常规材料取样送检规范要求
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一、水泥物理性能试验1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。
2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋:1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋,普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋,通常使用冷轧或热轧工艺生产,普通钢筋一般为圆钢,而成型钢筋具有复杂的几何形状,如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验,两条用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样)成型钢筋:1、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。
2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
材料送检和取样标准(完整版)材料送试和取样标准⼀、承担检测单位应具备的条件承担检测单位分为外委和内有,要求所有的检测材料必须送⾄省级以上建筑⾏政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证(CMA)的质量检测单位进⾏检测。
⼆、取样应符合的规定在取样送检过程中,应按照下列规定进⾏取样送检,其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执⾏。
1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项⽬品种规格批量样品取样⽅法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同⼀牌号、同⼀规格不⼤于60T为⼀批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。
拉伸:两根40cm弯曲:两根15cm+5d(d为钢筋直径)钢结构的碳素结构钢、低合⾦⾼强度钢同⼀牌号、同⼀等级、同⼀品种、同⼀尺⼨、同⼀交货状态不⼤于60T为⼀批冷轧带肋钢筋同⼀牌号、同⼀规格、同⼀外形、同⼀⽣产⼯艺、同⼀交货状态不⼤于60T 为⼀批弯曲试验每批2个,拉伸试验每批1 个钢筋闪光对焊同⼀台班,同⼀焊⼯完成的300个同牌号,同直径接头为⼀批拉伸:三根40cm弯曲:三根15cm+5d(弯曲焊接接头外周应磨光)同⼀台班内焊接数量较少时⼀周内按累计,若累计仍不⾜300个接头按⼀批钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不⼤于300个接头为⼀批,拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过⼆楼层中300个同牌号钢筋接头不⼤于300个接头为⼀批,不⾜300个仍按⼀批钢筋电渣压⼒焊钢筋⽓压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不⼤于300个接头为⼀批拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过⼆楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为⼀批,不⾜300个仍按⼀批钢筋机械连接同⼀施⼯条件、同⼀批材料、同⼀等级、同⼀型式、同⼀规格不⼤于500个接头为⼀批,(现场安装同⼀楼层不⾜500个时仍然为⼀批)2、⽔泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定项⽬批量样品取样⽅法及数量⽔泥同⼚家、同等级、同品种、同批号且连续进场的⽔泥,袋装不超过200T为⼀批,散装不超过500T为⼀批,每批抽样不少于1次。
常用工程材料见证取样和送检的有关规定开始目录一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验二、结构混凝土试块组数的留置及要求三、建筑砂浆试件取样和要求四、水泥取样方法及要求五、钢筋取样方法及要求六、钢筋焊接取样方法及要求七、钢筋机械连接取样方法及要求八、墙体材料取样方法及要求九、防水材料取样方法及要求十、混凝土外加剂取样方法及要求十一、建筑外窗取样方法及要求十二、砂、石的取样方法及要求关于工程见证取样和送检的有关规定一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验1、用于承重结构的混凝土试块;2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件;3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件;4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂;7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料.二、结构混凝土试块组数的留置及要求1、根据GB50204-2002第7.3.2条规定:首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求.开始产生浇捣混凝土时应至少留置一组标准养护试块,作为验证配合比的依据.不同标号的混凝土配合比在首次使用时必须分别留设用作垫层的砼可不留设.2、依据现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定:砼必须进行放射性元素检验.目前要求按每3000㎡进行一次检验,不足3000㎡也进行一次检验,每次送检一块试压块.3、根据GB50204-2002的规定,按不同的用途,应留置的三种试块:第一种:施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模试压块:A、不同施工段至少留设一组.B、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法.C、试块标注清楚构件或部位名称,一般14天左右送检.第二种:标准养护试块:在试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并应在温度为205℃情况下静置一昼夜或两昼夜,然后编号拆模.A、取样与试块留设按规范规定.B、拆模后及时置于标养室养护或送试验室.第三种:结构实体检验用同条件养护试件:A、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法.B、等效养护龄期乘平均温度约等于600℃时送检.C、等效养护龄期应大于14天小于60天.D、同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组.4、有防水要求的混凝土试件即抗渗混凝土:A、试件尺寸为150mm 的圆柱体,每组6块.B、连续浇筑混凝土每500立方米留置一组,每项工程不得少于两组.5、混凝土留置组数应根据工程的实际情况和GB50204-2002中7.4.1、7.4.2留置.6、其他要求:A、采用商品混凝土的工程,项目部在浇筑混凝土时必须按自拌混凝土的规定留设试件.B、垂直构件构造柱、框架柱、剪力墙与水平构件梁、板混凝土试件应分开留置.C、混凝土构件必须在浇筑地点制作.D、送样单中要求写清工程名称、试件种类、结构构件或构件部位、制作日期、龄期、平均温度结构实体砼.三、建筑砂浆试件取样方法及要求1、取样方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同一盘砂浆只应制作一组试块.2、抽检数量:每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少不抽检一次.3、砌筑砂浆试件的制作:A、砌筑砂浆强度试件标准尺寸:70.7mm70.7mm70.7mm;B、制作砌筑砂浆试件时,应采用无底试模,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的烧结多孔砖上砖的吸水率10%,含水率2%,试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂.C、砖上的湿纸,应为潮湿的新闻纸,纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要平整.D、向试模内一次注满沙浆,用捣棒直径为10mm,长为350mm的钢棒,端部应磨圆均匀由外向里按螺旋方式插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀在沿模壁插数次,使砂浆高出试模6-8mm.E、当砂浆表面开始出现麻斑状态是时约1530min,将高出部分的砂浆沿顶面削去抹平.F、试件制作后应在20℃5℃温度环境中停一昼夜242h.四、水泥取样方法及要求1、检查批量每一生产厂家的水泥到施工现场后按同一等级、同一生产日期、同一编号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200T为一批,散装水泥不超过500T为一批,每批抽样不小于一次.2、取样规则A、水泥检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样.B、取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg.如同时申请混凝土配合比,则需要取水泥量不小于35kg.3、公司要求:A、水泥必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、水泥进场应按规定验收、堆放.C、按规定及时进行取样送检.D、水泥使用时必须有送检试验合格报告.E、在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时,应进行复检,并按复检结果使用.F、未送检或送检不合格的水泥不得使用.五、钢筋取样方法及要求1、取样规则A、钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t.每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成.B、冷拉钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成.2、取样数量直条钢筋:每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验.盘条钢筋:每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验.冷拉钢筋:每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验.取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,盘条钢筋的弯曲试验的试样应从两盘中切取.4、取样部位直条钢筋在距端部500mm处切取试样,盘条钢筋在距端部1500mm 处切取试样.5、钢筋日常习惯样式长度供参考6、公司要求:A、各种规格的钢材必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、钢材进场应按规定进行外观检验,检验合格按规定进行取样送检.C、钢材经检验合格后方能进行加工制作;使用时必须有检验合格报告.D、在加工制作和使用过程中,如发生钢筋脆断现象,应按规定重新取样进行复检,并按复检结果使用.F、未送检或不合格的钢材不得使用.六、钢筋焊接取样方法及要求1、闪光对焊在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批.当同一台班内焊接接头数量较少.可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算.做力学性能实验时,应从每批接头随机切取6个试件,其中3个做拉伸实验,3个做弯曲试验.2、钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.每批随机切取3个接头,做拉伸试验.3、电渣压力焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.每批随机切取3个接头,做拉伸试验.4、气压焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验.5、公司要求:A、钢筋焊接前应进行试焊,试焊经试验合格后方能正式施焊.B、钢筋焊接后应按规定取样送检试验,试验合格后方能进行钢筋隐蔽验收.七、钢筋机械连接取样方法1、接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件采用同一批材料的同等级同型号、同规格接头;以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批.2、对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.3、公司要求:钢筋连接接头按规定取样送检试验,试验合格后方能进行钢筋隐蔽验收.八、墙体材料取样方法及要求1、烧结普通砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过15万块为一验收批,不足3.5万块按一批计.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,10块进行抗压强度试验5块备用.2、烧结多孔砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过5万块为一验收批,不足3.5万块按一批计.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,10块进行抗压强度试验5块备用3、灰砂砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过10万块为一验收批.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,5块进行抗压强度试验,5块进行抗折强度试验5块备用. 4、粉煤灰砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过10万块为一验收批,用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块5快进行抗压强度试验5块进行抗折强度试验10块备用5、普通混凝土小型空心砌块每一生产厂家的砖到现场后,按1万块为一验收批,不足一万块按一批计,用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组块5进行抗压强度试验.用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于二组10块进行抗压强度试验. 6、公司要求:A、各种砌块材料必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、材料进场应按规定进行外观检验,检验合格按规定进行取样送检.C、材料经检验合格后方能用于工程上.D、未送检或送检不合格材料不得使用.九、防水材料取样方法及要求1、石油沥青青纸胎油毡、油纸①、产品检验批:以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批,不足1500卷者也按一批验收.②、抽样:在重量检查合格的10卷取重量最轻的,外观、面积合格的无接头的一卷作为物理性能试样,若最轻的一卷不符合抽样条件时,可取次轻的一卷,但要详细记录.③、取样方法及部位:将取样的一卷卷材切取距外卷头2500mm 后,顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块,一块作物理性能试验试件用,另一块备用.2、聚氯乙烯防水卷材和氯化聚乙烯防水卷材①、产品检验批:以500m㎡同类型、同规格的卷材为一批,不足此数也按一批验收.②、抽样方法及部位:在批中随机抽取一组三卷用外观质量、尺寸、面积检验,检验合格后任取一卷,在距端部300mm处截取约3米 ,用于厚度试验物理性能试验所需的试样.3、弹性提改性沥青防水卷材SBS和塑性提改性沥青防水卷材APP1、产品验收批:以同一类型、同一规格10000 m㎡为一批,不足10000 m㎡也可作为一批.2、抽烟方法及部位:在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检验,从卷重、面积、厚度与外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验,将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块.一块作物理性能试验试件用,另一块备用.4、防水涂料1、同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10T为一批,不足10T 者按一批进行抽检.取2KG样品,密封编号后送检.2、双组分聚氨酯中甲组份5T为一批,不足5T也按一批计;乙组份按产品重量配比相应增加批量.甲、乙组份样品总量为2KG,密封编号后送检.5、公司要求:A、材料必须严格按设计图纸或建设单位要求采购.B、材料进场时,必须进行验收,不符合设计图纸或建设单位规定材料的,予以退货.C、材料进场验收合格,按规定取样送检;检验合格方能用于工程上.十、混凝土外加剂取样方法及要求1、混凝土外加剂下列九大类普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂的取样方法.①、试样分点样的混合样.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样.②、每一编号掺量1%时,批量100T,残量1%时,批量50T至少抽检一次.③、没一编号取样量不小于0.2T水泥所需用的外加剂量.④、每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份.一份按GB8076-1997边准规定方法与项目进行实验;另一份要密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁.2、混凝土水泵送剂①、试样分点样和混合样.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样.②、每一编号批量50T至少抽检一次.③、每一编号取样量不小于0.2T水泥所需要的外加剂量.④、每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份.一份按GC473-2001标准进行检验;另一份要密封保存至有效期结束,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁.4混凝土膨胀剂A、膨胀剂出厂前按同品种编号和取样.袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样.每一编号为一取样单位,膨胀剂尺寸前编号按生产能力规定:批量以不超过200T为一编号,不足200T时,亦为一编号.B、每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行.取样应贯有代表性,可连续取,也可以20个以上不同部位取等量样品、总量不少于10Kg.C、每一编号取得的试样应充分混合.分为两等份:一份按标准第六章规定的方法进行检验,一份密封保存三个月,供作仲裁时使用.4、砂浆混凝土防水剂A、试样分点样和混合料.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合料是三个或更多的点样等量检均匀混合而取得试样.B、生产厂应根据产品的生产设备条件,将产品分批编号,年产不少于500T,每批号为50T;年产500T以下,每批号为30T,每批不足50T或30T的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀.C、每一批号取样量0.2T水泥所需用的外加剂量.D、每批号取得的试样应充分均匀混合,分为两等份,一份按标准规定的方法于项目进行试验.另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复试或仲裁.E、其他要求:A、各种外加剂必须按规定取样送检,经检验合格方能应用.B、对于采用商品混凝土的,项目部应及时向商品混凝土供应商索取混凝土外加剂合格证及复检报告.十一、建筑外窗取样方法及要求1、取样:采用随机抽样的方法选取试件.同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件.2、试件要求:A:试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件.不得有任何多余配件或采用特殊的组装工艺或改善措施.B:试件镶嵌应符合设计要求.C:试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥.十二、砂、石的取样方法及要求1、砂、石的验收:购货单位应按同产地规格分批验收.用大型工具如火车、货船或汽车运输的,砂石进入施工现场,应以同一产地、同一规格、同一进场时间、每400立方米或600T为一验收批.用小型工具如马车等运输的,以200立方米或300T为一验收批.不足上述数量者以一批论.2、取样规定:每验收批取样方法应按下列规定执行:A、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品.对于石子由各部位抽取大致相等的15份在堆料的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得组成一组样品.B、每一验收批砂取样不少于30kg,石取样不少于80kg,如同时申请混凝土配合比,则需要取砂不少于60kg,另取石不y少于90kg.。
材料管理制度及见证取样送检制度模版第一条根据《建设工程监理规范》和《房屋建筑工程市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,制度本制度。
第二条凡本工程见证取样送检监理工作,应当遵守本制度。
第三条第四条第五条第六条第七条本制度所称见证取样送检是指在项目监理机构见证人的监督下。
由承包单位的取样人现场取样,并送至具备相应资质的送检单位进行检测。
见证人由项目总监理工程师指定专业监理工程师负责,并书面通知施工单位和检测单位。
取样人由承包单位选派实验室人员或专职质检人员报送项目监理机构审查合格后担任。
项目监理机构对承担试验的检测单位进行实地考察,并对以下五个方面进行审核:(1)、试验室的资质等级及其试验范围;(2)、法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明;(3)、实验室的管理制度;(4)、试验人员的资格证书;(5)、本工程的试验项目及其要求。
项目监理机构将审核合格的送检检测单报负责本项目的质量监督机构备案并得到认可,同时将负责本项目的见证人在质量监督机构备案。
第八条项目监理机构将获得质量监督机构认可的检测单位见证人书面通知施工单位。
第九条在施工过程中,项目监理机构接到承包单位要求见证____后,由负责本项目的见证人对施工现场的取样和送检进行见证。
第十条见证取样的样品,由承包单位装入木箱,见证人加封,不能装入箱中的试件,由见证人贴上专用加封标志。
取样人应在试样或其包装上作出标识,封志。
标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人和取样人签字。
见证人应制作见证记录,并将见证记录归纳入施工技术档案盒监理档案。
第十一条见证取样的样品,送检时应有送检单位填写“委托送检单”,由项目监理机构盖上“见证取样”专用章,并有见证人和送检人签字。
第十二条见证取样的频率,国家或地方主管部门有规定的,执行相关规定;施工承包合同中有明确规定的执行施工承包合同的规定。
第十三条下列试块、试件和材料必须实施见证取样送检:(一)、用于承重结构的混凝土试块;(二)、用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(三)、用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(四)、用于承重结构的砖和混凝土小型砌块;(五)、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(六)、用于承重结构的混凝土中使用的添加剂;(七)、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;(八)、国家规定必须实行见证取样送检的其他试块,试件和材料。
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
目录一、材料进场管理要求 (1)二、材料进场管理工作落实情况监控 (2)三、公司内控材料取样送检次数规定 (2)四、处罚规定 (3)一、材料进场管理要求1、所有首批进场的材料必须经过资质证明检查,内容包括:合约订货单据;厂商生产资质;货品的商标、标记和包装等,均必须符合订货品牌要求。
其中投入建筑结构的钢筋、水泥、商品砼等三大主材,其生产厂商必须具备工程所在地政府规定的生产资质(三证)。
2、所有进场材料必须经过质量证明检查,质量证明包括:产品的出厂合格证、出厂质量检验证明,以及产品介绍和使用说明。
质量证明原则上应为原件,特殊情况只能复印件的,必须在验证原件的基础上,由生产厂商有关责任人的签字确认,并加盖有效公章。
3、所有进场材料必须依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,由项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件,在现场按规范要求进行取样,并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
4、为加强材料质量管理,项目工程部除需按1-3点对进场材料进行监管外,根据公司要求,还需对下列材料在进场时进行质量内控,由项目工程部现场取样封板,送运营公司在当地委托有资质认可和计量认证的检测单位进行检验。
土建施工材料:水泥、砂、钢筋、防水材料、砌筑材料(砖)、铝窗型材、外墙涂料、给排水管、电线电缆、栏杆。
另增加对混凝土墙、柱、梁、板的抽芯检验。
装修施工材料:水泥、砂、油漆、龙骨、夹板、防水材料、电线。
二、材料进场管理工作落实情况监控三、公司内控材料取样送检次数规定四、处罚规定根据公司制度规定,项目工程部须对进场材料进行验收,并负责按本制度要求对部分材料实行质量内控的取样送检工作,如发生下表列明的工作失误,将按下表规定进行处罚:备注:专业工程师责任人的判定,指在发生处罚事件时,由集团工程管理部根据工程实际分管责任进行判定。
材料见证取样和送检制度一、材料见证取样制度1.见证人员选派:根据实际需要,选派专门的人员担任见证人,确保见证人具备相关的专业知识和经验,并进行相应的培训。
2.见证过程记录:见证人员需要详细记录取样的过程,包括取样地点、时间、方法、数量等信息,并对取样过程进行拍照或录像,以确保见证过程的真实性和准确性。
3.取样方式选择:根据实际情况,选择合适的取样方式,确保取样的代表性和可比性。
在取样的过程中,要严格遵守规范操作流程,避免人为操作的干扰。
4.取样标识和封存:在取样完成后,需要对取样样本进行标识和封存,并用专用的封条进行封存,以保证取样的完整性和可追溯性。
5.取样结果报告:见证人员需要对取样过程进行报告,并将报告提交给相关部门进行审核和存档。
在报告中要详细说明取样的过程、取样的结果以及可能存在的问题和风险。
二、材料送检制度材料送检制度是指对取样的材料进行实验室分析和检测的过程,旨在确保检测结果的真实可靠。
该制度主要包括以下几个方面的内容:1.实验室选择:根据实际需求,选择具有资质和信誉的实验室进行材料的分析和检测,以确保检测结果的准确性和可信度。
2.材料送检程序:在送检之前,需要填写相应的送检申请表,并将取样样本和相关资料一同送交给实验室。
送检时需要注意样本的完整性、封存情况和标识的准确性。
3.检测方法和标准:在进行材料的分析和检测时,需要根据相关的检测方法和标准进行操作。
在实验过程中,要遵守操作规范,确保测试结果的准确可靠。
4.检测结果报告:实验室需要将检测结果进行书面报告,并将报告提交给委托方。
报告中要详细说明测试的方法、结果以及可能存在的问题和建议。
5.结果审核和解读:委托方需要对检测结果进行审核和解读,并根据需要进行相应的处理措施。
在处理过程中,要严格遵守相关的规定和标准,确保处理的合法性和合理性。
三、制度的意义及其实施过程中的问题与对策材料见证取样和送检制度的建立和实施,对于确保取样和送检过程的公正、合法、真实具有重要的意义。
原材料取样规定及送检要求内容一、原材料取样规定1.取样精确度要求:取样过程应严格按照检测要求进行操作,确保取样的准确性和精确度。
2.取样工具:取样时应使用合适的工具,如不锈钢取样勺、玻璃容器等,以防止杂质的污染。
3.取样点选择:取样点应根据实际生产情况进行选择,保证取样的代表性和可比性。
4.取样次数:取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定,一般建议每批次至少取3个样品。
5.取样量:取样量应根据检测项目和要求确定,确保能够满足检测的需要。
6.取样方法:取样方法应根据实际情况进行选择,如均匀搅拌取样、层析取样等。
7.取样记录:取样过程应有专人负责,记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息,以方便样品追溯和跟踪。
二、原材料送检要求1.送检样品数量:送检样品的数量应根据检测要求和需要确定,一般建议每批次至少送检3个样品。
2.样品包装:样品应精心包装,以防止样品的损坏和污染,包装材料应符合相关标准。
3.样品标识:样品应在包装上进行标识,包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。
4.送检记录:送检时应填写送检记录,包括样品信息、送检日期、送检人员等,以备后续追溯和核查。
5.送检时间:样品应在规定的时间内送检,以保证测试结果的准确性和及时性。
6.送检温度:送检时应注意控制样品的温度,防止样品变质或发生其他变化。
7.送检方式:送检可以选择快递、专车等方式,确保样品在运输过程中不受损害。
总结:原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性,通过规范的取样过程和准确的检测,可以及时发现和排除质量问题,保障生产的顺利进行。
企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求,并进行培训和监督,以确保操作规范和结果可靠。
送检取样规范最新规范标准一、目的与适用范围本规范旨在指导相关人员正确进行送检取样,确保取样的代表性、准确性和有效性。
适用于所有需要进行质量检测的产品或材料。
二、取样前的准备1. 明确取样目的和要求,了解产品或材料的特性。
2. 准备必要的取样工具和容器,确保其清洁、干燥且无污染。
3. 熟悉取样方法和步骤,必要时进行培训。
三、取样原则1. 代表性:取样应能代表整个批次或产品的特性。
2. 随机性:取样应随机进行,避免人为选择偏差。
3. 适量性:取样量应满足检测需求,但不应过多,以免造成浪费。
四、取样方法1. 固体产品:采用分层取样法,从不同层级和位置取样。
2. 液体产品:采用混合取样法,将产品充分搅拌后取样。
3. 气体产品:采用连续取样法,确保取样的连续性和均匀性。
五、取样记录1. 记录取样时间、地点、批次号、产品名称等信息。
2. 记录取样量、取样工具和容器的编号。
3. 记录取样人员和监督人员的信息。
六、样品的保存与运输1. 样品应妥善保存,避免污染和变质。
2. 样品运输应使用专用的运输箱,确保样品在运输过程中的安全。
3. 记录样品的保存条件和运输过程。
七、取样后的处置1. 取样后的产品或材料应恢复原状,避免影响其后续使用。
2. 取样工具和容器应进行清洗和消毒,以备下次使用。
3. 取样过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
八、质量控制1. 定期对取样过程进行审核和评估,确保取样规范的执行。
2. 对取样人员进行定期培训和考核,提高取样技能。
3. 建立取样质量反馈机制,及时纠正取样过程中的问题。
九、附则本规范自发布之日起执行,由质量管理部门负责解释。
如有特殊情况需调整本规范,应经过充分讨论并得到相关部门的批准。
结束语通过遵循上述规范,可以确保送检取样的科学性、合理性和有效性,为产品质量检测提供可靠的基础。
材料的取样送检制度
对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样,并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
为了加强对试块、试件以及有关材料检测的管理,特制订“试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检制度”。
第一条施工现场试块、试件以及有关材料的取样、制作、养护、送检工作设专人负责。
必须遵守真实、有效的原则,坚决不准弄虚作假。
第二条根据规定,确定试块、试件以及有关材料必须取样和送检范围。
取样必须在建设单位(监理单位)的监督下进行。
第三条严格按照现行施工验收规范的要求,编制工程试块、试件以及有关材料的取样、制作、养护、送检计划。
第四条砼、砂浆试块必须在搅拌或浇筑现场随机取样,制作过程由监理单位见证。
试件上应注明施工部位、制作日期、强度等级、编号等内容。
试块应采用合格试模制作。
第五条试块拆模后应进行标准养护或同条件养护。
现场应设立标准养护室,或者送到检测单位试验室养护。
试块应注意保管,不得丢失。
第六条试块达到规定的养护时间,送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
应正确填写“试验委托单”,监理见证人员按规定签字。
第七条及时取回、保管好试块、试件及有关材料的试验报告单,
并向工程技术负责人报告试验结果。
建筑材料取样送检规范建筑材料是指在建筑施工中使用的各种材料,如混凝土、砖石、钢材等。
为了确保建筑材料的质量和安全性,需要对其进行取样送检。
下面是建筑材料取样送检的一般规范。
一、取样方式:建筑材料的取样可以采用以下方式:1. 随机取样:在材料堆场或材料批次中随机选取一定数量的材料进行取样。
2. 分层取样:按照材料的分层情况,选取每层的若干个样品。
3. 分区取样:按照材料的区域划分,选取每个区域的若干个样品。
二、取样工具:取样工具应选用干净、无污染的器具,如不锈钢勺、铁夹子、塑料袋等。
三、取样位置和数量:1. 取样位置:取样位置应选取材料的代表性位置,避免取样点处于异常情况。
2. 取样数量:取样数量应根据需要进行合理估计,确保能够代表整个材料批次的质量。
四、取样方法:1. 材料表层取样:对于表层的材料,如砖石、木材等,可以直接取样。
2. 材料内部取样:对于混凝土、石材等内部材料,需要使用切割设备进行切割取样。
3. 材料粉状取样:对于粉状材料,如水泥、石膏等,可以将材料样品均匀混合后取样。
五、取样包装和标识:1. 取样包装:取样后应将样品放入干净、密封性好的包装袋或容器中,避免受到外界污染。
2. 取样标识:取样后,应在包装袋或容器上标明材料名称、取样位置、取样时间等信息。
六、取样送检:1. 选择实验室:根据需要选择具备相应资质和信誉度的实验室进行送检。
2. 填写样品信息:将取样标识和相应信息填写在送检单上,并提交给实验室。
3. 运输样品:将样品交由专业物流公司进行运输,确保样品的完整性和准确性。
4. 检测结果:实验室将对样品进行分析和测试,并给出相应的检测结果。
以上是建筑材料取样送检的一般规范,通过规范的操作和检验可以确保建筑材料的质量和安全性,提高建筑工程的可靠性和耐久性。
同时,在取样收集数据后,建筑施工单位需要根据检测结果采取相应的措施,如调整材料配比、更换不合格材料等,确保施工质量。
施工材料送检规范规定抽样规定以下为主要原材料的取样规定:1.水泥:以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,每批取样一组(12kg)。
随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2.石子:以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批,每一验收批取样一组(40kg)。
取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。
然后用四分法缩至40kg,取样前先将取样部位表面铲除。
3.沙子:以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批,每一验收批取样一组。
取样一组40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份(在料堆的顶部、中部、底部),取样60kg送试。
4.蒸压加气混凝土砌块:每≤1万块为一验收批,每一验收批取样一组(5块)。
5.灰砂砖:同类型的灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批,每一验收批取样1组,每组15块。
6.石膏:以3不超过120t产品为1批,产品不足1批时以1批计。
7.热轧带肋钢筋:每≤50t为一批,每一验收批取样一组(10根)。
以上为主要原材料的取样规定。
在取样过程中,应均匀分布取样部位,并注意取样数量和试样的制备方法。
接工艺规程》GB-2001规定进行工艺检验试验,每批次取样不少于3个焊缝。
2)焊接质量检验:在正式施工过程中,按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接质量检验,每批次取样不少于3个焊缝。
3)焊接接头拉力试验:在正式施工过程中,按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接接头拉力试验,每批次取样不少于3个焊缝。
燃烧性能、墙体节能工程:为确保工程质量,同一厂家同一品种的产品,在单位工程面积在2万平方米以下时,抽查不少于3次;在单位工程面积在2万平方米以上时,抽查不少于6次。
建筑材料取样送检规范建筑材料的质量直接关系到建筑工程的安全和质量,而取样送检是保证建筑材料质量的重要环节。
为了规范建筑材料的取样送检工作,保证建筑工程的质量和安全,特制定本规范。
一、取样地点的选择。
1.1 取样地点应选择具有代表性的位置,不能选择有明显异常情况的地方进行取样。
1.2 取样地点应符合相关标准和规范的要求,取样前应对取样地点进行评估和确认。
二、取样工具和容器。
2.1 取样工具应选用符合国家标准的工具,确保取样的准确性和可靠性。
2.2 取样容器应选用无污染、无残留的容器,避免外来杂质对样品的影响。
三、取样方法。
3.1 取样前应对取样工具和容器进行清洁和消毒,避免外界污染。
3.2 取样时应遵循相关标准和规范,确保取样的准确性和代表性。
3.3 取样时应避免人为因素的影响,确保取样的客观性和公正性。
四、取样数量。
4.1 取样数量应符合相关标准和规范的要求,确保取样的代表性和可靠性。
4.2 取样数量应根据实际情况进行评估和确认,避免取样数量过少或过多。
五、取样标识。
5.1 取样时应对样品进行标识,确保样品的追溯性和可溯源性。
5.2 取样标识应包括取样地点、取样时间、取样人员等信息,确保取样的准确性和可靠性。
六、送检要求。
6.1 送检时应填写送检单,确保送检信息的完整性和准确性。
6.2 送检时应选择具有资质和信誉的检测机构,确保检测结果的准确性和可靠性。
七、取样记录。
7.1 取样后应对取样过程进行记录,确保取样过程的可追溯性和可控性。
7.2 取样记录应包括取样地点、取样数量、取样时间、取样人员等信息,确保取样记录的完整性和准确性。
综上所述,建筑材料取样送检规范是保证建筑材料质量的重要环节,必须严格遵守相关规定和要求,确保取样的准确性和可靠性。
只有这样,才能保证建筑工程的质量和安全。
常用建筑材料的送检项目、规范、要求、方法混凝土一、主要检测项目:抗压强度、配合比、抗渗试验二、检验/试验项目规范名称:GB 50204-2002、JGJ 55-2000、GB 50208-2002三、取样数量:抗压强度:每组3块抗渗试验:每组6块配合比:无四、取样方法:1、抗压强度:(1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次;(3)当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不少于一次;(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件。
(6)同条件试块应符合GB50204的要求。
砌体结构同一混凝土强度等级,每一楼层应留置一组;混凝土结构同一混凝土强度等级,同一批次每500m³混凝土应留置一组,不足500m³按500m³计。
同条件试块拆模后应放置在相应结构构件适当位置与结构构件进行相同条件养护。
2、配合比:C20以上(含C20)水泥、砂、石子分别不少于50Kg、75Kg、160Kg。
若需使用掺合料或外加剂,应按预计掺量一同送来。
3、现场浇筑混凝土时,随机抽样,不超过500m³的同配比混凝土取样不少于1组。
砂浆一、主要检测项目:抗压强度、配合比二、检验/试验项目规范名称:JGJ/T 70-2009、GB50203-2002JGJ98-2000三、取样数量:抗压强度:每组3块配合比:无四、取样方法:1、抗压强度:砌筑砂浆按每一个台班,同一配合比,同一层砌体或250m³砌体取一组试块;地面砂浆按每一层地面,1000㎡取一组,不足1000㎡,按一组计。
2、配合比:水泥、砂分别不少于10kg、50kg。
若需使用掺合料或外加剂,应按预计掺量一同送样,提供使用说明。