下载文档原格式
施工机械安全专项检查表一、前言在施工现场中，施工机械的使用是不可避免的。
然而，如果在使用中不注意安全问题，很容易引发严重的安全事故。
为了确保施工机械的安全使用，特制订本检查表，以供参考。
本表涵盖常见施工机械，具有一定的通用性，但也需要根据具体情况进行调整。
二、检查内容1.整机外观检查检查整机表面是否平整，各部位是否清洁、无损坏，车架是否有变形、裂缝等。
2.电路系统检查检查电线、插头、电器元件等是否完好，电气系统线路是否带保护装置。
3.动力和传动系统检查检查发动机、传动系统是否正常运行，各部位是否紧固、机油是否充足等。
4.液压系统检查检查液压油位、油质是否正常，液压管路是否泄漏。
5.工作部件检查针对不同的施工机械，需要着重检查相应的工作部件是否完好，如：挖掘机•结构件检查：斗杆、斗杆油缸、斗杆销、铲斗、铲斗油缸、铲斗销、仙齿、液压油路。
•传动系统：行走系统链轮、履带、行走马达、行走油路，主轴筒、行星齿轮、液压泵。
•操作系统及仪表：手柄、行走制动器、液压软管、压力表、荧光灯、气压系统、电气系统。
推土机•结构件检查：推土板、前铲板、后铲板、弯板、转向制动油缸、前轴、后桥、转向毂、栅条式半幅式驱动器、驱动链轮、制动皮带、制动器、变速箱、离合器、动力传动系统、悬挂系统、钢丝绳、制动手柄。
•液压系统：主泵、液控比例阀、主溢流阀、主油缸、转向控制阀、转向液压缸、作业控制阀、作业液压缸、切换阀、分配阀。
•传动系统：驱动连杆、立杆、变形齿轮、鼓轮。
起重机•结构件检查：吊臂、支腿、小车、铰接装置、司机室、起重机铭牌、数据卡、运输钩、保险绳。
•操作系统及电气设备：操纵杆、方向盘、旋转控制、油门、紧急制动器、显示、吊重计、防护线、接地线等。
•润滑系统检查：润滑点是否清洁，油面是否合适。
6.使用前准备工作检查检查操作员是否经过培训及特种作业人员上岗证书是否合法，是否配备必要的安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜等个人防护装备。
三、检查方法针对以上检查内容，本人员可以采用如下检查方法：1.调查法：主要通过查阅资料、资格证书、台账等来检查施工机械是否合格。
施工机械安全用具安全检查表
施工现场是一个危险的环境，而高效的施工离不开各种机械设备的使用。
施工机械安全用具是确保施工安全的重要保障，对于这些安全用具的检查和维护是至关重要的。
本文将提供施工机械安全用具安全检查表，帮助施工方保障施工现场的安全。
检查工具和材料
•手电筒
•清洁布
•资产标识
•工具箱
•安全手套
检查细节
1. 手扶式起重机
•起重机的发动机是否良好
•起重机的闸刹是否正常
•起重机液压系统是否正常
•起重机的制动系统是否正常
•起重机是否有不良纹路或裂纹
•起重机的电气系统是否正常（不应出现漏电的现象）
•起重机的安全带和防滑垫是否完好无损
2. 开式铲斗装载机
•开式铲斗装载机的变速箱和液压系统是否正常
•开式铲斗装载机的制动是否正常
•开式铲斗装载机的液压管道是否漏油，连接是否牢固
•开式铲斗装载机的轮胎和制动系统是否正常
•开式铲斗装载机的安全带和防滑垫是否完好无损
3. 道路边沟压实机
•道路边沟压实机的发动机是否正常运转
•道路边沟压实机的液压系统是否正常
•道路边沟压实机的制动系统是否正常
•道路边沟压实机的轮胎和制动系统是否正常
•道路边沟压实机的安全带和防滑垫是否完好无损
施工机械安全用具的安全使用和检查对于施工现场的安全至关重要，施工方应定期对机械设备的安全用具进行检查，严格遵守安全操作规程。
施工方还应起草检查记录，确保日常使用中出现问题可及时解决，以保障施工现场的安全。
工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。
这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。
以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。
一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。
建筑工程施工现场机械设备检查表复岗工人、特殊工种工人变换工作场所上岗前安全教育记载表塔吊使用申请表注：申请单位需提前24小时提出本申请。
制表：施工机具检查验收表年月日卷扬机安全技术点检查表点检人：井字架搭设验收使用安全检查表年月日井架塔吊电梯钢丝绳检查更换记录接地电阻测试记录表工程名称：编号：注：工作接地、重复接地、季度复查接地其电阻测试记录均使用本表。
电梯日检查记录表电梯型号：编号：年月日大型机械设备安装升高记录制表：机械设备检查验收统计记录机电设备绝缘测试统计表年月日食堂工作人员健康证登记表工程名称：施工单位：项目负责人：专职安全员：填表人：填表日期：年月日施工现场消防设施验收表填表说明1.施工现场应根据施工作业条件订立消防制度或消防措施。
按照不同作业部位，灭火器材设置的位置和数量等要求均应符合有关消防规定。
2.由项目技术负责人及专业管理工程师主持验收工作。
3.将检查情况填入验收表。
附件7.2-43安全警示标志平面布置图工程名称：施工单位：审批人：绘制人：日期：年月日填表说明1.安全标志平面布置图必须针对工程项目的作业环境、危险部位，按照禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志详细绘制。
当建筑物各层平面不一致时，按各层列表或绘制分层布置图。
安全警示标志平面布置图应有绘制人签名，经项目技术负责人审批。
施工现场应根据该图在醒目、与安全有关的地方悬挂安全标志，不能流于形式将全部标志牌不论该处是否需要并排挂设在一起。
2.施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯进口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。
安全警示标志必须符合国家标准。
挖掘机进场检查表挖掘机名称型号设备编号检查人：检查日期：检查内容检查结果合格不合格问题一、行驶系统1 履带磨损检查2 转向与刹车系统操作检查3 驱动系统操作检查二、挖掘机1 液压系统2 有无液压锁定装置2 转盘（检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位。
）4 大臂油缸（检查裂缝和润滑）5 小臂油缸（检查裂缝和润滑）6 操作室1）操作室无杂物2）窗户、喇叭3）灭火器7 安全注意事项1）操作人员在挖掘机工作状态下不得脱岗2）挖掘机在吊装作业时，必须锁定液压锁定装置3）操作人员离开操作室必须关闭挖掘机检查意见：项目经理：年月日检查意见：监理负责人：年月日推土机进场检查表推土机名称型号设备编号检查人：检查日期：检查内容检查结果合格不合格问题一、行驶系统1 履带磨损检查2 转向与刹车系统操作检查3 驱动系统操作检查二、推土机1 液压系统2 有无液压锁定装置2发动机、底盘及液压装置4油缸（检查裂缝和润滑）6 操作室4）操作室无杂物5）窗户、喇叭6）灭火器7 安全注意事项1）操作人员在推土机工作状态下不得脱岗2）推土机有推土作业时，必须锁定液压锁定装置3）操作人员离开操作室必须关闭推土机检查意见：项目经理：年月日检查意见：监理负责人：年月日压路机进场检查表压路机名称型号设备编号检查人：检查日期：检查内容检查结果合格不合格问题一、行驶系统1 轮胎磨损检查2 转向与刹车系统操作检查3 驱动系统操作检查二、推土机1 液压系统2 有无液压锁定装置2发动机、底盘及液压装置4加压系统6 操作室7 操作室7）操作室无杂物8）窗户、喇叭9）灭火器8 安全注意事项1）操作人员在压路机工作状态下不得脱岗2）压路机有推土作业时，必须锁定液压锁定装置3）操作人员离开操作室必须关闭压路机检查意见：检查意见：项目经理：年月日监理负责人：年月日。
附件：
建筑起重机械安全专项整治检查表
检查时间:
项目名称
工程地址
抽查设备及编号
建设单位
总包单位
建立单位
租赁、安装、维保单位
序号检查项目检查内容检查结果
1
资料方面，设备安装前是否办理安装告知
2设备安装前专项方案是否进行编审批3特种作业人员证书是否进行核查4特种作业人员是否开展交底、教育等5设备安装完成是否进行自检合格
6设备使用是否按要求进行检验检测（半年检测一次）
7设备进场是否进行验收
8设备使用前是否联合验收合格
9是否按规定办理使用登记备案10设备增设附着装置后是否进行联合验收
11施工总承包单位、监理单位是否对安装、拆
卸、附着增设（顶升）等过程进行现场监控
和旁站监督
12使用单位是否对在用的设备安全保护装置、
吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维
护和保养
13设备日常运转、交接班是否记录
14
实体情况是否擅自在设备上安装非原制造厂制造的标
准节和附着装置
15塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高
附着以上的最大悬高及垂直是否符合规范要
求
16施工升降机附着间距和最高附着以上的最大
悬高及垂直高度是否符合规范要求17建筑起重机械的安全装置是否不齐全、失效
或者被违规拆除、破坏
18施工升降机防坠安全器是否超过定期检验有
效期，标准节连接螺栓是否缺失或失效存在的其他问题
处理建议
检查人：受检人：。
各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.审查大型施工机械的设计、制造资质。
--。
--。
--2.具备大型施工机械的合格证。
--。
--。
--3.审查大型施工机械的型式实验。
--。
--。
--4.建立大型施工机械的安全管理制度。
--。
--。
--5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。
--。
--。
--6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。
--。
--。
--7.按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录。
--。
--。
--8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）--。
--。
--9.施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认--。
--。
--10.施工单位做好交接班签认。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型挖掘机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.专业培训，持证上岗。
--。
--。
--2.液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。
气压符合规定，作业前必须试运转。
--。
--。
--3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。
--。
--。
--4.无关人员不得进入驾驶室。
--。
--。
--5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。
--。
--6.作业时不得掏洞挖掘。
--。
--。
--7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。
--。
--。
--8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。
--。
--。
--9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。
--。
--。
--10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型推土机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.专业培训，持证上岗。
--。
--。
--2.不得存在燃油、润滑油、液压油，冷却系统泄漏。
--。
--。
--3.推土机行驶前，机械四周不得存在障碍物。
--。
--。
--4.用手拉绳启动时，不得把绳子缠在手上。
--。
--。
--5.在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。
上下坡应用低速挡行驶。
并不许换挡。
下坡时严禁脱挡滑行。
--。
--。
--6.填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘。
并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。
--。
--。
--7.在基坑或深沟内作业时，必须有专人指挥。
--。
--。
--8.禁止采用推土刀侧面推面。
--。
--。
--9.数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8.--。
--。
--10.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--1.米，左右距离不得小于1.5米。
2.推土机在有负荷情况下不得急转弯。
3.推土机不得当吊车、绞盘和地垅使用。
4.装载机不准带病运行，严禁将装载机作为推土机使用。
除驾驶室外，机上其他地方不得乘人。
下坡时采用自动减速，不可啃离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。
向车内卸料时不得将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
装载机工作时，铲斗不得载人升降工作时，铲臂下面不得站人，无关人员和其他机械不得在此工作和通行。
向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰车箱。
不得采用高速档作业。
操作人员离开驾驶位置时，必须先半铲斗落地，发动机熄火并切断电源。
5.平地机施工安全检查表（5）检查要点：专业培训，持证上岗。
灯光、喇叭等信号装置必须正常。
液压系统不得存在渗漏。
开动平地机前，机械前后，左右不得有障碍和人员。
各类铲乱作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须采用一档。
下坡禁止空档溜放，并严禁前后轮同时转向。
行驶时，必须将乱刀及齿耙提到最高处，并将乱刀斜置，乱刀两端不得超过后轮外侧。
作业中，根据铲土阴力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大。
平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块、硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机整平。
不得将机器停放在坑洼有水的地方或斜坡上，同时应装饰所有作业装置落地或刚性固定。
6.平地机施工安全检查表（6）检查要点：专业培训，持证上岗。
各系统管路及接头部分不得出现裂纹、松动和泄漏，滚轮的刮泥板必须平整良好。
开动压路机前，机械前后，左右不得有障碍和人员。
启动后，必须进行试动转。
工作地段的纵坡不得超过压路机最大爬坡能力。
形物品要用支架固定，避免运输途中滑动或倾倒驾驶员必须熟悉行车路线和目的地情况，不得超速行驶，不得疲XXX，不得酒后驾驶在道路上行驶时，必须遵守交通规则，保持车距，不得抢行、逆行、超车、占用非机动车道、人行道等违法行为在进入施工现场时，必须低速行驶，严格遵守现场交通指挥，不得妨碍施工作业和其他车辆通行在装卸货物时，必须停车并切断发动机，防止发生意外事故应将物件随意丢弃345678910检查单位负责人：检查人：被检查单位负责人：振动锤施工安全检查表（12）检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号12345678910检查要点检查位置检查情况备注振动锤应经过检查合格后方可使用振动锤使用前应进行试压，确认无异常后方可使用在使用振动锤时，必须戴防护手套和耳罩振动锤使用时，必须确保周围人员远离施工区域振动锤使用时，必须确保工作区域内无人振动锤使用时，必须确保机身无裂纹、无锈蚀、无变形等缺陷振动锤使用时，必须确保电缆、插头无损坏振动锤使用时，必须确保电缆接头处牢固振动锤使用时，必须确保电源接地良好检查单位负责人：检查人：被检查单位负责人：1.在使用钻机施工时，必须清除孔位及周围的石块等障碍物。
启动钻机时，电压降不得超过额定电压的10%。
电动机和控制箱应有良好的接地装置。
2.在使用锤击桩机施工时，应确保专业培训，并持证上岗。
作业区内应无高压线，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
在作业前，应检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。
3.在使用打桩机施工时，起落架各工作机构必须安全可靠。
当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积的2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。
打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳，以在意外情况下可使用控制绳紧急停锤。
作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时添加水，严禁无水作业。
遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并设置缆风绳。
停机后，应将桩锤放到最低位置，操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，并锁住安全限位装置。
营业线施工应按规定设置缆风绳。
4.在使用静压桩机施工时，安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。
电源在导通时，电源电压必须保持在额定电压范围内。
各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。
安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。
作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
压桩时，非工作人员应离机10米以外。
在压桩作业时，应有统一指挥人员。
压桩机在行走时，需要注意长、短船与水平坡度不得超过5°。
在纵向行走时，操作者不得单向使用一个手柄，而应该使用两个手柄一起动作。
作业完毕后，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上。
同时，所有液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，并依次切断各部电源。
轮胎式起重机的操作需要注意以下几点：司机需要按规定考取驾驶执照，并每年进行一次复审。
同时，在工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。
制动器、液压装置和安全装置必须齐全和灵敏可靠，严禁机械带病行驶。
驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系。
在工作现场只允许由一名指挥人员指挥。
起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。
在驾空线附近作业时，需要采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。
不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，提升物体时，禁止猛起、急转急落和突然制动。
吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。
禁止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。
起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作。
当风速大于10m/s 时，不准起吊任何物体。
两台起重机联合起吊同一物体时，必须使用同能力的起重机。
起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
在塔式施工中，需要注意以下几点：操作者需要接受专业培训，并持证上岗。
作业时，必须设专人指挥，并且与操作人员沟通良好。
起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
下放重物时，严禁自由下降。
装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
作业中，如遇六级有以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。
1.当操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源并锁紧夹轨器。
2.载重起重机严禁载运人员，严禁起吊重物长时间悬停在空中。
3.起重机作业时，起重机下方和重物下方严禁有人。
4.起重机作业时，严禁开动电梯。
电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得悬在空中。
5.轨道式起重机施工安全检查表（16）：气压表、水表、安全阀及给水装置等应该良好。
制动装置应灵活可靠，砂箱内应有足够的砂。
每次开始动作时起重机周围无障碍物，然后鸣笛开始操作。
起重机一切机件的开始动作和制动应缓慢平稳，避免发生冲击。
机械正向运转时，不得突然使其倒转。
吊重物时，应注意下方及移动方向的前方不得有人，若有人时，应鸣笛，待其离开后再动作。
起重机自力走行或吊车走行时速度应按原厂说明书规定执行，禁止超速。
起重机不得停放在坡道上，如因特殊情况停放时必须放好止轮器。
起重机在曲线上进行起重作业时，起重量应降低20%，在曲线上吊货行走时，起重量应降低40%。
禁止起重机在超过使用说明书规定的坡道上吊货走行。
在同一线路上有数台起重机共同作业时，各起重机吊钩间距不得小于5m。
起重机工作完毕后，应将吊钩提起，起重臂放落在臂架上，并与轨道中心线一致。
停机时将离合器和各手柄置于空档位置。
停放在露天的起重机，应作好防溜措施。
遇六级以上大风时，应将吊钩固定在轨道上，并派专人看守。
