北京造纸抄纸用消泡剂
- 格式:doc
- 大小:16.00 KB
- 文档页数:2
一种造纸用高碳醇乳液消泡剂及其制备方法和应用高碳醇乳液消泡剂是一种用于造纸工业中的化学添加剂,其主要作用是抑制在造纸过程中产生的泡沫。
在造纸过程中,纸浆经过混合、脱水、压榨等多个步骤,其中会产生大量的气泡和泡沫。
这些气泡和泡沫会影响纸张的质量和表面光滑度,降低产量和质量。
高碳醇乳液消泡剂是一种由高碳醇和乳液组成的化学物质。
高碳醇是一种疏水性物质,它能够迅速降低液体表面的张力,并与气泡表面的水分子互相作用,从而破坏气泡结构,使其迅速消失。
乳液是由高分子聚合物和乳化剂组成的液体,它能够在水中形成胶状物质,具有较强的分散作用,可以均匀地分散在液体中,并形成一层薄膜覆盖在气泡表面,阻止气泡重新形成。
高碳醇乳液消泡剂的制备方法一般采用乳化或乳化硅油等方法,将高碳醇和乳化剂充分混合后,经过加热和搅拌,使其形成乳液状物质。
该消泡剂具有良好的消泡性能和稳定性,能够有效地抑制纸浆中的气泡和泡沫产生。
高碳醇乳液消泡剂在造纸工业中有着广泛的应用。
首先,它可以用于纸浆的制备过程中,通过添加适量的消泡剂,可以明显降低纸浆中气泡和泡沫的产生,减少纸浆的泡沫含量,从而提高纸浆的脱水效果和压榨效率。
其次,高碳醇乳液消泡剂还可以用于纸浆的搅拌和输送过程中,通过在搅拌和输送设备中添加适量的消泡剂,可以有效地消除气泡和泡沫的形成,提高设备的工作效率和稳定性。
此外,高碳醇乳液消泡剂还可以用于纸张的加工和涂布过程中,通过在纸张表面涂布一层薄膜,可以防止纸张表面的气泡和泡沫产生,提高纸张的表面光滑度和质量。
高碳醇乳液消泡剂在造纸工业中的应用具有很好的经济和环保效益。
首先,它可以减少纸浆生产和加工过程中的能耗和原材料损耗,提高能源利用效率和资源利用率。
其次,高碳醇乳液消泡剂可以减少废水和废气的排放,降低环境污染和对环境的危害。
此外,高碳醇乳液消泡剂还具有一定的经济效益,通过减少气泡和泡沫的产生,可以提高纸张的生产速度和质量,降低生产成本,增加经济效益。
抄纸添加剂的应用几乎全部类型的纸,都很少是只用纸浆抄造的,大部分纸起码需要添加、松香、淀粉等各种添加剂。
抄纸添加剂有内用化学品(湿部添加剂)和外用化学品(在施胶压榨后过程中二次加工用),这些添加剂从自然到合成高分子,其范围很广,而且一种商品添加剂又具有多种功能。
1.功能性添加剂 (1)浆内施胶剂施胶剂是为防止液体向纸中渗透而添加的化学品。
具有亲水基团和疏水基团,可给予纸张耐水性、耐油性和强度等各种特性。
浆内施胶剂大致可分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂3大类。
以合成强化松香施胶剂为例,其生产是将松香加热熔化后加入,在150~200℃加热,举行Diels-Alder环化加成反应,其反应式暗示如下:因为用量不同,而得到强化程度不同的马来松香。
然后使强化松香与碱举行皂化反应制成皂膏,所得皂膏经喷雾干燥,即为成品。
生产工艺流程参见图10-24,工艺解释如下:①将100份的松香置于高温反应釜D101中,在100~150℃下加热熔化,待松香所有熔化后加入6~7份,搅拌并升温至200℃,共热反应2h。
然后趁热出料到冷却固化槽F101中,待松香充分冷却固化后,经粉碎机L101粉碎,经L102过100目筛。
②将100份粉碎后的强化松香投入皂化釜D102中,加入140份10%的水溶液,在80℃加热搅拌反应3~4h,生成皂膏。
皂化反应后生成的皂膏送喷雾干燥塔L104干燥,即得成品(国产产品有115,103两种规格)。
图10-24强化松香施胶剂生产工艺流程图 (2)增加剂纸张增加剂按其用法办法可分为内添加型纸张增加剂和表面添加型纸张增加剂。
内添加型纸张增加剂又可分为增强干强的纸张干增加剂和增强湿强的纸张湿增加剂。
常用的干增加剂阳离子淀粉的生产原理与工艺如下。
在碱性条件下,淀粉与醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(在碱性条件下快速脱氯化氢而转化为氯化环氧丙基三甲基铵)发生醚化反应,生成阳离子淀粉醚。
按照反应条件不同,醚化剂用量不同,所得产品的取代度不同。
造纸行业常用的四类消泡剂
在造纸行业,为了快速消除泡沫和提高造纸质量,经常会用到消泡剂,下面我们为大家介绍一下造纸行业常用的四类消泡剂:
1、油酯类:消泡效果比较好,但是价格比较昂贵。
2、有机硅类:用量比较大,对水面泡沫的消泡效果比较好。
3、聚醚类:消泡效果受温度影响很大,消泡环境的温度要合适。
4、高级醇类:消泡很迅速,能够高效脱除制浆中的泡沫和气泡。
以上就是造纸行业常用的四类消泡剂,希望对大家有所帮助。
中和润消泡剂。
造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维,通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离,然后通过化学药品的作用,使油墨皂化、乳化,分散于浆料中,最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。
1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料,后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒,一般由瓷土、碳黑等无机物组成,目前亦有用有机颜料的。
黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。
油墨化学品则是为了改善油墨性能,调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等,一般用量少。
废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料(特别是碳黑)而形成的微小粒子。
所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大,也即连接料对废纸脱墨的影响最大。
连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温,使之聚合成二、三聚体。
如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。
通过空气中氧的作用发生交联,固化成膜。
具有良好的附着力和一定的抗水性,膜的光泽好,固着速度慢,干燥时间长。
树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物,用松香该性,甘油酯化得到的抗水性好,熔点高,不泛黄,结膜光泽性好,能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中,用与快固着亮光油墨。
醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解,再加入邻苯二酸酐合成。
良好的润湿性,附着力强,结膜光亮,而且耐磨。
聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。
多用于柔性版油墨配制。
石油沥青多种聚合物的混合物。
对颜料有溶胶作用,是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。
料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。
干燥速度快,需添加醇类溶剂,光泽性稍差,无污染。
其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。
新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。
凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透,树脂黏合剂的含量较低,相对来说容易脱墨。
消泡剂用途
消泡剂是用于消除在液体中不需要的泡沫的化学物质。
它们广泛应用于各种工业过程中,以确保流程顺畅进行并提高产品质量。
以下是消泡剂的一些主要用途:
1. 水处理:在废水处理和循环水系统中,过多的泡沫会影响操作效率和处理效果,加入消泡剂可以有效控制泡沫的产生。
2. 纺织工业:在纺织生产过程中,如染色、漂白、洗涤等环节可能会产生大量泡沫,使用消泡剂可以避免泡沫导致的不均匀和质量问题。
3. 造纸工业:制浆和造纸过程会产生大量泡沫,这些泡沫不仅会降低纸张质量,还会减缓机器速度,消泡剂有助于防止这种情况发生。
4. 石油开采:在石油开采过程中,钻井液可能产生泡沫,这会影响其性能,消泡剂可以确保钻井液的稳定性和有效性。
5. 涂料和油漆制造:在生产涂料和油漆时,搅拌和其他加工步骤可能会引入空气,导致泡沫的形成,使用消泡剂可以防止泡沫对最终产品外观和性能的影响。
6. 食品和饮料加工:在食品和饮料的生产中,例如啤酒酿造、果
汁加工等,泡沫可能会造成溢出或影响生产效率,加入食用级消泡剂可以解决这一问题。
7. 清洁剂:家用和工业清洁产品在使用时可能会产生大量泡沫,这不仅会影响清洁效果,还会留下难以清除的残留物,消泡剂可以减轻这种影响。
8. 医药制造:在药品生产和填充过程中,泡沫可能会导致剂量不准确或污染,消泡剂有助于确保药品生产的精确性和卫生性。
消泡剂的应用十分广泛,对于提高工业生产效率和产品质量有着重要的作用。
然而,选择和使用消泡剂时需要根据具体的应用场合和要求来确定,因为不同类型和成分的消泡剂适用于不同的环境和条件。
消泡剂使用方法嘿,你问消泡剂的使用方法呀。
咱得先知道消泡剂是干啥的,它就像一个泡沫的小克星。
消泡剂有不同的类型,像有机硅消泡剂、聚醚消泡剂之类的,不同类型适用的地方可能有点差别。
如果是在工业生产里,比如说在造纸工业中。
在纸浆搅拌的过程中,会产生好多泡沫,这时候要用消泡剂。
要根据泡沫产生的量来确定消泡剂的用量。
如果泡沫超级多,那就要多加点消泡剂。
你可以先把消泡剂稀释一下,就像把浓缩果汁稀释成能喝的果汁一样。
可以用干净的水来稀释,不过要按照一定的比例。
一般来说,如果是有机硅消泡剂,可能1份消泡剂配5 - 10份水这样的比例比较合适。
把消泡剂慢慢加到有泡沫的纸浆里,最好是加在泡沫比较多的地方。
可以用一个小喷头,就像浇花的喷头一样,把稀释后的消泡剂均匀地喷洒在泡沫上。
这样消泡剂就能很快地发挥作用,泡沫就像一个个小气球被扎破一样,很快就消失了。
在涂料生产的时候也会用到消泡剂。
涂料里要是有很多泡沫,那涂出来的效果就不好了。
在把各种原料混合搅拌的时候,发现有泡沫产生了,就可以加入消泡剂。
这时候不用稀释得太厉害,可以直接加一点消泡剂进去。
加的时候要慢慢加,一边加一边搅拌涂料。
就像给涂料做个小按摩,让消泡剂在涂料里分布得更均匀。
如果一下子加太多消泡剂,可能会影响涂料的性能,就像做菜的时候盐放多了会咸得没法吃一样。
在食品加工中用消泡剂更得小心了。
因为这可是要吃到肚子里的东西。
比如在制作豆制品的时候,煮豆浆的时候会有很多泡沫。
要是用消泡剂,得用那种专门用于食品的消泡剂。
这种消泡剂的用量要严格按照规定来。
不能随便乱加,加得太多可能会对健康有影响。
把消泡剂加到豆浆里的时候,要在泡沫刚刚开始大量产生的时候加,而且要搅拌均匀,让消泡剂和豆浆充分混合。
我给你说个事儿哈。
有个小工厂是做洗洁精的。
在生产过程中,搅拌洗洁精原料的时候,泡沫多得像小山一样。
工人师傅就拿出消泡剂来解决问题。
他们用的是聚醚消泡剂,先按照比例稀释了一下,然后用小喷头把消泡剂喷洒在泡沫上。
造纸抄纸作业安全作业指南造纸抄纸作业是造纸生产过程中的重要环节,但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保抄纸作业的安全进行,保障员工的生命安全和身体健康,提高生产效率,特制定本安全作业指南。
一、抄纸作业前的准备1、人员培训所有参与抄纸作业的员工必须接受全面的安全培训,包括但不限于机器设备的操作规范、安全注意事项、紧急情况的应对措施等。
只有通过培训并考核合格的员工才能上岗作业。
2、个人防护装备员工在进入抄纸车间前,必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防护手套、安全鞋、护目镜等。
确保防护装备的质量良好,无破损、老化等情况。
3、设备检查在开机前,操作人员应对抄纸设备进行全面的检查,包括设备的外观、传动部件、电气系统、润滑系统等。
确保设备无故障、无异常声响、无松动部件,各仪表显示正常。
同时,检查安全防护装置是否完好有效,如防护栏、紧急制动按钮、联锁装置等。
4、工作环境检查检查抄纸车间的工作环境,确保通道畅通无阻,地面无积水、无油污,照明良好,通风系统正常运行。
清理工作区域内的杂物和易燃易爆物品。
二、抄纸作业中的安全操作1、开机操作按照设备操作规程,依次启动抄纸设备。
在开机过程中,密切观察设备的运行情况,如有异常,应立即停机检查。
2、设备运行监控在设备运行过程中,操作人员不得擅自离岗,要时刻关注设备的运行状态,包括车速、压力、温度、湿度等参数的变化。
定期检查设备的润滑情况,及时添加或更换润滑油。
3、纸张传递与搬运在纸张传递和搬运过程中,要注意避免纸张划伤手部。
使用专门的工具进行搬运,严禁直接用手拖拽纸张。
同时,要注意保持身体平衡,防止摔倒。
4、化学品使用抄纸过程中会使用到一些化学品,如浆料助剂、消泡剂等。
操作人员在使用化学品时,必须严格遵守化学品的使用说明,佩戴相应的防护用品,避免化学品接触皮肤和眼睛。
在化学品储存区域,要设置明显的警示标识,并保持通风良好。
5、电气安全严禁触摸带电设备和线路,不得私自拆卸电气设备的外壳。
造纸工业用化学消泡剂及其消泡原理
徐永英
【期刊名称】《造纸化学品》
【年(卷),期】2000(000)004
【摘要】泡沫,对造纸有多大的影响?化学消泡剂有哪几种类型?各种类型消泡剂的组成及效果又如何?我国研制使用情况又怎样?消泡基本原理是什么?文中较系统地论述了这些问题。
【总页数】4页(P21-24)
【作者】徐永英
【作者单位】西北轻工业学院轻化工系,陕西咸阳712081
【正文语种】中文
【中图分类】TS727.2
【相关文献】
1.消泡剂在造纸工业中的消泡机理及应用
2.有机硅消泡剂和羧化物消泡剂对表面施胶液不同的消泡抑泡效果
3.有机硅消泡剂和羧化物消泡剂对表面施胶液不同的消泡抑泡效果
4.油品消泡剂的消泡原理及应用
5.制浆造纸工业用消泡剂的开发及应用进展
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
造纸抄纸用消泡剂
一、【产品说明】:北京德丰消泡剂有限公司研发生产的造纸抄纸用消泡剂专门针对造纸工业中
抄纸序中泡沫而而设计的,在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解决,否则
它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。
在抄纸工艺中脱泡和抑泡最为重要,
因浆内气体含量(按体积)一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会
造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等;德丰造纸抄纸用消泡剂对白水具有
很强的消抑泡作用,能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡,消除浮在浆料表面的
泡沫、能溶解于浆内的空气,同时消除水面的大泡,消除气泡对工艺的影响,
避免孔洞的形成,减少断纸、不会使储浆池溢流,保证了纤维和湿部化学品的
流失,纸张有了更好的均匀度,质量得到了大大的提高。
二、【技术指标】:型号…………………………………DF-480/851/804
外观…………………………………乳白色液体/淡黄色
成分………………………………...由醇、聚醚、脂肪酸酰胺、其他小量物
质聚合而成
pH值…………………………………5.5~7
粘度………………………………….400~1000mpa.s
固含量……………………………….45~100%
注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。
三、【产品特点】:1、我司特别设计以高级脂肪醇、聚醚、高效消泡物组成新型高效消泡剂;
2、消泡速度快、抑泡时间长;
3、具有分散性好、动态消泡、消泡抑泡性能优异、不含硅
4、产品稳定性好;
5、是抄纸行业更新换代产品。
四、【应用场合】:造纸抄纸用消泡剂适用于:抄纸白水;消除含有松香胶的表面泡沫和脱
除水中纤维上吸附的气泡。
消除含水有改性淀粉白水体系的表面泡沫和脱水
中纤维
上吸附的气泡。
消除含有聚丙烯酰胺助留剂体系水中泡沫。
消除含有AKD乳
液白水体系的表面泡沫和脱水中纤维上吸附的气泡。
淀粉糊化;其他不能用
有机硅的工序。
五、【使用方法】:本造纸抄纸用消泡剂可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中,
根据不同使用体系,消泡剂的添加量可为10~1000ppm,一般在抄纸白水中
吨纸耗量为150~300g,最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。
造纸消
泡剂可直接使用,也可稀释后使用。
如在起泡体系中能充分搅拌分散,可以
直接添加,无需稀释。
如需稀释,直接向我司索取稀释方法。
直接用水稀释
产品的方法不可取,容易出现分层破乳等现象,从而影响产品品质。
六、【储运包装】:包装:本品采用25KG、50KG、120KG、200KG塑料桶装。
贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、
干燥处。
25℃左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
七、【保护措施】:请参阅本公司《造纸抄纸用消泡剂材料安全数据(MSDS)》。
执行标准:Q/12 HB 3862-2013。