打眼工操作流程

打眼工标准流程操作规范一、岗位介绍负责本工作面两端头爆破做缺口的打眼工作，采用ZQS-45型手持式气动钻机进行湿式打眼。

打眼由两人操作，打眼时先用手镐刨眼定位，然后按规程要求进行打眼。

打眼工作结束后，拔下钻杆将工具运至指定地点码放整齐，用短臂注水器进行注水。

二、操作流程接好风水管路后试钻→敲帮问顶→处理悬煤危矸→整改加固支架→手镐刨眼定位→打开风水管路截止阀进行打眼→拔下钻杆收拾工具→钻孔注水三、操作方法和质量标准1、准备工作⑴施工前需备齐施工工具。

⑵进入施工地点要检查并消除不安全隐患。

准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。

2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）甲：请用手镐刨眼定位，水平眼距350mm，顶眼距顶板垂距500mm，底眼距底板300mm。

乙：已刨眼定位。

甲：打开风、水路截止阀开始打眼，炮眼倾角75°～85°顶眼为平眼或稍向下俯眼，底眼为稍下俯眼角度10°～15 乙：截止阀已打开，进行打眼。

甲：来回拉动钻杆，排除煤粉。

乙：已操作。

甲：请按规定查看炮眼是否符合作业规程规定。

乙：符合规定甲：请继续打下一个眼乙：是甲：用木楔或大块煤矸盖好底眼眼口乙：已盖好甲：关闭风水截止阀，拔下钻杆。

乙：截止阀已关闭，钻杆已拔下。

甲：请使用短臂注水器注水。

乙：注水完毕。

甲：请将短臂注水器放回箱内。

乙：已放回。

3、收尾工作按要求完成打眼任务后，按要求回撤风钻及风水管路，并码放整齐，对施工范围内全面检查，发现问题及时整改。

巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。

二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。

三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。

四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。

打眼工流程图打眼工操作要求一、打眼前的准备1、开工前，对电煤钻各部位要进行详细检查，各部件如有失爆现象，必须立即修复，否则禁止使用，然后给电钻送电试运转，检查无问题后，切断电源，方可拿到工作地点。

2、向工作地点运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。

3、向工作面拖放电缆时，先要切断电源，要从工作面第一、二排支柱中间分段拖拉，成椭圈盘放；在使用时，必须将盘圈翻边，禁止电缆带插销一次拖全长。

4、电缆拖到使用地点后，凡通过溜子及破碎垮顶地点，必须悬挂，注意避开溜子、机组或其他物料和矸石挤压打伤电缆。

5、准备好电煤钻钻头、钻杆。

二、打眼操作顺序1、打眼前，首先在工作地点进行敲邦问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况。

2、找掉顶邦松动煤矸，按规定确定炮眼位，以便打眼。

3、套上插销，接通电源，给电钻试运转。

4、打眼时，用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2~3次，待钻进约0.1m时，然后尽快调正钻杆方向，继续向前推进，以达到规定的角度和深度。

5、钻眼钻到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏三次，以清除眼内煤粉。

6、打完眼后，抽出钻杆，并将底眼口盖住，以防进煤。

7、找眼换位移动钻时，要拿电钻手把，不准拉着电缆拖电钻。

8、打眼完成任务后，要将所有打眼工具撤离至安全出口，放在顶板完好、支架完善可靠及无淋水的安全地点，电缆必须拔出插销，切断电源，并盘放整齐。

三、打眼操作注意事项1、打眼使用电缆，如果是按伸出方向打眼时，按拖电缆方式多次盘放伸长，如果是按收缩方向打眼时，应及时盘成椭圆圈收缩。

2、推钻用力要均匀，不可用力过猛。

3、掌握电钻方向要稳，不可忽上忽下，左右摇动。

4、电钻声音不正常和外壳烫手达550C时，不准打眼，以免烧坏电机。

5、工作面的控顶距离超过规定，顶板煤邦不安全和没有架设支柱时，不准打眼。

6、瓦斯含量超过1%时，不准打眼。

7、在处理拒炮时，应在瞎炮眼内插入木棍，然后距瞎炮0.3m处另打与瞎炮平行的新炮眼进行处理，不准用人工掏瞎炮或利用残眼继续加深。

打眼工技术操作规程打眼工技术操作规程一、操作前准备1、工作台、工作电机及电动机均必须保持清洁干燥，操作前要清除粉尘及杂质。

2、检查所使用的工具和辅助设施是否齐全完整并处于正常状态，如电线、电插头、钳子等。

3、使用前必须熟悉本机的特点和操作方法，先做好相应的技术备忘或记录。

4、活动工件、机械部件及电路钳箍必须可靠，不得松动。

二、操作方法：1、将工作物放在操作规程所规定的正确位置上，开启电机。

2、调整相应的钻头，以便于打出所需要的孔洞。

3、按照钻孔深度来控制钻头的下压深度，以免导致不必要的损失。

4、在工作过程中不得有人靠近操作区域，以免引发安全事故。

5、操作过程中必须时时注意后台数据，进行必要的修改，并且要及时进行保存。

6、打孔机操作完毕后，必须保持机器干净清洁，并避免长时间不使用。

三、操作安全指南1、作业前应检查设备及设备周围的环境，包括电气设备、电线电缆是否正常、钻头夹紧是否牢固等。

2、严格遵守操作规程，不得随意调整、拆卸设备部件，不得将设备作为其他用途。

3、保持机器的卫生，不允许在设备周围放置不必要的物品，以免引起意外撞击。

4、在打孔过程中应戴好防护手套、面罩，保护好眼睛与面部皮肤，避免钻屑等零部件的伤害。

5、操作人员应有一定的体力和耐力，并要保持机器操作时的平衡和稳定，避免推着机器前进时出现倾斜、翻倒等情况。

6、使用过程中，如遇到机器故障或作业异常，应立即停止操作，对异常原因进行排查，并及时维护或更换设备部件，以免造成损失。

7、作业完毕后，应将设备部件归位，清理好打孔机周围的杂物，关闭电源，保持机器干净清洁。

同时，工作人员应做好相应的技术备忘或记录，方便后续操作或维护。

以上是打眼工技术操作规程，希望对使用者有所帮助，同时在操作中要严格遵守相关安全规程，以保证操作过程的安全和稳定。

打眼工操作规程 (一)打眼工操作规程打眼工作是指在制作某些工业制品的过程中用孔钻设备在材料上钻出孔洞，这项工作需要进行一系列的操作规程才能确保工作的质量和安全性，下面将对打眼工操作规程进行详细介绍。

一、前置准备1.检查设备：在使用前，需要检查钻孔设备的性能和状况，确保设备没有异常，检查参数攻速和攻角是否正确。

2.确认材料：需要确认将要进行打眼操作的材料的种类、硬度、厚度和表面状况等信息，根据不同材料选择不同的设备和钻头。

3.确定设备所在位置：确定设备的安装和操作位置，如果操作区域不是稳定的工作平面，需要使用垫子、防滑垫等物品，确保设备的稳定性。

二、操作流程1.测量位置：使用量具等工具仔细测量需要打眼的位置和孔洞的尺寸，确定好位置后可以用铅笔或其它方式标记，确保差错率极低。

2.准备钻头：确认需求后，可以调整钻头的攻速和攻角，以最大限度的保证操作的质量。

3.放置备用材料：一般情况下，需要将备用材料放置在设备附近，方便快速替换，比如钻头需要反复更替。

4.设定钻孔深度：根据需求，需要根据孔洞深度设定相应深度限制，以防止钻孔孔深过大，发生故障或危险。

5.打眼：通过设备开关启动设备后，使用适合操作的力度开始打眼，需要注意观察操作数是否符合需求，如果遇到情况需要立即停机措施和处理。

三、操作安全1.保护眼睛和呼吸道：在操作时，需要保护好自己的眼睛和呼吸系统，避免切屑和粉尘进入呼吸道或伤害视力。

2.注意手部安全：在进行操作时，显然需要手持钻孔设备，需要注意手的位置不要靠近钻孔位置，更不要在有设备运作时插手设备运作范围内。

3.确认材料安全：在进行操作时，需确认要打眼孔的材料是否被牢牢塑口设备下线或其他夹具中，以避免材料因状态不稳定而带来危险。

在学习完本篇文章后我们对打眼工工作流程有了更详细的了解，钻孔技术因繁琐而被人们忽略，但是与我们日常生活息息相关。

同时，打眼工作存在一定的危险因素，需要慎重操作，确保自身安全。

采煤打眼工操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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打眼工操作规程
《打眼工操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认设备状态，包括打眼设备、电源和压力机等。

2. 穿戴好劳保用品，包括护目镜、手套和工作服等。

3. 清理工作台面，确保工作环境整洁。

二、操作步骤
1. 将需要打眼的材料放置在工作台上，并按照要求进行排列。

2. 启动打眼设备，调整好设备参数。

3. 将准备好的材料放置在打眼机的工作台上，并进行固定。

4. 根据要求将打眼模具安装到打眼设备上，并进行调试。

5. 将已经固定好的材料放置在模具上，并进行定位。

6. 操作按下按钮，启动打眼机进行打眼作业。

7. 操作完成后，切断电源，清理工作区域。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，要严格按照规程操作，不得擅自调整设备参数。

2. 注意设备的安全利用，保持设备的清洁与维护。

3. 在操作过程中，保持专注，避免因他人打扰或自身精神不集中导致事故。

四、操作结束
1. 关闭设备，并且清理设备周围的工作区域。

2. 对设备进行检查和维护，发现问题及时报修。

3. 将未使用的材料妥善放置，并保持工作区域的整洁。

通过以上操作规程，员工能够清晰地了解如何正确操作打眼设备，保证工作的顺利进行并确保自身安全。

同时，规范的操作流程也能有效保护设备，延长设备的使用寿命。

打眼工安全作业程序二、工作程序在进行四位一体安全检查后，打眼工进入工作地点首先应进行检查电钻，风钻各部件是否完好、开关手把是否灵活可靠，声音是否正常，钎杆是否平直，钎尾，钎头是否合格，风水管路是否畅通等情况，一切准备妥当，方可开工。

三、工作标准及考核1、打眼工打眼前必须详细检查电钻各部件是否完好，开关是否灵活可靠，旋转方向是否正确，声音是否正常，钻杆是否平直并上好钻头，检查好顶板，按作业规程支护跟到了工作面，方可开始工作。

严禁空顶下作业，否则罚款30元。

2、打眼前必须认真检查巷道中线和腰线，并找出巷道廓轮线，画眼定位，否则罚款20元。

3、把电钻，钻杆分别搬入工作面后要将电钻缆线和水管挂在巷帮，防止被耙斗与煤矸物料挤压，否则罚款20元。

4、打眼工应按作业规程爆破图表规定的炮眼数量、眼距、深度、角度进行打眼，不得随意乱打，以保证良好的爆破效果，否则罚款30元。

5、打眼时，打眼工工作服袖口要扎紧，衣扣要扣好，领钎工严禁带手套，以免被麻花杆搅住，否则罚款20元。

6、一台电钻由2至3人操作，一人在前安眼，其他人持钻用力要均匀，不能过猛，发现声音异常或卡钻时要停止打眼，进行检查，处理好后再重新启动，否则罚款10元。

7、为保证炮眼位置准确，打眼工应先用手镐刨窝或用钎杆垂直工作面点开2至3次，待钎杆钻稳以后，方可正式开钻打眼，否则罚款10元。

8、打完眼后把炮眼内的粉未清理干净，把电钻，钻杆等工具拿出工作面放在安全地点或躲避洞内盘放好，有淋水工作面还应用胶布盖好或放在干燥地点，否则罚款20元。

9、每茬炮打炮眼前，打眼负责调整激光，保证激光与中线三点一线准确无误，否则罚款10元，造成巷道打偏的，罚款50～100元。

10、用风钻打眼时，要详细检查风钻各部件是否齐全完好，风水管路有无损坏，钻杆是否平直，钎尾、钎头是否合格，中心孔是否畅通，钻杆数量，长度，是否满足当班需要。

确认安全稳妥后，将风水管路，风钻，钎杆拿入工作面，否则罚款20元。

采煤打眼工岗位安全操作规程一、前言采煤打眼是煤矿生产过程中一项重要的工作环节，但同时也是一个高风险的岗位。

为了确保工作人员的安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有采煤打眼工作。

二、工作前准备1. 在进行采煤打眼之前，工作人员必须接受岗位培训并持有相应的证书；2. 工作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好并符合安全操作要求；3. 确保所使用的工具和配件齐全，并符合相关标准；4. 工作前应核对所需材料和工具的清单，并确保其到位。

三、工作时注意事项1. 在进行采煤打眼时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 操作前必须检查工作区域的照明情况，确保足够明亮；3. 在打眼过程中，操作人员必须站在稳固的位置，并远离可能存在的危险区域；4. 在使用钻机或其他打眼设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并注意设备的运行状态；5. 在进行采煤打眼过程中，必须定期检查所使用的工具和配件的磨损情况，及时更换；6. 在进行煤层打眼时，必须按照规定的位置和角度进行操作，并避免过深或过浅的打眼；7. 在煤层打眼完成后，必须进行观察和测量，确保打眼的准确性。

四、事故应急处理1. 在采煤打眼中，如发生意外事故，操作人员首先应确保自身安全，然后立即报警；2. 在发生事故后，应按照现场救援预案进行救助和处理，确保受伤人员得到及时的紧急救治；3. 在事故调查和处理过程中，必须全面收集事故现场的证据，并做好相关记录；4. 根据事故调查结果，对引发事故的原因进行分析和总结，提出相应的改进措施。

五、工作结束及设备保养1. 在采煤打眼工作结束后，必须将场地清理干净，清除所有的杂物；2. 按照设备的维护手册，进行设备的定期维护和保养，确保设备的正常运行；3. 仔细检查工作区域是否符合安全标准，排除可能存在的隐患；4. 对工作过程中出现的问题或不足进行总结和反馈，并采取相应的措施加以改进；5. 配合安全部门进行安全巡查，及时消除安全隐患。

采煤打眼工操作规程范文1.工作前准备1.1 准备必要的工具和设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以及打眼机、打眼钳、打眼药剂等作业工具。

1.2 检查打眼机械设备的安全状况，确保其运转正常，无漏电、故障等情况。

1.3 清理作业现场，保持地面整洁无障碍，并设置良好的通风设施。

1.4 确认作业区域没有明火、易燃易爆物品，确保作业场所的安全。

2.操作流程2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

2.2 确认打眼机的操作杆、启动按钮等控制装置是否正常，所有开关按钮应在关闭状态。

2.3 将打眼机安置在稳固的地面上，确保其不会移动或翻倒。

2.4 将打眼钳安装在打眼机之上，确保钳口打开并且钳爪锋利。

2.5 打开打眼机的电源开关，确认电流是否正常。

2.6 将打眼机的启动按钮按下，等待打眼机启动，并调整打眼机的转速和扭力适应岩石的硬度。

2.7 持稳打眼钳，将其钳口与要打眼的岩石对齐。

2.8 使用力度适中的手势，将打眼钳按下，使其插入岩石并旋转，直至达到所需深度。

2.9 松开打眼钳的压力，取出钳爪，将打眼钳取出岩石。

2.10 检查打眼孔的质量和深度是否符合要求，如若不符合要求，重新打眼，直至达到标准要求。

3.安全注意事项3.1 操作人员应定期接受相关培训，了解打眼机的操作和维护方法。

3.2 操作人员应佩戴个人防护装备，并确保其使用正常，有效起到保护作用。

3.3 操作人员应随时关注打眼机的运转状况，如有异常情况应及时停机检修或报修。

3.4 操作人员在打眼过程中应保持稳定的姿势，避免不必要的身体摇动，以免造成操作上的失误。

3.5 操作人员应注意岩石的硬度，根据需要调整打眼机的转速和扭力，以保证打眼质量。

3.6 操作人员应在打眼机停机后，切勿用手直接接触机械部件，以免发生意外伤害。

3.7 操作人员应及时清理作业现场的岩石碎片和灰尘，以保持工作环境的整洁和通风。

4.事故应急处理4.1 若操作人员发生意外伤害，应立即停止作业，寻求医疗救助，并进行及时报告和记录。

煤矿生产专业打眼工操作规程一、操作预备钻眼前应预备好后所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。

钻杆要直，水针孔要正，钻头应锐利，并要完整无损。

压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面四周，保证风、水、电使用便利、正常和安全。

进入工作地点之前，必需对施工地点进展敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要准时处理；钻眼必需在临时支护掩护下或在支护完整条件下进展。

打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。

钻眼前对风钻要进展如下检查：1.风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。

检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接结实。

2.零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。

3.注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调整好油阀及进行试运转。

4.钻杆是否平直，钻头安装是否结实，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。

5.运转声音是否正常，各操作把手是否敏捷牢靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否敏捷。

6.打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头。

钻眼前对电钻要进展如下检查：1.综全保护装置是否齐全、灵敏牢靠，2.电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。

3.钎杆是否平直，钎头、钎尾是否合格；供水中孔是否畅通，侧式供水套是否完好；钻头是否锐利，钎杆与钻头连接是否结实。

4.钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。

5.电缆是否有破皮、露芯、漏电，电缆应挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。

6.供水管是否畅通，水源有无力等。

以上状况都到达完好要求时，才准许钻眼。

二、操作挨次掘进打眼工必需按以下挨次进展操作。

1.检查施工地点安全。

2.预备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位。

3.钻眼。

4.撤出设备和工具。

三、正常操作〔一〕风钻打眼标定眼位，划分区块。

1.按中、腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位。

2.多台风钻打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准穿插作业。

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打眼工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍：打眼工主要负责迎头放炮前的打眼工作，按照设计轮廓进行打眼，确保巷道成型质量。

按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。

在井口按照规定进行井口安全入井确认。

检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。

打眼工不少于二人，以下配合作业时称甲、乙。

二、操作流程：操作流程：检查施工地点安全→准备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位→钻眼→撤出设备和工具。

三、操作方法及质量标准（安全要求）：1、准备工作：甲：“检查工作地点的支护是否符合作业规程要求，及风水管路是否连接良好。

”乙：“支护符合要求，风水管路连接良好，确认完毕。

”甲：“检查风钻完好情况，检查各个连接螺栓是否齐全紧固，钻杆是否完好。

”乙：“风钻完好，连接螺栓齐全紧固，钻杆钎头均正常，确认完毕。

”甲：“检查风钻是否到位，与管路的连接情况。

”乙：“钻具准备就绪、风水管路连接可靠，确认完毕。

”1、正常操作：甲（发布命令）：“打开风水闸门。

”乙：“风水闸门已打开，风水供应正常，确认完毕。

”甲（发布命令）：“开启风钻试运转。

”甲：（1～2分钟后）“风钻运转正常，确认完毕”甲：“检查工作地点的支护是否符合作业规程要求。

”乙：“支护完好，确认完毕。

”甲：“检查各个连接螺栓是否齐全紧固，钻杆是否完好。

”乙：“螺栓齐全紧固，钻杆完好，确认完毕。

”甲：“手扶钻杆，定眼位。

”甲（发布命令）：“定眼位，开始打眼。

”乙：“眼位已标定，可以施工，确认完毕。

”甲：“给水。

”（自述自操作）甲：“给风。

”（自述自操作）甲：“松开钻杆，一旁监护。

”（按照点眼位置缓慢钻进，待钻钻进20－30mm以后）。

风煤钻打眼工操作规程范文一、操作前准备1. 工人应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防护鞋。

2. 检查打眼工具和设备，确保其完好无损。

3. 清理工作现场，确保没有杂物或其他障碍物。

4. 检查电源和电气设备，确保其正常工作。

二、操作步骤1. 将打眼工具固定在工作平台上，确保其稳固。

2. 打开电源，启动打眼机。

3. 将煤钻取下，检查煤钻刀头的锐利程度。

4. 检查打眼机的运转情况，确保各个部件运作正常。

5. 将工件放置在工作平台上，确认其位置正确。

6. 调整煤钻的位置和角度，使其与工件的要求相符。

7. 将煤钻刀头放置在工件上，开始打眼操作。

8. 通过控制打眼机，调整打眼速度和深度。

9. 在打眼过程中，保持稳定的手臂和身体姿势，避免移动或震动。

10. 定期检查煤钻刀头的锐利程度，如有需要，及时更换。

11. 在打眼完成后，关闭打眼机和电源。

三、安全注意事项1. 切勿将手或其他身体部位靠近煤钻刀头。

2. 不允许戴着手套操作打眼工具，以免发生危险。

3. 如果发现打眼机或其他设备有异常情况，应立即停止操作，并上报维修人员。

4. 严禁私自更改或改变打眼机的工作参数，以免引发意外事故。

5. 在操作过程中，保持高度集中注意力，避免分散注意力。

6. 工作结束后，及时清理打眼工具和设备，确保其整洁有序。

7. 遵守相关安全规定和操作规程，如发生疑问或不明确的情况，应及时咨询或报告上级。

四、常见故障处理1. 打眼机运行时出现异响：应立即停止操作，检查打眼机的传动系统和电机部件，如有故障应及时维修。

2. 煤钻刀头断裂或损坏：应停止操作，更换煤钻刀头，确保其锐利。

3. 无法调节打眼机的深度和速度：应检查打眼机的控制按钮或开关，如有需要，及时修理或更换。

五、操作后整理1. 关闭打眼机电源，并拔出电源插头，确保安全。

2. 将打眼工具和设备归位，并进行检查和维护。

3. 清理工作现场，清除工作台上的碎屑和废弃物。

打眼工技术操作规程范文第一章绪论一、目的和依据为了确保打眼工技术操作的安全性、高效性和标准化，保障工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。

本操作规程依据相关法律法规以及公司制定的安全生产制度等进行制定。

二、适用范围本操作规程适用于公司内打眼工的技术操作。

第二章工作准备一、工作环境准备1.工作场所应清洁整齐，无杂物妨碍作业。

2.工作场所通风良好，保持空气流通。

3.工作场所内不得存在易燃、易爆物品。

4.工作场所配备应急救援设备。

二、个人防护装备准备1.佩戴安全帽，并保持良好的状态。

2.穿戴防护服，保护皮肤免受损伤。

3.戴防护手套，防止手部受伤。

三、设备与材料准备1.检查打眼工具的状态是否合格，如有异常应及时更换。

2.准备所需的材料，确保其质量符合标准要求。

四、作业前检查1.检查打眼设备的运行情况和安全性能。

2.检查打眼工具是否完整和无异常。

3.检查施工区域内是否存在隐患，并及时排除。

第三章技术操作一、操作步骤1.按照设计要求，在工作面上确定打眼位置。

2.使用电钻在打眼位置上进行打眼操作，注意操作方法要规范。

3.根据需要，安装相应的连接件和固定件。

二、操作注意事项1.操作人员应熟悉打眼设备的使用方法。

2.操作时应保持身体稳定，双手握稳电钻。

3.操作时要注意周围的工作人员和设备，确保安全。

4.严禁将手指或其他物品放入运转中的设备内。

三、操作常见问题处理1.如果发现设备异常或故障，应立即停止操作，并通知维修人员。

2.如果打眼位置不准确，应及时采取措施进行修正。

3.如果出现设备堵塞的情况，应及时清理设备。

第四章安全措施一、设备安全措施1.打眼设备在使用时，操作人员应保持注意力集中。

2.打眼设备应定期保养和维护，确保其正常运行。

3.打眼设备不得超负荷使用，减少设备的故障风险。

二、作业现场安全措施1.严格遵守现场规定的安全操作流程和要求。

2.现场应明确指定专人负责安全监督，并进行及时记录。

3.在作业现场应设立明显的安全警示标志。

打眼工技术操作规程范本第一章绪论第一条为规范打眼工作，确保人身安全和生产质量，制定本规程。

第二章工作准备第二条打眼工作前，必须经过相应的培训，并获得合格证书。

第三条工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和特殊防护手套等。

严禁穿戴松散的衣物，如长裙、大袖衫等。

第四条打眼工作场所应保持整洁、干燥，且通风良好。

必要时应设置防火设施。

第三章设备使用第五条打眼工作所使用的设备必须符合国家标准，并在使用前进行检查和维护。

第六条打眼机的开启和关闭必须由经过培训的专业人员进行，其他人员严禁擅自操作。

第七条打眼机室内严禁吸烟、使用明火，以防止燃爆危险。

第八条打眼工作时，对设备的操作必须符合相关的操作规程，避免造成设备故障和人员伤害。

第四章操作规程第九条打眼机操作人员必须仔细阅读设备操作说明书，了解设备工作原理和操作要领。

第十条打眼机操作人员必须保持专注，不得在工作时进行其他无关的操作和交流。

第十一条打眼机操作人员必须按照工艺要求，选择适当的刀具和打眼深度，确保打眼孔的质量和尺寸符合要求。

第十二条打眼机操作时，必须确保工作台面的固定和稳定，以免因不稳造成事故。

第十三条打眼机操作人员应定期对设备进行维护和保养，及时清理设备内部的灰尘和异物。

第五章安全防范第十四条打眼机操作人员在工作时，必须时刻保持注意力集中，杜绝因疏忽大意而造成的事故。

第十五条打眼机操作人员禁止操作过程中戴手套，以免手套与设备接触而导致伤害。

第十六条当设备发生异常时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告，确保设备得到及时维修。

第十七条打眼工作中，发现安全隐患应及时采取措施，做好记录，并及时上报相关部门。

第十八条打眼机操作人员必须严格遵守相关的操作流程，不得擅自改变工艺要求和操作方式。

第六章故障排除第十九条打眼机发生故障时，操作人员应根据故障类型，采取相应的排除措施。

第二十条打眼机故障排除过程中，必须保证自身安全，禁止使用工具过大力度操作设备。

采煤打眼工操作规程一、工作前的准备工作1. 必须参加安全教育培训，并经岗位培训合格者方可上岗作业。

2. 携带必备的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

并确保其完好无损。

3. 确认班组成员到岗，并进行相互确认，确保无误后方可进行作业。

二、作业现场准备1. 检查施工现场是否平整、清洁，周围是否有杂物等危险物，及时清理。

2. 确保工作区域通风良好，并测量氧气含量，确保合理范围内。

3. 检查工作设备是否完好，并做好必要的润滑保养工作。

三、操作注意事项1. 在进行打眼工作时，必须穿戴好相关个人防护用品，保护好手部、眼部等易受伤的部位。

2. 对于需要用力敲击的区域，要注意避免手部受伤，可以戴上手套进行操作。

3. 在进行打眼作业时，要保持集中注意力，确保自己的安全，及时发现潜在的危险。

4. 严格按照规定的要求和工艺进行打眼作业，不得擅自更改或偷工减料。

如有问题，应及时报告相关主管人员。

5. 操作过程中，不得随意扔掷工具，要妥善放置好用完的工具，防止造成他人伤害。

6. 在打眼工作中，要注意与周围工友的配合，确保安全和高效的作业。

四、作业后的整理工作1. 打眼工作结束后，要及时将工具进行擦拭清理，并做好防腐处理。

2. 工作现场要整理有序，清理掉施工过程中产生的垃圾和废料，保持工作现场的清洁和整洁。

3. 停工回岗时，要将工作区域的电源切断，设备关闭，并妥善保管好使用的工具和设备。

五、应急措施1. 突发情况下，要立即停止工作，采取安全避险措施，并报告相关人员。

2. 发现火灾、爆炸等紧急情况时，要立即上报并按照应急预案进行处理。

3. 发现人员受伤时，要立即停止工作，采取急救措施，并及时通知相关人员。

4. 发现安全隐患时，要立即向主管人员报告，并配合进行隐患排查和整改。

以上是采煤打眼工操作规程的主要内容，通过严格遵守这些规定和要求，能够有效保障施工作业的安全和顺利进行。

在操作过程中，工作人员要始终保持警觉和谨慎，严禁违章操作和敷衍了事，做到安全第一，预防为主，以确保每位工作人员的人身安全和作业质量。

打眼工技术操作规程打眼工是一项重要的技术工作，在各行各业都有广泛的应用。

为了保证工作安全和高效完成，制定一套科学合理的打眼工技术操作规程是必不可少的。

以下是针对打眼工的技术操作规程，供参考。

一、前期准备1. 执行部门应按照工艺要求，准备必需的设备和工具，以及所需的材料。

2. 确定作业地点，并对作业场所进行清理和整理。

二、安全操作1. 打眼工应经过相应的培训和持证上岗，了解必要的安全知识和操作规程。

未经培训和持证人员不得从事打眼工作。

2. 在执行打眼工作前，必须检查设备和工具的工作状态，并确保其安全可靠。

3. 根据现场实际情况评估作业风险，合理安排作业顺序和作业方法。

4. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通畅的逃生通道。

5. 作业人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

6. 打眼工作必须有专人负责监督，并随时检查和提示操作人员注意安全。

三、工作步骤1. 根据工艺要求和设计图纸确定打眼的位置和数量。

2. 根据要打眼的材料和规格选择合适的打眼工具和设备。

3. 对工具进行检查，确保其完好无损，并保持清洁。

4. 按照要求将工具装配好，并确认其固定可靠。

5. 按照现场实际情况确定打眼的方法和顺序，以确保操作安全和高效。

6. 在打眼过程中，操作人员必须注意力集中，确保操作正确和准确。

禁止在操作过程中进行与打眼无关的沟通和活动。

7. 打眼工作完成后，及时清理和整理作业现场，将闲置工具归位并进行检查和维护。

四、安全操作要点1. 打眼工人员必须熟知打眼工具的使用方法和操作要点，严禁未经培训和无证上岗人员操作。

2. 在操作前必须确认工具和设备的安全性能，并做好相关的防护措施。

3. 确保打眼工作过程中操作平稳，力度适中，避免突然用力或过度用力。

4. 在操作过程中，注意保持工具和设备的稳定，避免滑移或脱落导致意外伤害。

5. 在打眼工作现场，严禁拥挤和乱放杂物，保持作业环境整洁有序。

巷道打眼工安全操作规程模版一、工作准备1. 工作前准备工作人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。

2. 设备检查工作前应对打眼设备进行检查，确保设备完好、无损坏和漏电等现象。

3. 工作区域准备确定工作区域内没有其他人员进入，并清除工作区域内的障碍物。

二、操作流程1. 确定打眼位置根据施工图纸或相关要求，确定打眼位置，并使用标志物进行标识。

2. 加工准备使用合适的工具和设备，将打眼设备进行安装和调试，并确保设备稳定可靠。

3. 安全操作（1）工作人员应站在合适的位置，保持身体平衡，确保操作稳定。

（2）按照要求，将打眼设备垂直插入打眼位置，并控制好进深。

（3）通过手动或机械方式，按照设定的速度和力度进行打眼操作。

（4）操作时应注意观察设备的工作状态，如发现异常应及时停止操作，并进行检修。

4. 结束工作（1）打眼完成后，将设备从打眼孔中退出，并确保打眼孔的完整性。

（2）清理工作区域，保持整洁，并将打眼设备进行归位。

三、安全防护措施1. 个人防护工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。

2. 设备检修定期检查和维护打眼设备，确保设备的正常工作和安全使用。

3. 高处作业如有需要，在进行高处打眼作业时，应佩戴安全带，确保人员的安全。

4. 作业区域管控在打眼作业期间，应设置警示牌或围栏，限制非工作人员进入作业区域，并加强管控措施。

四、风险控制1. 预防触电（1）打眼设备应使用绝缘材料制成，降低触电的风险。

（2）工作前应检查电源是否带电，如有带电风险，则应采取安全措施。

2. 防止设备故障（1）打眼设备应进行定期维护和检查，防止设备故障带来的安全风险。

（2）如发现设备有异常，应及时停止使用，并进行维修或更换。

3. 防止杂物飞溅操作时应戴好护目镜、手套和防护装备，防止杂物飞溅伤及工作人员。

4. 防止滑倒和坠落在工作区域周围铺设防滑垫，保持工作区域的干燥和清洁，并佩戴好防滑鞋，防止滑倒和坠落。

打眼工操作规程1. 引言打眼工是指在工件上进行打眼的工艺操作，通常用于在金属、木材等材料上制作孔洞。

为了确保打眼工的安全和高效运作，本文档旨在提供一个详细的操作规程。

2. 设备准备在进行打眼工操作之前，应确保以下设备和工具准备齐全： - 打眼机：用于进行打眼操作的机械设备。

- 长袖衣物和手套：保护操作人员的安全。

- 打眼工具：包括钻头、中心钻等。

3. 安全注意事项在进行打眼工操作时，务必遵守以下安全注意事项：- 确保操作场所环境整洁，没有杂物和障碍物。

- 戴上适当的个人防护装备，如安全镜、口罩、耳塞等。

- 保证打眼机和配件处于安全状态，没有损坏或故障。

- 遵循操作规程，不得擅自更改设备参数或使用不合适的工具。

- 避免进行过于疲劳或分心的操作，确保精神集中。

4. 操作流程以下是进行打眼工操作的详细流程：步骤一：准备工件和打眼机1.清洁并检查工件表面，确保无污垢、划痕或其他缺陷。

2.确保打眼机固定牢固，无晃动或松动的迹象。

步骤二：选择合适的打眼工具1.根据工件材料和孔洞尺寸，选择合适的钻头或中心钻。

2.检查打眼工具是否锋利、完好，并固定在打眼机上。

步骤三：调整打眼机参数1.根据工件材料的硬度和孔洞直径，调整打眼机的转速和进给速度。

2.确保打眼机的调整参数符合操作要求，避免因速度过快或过慢而造成损坏或质量问题。

步骤四：进行打眼操作1.将工件固定在打眼机的工作台上，保证工件稳定不移动。

2.打开打眼机的电源，启动机器。

3.使用合适的操作方法和角度，开始进行打眼操作。

4.在操作过程中，保持手稳定，避免晃动或突然用力。

5.根据要求，控制打眼深度和孔洞尺寸。

步骤五：检查和清洁1.完成打眼操作后，关闭打眼机的电源。

2.检查打眼结果是否符合要求，如需重新打眼，进行必要的调整。

3.清洁打眼机和工作区，保持整洁和安全。

5. 故障处理在打眼工操作中，可能会遇到一些故障或问题，以下是常见故障的处理方法：- 如果钻头或中心钻过热，停止操作，让其降温。