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主井提升机操作工工作总结
作为主井提升机操作工，我在工作中积累了丰富的经验和心得体会。
在这篇文
章中，我将对自己的工作进行总结，分享一些操作技巧和工作心得。
首先，作为主井提升机操作工，我深知安全第一的原则。
在操作提升机时，我
始终严格遵守操作规程，确保设备处于良好状态，避免发生事故。
我会定期检查提升机的各项设备，保证其正常运行，并且随时关注设备运行状态，及时发现并排除故障。
其次，我在工作中注重团队合作。
提升机操作需要与其他工作人员密切配合，
我会与同事们保持良好的沟通，及时了解工作进展和需求，确保提升机的运行能够顺利进行。
在紧急情况下，我也能迅速与其他人员配合，采取有效措施，保障工作安全。
此外，我还不断提升自己的技术水平。
我会定期参加相关培训和学习，了解最
新的操作技术和设备知识，不断提高自己的操作技能和安全意识。
我相信只有不断学习和提升自己，才能更好地完成工作任务。
总的来说，作为主井提升机操作工，我一直坚持以安全为首要原则，注重团队
合作，不断提升自己的技术水平。
我相信这些经验和心得会对今后的工作有所帮助，也希望能够与更多的同行交流，共同进步。
一、前言时光荏苒，转眼间，我在提升机岗位上已经工作了一段时间。
这段时间里，我深刻体会到了提升机工作的艰辛与乐趣，也收获了许多宝贵的经验和教训。
在此，我对自己在提升机岗位上的工作进行总结，以便更好地提高自己的工作能力和综合素质。
二、工作内容与成果1. 设备维护与保养作为提升机操作员，我主要负责设备的日常维护与保养。
我严格按照操作规程，定期对设备进行检查、润滑、清洁，确保设备处于良好的运行状态。
在设备故障时，我能迅速排查原因，及时进行维修，保障了生产线的正常运行。
2. 生产任务完成情况在提升机岗位上，我积极参与生产任务，努力提高工作效率。
通过不断优化操作方法，我成功地提高了提升机的运行速度，为生产线的整体运行做出了贡献。
在过去的一段时间里，我所在的生产线完成了多项生产任务，取得了显著的成绩。
3. 团队协作与沟通在提升机岗位上，我与同事们保持良好的沟通与协作。
在遇到问题时，我能主动与同事交流，共同探讨解决方案。
同时，我也积极参与团队活动，为团队建设贡献力量。
三、存在的问题与不足1. 专业知识储备不足虽然我在提升机岗位上取得了一定的成绩，但我的专业知识储备仍显不足。
在今后的工作中，我需要加强对提升机相关知识的深入学习，提高自己的业务水平。
2. 操作技能有待提高在实际操作过程中，我发现自己在某些环节的操作技能还有待提高。
为了更好地完成工作任务，我需要不断练习，提高自己的操作技能。
3. 沟通能力有待加强在与同事的沟通中，我发现自己在某些时候表达不够清晰，导致沟通效果不佳。
为了更好地与同事协作，我需要加强沟通能力的培养。
四、改进措施与展望1. 加强专业知识学习为了提高自己的业务水平，我将利用业余时间加强对提升机相关知识的深入学习，努力成为一名专业知识丰富的操作员。
2. 提高操作技能在今后的工作中，我将不断练习操作技能，提高自己的操作水平，为生产线的正常运行提供有力保障。
3. 加强沟通能力我将积极参加团队活动，加强与同事的沟通与交流，提高自己的沟通能力，为团队协作贡献力量。
提升机培训心得体会（精选五篇）第一篇：提升机培训心得体会关于提升机操作作业培训的心得体会随着鹤煤公司的不断发展壮大，人员岗位不断增加，而大多数岗位熟练工相对较少，有些岗位熟练工几乎为零，提升员工自身素质和学习能力就显得尤为重要，树立学习型的人性化管理理念，培养矿上提升机人员有素质有技能的现代化企业新员工成为鹤煤公司的一项重要工作。
作为鹤煤公司下属的培训机构的教师，学院领导超前考虑，于2012年中就要求机电运输队组织员工到三门峡学习关于主立井提升机房学习提升机操作，熟悉整个提升系统设备的结构、性能、操作及简单故障分析、排除。
学院领导大力支持，积极协调，于2012年7月23日安排6人到三门峡提升机房学习，同时，人力资源部也主动联系彬县职教中心为两名无证司机培训取证。
为规范化管理，进一步强化区队建设，于2012年2月组建了提升机班。
在中煤36处的学习过程中，各员工以积极的工作热情和踏实好学的工作作风赢得了矿业公司、区队及施工单位的一致好评，工作中不仅加强了自身对提升机的基本操作，在平时检修过程中对各设备的性能也有了进一步了解。
下班后自发的进行学习讨论，对不懂的问题随时请教，有问必查，查后牢记。
锻炼了每个组员的自主学习能力，同时，班组每个星期还进行两次安全质量标准化学习，形成了良好的学习风气。
提升机司机作为一个特殊工种，安全尤为重要。
每次的培训学习不仅仅要增强员工的安全意识，更重要的是从技能水平上让员工能懂安全，保安全。
有安全才有生产，有生产才有幸福生活。
虽然这是一支年轻的队伍，但踏实认真、肯学能干，不断钻研成为这支年轻队伍的优良作风。
当初参加培训学习的提升机司机不但能熟练操作提升机，有些还能熟知系统，并能处理常见故障。
现小庄矿业公司副立井提升机井架基础（土建）施工已完毕，井架进入组立阶段，提升机已安装完成，顺利进入调试阶段。
当初在施工单位学习培训的提升机司机同时在副井提升机房参加学习，不但掌握了新设备的结构、性能，同时还在副井提升机房积极开展了岗位双述活动，为副井提升系统的顺利投运提供了坚实的人力保证。
一、前言随着我国煤炭工业的快速发展，给煤机作为煤矿生产的重要设备，其性能和效率对煤矿的生产安全与经济效益具有直接影响。
为了提高给煤机的运行效率和安全性，降低故障率，我单位于20xx年对现有给煤机进行了全面改造。
现将改造情况进行总结报告如下：二、改造背景1. 原有给煤机设备老化，故障率高，影响了煤矿的正常生产。
2. 部分给煤机结构设计不合理，存在安全隐患。
3. 给煤机运行效率低，能源消耗大，不利于节能减排。
三、改造目标1. 提高给煤机的运行效率和安全性。
2. 降低故障率，减少设备维修成本。
3. 优化设备结构，消除安全隐患。
4. 降低能源消耗，实现节能减排。
四、改造措施1. 更换给煤机电机：采用高效节能电机，提高给煤机的运行效率。
2. 优化给煤机结构：改进给煤机内部结构，提高输送效率，降低能耗。
3. 更换给煤机传动系统：采用新型传动系统，降低故障率，提高使用寿命。
4. 加强给煤机安全防护：增加安全防护装置，确保设备运行安全。
5. 优化控制系统：采用先进的控制系统，实现给煤机自动化运行，提高生产效率。
五、改造效果1. 给煤机运行效率提高20%以上，能源消耗降低15%。
2. 故障率降低30%，设备维修成本降低25%。
3. 安全防护装置完善，设备运行安全可靠。
4. 自动化控制系统实现，生产效率提高30%。
六、存在问题及改进措施1. 部分给煤机设备改造后，存在适应性不足的问题。
改进措施：根据实际情况，对设备进行适当调整，提高设备适应性。
2. 部分员工对改造后的设备操作不熟练。
改进措施：加强员工培训，提高员工操作技能。
七、总结通过本次给煤机改造，我单位设备运行效率、安全性和节能减排效果均得到显著提升。
在今后的工作中，我们将继续关注设备改造，不断提高煤矿生产水平，为我国煤炭工业的可持续发展贡献力量。
一、方案背景矿井提升机作为矿井生产中重要的运输设备，其安全、可靠运行直接关系到矿井的安全生产和经济效益。
为提高矿井提升机的运行效率和安全性，降低能耗，减少故障，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高矿井提升机的运行效率，降低能耗。
2. 提升矿井提升机的安全性，减少故障发生。
3. 优化矿井提升机的维护保养，延长使用寿命。
三、方案内容1. 提升机改造（1）采用变频调速技术，实现提升机在全频率（0～50Hz）范围内的恒转矩运行，提高调速平滑性，降低能耗。
（2）更换提升机电机，选用高效节能电机，降低能耗。
（3）优化提升机传动系统，提高传动效率。
2. 提升机控制系统升级（1）升级提升机控制系统，实现实时监控、故障诊断和预警。
（2）采用PLC控制，提高控制精度和可靠性。
（3）优化提升机运行参数，实现最优运行状态。
3. 提升机维护保养（1）制定详细的维护保养计划，确保提升机各部件正常工作。
（2）定期对提升机进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
（3）对提升机进行定期检查，发现故障及时维修。
4. 提升机操作培训（1）对操作人员进行专业培训，提高操作技能。
（2）加强操作人员的安全意识，确保操作安全。
（3）建立操作人员考核制度，确保操作人员具备上岗资格。
四、方案实施步骤1. 对矿井提升机进行全面检查，评估改造需求。
2. 制定改造方案，包括设备选型、技术路线、施工方案等。
3. 对相关人员进行培训，确保改造工作顺利进行。
4. 进行设备安装、调试，确保改造效果。
5. 对提升机进行试运行，验证改造效果。
6. 制定维护保养计划，确保提升机长期稳定运行。
五、预期效果1. 提升机运行效率提高20%以上，降低能耗。
2. 提升机故障率降低50%，提高安全性。
3. 提升机使用寿命延长20%，降低维护成本。
4. 提高矿井安全生产水平，确保职工生命安全。
本方案旨在提高矿井提升机的运行效率和安全性，降低能耗，为矿井安全生产提供有力保障。
各部门要高度重视，密切配合，确保方案顺利实施。
一、实习背景随着我国煤炭工业的快速发展，矿用提升机作为煤矿生产中重要的运输设备，其性能和可靠性对煤矿安全生产至关重要。
为了更好地了解矿用提升机的工作原理、操作方法及维护保养知识，我于2021年7月至8月期间，在XX矿业集团进行了为期一个月的矿用提升机实习。
二、实习目的1. 熟悉矿用提升机的基本结构和工作原理；2. 掌握矿用提升机的操作方法和安全注意事项；3. 了解矿用提升机的维护保养知识；4. 提高自身在实际生产中的安全意识和操作技能。
三、实习内容1. 矿用提升机的基本结构矿用提升机主要由驱动装置、传动装置、导轨装置、提升容器、控制系统和辅助装置等组成。
其中，驱动装置是提升机的核心部分，负责将电能转化为机械能，驱动提升机工作。
2. 矿用提升机的工作原理矿用提升机的工作原理是利用驱动装置产生的动力，通过传动装置将动力传递到导轨装置，使提升容器沿着导轨上升或下降，实现煤炭、矿石等物资的运输。
3. 矿用提升机的操作方法（1）启动提升机：首先，检查提升机各部件是否正常，确认无误后，按下启动按钮，使提升机开始运行。
（2）调整提升容器速度：根据实际运输需求，通过调整变频器等设备，调节提升容器的上升或下降速度。
（3）控制提升容器运行：在运行过程中，根据需要控制提升容器的启动、停止、上升、下降等动作。
（4）安全注意事项：在操作过程中，要时刻注意安全，遵守操作规程，严禁违规操作。
4. 矿用提升机的维护保养（1）定期检查：对提升机的各个部件进行定期检查，确保设备正常运行。
（2）润滑保养：对传动装置、导轨装置等部件进行定期润滑，减少磨损。
（3）电气设备保养：对电气设备进行定期检查和维护，确保电气系统安全可靠。
（4）备品备件准备：提前准备好各类备品备件，以备不时之需。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
2. 安全意识增强：在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，增强了自身的安全意识。
矿井提升机的现状及发展矿井提升机是煤矿、有色金属矿中的重要运输设备，是“四大运转设备”之一。
矿井提升系统具有环节多、控制复杂、运行速度快、惯性质量大、运行特性复杂的特点，且工作状况经常交替转换。
虽然矿井提升系统本身有一些安全保护措施，但是由于现场使用环境条件恶劣，造成了各种机械零件和电气元件的功能失效，以及操作者的人为过失和对行程监测研究的局限性，使得现有保护未能达到预期的效果，致使提升系统的事故至今仍未能消除。
一旦提升机的行程失去控制，没有按照给定速度曲线运行，就会发生提升机超速、过卷事故，造成楔形罐道、箕斗的损坏，影响矿井正常生产，甚至造成重大人员伤亡，给煤矿生产带来极大的经济损失。
提升机电气控制系统在很大程度上决定了提升机能否实现平稳、安全、可靠地起制动运行，避免了严重的机械磨损，防止较大的机械冲击，减少机械部分维修的工作量，延长提升机械的使用寿命。
所以，提升机电气控制系统的研究一直是社会各届人士共同关注的一个重大课题。
随着矿井提升系统自动化，改善提升机的性能，以及提高提升设备的提升能力等的要求，对电气传动方式提出了更高的要求。
对矿井提升机电气传动系统的要求是：有良好的调速性能，调速精度高，四象限运行，能快速进行正、反转运行，动态响应速度快，有准确的制动和定位功能，可靠性要求高等。
而随着科学技术的进步和矿井生产现代化要求的不断提高，人们对提升机工作特性的认识进一步深化，提升设备及拖动控制系统也逐步趋于完善，各种新技术、新工艺逐步应用于矿井提升设备中。
特别是模拟技术、微电子技术、微电脑技术在提升机控制中的应用已成为必然的发展方向。
目前国内提升机电气传动系统现状：对于大型矿井提升机，主要采用晶闸管变流器—直流电动机传动控制系统和同步电动机矢量控制交一交变频传动控制系统。
这两种系统大都采用数字控制方式实现控制系统的高自动化运行，效率高，有准确的制动和定位功能，运行可靠性高，但造价昂贵，中小矿井难以承受。
衰老改制矿井淘汰提升机改造心得
姜广臣
（枣庄联创实业有限责任公司 277011）
摘要：本文介绍了枣庄联创公司作为一个衰老改制矿井，能够从矿情和实际需要出发、本着实用、节俭的原则，在不影响矿井正常生产和提升安全的前提下，对国家明令淘汰的提升机进行了改造，其成功的改造经验，值得一些衰老改制矿井借鉴。
关键词：衰老改制提升机改造
0 前言
枣庄联创公司北立井提升机安装于1954年，担负着西采区提升人员、上下大型设备及一般物料等任务。
提升高度为187.5米，提升方式为罐笼提升。
提升机型号为前苏联制造2БM-42Mn型，双滚筒结构，滚筒直径为3米，宽度1.5米，采用角移式块闸制动系统。
提升机电控采用JTDK－ZN型PLC可编程、8段电阻可控硅调速系统。
配用电动机为前苏联制АТ16В8－16型，功率为260KW，电压6KV，牵引钢丝绳绳径为37毫米。
根据《煤矿安全规程》和《国家禁止井工煤矿使用的设备及工艺（第二、三批）目录》之规定，该提升机采用的角移式制动系统和滚筒结构均不符合上述规定有关要求。
山东省煤监局及鲁南分局责令联创公司限期整改，故联创公司研究决定，于2011年3月至6月期间对北立井提升机进行了更新改造，以消除安全隐患，达到安全生产的目的。
1 调研论证及方案设计
此次改造必须遵循安全第一的原则，在维持现有井筒装备及安全设施不变和确保不影响现提升机正常安全提升的前提下进行改造工作。
经过多方面调研、系统论证，最终形成以下改造意见。
1.1 提升机车房选址
新提升机滚筒轴向中心线选在老提升机滚筒中心线基础上向后平移10米处，以此为新提升机安装定位，在此基础上重新建一提升机车房。
1.1.1 选址依据标准：
根据《矿山井架设计规范GB50385-2006》第3.3.2条规定：井架提升钢丝绳合力线，应在井架与斜撑之间，合力线宜接近斜撑平面的中心线。
1.1.2 新提升机滚筒后移十米后井架水平受力分析（具体受力见附图）
由井架受力分析示意图可以看出，井架斜撑中心线水平夹角为58°，改造前提升机提升钢丝绳合力线水平夹角为63°。
改造后提升钢丝绳合力线水平夹角为60°，相对改造前，提升钢丝绳合力线更为接近斜撑平面的中心线，故提升机滚筒后移10米后，井架受力情况比改造前原位置更为理想。
1.2 提升机机械选型
1.2.1 提升机
由于枣庄联创公司为破产改制矿井，历史包袱沉重，经济效益比较困难，为减轻联创公司北立井提升机改造经济压力，在枣庄矿业集团公司协调下，从枣矿集团柴里煤矿井下调拨一台闲置的2JK-3×1.5/20型提升机。
该提升机停用仅2年，规格参数与联创公司北立井提升机一致，采用液压盘型闸制动系统，整体机械性能、状况良好。
该提升机具体参数如下：
滚筒直径D N： 3 m；允许最大净张力F j： 130 KN；
允许最大净张力差F C： 80 KN；主减速器名义速比i：20；
提升机变位质量G J：19175 kg；滚筒宽度B ：1.5 m
1.2.2 电机
根据北立井提升能力需要，经过选型计算，决定选用佳木斯电机厂生产的YPT-400M-8 型低压变频电动机与该提升机配套。
其具体参数为：定子电压660V；额定电流310A；功率280KW；转速742r/min；过载系数λm=1.9；电机效率0.93。
同普通电动机相比，变频电动机具有以下优点，①采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值。
②具备有启动功能。
③适应不同工况条件下的频繁变速。
④在一定程度上节能。
变频电动机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高，且设备小型化、节约能源，增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
1.2.3 提升机电控系统
经过多方调研，并考虑到联创公司生产现状和经济条件等因素，决定淘汰原提升机电控系统，采用技术比较成熟、先进的国产低压变频调速电控系统，以便于今后技术的掌握和售后服务比较到位，最终选用河南焦飞作华科技有限公司生产的的BPDK-ZN型低压变频电控系统。
①BPDK-ZN-ZKT智能变频主控台，是电控装置中的核心设备。
采用技术先进、性能可靠的西门子S7系列可编程控制器，运用现场总线方式，完善地处理了安全回路双线制和全部提升机工况要求的控制问题，同时还使用焦作华飞公司自行研制生产的多种检测、控制模块和显示仪表完成了提升机运行过程中应有的逻辑控制、时间和速度控制、按行程的速度给定、PID速度闭环控制和各种情况下的安全保护等控制功能。
②低压变频调速柜，用于电源电压为380V或660V，电机功率为30-1000kW的交流电动机的变频调速控制。
采用西门子矢量控制型6SE70系列四象限变频器作为主控器件。
变频器输入功率因数高，电流谐波成分小，无须功率补偿。
该产品具有低速输出转矩大、过载能力强、调速精度高、调速范围宽、保护功能齐全、维护简单、可靠性高等特点。
通过故障检测电路可以保障变频器及电机可靠安全运行，特别适合矿山提升机的工况要求。
2 工程实施
（1）提升机改造工程实行土建、机电安装综合平行作业。
首先将老提升机房拆除五分之二，剩余部分保留，对保留部分车房的墙体、基础、顶梁、楼板采取砌墙、穿梁等措施进行加固，确保改造期间老提升机正常提升安全和操作司机的人身安全。
（2）然后施工新车房基础和机械设备基础，在设备基础施工完毕，即用汽吊将提升机滚筒、电机、减速箱等大件初步进行就位。
待房屋屋面梁施工完毕后，先将手动桥式起重机安装完毕，并进行试吊，合格后，利用桥式起重机进行机械设备就位及操平找正工作。
（3）最后机电分开平行施工，待提升机机械、电气设备安装完毕后，积极配合提升机机械、电控厂家技术人员进行提升系统的静态调试工作，静态调试合格后进行新老提升机替换，新提升机上绳，进行动态调试和试运转。
（4）对新提升机系统进行技术检测和验收，验收合格后，投入正式运行。
3、结语
枣庄联创公司北立井提升机改造工程从2011年3月26日开工至6月1日完工，仅用了2个多月的时间，改造期间没有对矿井正常生产和提升安全造成任何影响，整个工程衔接有序，新、老提升机替换顺利。
经枣庄矿山机电设备安全检测中心对新提升机系统进行全面技术测定，其机械性能和低压交流变频电控系统性能稳定可靠，全部符合设计和安装标准，在操作性、维护性上全面超过了老提升机。
经过两个月的提升运行，其提升安全、运行质量都达到了设计要求。
联创公司提升机的成功改造经验，值得一些衰老改制矿井借鉴。
