下载文档原格式
高层住宅满堂脚手架施工方案一、背景介绍高层住宅满堂脚手架施工方案是针对高层住宅外部装修和维护工程而提出的施工方案。
高层住宅的外部装修和维护工程一般都会使用脚手架进行施工，而满堂脚手架是一种在高空作业时使用的脚手架结构，可以方便施工人员完成维修和装修任务。
二、前期准备工作1.选购脚手架在施工之前，施工单位需要根据所需的具体装修和维护工程要求，选购适当类型、规格和质量的脚手架。
脚手架的选购要根据施工高度、楼层布局、搭设时间和运输等因素进行考虑，应该满足安全、实用、经济和环保等综合要求。
2.脚手架的材料和构造在选购脚手架时，需要根据实际需要选择材料，一般常用的材料有钢管、钢板、扣件、脚轮等。
例如，钢管使用Q235钢材加工而成，需要满足GB/T700标准的要求，钢板使用Q235扁钢加工而成，需要满足GB/T700标准的要求。
扣件使用厚度不小于3.0mm的45#高品质碳素钢板冲压而成，需要满足GB/T700标准的要求。
三、脚手架的拆除和运输1.拆除脚手架的拆除需要注意安全，必须按照相关规定操作。
拆除时，应先拆除脚手架的顶托和下托，逐层拆除水平杆和立杆，顺序由上至下。
在没有必要时，不允许在脚手架上直接拆除设备或工具等，避免影响脚手架的稳定性和安全。
2.清理拆除脚手架后，施工单位需要对现场进行清理，包括将脚手架和设备进行分类整理，清洗脚手架和设备，并进行针对性的维修和保养。
3.运输在清理工作完成后，施工单位需要对脚手架进行妥善的运输，保证脚手架在运输过程中不受损害。
运输工具应该有足够的承重力和稳定性，而且需要符合国家运输标准的要求。
四、搭建脚手架具体方案1.确定搭建方案在实际施工中，施工单位应当根据施工具体情况，结合安全、实用、经济的原则，合理确定满堂脚手架的搭建方案。
一般要考虑以下因素：•施工高度和面积；•施工的安全和稳定性；•施工现场的复杂情况；•施工人员的安全；•施工现场的环保要求等方面。
2.确定脚手架类型和规格在施工前，需根据搭建方案，选型脚手架型号、规格和数量。
外墙脚手架施工方案(最新)一、工程概况本工程为外墙脚手架施工项目，位于XXX市区，主要包括一栋高层住宅楼及一栋商业综合体，住宅楼共计30层，建筑高度为98米，商业综合体共计18层，建筑高度为60米。
工程总建筑面积约12万平方米，外墙面积约为2.5万平方米。
根据工程特点，为确保施工安全、顺利进行，现制定本外墙脚手架施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目技术团队学习国家相关标准及规范，熟悉外墙脚手架施工要求。
2. 编制施工组织设计、施工方案、施工图纸等技术文件，并报请相关部门审批。
3. 对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握外墙脚手架施工技能。
4. 制定施工进度计划，明确施工节点及完成时间。
（二）、物资准备工作1. 根据工程量计算，预计需用量以下主要材料：- 钢管：约150吨；- 扣件：约30万个；- 脚手板：约2.5万平方米；- 钢丝绳：约5000米；- 安全网：约5000平方米；- 连墙件、立杆、横杆等配套材料。
2. 对主要材料进行质量检验，确保材料合格。
3. 采购主要材料，并与供应商签订合同，确保材料供应及时。
4. 建立材料管理制度，对材料进行分类、分区、分批存放，确保材料安全、整齐、方便使用。
5. 对施工设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运行。
三、一般规定1. 施工前，应组织施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员熟悉相关安全操作规程和施工工艺要求。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，划定安全施工区域，非施工人员不得擅自进入。
3. 脚手架搭设前，必须对地基进行平整、夯实，确保地基承载能力满足脚手架搭设要求。
4. 脚手架搭设过程中，应严格遵守施工方案和操作规程，确保脚手架结构稳定、安全可靠。
5. 脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
验收内容包括：脚手架结构完整性、稳定性、安全防护设施等。
6. 脚手架使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时整改。
高层住宅楼满堂架脚手架方案一、工程概况本工程为具体名称高层住宅楼，位于具体地址，建筑高度为具体高度米，地上具体层数层，地下具体层数层。
结构形式为结构类型，建筑面积为具体面积平方米。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）4、本工程施工图纸及施工组织设计三、满堂架脚手架设计1、脚手架类型本工程满堂架脚手架采用扣件式钢管脚手架。
2、脚手架参数（1）立杆纵距具体数值m，立杆横距具体数值m，步距具体数值m。
（2）内立杆距建筑物距离具体数值m。
3、脚手架基础脚手架基础设置在地下室顶板上，确保基础平整、坚实，具有足够的承载能力。
4、剪刀撑设置在满堂架脚手架的四周及内部纵、横向每隔具体数值m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为具体数值m。
在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度为具体数值m。
5、连墙件设置本工程满堂架脚手架与周边已浇筑的混凝土结构进行可靠拉结，连墙件水平间距为具体数值m，竖向间距为具体数值m。
四、材料要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的 Q235 普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范要求。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235 级钢的规定。
高层住宅满堂脚手架施工方案
在高层住宅项目的建设中，脚手架施工是一个至关重要的环节，它直接关系到施工质量和工程进度。
本文将从脚手架的基本概念、施工原理以及具体方案等方面展开介绍，希望对相关从业人员有所帮助。
一、脚手架的基本概念
1.1 脚手架的定义
脚手架是建筑工程中用于支撑工人、材料等的临时结构，通常由竖杆、横杆、斜杆、连接器件等组成。
1.2 脚手架的分类
按用途分类，脚手架可分为支撑脚手架、装饰脚手架、模板支撑脚手架等。
二、脚手架施工原理
2.1 承重原理
脚手架的承重原理是指脚手架的构件和连接方式要能够承受所承受的荷载，保证施工安全。
2.2 稳定原理
脚手架的稳定性原理是指脚手架在施工过程中要保持稳定，避免倾斜、坍塌等危险发生。
三、高层住宅满堂脚手架施工方案
3.1 施工前准备
在进行满堂脚手架施工前，要充分检查材料、工具的准备情况，确保所有工作人员具备相关操作的技能和安全意识。
3.2 脚手架搭设
按照设计要求，合理搭设脚手架，注意脚手架区域的标识和警示，确保安全施工。
3.3 脚手架使用
在脚手架使用过程中，要定期检查脚手架的稳定性和承载能力，避免超负荷使用导致事故发生。
3.4 施工后收尾
脚手架施工完成后，要及时拆除脚手架，清理施工现场，确保周边环境整洁有序。
结语
通过本文对高层住宅满堂脚手架施工方案的介绍，我们不难发现，在高层住宅项目的建设中，脚手架施工的重要性无法忽视。
只有严格按照相关规定和方案进行施工，才能确保工程质量和工程安全，实现高层住宅的可持续发展。
愿本文可以为相关从业人员提供一些参考和帮助。
目录一、编制依据 (2)二、外脚手架搭设思路 (2)三、1-4层外架搭设方案 (2)四、5-21层外架搭设方案................................................. 错误！未定义书签。
五、搭设要求 (5)六、脚手架的施工 (6)七、拆除 (7)八、安全管理 (8)外脚手架施工方案一、编制依据1.1金鹰国际村D区高层住宅楼工程施工蓝图。
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
1.3《建筑施工手册》。
1.4《建筑结构荷载规范》（GBJ9）。
二、外脚手架搭设思路本工程1-4层外脚手架采用双排钢管(φ48*3.5)落地式脚手架，5-21层采用自5层开始每4层设一悬挑架，外挂1500*6000的密目安全网，采用竹串片脚手板在操作层满铺。
三、1-4层外架搭设方案1、立杆间距采用1.5m，立杆横距采用0.9m，伸出外立杆100，横向水平杆间距采用1.5m，步高1.4米。
采用竹串片脚手板在操作层满铺，外围1500×6000标准安全网（每张重3.5kg），脚手架最大搭设高度为11.2米。
连墙件按两步三跨考虑。
2、受力计算2.1根据规范之规定，本工程1-4层落地脚手架设计时须验算立杆的稳定性、连墙件的受力、地基的承载力。
2.2立杆稳定性验算。
2.2.1荷载计算A立杆所受结构自重标准值G K1=L A g k1=0.325kN/m×(11.2+1.2)m=3.9325kNB竹脚手板自重(按二层进行考虑)G K2=nL A g k2=2×1.5×0.358=1kNC围护自重G K3=H i g k3=0.0768×（11.2+0.9）/2=0.47kND结构活荷载(按一层操作层考虑)G L=1*1.5*2.25=3.375kN2.2.2内、外立杆传下之荷载N1=(3.925+1+0.47)×1.2+3.375×1.4=11.21KnN1=(3.925+1)×1.2+3.375×1.4=10.635kN2.2.3立杆之受力及稳定计算2.2.4从上面的计算可以看出，每层最大的立杆受力为11.2KN 2.2.5整体稳定性验算采用N/(φA)≤f进行计算(不考虑风载)A(钢管截面积)=489.3mm2i(钢管的回转半径)=15.78mml0(钢管有效计算高度)=kμh=1.155×1.5×1400mm=2426mmλ=l0/i=2426/15.8=153.5查附录C表，可得φ=0.298（钢管的稳定系数）N/(φA)=11210/(0.298×489.3)=76.9N/mm2<f=205N/mm2可以满足要求。
满堂脚手架工程施工方案编制人：审核人:审批人：山西省第五建筑工程公司2011年5月1日满堂脚手架施工方案一、编制依据：1、参照规范、规程为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001），《建筑施工高空作业技术规范》（JGJ80—91),《建筑施工安全检查施工标准》(JGJ59—99）进行编制。
2、施工组织设计及《建筑施工手册》进行编制.二、工程概况：三、脚手架搭设方案：1、脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素。
2、满堂脚手架按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。
在脚手架立杆底端之上100~300处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
3、脚手架的杆件连接构造应符合以下规定：A、多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开置于不同的构架框格内。
B、搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应≥0。
8米；搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距应≯0.6米。
四、脚手架杆配件的一般规定：1、钢管件采用，钢管的端部切口应平整.禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好.2、扣件：使用铸铁扣件时，其性能应符合相应可锻铸铁扣件的规定指标要求.严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件.3、脚手架配件：A、加工应符合产品的设计要求.B、确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠。
五、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定：1 、立于混凝土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200、厚度≥50的垫木、垫块或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。
2、在搭设前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行:错误!、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
○，2、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设.错误!、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设.六、脚手架拆除方案：1、拆除前，由专职安全员检查同意后方可进行拆除.2、拆除时，自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，剪力撑应先拆中间扣件，再拆两头.3、拆除立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣，拆除大横杆、剪力撑时，应先拆除中间扣件然后托住中间再拆端头扣。
爬架下脚手架施工方案工程概况与特点本工程为一栋高层住宅楼，建筑高度为XX米，共XX层。
由于施工场地限制，决定采用爬架下脚手架作为施工支撑体系。
爬架下脚手架具有结构稳定、安装简便、承载能力强等特点，可有效地提高施工效率，保证施工质量。
施工要求与技术保证施工前应详细研究施工图纸，明确脚手架的搭设位置和高度。
搭设脚手架的钢管、扣件等材料应符合国家相关标准，并经过质量检测合格。
施工过程中，应确保脚手架的稳定性，不得出现摇晃、倾斜等情况。
施工完成后，应对脚手架进行全面检查，确保其承载能力符合要求。
编制依据与说明本施工方案依据《建筑施工脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关规范编制。
在施工过程中，应严格按照相关规范进行操作，确保施工质量和安全。
机位平面布置确定机位平面布置应根据工程实际情况进行确定，确保脚手架的搭设位置和高度符合施工要求。
在机位平面布置图上应标明脚手架的位置、高度、搭设范围等信息，以便施工人员进行操作。
提升梁预留孔设置在提升梁的相应位置应预留孔洞，以便后续安装爬架。
预留孔洞的大小和位置应根据施工图纸和实际情况进行确定，确保安装顺利。
托架平台搭设方法托架平台的搭设应采用双层钢管脚手架，确保平台的稳定性和承载能力。
搭设过程中，应注意钢管的垂直度和平整度，确保平台平整、稳定。
爬架安装搭设步骤安装提升梁：将提升梁安装在预留孔洞上，确保安装牢固。
安装爬架底座：在提升梁上安装爬架底座，确保底座平稳。
安装爬架立杆：在底座上安装爬架立杆，确保立杆垂直。
安装爬架横梁：在立杆上安装横梁，确保横梁水平。
安装爬架斜杆：在横梁和立杆之间安装斜杆，增强整体稳定性。
安装防护网：在爬架外侧安装防护网，确保施工安全。
安全防护措施与验收在施工过程中，应采取有效的安全防护措施，如设置安全警示标志、配备安全网等。
施工完成后，应对脚手架进行全面检查，确保其稳定性和承载能力符合要求。
同时，应邀请相关部门进行验收，确保施工质量和安全。
一、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑，建筑高度为30米，共12层，采用钢筋混凝土框架结构。
外架搭设施工方案旨在确保施工安全、提高施工效率、保证工程质量。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2011）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 《建筑工程施工安全生产管理规定》（GB50345-2010）5. 施工图纸及相关技术资料三、施工准备1. 施工人员：对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 材料准备：钢管、扣件、竹笆、模板、安全网等材料，均需符合国家相关标准和规范要求。
3. 施工设备：卷扬机、电动葫芦、吊车等设备，确保施工过程中所需。
四、施工方案1. 施工流程：施工准备→基础处理→立杆搭设→横杆搭设→斜杆搭设→安全防护→验收。
2. 施工要点：（1）基础处理：对施工场地进行平整、夯实，确保地基坚实。
在立杆底部设置垫木，垫木高度应满足规范要求。
（2）立杆搭设：立杆间距应符合规范要求，确保立杆垂直。
立杆底部应设置垫木，垫木高度应满足规范要求。
（3）横杆搭设：横杆间距应符合规范要求，确保横杆水平。
横杆与立杆连接应牢固。
（4）斜杆搭设：斜杆间距应符合规范要求，确保斜杆与立杆连接牢固。
斜杆应与地面成45°角。
（5）安全防护：设置安全网、防护栏杆、踢脚板等安全防护设施，确保施工人员安全。
五、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保其质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，对关键工序进行跟踪检查，确保施工质量。
3. 验收：按照相关规范要求进行验收，确保工程质量。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
高层住宅楼脚手架工程施工方法在高层住宅楼的建设过程中，脚手架工程是一项至关重要的施工环节。
它不仅为施工人员提供了安全的作业平台，还对施工的效率和质量有着重要的影响。
下面，我们将详细介绍高层住宅楼脚手架工程的施工方法。
一、施工准备1、技术准备施工前，需要熟悉施工图纸，了解建筑物的结构特点和施工要求。
同时，编制详细的脚手架施工方案，明确脚手架的类型、搭设高度、搭设参数等，并经过审批后方可实施。
2、材料准备根据施工方案，准备好所需的脚手架材料，如钢管、扣件、脚手板、安全网等。
材料的质量必须符合国家标准和相关规范的要求，严禁使用不合格的材料。
3、场地准备清理施工现场，确保脚手架搭设区域平整、坚实，无障碍物和积水。
同时，设置好警示标识，防止无关人员进入施工区域。
二、脚手架类型选择高层住宅楼脚手架通常采用悬挑式脚手架或附着式升降脚手架。
悬挑式脚手架是在建筑物的某一高度设置悬挑梁，将脚手架的荷载通过悬挑梁传递到建筑物结构上；附着式升降脚手架则是依靠自身的升降机构，随着建筑物的施工进度逐步上升或下降。
选择脚手架类型时，需要综合考虑建筑物的高度、结构形式、施工进度、成本等因素。
一般来说，悬挑式脚手架适用于高度不超过 20 层的建筑物，而附着式升降脚手架适用于高层和超高层建筑。
三、脚手架搭设1、立杆搭设立杆是脚手架的主要竖向受力构件，其间距和垂直度必须符合施工方案的要求。
立杆底部应设置垫板，以增加立杆的稳定性。
相邻立杆的接头应错开布置，不得在同一高度内。
2、横杆搭设横杆是连接立杆的水平杆件，其间距和步距也应符合施工方案的要求。
横杆的两端应与立杆用扣件连接牢固，不得松动。
3、剪刀撑搭设剪刀撑是增强脚手架稳定性的重要构件，应按照规定的角度和间距设置。
剪刀撑的两端应与立杆或横杆用扣件连接，中间应设置多个连接点。
4、脚手板铺设脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。
脚手板的两端应与横杆用铁丝绑扎牢固，防止滑落。
5、安全网挂设在脚手架的外侧应挂设密目式安全网，安全网的绑扎应牢固可靠，不得有漏洞。
悬挑式脚手架搭设方案本工程为28层高层住宅楼，总建筑面积为15752.15m2,建筑总高度为90.9米，外防护架采用悬挑式双排脚手架分别在二层、四层、十层、十六层、二十二层进行分阶段悬挑，采用16#的槽钢进行悬挑，架杆用φ48，壁厚为3.5的钢管，扣件、架板、安全网采用国标产品。
架体设计：架体内外立杆横距为1.0米，离建筑物0.4米，立杆纵距为1.4米，步距为1.8米，外立杆设900的护身栏杆，连墙杆每层水平间距为5米，竖向间距为3.0米，梅花式布置，小横杆间距为1.2米，每二层进行满铺脚手架，并设180黑色相间色的挡脚板，在槽钢悬挑层满铺竹架板，并覆盖安全网，进行严密封闭，在大角处采用φ14的钢丝绳斜拉，在转角处设剪力撑,每隔六跨设一道，并随架体连续搭设。
一、编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001公司有关规定和本工程实际情况二、材料选用：悬挑梁：16#工字钢架体构件φ48×3.5㎜钢管。
扣件：可锻铸铁制作的扣件（十字扣件，旋转扣件，对接扣件）脚手板：竹架板踢脚板：五夹板连墙件：φ48×3.5㎜钢管，三步一隔离：木板斜拉保险：φ14钢丝绳。
架体外侧防护：密目安全网。
三、受荷情况：工字钢悬挑扣件式外脚手架的工字钢、钢丝绳、立杆、小横杆、大横杆是主要受力杆件，剪刀撑、连墙件是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件，有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承载风荷载。
扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
四、基本要求：本脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，包括施工材料、施工人员、风荷载等，因此必须有足够的承载能力，刚度和稳定性。
在架体结构计设容许的条件下，确保不变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。
1、悬挑梁尾端应固定在钢筋混凝土楼板上，另一端挑出楼板，悬挑梁按立杆间距1.4m布置，梁上焊φ25短钢筋作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承受。
2、悬挑梁尾端楼板上的固定采用φ16钢筋根据楼板厚度制作高出楼板面18—20㎝的钢筋箍，预埋在楼板钢筋网中，钢筋箍底部与楼板下层筋连接牢固。
安置挑梁时，挑梁尾端套入预埋钢箍内，用木楔打紧固定。
3、立杆接长必须采用对接扣件，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4、剪刀撑设置每道跨越立杆的根采用6根（4跨6米），斜杆与地面的倾角在45°—60°之间。
剪刀撑应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。
斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖柜的边缘至杆端距离不小于10㎝，每组剪力撑由底至顶层呈之字型连续设置，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件中心离节点距离不宜大于150㎜。
5、横杆水平杆用直角扣件在立柱上，伸出内外立杆应不少于10㎝，纵向水平杆应安置在横向水平杆上面，靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定，中间的纵向横杆与小横杆固定，间距不大于40㎝。
6、架体拉结（连墙件）采用刚性节点，离主节点距离大于300㎜，拉结垂直间距根据建筑物层高，每层楼面设置，水平距离开4.5m 设置一个上下层呈梅花形错开设置，转角处1m内设一拉结点。
拉结杆呈水平并垂直于墙面设置与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许上翘。
预埋在砼墙中的连墙件，应在砼强度大于15MPa时使用。
7、扣件采用可锻铸铁制成，规格必须与钢管外经相同，扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40N•M，且不应小于65N•M，在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜，各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不应小于100㎜，对接扣件的开口应转上或转内。
8、脚手架外立杆内侧设高0.9m高护身栏杆，下设不低于180㎜高的踢脚板，并用密目安全网全封闭。
9、外架脚手板采用竹脚手片，铺设时应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，采用对接平铺，四角应用18#的镀锌铁丝固定在大横杆上。
满铺不留空档。
10、架体内做到三步一隔离，作业层下层做防护层，隔离层架体内脚手片满铺，架体与建筑物间空档用木板封严。
在大角处采用φ14的钢丝绳斜拉，在转角处设剪力撑,每隔六跨设一道，并随架体连续搭设。
11、脚手架搭设必须按照施工方案和规范（JGJ130-2001）施工，施工人员必须经劳动部门培训考核合格，持有效操作证上岗作业。
搭设完毕后必须经检查验收合格后投入使用。
五、架体验算：立杆间距：纵距La=1.4m，横距Lb=0.9m，步距h=1.8m，内立杆离墙0.5m，铺脚手板3层施工荷载QK=2KN/㎡，挑架高度H=20m 。
拉结点竖向H=3.0m 水平距离L=4.5m1.立杆设计验算：1>脚手架结构自重标准值产生的轴向力N G1K,查表得g k=0.1248KN/M, N G1K=20米×0.1248=2.50KN.2>构配件自重标准值产生的轴向力N G2K3层脚手板自重标准值 0.35×0.25×5×1.4×4=2.45KN10根护栏杆 0.0384×1.4×10=0.54KN安全网自重 0.01KN/㎡×1.4×20=0.28KNN G2K=2.45+0.54+0.28=3.268KN3>施工荷载标准值∑N QK=2 KN/㎡×1.4×1.4×1=3.92KN4>底层立杆稳定性验算：不组合风荷载时：N=1.2 (N G1K+ N G2K)+1.4∑N QK=1.2(2.50+3.268)+1.4×3.92=12.41KN立杆计算长度:L O=kμh=1.155×1.70×1.8=3.534m=353.4cm长细比：λ= L O/i=353.4/1.58=223.7查表，得稳定系数￠=0.146不组合风荷载时N/￠A=12410/0.146×489=174N/mm2<【f】=205 N/mm2故满足要求。
2. 工字钢强度验算：16#工字钢查表得：I=866cm4 W=108cm3【δ】=205 N/mm2 i=5.46cm E=2.1×105 N/mm2a=0.5m b=0.9 P1=P2=N/2=12.41/2=6.21KNMmax= aP1+(a+b)P2=0.5×6.21+1.4×6.21=11.8KN·m=11.8×106N·mδ=M/W=11.8×106/108×103=110 N/mm2<【δ】=205 N/mm2故强度满足要求。
3.16#工字钢挠度验算：允许挠度=L/400=1400/400=3.5mm由荷载产生的挠度：u=u1+u2P1产生挠度u1=P1a3/3EI=6210×5003/3×2.1×105×866×104=0.142mmP2产生挠度u2=P2b3/3EI=6210×14003/3×2.1×105×866×104=3.123mmu=u1+u2=0.142+3.123=3.265mm<3.5mm故挠度满足要求。
4.锚环验算：考虑到个别情况下锚环距楼边较近，S=1.3,得R A=9.08kN锚环许用应力按砼规范取0.5T/cm2,换算为49 N/mm2Ag=185 mm2,选用φ16钢筋，A=201 mm2>185 mm2,故选用φ16钢筋，满足安全要求。
5.横向水平杆设计验算：1>恒载：AB跨：gk1=0.35×1.2 =0.42KN/mBC跨：gk2=0.35×1.2 =0.42KN/m2>活载：考虑最不利位置弯矩，活载只布置在跨内，AB：q1=2×1.4=2.8 KN/mAB跨总的线荷载设计值：P=1.2gk1+1.4 q1=1.2×0.42+1.4×2.8=4.42KN/m3>根据力偶平衡定理，得：∑M b=0 R A+ gk1×0.5-P×0.45=0R A= 4.42×0.45-0.42×0.5×0.25=1.94KN∑Y=0 R A+ R B=P×0.9+ gk1×0.5 得R B=2.25KNAB跨Mmax= R A·x-1/2Px2∑Y=0 R A-Px=0 得x=0.44Mmax= 1.94×0.44-1/2×4.42×0.442=0.426KN.m=426000N.mW=5080mm3δ=M/W=426000/5080=84 N/mm2<【f】=205 N/mm2故满足安全要求。
6.纵向水平杆设计验算：考虑最不利位置弯矩，取Gk=R B=2.25KN按连续三跨梁计算，Mmax= 0.08Gk·l2=0.08×2.25×1.42=0.353KN.m=353000N.mmδ=M/W=353000/5080=70 N/mm2<【f】=205 N/mm2故满足安全要求。
7.连墙件计算:查表，双排架考虑侧向压力No=5KN，兰州风压为0.035KN/mN=Nw+No=1.4×0.035×18+5.0=5.9KN每个扣件抗滑承载能力为8KN>5.9KN故满足安全要求。
严格控制施工荷载，禁止两层及两层以上同时作业。
六、悬挑式槽钢卸料平台本工程主体采用塔吊进行垂直运输，为了便于楼层材料往上转运，根据施工流水段划分设置卸料平台。
卸料平台采用18号槽钢搭设，施工时在楼层埋设φ16钢筋拉环，卸料平台上铺设竹架板，在周边设置1.2米高防护栏杆。
为保证卸料平台的安全性，在悬挑端部及中部各采用φ14的钢丝绳与框架柱进行拉结，详见附图所示。
卸料平台在搭设过程中，操作人员要戴好安全帽，系好安全带，搭设时卸料平台所用的杆件不得与外封闭架杆连接，槽钢穿入预埋钢筋拉环后，如有间隙应采用大头木楔打紧、打牢。
卸料平台搭设好之后，经检查符合要求之后方可使用，使用前应标明使用荷载，不得超荷使用，人员应尽可能避免上到卸料平台上。
在吊卸长料时，可以将防护栏杆上的小门打开，不用时应及时将小门关好。
