瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(通用版)
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瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施前言瓦斯抽放是指在煤矿中采取一系列措施将煤矿内部甲烷引导出来进行抽放处理的一项措施。
瓦斯有毒性、可燃性,瓦斯爆炸是煤矿安全事故的主要原因之一。
因此,在进行瓦斯抽放管理、安装与拆除时,必须加强安全技术措施的宣传和培训,严格执行安全技术规范,确保每一步操作的安全。
安装前的安全技术措施安全技术宣传安装前,必须对安装人员开展系统的安全技术宣传教育,使他们正确了解瓦斯抽放安装的相关安全知识、安装标准和规程,并明确各项安全技术措施的重要性和意义。
安全技术培训要进行瓦斯抽放安装工人和监理人员的培训,对从事瓦斯抽放安装的所有人员必须进行专业技术培训,包括安装流程、操作规范、安全技术要求等所有方面的培训,确保了解和掌握操作技能和安全常识,避免人为因素带来的安全风险。
安全技术监控安装过程中,应指派专人进行安全技术监控,做好各个环节的安全指导和技术支持工作,发现问题及时纠正,并做好操作记录。
安全技术检查安装任务完成后,要对安装效果进行检查,确保瓦斯抽放装置各项技术规范的要求全部符合,产品安装质量符合标准要求和相关法规。
检查合格之后,才能投入使用。
安装后的安全技术措施安全技术保障瓦斯抽放装置投入使用后,必须对其进行安全技术保障,包括定期巡视、检查、维护,及时清理清洗设备。
保证设施按规定安全运行,避免设备的故障损坏和人为失误。
安全技术维修瓦斯抽放装置使用过程中,可能会出现设备故障、磨损、老化等问题,要及时进行维修和更换,不能视同一般设施的维护,必须做到及时、专业、安全、严谨,确保设备的良好使用状态。
安全事故应急处置在瓦斯抽放装置的使用过程中,如发生瓦斯泄漏、设备故障等不利情况,应及时启动应急预案,采取相应的安全措施,做好现场处置,并及时向有关部门报告,以保障现场人员的生命财产安全。
拆除时的安全技术措施安全技术宣传在拆除前,必须对拆除人员开展全面的安全技术宣传教育工作,使他们细致了解拆除标准和规程、安全技术要求和工作流程,通过宣传教育使每个人员都承担安全责任。
XXX综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装施工安全技术措施为了进一步规范XXXXXx综采工作面瓦斯抽放管路布置,经矿上研究决定,现将原布置在XXX综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路拆除,重新进行规范化安装,为了施工安全,根据《煤矿安全规程》2016版、《煤矿瓦斯抽放规范》相关要求,结合我矿的实际情况,特制订XXX综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施:一、巷道概况XXX综采工作面回风巷井筒净宽3.4m,风井井筒导“测点F0”点到“测点5”点斜长为64m,倾角-18°;平巷长度为506m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为3m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用DN200矿用聚乙烯管瓦斯抽放管,敷设采取吊挂式敷设,每隔3米设置一个吊挂点并固定牢固,用于加固瓦斯抽放管,防止管路下滑。
三、施工要求:(1)+1690-+1700m轨道上山,瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部,并用卡子固定好。
(2)XXX回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮,移至巷道右帮,并按要求摆放,并每隔3m,安置一组托架(3)敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。
(4)管路连接时要专人托起,专人连接。
连接后吊挂平直、牢固,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。
(5)安装后的新管路必须进行漏气打压试验,如果不符合标准应拆解再重新安装。
(6)管路安装完工后必须做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路拆除的准备工作(一)、瓦斯抽放管路拆除的准备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施,并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料准备齐全,确保完好正常使用。
3、拆除瓦斯抽放管前必须向矿调度室请示汇报,经调度室同意后方可进行作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX回风巷抽放管路阀门。
5、拆除瓦斯抽放管前必须对拆除地点附近20m范围内瓦斯进行测定,瓦斯浓度在1%以下方可施工。
瓦斯管路拆装安全技术措施瓦斯管路的拆装是一个涉及到安全风险的操作,需要严格遵循安全技术措施。
以下是瓦斯管路拆装的安全技术措施的详细介绍:1.提前规划和准备工作:在进行瓦斯管路拆装前,必须进行详细的规划和准备工作。
包括对拆卸区域的认真检查和评估,确定可能的危险源,并采取相应的防护措施。
同时,准备必要的工具和设备,并确保它们在良好的工作状态。
2.关闭主阀门和切断电源:在开始拆装瓦斯管路之前,必须关闭与其连接的主阀门,并切断供电。
这样可以确保瓦斯管路内的气体完全排空,以避免瓦斯泄漏和火灾等事故的发生。
3.使用适当的个人防护装备:在进行瓦斯管路的拆装工作时,工人必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括耐酸碱手套、耐压安全鞋、呼吸器、安全帽等,以保护自身免受可能的危险和伤害。
4.通风设备:在进行瓦斯管路拆装作业时,应确保工作区域有足够的通风设备,以确保瓦斯及其他有害气体及时排出。
通风设备可以是自然通风,也可以是机械通风,根据实际情况选择。
5.使用正确的工具和设备:在拆装瓦斯管路时,一定要使用正确的工具和设备。
这包括适当的扳手、锤子、螺丝刀等,需要根据具体的管路结构和连接方式进行选择。
同时,确保工具和设备在使用前和使用过程中都处于良好的状态。
6.管路的安全拆装顺序:在进行瓦斯管路拆装时,必须按照安全的顺序进行。
通常情况下,应先解除连接的阀门,然后拆除管道连接件,最后拆除管道本体。
这样可以降低对管路和连接件产生过多压力或挤压的风险。
7.瓦斯泄漏的处理:在进行瓦斯管路拆装时,可能会发生瓦斯泄漏的情况。
一旦发现瓦斯泄漏,应立即采取紧急措施。
首先切断管道的剩余部分,并用干净的湿布覆盖泄漏部位,以防止瓦斯进入室内。
随后向周围的人员和相关部门报告,并按照相关规定进行处理。
8.品质检查:在瓦斯管路拆装完成后,一定要进行品质检查。
检查管路和连接件有无破损或老化,保证其质量达到安全要求。
同时,检查连接是否牢固,避免漏气和其他潜在问题。
仅供参考[整理] 安全管理文书瓦斯管路拆装安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页瓦斯管路拆装安全技术措施为确保12107副巷拆装瓦斯抽放管路安全施工作业,特制定本措施,安装抽放管路施工人员必须认真学习本措施,并严格按本措施施工作业。
一、拆除管路的准备工作1.入井作业人员要认真参加班前会,明确当班的任务,过程中应注意的事项。
2.准备好使用的工具和便携式瓦斯报警仪。
拆除管路前,必须由一名有经验的抽放管路工进行现场检查,确保作业地点的顶帮支护无安全隐患。
3.拆除管路前,要联系好采煤队的跟班队长,停止工作面的割煤作业,待上隅角的瓦斯降到0.8%以下后,再进行抽放管路拆除作业工作。
二、拆装管路的程序1.拆除管路前,联系抽放硐室的抽放工打开旁通阀,在抽放管路端头的负压降低后,开始进行拆除管路的作业。
2.先将花管拆除,再拆除与花管连接的连接管,在将短管拆除,再将管路连接好。
通过拆除与花管连接的1.5米和1.2米的短管,保证花管的位置处于上隅角的位置。
在1.5和1.2米的管路都拆除完毕,要拆除3米的管路再将1.5米和1.2米的管路连接好,以便下个循环使用。
3.在20米的DN200的钢管拆除完毕后,要对DN450的聚乙烯管路拆除四根,再将20米DN200的钢管连接到DN450的聚乙烯管路上。
4.拆下的管路下边要用方木垫高,要摆放整齐,不要影响行人。
三、安全措施1.安装施工人员必须持证上岗,并携带便携式瓦检仪。
第 2 页共 4 页2.安装管路时,应根据施工地点的具体情况带齐所需工具。
3.安装前必须提前将巷道杂物、淤泥、水等处理干净,并且保证每班无积水,确保安装时巷道畅通无杂物。
4.安装管路时每班必须指派一名有经验的老工人对作业地点进行敲邦问顶,检查顶板、锚杆、煤邦是否有隐患,如发现有隐患,必须进行处理,并确认无隐患后方可施工作业。
否则,严禁施工安装及抬运管路。
瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节,虽然对采矿效率有所提升,但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险,影响采矿安全和人员健康。
因此,必须采取一系列有效的措施,来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先,安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器,能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机,当浓度超出设定值时启动声光报警装置,提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度,减少人为误差,也提高了监测时间和范围,为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员,必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说,是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备,对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核,并进行过专业培训。
精益求精,锤炼技术。
加强矿井管理,对于每个操作人员实行严格的操作规范,规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作,按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时,每次井下操作前,必须进行安全会商,以各种情况及时作出反应,减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备,必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装,并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备,必须定期维护和检修,确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件,以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施,能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求,有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是,这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施,而未来的发展还需要不断地创新和完善,以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
瓦斯抽放管拆装安全技术措施一、瓦斯抽放管拆装原因瓦斯抽放管漏气严重、加设放水器、采掘工作面瓦斯抽放管的回撤及安装、闸阀更换、计量装置检修或者更换等。
二、拆装方案(按照以下顺序实施)拆装工作由通防队负责进行。
安装的新抽放管要逐个进行耐压、漏气试验,禁止安装使用不合格的瓦斯抽放管。
1、关闭自拆装点以内需拆装的所有瓦斯抽放管道闸阀(包括单孔闸阀)。
2、瓦斯抽放泵在关闭闸阀的情况下,不间断抽放10min,确保将瓦斯抽放管内的瓦斯排空。
3、关闭自拆装点以外瓦斯抽放管闸阀(大面积拆装时,必须停止瓦斯抽放泵运行,关闭瓦斯抽放泵进气闸阀,同时打开放空管闸阀)。
4、拆除该段管道的法兰盘,起初拆除法兰盘时,首先拆掉3颗螺栓,并在法兰盘空隙检查瓦斯浓度(必须在0.5%以下方可操作,大于0.5%时,要重新启动抽放泵进行抽放)。
5、整个操作过程中,要由专职瓦检员随时监测瓦斯浓度(作业地点20米范围内),只有当作业地点20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%方可进行作业,若超过0.5%时,要采取措施进行处理。
6、在将要拆装的管路前后、左右要指定专人设置岗哨,拆装管路20米范围内严禁有人逗留、作业或者行走。
7、拆装瓦斯管路时,要加强井下瓦斯管路的检查工作,发现漏气情况时要及时处理。
井下严禁敲打、撞击瓦斯抽放管路。
8、现场备好2台干粉灭火器。
9、地面拆装瓦斯抽放管道(1)地面进行拆装时,要在作业地点20米范围内拉上警戒线,禁止闲杂人员靠近;作业人员不得携带易燃、点火物品(烟草、打火机等);50米范围内不得有烟火。
(2)关闭瓦斯抽放管进入井下的总闸阀,不间断抽放10min,确保将瓦斯抽放管内的瓦斯排空,然后再停掉瓦斯抽放泵,关闭瓦斯抽放泵进气闸阀,同时打开放空管闸阀。
(3)现场备好2台干粉灭火器、水管、砂子等消防材料和设备。
三、安全措施(一)抽放管及其材料运输人工搬运抽放管时,两人一组,保持10米以上的距离,要轻拿轻放,两人动作要协调一致。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时,应根据施工场所的条件要求,带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
3、在回风巷中安装时,除采取相应措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后,方可工作。
4、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。
抽采管的接头口要拧紧,用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈,做到不漏气。
5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间。
6、抽采管路地面铺设时,要求离地不小于300mm;抽采管路顶板吊挂时,离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截,并安设接地极。
8、管路安装时,应在巷道低洼处或至少300米,安装一套集水、排水装置。
9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,必须先安装抽采管托,管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节,并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时,要两人托住抽采管,一人拧下螺丝。
12、在倾角较大的斜井,联络巷中安装或拆卸抽采管时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好,链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时,要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后,必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
(一)管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项。
(一)安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度,确认安全时方可施工。
(二)对施工地点进行洒水灭尘,确保作业地点空气清新。
(三)作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。
(四)安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
瓦斯抽放管理安全技术措施引言瓦斯抽放是一项重要的安全措施,用于控制矿井等工作场所中积聚的有害瓦斯。
在煤矿、隧道、地下工程等环境中,瓦斯的积聚可能导致爆炸和窒息等严重事故。
因此,采取适当的瓦斯抽放管理安全技术措施至关重要。
本文将介绍一些常用的瓦斯抽放管理安全技术措施,以确保工作场所的安全。
1. 安全技术措施之瓦斯抽放检测仪器的使用在进行瓦斯抽放管理时,使用瓦斯抽放检测仪器是必不可少的。
这些仪器可以检测环境中的瓦斯浓度,并通过报警装置提醒工作人员。
工作人员应该随身携带仪器,并定期进行校正和维护。
2. 瓦斯抽放管道的设计与安装瓦斯抽放管道的设计和安装需要符合相关的安全标准和要求。
首先,管道应该具有足够的强度和耐腐蚀性,以避免泄漏和破损。
其次,应该避免管道过于复杂,以减少维护和检修的难度。
此外,在管道设计时需要考虑瓦斯抽放的效率和安全性。
3. 员工培训和意识提高培训和提高员工的安全意识是确保瓦斯抽放管理安全的关键措施。
员工应该了解瓦斯的危害和防范措施,学会正确使用瓦斯抽放检测仪器,并掌握瓦斯抽放管道的安装和维护知识。
此外,员工还应该了解应急处理程序,以及在发生事故或瓦斯泄漏时的正确应对方法。
4. 定期检查和维护定期检查和维护瓦斯抽放系统是确保其安全有效运行的重要措施。
检查应包括瓦斯抽放管道的漏气情况、瓦斯抽放检测仪器的工作正常与否以及相关设备的运行状态。
任何发现的问题都应及时修复和处理,以确保系统的正常运行。
5. 严格遵守操作规程为了保证瓦斯抽放管理安全,必须制定并严格遵守相关的操作规程。
这些规程应包括瓦斯抽放的操作步骤、个人防护措施、事故应急处理等内容。
所有员工都应熟悉并遵守这些规程,以确保工作场所的安全。
结论瓦斯抽放管理安全技术措施是确保工作场所安全的重要手段。
通过使用瓦斯抽放检测仪器、正确设计和安装瓦斯抽放管道、培训员工和提高意识、定期检查和维护、严格遵守操作规程等措施,可以最大程度地降低事故发生的概率,保障工作场所的安全。
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2024年抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面考虑了以下制度。
1.1组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。
这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。
2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。
3、管线工程施工、维修人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。
4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房需用栅栏或围墙保护。
2、泵房必须用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。
3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0604
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
(通用版)
由于1504采面回风巷没有进行回采前的预抽,因此回采期间瓦斯偏高,现经矿委会研究决定,对1504运输巷高负压抽放管拆至1504回风巷安装,在瓦斯抽放管路安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。
1、管路工必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。
2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的安装及维护规定。
3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
4、在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业,否则不得进行操作。
5、敷设管路时要严格按设计施工,管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。
6、在回风巷内敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,瓦斯超过0.8%严禁敷设管路作业,立即撤出人员至新鲜风流中,待瓦斯降至0.8%以下放可作业。
7、工作前应把需用材料、工具准备齐全;下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。
8、拆除运输巷单孔瓦斯管道后,用棉纱将原孔封堵严实,防止瓦斯外泄,做到拆除一个封堵一个。
9、管材、物料运到现场后应放到预定地点,堆放整齐,牢稳、不得防碍行人、运输和通风。
10、安装前应详细检查管材、闸阀质量,进行试压试验,应无堵塞物、无漏洞、管盘完好。
11、接管路时应按照从外向里的顺序操作逐节接入。
12、管路的接头和接口要拧紧,用法兰盘连接的管路必须加垫圈,做到不漏水、不漏气。
13、管路要托挂或垫起,离地面不得少不300mm,以免水淹腐蚀管路;吊挂要平直,紧靠帮,以防止顶板掉渣砸坏管路,拐弯处加弯头,严禁拐死角。
14、拆卸管路时要2人托住管路,1人拧下锣丝。
15、当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与通风部门联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严,管路不得影响风门的开关。
16、在有电缆的巷道内敷设管路时,应尽量敷设在另一侧,
17、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求。
18、抽采管路应安装在专用回风巷内,管路敷设要做到“平、直、牢”,离地高度不小于300mm。
19、瓦斯管路敷设在巷道在低凹处安装放水器。
20、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀,以便维修和支管拆除或延伸,在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置。
支管与钻场联接根据现场条件,做具体设计,确保管道畅
通,不漏气。
根据需要设置气水分离器。
21、抽采系统投入运行前,应进行一次全面气密性试验。
一般采用压风正压试验法,试漏气压要达到0.3-0.5MPa。
以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格。
22、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定,当条件适当,可选用新材料的瓦斯管,但井下瓦斯抽采管路禁止采用钢管。
23、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫,以防底鼓折损管路。
垫木高度应不小于0.3米,且垫木间隔根据管路的长度,至少每节管路架一排垫木。
24、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙,以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修。
25、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上。
每根管路在管路两端各安装一套卡子,卡子安装必须牢固可靠,在外力作用下不发生晃动。
26、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90º,禁止采用直角急弯头。
27、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触。
若与电缆悬挂在巷道的同一侧,其安全间距不少于0.3m;并应有防止管路砸坏的安全措施。
28、用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。
联接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气。
安装放水器时,必须严格按质量标准施工。
29、在管路连接如须关闭抽放泵时,须由通风科编制专门的停泵安全技术措施,经审批贯彻后执行。
30、对连接抽放的管路要进行拆除时,必须注意如下几点:
(1)、先将要拆除的管路后面的分抽器(或连接抽放的设备)拆除后,进行不小于15分钟的抽放(抽空气)后才可将控制此管路的闸阀关闭。
(2)、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度进行检查,当瓦斯浓度大于0.8%时必须继续进行抽放空气,只有当管内瓦斯浓度低于0.8%时才可进行管路拆除工作。
(3)、拆卸管路时要逐步拆开,边拆管边检查瓦斯,确保工作地点风流中瓦斯浓度小于0.8%,当瓦斯浓度超过0.8%时要停止工作进行处理。
(4)、在管路拆除过程中,要坚持不安全不作业的原则,施工人员必须穿戴整齐,扎紧袖口,佩戴个体防护用品。
(5)、拆除螺丝前应提前将所有要拆除的螺丝加注螺栓松动剂,拧螺丝时动作要缓慢平稳,不得撞击、敲打。
(6)、在拆除管径大于DN250的管道时,必须先用1T的紧线器或吊链将管路的一边吊挂平稳,下面用铁架垫平,由一人专门观察,另外三人才可进行拆除螺丝工作。
(7)、抬管时作业人员要步调一致,下放管路时必须先将管路两边用麻绳捆绑牢固,由四人用铁棍进行抬下,下放时用力必须均匀、平稳,两边同时着地,避免出现磕碰管路现象。
(8)、登高作业时,严格执行《高空作业管理规定》,必须有专人监护,专人扶持,确保铺板与高凳(支架)固定可靠,脚下稳固后,方可进行作业,斜坡作业必须绑固可靠,高空作业人员必须系
好安全带。
(9)、拆除的管路和配件要及时回收,不能及时回收的要码放整齐,挂牌管理。
(10)、对管路进行拆除前须先由瓦研室编制“管路拆除安全技术措施”,进行审批贯彻后才可严格按措施有关规定执行。
31、对1504回风抽放钻孔安装抽放管时应注意以下事项:
(1)采面放炮期间严禁在回风巷进行安装作业,人员必须停滞在放炮警戒位置,待采面炮放完方可进入作业。
(2)安装地点瓦斯浓度超过0.8%严禁作业撤至新鲜风流中,待瓦斯浓度降至0.8%以下方可进行作业。
(3)对单孔抽放孔必须用玛丽散进行封孔,且封孔长度不得低于8米。
(4)4-5个单孔连接在一个放水器上,且放水器的高度必须低于单孔抽放钻孔的高度。
(5)按期对1504回风巷抽放钻孔进行放水。
(6)封孔一个必须连接一个到主管上进行抽放。
32、其它未及事项严格按审批意见及《煤矿安全规程》规定执行。
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