离心泵开车

离心泵操作规程•一、启动前的准备工作:1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。

(高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损)2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。

清理泵体机座地面环境卫生.（无润滑油开车后果可想而知,轴承将烧损）3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。

(启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损)4·全开冷却水出入口阀门.（这一条多余，因为1。

已说明了)5·检查排水地漏使其畅通无阻。

（这一条是锦上添花的事，不是必要条件）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。

（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀，只有压力表接口处排气，但也危险）通常的做法是先开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了）•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开,启动电机，全面检查泵的运转情况.2·检查电机和泵的旋转方向是否一致.(电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来）3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。

(出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流）4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查.（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标)在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开，•三、离心泵的维护：1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。

检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。

离心泵操作注意事项1、运行前的检查1)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。

在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。

2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。

3)检查电机轴和泵的旋转是否同心。

4)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。

5)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。

6)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。

7)检查阀门是否灵活可靠。

8)其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。

管路系统等是否安装正确,牢固可靠。

2、启动运行及监控1)泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。

而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

2)串联用泵的启动,亦遵循上述方法。

只是在开启一级泵后,即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

3)泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中最好装上流量表(计),以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。

所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。

4)泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。

随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。

我决的大部分都是这样吧磁力泵、离心泵、自吸泵使用安装及注意事项:1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。

2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。

3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。

调好后,拧紧地脚螺栓。

4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。

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离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。

同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。

2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。

3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。

4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。

离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。

2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。

3、盘车，保证泵能够正常运转。

4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。

5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。

6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。

7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。

8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。

离心泵操作法离心泵操作法1、初次开车步骤1．1 开车前的准备（1）在开车前，必须仔细地把所有污染物杂物从配管各泵体清洗出去，对于焊接配管结构，必须尽量地把小焊珠和毛剌清除干净。

（2）认真检查泵的出入口管线阀门、法兰、压力表出口过滤器是否安装齐全、符合要求，底脚螺丝及其它连接部份有无松动。

（3）排尽防护油，并用轻油冲洗轴承座，并让它溢出，泵体内腔短时间冲洗机械密封。

（4）通过放气孔（塞）注入润滑油，直至连接弯管垂直部分出现液面为止，然后将恒液位加油器的储油器灌满油，并迅速转回到操作位置。

（5）检查联轴节找准情况，检查出口阀是否关闭。

（6）进口阀全开，使泵内充满液体，如果是多级泵，应打开此泵的平衡阀，打开压力表，打开排气、排污阀，排完关死。

（7）机械密封进行静压试验，检查有无泄漏现象，如泄漏，应查明原因，并设法消除。

注意：使双端面机械密封室内完全排空后再充液保持必须的压力，使辅助填料层内的填料不致压得太紧。

（8）打开密封油（水）、冷却水、冲洗液、平衡管等管线上的阀门，使水、油畅通，对于高温泵和介质易凝固的泵，启动前要预热。

（9）按规定的转向盘动泵，在较快平衡，确认无问题后启动电机几秒钟，以检查转向，并使之与规定的转向一致，装好安全罩。

1．2开车（1）驱动电机（最大启动次数为12次/时）（2）当压力表压力高于操作压力时，慢慢打开出口阀，调节压力至正常。

（3）检查A、物料温度，进出口压力，流量、电流表读数是否不超过和低于规定值。

B、轴承温度，润滑油油位是否异常。

如轴承冒烟，润滑油漏等。

C、有无振动、杂音等。

2、正常开车步骤（1）泵进口阀全开对泵体充液，排污、排气阀打开，排完关好。

（2）检查出口阀是否关死，压力表阀打开，如是多级泵应打开此泵平衡阀。

（3）检查润滑油油位是否正常，有冷却水的泵打开冷却水上、下游阀，打开密封油管线上的阀。

（4）进行盘车，送电，检查转向是否正确。

（5）启动泵，当泵出口压力高于操作压力时，慢慢打开出口阀。

离心泵的开停车操作（1）开车前的准备工作①要详细了解被输送物料的物理化学性质，有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。

②详细了解被输送物料的工况：输送温度、压力、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。

③综合上述两方面的因素，参阅离心泵的特性曲线，从而选出最适合生产实际使用的离心泵。

④对一些要求较高的离心泵，应在设计中考虑在进口管安装过滤器，在出口阀后安装止逆阀，同时应在操作室及现场设置两套监控装置，以应付突发事故的发生。

⑤安装完毕后要进行试运转，在试运转中各项性能指标均符合要求的泵，才能投入生产。

（2）开车程序①开泵前应先打开泵的入口阀及密封液阀，检查泵体内是否已充满液体。

②在确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时，通知接料岗位，启动离心泵。

③慢慢打开泵的出门阀，通过流量及压力指示，将出口阀调节至需要流量。

（3）停车程序①与接料岗位取得联系后，慢慢关离心泵的出口阀。

②按电动机按钮，停止电机运转。

③关闭离心泵进口阀及密封液阀。

（4）两泵切换在生产过程中经常遇到两台泵切换的操作，应先起动备用泵，慢慢打开其出口阀，然后缓慢关闭原运行泵的出口阀，在这过程中要保持与中央控制室的联系，维持离心泵输出流量的稳定，避免因流量波动造成系统停车。

3．日常运行与维护（1）运行过程中的检查①检查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。

②检查泵的出口压力或流量指示是否稳定。

③检查端面密封液的流量是否正常。

④检查泵体有无泄漏。

⑤检查泵体及轴承系统有无异常声及振动。

⑥检查泵轴的润滑油是否充满完好。

（2）离心泵的维护①检查泵进口阀前的过滤器，看滤网是否破损，如有破损应及时更换，以免焊渣等颗粒进入泵体；定时清洗滤网。

②泵壳及叶轮进行解体、清洗重新组装。

调整好叶轮与泵壳的间隙。

叶轮有损坏及腐蚀情况的应分析原因并进行及时处理。

③清洗轴封、轴套系统。

更换润滑油，以保持良好的润滑状态。

④及时更换填料密封的填料，并调节至合适的松紧度；采用机械密封的应及时更换动环和密封液。

化工离心泵操作规程■、设备的基础信息。

本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙块分厂所有离心泵，设备型号J65-50-160稀碱泵、IJ1.OO-80-16OA中和塔循环泵、DFBW1.25-160/2冷却塔循环泵、H65-50T25废酸装车泵、1.GF65-400A清液输送泵、80AK-33清液输送泵、DFSS350-19N/4A冷媒水泵、IS1.oO-80T60A管道泵、65ZGB洗涤水泵、65ZJF-27沉降池排渣泵、浓酸输送a泵、动力波洗涤器循环泵、干燥酸循环泵。

1油镜；2、电动机；3、出口阀门；4、进口阀门；5、泵体；6、运行指示；5、7、关机按钮；8、开机按钮三、主要工作原理：离心泵(centrifuga1.pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。

立式离心泵简称为液下泵，熔盐液下泵。

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

(1)叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心作用，由叶轮中心被抛向外围。

当流体到达叶轮外周时，流速非常高。

(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。

所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。

(3)液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。