氧化铝生产安全管理制度

1 1.目的

为认真贯彻执行安全生产、劳动保护的方针、政策，保证劳动者的健康与安全，确保企业安全生产、劳动保护工作的顺利进行，特制定本制度。

2.适用范围

项目部范围内所有从事生产、技术等工作的各部门及有关人员，均须执行本制度。

3.术语和定义

3.1安全生产：为预防生产过程中发生事故而采取的各种措施和活动。

3.2安全生产条件：满足安全生产的各种因素及其组合。

3.3安全生产保证体系：对项目安全风险和不利环境影响的管理系统。

3.4隐患：未被事先识别可导致事故的危险源和不安全行为及管理上的缺陷。

3.5特种作业：由国家认定的，对操作者本人及其周围人员和设施的安全有重大危险因素的作业。

4.管理职责

4.1认真贯彻、执行国家与政府安全生产、劳动保护的法律、法规和规章制度；并监督检查执行情况。

4.2定期召开安全会议，研究安全生产、劳动保护的工作，协调安全管理工作，对安全生产中重大问题做出决策。

4.3督促、检查安全工作计划和方针目标的贯彻、执行，安全机构、职业健康安全管理体系正常运转及安全生产资金投入的落实。

5.施工现场安全管理规定

5.1项目部经理、各专业管理人员必须持有相应资质的岗位证书，方可上岗。项目部要设一名副经理（曹博勇）负责施工现场的安全管理工作；并按建设部《建筑施工企业安全生产管理机构设置及安全生产

2 管理人员配备办法》（建质[2008]91号）中有关规定设置专职安全员（具有市建委核发的安全管理人员资质证书）负责施工现场的日常安全管理与检查工作。

5.2建立健全安全管理机构，各级安全岗位责任制，各项安全规章制度和操作规程；按市建委《建设工程施工现场安全资料管理规程》规定建立健全安全管理资料（包括安全防护、临时用电、机械设备等方面）。

5.3对施工现场的施工管理人员、外包队民工和特种作业人员等进行进场前的安全教育；要有教育记录、试卷、花名册。

5.4对施工现场的安全管理，依据《安全生产法》、《北京市建筑施工现场安全防护标准》、《北京市建设工程施工现场管理办法》、《建设工程施工现场安全资料管理规程》、《绿色施工管理规程》及公司制定的《安全管理文件汇编》有关规定执行。

氧化铝车间工艺操作管理制度

氧化铝车间工艺操作管理制度

一、目的和应用范围

1.1 目的：为确保氧化铝生产车间的安全、高效运转，保证产品质量，本管理制度制定。

1.2 应用范围：氧化铝生产车间的全部生产工艺操作员、车间主任、生产领导。

二、管理要求

2.1 操作前的检查

2.1.1 操作员在进行氧化铝生产工艺操作前，必须对所需的设备、仪器进行检查，确保其符合操作要求，在与操作无关的人员离开现场后方可开机；

2.1.2 操作员对压力容器和设备应进行质量和安全检查，包括设备的工作状况、压力容器的安全阀是否正常、及连接管道是否完好无缺，保证操作过程中的安全稳定；

2.1.3 操作员必须具备安全意识和急救知识，熟悉使用紧急停机装置，确保不会给员工和设备带来危险；

2.1.4 未接受过培训或未达到水平的工艺操作员，不得擅自操作设备或进行相应工作。

2.2 操作过程中的安全

2.2.1 工艺操作员必须按照工艺流程要求操作，禁止任何擅自行为及与生产无关的活动；

2.2.2 工艺操作员在集中化控制室内操作时，不得随意离开室内，如需离开室内，必须向值班员申请或通报；

2.2.3 工艺操作员不得在有毒、有害气体或液体作业现场抽烟、咀嚼口香糖或饮食，如有特殊情况，需事先申请领导批准；

2.2.4 工艺操作员必须熟悉紧急情况下的紧急停机装置，能够随时采取行动，保障生产过程的安全；

2.2.5 工艺操作员在设备控制间操作时，一定要遵守设备使用规定，确保设备在正常工作压力和温度下运行，防止事故发生。 2.3 操作后的检查

2.3.1 工艺操作员在结束工作后，应对操作设备进行下线清理、关闭和安全阀放压处理，并要求检查人员进行检查确认。

2.3.2 工艺操作员在关闭生产设备之前，应按照规定进行设备的下岗、停车等操作，保证设备处于安全状态。

2.3.3 工艺操作员在操作完成后，应将操作记录完整填写并保管好相应的记录。

2.4 操作纪律和安全纪律

第 1 页 共 6 页 2024年氧化铝厂设备检修管理办法

为提升氧化铝厂设备检修工作的管理效率，确保维修质量与成本控制，本厂特制定以下设备检修管理制度。

一、制度宗旨

本制度旨在规范氧化铝厂设备检修流程，确保维修质量和成本的有效控制。

二、适用对象

本制度适用于分厂内部机电设备、工业炉窑、工艺管网以及工业建筑与构筑物的维修工作。

三、组织架构与职责分配

3.1 机动科负责组织协调外部维修工作，编制、审核并向上级专业部门报送相关材料，并确保实施工作的落实。

3.2 机动科依据设备技术状况及生产需求，以成本控制为核心，组织协调本单位的检修项目实施。平衡内外检修资源，编制并上报年度固定资产大修理计划、设备月检修计划以及停汽（炉）检修计划，并参与外部检修项目的质量监督管理。

3.3 机动科主管负责审核外部检修项目，确保内部可承担的检修项目不外委。

3.4 专业点检员负责对外委检修项目的质量与成本进行监督管理。

3.5 检修施工管理和交工验收遵循公司《设备计划检修管理办法》中“检修施工管理”的相关条款。

四、检修任务分配 第 2 页 共 6 页 机动科负责安排和管理本单位承担的检修任务；对无法承担的检修任务，应及时上报装备能源部。

五、设备检修计划管理

5.1 年度固定资产大修理计划的申报和编制，按照《中铝广西分公司设备管理规章制度汇编》中《固定资产大修理管理制度》的规定执行。

5.2 外委月设备检修计划由专业点检员在每月规定日期内通过设备管理子系统上报给组长，组长再将计划上报机动科。

5.3 停汽（炉）检修计划应在计划检修日的前两周由生产车间上报点检站，点检站汇总后报机动科。

5.4 日修项目（含生产临时小型技改工作）应在每天下午规定时间前由专检员与生产车间、调度室协调相关事宜（如确定停车时间、安全措施等），并落实检修所需备件和材料。

5.5 抢修项目（或临时性检修项目）由专检员现场确认后立即下检修任务单至检修车间。

1 中国铝业广西分公司

管理(制度)类文件

Q/CHALCO-GX31A12-2004

版本号：A

氧化铝厂点检实施及考核细则

管理编号：001

受控状态：受控

持有部门：

2004-07-20发布 2004-08-01实施

中国铝业广西分公司 发布 2 QMS/HSE管理体系文件拟订、会签、审批表

中国铝业广西分公司QMS/HSE管理体系文件

名 称 氧化铝厂点检实施及考核细则

拟制审批表

拟制单位或部门 拟制人/日期

机动科 何红云 / 2004.7.14

单位或部门审核人/日期 复审批准人/日期

许晓莲 /2004.7.14 陈广展/2004/7.15

会 签 表

会签单位或部门 会签人/日期 会签单位或部门 会签人/日期

发 放 范 围

发放部门 形式或数量 发放部门 形式或数量

厂领导 电子

各科室 电子

各车间 电子

技术科存档 1份（纸质）

3 文 件 修 改 记 录

序号 修改状态 修改单号 修改部份 生效日期 记录人 记录日期

4 氧化铝厂点检实施及考核细则

为了更好地推行并实施以点检为核心的设备维修体制，针对氧化铝厂工艺及设备特点，制订本细则。

1 设备管理机构设置

5 1.1机动科综合组：主要负责设备管理报表统计汇总、有关计划汇总、压力容器管理、计控仪表管理、能源通讯管理、图纸资料管理、备件管理等。

2 生产方工作程序

2.1生产方定义：

生产方指氧化铝生产流程的七个车间即原料车间、溶出车间、沉降车间、分解车间、焙烧车间、蒸发车间、循环水车间。另外加一个镓车间。

2.2 生产操作人员和生产管理人员都必须关心设备、爱护设备，在日常生产过程中，必须遵守设备操作使用规程，正确地使用设备，根据设备维护的“十字”方针，搞好设备方日常点检和设备的维护工作。