SAP实施项目_B02 PP调研总结V2.0
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sap实施上线情况汇报在过去的一年里,我们团队致力于SAP系统的实施和上线工作。
经过长时间的努力和合作,我们终于成功地完成了这一重要的项目。
现在,我将向大家汇报我们的SAP实施上线情况。
首先,我要感谢所有参与项目的团队成员们,他们在整个项目过程中展现了出色的专业素养和团队合作精神。
他们的努力和奉献是这次成功的关键。
同时,我也要感谢公司领导和各部门的支持和配合,没有他们的支持和帮助,我们无法顺利完成这一项目。
在SAP系统的实施过程中,我们遇到了一些挑战和困难,但是我们团队始终保持着积极的态度和高效的工作效率。
我们克服了技术难题、人员变动、需求变更等种种问题,最终按时完成了SAP系统的实施和上线工作。
在SAP系统上线后,我们也进行了一系列的测试和优化工作,确保系统的稳定性和可靠性。
我们对系统进行了多次的测试和调整,解决了一些潜在的问题,保证了系统的正常运行。
此外,我们还对相关人员进行了系统的培训,确保他们能够熟练地操作和运用新的SAP系统。
我们制定了详细的培训计划,组织了多次的培训活动,使所有相关人员都能够熟练掌握SAP系统的使用方法。
在SAP系统正式上线后,我们也对系统的运行情况进行了监控和评估。
我们建立了完善的运行监控机制,及时发现和解决了一些问题,确保了系统的正常运行和稳定性。
总的来说,我们的SAP实施上线工作取得了圆满成功。
我们的努力得到了应有的回报,新系统的运行效果也得到了各方的认可和好评。
但是,我们也清楚地意识到,这只是一个新的起点,我们还需要不断地努力和改进,以确保SAP系统能够持续稳定、高效地运行,为公司的发展和业务的顺利进行提供有力的支持。
在未来的工作中,我们将继续保持团队合作的精神,不断完善SAP系统,提高系统的运行效率和稳定性,为公司的发展贡献更大的力量。
同时,我们也将不断学习和积累经验,为公司的其他项目和工作提供更好的支持和服务。
最后,我要再次感谢所有参与项目的团队成员和支持我们工作的各方,是你们的努力和支持,才有了我们今天的成功。
SAP关键用户项目总结第一篇:SAP关键用户项目总结SAP项目工作总结报告从2012年10月至今,在公司各层领导的正确领导下,在全体关键用户和最终用户的团结、努力下,以“严谨、认真、高效、负责”为宗旨,在工作中坚持高标准、严要求,齐心协力,吃苦耐劳,最终完成了于3月1号上线的目标,取得了阶段性的胜利。
先将这半年来的工作总结汇报如下。
一、项目实施的各个阶段从刚开始的项目准备,到最后正式上线,项目经历了个阶段。
由于是第一次接触SAP,在关键用户进行培训的时候,很多知识挺的模模糊糊,一知半解,有的甚至是不知所以。
所以,在刚开始的蓝图设计阶段,心里很迷茫,总是没有方向感。
后经和顾问多次探讨和沟通学习,终于摆脱这种困境,进入正常的工作状态。
二、项目工作时的心得1.服务意识SAP是一个串联的系统,每一个环节的下一个环节都是上一个环节的客户,当下一个环节出现问题进行追溯的时候,上一个环节要无条件的进行配合和改改正。
2.团队合作意识出现问题时,要积极的面对和解决,不能“踢皮球”式的相互推脱,简单的逃避责任。
因为一个项目出现问题时,不是找出主要负责人就可以让项目成功的,最终还是要团队合作解决问题才是根本。
3.项目经理意识当项目出现问题时,尤其是问题环节的关键用户,必须要有超出关键用户达到一个小型项目的项目经理的意识,要自觉的组织相关人员积极、快速的进行处理。
4.充分利用资源的意识在项目中碰到任何问题和正常需求时,要积极充分的利用手里已掌握的资源和人脉关系,达到解决问题和满足需求的目的。
5.求助意识当碰见超出自己能力而又属于对项目的进行起到阻碍作用的问题时,不要放任不管,要及时的进行上报,通过更多的资源进行及时的解决。
6.需求或要求表达要明确在提出自己的需求或要求时,不能使用模棱两可的词语,要严格清晰的列出要求的人物,时间,目标。
三、存在的问题虽然项目取得了阶段性的胜利,但随着时间的进行,新的问题将会出现:1.对于最终用户而言,SAP系统无可避免的在有些环节增加了操作内容,最终用户会出现不理解或抵触的行为,要及时的做好沟通。
竭诚为您提供优质文档/双击可除sappp年终总结篇一:第六十五章某大型企业sAp项目pp模块实施阶段总结(一)第六十五章:某大型企业sAp项目pp模块实施阶段总结(一)以下为本人参与的中国某大型企业的sAp项目实施的阶段总结报告(节选)20XX年×月×日起,按照股份公司统一安排,m公司作为股份公司第二批eRp推广单位,正式展开了eRp项目建设工作。
eRp在国际上是制造业比较先进的管理软件之一,股份公司和m公司各级领导对eRp建设工作非常重视,生产计划模块作为eRp的重要组织部分,在管理系统中有着十分重要的意义,因此部门领导同样非常重视这项工作,为此专门抽调部门和各分厂的骨干人员参加了公司集中学习和办工。
在7个多月的eRp学习和工作中,大家团结协作,在项目组和内外部顾问的指导下,积极与相关模块配合,克服了学习任务重、上线时间紧、数据要求质量高等困难,按期完成了eRp 上线前的各项工作任务,截止20XX年×月×日上午9:30,生产计划模块上线切换成功。
eRp项目上线切换成功,是各级领导关怀和支持的结果,项目建设中凝结了外部顾问、内部顾问、关键用户及IT人员的辛勤劳动和汗水,是大家共同智慧的结晶,在此对各级领导和参加项目建设的所有同志表示衷心的感谢!下面对eRp建设工作总结如下:一、主要工作1、选派骨干人员,确定关键用户eRp项目建设之初,计划经营处领导就非常重视,专门选派副处长负责生产计划模块建设工作,同时抽调了部门计划、统计、原料和能源管理等×名岗位人员为关键用户,参加项目建设。
各分厂在公司的统一要求下,也选派本单位计划统计岗的精兵强将共×人为关键用户,与公司一道参加了eRp项目建设。
工作实践证明,这一安排有利于工作开展,不但提高了工作效率,保证了工作质量,而且减少了很多可能出现的困难和问题,为生产计划模块的建设工作打好了基础。
2、组织学习培训,掌握系统知识,奠定了切换和运行基础eRp项目的建设过程,是一个不断学习和不断提高的过程,可以说学习培训贯穿了项目建设的始终,概括起来,学习培训大致分为三个部分。
SAP-ERP项目总结范文ERP项目实施报告2022年1月8日,首批具有现实意义的采购收货单在ERP系统中翩然而过,同时在系统后台自动生成了ERP系统自运行后的第一张正规财务凭证,这两张业务与财务高度集成的单据,一唱一和,仿佛是黎明的第一丝曙光,照亮了整个公司,至此我们可以自豪的说,实施了近四个月的ERP系统在我们公司的顺利上线,也标志着四个月来参与这个项目辛苦付出的同事们获得了阶段性成功,同时,结束了ERP项目的实施阶段工作,开始全面转入维护阶段。
作为ERP系统实施中的一员,在项目验收的尾声我个人从目标计划、实施状况、人员队伍、经验总结几个方面对ERP项目中个人的经历感受做一总结,向在座的各位领导同事进行汇报,目的是为了回顾过去、汲取经验、服务未来.一、项目背景为了能使公司向即定的十三五规划目标进行稳定的发展,整个过程当中需要进行新的管理上的尝试比如TS16949/CAPS,另一方面如何将企业的各种业务经济信息高效的组织在一个管理平台上,加以有效的利用与分析,且满足企业内部及外部的各种需求,是公司近期的另一个主要管理目标。
而SAP-ERP正是在这种情况下,出现在我们的视野,实施SAP-ERP的终极目标是为公司的发展保驾护航,提升企业的竞争力,增加企业凝聚力,控制制造成本,提高管理效益,夯实企业迈向工业4.0的发展之路。
二、项目实施状况2022年9月下旬,在全公司的见证下项目会启动、项目组成立,时间紧项目重,在项目会启动之后,ERP盛普驻公司顾问组着手引导我们开始构建公司业务蓝图,各部门独立的业务蓝图,同时各部门领导积极带头、实时参与共同构建蓝图,让我们基层人员更加了解了公司未来的发展方向及管理方针和未来公司ERP运行模式;在10月尾,系统环境搭建完成;11月份我们在ERP顾问组的协助下、ERP项目组领导把关的情况下准备主数据并进行数次的集成测试。
大家都知道,由于种种原因,主数据提供了四次,集成测试不是很乐观;最后在各部门、各方面的艰苦努力下,我们终于在2022年1月上旬以2022年12月份最后一次年终盘存作为期初,冒险性上线,上线的那段时间是痛苦的,折磨心智不堪回首的,但不得不说这段经历及项目成立以来的日子给了我们许多成长的东西。
北京航空航天大学研究生课程考核记录2009-2010学年第二学期学号GS0921G44 姓名徐方华成绩课程名称:《企业信息化管理》论文题目:壳牌SAP项目实施总结任课教师评语:任课教师签字:考核日期:年月日壳牌SAP项目实施总结本人所在的公司-英荷皇家壳牌(中国)有限公司已于2004年4月1日成功实施了SAP。
本文是本人在成功上线后做的总结,发表在2004年5月的内部刊物上。
本文部分内容有所增减。
荷兰皇家/壳牌集团公司是现今世界最大的石油产品,化学品,煤和金属的勘探者,生产者和经销商之一,在全世界一百多个国家的两千多家公司中拥有权益,雇员总数超过十万人。
集团公司的五大核心业务:A.勘探和生产B.天然气和发电C油品D.化工E.可再生能源。
随着在中国大陆的实际投资达到10亿美元,壳牌已成为在中国投资最大的国际石油公司之一,五大核心业务都己在中国取得了长足发展。
壳牌在中国已建立了十余个办事处。
有20多家独资或合资企业在运营。
员工人数约为超过5000人,90%以上为本地员工。
本人所在的部门为油品部,壳牌在中国的油品营销业务包括润滑油,加油站,沥青和液化石油气,属于石油的下游业务。
从八十年代初至今,壳牌在这些领域投资了4亿美元建立合资企业和独资企业。
在全国建立了三个大型的润滑油厂,它们是-一A.位于天津年产10万吨的润滑油调配厂。
B.位于浙江乍浦年产10万吨的合资润滑油调配厂。
C.位于广东珠海特区的年产40万吨的润滑油调配厂(该厂为壳牌全球最大润滑油调配厂)。
从1995年开始,随着第一家润滑油调配厂在天津的投产,壳牌中国就开始了企业的信息化建设,同步上线的企业ERP系统是由壳牌集团公司开发,并拥有自主知识产权的基于MUMPUS数据库的系统-MLII系统。
该系统基于Unix操作系统,客户/服务器架构,包含采购模块,企业生产模块,销售模块,库存管理模块等,并与财务系统接口。
到2002年,随着公司业务规模的扩大,该系统已经越来越难于胜任业务的需求。
sap bw实训总结2000字我在SAP BW实训中的总结SAP BW实训是我在大学期间参与的一项重要实践活动,它对于我了解企业信息系统、数据仓库及其在企业管理中的作用起到了非常重要的作用。
在此次实训中,我学到了很多有关SAP BW的知识,并且通过实际操作和团队合作的方式,加深了对其理论知识的理解。
以下是我在实训中的总结。
我对SAP BW的功能和应用有了更深入的了解。
SAP BW是一套企业数据仓库工具,它将企业的各种数据源整合到统一的数据库中,能够进行数据的抽取、变换、加载和分析等。
在实训中,我们使用SAP BW搭建了一个虚拟的企业数据仓库,并通过导入测试数据,学习了如何定义数据源、建立数据流、设计数据模型和创建报表等。
通过实际操作,我深刻体会到了数据仓库在企业管理中的重要性,它可以帮助企业快速获取和分析数据,从而提高决策的准确性和效率。
我学会了如何使用SAP BW进行数据的分析和报表生成。
在企业数据仓库中,我们可以使用多种工具进行数据的分析和报表生成。
SAP BW提供了强大的查询和分析功能,能够根据用户的需求进行数据查询和分析,帮助企业快速产生准确的报表。
在实训中,我们使用SAP BW的查询和分析工具,根据实际的数据需求,进行了数据查询和分析,并生成了各种形式的报表。
通过这些实践,我学会了如何使用SAP BW进行数据分析和报表生成,并对数据报表的设计和生成有了更深入的了解。
我深刻体会到了团队合作的重要性。
在SAP BW实训中,我们分成了小组,每个小组负责一个项目的设计和实施。
在小组合作中,我们需要充分发挥个人的专长,同时也要与组员密切配合,共同完成项目的各个环节。
只有团队合作才能达到最佳的效果和效率。
通过这次实践,我学到了与他人进行有效沟通和协作的重要性,也锻炼了自己的团队合作能力。
SAP项目实施汇总报告2011年12月12日,首具有意义收货单,在SAP系统中翩然而过,同时在系统后台自动生成了SAP系统自运行后的第一正规财务凭证,这两业务与财务高度集成的单据,一唱一和,仿佛是划过寂静的第一声爆竹,在**公司回响,至此宣告实施了近两个月的SAP系统在我公司的顺利上线。
同时,结束了SAP项目的实施阶段工作,开始全面转入维护阶段。
在这里,从目标计划、实施状况、人员队伍、经验总结几个方面对SAP项目的整个过程做一总结,向在在座的各位领导同事进行汇报,目的是为了回顾过去、汲取经验、服务未来.一、项目背景:公司背景**自动控制技术成立于2004年,以领先的技术与丰富的现场服务经验,为中国的移动机械行业带来更先进、更适合中国企业的自动控制系统与软硬件产品。
**自控自成立之初便树立了“推动机械进化、发展民族工业”的远想,并为自身赋予了明确的使命:“为移动机械制造商提供领先的控制方案与软硬件产品,使其移动机械产品具备领先的竞争力”。
为了能使公司向即定的目标进行稳定的发展,整个过程当中需要进行新的管理上的尝试,而如何将企业的各种业务经济信息高效的组织在一个平台,加以有效的利用与分析,且满足企业部及外部的各种需求,是公司近期的一个主要管理目标。
而SAP正是在这种情况下,出现在我们的视野,实施SAP的终极目标是为公司的发展保驾护航,提升企业的竞争力,增加企业凝聚力。
(本次实施的具体目标此处暂不赘述)二、项目实施状况10月份公司管理层决定,在12月份,新的SAP一定要上线,要让公司在原有的有限的业务流当中集成加入资金流,进而形成全面有效的信息流,全面满足企业部与外部审计的数据要求。
时间紧,任务重是这次SAP实施的难点,各部门经理及同事,同样非常重视,为此专门抽调部门骨干人员连同经理均参加SAP项目组组织的集中培训,在为时一个月的学习与工作中,大家团结协作,在项目组和外部顾问的指导下,克服了任务重、上线时间紧、数据要求质量高等困难,加班加点按期完成了ERP上线前的各项工作,整个过程完全按照顾问提供的实施方法,历经了项目准备、业务蓝图、测试实现、切换准备、系统上线五大阶段,终于在12月12日上线,为了最大限度减少并行的负担与差错率,仅并行了1周的时间便甩掉了旧系统原有用友,于12月19日全面应用新的SAP8.8版本的系统,成功地迈出了SAP系统上线运作的关键第一步,这是公司领导关怀和支持的结果,项目实施过程中凝结了外部顾问、部顾问、关键用户及IT人员的辛勤劳动和汗水,是大家工作共同智慧的结晶,在此对各位领导和参加项目建设的所有同事表示衷心的感。
XXXXSAP项目现状调研文档-PP生产计划与控制该文档需要以下人员确认:目录第1章调研问卷 (4)1.1组织结构 (4)1.2生产基本资料 (5)1.2.1生产主数据 (5)1.2.2生产标准 (7)1.3与CAD系统的集成 (8)1.4生产资源/工具 (8)1.5生产计划、执行、控制与实绩 (9)1.5.1生产计划制定、接收与执行 (9)1.5.2生产控制与实绩 (11)1.6不足与期望 (13)1.7其他方面 (14)第2章调研收集资料汇总表 (15)第3章总结&结论 (16)第1章调研问卷1.1组织结构1)集团中有多少家公司?有多少家生产工厂?2)生产工厂有哪些与生产管理相关的部门或科室,以及相关职能与工作内容?3)与本单位生产环境相关的生产特点请选择:▪产品特点:□专项设计□标准设计□定型产品□其它(请具体说明)▪生产类型:□单件生产□多品种、小批量生产□大批量、连续式生产□流程生产□其它(请具体说明)▪工艺特点:□机群式□单元式□柔性制造□流水线□装配线□连续、反应、合成□其它(请具体说明)1.2生产基本资料1.2.1生产主数据1)不同的车间或科室是否工作日和休息日完全相同?2)车间有无编码规则,如有,是如何编码的?3)目前生产的产品系列和品种有多少?成品,半成品,原材料分别有多少物料号?4)企业生产的产品周期最短是多长时间?最长是多长时间?5)产品结构最多有几层?一种产品最多有多少子件组成?产品结构是否经常变动?变动的原因是什么?对于过去的产品结构是否需要保留,记录结构版本的变动情况?如果记录结构版本的变动情况,有何用处?举例说明两种典型产品的产品结构情况。
6)对于车间作业式生产的产品是否都有工艺路线?工艺路线最多有多少道工序?工艺路线是否经常变动?变动的原因是什么?对于过去的工艺路线是否需要保留,记录工艺路线版本的变动情况?如果记录工艺路线版本的变动情况,有何用处?举例说明两种主要产品的工艺路线的情况。
sap bw实训2000字要怎样写呢,以下是sap bw实训总结2000字范文让大家参考阅读。
SAp培训学习总结【1】接到部门领导通知:11月11日(星期一)早上8点准时到xx参加ERp新系统操作培训(自备电脑),培训时间为8天。
回家后安排好二个孩子的起居饮食后,于11月11日早上6点从家中出发了。
到xx如同到家一样,吃饭、住宿、培训电脑的电源、网络由总公司的领导和同事都安排好了,让参加培训的我们非常珍惜这次难得的学习机会,我们也迅速做好了上班人员到学生的角色转换。
学习的具体计划:11日上午9:00-12:00,SAp系统实施项目系统操作入门培训;11日下午13:30---13日上午12:00分部门(模块)学习;13日下午17:30考试14日、15日、18日、19日、20日(五天时间)进行集成测试。
11日上午,xx顾问给我们介绍了系统的基础知识培训:1、SAp简介:SAp公司成立于1972年,SAp起源于Systems Application, products in DATA processing. SAp既是公司名称,又是其ERp (Enterprise-wide Resource planning)软件名称.;2、SAp登陆及导航;3、SAp基本操作技巧; 4、SAp报表查询基本操作。
从11日下午开始,我们开始分部门(模块)学习(1、pp模块:生产、计划;2、SD模块:销售;3、QM模块:质检;4、MM模块:采购、储运;5、FM模块:财务),我主要学习的是MM模快。
李玉文顾问是我们的老师,他给我们讲解:采购部门工作流程和储运部流程,我们储运部流程是:一、原材料收货:根据采购的订单进行收货---请检(反馈)---入库---发材料到生产线线边库;二、成品入库:由生产部线边库库存---转储到储运部成品库;三、成品出库:根据发货单---建立销售出货单发货---客户签收后进行pOD确认;四、盘点:下载盘点表---实物盘点---根据盘点表的格式核对录入电子表---上传ERp系统---查差异清单----差异认可后财务过帐李顾问除讲授以上几个大流程外,还讲解了许多实际操作问题及实例。
太钢信息化项目一期工程太钢业务现状调研与分析报告—物料管理部分中国惠普有限公司项目保密资料 Page 1 of 22太钢信息化项目一期ERP 系统实施 业务现状调研与分析报告 -加工厂(废钢处)物料管理部分编写人员: HP 顾问组 – 物料管理小组 编写日期: 20XX 年8月02日 更新日期: 20XX 年 月 日 文档编号: 文档版本: 1.0审批人: HP TISCO太钢信息化项目一期工程太钢业务现状调研与分析报告—物料管理部分中国惠普有限公司项目保密资料 Page 2 of 22文档管理1. 修改记录日期 编写人员 版本 备注 20XX-8-2 赵XX 1.02. 审阅记录姓名 职位 签字3. 分发记录副本号 姓名 职位 1 2 3 4 5 6 7 8 9太钢信息化项目一期工程太钢业务现状调研与分析报告—物料管理部分中国惠普有限公司项目保密资料 Page 3 of 22目 录1物料管理现状描述 (4)1.1 加工厂(废钢处)物料管理现状描述 ........................................................................... 4 1.1.1 组织体系......................................................................................................... 4 1.1.1.1 太钢的采购与供应组织体系 ........................................................................... 4 1.1.1.2 加工厂(废钢处)组织体系 ........................................................................... 5 1.1.1.3 各科室岗位职能: ....................................................................................... 7 1.1.2 业务模式....................................................................................................... 13 1.1.2.1供应商管理 .................................................................................................... 13 1.1.2.2采购计划管理 ................................................................................................. 13 1.1.2.3采购模式 ....................................................................................................... 14 1.1.2.4库存管理 ....................................................................................................... 15 1.1.2.5结算管理 ....................................................................................................... 16 1.1.2.6统计及报表; ................................................................................................. 17 1.1.3 业务流程....................................................................................................... 18 1.1.3.1 废钢处业务流程分解图及详细描述 ................................................................ 18 1.1.3.2 废钢处业务流程分解图及详细描述 ................................................................ 18 1.1.4 废钢处信息系统应用 ........................................................................................ 18 1.1.5 基础数据....................................................................................................... 18 1.1.5.1 废钢处主要采购的品种 ............................................................................... 18 1.1.5.2 废钢处编码体系 . (19)2 业务现状分析与评估 (19)2.1 废钢处业务现状分析与评估 ..................................................................................... 19 2.1.1 综述............................................................................................................. 19 2.1.2 问题描述与分析 .............................................................................................. 19 2.1.2.1 问题1:采购职能分散,不利于集中管理........................................................ 19 2.1.2.2 问题2: 相关信息的管理较分散,信息不能有效共享 ......................................... 20 2.1.2.3 问题3:普通废钢进厂检验 ......................................................................... 21 2.1.2.4 问题4:外购石灰的职能部门 ...................................................................... 21 2.1.2.5 问题5:损耗率的问题 ............................................................................... 21 2.1.2.6 问题6:普通废钢重复检验,检验标准不统一 .. (21)3下一阶段工作重点及方向 (21)太钢信息化项目一期工程太钢业务现状调研与分析报告—物料管理部分中国惠普有限公司项目保密资料 Page 4 of 221 物料管理现状描述1.1加工厂(废钢处)物料管理现状描述1.1.1 组织体系1.1.1.1太钢的采购与供应组织体系经过对太钢采购业务的详细调研, 我们了解到本次ERP 上线范围内的主要的采购机构为原材采购与供应其中,加工厂(废钢处)负责的业务有:对外采购 生产/委托加工 回收 供应 对外销售 普通废钢、不锈废钢、成品石灰石灰、造渣剂普通废钢、不锈废钢、水渣、钢渣、红泥普通废钢、不锈废钢、石灰、复合造渣剂钢渣、水渣、废次材太钢信息化项目一期工程太钢业务现状调研与分析报告—物料管理部分中国惠普有限公司项目保密资料 Page 5 of 221.1.1.2 加工厂(废钢处)组织体系废钢处生产技术科购销科经营科综合办公室党委工作部工会落锤工段切压工段爆破工段不锈钢加工工段渣场工段制灰车间废钢处隶属于集团公司,目前有两块职能:加工厂和废钢处;加工厂属于公司二级单位,负责加工废钢、石灰、水渣、钢渣;废钢处属于公司职能处室,负责废钢的采购、回收和供应,以及废次材的销售。
XXXXSAP实施项目PP模块调研总结SAP项目组2009-11-20修改历史用户方签名目录1.生产综述 (4)1.1组织结构图 (4)1.1.1生产综述-流程图 (5)1.1.2生产综述-流程说明 (5)1.1.3生产综述-需求说明 (6)1.1.4生产综述-备注 (6)2.米厂生产流程 (7)2.1.1米厂-流程图 (7)2.1.2米厂-流程说明 (7)2.1.3米厂-需求说明 (8)2.1.4米厂-备注 (8)3.剥绒剥壳生产流程 (10)3.1.1剥绒剥壳-流程图 (10)3.1.2剥绒剥壳-流程说明 (10)3.1.3剥绒剥壳-需求说明 (11)3.1.4剥绒剥壳-备注 (11)4. 油厂生产流程 (12)4.1.1油厂-流程图 (12)4.1.2油厂-流程说明 (13)4.1.3油厂-需求说明 (14)4.1.4油厂-备注 (14)5. 浓香油厂生产流程 (15)5.1.1浓香油厂-流程图 (15)5.1.2浓香油厂-流程说明 (15)5.1.3浓香油厂-需求说明 (16)5.1.4浓香油厂-备注 (16)6报表需求 (16)调研总结1.生产综述1.1组织结构图1.1.1生产综述-流程图1.1.2生产综述-流程说明(1)贸易部根据事业部统计的各区域预计销量,制定生产的长期规划。
依据未执行合同制定工厂生产的中期规划,同时依据工厂现有库存和发运的紧急程度制定短期生产计划。
(2)贸易部按照销售需求制定平衡表的方式传递给生产,生产部门安排实际的生产。
(3)生产调度员编制平衡表时,需考虑原料和辅料包材的库存状况与计划到货情况,库存及前一天的生产情况;以及未执行合同的量;同时需要考虑成品库的库存与库容。
(4)生产每天的完成情况第二天以生产日报表的形式反馈。
(5)生产调度员安排的计划生产没有完成的量,原则上是顺延到下一个生产日,间隔生产的情况下可能取消。
(6)平衡表以邮件形式发送给生产,储运,贸易,品管等部门。
1.1.3生产综述-需求说明(1)根据需求的成品数量,系统能够自动计算出辅料,原料需要消耗情况,并检查数量是否充足,如果缺料能够体现缺少数量。
(2)系统能够根据生产的设定数据排产,计算完成日期。
1.1.4生产综述-备注(1)品管制定产品标准,下发给生产部门。
(2)生产平衡表会下达到车间主管手中,车间实行看板管理。
对于总体的生产计划与实际的吻合性不考核。
(3)品管部门对于产成品的检验是每隔一个小时进行一次;对于米类的中间成品每两小时进行一次;对于油、粕的中间产品每隔四小时进行一次。
(4)对于生产中出现的一些品质方面的问题,由品管部门通知生产部,然后生产部按照时间点将产成品分开存放以区分合格与不合格成品。
(5)依据生产销售储运各环节出现的状况,不定期召集会议,以协调生产,储运,贸易的关系。
(6)公司老工厂在洋马,做棉籽剥壳,榨三级棉油。
新工厂将来预计要将剥绒车间转包出去。
2.米厂生产流程2.1.1米厂-流程图2.1.2米厂-流程说明(1)水稻经过地坑过流量计投入到机械楼;在机械楼经过初清,分选出净粮,大杂,净粮进入筒仓。
(2)净粮进入筒仓没有计量,采用投入数扣减每日杂质数得到,每日杂质数暂估,待到过磅计量时调平。
(3)潮粮由筒仓或是初清后直接进入烘干塔加工,目前工厂有三个筒仓,会出现倒仓烘干的情况;烘干的数量依据经验值推算得出。
(4)生产平衡表以邮件形式下发到米厂车间主管手中,车间主管在车间以看板形式展现生产计划。
(5)筒仓将净粮发送到米厂,经过简单清理和振动筛清理,过流量计计数,大米的得率是由这个数量作为基数得来的。
(6)原粮经过去石机分离出石子,经由砻谷机分离出稻壳,稻壳通过风机吹到稻壳仓,供给锅炉燃烧。
(7)经过谷糙分离筛,选出未剥壳的水稻返回砻谷机重新剥壳。
(8)经过厚度机选出青粒,青粒产出后直接打成标包,储运以件数为接收数,然后以标包计算出重量。
(9)糙米经过中间计量称计数后过砂辊机分离出黄糠,然后过铁辊机分离出白糠。
(10)过白米分级筛选出大碎,小碎,过一道抛光分离出白糠,再过色选一选出异色粒,过色选二选出垩白,过二道抛光分离出白糠,再过白米分级筛选出大碎,小碎,过长度选选出大碎,小碎,白米过配米称计数。
(11)除大米外其他为副产品。
副产品米厂每天都按照水稻品种细分产出,移交给储运。
(12)依据市场需求,2种水稻的糙米段会进行配比;大碎一般不打包出来,存放在配米仓,依据成品米质量的要求,适量掺入白米中去打包。
(13)白米在米厂车间打成包装,米厂有5条打包机。
经过输送设备送到成品米库。
在成品米库15kg以下的包装米再经过二次包装。
(14)大米抛光过程需要消耗水;米厂的用电为一块电表,没有按工段单独计量。
米厂生产不使用蒸汽。
2.1.3米厂-需求说明(1)体现各工段投入产出数量,计算得率。
(2)可以在系统中查询车间生产日报数据。
2.1.4米厂-备注(1)目前工厂使用的水稻按照品种分为2种:武育粳、杂稻粳。
每个品种的水稻分开存放,不能混淆。
(2)工厂加工使用的水稻由品管严格控制指标,异地库没有烘干,它在采购原粮的时候就会严格控制水分。
(3)生产的数量、时间由贸易部统一、计划性的安排。
(4)工厂计划需要配比时,在配米仓阶段进行,目前在糙米阶段会进行配比。
(5)稻壳用于锅炉的燃烧,剩余的部分会用做销售。
(6)工厂生产的数据都是生产内勤根据邮箱的报表及车间的实际情况统计。
(7)对于生产破包的情况,生产当班就返机,质量不好的破包米由清理段投入,品质好的大米直接投入到溜筛进入打包仓;成品米生产破包不算入当天的产量。
(8)对于储运装运过程中的破包,目前没有业务数据支持,拟点件接收。
(9)当存在不合格米时,则依据具体情况,假如是有轻微异味,则回机加工。
水分含量超标走定向销售。
(10)稻壳的数量无法准确计量,可通过原粮投入数减去青粒与糙米的数得出。
(11)包材领用到车间,未消耗完不做退库,在米厂存放,月底虚拟退库,月初再领用出库。
3.剥绒剥壳生产流程3.1.1剥绒剥壳-流程图3.1.2剥绒剥壳-流程说明(1)棉籽由堆场投入到剥绒车间,进入车间有计量称计量生产投入的棉籽数量。
(2)经过三丝清理机、风力清籽机,清理出部分的三丝和杂质,其中三丝作废弃物处理,杂质将送到锅炉房燃烧。
(3)经过头道剥绒机剥绒,产出一道绒;经过二道剥绒机、三道剥绒机分别剥绒,产出二道绒、三道绒经过清绒机清理后打包入库。
(4)剥绒产生的绒耗用铁丝包皮布打成标重的包,移到堆场码垛存储。
(5)剥绒产出光子会经过流量计进入到剥壳的工艺中,经过初清筛和风选器分离出杂质。
(6)在经过齿辊破碎和壳仁分离后会产出棉仁和含仁的棉壳,棉仁在榨油厂不开机的情况下,放出来短倒到散料库存储。
(7)榨油厂开机时剥壳产出的棉仁直接到榨油厂车间;棉壳则会经过碎粒机、九联打筛机分离出部分的棉仁和棉壳,棉壳还会经过一个圆打筛,分离出棉壳和仁粉,仁粉供榨油厂、棉壳打包入库。
(8)老工厂榨棉籽油,费用较低优先满足那里生产需求,目前棉籽在老工厂进行加工。
(9)工厂会采购光子或棉仁的情况。
3.1.3剥绒剥壳-需求说明(1)可以通过系统查看原料,产品等的当前库存,以及出入库情况。
(2)统计每日剥绒,剥壳生产数据。
3.1.4剥绒剥壳-备注(1)剥绒产出的绒依据绒的品质分为一道绒,二道绒,三到绒,混合绒。
(2)依据市场行情部门经理协商决定棉籽剥绒是要生产二道绒还是混合绒。
一般来说当二道绒和三道绒市场价格相近的时候,工厂会直接生产混合绒,以节约成本,获得利润最大。
(3)采购回来的毛子、光子,品控会检验每批的品质指标。
(4)产出的光子,棉仁没有准确计量。
(5)对于棉壳依据客户要求打包以便于运输。
4. 油厂生产流程4.1.1油厂-流程图菜籽/棉仁榨油4.1.2油厂-流程说明(1)榨油厂榨油原料为棉仁或菜籽,经过筛选、软化、压胚和蒸炒工艺后榨油。
其中菜籽需要经过压榨的工艺,棉仁含油量低一般不做压榨。
在蒸炒工艺,浓香油厂产出的榨机饼和滤渣在此投入。
(2)菜籽经过压榨会产出浊油和饼;浊油经过捞渣机和过滤机,在捞渣机得到滤渣,滤渣返回榨油机;过滤机得到机榨油和滤饼,机榨油打到罐区。
(3)滤渣和饼到浸出车间浸出混合油和湿粕,湿粕经过蒸脱、破碎产出菜粕,打包入库。
混合油经过一蒸、二蒸、气提分离出毛油存入灌区,车间有流量计计量,罐区打尺,以罐区为准。
(4)而棉仁则会经过膨化冷却后进入浸出车间浸出,产出混合油和湿粕,其余处理方式同菜籽。
(3)棉粕产出蛋白含量不同,会出现同时产出几个品种的情况,在品管检测出蛋白含量后,再将其分别入到不同含量蛋白棉粕的堆垛。
(4)菜油采用水洗精炼过程,而棉油的精炼需要经过中和、水洗,鉴于工厂工艺只有一个离心机,中和与水洗不能同时做。
(5)毛油从罐区打出后会移至酸混合器;毛菜籽油只需水洗,即经过酸反应罐加入磷酸,冷却后经过离心机,加热,再到干燥罐,冷却产出四级菜油。
(6)毛棉籽油需中和与水洗,即经过酸反应罐,加入液碱到碱混合罐,进过中和罐、延时反应器,再投入离心机,分离出皂角和中和油,皂角移至皂角罐。
(7)中和油经过水洗工艺,分离出油脚和三级棉油,油脚到油脚罐存储。
(8)棉粕和菜粕经过储运打成标包后,产出包装棉粕和菜粕直接入粕库。
4.1.3油厂-需求说明(1)能够体现各工段投入产出数量,计算得率。
(2)可以在系统中查询车间生产日报数据。
4.1.4油厂-备注(1)浸出使用的溶剂正己烷进经过分离回收,循环使用。
每天对损耗的溶剂进行补充。
(2)锅炉房产生蒸汽供给全厂,包括生产使用和供暖两个用途,没有外购蒸汽。
老工厂的锅炉产生的蒸汽不做统计。
(3)由于品管部门对于油的密度测量受环境的影响不精确,有时会出现实物多出来的情况,即油存在负库存的状态,工厂处理方法是让财务做调整。
(4)生产过程有一个周期性,榨油厂按照实际统计值得率会有波动,生产报表会做适当平滑。
(5)混合油精炼因工艺上会造成皂脚含溶剂,这部分皂脚目前设备不能处理,打回棉粕里会造成粕质量下降,不采用此项工艺。
(6)切换或刚开机时冲洗设备管线的油,需要重新精炼;不合格品依据品管化验需要返工处理。
(7)老工厂采用传统精炼工艺不采用离心机,中和脱酸后水洗,脱水脱溶冷却,直接产出三级棉油。
5. 浓香油厂生产流程5.1.1浓香油厂-流程图5.1.2浓香油厂-流程说明(1)菜籽经过清理后产出的大杂过磅后在炒籽机阶段焚烧,小杂过磅后到榨油厂回填,混入菜粕中。
每天的加工菜籽量在30mt左右。
(2)菜籽在日料仓缓存,菜籽经过炒籽机后进入榨油机,在榨油过程中产出的机榨饼和机榨毛油,机榨饼去榨油厂浸出。
(3)榨出的毛油经过捞渣机后产出的油渣会回投入到榨油机。
(4)毛油会进入水化罐,水化罐容量为9mt。