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离心泵的节能技术及其应用摘要:本文从离心泵在选型时易出现误区以及运行中出现不规范操作等问题出发，对离心泵主要节能措施进行了阐述，同时对泵站的设计、水泵的配件及维修做了进一步解释与说明，并以我厂为实例对离心泵节能技术应用进行分析，具有一定的实践指导意义。
关键词：离心泵效率节能降耗泵类产品属于流体机械，国内的需求量非常大，每年消耗在泵类产品的电能占全国20%～25%[1]，而泵是各工矿企业必不可少的设备。
因此，节约能源，提高水泵及泵站的运行效率，成为各工矿企业追求的目标。
离心泵需求量占泵类产品80%左右，因此，针对离心泵开展节能工作是非常重要和刻不容缓。
1 运行效率低的主要原因离心水泵运行效率低的主要原因是离心泵的实际工况点常低于或远低于泵的最高效率点，由于离心泵的电动机不能调速，因此全部都是采用泵出口阀进行调节[2]。
阀门调节简单方便，然而从节能的角度看泵在低效率区域运转将造成能量浪费，使驱动电机处于轻载下的低效、低功率状态运行。
2 节能的技术措施确定合理的选型参数（Q、H）是保证泵高效运转的前提与关建。
而目前参数普遍存在着不同程度的偏大。
为了使选泵合理，减少浪费，应根据具体情况，对流量及压力的余量做出相应的规定。
（1）流量Q的确定：若对正在稳定运行的水泵进行精确流量计算，可不留余量或少留余量，若为长远开发留较多余量，更换新泵更具经济性。
（2）扬程H的确定：扬程H相比流量Q的确定较难，因此应从节能降耗的角度注意以下几点。
①管路阻力不应估取，应由公式H=H静+H阻计算，其中H阻计算较H静繁琐，往往偏大估取。
②留有余量问题：若能精确给出H值时不必留有余量，不能盲目地加大H、Q两者余量，因为无论何者的余量，都自然给另一参数带来余量。
（3）泵性能的选择：对于工艺流量稳定的水泵，性能选择的重点是保证泵运行点的高效，若工艺流量调节幅度较大并且频繁时，应特别注意Q－H曲线和。
Q－η曲线在调节范围内是否平坦。
使泵在效率较高的区域运转[3]。
离心泵的四种主流节能技术分析离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于农业、建筑、化工、石油、电力等行业。
考虑到能源的有限性和环境保护的需要，越来越多的工程师和研究人员开始探索离心泵的节能技术。
以下是四种主流的离心泵节能技术的详细分析。
1.变频调速技术变频调速技术是将传统的固定频率电动机改为可变频率电动机，通过调节电机的转速，控制离心泵的流量输出。
这种技术能够根据实际工况需求来灵活地调整泵的工作状态，从而提高泵的效率。
通过变频调速，能够在不同负荷下实现泵的精确控制和能耗优化。
2.高效永磁机技术高效永磁机技术是指将传统的感应电机改为采用永磁同步电机，这种电机具有高效、高可靠性等特点。
相对于传统电机，高效永磁机在耗能、效率和转速等方面更为出色，可以减少电能损耗并提高泵的效率。
高效永磁机技术在离心泵上的应用，不仅提高了泵的节能性能，还降低了维护成本。
3.先进控制算法技术采用先进的控制算法技术，如模糊控制、自适应控制、预测控制等，对离心泵的运行状态进行实时监测和调整，从而达到节能目的。
这种技术能够根据泵的运行数据和负荷变化等因素，实时调整泵的工作状态，确保泵在最佳运行点进行工作，提高泵的效率和节能性能。
4.多级串联技术通过多级串联技术，将多个离心泵按照一定的方式连接起来，实现泵的串联工作。
这种技术能够使泵的扬程得到增加，同样的流量输出情况下，泵的扬程下降，效率得到提高。
通过增加泵的级数，在不增加电机功率的情况下，达到提高泵的工作效率和节能目的。
总结起来，离心泵的节能技术主要包括变频调速技术、高效永磁机技术、先进控制算法技术和多级串联技术。
采用这些节能技术可以降低离心泵的能耗，提高泵的效率。
在实际应用中，工程师可以根据具体工况和需求选择适合的节能技术，并结合其他的优化策略来进一步提高离心泵的节能性能。
变频技术在油库泵站的应用分析作者：暂无来源：《中国储运》 2011年第3期文／刘贵伟王建华摘要：对油库泵站离心泵传统调节方式进行分析，找出出现“大马拉小车”现象的原因。
阐述了变频调速技术调节原理，并通过恒速离心泵流量调节方式和变频调速离心泵流量调节方式的比较分析，得出了变频技术应用在离心泵流量调节中所具有的高效和节能特点，关键词：离心泵：流量调节：变频技术：节能交流变频技术以其卓越的调速性能、显著的节电效果以及在国民经济各领域的广泛适用性，而被公认为是一种最有前途的交流调速方式，代表了电气传动发展的主流方向。
变频调速技术为节能降耗、改善控制性能、提高产品的产量和质量提供了至关重要的手段。
现代化油库的发展趋势是大容量、大收发量、高自动化，而把变频技术运用于油库的油料收发、泵站运行、通风系统、自动化测量、安全控制当中，对节能降耗、改善工艺控制、提高油库安全因素具有重要现实意义。
输油泵站主要担负着油料收发和输转任务，据统计，各型号离心泵占油库消耗电能的75%以上。
多年来，一直存在着油库由于输油泵正常运行参数变化导致其工作状态恶化，工作效率骤降的现象，出现输油泵抢收、抢发等应急性能要求与正常工况下运行效率之间的矛盾，输油泵组的选择与优化一直是石油库设计与管理人员研究的焦点和难点。
为确保输油泵站能够高效、快速、安全地运转，达到功能齐全的要求，完全满足应急、高效、快速作业需要，在输油泵站应用变频调速技术是解决上述问题的最佳选择。
1．油库泵站离心泵传统调节方式分析目前，油库输油泵大多数选用离心油泵。
在实际工作中，正常情况下是其额定流量和扬程大干实际输送的油料流量和扬程，经常出现“大马拉小车”现象，时常需要对输油泵工况进行人工调节。
通常采用输油离心泵传统调节方式，即当泵的输出流量和扬程大干输油系统需要流量和扬程时，在油泵出口用调节阀进行手工操作调节，以牺牲油泵输出的多余流量或压头为代价，达到输送工况平衡的目的。
变频调速技术在离心水泵上的节能效果
宋建华
【期刊名称】《硫磷设计与粉体工程》
【年(卷),期】2002(000)004
【摘要】@@ 1概况rn离心泵运行的工况点是建立在泵提供的能量和管网系统阻力的平衡上,改变管网系统的阻力特性曲线或改变离心泵的特性曲线都会使其工况点发生变化.管网的共同特点是需要调节流量,传统的做法是调节阀门的开启度,即利用改变管网阻力特性曲线来控制流量.随着阀门阻力增大,能耗增加,流量减少.应用变频调速技术对离心泵进行流量控制,则是以改变泵的转速,即改变离心泵的特性曲线来改变其工况点.使泵的流量与扬程适应管网用水量的变化,达到控制流量、恒压供水的目的.
【总页数】2页(P46-47)
【作者】宋建华
【作者单位】金陵石化烷基苯厂,江苏,南京,210046
【正文语种】中文
【中图分类】TH311
【相关文献】
1.变频调速技术在输油泵机组中的节能效果分析 [J], 孙建波
2.浅谈变频调速技术在泵与风机应用的节能效果 [J], 苏翠云;苏两河
3.分析变频调速技术在输油生产中的节能效果 [J], 郭振江
4.浅谈变频调速技术在油田应用中的节能效果 [J], 罗玉海
5.变频器和变频调速技术的发展趋势——在变频器分会成立大会暨变频行业企业家论坛上的讲话 [J], 陈伯时
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设备运维182 | 2019年3月要输油泵进行运输，输油泵的作用是能够向喷油泵加送气压和一定量的原油，通过快速旋转的叶轮的力量传给液体，再通过对内部叶轮转速的调节控制吸取原油流量的多少。
转速关系式为：n=60f(1-s)/P, 其中p、s、f分别代表输油泵电机的转差率、电机极对数和电源频率，从上述公式得知，在大转速下就会使传导的原油增加，小转速就会减少传导原油的流量，另外，还可以通过控制离心泵阀门的开合大小来控制对原油输送的速率，阀门开得大，输送原油就多，阀门开得小，输送原油速率就小。
通过以上两种方法来控制对原油输送的采集速率，其中第二种更具有简便性，容易控制和操作，但是也有其缺点，就是需要频繁控制阀门开合度，这样会出现资源浪费的现象，因此没有大力使用和推行。
另外一种方式是通过调整离心泵内部叶轮，来调节输油泵的输油速率，这种方法的优点是不会造成对原油的损失，因此，践行了国家绿色、节能环保的要求，所以，变频节能技术需要更好地应用和发展。
图1 变频器的工作原理图4 变频器在输油泵中的应用4.1 提升了工作效率目前，在安装了变频器的企业，都会对输油泵进行调节与控制，达到调整输油效率的作用，变频器设备具有很强的节能作用，其结构简单，适宜实现很多功能，同时能够有效保护好输油泵的电机，使电机的寿命延长，增加其使用的周期[2]。
变频器可以调整电机的工作转速、输送原油的流量，会根据当时的工作要求，自动进行调节，从而实现了有效的节约能源，提升输油泵的工作效率。
4.2 节能效果变频器在运行过程中，可持续为输油泵电机提供变频电源，可以实现对电机的调速，从而使油压有不同的变化。
在原油的输送中，按照用户的需求量，而选择不同的流量和压力，保障了其节能的特点，当变频器收到需要变化的信号时，内部程序就会对接收到的数据进行分析，得到需要输出的转速，变频器就会启动输油泵，管控其流量速率。
通过安装变频器用户数据0 引言变频节能技术就是直流电、交流电、直流电变化的技术，又是通过电脑与电子技术结合的一种技术手段，具有明显降低能耗的作用，并且可以按照需要的原油量调整其输送原油的转速，能够满足用户的需求，同时起到节能减排的作用。
变频调速节能技术在离心泵上的应用摘要本文介绍了变频调速技术的基本原理及节能计算方法，系统功率因数与变频调速节能的关系。
关键词离心泵变频调速节能计算功率因数一、引言我厂中转站站现有离心泵20余台，大部分是额定功率运行，离心泵流量的设计均为最大流量，压力、流量的调控方式只能通过控制阀门的大小、电机的启停等方法。
电气控制采用直接或Y/△启动，不能改变离心泵的转速，无法具有软启动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪声大，功率因数较低等是其主要的难点。
二、变频调速的节能意义离心泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态。
采用变频器直接控制泵类负载是一种最科学的控制方法，利用变频器内置PID调节软件，直接调节电动机的转速保持恒定的压力、流量，从而满足系统要求的压力、流量。
当电机在额定转速的 80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的 (80%)3，即51.2%，去除机械损耗、电机铜、铁损等影响，节能效率也接近40%，同时也可以实现闭环恒压、恒流控制，使节能效率进一步提高。
由于变频器可实现大的电动机的软启、软停，避免了启动时的电压冲击，减少了电动机故障率，延长了使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。
为达到节能的目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节能工作的重点。
因此，大力推广变频调速节能技术，不仅是当前企业节能降耗的重要技术手段，而且也是实现经济增长方式转变的必然要求。
三、离心泵变频调速节能原理当离心泵的转速从 n l变为 n2时，Q 、H 、P大致变化关系为：Q2 =Q1(n2/n1)H2 =H1(n2 /n1)2P2 =P1(n2/n1)3其中：Q -- 排量H -- 压力（扬程）P -- 轴功率由上式可知离心泵流量与转速的一次方成正比，压力（扬程）与转速的二次方成正比，而轴功率与转速的三次方成正比。
因而，理想情况下有如下关系：1 由上表可见：当需求流量下降时，调节转速可以节约大量能源。
离心泵节能技术改造分析摘要：离心泵是石油化工企业单位中的重要生产设备之一。
离心泵一般工作时效较长，生产过程中其自身耗电量占比较大。
随着能源行业绿色发展的呼声愈发升高，节能增效成了目前大部分石油企业生产的重要指标。
本文通过对离心泵能耗因素分析，结合消耗原因进一步提出节能改造措施，旨在促进离心泵节能降耗，促进石油企业绿色发展。
关键词：离心泵；能耗；节能改造；措施；一、离心泵消耗过高的主要因素（1）离心泵自身结构和效率的限制离心泵的应用在一定程度上影响石油生产的工作效率。
根据实际的运行情况我们发现离心泵的能耗相对较大，过高的能耗进一步降低了工作效率，也带了更多的能源浪费，并且对于离心泵自身来说，高能耗也会导致其使用寿命的降低。
另外离心泵由于其自身结构的限制，在对不同介质条件、流速条件下其能耗损失各不相同。
例如当输送介质一致，介质流速越高离心泵工作效率也就越高。
（2）泵型选择不正确离心泵选型错误导致工作效率降低，能耗增加。
部分技术人员总会选择大流量的离心泵，但是其实在实际生产中并不是大流量的离心泵工作效率就高。
例如在介质输送不多的情况下，高扬程的离心泵并不能完全处于满负荷工作状态，这样其实是一种能耗的浪费，因为存在一部分无用功，并且也可能造成离心泵的磨损。
也有选择偏小的离心泵，从表面上看是节省了一部分成本支出，但是实际离心泵一直处于工作状态，这种长期工作也是一种损耗。
并且当排量需求增大，小功率的离心泵是无法满足的，那么就会加剧离心泵的损耗，从而造成一定的浪费。
（3）节能理解不到位我们对节能的理解不到位，针对离心泵节能其实不单单是指某一个单方面的节能。
例如在离心泵日常维护过程中是否能够实现节能也尤为重要。
明确离心泵日常维护的重要性，及时维护离心泵。
在日常使用过程中，介质较为复杂，可能导致离心泵叶轮上缠绕很多杂质，这些杂质不进行及时的处理就会导致离心泵工作效率的降低，并且部分杂质可能对离心泵泵体造成一定的伤害，严重时会造成不可逆的伤害，因此强化离心泵日常维护工作也是影响离心泵能耗的重要举措。
