电动葫芦常见故障的分析及维修分析

电动式手拉葫芦的故障排查与维修方法电动式手拉葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库和工地等场所。

然而，在长时间使用过程中，难免会遇到一些故障。

本文将介绍一些常见的故障排查与维修方法，帮助用户解决问题并恢复设备的正常工作。

1. 电动手拉葫芦无法启动首先，检查电源是否连接正确，保证电源正常供电。

然后，检查葫芦上的控制按钮是否损坏或松动，如有必要，更换按钮或重新固定按钮。

另外，查看电动葫芦是否有电源开关，确保开关处于打开状态。

2. 电动手拉葫芦运行没有动力如果电动手拉葫芦无法提供足够的动力来举升或横移负载，首先检查电机是否正常工作。

检查电动葫芦的电机连接是否牢固，电机是否受到过载或过热。

如果电机正常工作，而手拉葫芦仍然没有动力，那么可能是电动葫芦的传动系统有问题。

检查传动系统中的链条、齿轮和齿条，确保它们没有损坏或松动。

如有需要，更换损坏的部件或调整传动系统。

3. 电动手拉葫芦升降速度慢如果电动葫芦的升降速度变慢，首先检查电源电压是否正常。

如果电压低于额定值，可以尝试更换电源或使用稳压器来提供稳定的电压。

另外，检查升降机构是否润滑良好，如果需要，添加润滑油来减少摩擦。

4. 电动手拉葫芦有异常声音异常的噪音通常是由于设备的某些部件出现问题。

首先检查链条、齿轮和齿条是否损坏或磨损，如果有需要，及时更换。

如果噪音来自电机，可能是电机轴承损坏。

此时，需要将电机拆卸并检查轴承的状态，如有必要，更换损坏的轴承。

5. 电动手拉葫芦遥控无法正常工作如果电动葫芦的遥控器无法正常工作，首先检查遥控器的电池是否没有电。

如果是电池问题，更换电池并重新连接遥控器。

另外，检查遥控器是否受到外部干扰，如遥控器附近的其他设备可能会干扰到信号传输。

尽量将其他设备远离遥控器并确保遥控器与电动葫芦之间没有障碍物。

6. 电动手拉葫芦下降速度过快如果电动葫芦下降速度过快，可能是液压系统存在问题。

查看液压系统中的油量，如果油量不足，应添加适量的液压油。

故障一、电动机升温过高。

解决方法：⑴超载使用，减载使用。

⑵作业过于频繁，减少作业次数。

⑶制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷。

重新调整。

故障二、减速器响声过大。

解决方法：润滑不良，拆卸检修。

故障三、启动时电机发出嗡嗡声。

解决方法：电源及电机少相，检修或更换接触器。

故障四、重物升至半空中，停车后不能再启动。

解决方法：⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动。

⑵超载起吊，减载使用。

故障五、减速器漏油。

解决方法：⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈。

⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉。

⑶加油超量，按规定加油。

故障六、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛）。

解决方法：出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。

拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。

故障七、制动不可靠，下滑距离超过规定要求。

解决方法：⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整。

⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨。

⑶制动面有油污，拆下清洗。

⑷制动环松动，更换制动环。

⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧。

⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分。

⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整。

故障八、启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车。

解决方法：⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修。

⑵限位器失灵，换交流接触器。

⑶限位器内线头接错，检修限位器线路。

故障九、启动后，电机不转，不能提起重物。

解决方法：⑴过度超载，不允许超载使用。

⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常。

⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路。

⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面。

⑸电机扫膛，按故障序号9处理。

⑹导线过细，更换导线。

葫芦式起重机常见故障及排除方法范本葫芦式起重机是一种广泛应用于各类工地的起重设备，但在使用过程中也会出现一些常见故障。

本文将介绍葫芦式起重机常见故障及排除方法，并提供一份____字的范本，供您参考。

一、葫芦式起重机常见故障及排除方法1. 电机启动困难故障原因可能有：电源电压不稳定、电机绕组短路、电机机械部分堵转等。

排除方法：- 检查电源电压是否稳定，如不稳定应及时解决电源问题。

- 检查电机绕组是否有短路现象，如有需要修复或更换电机绕组。

- 检查电机是否因机械部分堵转而无法启动，如有需要解决机械部分的问题。

2. 行走速度过慢或无法行走故障原因可能有：行走驱动系统故障、行走电机故障、行走轮轴与链条松动等。

排除方法：- 检查行走驱动系统是否有故障，如有需要修复或更换行走驱动系统。

- 检查行走电机是否损坏，如有需要修复或更换行走电机。

- 检查行走轮轴与链条是否松动，如有需要调整或紧固。

3. 起重机运行不平稳故障原因可能有：起重机支撑不稳、起重机结构松动、起重机重心偏移等。

排除方法：- 检查起重机的支撑是否稳定，如有需要重新调整支撑结构。

- 检查起重机的结构是否松动，如有需要紧固结构部件。

- 检查起重机的重心是否偏移，如有需要调整起重机的重心位置。

4. 冷却系统故障故障原因可能有：冷却系统泵故障、冷却系统管道堵塞、冷却系统散热器损坏等。

排除方法：- 检查冷却系统的泵是否故障，如有需要修复或更换泵。

- 检查冷却系统的管道是否堵塞，如有需要清理或更换管道。

- 检查冷却系统的散热器是否损坏，如有需要修复或更换散热器。

5. 电气系统故障故障原因可能有：电气元件老化、电气连接松动、电气系统短路等。

排除方法：- 检查电气元件是否老化，如有需要更换电气元件。

- 检查电气连接是否松动，如有需要重新连接或紧固。

- 检查电气系统是否有短路现象，如有需要修复短路部分。

二、葫芦式起重机常见故障及排除方法范本（____字）葫芦式起重机是一种使用广泛的起重设备，它在各类工地中都扮演着重要的角色。

电动葫芦维修方案需求背景电动葫芦是一种重要的起重设备，广泛应用于工地、仓库等场所。

然而，由于使用环境复杂和长时间使用导致的磨损，电动葫芦常常需要进行维修和保养。

本文将介绍电动葫芦常见问题及其维修方案，以帮助用户解决问题并延长设备的使用寿命。

问题一：电动葫芦起重力不足问题描述在使用电动葫芦进行起重操作时，可能会出现起重力不足的情况。

这种情况下，电动葫芦无法完成起重任务或起重效果不理想。

可能原因1.电动葫芦电源电压不稳定。

2.起重机构零部件磨损。

3.起重机械部件清洁不彻底导致摩擦阻力增大。

解决方案1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内，如有异常应及时联系电力维修人员解决。

2.对起重机构进行全面检查，检查是否有磨损的零部件，及时更换损坏的零部件。

3.对起重机械部件进行清洁，特别是润滑部位，确保摩擦阻力最小化。

问题二：电动葫芦运行时发生异常噪音问题描述在电动葫芦运行过程中，可能会出现异常噪音，严重影响操作环境和设备的正常工作。

可能原因1.传动部件没有良好润滑。

2.装配不合理，部件松动。

解决方案1.对电动葫芦的传动部件进行润滑，使用适当的润滑油进行保养，确保传动部件平稳运行。

2.对装配部件进行检查，确保各部件的安装紧固，如有松动情况，应重新安装并紧固。

问题三：电动葫芦运行不平稳问题描述电动葫芦在运行过程中，可能会出现不平稳的情况，如摇晃、晃动等现象。

可能原因1.起重机械部件损坏或磨损。

2.超载使用。

解决方案1.对起重机械部件进行检查，如发现损坏或磨损的部件应及时更换。

2.严禁超载使用电动葫芦，严格按照设备额定起重量进行操作。

问题四：电动葫芦升降速度较慢问题描述在使用电动葫芦进行升降操作时，可能会出现速度较慢的现象，影响工作效率。

1.电动葫芦电源电压不稳定。

2.起重机械部件磨损或缺乏润滑。

解决方案1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内，如有异常应及时联系电力维修人员解决。

2.对起重机械部件进行检查，如发现磨损或缺乏润滑的情况，及时更换零部件或进行润滑。

电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。

起重量一般为0.1～80吨，起升高度为3～30米。

由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。

环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分CD1型、MD1型；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。

一、机构原理ZH电动葫芦主要由三部分组成，即减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。

1.采用电动机、行星减速机、电气装置成一直线布置，减速机置于卷筒之内，结构紧凑、协调，布局合理。

起升机构由起升电机通过联轴器经行星减速器、输出轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。

1.1起升电动机电机绕组具有可靠的温度监控保护装置。

它采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接启动。

电动机与制动器结合一体，制动可靠，调节方便。

1.2减速机减速机采用三级行星齿轮传动，结构紧凑、效率高，采用极压工业齿轮油润滑，装于全封闭箱体内，且装有净油装置，有效提高齿轮寿命；齿轮选用优质合金钢，经滚齿、渗碳淬火、磨齿工艺处理，齿轮精度高、噪音低、强度、耐磨性好、传动效率显著提高，有效节约能源。

1.3卷筒和机架卷筒采用无缝钢管制造，能制成高卷扬电动葫芦，利用渐开线花键传递动力，承载能力好。

机架采用方形结构，整体外形美观，安装、运输方便。

1.4导绳器防乱绳导绳器，有效防止上升、下降过程中出现钢丝绳乱缠绕现象，可保证在没有吊钩作用的情况下，钢丝绳能通畅地从导绳器出绳口中排出而不乱绳。

1.5联轴器联轴器由6个星轮和两个半联轴器组成，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差。

1.6吊钩装置吊钩采用吊钩专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接，保证吊钩在水平360°内运转自如。

吊钩装置可采用单滑轮、双滑轮或四滑轮等形式。

电动葫芦常见故障原因电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中。

然而，由于长期使用或操作不当，电动葫芦常常会出现一些故障。

下面我将介绍一些电动葫芦常见故障的原因。

首先，电动葫芦无法正常启动是一种常见故障。

造成这种故障的原因主要有以下几点：电源线路断开、电源电压偏低、电动机线圈短路或开路、控制回路出现问题等。

解决此类故障的方法是检查电源线路是否连接正常，检查电源电压是否正常，对电动机进行查看，进行必要的维修和更换，同时检查控制回路是否正常。

其次，电动葫芦提升速度慢的故障也是较为常见的。

此类故障通常是由于起重机构部件磨损严重，润滑不良，或者电动机负载过重等原因导致。

解决此类故障的方法是对起重机构进行适当维护和保养，定期更换润滑油，检查电动机的负载情况。

第三，电动葫芦无法停止的故障也比较常见。

这通常是由于制动器失灵、行走电机控制器故障、行走电机缺相等原因导致的。

处理此类故障的方法是检查并维修制动器，检查行走电机控制器的状态并更换有问题的组件，检查行走电机是否有缺相现象，进行必要的修复和更换。

另外，电动葫芦变速不正常也是一种常见的故障。

这可能是由于传动部件磨损、变速器内部故障、变频器故障等原因导致的。

解决此类故障的方法是对传动部件进行检查，并进行必要的维修和更换，检查变速器的状态并修复或更换有问题的部件，检查变频器的工作状态并进行必要的调整和维修。

此外，电动葫芦行走不稳定也是一种常见的故障。

这可能是由于行走机构的轮胎磨损、制动器不良、行走电机故障等原因导致的。

解决此类故障的方法是更换磨损严重的轮胎，维修制动器并使其正常工作，对行走电机进行检查并修复或更换有问题的部件。

最后，电动葫芦控制系统故障也是一种常见的问题。

控制系统故障可能是由于电缆断开、接触不良、控制器内部故障等原因引起的。

对于此类故障，需要检查电缆连接是否正常，检查控制器内部是否有故障，并进行必要的修复或更换。

总结起来，电动葫芦常见的故障原因包括电源线路故障、起重机构磨损、制动器故障、电动机故障以及控制系统故障等。

板链电动葫芦的故障诊断与修复技术研究电动葫芦是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产中。

板链电动葫芦作为其中一种常见类型，也经常遇到各种故障。

本文将对板链电动葫芦的故障诊断与修复技术展开研究，以帮助用户更好地了解和解决电动葫芦故障问题。

一、板链电动葫芦故障现象及原因分析1. 电动葫芦无法正常启动可能原因：(1)电源故障：检查电源是否正常供电，电源开关是否打开；(2)控制电路故障：检查控制电路是否受损，如按钮开关是否失灵；(3)电动机故障：检查电动机是否损坏，如断线、短路等。

2. 电动葫芦运行速度异常可能原因：(1)电动葫芦电压不稳定：检查供电电压是否过高或过低；(2)电动机负载过大：检查负载是否超过电动机承载能力；(3)传动装置故障：检查传动装置是否出现磨损或松动。

3. 电动葫芦制动不灵可能原因：(1)制动器故障：检查制动器是否没有获得充分激活或片剂磨损；(2)制动器螺栓松动：检查制动器螺栓是否松动，造成制动力不足。

4. 电动葫芦噪音大可能原因：(1)传动装置松动：检查传动装置连接是否紧固；(2)齿轮磨损：检查齿轮是否磨损，及时更换；(3)轴承失效：检查轴承是否失效，需要及时维修或更换。

二、板链电动葫芦故障的修复技术1. 故障诊断在修复板链电动葫芦故障之前，首先需要进行准确的故障诊断。

诊断步骤如下：(1)观察：仔细观察电动葫芦的运行状态、声音和振动情况，以发现明显异常；(2)检查电源：检查电源的供电情况，观察电源开关是否打开，检查电压是否稳定；(3)检查电路：检查电动葫芦的电气线路，如控制电路是否受损，按钮开关是否正常；(4)检查机械部件：检查传动装置、制动器、电动机等机械部件是否有松动、磨损等；(5)测试电动机：使用万用表或其他电器测试仪器对电动机进行测试，判断其是否正常工作。

2. 故障修复根据故障诊断的结果，进行相应的修复操作。

(1)维修电源：如果发现电源故障，及时修复或更换电源；(2)修复控制电路：如果控制电路受损，可以根据电动葫芦的电气原理图进行修复或更换部件；(3)更换电动机：如果电动机损坏，需要及时更换新的电动机，并连接好电气线路；(4)调整传动装置：如果传动装置松动或磨损，需要根据实际情况进行连接紧固或更换零部件；(5)维修制动器：如果制动器不灵，需要修复制动器或更换制动器片剂；(6)润滑齿轮：如果齿轮磨损或产生噪音，可以进行润滑处理，或及时更换新的齿轮；(7)更换轴承：如果轴承失效，需要更换轴承，并进行轴承安装和润滑。

电动葫芦故障原因分析及处理近年来，安装使用电动葫芦数量不断增加，在生产中，葫芦发生故障次数也日渐增多，这不仅影响了生产的正常运行，严重时将引发重大事故，怎样减少或避免事故发生，搞好电动葫芦的安全运行，及时准确处理运行中出现的各种故障，已成为生产中的重要一环。

下面结合公司安装维修经验，对电动葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。

1、按起动开关后电动葫芦不工作主要是因葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况：（1）供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作；（2）葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机无法通电，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，方可重新试车；（3）葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压，确因电压过低，使电机无法起动时，需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。

有时，葫芦电机的电压正常，而葫芦就是不工作，这需考虑其他原因，例如：电机被烧毁，检修时需更换电机；葫芦长期不用，保养不善等原因使制动轮与端盖锈死，起动时制动轮脱不开，电机只发出“哼”的响声，转动不起来，葫芦不能工作。

这时，应卸下制动轮，清洗锈蚀表面，然后重新试车；电机严重扫膛，也会使电机不转动，发现这种情况，应停止使用，必须进行大修或更换电机，以保证葫芦正常工作。

另外，生产中严禁超载使用电动葫芦，当货物过度超载，葫芦吊不动货物，电机仅发出“哼”的响声，而不运转，严重时会烧毁电机，甚至引发事故，这时应立即停机，减轻货物，使葫芦在额定功率下工作。

浅谈电动葫芦常见故障的分析及处理作者：王桂莲来源：《中国新通信》 2018年第11期一、前言电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点。

在越南沿海一期项目主厂房区域共设计有72 台电动葫芦，主要采用的是MD1 型。

该类电动葫芦具有结构紧凑、自重轻、体积小、操作方便等特点，它可以单独安装在电动单梁、双梁、悬臂、龙门吊等起重机上使用。

电动葫芦在安装、使用过程中经常出现各种故障，影响安装进度及使用。

现针对越南沿海一期工程中电动葫芦电气安装、调试及使用过程中常见故障进行具体分析，以便在以后项目遇见相同故障能够迅速排除故障。

二、电动葫芦的组成电动葫芦由机械与电气两部分组成，机械部分包括：减速器、起升电机、行走电机、行走轮、断火器、卷筒装置、吊钩装置、联轴器等；电气部分包括：电源开关（铁盒开关）、供电电缆、安全滑触线、集电器、起重限制器、控制箱等。

电动葫芦采用机电一体化设计，通过滑触线供电，利用手柄操作，通过控制箱内控制回路来控制电动葫芦升降电机、行走电机，到达起到设备等目的。

三、电动葫芦常见的故障及其处理方法1、集电器与滑触线接触不良。

集电器与滑触线接触不良是电动葫芦故障最常见的问题。

当电动葫芦经过滑触线接口处，经常出现电动葫芦突然停止，严重时电机会因缺相被烧毁。

首先考虑的是滑线问题。

触线型号为DHG-4-16/DHG-4-25，这种滑触线是在特殊配制的半封闭工程塑料导管内，嵌有多极带绝缘槽板的铜导轨作为输电母线。

因滑线质量、现场环境等因素，滑触线塑料外壳在运输及安装过程中易碎、变形严重，增加了滑触线的安装难道。

滑线与滑线的接口处容易出现错位现象，导致集电器经过接口处时经常出现接触不良而缺相或断电，电动葫芦突然停止。

其次考虑的是集电器问题。

集电器型号：JD-4-40S/JD-4-60，内置弹簧支撑滑碳刷与滑线接触。

沿海地区多雨，空气湿度大等环境因素，弹簧容易锈蚀而失效，导致碳刷与滑线接触不良。