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锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锚杆支护安全技术操作规程锚杆支护是地下工程中常用的一种支护方式，它通过固定锚杆在岩体中形成一个稳定的结构，以防止岩体的塌方、坍塌等事故的发生。
为了保证锚杆支护的施工安全和工程质量，必须制定相应的安全技术操作规程。
下面是一份锚杆支护安全技术操作规程示例，供参考：一、施工前的准备工作1. 在施工现场进行安全检查，确保施工区域没有明显的岩层缺陷、岩体裂缝、地下水涌入等危险因素。
2. 确保施工人员持有相关的岩工作业证书，并接受必要的培训和考试。
3. 检查施工设备和工具的完好性和使用安全性，确保其符合使用要求。
4. 制定施工计划，并明确工作任务、责任人、施工方法和安全措施。
二、锚杆支护的施工要求1. 在进行锚杆支护前，必须制定详细的施工工艺方案和施工技术资料，并进行图纸复核。
2. 在施工现场设立专人负责工地安全，进行安全交底和安全预演。
3. 严格按照施工方案进行操作，不得随意更改施工方法和工艺。
4. 在进行锚杆钻孔前，必须进行地质勘察，确保钻孔位置和孔深的准确性。
5. 选择合适的钻孔机械，并确保其安全可靠的操作。
6. 钻杆必须进行定期检查和维护，确保其完好并具有足够的抗弯强度。
7. 钻孔应按规定的孔位、孔径、孔深和孔距进行施工，并注意控制钻孔的偏斜、掏空等现象。
8. 安装锚杆时，应确保锚杆的长度和直径满足设计要求，并保证锚杆的正确安装位置和垂直度。
9. 锚杆的锚固质量必须符合规范要求，并严格按照操作规范进行锚固作业。
10. 在锚杆支护过程中，要随时进行质量检查，确保锚杆安装牢固可靠。
三、施工中的安全注意事项1. 施工现场必须设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，并严禁穿插施工区域。
3. 施工中要关注地质条件的变化，及时采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 施工现场严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾事故。
5. 在钻孔和锚杆安装过程中，要确保钻孔废弃物和杂物及时清理，防止堆积导致滑倒或坠落事故。
锚杆支护工操作规程锚杆支护工是在地下建筑工程中进行支护作业的工种之一。
他们的工作职责包括对地下建筑进行预制锚杆、锚索的安装和固定，以提供支撑和稳定，防止地下建筑物塌方和倒塌。
为了确保作业安全和工作质量，锚杆支护工需要遵守一系列操作规程。
以下是锚杆支护工操作规程的内容，共计2000字。
一、操作前的准备工作：1. 锚杆支护工应穿戴符合要求的工作服和劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；2. 检查使用的锚杆、锚索是否符合要求，是否有损坏、断裂等现象；3. 检查工作区内是否有障碍物，如有，必须清除；4. 检查工作区内是否有可燃物品，如有，必须远离作业区；5. 清理现场杂物，确保工作区整洁；6. 与相关人员进行沟通，明确工作内容和注意事项；7. 熟悉相关施工图纸和技术要求。
二、操作要点：1. 根据施工图纸确定各个锚杆和锚索的位置和数量，合理规划施工作业；2. 按照要求将锚杆倒入开挖的孔洞中，确保锚杆的垂直度和水平度；3. 确保锚杆的固定牢固，可以采用胶结剂等材料进行填充；4. 按照要求将锚索固定在锚杆上，采用专用工具进行紧固；5. 确保锚索的张力适当，不能过松或过紧；6. 用扳手等工具进行检查，确保锚杆和锚索的牢固性和稳定性；7. 定期检查锚杆和锚索的状态，如发现异常，及时更换或修复。
三、安全措施：1. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得违章操作；2. 进入施工现场前，必须进行安全教育和技术培训，熟悉相关施工要求；3. 操作过程中必须佩戴符合要求的劳保用品，确保个人安全；4. 操作过程中应注意保持工作区的通风良好，避免有害气体积聚；5. 对于有危险和高风险的区域，必须设置标志和警示牌，提醒他人注意安全；6. 操作过程中应与其他工种人员保持良好的沟通和协作，共同维护施工现场的安全；7. 在遭遇紧急情况时，要及时报警，并按照应急预案进行处置。
四、质量控制：1. 在操作过程中，要严格按照施工图纸和要求进行作业，确保施工质量；2. 对于每根锚杆和锚索，必须进行严格的检查和测试，确保其质量符合要求；3. 在施工过程中，要及时记录每个环节的工作情况和质量问题，以备后期查证；4. 如发现施工质量问题，必须及时整改和报告，确保问题不影响工程整体质量。
煤矿安全规程之锚杆支护工操作规程一、概述锚杆支护是煤矿瓦斯、煤尘等复杂地质条件下的一种重要的支护方式。
本文档是针对锚杆支护工（以下简称“支护工”）制定的工作操作规程，旨在规范支护工的操作行为，保障煤矿生产安全和支护工自身安全。
二、操作要求1. 作业前准备在进行锚杆支护之前，支护工应该做好以下准备工作：•确认支护的位置及长度；•确认锚杆的长度、直径及数量；•确认锚杆的型号和强度等级；•检查支护杆、锚杆等工具设备是否完好；•根据现场情况，提前预设几组作业方案，以备不时之需。
2. 操作规程锚杆支护的操作步骤如下：1.使用巷道清洁机对锚杆支护的位置进行清理，确保支护工作面干净；2.根据现场情况，选用合适的锚杆型号，选取合适的长度和直径；3.使用钻机在支护位置预先钻孔，孔的长度要求超过锚杆长度，直径要略大于锚杆直径；4.将预先准备好的锚杆放入已钻好孔的位置；5.支护工使用扳手将锚杆旋转，直至锚杆等于或者超过孔口深度；6.固定钢板和螺母；7.支护工使用测量工具检测每根锚杆的紧固力并进行记录；8.支护工及时清理现场，关注支护的效果和安全。
三、安全注意事项锚杆支护是一项需要高度重视的工作，支护工操作时需注意以下事项：1.操作前，支护工需仔细检查锚杆设备是否完好，并确认采取合理的锚杆操作规程；2.操作时不得有闲杂人员在现场；3.操作时禁止随意调整固定螺母，以免造成不必要的安全事故；4.操作时应注意观察现场，发现异常情况及时报告；5.操作完毕后应及时清理现场，保持良好的操作环境。
四、总结煤矿锚杆支护工作是一项复杂而重要的工作，规范化的操作规程能够有效地降低工作风险，保障支护工的个人安全和生产安全。
希望所有支护工认真学习和掌握本规程，履行好安全规定，做好煤矿工作，保障自身生命安全和煤矿生产安全。
锚杆支护工操作规程一、前言二、操作前的准备1.工作人员应经过专业培训，具备相关的操作技能和理论知识；2.检查所使用的设备和工具的完好程度，如安全帽、安全带、手套等；3.提前了解工作区域的地质情况和相关的安全规定。
三、操作流程1.检查工作区域的环境和地质情况，确保无危险因素存在；2.依照设计要求，准确测量并标出锚杆支护的位置；3.使用锚杆支护设备，将锚杆安装在预定位置上；4.检查锚杆的垂直度和水平度是否符合要求；5.使用锚杆连接装置将锚杆连接固定在支护体上；6.进行锚杆的预应力加固，确保锚杆与支护体紧密连接；7.验证锚杆的预应力效果，并进行必要的调整；8.定期检查已安装锚杆的状态，确保其稳定性和安全性；9.结束工作后，对锚杆支护设备进行清理和检查，保证设备的完好；四、操作安全注意事项1.操作人员必须戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全；2.在进行锚杆支护工作前，务必了解工作区域的地质情况和相关的安全规定；3.操作过程中要注意周围环境，防止发生坍塌、火灾等意外事故；4.操作过程中，禁止将锚杆作为攀爬工具使用；5.严禁超负荷使用锚杆，确保其安全承载力；6.在进行锚杆的预应力加固时，要确保人员远离锚杆的预应力端，防止发生意外；7.操作结束后，及时清理工作区域和设备，保持整洁和安全。
五、操作常见问题及处理措施1.锚杆安装位置偏移：处理措施：及时停止工作，重新调整锚杆位置，确保符合设计要求。
2.锚杆预应力效果不好：处理措施：检查是否存在松动或破损的锚杆，及时进行修复或更换。
3.锚杆支护体存在裂缝或变形：处理措施：停止工作，安全撤离，并通知相关责任人进行检查和修复。
六、操作质量控制1.对锚杆进行必要的检测和测量，确保其质量符合设计要求；2.在操作过程中，严格按照规程进行操作，避免出现疏漏；3.对操作人员进行定期的岗前培训和技能考核，确保其操作技能和知识的掌握；4.对已完成的锚杆支护工程进行定期的检查和评估，确保其质量符合要求。
锚杆支护工操作规程锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术，用于增加地下结构的稳定性和承载能力。
为了确保施工质量和安全，锚杆支护工的操作规程十分重要。
下面是一份锚杆支护工操作规程，共计2000字。
一、操作前的准备工作1. 锚杆支护工在操作前，应首先熟悉工程施工图纸和设计要求，了解施工工艺和技术要求。
2. 锚杆支护工应按照施工计划和项目要求，准备所需工具、设备和材料，并确保其完好无损。
3. 锚杆支护工在操作前，应对相关设备进行检查，确保其正常工作。
如发现故障或异常，应及时向班组长或施工负责人报告，不得擅自操作。
二、施工现场的安全防护1. 锚杆支护工在施工现场应严格遵守安全操作规范，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2. 锚杆支护工应确保施工现场的通风良好，保持空气流通，防止空气污染和二氧化碳超标。
3. 锚杆支护工在进行有害物质操作时，应佩戴防护面具和手套，严防有害物质对身体的伤害。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止通行、高处作业等，以提醒和警示他人。
三、锚杆的质量要求1. 锚杆支护工应对所使用的锚杆进行检查，确保其质量符合设计要求。
2. 锚杆应无明显的裂纹、变形和损坏现象，表面应平整光滑，没有明显的氧化和锈蚀。
3. 锚杆的端部应加工成规定的形状，并进行必要的防腐处理。
4. 锚杆的连接件和固定件应加工精度高，牢固可靠。
连接件的螺纹应完整无损。
四、锚杆支护工操作流程1. 锚杆支护工应按照施工图纸和设计要求，确定施工位置和孔洞的大小和深度。
2. 锚杆支护工应在孔洞内进行清理，清除孔洞中的杂物和灰尘，保证锚杆的牢固连接。
3. 锚杆支护工应选择合适的锚杆长度，并将安装好的锚杆放入孔洞中，使其与孔壁紧密贴合。
4. 锚杆支护工应在锚杆的一端加固固定件，确保其与锚杆的牢固连接。
5. 锚杆支护工应使用力量适当的工具，对锚杆进行紧固固定，确保其稳定性和承载能力。
6. 锚杆支护工应在施工过程中，及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
锚杆支护安全技术操作规程模版操作规程：锚杆支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范锚杆支护工程施工操作，确保施工过程中人身安全和工程质量，本操作规程编制。
第二条本操作规程适用于锚杆支护工程的施工操作。
第三条施工人员必须按照本操作规程的要求进行操作。
第四条施工单位应对施工人员进行相关的安全技术培训。
第五条施工单位应指定专人负责锚杆支护操作的管理和监督。
第二章施工前的准备工作第一条施工前，施工人员应查看施工图纸和相关资料，了解锚杆支护工程的具体要求。
第二条施工前，施工人员应检查施工设备和工具的完好情况，确保能够正常使用。
第三条施工前，施工人员应对施工现场进行检查，清除障碍物，确保施工安全。
第四条施工前，施工人员应穿戴好个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第五条施工前，施工人员应检查锚杆的质量和数量，确保能够满足工程要求。
第三章施工操作流程第一条施工人员应按照施工图纸和相关要求，划定锚杆支护的位置和间距。
第二条施工人员应按照施工图纸和相关要求，进行钻孔作业。
第三条施工人员应按照施工图纸和相关要求，安装锚杆。
第四条施工人员应按照施工图纸和相关要求，灌浆填充孔隙。
第五条施工人员应按照施工图纸和相关要求，固结锚杆。
第六条施工人员应按照施工图纸和相关要求，对施工现场进行清理。
第四章安全注意事项第一条施工人员应严格按照作业规定进行操作，不得擅自改变操作方法。
第二条施工人员在作业过程中应注意人身安全，穿戴好个人防护用具。
第三条施工人员应遵守现场安全管理规定，服从指挥。
第四条施工人员应注意施工现场的通风情况，确保施工人员的健康。
第五条施工人员应注意施工现场的整洁，避免障碍物对作业的影响。
第六条施工人员应经常对施工设备和工具进行检查和维护，确保操作的正常进行。
第七条施工人员应随时关注施工现场的安全情况，如发现异常及时报告。
第八条施工人员应随时关注气象变化，合理安排和调整作业计划。
第九条施工人员应遵守环保要求，妥善处理施工产生的废弃物。
锚杆支护工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于锚杆支护工岗位，旨在规范锚杆支护工的操作行为，确保施工安全和质量。
二、安全规范1. 前期准备1.1 在施工前，锚杆支护工必须严格按照岗位要求，佩戴好个人防护装备。
1.2 检查所使用的锚杆是否符合规定，确保锚杆的质量优良。
1.3 针对施工区域的地质情况进行充分调查和分析，掌握相应的技术资料和安全预防措施。
1.4 进行现场勘察，确定施工过程中需要采取的支护方案，并制定详细的施工计划。
2. 施工操作2.1 锚杆的安装2.1.1 按照施工图纸要求，定位锚杆的位置和数量。
2.1.2 使用适当的工具和设备，将锚杆自顶向下安装。
2.1.3 在安装锚杆的过程中，必须确保其与周围地质环境的协调，以保证安全和稳定。
2.1.4 锚杆的固定应牢固可靠，确保其在施工过程中不会松动。
2.2 锚杆的锚固2.2.1 按照施工图纸和方案的要求，选择适当的锚固材料进行锚固。
2.2.2 在进行锚固之前，必须将锚杆表面清洁干净，以确保锚固效果。
2.2.3 根据锚固材料的性能特点，正确混合并施工。
2.2.4 锚固材料固化后，必须进行检测，确保其质量合格。
2.2.5 锚固后的锚杆要进行保护，以免受到外部环境的损坏。
2.3 锚杆的监控和维护2.3.1 施工过程中，必须不断对锚杆进行检测和监控，以确保其稳定性和安全性。
2.3.2 如发现锚杆有裂缝、松动等情况，必须立即采取相应的补救措施。
2.3.3 定期对锚杆进行维护保养，包括清理锚固材料、检测锚杆质量等。
三、质量要求1. 锚杆的位置和数量必须符合施工图纸和方案的要求。
2. 锚杆的固定必须牢固可靠，不得出现松动或脱落现象。
3. 锚杆的锚固材料必须符合相关标准和规定，保证其质量合格。
4. 锚杆的监控和维护必须及时有效，确保其稳定性和安全性。
四、操作注意事项1. 在进行锚杆支护工作时，必须牢记安全第一，严格遵守安全规范，做到安全施工。
2. 操作前必须对所使用的设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行，规范锚杆支护工的操作行为，提升工作质量和效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中，负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时，锚杆支护工应经过专业的施工组织设计，并在施工前进行必要的安全交底，确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前，必须认真检查操作工具和设备的状态，确保其完好无损，不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为：1. 根据施工方案和现场要求，准确布置锚杆位置和数量，确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前，锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求，并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前，应仔细检查钻孔是否符合要求，孔底是否清洁，无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时，应确保固定力度适当，不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间，要定期检查锚杆的固定状态，确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕，遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时，应及时向班组长或相关负责人汇报，并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项：1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志，确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时，应避免靠近钻孔口，以免受到飞溅物的伤害。
锚杆支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证锚杆支护工作的安全、高效进行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规、标准和行业实践，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于锚杆支护工作中的操作人员，包括施工单位的技术人员、安全员、操作人员等。
第三条进行锚杆支护工作前，必须进行操作规程的培训，上岗前需取得相关岗位操作证书，并定期进行安全技术培训和考核。
第四条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须严格按照本规程的要求进行操作，做到安全、规范。
第五条锚杆支护工作必须在专人指导下进行，严禁未经指导人员允许，擅自进行作业。
第二章操作流程第一节施工前准备第六条在进行锚杆支护工作前，操作人员必须穿戴符合标准要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第七条操作人员须对使用的工具设备进行检查，确保其功能正常、完好无损。
第八条确认施工现场是否存在危险因素，必须对危险因素进行处置和防范。
第九条制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、用材、施工方法等，确保施工过程的安全、高效。
第十条进行必要的警示标识和安全宣传，提醒周围人员注意安全，确保施工现场的安全。
第二节施工操作第十一条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须按照施工方案进行作业，不得擅自改变或违反操作规程。
第十二条在进行钻孔前，必须进行现场勘察，确保勘探点位的准确性和合理性，并进行钻孔机械的检查和调试。
第十三条在进行锚杆安装时，必须将锚杆垂直向下放入锚孔内，并严密存放，保证其稳定性和牢固性。
第十四条在进行注浆作业时，必须确保混合料的质量符合要求，注浆压力稳定控制，注浆管道畅通无堵塞。
第十五条在施工现场必须进行安全交底，明确操作人员的职责和权限，做好协同配合。
第十六条对施工现场的环境要进行监测，确保环境的安全，如有异常，应及时采取措施处理。
第三节施工结束第十七条施工结束后，操作人员必须进行现场清理，将施工废弃物及时清除。
第十八条对施工现场进行检查，确保施工工序的完整和质量，消除隐患。
锚杆支护技术操作规程
锚杆支护技术操作规程
锚杆支护的优越性
锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。
它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。
锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。
但是锚杆不能封闭围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。
锚杆支护的作用原理
（一）加固拱作用
（二）悬吊作用
（三）组合梁作用
（四）围岩补强作用
（五）减小跨度的作用
三．锚杆的类型、结构和适用条件
锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。
（一）金属倒楔式锚杆
由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。
（二）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆
1.钢筋砂浆锚杆
2.钢丝绳砂浆锚杆
（三）树脂锚杆
（四）快硬水泥锚杆
（五）快硬膨胀水泥锚杆
（六）管缝式锚杆
四．锚杆支护设计
（一）按加固拱原理确定锚杆参数
（二）按悬吊理论计算参数
（三）锚杆的布置
1.巷顶锚杆布置：锚杆按梅花型排列；中间排锚杆布置在巷顶中心线上，两边锚杆距巷顶轮廓线200～300㎜，锚杆间距1.00m；锚杆角度：中间排锚杆与水平面角度成90°夹角，两边锚杆与水平面成70°夹角。
中间排锚杆距碛头距不大于 1.0m，两边锚杆距碛头距不大于
2.0m。
2.巷帮锚杆布置：锚杆按“丁”字型排列；锚杆间距不大于1.2m。
（二）锚杆安装：
1.打锚杆眼：
（1）首先要认真执行敲帮问顶制度工作，及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩，确认安全后，打好临时支护。
打眼必须在临时支护下作业。
（2）打眼前，要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。
不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。
（3）打锚杆使用风钻打眼，风钻直径Φ32㎜，打眼深度要与锚杆长度相符合，锚杆外露长度小于50㎜，打完眼后，要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。
（4）装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。
安装锚杆：
（1）先用锚杆插入孔内试探锚眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打归达到要求为止。
（2）安装锚杆时，必须待锚杆稳定可靠后，再上好托板，将螺帽母用扳手拧紧。
（3）严禁将锚杆布置在松动岩石中，锚杆的托板要紧扣岩壁，如岩壁不平时，先用镐找平，再安装锚杆。
五．锚杆支护施工
1.一般要求
（1）临时支护
施工中严禁空顶作业，临时支护必须符合作业规程规定，紧随工作面。
（2）锚杆钻孔施工
1）锚杆的孔位应按设计要求，先在巷道内壁标定，然后施工。
偏差不得大于150㎜，预应力锚索孔距误差不宜超过200㎜。
2）锚杆孔径、孔深及角度均应符合设计要求，钻孔不得平行于岩层
层面或缘裂隙、节理面钻进，且钻孔轴向偏差角不应大于5°。
3)在膨胀性软岩内施工时，严禁用水冲洗钻孔并防止积水灌入钻好的锚杆孔。
4）底板锚杆孔施工前应先将积水疏导，截堵，不得让水灌入孔内。
5）若顶板有局部坍塌或有较大空隙，应先喷浆封闭，待固结后，再钻锚杆眼。
6）锚杆安装前，应用压缩风气将孔内岩粉、碎屑及积水清洗干净。
（3）其他要求
1）巷道开挖后，应尽快喷射混凝土及时封闭围岩，3h后立即安设锚杆。
2）锚杆作业中，应随钻（锚杆孔）随装，不得隔班作业。
3）锚杆端部必须推到孔底，尾端外露长度应符合设计要求，不大于50㎜。
4）安设时要按设计要求对锚杆施加初锚力。
2.树脂锚杆的施工
（1）树脂锚杆施工的一般规定
1）树脂锚固剂应存储在阴凉、干燥及温度在4～25℃的防火仓库中。
2）保证树脂卷质量，严禁使用变质的树脂卷。
3）用风煤钻安装锚杆，锚杆安装前，应先用杆体量测孔深，做出标记，然后用锚杆杆体将树脂卷送到孔底。
4)锚杆尾端的托板应紧贴托梁或岩面,未接触部位必须楔紧垫实。
5）螺母的拧紧力矩：M16、M18螺纹不应小于100N·m,M20及以上规
格螺纹不应小于140N·m。
（2）树脂锚杆的安装
树脂锚杆的安装包括装锚固剂、装入锚杆、搅拌药卷和紧螺母等工序。
1）装药卷。
装药卷之前应先检查锚杆空的深度、角度是否符合要求，锚杆构件是否齐全、待装药卷是否合格等。
按设计要求的树脂药卷型号及数量，依次装入锚杆孔内。
2）装入锚杆杆体。
锚杆杆体套上托板及带上螺母，杆尾通过连接套与锚杆机头连接，杆端插入已装好树脂药卷的锚杆孔内，升起锚杆机并利用锚杆杆体将孔口处的药卷推送至孔底，然后开始转动机器搅拌药卷。
3)搅拌药卷。
药卷的搅拌质量直接影响到锚固效果的好坏。
利用锚杆机搅拌，搅拌过程应连续进行，中途不得间断，时间控制在（20±5）s为宜。
搅拌时间过短，药卷中的固化剂与树脂胶黏剂不能充分反应而影响凝胶和固化效果；搅拌时间过长，将使已凝胶和固化的状态遭破坏，同样影响锚固效果。
因此，要求严格控制药卷的搅拌时间，同时要求药卷的搅拌过程应连续进行，中途不得间断。
4）安装托板及螺母。
药卷搅拌作业完成后，应及时拧上螺母，使其通过托板压紧钢带、网。
5）对锚杆施加预紧力。
利用气动扳手机对新安装的托板锚杆施加预紧力，预紧力扭矩一般为140N·m左右。
3.快硬水泥卷锚杆的施工
（1）锚杆眼的钻锉
水泥卷锚固锚杆一般采用点锚式，要尽可能将锚头位置水泥充满，因此要求钻孔深度必须准确。
如钻孔深度不够，虽然容易保证锚头锚固，但将造成锚杆外露长度不符合要求；如果钻孔超深，将严重影响锚固强度。
根据施工要求，锚杆孔深以及钎杆长度可按下式选择：
钎杆长度=锚杆长度+150㎜
锚杆孔深=锚杆长度-40㎜
顶板锚杆孔深=锚杆长度+20㎜
（2）施工准备工作
1）钻眼前，先对掘进头安全状况进行全面检查，然后按巷道设计要求，找出眼位，造成标记。
2）检查锚杆质量，若发现杆体弯曲度过大应及时加以调直；锚杆头部叉口宽度应在38～39㎜，过大或过小都要进行调整；在服务年限长的巷道进行锚杆支护，还要检查杆体是否经过防锈处理。
3）检查水泥卷质量，要求无破损、无结块、未受潮、未变质；否则不准使用。
4）水泥卷要用清水浸泡，随泡随用，严格按产品使用说明书操作，不准使用过期或失效的水泥卷。
（3）快硬水泥卷锚杆的安装
快硬水泥卷锚杆的安装过程包括清扫锚杆眼、水泥卷浸水、装填水泥卷、搅拌水泥卷与推送安装锚杆杆体以及安装托板。
1）清扫锚杆眼。
装水泥卷前，必须用压风或麻花钎杆把锚杆眼内岩屑、岩粉清扫干净，以保证水泥卷的顺利装入，并使水泥凝固时能与眼壁紧密黏结。
2)水泥卷浸水。
浸水前，对每个水泥药卷都要进行搓、捏检查，若发现受潮结块或变硬的水泥药卷应立即剔除，不准使用。
浸水时先用小铁丝锥在水泥卷端头扎两个透气孔，然后把水泥卷投放水中呈树立状浸水。
浸水时间约为 1.5min，期间可用肉眼观察水中气泡情况决定，当水中不冒泡时则要立即取出，准备装入锚杆眼内。
水泥卷的浸水时间不可超过卷内水泥的终凝时间；否则水泥卷会发热变硬，无法使用。
3）装填水泥卷。
先检查锚杆眼，确认合格后，将刚浸过水的水泥卷按设计数目用炮棍送到底，并捣实。
4）安装锚杆杆体与搅拌水泥卷。
将带有连接套筒的搅拌机套在锚杆尾部的螺帽上，开动搅拌机，慢慢地推动搅拌机，通过连接套筒传递推力与扭矩，使杆体推进与猛烈搅拌水泥卷同时进行，逐渐将杆体推送到眼底，及时用小石块把杆体尾部临时固定在锚杆孔中央，并确保在安装前不被碰撞。
5）安装托板。
从浸水开始，20min后方可用风动扳手或预紧力扳手卸下锚杆尾部螺帽，套上托板，再紧固螺帽，使托板紧紧地贴压在巷道壁上，并给锚杆杆体施加一定预紧力。
