG系列跌落式熔断器适用于交流50HZ系统电压10KV~35KV的电力系统中，用于输电线路和电力变压器的短路和过负荷保护。
2使用环境2.1环境温度：-40℃~+40℃；2.2相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；2.3海拔高度不超过34m/s；2.5安装地点应无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动。
3产品型号和名称□□□□□□□□额定电流：A其它标志：F-带有负荷开断装置B-带有避雷器额定电压：KV设计序号保护对象：T-保护变压器用M-保护电动机用C-保护电容器用P-保护电压互感器用安装场所：N-户内W-户外产品名称：R-瓷绝缘熔断器HR-复合绝缘熔断器结构特征：X-限流式P-喷射式例：HRW11-12/100 12KV系统用11型户外交流高压复合绝缘跌落式熔断器，额定电流为100A4产品结构及原理跌落式熔断器主要由绝缘支架和熔丝管两部分组成，绝缘支架两端安装静触头，熔丝管两端安装动触头，熔丝管由内层的消弧管和外层的酚醛纸管（或环氧玻璃布管）组成。
带负荷开断装置跌落式熔断器增加弹性辅助触头及灭弧室罩，用以分、合负载电流。
跌落式熔断器在正常运行时，熔丝管借助熔丝张紧，形成闭合位置。
当系统发生故障时，故障电流使熔丝迅速熔断，并形成电弧，消弧管受电弧灼热，分解出大量的气体，在管内形成很高压力，并沿管道形成纵吹，电弧被迅速拉长而熄灭，熔丝熔断后，下部动触头失去张力而下翻，锁紧机构释放熔丝管，熔丝管跌落，形成明显的开断位置。
带复合开端装置跌落式熔断器需要开断负荷时，绝缘杆拉开动触头，此时辅助触头仍然接触，继续用绝缘杆拉动触头，辅助触头也分离，在辅助触头之间产生电弧，电弧在灭弧罩中消逝能量，同时灭护罩产生气体，在电流过零时，将电弧熄灭。
跌落式熔断器故障分析及对策摘要：简要阐述了10kV配网系统中跌落式熔断器常见故障及其原因，并分别从熔断器合理选用、正确安装、规范操作及加强运行维护等方面提出了消除熔断器不正常动作等故障的对策措施。
关键词：跌落式熔断器故障原因防范措施跌落式熔断器是高压配电线路上最常用的过负荷及短路保护设备，它具有结构简单、价格便宜、操作方便、户外环境适应性强等特点，因而被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护用。
在配网10kV线路系统的运行实际中，由于熔断器产品制造工艺不良、选用不当、安装不规范、运行维护不到位等原因，引起熔断器故障，不能正确动作，导致线路的跳闸率和配电变压器的故障率居高不下，因此分析其故障原因、提出防范措施具有现实意义。
一、跌落式熔断器主要故障及成因1、烧保险管常见熔断器的烧管故障都由于熔丝熔断后不能自动跌落，导致电弧在管子内未被切断形成了连续电弧而将管子烧坏，原因多为上下转动轴安装不正,被杂物阻塞,以及转轴部分制造工艺粗糙,使得阻力过大,转动不灵活,以致当熔丝熔断时,保险管短时仍保持原状态不能很快跌落,灭弧时间延长而造成烧管。
2、保险管误跌落故障保险管不正常跌落的主要原因是：开关保险管尺寸与保险器固定接触部分尺寸匹配不合适，极易松动，一旦遇到大风就被吹落；有时由于操作后未进行检查,稍一振动便自行跌落；或者熔断器上部触头的弹簧压力过小,且在鸭嘴(保险器上盖)内之直角突起处被烧伤或磨损,不能挡住管子；熔断器安装的角度(即保险器轴线与垂直线之间的夹角)不合适时,也会影响管子跌落的时间；还有熔丝附件太粗,保险管孔太细,即使熔丝熔断,熔丝元件也不易从管中脱出使管子不能迅速跌落。
3、熔断器熔丝误断熔断器额定断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量，保险丝误熔断；如果重复发生，往往是因为熔丝选择得过小或与下一级熔丝容量配合不当,发生越级误断熔断；保险熔丝质量不良,其焊接处受到温度及机械力的作用后脱开,也会发生误断；另外,锡合金焊接的和带丝弦或弹簧的旧式保险熔丝,受到温度影响后因性能改变,又易氧化生锈,最易发生误熔断。
R W– 12/100-12.5型户外交流高压喷射跌落式熔断器技术条件HY— 2013 —101编写：XXX校对：XXX审核：XXXXXXXX电气科技有限公司2013年X月X日1. 主题内容与使用范围：本标准规定了公司生产的12kv户外交流高压跌落式熔断器（以下简称熔断器）的额定参数、正常使用条件、主要采用标准、技术要求、设计结构、型式试验、标志、运输、储存、采用标准（主要）等内容。
本产品适用于额定电压12kv、额定频率50Hz / 60Hz的配电线路及变压器短路故障和过载电流保护。
2. 正常使用条件：a.周围空气温度：–40℃～+45℃；b.海拔高度1000m及以下地区；c.风压：不大于700pa（相当于风速34m／s）3.主要采用标准：a)GB/T 15166.3-2008b) PRW-12/100-12.5型户外交流高压喷射跌落式熔断器4.技术条件：4.1额定电压为12kv.4.2额定电流：a.底座额定电流为100A;b.配用熔断件额定电流6～100A；4.3额定频率：50Hz4.4额定短路开断电流:对称开断为12.5KA.额定雷电冲击耐受电压和1min工频耐受电压见表1。
4.5绝缘水平额定雷电冲击耐受电压和1min工频耐受电压见表1。
表14.6机械稳定性：熔断器器应200次连续“分合”操作。
4.7熔断器外绝缘的对地爬距为330mm5.设计与结构：5.1熔断器由安装支架、绝缘子、载熔件、载熔件触头、底座触头、释压帽、接线端子等结构。
5.2灭弧罩应符合《交流高压熔断器专用玻璃钢消复合管》的规定.5.3熔断器的动静触头要接触良好，具有可靠的电器连接。
5.4熔断器载熔件上触头端要有能用专用绝缘操作杆进行“分合”操作的结构；载熔件下触头号要有便于用绝缘操作杆安装或取下载熔件的结构。
5.5载熔件下触头设计一扭转翻板弹簧，使装好的载熔件在扭转翻板弹簧的扭力作用下处于拉紧状态，保证熔断器触头可靠接触。
5.6熔断器的接线端子为板状结构时，应符合IEC-282-2《变压器、高压电器及套管的接线端子》的规定。
RW12-15／200A 高压跌落式熔断器
（实物留底图片）
产品出厂检验报告
型号规格：RW12-15／200A 供货产品数量：660
检验方式：出厂检验
序号
检验项目
检验内容
检验结果
1
外观检查
产品外观规整，外表不无超过标准规定杂质，凸起等缺陷
合格
2 1/10us Steep current impulse
陡波冲击 电流下残压75≯kV 合格
3 8/20us Lightning currentimpulse
雷电冲击 电流下残压95≯kV
合格
4 30/60us Switching current impulse
操作冲击 电流下残压42≯kV
合格
5 2ms Rectangular currentimpulse
方波通流 容量（2ms ）235A
合格
6 4/10us High currentimpuise
大电流 冲击耐受85kA
合格
经检验各项符合标准规定，准予出厂 检验员:
质检部 2014年 8 月
设备技术规范
（RW12-15／200A 高压跌落式熔断器）
RW12-15／200A 高压跌落式熔断器原理
RW12-15／200A高压跌落式熔断器主要技术数据
RW12-15／200A高压跌落式熔断器外形及安装尺寸
RW12-15／200A高压跌落式熔断器使用环境
RW12-15／200A高压跌落式熔断器安装，使用注意事项
RW12-15／200A高压跌落式熔断器定货须知
RW12-15／200A高压跌落式熔断器质量检测报告。
HRW12-12/200A 高压跌落熔断器技术条件XXXX有限公司设计文件名称技术条件XXXX 有限公司产品型号、名称HRW12-12/200A高压跌落熔断器共7页第1页1 主题内容及适用范围：本技术条件规定了HRW12-12/200A高压跌落熔断器的适用条件、额定值、设计与结构、型式试验和出厂试验等方面的要求。
本技术条件适用于额定电压12kV，额定频率为50Hz的户外交流高压跌落式熔断器。
本技术条件符合IEC标准“IEC出版物282-2高压熔断器第二部分：喷射式及类似熔断器”的有关规定。
2 引用标准：GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB/T15166.3-2008《交流高压熔断器喷射式熔断器》GB/T15166.4-1994《交流高压熔断器通用试验方法》GB772-87《高压绝缘子瓷件技术条件》GB3309-89《高压开关设备常温下的机械试验》GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术第1部分：一般试验要求DL/T640-1997《户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件》3 正常使用条件：3.1 大气条件：周围空气温度：-40℃~40℃相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。
周围空气应不受腐蚀性气体、水蒸气等明显污染。
风速不超过35m/s。
3.2 海拔高度：不大于1000m3.3 使用场地：无经常的剧烈震动。
4 额定值：4.1 额定电压：12kV4.2 额定电流：200A设计文件名称技术条件产品型号、名称HRW12-12/200A高压跌落熔断器共7 页第2页4.3 额定频率：50Hz4.4 额定开断电流：12kA4.5 机械寿命（CO）：≧2004.6 额定绝缘水平：表1额定电压（kV）额定冲击耐受电压（kV）额定1min工频耐受电压（kV）对地、相间断口间干试湿试对地、相间断口间对地、相间断口间12 75 85 42 49 30 365 设计结构与技术要求：5.1主要结构HRW12-12型户外交流高压熔断器由复合绝缘子、上、下静触头、熔管、熔体、固定支架组成，上静触头、下静触头、固定支架安装在复合绝缘子上，熔体装在熔管内，熔管由产气材料和绝缘套管组成，熔管与上静触头、下静触头连接并可摘下。
户外交流高压跌落式熔断器的改良发布时间：2021-10-14T06:16:02.814Z 来源：《城镇建设》2021年第15期作者：冯欢[导读] 在配电变压器高压侧或配线分支上安装跌落式熔断器对输电线路冯欢国网浙江省电力有限公司磐安县供电公司 322300【摘要】在配电变压器高压侧或配线分支上安装跌落式熔断器对输电线路、电力变压器的过流保护、短路保护和负载额定电流的分离起着重要作用。
跌落式熔断器是输变电系统中的重要部件，其产品质量及定期维修质量直接影响电力系统的安全运行。
近几年来，由于跌落式熔断器故障事故频繁发生，甚至造成大面积停电。
造成事故的主要原因是跌落式熔断器本身质量问题和外部环境影响。
所以，提高户外交流高压跌落式熔断器的产品质量，改善产品工艺，已成为设备安全运行中必须解决的问题。
关键词：跌落式熔断器；交流高压；户外；改良1.概述熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。
因此，广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
其中，高压跌落熔断器是户外高压保护电器，是配电线路中重要的设备之一，装置在配电变压器高压侧或配电线支干线路上，用作变压器和线路的短路、过载保护及分、合负荷电流，串联在被保护的电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，保险丝发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。
现有的跌落式熔断器在更换高压熔丝时采用旋紧螺丝的方式容易将熔丝拉断、轧断，造成材料浪费，并且安装步骤较繁琐，耗费时间较长，此外，有些跌落式熔断器中绝缘主体与熔管底部的连接结构设计不合理，极易松动，在运行中一旦遇到外力作用、振动或者大风天气，便会自行误动而跌落，不但可能意外掉落而砸伤人或物，而且也很难保证供电可靠率指标。
2.项目背景就电子产品的发展历史来看，熔断器已经生产和使用了一百多年，甚至是电力系统中最早出现的保护设备，在电力系统中一直表现出优良的保护性能。
乐清市西高电器跌落式熔断器作用跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
跌落式熔断器安装在10kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。
安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。
落式熔断器常用型号器RW12-15,RXWO,RW12-12,RW11-10,RW10-10F,RW7-10,RW5-35,RW4-10,RW3-10,PRWG2-35 ,PRWG1-10F,HY5WS,HRW12-12,HRW11-10,HRW10-10F,HRW7-10,HRW5-35,HPRWG2-35 跌落式熔断器安装操作(1) 安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到24.5N左右的拉力)，否则容易引起触头发热。
(2) 熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠，不能有任何的晃动或摇晃现象。
(3) 熔管应有向下25°±2°的倾角，以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落。
(4) 熔断器应安装在离地面垂直距离不小于4m的横担(构架)上，若安装在配电变压器上方，应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离，以防万一熔管掉落引发其他事故。
(5) 熔管的长度应调整适中，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不可顶死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。
(6) 所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品，并具有一定的机械强度，一般要求熔体最少能承受147N以上的拉力。
(7) 10kV跌落式熔断器安装在户外，要求相间距离大于70cm。
一般情况下不允许带负荷操作跌落式熔断器，只允许其操作空载设备(线路)。
十kV野外下跌式熔断器维护原理、设备查看与缺点处理十kV野外下跌式熔断用具有构造简略、报价廉价、维护便当、体积细巧、运用牢靠、有显着断开点的特征，被广泛设备在配电变压器高压侧，用于维护配电变压器和十kV架空配电线路不受配电变压器缺点影响，也有村庄的长线路在变电所继电维护达不到的线路末段和线路分支设备下跌式熔断器进行维护的。
一、下跌式熔断器维护原理下跌式熔断器又名下跌式开关或下跌稳妥器，一般由绝缘子、上下触摸导电系统和熔管等构成。
下跌式熔断器在正常作业时，熔丝管凭仗熔丝张紧后构成闭合方位。
当系统发作缺点时，缺点电流跨过熔体（丝）的额外动作值时，熔领会按其反时限的熔断特征熔断，断口在熔管内发作电弧，电弧高温致使消弧管内壁发作许多的气体，高压气体向管外高速喷出，将电弧吹灭。
熔丝熔断后，熔丝的拉力不见，使消弧管上方动触头的锁紧组织开释，消弧管在自重力及静触头弹力的效果下，绕其下轴翻转下跌，使动态触头别离，构成显着的开断方位。
二、下跌式熔断器的设备查看下跌式熔断器各部件的本体、设备质量联络到下跌式熔断器能否对配电变压器和线路起到维护效果，因而下跌式熔断器的设备前、设备后查看不容疏忽。
（一）设备前查看：应查看商品的类型、规范是不是与计划资料相符，附件、备件是不是完备，运用阐明书、商品合格证、实验陈说等是不是完全。
将熔断器各有些擦洗洁净，查看有些螺纹联接是不是紧固，各转轴有些是不是活络，铸件不该有裂纹、砂眼、锈蚀，瓷件超卓，绷簧有无锈蚀，熔丝管不该有吸潮胀大或曲折景象，导电触摸部位是不是触摸超卓，对下跌式熔断器做耐压实验。
（二）设备后查看：应查看下跌式熔断器设备技能，首要查看内容有：熔断器部件规整完全无损害；设备健旺、摆放规整，设备高度应距地上笔直间隔不小于4.5米的横担上，熔管轴线与地上垂线之间的夹角为15-30度，熔断器水平相间隔绝不小于500mm；上、下引线压紧，与线路导线的联接严密牢靠；熔丝规范精确，熔丝两头压紧、弹力适中，无拧伤、克断景象；熔管长度适宜，操作活络，触摸严密，无卡阻硬碰击合闸或松动自行掉管景象。
结合实际浅析跌落式熔断器的故障与防范【摘要】跌落式熔断器是广泛应用于配电网中的配电装置，其安全可靠运行对供电企业及作业人员都非常重要。
针对采油二厂供电大队所管理的户外跌落式熔断器在实际运行中出现的问题进行分析，提出解决及防范措施，结合实际提出解决故障的措施和办法，提高熔断器在实际运行中的可靠性和稳定性。
【关键词】跌落式熔断器；故障；措施1.现状分析1.1故障统计跌落式熔断器（俗称“令克”）通常用于电力线路及电力变压器的保护，随着配电网的不断发展，它的应用越来越广泛，故障也日益增多。
2013年，通过每月对供电大队跌落式熔断器故障进行统计，共发生故障37起，其中因用电单位操作不当引起8起，电缆故障引起7起，其它原因引起12起（如老乡破坏、负荷重等），跌落式熔断器本体故障引起5起，自动脱落5起。
1.2故障的主要因素从故障产生原因进行分析可以看出，造成跌落式熔断器故障的主要原因有：1）用电单位操作不当、电缆故障及其它原因等外部因素造成，占73%。
如：当用电单位进行工程施工时因不清楚电缆走向而将电缆挖断时；二次电缆存在质量问题时；夏季、冬季因空调、电暖气等用电设备增多，负荷过大时；线路或配电变压器内部或外部发生短路故障时，等等原因均导致熔断器发生熔断故障。
2）跌落式熔断器本体故障及自动脱落等自身因素造成，占27%。
本体故障主要是由于熔丝断造成。
而跌落式熔断器串联在线路上时，熔丝长期处于受力状态，在熔丝安装或更换时，如果上得太紧或太松，经过长时间运行后，由于受到自然环境、机械振动、自重等的影响，可能使熔丝被拉出，造成其自动掉落。
2.主要措施针对故障原因，结合线路及设备实际运行状况，积极采取主动预防措施和对策，消除熔断器故障的源头，从而降低发生故障的几率。
2.1针对外部因素采取的措施2.1.1强化巡视检查，做好预控。
加强对电力线路附近施工行为的监控工作，发现线路安全距离内外的施工隐患，应主动联系施工方，了解施工规模、地点分布和施工工期等施工信息，同时进行安全技术交底（主要涉及电力线路设备电气及结构参数、施工行为的专人安全监控、必要的安全技术措施等）；对于违章施工行为应及时派发《安全隐患通知书》，要求对方根据电力设施保护有关法规整改，加强监控及跟踪。
1. RW12产品用途RW12跌落式熔断器是配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于35kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
它安装在10kv-35kV-66kv配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。
安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在配电线路和配电变压器中得到了普及。
2. RW12正常使用条件2.1环境温度：不高于+40℃，不低于-40℃；2.2海拔高度：不超过1000m；（高海拔型不超过3000m);2.3电源频率：50±2Hz；2.4地震烈度：7度以下2.5最大风速：35m/s3. RW12主要技术参数跌落式熔断器由绝缘子、接触导电系统和熔管三部分组成。
正常工作时，熔丝使熔管上的活动关节锁紧，熔管在上触头的压力下处于合闸状态。
故障时，熔丝熔断，在熔管内产生电弧，熔管内衬的消弧管在电弧作用下分解出大量气体，在电流过零时产生强烈的去游离作用而熄灭电弧。
由于熔丝熔断，因而活动关节释放使熔管下垂，在上、下触头的弹力和熔管自重的作用下迅速跌落，形成明显的断开间隙。
4. RW12熔断器选用安装地点的短路容量应在跌落式熔断器额定断流容量范围内。
若超越上限，则可能因电流过大，产气过多而使熔管爆炸；若低于下限，则有可能因电流过小，产气不足而无法熄灭电弧。
因此，在选择跌落式熔断器的额定容量时，既要考虑其上限开断电流与安装地点的最大短路电流相匹配，还要重视其下限开断容量与安装地点的最小短路电流的关系。
考虑到跌落式高压熔断器作为配电变压器内部故障的主保护，保护范围从低压熔断器变压器侧到高压熔断器变压器侧，而且又作为低压熔断器的后备保护，应以低压出口两相短路作为短路电流最小值来选择其下限开断容量。
RW3-12野外高压下跌式熔断器野外沟通高压下跌式熔断器_RW3-12/200A型
RW3-12高压下跌式熔断器用处：
适用于额外电压为十千伏及以下的三相沟通电频率为50赫兹的配电线路和电力变压器作过载和短路维护。
在必定条件下，能够切合空载变压器，空载线路及小负荷电流。
RW3-12熔断器有关参数：
野外高压下跌式熔断器特征：
熔断器是由基座、消弧设备和灭弧器三大有些构成。
当熔断器处于合闸方位时，动、静触头由紧缩绷簧压紧，以确保触头间有满意的压力，消弧管下端装有可翻滚的扭力绷簧，熔体装入后，扭力绷簧即被扭紧，使熔丝处于拉紧状况，以确保消弧管在合闸方位时自锁。
当线路过载或短路熔体熔断时，熔丝凭仗于扭力绷簧的效果，活络从熔管内拉出，一同电弧的热能在熔管内发作许多灭弧气体，使电弧活络平息，以削减燃弧时刻和灭弧质料的损耗。
电弧平息后，熔管在自重和桥形触头紧缩绷簧的效果下，主动下跌，结束显着可见断口，且消弧管方案成逐级排气式，开断小的电流时发作的气体由下端排气口排出，当开断大的电流，气体冲开上端帽盖，结束上、下端排气口一同排气，以满意了在同一熔断器上能开
断巨细纷歧样电流的恳求。
跌落式熔断器熔管烧损原因分析及改进
吴东槐;陶波;邵明汝;蔡昶
【期刊名称】《设备管理与维修》
【年(卷),期】2016(0)2
【摘要】变压器跌落式熔断器在运行过程中经常发生熔管烧损问题,直接影响配电变压器和低压运行设备的安全运行,分析熔管烧损原因,提出改进方法.
【总页数】2页(P38-39)
【作者】吴东槐;陶波;邵明汝;蔡昶
【作者单位】华北油田公司水电厂山西煤层气分厂,河北任丘062552;华北油田公司水电厂山西煤层气分厂,河北任丘062552;华北油田公司水电厂山西煤层气分厂,河北任丘062552;华北油田公司水电厂山西煤层气分厂,河北任丘062552
【正文语种】中文
【中图分类】TM563
【相关文献】
1.35kV跌落式熔断器事故的原因分析及改进
2.10kV跌落式熔断器故障分析及技术改进
3.10kV杆上跌落式熔断器故障分析及改进措施
4.风电场户外35 kV交流高压跌落式熔断器故障分析及改进措施
5.10kV杆上跌落式熔断器故障分析及改进措施
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HRW12-12/200A 高压跌落熔断器技术条件
XXXX有限公司
设计文件名称技术条件
XXXX 有限公司
产品型号、名称HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页第1页1 主题内容及适用范围：
本技术条件规定了HRW12-12/200A高压跌落熔断器的适用条件、额定值、设计与结构、型式试验和出厂试验等方面的要求。
本技术条件适用于额定电压12kV，额定频率为50Hz的户外交流高压跌落式熔断器。
本技术条件符合IEC标准“IEC出版物282-2高压熔断器第二部分：喷射式及类似熔断器”的有关规定。
2 引用标准：
GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T15166.3-2008《交流高压熔断器喷射式熔断器》
GB/T15166.4-1994《交流高压熔断器通用试验方法》
GB772-87《高压绝缘子瓷件技术条件》
GB3309-89《高压开关设备常温下的机械试验》
GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术第1部分：一般试验要求
DL/T640-1997《户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件》
3 正常使用条件：
3.1 大气条件：周围空气温度：-40℃~40℃
相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。
周围空气应不受腐蚀性气体、水蒸气等明显污染。
风速不超过35m/s。
3.2 海拔高度：不大于1000m
3.3 使用场地：无经常的剧烈震动。
4 额定值：
4.1 额定电压：12kV
4.2 额定电流：200A
设计文件名称技术条件
产品型号、名称HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7 页第2页4.3 额定频率：50Hz
4.4 额定开断电流：12kA
4.5 机械寿命（CO）：≧200
4.6 额定绝缘水平：
表1
额定电压（kV）额定冲击耐受电压（kV）额定1min工频耐受电压（kV）
对地、相间断口间
干试湿试
对地、相间断口间对地、相间断口间
12 75 85 42 49 30 36
5 设计结构与技术要求：
5.1主要结构
HRW12-12型户外交流高压熔断器由复合绝缘子、上、下静触头、熔管、熔体、固定支架组成，上静触头、下静触头、固定支架安装在复合绝缘子上，熔体装在熔管内，熔管由产气材料和绝缘套管组成，熔管与上静触头、下静触头连接并可摘下。
5.2 温升
熔断器除熔体外的零件、材料及介质的最高允许温度和允许温升按GB15166.3表2规定。
5.3接地
熔断器的金属安装支架有供接地用的端子，接触面应是防锈金属面，并有不小于M12的紧固件。
5.4接线端子
采用带有凹槽或眼形接线的端子，能夹紧GB/T15166.4表2规定的硬导线或软导线。
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产品型号、名称HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7页第3页5.5绝缘子、防蚀、紧固
配用的瓷绝缘子应符合GB772的有关规定。
5.6 开断能力
熔断器应能开断额定最大开断电流及以下的预期电流，开断性能应满足
GB15166.3-94中7.6条规定的要求和程序。
5.7 熔体
熔断器应配用指定厂生产的熔体。
6 型式试验
型式试验的目的是验证熔断器的各元件，由于生产制造、安装条件、方法是否保证其电器性能、机械特性及绝缘性能符合技术条件要求。
型式试验的项目有：
1）绝缘试验；
2）温升试验；
3）开断试验；
4）时间-电流特性试验；
5）机械试验（熔断器底座和熔断件的）；
6）人工污秽试验（适用时）。
在下列情况下应进行型式试验：
1）转厂试制产品；
2）当产品在设计、工艺或使用的材料作重要改变时，应作相应部分的型式试验。
3）正常生产的产品每隔3~5年进行一次型式试验，其中开断试验允许熔断器采用最小的熔断件进行方式1的试验。
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产品型号、名称 HRW12-12/200A 高压跌落熔断器
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7 试验方法 7.1绝缘试验
绝缘试验时将熔断器安装在接地的试验支架上，按GB/T 15166.3第6.4条规定进行。
标准雷电冲击和工频干、湿耐受电压结果符合本规范表1规定。
7.2温升试验
按GB/T 15166.3第6.5条规定进行。
试验结果符合本规范5.2规定。
温升试验前后回路电阻差值不得超过温升试验前测量值的20%。
7.3开断试验
7.3.1开断试验的参数与程序按表2规定。
表2
试验参数 试验方式
方式1
方式2
方式3 方式4 方式5
工频恢复电压 额定电压5r
U %+-
预期瞬态恢复电压特性 1）
2）
3） 预期电流有效
值 50
I
%+-
0.6I~0.8I 0.2I~0.3I
400A~500A 2.7Ir~3.3Ir 最小值15A 功率因数 小于0.15
0.3~0.5
0.6~0.8
电压零点的关合角度 第一次试验 -5~+15 第二次试验 85~105 第三次试验 130~150 全部试验85~105 任意
熔断件额定电
流值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 试验次数 3 3 3 3 1
1
2
2
每一熔管 试验次数 3
3
3
3
2 4
注：1.如果试验动作时间明显高于2s ，则试验应用较高电流进行，以便获得约2s 的动作时间。
2.试验方式4的试验电流小于试验方式5的值时，试验方式4不需要进行。
3.使用的固有频率和振幅系数一般不要超过规定值，特殊情况应提交制造厂考虑。
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产品型号、名称HRW12-12/200A高压跌落熔断器
共7 页第5页4.试验时，如受试验条件限制，在保证熔断件结构、熔体成分不变，熔体体积仅有微小变动时，
允许对熔断件采用任意方法缩短其弧前时间。
5.I：额定开断电流值，Ir：熔丝额定电流值。
7.3.2试验要求应按GB/T15166.3的6.3的规定。
7.3.3试验回路特性应符合GB/T15166.3的6.6.1.2。
7.3.4熔断器动作后，试验电压应在熔断器两端持续0.5s。
7.3.5熔断器进行任意容量的开断后，熔管应按技术要求跌落到正常位置。
7.3.6试验中除规定更换额定电流熔丝外，不得更换任何零部件，可更换的熔管应达到该组规定的试验次数。
7.3.7试验后试品应处于规定的正常分断位置或状态。
7.4 时间-电流特性试验
7.4.1 试验条件
7.4.1.1 试验的熔断件应装配在制造厂规定的熔断器上。
7.4.1.2 熔断器应安装在刚性的试验架上。
7.4.1.3 试验时周围空气温度为15℃到30℃之间，熔断件和熔断器的温度应接近周围空气温度。
7.4.2 试验程序
7.4.2.1 弧前时间-电流特性试验
试验可在不大于熔断器额定电压的任何方便的电压下进行，试验回路应保持试验电流的稳定性，试验所得的时间和电流的平均值的误差不应大于10%，也可从开断试验中取得数据。
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共7 页第6页7.4.2.2 时间范围
试验应当在0.01s~600s的时间范围内进行。
7.5 机械寿命试验
试品应是装配完整的熔断器，将其安装在离地面不小于2.5m高的金属构架上，用钩棒或其他类似工具按正常操作程序连续进行500次合分操作，试验过程中不允许检修和调整，试验后应无妨碍正常工作的变形和损坏，允许稍加调整，但不允许更换和修理零、部件，试品应保持动作灵活，正常；分合可靠，导电良好，温升符合要求。
8 出厂试验
出厂试验项目
1）外形及机械尺寸检查；
2）触头接触性能检查；
3）工频1min耐受电压试验。
8.1 按图纸和技术条件进行外观、外形尺寸检查，保证转动灵活，并进行10次合分操作。
8.2 上、下触头接触处用塞尺或专用工具检查，保证接触面或线有三分之二以上的接触。
8.3按本技术条件4.6条的试验电压对产品进行工频1min干试耐压试验。
9 标志、包装、贮存
9.1 标志
每台熔断器上应有铭牌，包装箱上应有产品型号、名称、制造厂名或商标、产品数量重量以及包装箱外形尺寸等。
9.2包装
9.2.1产品包装应符合产品包装技术条件要求，包装箱应能保证产品在装卸、运输过程中不损坏、丢失、变形。
多极共箱包装时，对瓷件、熔管必须采取固定措施，避免碰撞损坏。
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共7页第7页9.2.2 包装箱内应有产品合格证、装箱单及安装使用说明书。
9.2.3 制造厂应按用户要求提供熔件、熔体等备品备件，随同产品一起发运。
9.3 存储
产品存储时应放在干燥，空气流通的仓库内防止雨水浸入；仓库周围不得有腐蚀、易燃、易爆物品。
